Бадюкова

Номер патента: 1827395

Опубликовано: 15.07.1993

Авторы: Ахунов, Бадюкова, Егорова, Карпенко, Святкин

МПК: C22C 37/10

Метки: высокопрочный, чугун

...0,2 0,1 о,з 0,0 0,1 0,2 0,01 0,04 0,02 0,03 О,05 0,01 0,(изв) 3,6 2 3,2 3 З,б 4 3,8 5., 28 6 Я,О 0,5 0,2 ,0,4 0,7 0,1 0,8 1,20 1,41 1,Е 5 о,аб 0,02 0,015 0,027 0,001 а,оЗ 5 0,2о,оз0,30,3 0070,03 0,030,05 ае 050,07 0,150,01 0,01О, 11 1,1 1, 2,3 т 0,00 0,01 0,02 0,00 0,03 2,2 2,Е 3,2 1,8 3,4лиция и других ферросплавов. Микролегирование чугуна медью, феррованадием ФВд 2, кобальтом, силикомарганцем Смн 17 Н проводят в электропечи в конце плавки при температуре 1500 - 1520 ОС, а модифицирование с силикокальцием СКЗО, ферроцерием (ГУ 1243-75), ферробором ФБ 17, диборидами бора, сплавами магния - непосредственно в раздаточных литейных ковшах.В табл,1 приведены химические составы чугунов опытных плавок,Химический состав чугуна проверяют по ГОСТ...

Номер патента: 1803460

Опубликовано: 23.03.1993

Авторы: Бадюкова, Карпенко, Левиков, Соленова

МПК: C22C 37/10

Метки: износостойкий, чугун

...в заданных соотношениях обеспечивает получение в отливках более однородной структуры, стабильной микро- твердости, комплекс новых свойств, сочетающих в себе значения эксплуатационных свойств, динамической прочности. износостойкости и термической стойкости.Чугун выплавляют в индукционных печах. Для микролегирования использовалиферросплавы. Модифицирование чугунаРЗМ, карбидами бора и алюминием производят в литейных ковшах при выпуске чугуна из печи после продувки азотом.Химический состав исследованных чугунов приведен в таблице 1, а механические свойства и термическая стойкость втабл,2.Угар РЗМ составляет 26-32%, карбидовбора 14 - 18%. Усвоение ниобия, присаженного в печь, составило 76-80, никеля 8993%.Температура металла перед...

Номер патента: 1803458

Опубликовано: 23.03.1993

Авторы: Бадюкова, Былинский, Карпенко, Руднев, Соленова

МПК: C22C 37/10

Метки: износостойкий, чугун

...- за его высокой грэфитизирующей способности снижение до2,1 - 3,3 мас.%, а кремния - до 0,3 - 1,0 мас. О ,При концентрации кремния более 1,0 мас.%снижаются механические и эксплуатационные свойства чугуна. При снижении содержания углерода и кремния менее нижних. пределов ухудшаются технологическиесвойства и стабильность эксплуатационнойСТОЙКОСТИ,Фосфор в количестве 0,02 - 0,09 мас,увеличивает твердость металлической основы и способствует повышению износостойкости и эксплуатационной стойкости,. однако при увеличении его содержания более 0,09 мас,оснижаются однородностьструктуры и стабильность эксплуатационных свойств,Хром является основным легирующимкомпонентом, обеспечивающим необходимое упрочнение матрицы, высокие характеристики...

Номер патента: 1803457

Опубликовано: 23.03.1993

Авторы: Бадюкова, Карпенко, Ковалевский, Марукович, Мельников

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...отбел, в структуре появляется цементит, снижается стабильность структуры, пластических свойств и вязкости разрушения, Содержание меди,50 ции титана более 0,3 мас. снижаются вязкость разрушения и стабильность твердости, динамической прочности и стойкости чугуна в отливках при воздействии тепло- смен.Никель в количестве 0,03 - 0,65 мас. является микролегирующей добавкой, повышающей термостойкость и твердость металлической основы и ее стабильность, упрочняя металлическую основу и способствуя повышению сопротивляемости износу, Содержание никеля принято от концентрации 0,03 мас;, при которой достигается существенное повышение пластических и эксплуатационных свойств и ограничено концентрацией 0,65 мас выше которой отмечается...

