Марукович

Номер патента: 1803457

Опубликовано: 23.03.1993

Авторы: Бадюкова, Карпенко, Ковалевский, Марукович, Мельников

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...отбел, в структуре появляется цементит, снижается стабильность структуры, пластических свойств и вязкости разрушения, Содержание меди,50 ции титана более 0,3 мас. снижаются вязкость разрушения и стабильность твердости, динамической прочности и стойкости чугуна в отливках при воздействии тепло- смен.Никель в количестве 0,03 - 0,65 мас. является микролегирующей добавкой, повышающей термостойкость и твердость металлической основы и ее стабильность, упрочняя металлическую основу и способствуя повышению сопротивляемости износу, Содержание никеля принято от концентрации 0,03 мас;, при которой достигается существенное повышение пластических и эксплуатационных свойств и ограничено концентрацией 0,65 мас выше которой отмечается...

Номер патента: 1759945

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Бадюкова, Егорова, Карпенко, Марукович, Святкин, Филимонов

МПК: C22C 38/60

Метки: сталь

...Ее влияние начинает сказываться с концентрации 0,10 мас,%, При увеличении ее содержания свыше 0,18 мгс.% по вы ша ется кон центра ция карбидов и неметаллических включений, снижаются удароустойчивость, пластические свойства, стабильность эксплуатационных и антизадирных свойств.Вгнадий повышает механические и технологические свойства, износостойкость и эксплуатационную стойкость, однакопри увеличении его концентрации более 0,18 мас.% возрастает количество карбидов и снижаются стабильность структуры, удароустойчивссть и пластические свойства. При его концентрации до 0,03 мас.% пределупругости, прочности и износостойкости недостаточны,Содержание основных компонентов, мас,%; углерод 0,3-0,8; кремний 1,0 - 2,5; марганец 0,6 - 2,3 и никель...

Номер патента: 1752816

Опубликовано: 07.08.1992

Авторы: Бадюкова, Глейзер, Карпенко, Марукович, Мельников, Одарченко

МПК: C22C 37/10

Метки: износостойкий, чугун

...легирующие добавки вводят в печь, а легкоплавкие и 5модификаторь 1 - непосредственно в литейные ковши перед заливкой за 3-10 мин, НаустЯновкэх АВытяива 10 т профиль 11 ьгезаготовки толгциной 80, 160 и 200 мм,Для получения технологических проб, 10образцов и непрерьгвно-литых заготовок ис.пользуют следующие составы чугунов,Состав 1 содержиг, мэс.%; углерод 2,4;кремний 1,8; марганец 0,8; ванадий 0,2; медь0,8; кальций 0,08; церий 0,1; титан 0,4; алю 15миний О,З, хром О 8; железо остальное,Состав 2 содеркит, мэс,%. углерод .5,кремг ий 1,8; мэрганеЦ О,.ф., маГний 0,02медь 0,09; ванадий 0,05; церий 0,02, барий0,002; алгоминий О,ОГ; титан 0,02; хрома 200,02; азог 0,09; кальции 0,03; никель О,огп,железо остальное,Состав 3 содержит,...

Номер патента: 1752815

Опубликовано: 07.08.1992

Авторы: Бадюкова, Карпенко, Карписонов, Марукович, Соленова

МПК: C22C 37/10

Метки: износостойкий, чугун

...комбинат "Патент", г. Ужгород. ул, Гагарина, 101 неокисляющиеся легирующие добавки вводят вместе с шихтой, з иттрий и легкоплавкие - после раскисления металла непосредственно в литейные ковши с модификаторами,Способ производства износостойкого чугуна включает загрузку компонентов цллхты, подогретой до 350 - 450"С, в печь пргл наличии "болта", перегрев рзсплавз до 1480 1.20 С. Пр .Зд.у Ф-ррогора " , титзНЗ, иттрия, церия и друг;ю(легкоплавких добавок и компонентов проводят после доводки химическогб состава по основным компонентам перед разливкой металла в ЛИтвйНЫЕ ФОРМЫ, ЗЗЛИВКУ ОЗСПЛЗВЗ ПРС 1 гЛЗ 1 г,"00 1 г" 200 ГИспользу 1 от следуюьцие составы чугунов 1 остальное - железо),Состав 1 содержит, мас,%, углерод 2 Я, кремний 2,1;...