Номер патента: 1803455

Опубликовано: 23.03.1993

Авторы: Бадюкова, Былинский, Карпенко, Фоменко

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура, чугуна

...выше верхних пределов укрупняется структура чугуна и снижаются упруго-пластические свойства при отрицательных температурах.Никель повышает однородность структуры и стабильность упруго-пластических свойств при отрицательных температурах, поэтому его концентрация на верхнем пределе повышена до содержания 11 ф. Медь склонна к ликвации и снижает при концентрации более 3 технологические свойства при отрицательных температурах, поэтому ее верхний предел ограничен этим содержанием.Хром легирует структуру и повышает механические и технологические свойства чугуна при отрицательных температурах. При концентрации хрома.до 3 его легирующее влияние и технологические свойства при отрицательных температурах недостаточны. При концентрации хрома более...

Номер патента: 1803454

Опубликовано: 23.03.1993

Авторы: Бадюкова, Заяц, Карпенко, Науменко

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура, чугуна

...10,5. При концентрации иттрия более 13 ф усиливается отбел чугуна, снижаются упруго-пластические и эксплуатационные свойства,Никель повышает однородность структуры, герметичность и эксплуатационную стойкость, поэтому его.содержание повышено до 5 - 12, При концентрации никеля до 5% недостаточна герметичность, а верхний предел его концентрации обусловлен снижением стабильности структуры чугуна и его эксплуатационных свойств,Содержание графитизирующих (углерод 1,2 - 5 ои кремний 3 - 7,5%) и перлитизирующих (медь 3 - 5%, кобальт 0,1-0,5% и хром 1 - 3%) принято в соответствии с принимаемой их концентрацией в лигатурах, используемых для микролегирования серых износостойких чугунов с повышенной герметичностью чугуна в отливках, При повы....

Номер патента: 1803451

Опубликовано: 23.03.1993

Авторы: Бадюкова, Былинский, Карпенко, Назарчук, Фоменко

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура

...изложницы после присадки силикобария и алюминиевобариевой лигатуры АБа 45 (ТУ 14-5-35- 84).Лигатуру испытывают принизколегированной стали ЗОХН977-75), выплавленной в дуговой АТУРАность изобретения; лигатура для одержит, мас.0: кальций - 10 - 15;10 - 16; алюминий - 7 - 12; титан 3,5- нец - 9-15; барий - 3,5 - 8; кремний молибден - 2,3-6,2; иттрий - 3-8; - 1,2 - 4;2 и никель - остальное. 2 1,5, при выпуске ее из печи в кратура перегрева - 1580-1600 С8 табл. 1 приведены составы лигатур, . используемых для модифицирования ста. лей опытных плавок. Величина присадки лигатур 0,65% от массы расплава.В табл. 2 приведены данные о ческих и технологических свойства фицированных сталей опытныхСвойства определяют на стандарт разцах и пробах после...

Номер патента: 1803450

Опубликовано: 23.03.1993

Авторы: Алов, Ахунов, Бадюкова, Карпенко, Фельдблюм

МПК: C22C 21/04

Метки: алюминия, литейный, основе, сплав

...по границам зерен, снижая технологические свойства, При продувке азотом титан полностью связывается в нитриды, а алюминий - незначительно и уже при концентрации более 0,08 мас,снижает трещин остойкость.Введение кремния обусловлено его положительным влиянием на обрабатываемость резанием и коррозионную стойкость, поэтому верхний предел его концентрации повышен до 12,0 мас., выше которой снижается трещиностойкость.Марганец, магний и цинк улучшаюттехнологические свойства и их содержание принято в пределах, не снижающих трещиностойкость и технологические свойства.Концентрация меди на верхнем пределе повышена до 2,0 мас. , что способствует повышению трещиностойкости и технологических свойств, При ее концентрации более 2,0 мас,...

Номер патента: 1788071

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Бадюкова, Карпенко, Левиков, Шулев

МПК: C22C 37/10

Метки: немагнитный, чугун

...Верхние пределы концентрации марДополнительное введение титана обус- ганца и кремния повышены в сравнении.словлено его карбидообразующим, упрочня- известнь 1 м чугуном при снижении нижнегоющим и легирующим влиянием на предела по концентрации углерода 2,3%,структуру, повышением микротвердости и 35 что способствует повышению стабильностикоррозионно-абразивной стойкости, Повы- структуры, коррозионно-абразивной стойшение износостойкости и эксплуатацион- кости и эксплуатационных свойств, Привейой стойкости начинает сказываться при денные концентрации технологическихконцентрации титана 0,3%. При увеличении примесей (фосфор и сера) позволяют упросодеркания титана более 3,5% снижаются 40 стить технологию производства чугуна,...

Номер патента: 1788068

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Бадюкова, Егорова, Карпенко, Святкин

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура, стали

...структурь иповышение коррозионно-эрозионной стой-кости.Измельчение структуры и повышениекоррозионно-эрозионных свойств при концентрации циркония в лигатуре до 11 мас.%недостаточны. При увеличении содержанияциркония более 15 мас.% повышается общая масса нитридных включений в объемахдендритных ячеек, что снижает ударнуювязкость и стабильность коррозионно-эрозионных свойств,Магний улучшает фактор формы неметаллических включений и структурных составляющих, повышает механические икоррозионно-эрозионные свойства. Приконцентрации магния до 7 мас,% модифицирующий эффект низкий, а при увеличениисодержания его более 12 мас,% повышаетсяего угар, снижается однородность структуры и стабильность коррозионно-эрозионных свойств.Литий в количестве...

Номер патента: 1788026

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Бадюкова, Егорова, Карпенко, Святкин

МПК: C21C 1/10

Метки: модифицирующая, смесь

...принято от 6 мас,%, с которого начинает проявляться его сфероидизирующее и упрочняющее влияние и ограничено концентрацией 13 мас,%, выше которой повышаются угар и нестабильность механических свойств, снижаются ударная вязкость и циклическаядолговеч ность. Кобальтовый порошок стабилизируетпроцесс модифицирования и повышает треличение ударной вязкости и циклической долговечности отмечается с содержания 11 мас.%, а при увеличении кобальтового порошка более 15 мас.% снижается модифицирующая способность смеси, увеличивается твердость чугуна и снижаются ударная вязкость, циклическая трещиностойкость.и модуль сдвига Введение 10-17 мас,% окиси меди обеспечивает снижение и выравнивание твердости чугуна, повышение графитизирующей способности,...

Номер патента: 1775489

Опубликовано: 15.11.1992

Авторы: Бадюкова, Карпенко

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура, стали

...при литье, сварке и наплавке и стойкость к межкристаллитной коррозии, снижает склонность к короблению и повышает стойкость к задирообразованию. При концентрации никеля до 5 мас.% технологическая пластичность,свариваемость, обрабатываемость и задищинам и повышается склонность к короблению.Церий и титан повышают модифицирующую способность лигатуры, измельчают зерно в модифицированной стали и повышают технологическую пластичность, При концентрации их менее нижних пределов модифицирующий эффект лигатуры и дисперсность структуры и свойства стали недостаточны, а при увеличении их содержания выше верхних пределов увеличивается содержание неметаллических включений, снижаются трещиностойкость, однородность структуры и свойств стали и...

Номер патента: 1772207

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Бадюкова, Карпенко, Карписонов, Соленов

МПК: C22C 37/10

Метки: ковкий, чугун

...0,8-2,1 0,02-0,05Аналлз предложенного техническогооеиеыя по:(азап, что на данны)л моментНОИЗВ 8 С 1 Ь) ТСХ)И 18 СКИЕ РЕ)08 НИ 51, В КОТОрых были бы отражены эти отличия, которые5 ВляОтсл н 80 бхаД)лмыми и Досататачнымидля достижения положительного эффекта.:та и Оэнал 518 т сделать ВыВОд 0 там, Та дан"ные 0 lИчи 5 явля)атс 51 существенными.Опьггные плавки проводят дуплекс-про 18 ссом Ва ра)ка - дуговая электрапечь,злтп 1 ратура чугуна доэвтектического сос 10 та .)и Ыпуске из ва)рагки 1380400 С, а температура легированнсрасплава г 8)эед вьпускал из дуговой печи -480-1520" С. 1)лкролегирова)Ие чугчна изл 1 ельче)Пы 5 и брикета, и нитрилов титанаилы ванадия производят в барабанных разлигОч)ых кОвшах емкссть)0 " т, Заинку ч 1 уна...