Номер патента: 1740479

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Бадыкова, Карпенко, Марукович, Мельников

МПК: C22C 37/08

Метки: чугун

...микролегирует металлическую основу, повышает стабильность структуры и сопротивляемость межкристаллитной коррозии, что обеспечивает повышение прочностных свойств и эксплуатационной стойкости при + 20 - 60 С. При содержании титана до 0,005 мас. твердость, прочность, вязкость разрушения при отрицательных температурах, сопротивляемость коррозии и эксплуатационная стойкость матрицы недостаточны, а при увеличении концентрации титана более 0,3 мас.снижаются вязкость разрушения и стабильность твердости, динамической прочности и стойкости чугуна в отливках при воздействииабразивных сред. Карбонитриды хрома в количестве 0,03 - 0,65 мас,являются тугоплавкими микролегирующими добавками, повышающими твердость мета,яическойосновы и ее...

Номер патента: 1735419

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Алейник, Бадюкова, Дудорова, Карпенко, Марукович

МПК: C22C 21/14

Метки: алюминия, основе, сплав

...трении при 250 и 400 С соответственно 72 - 83 и 85 - 109 мг/м 2 гс. 2 табл,Кремний 1,1-6,0 Титан 0,03 - 0,6 Медь 4,1-9,0Бор 0,002 - 0,05 Висмут 0,002 - 0,005 Нитриды хрома 0,02 - 0,32Железо 0,02 - 0,8 Церий 0,1-0,5Алюминий Остальное Дополнительное введение нитридов хрома повышает термостойкость, измельчая структуру и повышая износостойкость, При концентрации нитридов хрома до 0,02 мас,% измельчение структуры и повышение износостойкости и термической стойкости1735419недостаточны, При увеличении концентрации нитридов хрома более 0,32 мас.снижаются однородность структуры, стабильность износостойкости, термической стойкости и механических свойств.Церий оказывает модифицирующее влияние на структуру, улучшает литейные и технологические...

Номер патента: 1726548

Опубликовано: 15.04.1992

Авторы: Карпенко, Кельнер, Кропачев, Лапунов, Марукович, Снопов, Стрельцов

МПК: C22C 9/04

Метки: латунь

...0,1 - 1,3; марганец 0,03-0,6; свинец 0,02 - 0,5; церий 0,02 - 0,07; углерод 0,02 - 0,06; кальций 0,002-0,03; цинк остальное, Свойства латуни следующие: сть при изгибе 320 - 348 МПа, жидкотекучесть 620 - 665 мм, 3 табл. Химические составы латуней и их механические и технологические свойства приведены в табл, 1 и 2,Наличие микролегирующей добавки церия и введение раскисляющих и модифицирующих элементов - кальция и углерода - в указанных количествах значительно повышают жидкотекучесть и предел выносливости при изгибе,Введение церия обусловлено также его высокой микролегирующей эффективностью, способностью изменять форму структурных составляющих, повышать технологические и механические свойства латуни.Алюминий и железо являются основными...

Номер патента: 1726547

Опубликовано: 15.04.1992

Авторы: Карпенко, Кац, Китович, Марукович, Тихонович, Шпаковский

МПК: C22C 9/00

Метки: меди, основе, сплав

...Нижний предел содержания олова (2 мас. ) обусловлен недостаточными антифрикционными свойствами,твердостью и износостойкостью при меньших его концентрациях.Дополнительное введение никеля обусловлено его способностью повышать технологические и антифрикционные свойства,что способствует повышению эксплуатационных свойств, При концентрации никелядо 0,02 мас.% технологические и эксплуатационные свойства недостаточны. При увеличении концентрации более 0,5 мас,снижается однородность структуры, стабильность антифрикционных и эксплуатационных свойств,Бор оказывает модифицирующее влияние, измельчает структуру и повышает пластичность, износостойкость и эксплуатационную долговечность. Его модифици 10 15 20 рующее влияние начинает сказываться при...