Номер патента: 1767015

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Бадюкова, Егорова, Карпенко, Кныш, Святкин, Цейтлин

МПК: C22C 37/00

Метки: чугун

...вибратора в рабочем направлении (фиг,З, Рх), рама 4 перемещает зажимные клинья 7, рабочие кромкикоторых в этот момент окажутся упертыми вшпалу 9.При этом зажимные клинья стремятсяповернуться относительно своих кромок, 45упертых в шпалу. Поскольку длина рабочейчасти каждого зажимного клина больше расстояния от оси вращения шарниров 8 до боковой поверхности шпалы 9, то резко возрастет сила нормального давления между кромкой и поверхностью шпалы, отсюда соответственно возрастет сила трения, что приведет к заклиниванию рамы 4 захватного механизма со шпалой, Направленные действия рамы, вызванные работой вибратора, передаются шпале, в результате чего она переместится вместе с вибратором.При движении вибратора в обратном направлении...

Номер патента: 1765244

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Бадюкова, Карпенко, Селенова, Титко

МПК: C22C 38/60

Метки: литейная, часть

...кальций и алюминий 0,005-0,03; железо остальное. 2 табл. циклов нагревадо 100 С и охлаждения на спокойном воздухе до появления трещины, Испытания на ударный изгиб проводили на образцах типа 11 по ГОСТ 9454 - 78, Значение работы удара составляло не менее 10% от максимальной энергии удара применяемого маятника,Предлагаемая литейная сталь может быть использована в изделиях новой техники при изготовлении высоконагруженных деталей сложной конфигурации, обладающих специальными свойствами. Свойства литейных сталей в отливках приведены после закалки с температуры 950-970 С в масло и отпуска в течение 4 ч при 270-290 С, Термическая стойкость линейных сталей определена на отливках втулок при термоциклировании по режиму 20-10000 С на стендах с...

Номер патента: 1765233

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Андронова, Бадюкова, Борисков, Карпенко, Карписонов

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура, чугуна

...никель 0,3; хром 0,06; сера 0,03 и железо - остальное.Опытные плавки чугуна доэвтектического состава производят в индукцйонной открытой электропечи с перегревом расплава на 300-380 С выше температуры ликвидуса.Модифицирование чугуна производят при выпуске расплава в ковшйпри 1400-1430 С измельченной лигатурой в количестве 0,060,070 от массы чугуна. 8 процессе разливки модифицированного чугуна лигатурами со1765233 Таблица 1 лица 2 Ударна Лигатура Износо стойкость мг/смгс Усвоение лигатуры расплавленным металлом,адиростойкость,тыс.цикл,онтактная вы- носливость, МПа рикц онная епло стойкость икло ОтноСительн, удлинее,% Времен ное сопротив ление, МПа кость,г Изв 68 3 72. 3 2 9,84 56 63 4 29 33 3ставов 1.7 (табл. 1) по стандартным...

Номер патента: 1763506

Опубликовано: 23.09.1992

Авторы: Алов, Бадюкова, Карлюк, Карпенко, Кожемякин, Колокольцев, Радченко

МПК: C22C 37/10

Метки: износостойкий, чугун

...стойкость.При содержании менее нижних пределов эксплуатационные свойства недостаточны, а присодержании более верхних пределов - снижается твердость и эксплуатационные свойства,Введение титана (0,7 - 1,4) мас. фи фос-.фора (0,10 - 0,6) мас. задерживает ростзерен, расширяя интервал закалочных температур, обеспечивает образование сложнцх карбидов, которые, будучи болеедисперсными и менее склонными к коагуляции, существенно повышают износостойкость и эксплуатационные свойства чугунакак в литом соотношении, так и после термической обработки, При концентрации титана до 0,7 мас, фи фосфора до 0,10 мас.;основной упрочняющей фазой в структуреявляются крупные карбиды типа М 2 С и карбиды цементитного типа, а износостойкость, микротвердость и...

Номер патента: 1759945

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Бадюкова, Егорова, Карпенко, Марукович, Святкин, Филимонов

МПК: C22C 38/60

Метки: сталь

...Ее влияние начинает сказываться с концентрации 0,10 мас,%, При увеличении ее содержания свыше 0,18 мгс.% по вы ша ется кон центра ция карбидов и неметаллических включений, снижаются удароустойчивость, пластические свойства, стабильность эксплуатационных и антизадирных свойств.Вгнадий повышает механические и технологические свойства, износостойкость и эксплуатационную стойкость, однакопри увеличении его концентрации более 0,18 мас.% возрастает количество карбидов и снижаются стабильность структуры, удароустойчивссть и пластические свойства. При его концентрации до 0,03 мас.% пределупругости, прочности и износостойкости недостаточны,Содержание основных компонентов, мас,%; углерод 0,3-0,8; кремний 1,0 - 2,5; марганец 0,6 - 2,3 и никель...

Номер патента: 1752816

Опубликовано: 07.08.1992

Авторы: Бадюкова, Глейзер, Карпенко, Марукович, Мельников, Одарченко

МПК: C22C 37/10

Метки: износостойкий, чугун

...легирующие добавки вводят в печь, а легкоплавкие и 5модификаторь 1 - непосредственно в литейные ковши перед заливкой за 3-10 мин, НаустЯновкэх АВытяива 10 т профиль 11 ьгезаготовки толгциной 80, 160 и 200 мм,Для получения технологических проб, 10образцов и непрерьгвно-литых заготовок ис.пользуют следующие составы чугунов,Состав 1 содержиг, мэс.%; углерод 2,4;кремний 1,8; марганец 0,8; ванадий 0,2; медь0,8; кальций 0,08; церий 0,1; титан 0,4; алю 15миний О,З, хром О 8; железо остальное,Состав 2 содеркит, мэс,%. углерод .5,кремг ий 1,8; мэрганеЦ О,.ф., маГний 0,02медь 0,09; ванадий 0,05; церий 0,02, барий0,002; алгоминий О,ОГ; титан 0,02; хрома 200,02; азог 0,09; кальции 0,03; никель О,огп,железо остальное,Состав 3 содержит,...

Номер патента: 1752815

Опубликовано: 07.08.1992

Авторы: Бадюкова, Карпенко, Карписонов, Марукович, Соленова

МПК: C22C 37/10

Метки: износостойкий, чугун

...комбинат "Патент", г. Ужгород. ул, Гагарина, 101 неокисляющиеся легирующие добавки вводят вместе с шихтой, з иттрий и легкоплавкие - после раскисления металла непосредственно в литейные ковши с модификаторами,Способ производства износостойкого чугуна включает загрузку компонентов цллхты, подогретой до 350 - 450"С, в печь пргл наличии "болта", перегрев рзсплавз до 1480 1.20 С. Пр .Зд.у Ф-ррогора " , титзНЗ, иттрия, церия и друг;ю(легкоплавких добавок и компонентов проводят после доводки химическогб состава по основным компонентам перед разливкой металла в ЛИтвйНЫЕ ФОРМЫ, ЗЗЛИВКУ ОЗСПЛЗВЗ ПРС 1 гЛЗ 1 г,"00 1 г" 200 ГИспользу 1 от следуюьцие составы чугунов 1 остальное - железо),Состав 1 содержит, мас,%, углерод 2 Я, кремний 2,1;...

Номер патента: 1749294

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Адамович, Бадюкова, Гулевич, Карпенко, Левиков, Соленова

МПК: C22C 37/10

Метки: высокопрочный, чугун

...ограничен содержанием0,004 мас. ф 6, выше которого увеличиваютсязагрязненность границ зерен и хрупкостьчугуна, существенно удлиняется цикл отжига и снижаются пластичность, динамическая30 прочность и эксплуатационные свойства после низкотемпературной изотермическойвыдержки,Граничные параметры содержания углерода (2,7-3,1 мас,) и кремния (2,2 - 2,635 мас,;6) определены исходя из практики производства высокопрочных чугунов с повышенными пластическими свойствами,износостойкостью и термической стойкостью, При концентрации углерода более 3,140 мас. и кремния более 2.6 мас,снижаются трещиностойкость. ударная вязкость идругие механические и эксплуатационныесвойства чугуна, а при концентрации углерода до 2,7 мас. и кремния до 2,2 мас.ф...