Номер патента: 1724716

Опубликовано: 07.04.1992

Авторы: Бадюкова, Карпенко, Ковалевский, Марукович, Науменко

МПК: C22C 37/10

Метки: металлических, форм, чугун

...сопротивляемость термическим ударам и эксплуатационная стойкость.Барий повышает стабильность структуры, способствует упрочнению матрицы, очищает границы зерен, снижает загрязненность чугуна неметаллическими включениями, служит поверхностно-активной добавкой, повышает термическую стойкость, эксплуатационную и пластические свойства, При концентрации до 0,002 мас,модифицирующий эффект недостаточен, а при повышении содержания (более 0,005 мас. ) увеличивается содержание неметаллических включений и неоднородность структуры, снижаются технологическая пластичность, динамическая прочность, термическая стойкость и эксплуатационные свойства.Граничные параметры содержания углерода 2,7 - 3,1 мас. ) и кремния (2,6 - 3,2 мас.) определены исходя из...

Номер патента: 1717274

Опубликовано: 07.03.1992

Авторы: Марукович, Негипов, Стрельцов

МПК: B22D 11/00

Метки: горизонтального, кристаллизатор, литья, металла, многоступенчатый, непрерывного

...паузы в вытягивании торцовый охладитель вновь необходимо переместить в направлении отбоковой поверхности заготовки и повторитьвесь цикл операций, В том случае, когдасумма длин большей ступени кристаллиза 5 тора и торцового охладителя равна половине шага вытягивания заготовок, торцовыйохладитель устанавливают после извлечения слитка на половину шага вытягиваниязаготовки,10 Предлагаемый способ непрерывного горизонтального литья металла в многоступенчатый кристаллизатор позволяетполучать слитки, которые по длине имеютпеременные размеры. Причем заготовки15 могут иметь различную конфигурацию поперечного сечения, как меньшего размера, таки большего, например круг, квадрат, прямоугольник, различные их сочетания. Разрезаяслиток по длине в...

Номер патента: 1713727

Опубликовано: 23.02.1992

Авторы: Кукуй, Марукович, Старостин, Стрельцов

МПК: B22D 11/045, B22D 11/10

Метки: заготовок, кристаллизатора, литья, непрерывного, соединительный, стакан, установки

...основная масса кристаллизационной воды и стакан,уже не растрескивается при попадании в йего металла.Нагревать стакан печи со скоростью меньше 6 град/мин нецелесообразно, так как это орицательно сказывается на производительности способа изготовления стакана. Производить нагрев со скоростью больше 10 град/мин нельзя, так как при этом выход кристаллизационной воды из пирофилита становится настолько интенсивным, что происходит образование трещин, уменьшающих срок службы стакана.Температура нагрева 800900 С определяется прочностными характеристиками стакана из пирофилита и условиями его работы. При этом стакан не растрескивается от выхода кристаллизационной воды при заливке металла и имеет высокую стойкость к термоудару, Протекание...

Номер патента: 1708905

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Карпенко, Кельнер, Кропачев, Лапунов, Марукович, Снопов, Стрельцов

МПК: C22C 9/01

Метки: меди, основе, сплав

...медь остальное, Свойства сплава следующие: повышение жидкотекучести (эталон медь МО) 32-39 мм, удароустойчивость 935- 1030 цикл,. трещиностойкость 12- 15 мм, прецел прочности при растяжении 537-563 МПа. 2 табл.,6 и угольники заливокиль,едены химические соси предлагаемого Трещиностоикость определяют на технологических звездообразных пробах, а величину остаточных напряжений и жидкотекучесть - на решетчатых и спиральных технологических пробах.В табл. 2 приведены механические и технологические свойства известного и предлагаемого сплавов.Как видно из привеленных ланных, предлагаемый сплав обладает более высокими технологическими и механическими свойствами и эксплуатационно стойкостью в сравнении с известным.1708905 О Сплав . Состав...

Номер патента: 1700086

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Бадюкова, Карпенко, Марукович, Мельников, Тонконоженко

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...снижает фактор формы графита, износостойкость и эксплуатационную долговечность,Содержание углерода и кремния в предлагаемом чугуне выбрано с учетом практикипроизводства износостойких отливок с повышенными значениями твердости и экс.плуатационной долговечности, Приувеличении их концентрации выше верхних 30пределов стабильность структуры и ударной вязкости и характеристики упругопла, стических свойств снижаются, а приуменьшении концентрации менее нижнихпределов снижается жидкотекучесть, выделяется эвтекическлй цементит, повышается отбел, что приводит к сни;кени:.атрещиностойкости, пластических свойств иэксплуатационной долговечности.Алюминий в количестве 0,08 - 0,26 мас,% 40Оказыва 8 т раскисляющее, микролеГирующее и стабилизирующее...

Номер патента: 1699780

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Кухарев, Марукович, Машков, Чупринский

МПК: B28D 1/04

Метки: наката, срезчик

...ил,ющегося сплава фракции 40 - 80 мкм, толщина покрытия выбиоается равной 0,09 - 0,18. толщины стальной пластины.Проведенные исследования технической и патентной литературы указывают на отсутствие других технических решений с признаками, подобными признакам заявляемого обьекта,Соотношение 0,09 - 0,186, где б - толщина стальной пластины, установлено экспериментально. При толщине покрытия менее 0,09 толщины пластины наблюдается быстрый износ и скалывание, что приводит к уменьшению долговечности срезчика наката, При толщине покрытия более 0,18 толщинь 1 пластины ухудшаются эксплуатационные свойства напыленного слоя,На фиг. 1 показан срезчик наката, общий вид; на фиг, 2 - зуб срезчика наката с покрытием,Срезчик наката состоит из стальной...

Номер патента: 1698309

Опубликовано: 15.12.1991

Авторы: Бадюкова, Гулевич, Карпенко, Марукович, Титко

МПК: C22C 37/10

Метки: износостойкий, чугун

...бора, феррохрома, ферромарганца, феррованадия, ферромолибдена,ферросилиция и других ферросплавов. Чугун из печи выпускают при 1480 в 1500 С влитейныековши с микролегирующими и модифицирующими добавками. Из чугунов отлива от цилиндрические образцы,технологические ступенчатые пробы и отливки заготовок деталей дробеметных аппаратов,В табл.1 приведены химические составы чугунов опытных плавок.В табл.2 приведены данные о трещиностойкости, микротвердости, стабильностиструктуры, механических и эксплуатационных свойстеэх,Микротвердость опр 11 кротвердомере ПМТа тп ост1698309 Формула изобретения Износостойкий чугун, содержагций углерод, кремний, марганец, хром, моя бден, ванадий, никель и железо, о т л и ч а ю ц й с я тем, что, с...

Номер патента: 1696565

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Бадюкова, Карпенко, Марукович, Соленов

МПК: C22C 38/28

Метки: сталь, цементуемая, штамповая

...более инструмента, работающего при высоких ударных нагрузках. Цель изобретения - повышение механических свойств, износостойкости, температурного запаса вязкости и эксплуатационной стойкости, Сталь дополнительно содержит ванадий, цирконий и барий при следующем соотношении компонентов, мас,%: углерод 0,26 - 0,32; кремний 0,81 - 1,5; марганец 0,25 - 0,5; хром 7,729,4; молибден 1,36 - 1,8; титан 0,02 - 0,08; алюминий 0,02 - 0,06; кальций 0,02 - 0,05; церий 0,04-0,08: ванадий 0,42-0,75; цирконий 0,02-0,08; барий 0,003 - 0,01; железо остальное, 2 табл,Формула изобретенияЦементуемая штамповая сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, молибден, титан, алюминий, кальций, церий,железо,отличающаясятем,что, (у с целью повышения...

Номер патента: 1696561

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Карпенко, Марукович, Симкин, Тихонович, Шарков, Шпаковский

МПК: C22C 37/10

Метки: жаростойкий, чугун

...незначительно, а при концентрации хрома более 0,35 мась увеличиваются хрупкость чугуна. содержание неметдллических включений пс границам зерен, снижаются пластическле свойства, стойкость против окалинаобразавания.Введение никеля упрочняет матрицу, повышает ее коррозианную стойкость, увеличивает термическую стайкосгь, стабильную структуры, что обеспечивает повышение хрупкой прочности и зксплуатацисннсй стойкости, а также ударно-усталостной долговечности, Понижение нижнего предела концентрации никеля менее О 05 мас, приводит к резкому сникеник) хрупкой прочности, коррозионной стойкссти и экс - плуатационной стойкости, а при концентрации никеля более 0,8 мас,о 6 снижается стабильностЬ структуры, повышается содержание неметаллическлх...