Номер патента: 1747529

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Бадюкова, Егорова, Карпенко, Святкин, Цейтлин

МПК: C22C 37/08, C22C 37/10

Метки: чугун

...вклпластичеси эксплуакании метурныхуда роустстойкостиконцентрродностьтационнупругопл,107 0,4 0,30,0080,1 0,12 0,12 стальное 0,005 0,05 0,10 0,09 стальное 0,050,04тальн стал ьно е ч а н и е. В известном чугу0,02 %. В предложенномлюченил по границам .эр не состава 1 дополнительно содержались сера в количестве 0,07 чугуне они исключены, так как повышают концентрацию неметалн и снижаютудароустойчивость и эксплуатационные свойства,При% ицерилических Фосфор повышает отбел, литейные, технологические и эксплуатационные свойства, однако при увеличении его концентрации более 0,12% снижаются характеристики удароустойчивости, стабильности структуры и эксплуатационных свойств, При его концентрации до 0,05% технологические и эксплуатационные...

Номер патента: 1742348

Опубликовано: 23.06.1992

Авторы: Бадюкова, Егорова, Карпенко, Святкин

МПК: C22C 37/10

Метки: высокопрочный, чугун

...твердость чугуна,15 оказывает влияние на природу упрочненияфаз и их термическую стойкость, что способствует снижению износа и повышению стабильности эксплуатационной стойкости.Нижняя концентрация меди принята такой,20 при которой начинает сказываться ее влия-.ние на структуру чугуна и эксплуатационную стойкость, а верхний предел меди(2,.6 мас.0/,) обусловлен сникением пределавыносливости стрелы прогиба и пластиче 25 ских свойств ввиду снижения растворимости ее в металлической основе при болеевь 1 соких концентрациях и увеличения ликвации в отливках, что снижает стабильностьслужебных свойств,30Дополнительное введение церия вколичестве 0,002 - 0;04 мас.способствуетизмельчению размеров шаровидных включений графита, повышению...

Номер патента: 1735426

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Бадюкова, Ветошкин, Карпенко, Титко

МПК: C22C 37/10

Метки: износостойкий, чугун

...имолибден 3,15-4,18Магний 0,03-0,07Железо Остальное 20Дополнительное легирование чугунацирконием, титаном и элементом из группы,содержащей ванадий и молибден, и модифицирование его магнием значительно повышают механические и эксплуатационные 25свойства,Плавки износостойких чугунов проводят дуплекс-процессом коксовая вагранка -индукционная печь емкостью 5 т. В качестве 30шихтовых материалов используют литейные чугуны, стальной лом, высокоуглеродистый феррохром, ферромолибден,феррованадий Вд 2, ферротитан ФТи 1, ферроцирконий и другие ферросплавы, 35При модифицировании чугуна используют магниевую лигатуру, металлическийиттрий Итт 2 и ферротитан, Заливку сухихформ производят при 1450-1470 С,Составы износостойких чугунов опытных плавок...

Номер патента: 1735423

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Адамович, Бадюкова, Карпенко, Савченко

МПК: C22C 35/00

Метки: модифицирующая, смесь, чугуна

...хрома измельчают структуру чугуна, повышают фрикционную теплостойкость и удельную герметичность, Их влияние начинает сказываться с концентрации 6 мас, , но при увеличении их концентрации более 10 мас. повышается содержание не- металлических включений по границам зерен, снижается стабильность структуры и фрикционных свойств чугуна в отливках.Окислы ванадия в количестве 10-30 мас.упрочняют структуру и повышают фрикционные свойства, не снижая удельной герметичности, При концентрации их более 30 мас.увеличивается содержание неметаллических включений по границам зерен,что снижает удельную герметичность и износостойкость,Содержание углеродсодержащего материала в смеси снижено до 10-.15 мас.ф, так как при более высоких концентрациях...

Номер патента: 1735419

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Алейник, Бадюкова, Дудорова, Карпенко, Марукович

МПК: C22C 21/14

Метки: алюминия, основе, сплав

...трении при 250 и 400 С соответственно 72 - 83 и 85 - 109 мг/м 2 гс. 2 табл,Кремний 1,1-6,0 Титан 0,03 - 0,6 Медь 4,1-9,0Бор 0,002 - 0,05 Висмут 0,002 - 0,005 Нитриды хрома 0,02 - 0,32Железо 0,02 - 0,8 Церий 0,1-0,5Алюминий Остальное Дополнительное введение нитридов хрома повышает термостойкость, измельчая структуру и повышая износостойкость, При концентрации нитридов хрома до 0,02 мас,% измельчение структуры и повышение износостойкости и термической стойкости1735419недостаточны, При увеличении концентрации нитридов хрома более 0,32 мас.снижаются однородность структуры, стабильность износостойкости, термической стойкости и механических свойств.Церий оказывает модифицирующее влияние на структуру, улучшает литейные и технологические...