Номер патента: 1686023

Опубликовано: 23.10.1991

Авторы: Карпенко, Кныш, Марукович, Святкин

МПК: C22C 37/10

Метки: износостойкий, чугун

...0,01 - 0,12 мас.ф ) оказывают отбеливающее влияние, увеличивая твердость отливок и характеристики износостойкости и твердости. При увеличении концентрации фосфора более 0,75 мас, ,реры более 0,12 мас, ф снижаются характеристики трещиностойкости и удароустойчивости, увеличивается неоднородность структуры и твердости чугуна в отливках.П р и м е р, Проводят плавки чугунов известного и предложенного составов с использованием передельных и литейных чугунов, металлолома, ферросплавов и лигатур. Температура выплавляемога чугуна не менее 1400 С. Феррованадий, феррофосфор, азотированные ферроцирконий и ферроцерий, теллур, ферротитан и модифицирующие добавки присаживают в ковш перед заливкой расплава из печи, Из микролегированного чугуна...

Номер патента: 1680779

Опубликовано: 30.09.1991

Авторы: Акулич, Карпенко, Марукович, Мельников, Сысоев

МПК: C21C 1/10

Метки: модифицирующая, смесь

...долговечности чугуна. гуны следующего состава, мас.: углеродНикелевый порошок стабилизирует 2,8 - 2,85; кремний 1,6-1,7; марганец 0,5-0,6; процесс модифицирования и повышает 20 хром 0,03 - 0,04; сера 0,03 - 0,04; фосфор циклическую долговечность чугуна. Его 0,05-0,06 и железо остальное,влияние отмечается при содержании в Для модифицирования чугуна иссмеси более 11 мас,;6, а при увеличении пользуют пять составов предлагаемой никелевого порошка более 15 мас."-,ь сни- модифицирующей смеси и известную можается,модифицирующая способность мо дифицирующую смесь, добавляемые в кодифицирующей смеси, увеличивается личестве 0,2 ф от массы расплава при твердость чугуна и снижается его цикличе- выпуске чугуна в ковш при температуре ская...

Номер патента: 1678891

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Бадюкова, Карпенко, Марукович, Назарчук

МПК: C22C 37/10

Метки: высокопрочный, чугун

...чугуна в толстостенных отливках, измельчает структуру и повышает технологическую пластичность, При концентрации диборидов титана до 0,005 мас,0 гомогенность чугуна в толстостенных отливках и его технологические свойства недостаточны, а при концентрации более 0,05 мас., снижаются упругопластические свойства, трещиностойкость и технологическая пластичность.Никель 1,15 - 3,30 мас.;) микролегирует матрицу, повышает прочность, плотность, дисперсность и однородность структуры, технологические и пластические свойства в отливках, что обеспечивает стабильность упругопластических и эксплуатационных свойств. При концентрации до 1.15 мас,0 легирующее влияние на стабильность структуры и механические свойства проявляются слабо, а при...

Номер патента: 1675378

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Бабаев, Вели-Заде, Карпенко, Марукович, Шихмиров

МПК: C22C 37/10

Метки: серый, чугун

...целью исключения в структуре чугуна в отливках эвтектического цементита, а верхние пределы по содержанию углерода (3,6 мас.ф,), кремния (2,3 мас.7 ь) и марганца (0,8 мас.7 ь) установлены, исходя из необходимости создания условий кристаллизации чугуна в отливках без выделения феррита в процессе охлаждения, снижающего технологические свойства.Нижние пределы содержания циркония (0,02 мас,7 ь) церия (0,02 мас.6), алюминия (0,05 мас.;6) обеспечивают требуемые прочность, твердость, износостойкость и технологические свойства в отливках, а верхние пределы (соответственно 0.25; 0,07 и 0,20 мас.7 ь) - получение литой структуры без образования карбидов и эвтектического цементита и со стабильными технологическими и механическими свойствами, Введение...

Номер патента: 1668461

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Бабаев, Вели-Заде, Карпенко, Марукович, Шихмиров

МПК: C22C 38/28

Метки: сталь

...С 22 С 38 И 4, 1982,Изобретение относится к металлургии, в частности к стали, обладающей высокой твердостью и износостойкостью и применяемой для изготовления мелющих шаров.Цель изобретения - повышение предела прочности, прокаливаемости, термической стойкости, эксплуатационной стойкости и износостойкости стали,Разливку стали для получения мелющих шаров, технологических проб и образцов производят в литейные формы при 15401580 С.В табл,1 приведены. химические составы сталей опытных плавок; в табл.2 - их , технологические и механические свойства.Прокаливаемость стали определяют методом торцовой закалки в масло после нагрева образцов до 850 С. Испытания на износостойкость образцов, выполненных в виде шайб с внешним и внутренним диаметрами...

Номер патента: 1668456

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Бадюкова, Карпенко, Марукович, Медведев, Радьков

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...мэс.;) и медь (0,21-06 мас.0) обеспечивают повышение термлческой стойкости и сопротивляемости кавитации при сохранении вязкости разрушения на высоком уровне, Верхние их пределы ограничены содержанием, выше которого снижаются вязкость разрушения и технологические свойства, Верхние пределы содержания углерода, кремния и марганца в предлагаемом чугуне сниженц, ограничены их содержанием, при котором не снижаются упругопластические свойства при температурах 750-1000 С и достигаются повышенная плотность и зрозионно-кавитационная стойкость. Содержание уг.ерода и кремния на нижних пределах установлено экспериментальным путем, При более низких концентрациях усложняется термообработка и ухудшаются вязкость разрушения и кавитационная СТОЙ КОСТЬ,...

Номер патента: 1668455

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Глейзер, Карпенко, Марукович, Мельников, Приходченко

МПК: C22C 37/08

Метки: чугун

...чугуна, Их содержание ограничено пределами, выше верхнего из которых по границам зерен появляются неметаллические включения и снижается герметичность чугуна, а ниже нижнего предела дисперсность структуры и герметичность чугуна недостаточны.Магний повышает дисперсность и степень контактности графита, что способствует увеличению плотности и герметичности чугуна. Влияние этого компонента начинает устойчиво проявляться с концентрации 0,002 мас.,4, а при ее превышении 0,02 мас.увеличивается отбел чугуна, снижаются его эксплуатационные характеристики.Барий в количестве 0,002-0,01 мас.очищает границы зерен и повышает герметичность и другие эксплуатационные свойства чугуна. При содержании в чугуне более 0,01 мас,бария он оказывает...

Номер патента: 1668404

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Бадюкова, Бойцова, Карпенко, Марукович, Рябинникова, Святкин

МПК: C21C 1/10

Метки: модифицирующая, смесь

...графита, снихсениегерметичности, технологических и механических свойств модифицированных графитизированных сталей и сплавов.Азотированный ферросилиций является эффективной графитизирующей добавкойв модифицирующей смеси, оказывающейраскисляющее воздействие на сталь и повышающей герметичность и пластическиесвойства графитизированной стали. Нижний предел содержания азотированногоферросилиция (12 мас.о) обусловлен недостаточной графитиэирующей и раскисляющей способностью модифицирующей смесипри более низких его концентрациях, чтоснижает удельную герметичность стали, апри увеличении концентрации азотированного ферросилиция более 20 мас, Дснижается однородность структуры, укрупняется графит и снижа отся механические свойства,Присутствие в...

Номер патента: 1662745

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Марукович, Мельников, Реут, Старостин, Стрельцов

МПК: B22D 11/045, B22D 11/059

Метки: горизонтального, кристаллизатора, литья, материал, непрерывного, слоя, теплопроводного, чугуна

...в частности к непрерывному горизонтальному литью, Цель - повышение стабильности процесса литья, Материал теплопроводного слоя для кристаллизатора непрерывного горизонтального литья включает кремний- органическую жидкость, пирофилит, минеральное масло и графит при следующем соотношении компонентов, мас.0/,; пирофилит 2 - 10; минеральное масло 5 - 20; графит 20 - 60; кремнийорганическая жидкость остальное, что позволяет повысить скорость литья за счет улучшения уплотнения зазора между графитовой гильзой кристаллизатора и кожухом, 1 табл,гильзой кристаллизатора и охлажд м кожухом. Это повышает скорость л и стабильность процесса.Формула изобретения Материал теплопроводного слоя для кристаллизатора непрерывного горизонтального...