Номер патента: 1724716

Опубликовано: 07.04.1992

Авторы: Бадюкова, Карпенко, Ковалевский, Марукович, Науменко

МПК: C22C 37/10

Метки: металлических, форм, чугун

...сопротивляемость термическим ударам и эксплуатационная стойкость.Барий повышает стабильность структуры, способствует упрочнению матрицы, очищает границы зерен, снижает загрязненность чугуна неметаллическими включениями, служит поверхностно-активной добавкой, повышает термическую стойкость, эксплуатационную и пластические свойства, При концентрации до 0,002 мас,модифицирующий эффект недостаточен, а при повышении содержания (более 0,005 мас. ) увеличивается содержание неметаллических включений и неоднородность структуры, снижаются технологическая пластичность, динамическая прочность, термическая стойкость и эксплуатационные свойства.Граничные параметры содержания углерода 2,7 - 3,1 мас. ) и кремния (2,6 - 3,2 мас.) определены исходя из...

Номер патента: 1717660

Опубликовано: 07.03.1992

Авторы: Андронова, Бадюкова, Егорова, Карпенко, Святкин

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура, чугуна

...нитридов кремния обеспечивает по- чугуна в отливках, ухудшаются модуль упрувышение дисперсности структуры и гости и технологические свойства.стабильности технологических свойств 20 П р и м е р. Опытные плавки лигатур чугуна. в отливках, трещиностойкости и проводят в индукционных печах с тиглями прочностных свойств, что обеспечивает су- емкостью 150 кг с использованием феррощественное увеличение его модуля упруго- сплавов, стального лома, электролитичести и эксплуатационной стойкости. При ской меди, нитридов кремния, метал- концентрации нитридов кремния до 5,2 25 лического.церия, боридов марганца висмумас,6 стабильность структуры, модуль уп- та,.Сначала в индукционной печи расплавругости,технологические свойства иэксплу- ляют стальной лом...

Номер патента: 1712448

Опубликовано: 15.02.1992

Авторы: Бадюкова, Карпенко

МПК: C22C 37/10

Метки: высокопрочный, чугун

...содержание в чугуне повышено до 0,02-0,07 мас.ф , Нижний предел концентрации церия (0,02 мас. О ) обусловлен недостаточной раскисляющей и сфероидизирующей способностью его при более низких концентрациях, что приводит к снижению предела выносливости при кручении, трещиностойкости и пластичности, При увеличении содержания церия более 0,07 мас. повышается его угар, увеличивается концентрация неметаллических включений и повышается склонность к образованию горячих трещин, что снижает контактно-усталостную долговечность.При содержании нитридов ванадия до 0,11 мас.отвердость и износостойкость при коррозионно-механическом изнашивании и стабильность контактно-усталостной долговечности повышаются незначительно, а при увеличении их концентрации...

Номер патента: 1710593

Опубликовано: 07.02.1992

Авторы: Бадюкова, Егорова, Карпенко, Святкин, Цейтлин

МПК: C22C 35/00

Метки: модифицирующая, смесь

...ФС 75. сплава. ФСЗОРЗМЗО(ТУ 14-5-136-81) и ферросиликобарияФСБа 15; стружки алюминия А 91: измельченных брикетов карбидов кремния фракции 0,01-0,5 мм и нитридов ниобия фракции0,01 - 0,5 мм с гранулированным магнием Мг1 фракции до 2 мм и технического криолитав порошковом виде, Продолжительность перемешивания 3-5 мин, Смеси вводят в чугунпри 1420-1450 0 С в бумажных пакетах.В табл, 1 приведены составы модифицирующих смесей, используемые при выплавке чугунов доэвтектического состава,содержащих, мас.: углерод 2,8; кремний1,5; марганец 0,4; фосфор 0,05; хром 0,04:титан О,ОЗ; алюминий 0,02; сера 0,03; железо - остальное, Количество вводимоймоди-,фицирующей смеси 0,20 мас, от массыжелезоуглеродистого расплава.В табл. 2 приведены...