Номер патента: 1662744

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Марукович, Мельников, Реут, Старостин, Стрельцов

МПК: B22C 3/00, B22D 11/059

Метки: кристаллизатора, литье, паста, поверхности, покрытия, рабочей, чугуна

...диаметром 25 мм длиной 250 мм изготавливают из графита МГ, покрывают его рабочую поверхность пастой, содержащей клей БФ, графит и этилсиликат, сушат при 150 С в течение 2 ч, Кристаллизатор устанавливают на установку непрерывного горизонтального литья и заливают в него чугун СЧ 15. 1662744 А 1 154) ПАСТА ДЛЯ ПОКРЫТ ВЕРХНОСТИ КРИСТАЛ ЛИТЬЕ ЧУГУНА(57) Изобретение относи в частности к непрерывно му литью. Цель - повышен кристаллизатора за счет и шения его поверхности и ва. Паста на основе граф дополнительно содержит БФ, что позволит пов кость кристаллиэатора и подготовку кристаллиэато Слиток извлекают из кристаллизатора по циклическому режиму при скорости 0,7 - 0,8 м/мин. Характеристики работы кристаллизатора и процесса приведены в...

Номер патента: 1661238

Опубликовано: 07.07.1991

Авторы: Адамович, Дудорева, Карпенко, Марукович

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...кальция до 0,02 мас.о эффект повы-шения демпфирующей способности , проявляется слабо, а при концентрации , кальция более.0,05 мас.оь он начинает рас, полагаться и по границам литого зерна, усиливаются ликвационные прцессы и укрупнение неметаллических включений, что снижает механические свойста, демпфирующую способность и коррозионную стой" кость чугуна,Дополнительное введение свинца в количестве 0,03-0,1 мас,% измельчает графит,упрочняет матрицу, повышает задиростойкость и износостойкость, сохраняя стабильность демпфирующей способности. При концентрации свинца до 0,03 мас. О износостойкость и демпфирующая способность недостаточны, а при увеличении содержания свинца более 0,1 мас, увеличивается отбел и снижается пластичность и...

Номер патента: 1653891

Опубликовано: 07.06.1991

Авторы: Кукуй, Марукович, Мельников, Реут, Старостин, Стрельцов, Тонконоженко

МПК: B22D 11/04

Метки: графитовых, кристаллизаторов, пропитки, раствор

...следующем соотношении компонентов, мас. О(,;Алюмохромфосфатная связка 15 - 35 Полифосфат натрия 10 - 20Вода Остальное П р и м е р. Кристаллиэатор иэ графита МГдля отливки заготовок мелющих тел ф 25 мм пропитывают раствором, содержащим алюмохромфосфат, полифосфат натрия и воду, взятые в указанной зависимости, Сушат при 250 С и термообрабатывают в защитной атмосфере (графитовой стружке) при 900 С в течение 2 ч, после чего охлаждают, Процесс пропитки, сушки и прокалки повторяют дважды, Кристаллиэатор устанавливают на линии непрерывного приведены составы раствоты износа образцов.зом, использование раствоповысить износостойкость исталлизатора и эа счет этооятность аварийной ситуана механическую обработку ок, повысить стабильность ерывного...

Номер патента: 1652370

Опубликовано: 30.05.1991

Авторы: Карпенко, Марукович, Мельников, Одарченко, Реут

МПК: C22C 9/01

Метки: меди, основе, сплав

...бор 0,002 - 0,01; медь остальное, Допустимое содержание примесей следующее, мас, : железо до 0,01; фосфор до 0,01; свинец до 0,005; сера до 0,005; цинк до 0,004; кислород 0,003. Введение в сплав кремния и бора обеспечивает повышение удельного электросопротивления до 0,48- 0,56 мкОми.; температуры размягчения до 615 в 6 С; ударной вязкости до 37 - 42 Дж,см; относительного удлинения до 8,7 - 11,504 в литом состоянии) и 4,8 - 5,3 (после термообработки), Предел прочности на растяжение предложенного сплава в литом состоянии составляет 531 - 558 МПа, а осле термообработки 935-980 МПа, 1 табл,ФПри меры 1-3. Соста ного и известного сплавов, таблице, выплавляли в индуСодержание примесей в сплаве. мас.: свинец до 0,005; железо до 0,01; фосфо до...