C22C 38/02 — содержащие кремний

Номер патента: 138798

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Волосевич, Герасимова, Глазь, Лапина, Мейтова, Муравьева

МПК: B22F 1/00, C22C 33/02, C22C 38/02, C22C 38/08 ...

Метки: конструктивных, магнитопровода, металло-керамических, пористых, состав, шихты

...следующими свойствами: водопоглощение от 1,0 до 3,5 а 0, индукция в поле 25 эрстед от 9000 до 11000 гс, предел прочности от 15 до 40 кг/мм.Все составляющие шихты изготовляются методом порошковой металлургии. Исходными компонентами являются: железный порошок марки АМ. ЧМТУ Зб 48 - 53; никелевый порошок марки НП. ВТУ, ГНК 5 - 48; дробленый ферросилиций по ГОСТ Х. 1415 - 49. Технологический процесс изготовления пористых металлокерамических деталей состоит из дозировки компонентов шихты и смешения их в металлическом шаровом бараоане; приготовления пластификатора сплавлением 9000 парафина, 570 воска и 5% олеиновой кислоты (пластификатор е шихту вводится в количестве 5 ) и прессования деталей в металлических пресс-формах на гидравлических...

Номер патента: 188275

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Бнб, Крафт

МПК: B23K 35/30, C22C 38/02

Метки: коваровых, пайки, стальных

...ЛЪНЪХ И КОВАРОВЫХ ДЕТАЛЕЙ ИПОЙ ПАЙК Известен припой для пайки стальных и коваровых деталей, содержащий кремний, бор, хром и железо, с температурой плавления 1315 С.С целью снижения температуры пайки в состав предлагаемого припоя указанные компоненты входят в следующих количествах (в "): кремний 3, бор 3, железо остальное.Описываемый припой, предназначенный для пайки приборов со ртутным наполнением, обладает хорсшей жидкотекучестью и смачиваемостью, хорошо заполняет зазоры и обеспечивает достаточно высокую прочность соединения. Температура плавления припоя 1040 С, температура пайки 1150 в 12 С. практически не взаимопри комнатной и повыпоэтому припой можно деталей, работающих в енты припоя т со ртутью те:, пературах ь для пайки со...

Номер патента: 499341

Опубликовано: 15.01.1976

Авторы: Данькин, Орешкин, Светлополянский

МПК: C22C 38/02

Метки: железа, основе, сплав

...в.ино При испытании сплава на воздухосгрустановке производительностью 120при давлении воздуха перед соплом тиваля 6 ати и углами атаки 0 и 1510 образцом и аэроабразивным потокомкварцевого песка с размером зерен500 икм и твердостью 7 по шкале Моосли получерны следующие результаты:Интенсивность изнашивания за 30 с15 пытанияПри угле атаки 0, см/кг 0,046 -При угле атаки 15, см/кг 0,062 -Твердость НЯС 60 - 6 инои стойкий сплав, содерж 1,1 - 1,3 1,0 в 1,1кг/час па Ламежду в виде ии,12 - 13стально ек ис 0,0510,0666 за 30 сек испыашиван изобретен и формула Сплав на основе ж род, кремний и марг тем, что, с целью п зивной износостойко 25 щего и ударно-сколь имеет следующий со Углерод Кремний Марганец зо Железос 3/к 5, см/к неллю, к 0,0720,09 сма...

Номер патента: 521344

Опубликовано: 15.07.1976

Авторы: Воловик, Калмыков, Колганов, Красовская, Мадатян, Мулин, Ровенская, Сацкий, Стародубов, Цыбанев

МПК: C22C 38/02

Метки: сталь

...под напряжением. Кроме того,указанная сталь не свариваемвя.Бель изобретения - повышение корроэионной стойкости стали при обеспечении еесвариваемости. Это достигается тем, что компоненты стали взяты в сл П р и м е р, Опытную сталь вьптлавл ют в 50-тонных конвертерах. Разливку проводят сифонным способом в уширенные кверху изложницы с прибыльными надставками. Слитки нагревают с горячего всвда в колодцах цеха блюминг. Прокатку слитков производят на блюминге, а затем на непрерывно-звготовочном стане 750 и 500, После прокатки получают заготовку, которую прокатывают на арматуру диаметром 10-16 мм. Арматуру диаметром 10-14 мм подвергают термическому упрочнению ив :промышленной установке в потоке стана 250-1,52 144 Составитель Е....

Номер патента: 524853

Опубликовано: 15.08.1976

Авторы: Воловик, Калмыков, Колганов, Красовская, Мадатян, Мулин, Ровенская, Сацкий, Стародубов, Цыбанев

МПК: C22C 38/02

Метки: сталь

...соединения то достигается тем,взяты в следующем 0,17 - 0,23 2. - 2,6 0,6 - 1,6 аиболее близкой к предлагаемому изоб стал е. Институт черной металлургии и Криворожский ордена Ленина и орденаТрудового Красного Знамени металлургический завод им. В. И. ЛенинаЗаказ 5108/584 Тираж 764 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035 Москва Ж, Ра шская наб, д, 4/5илиал тент, г. жгород, ул. роектная,При этом примеси находятся в следующихпределах: сера до 0,04%; фосфор до 0,04%;никель до 0,03%; медь до 0,03%,П р и м е рПлавки предложеннойстали проводят в 50-тонных конвертерах,Продувку металла осуществляют в соответствии с технологической инструкцией длястали 20 ГС 2 Разливку ведут...

Номер патента: 589627

Опубликовано: 25.01.1978

Авторы: Жигалов, Середкин, Фролов

МПК: C22C 38/02, H01F 10/14, H01F 10/16 ...

Метки: железа, магнитных, основе, пленок, сплав

...Х ПЛЕНОК НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗ писн на изготовленных из сплава пленкахтребуется мощный источник света.Цель изобретения - повышение энергетическойчувствительности пленок при записи информации,Эта цель достигается тем, что сплавдля магнитных пленок на основе железа дополнительно содержит моноокись кремнияпри следующем соотношении компонентов,об, %;Моноокись кремния 8-30Железо ОстальноеИзготовленные гнитныепленки обладают н оводностьюи тепловой диффуэи игается высокая концентрация растает энергетическая чувствительность пленок при записи информации,П р и м е рПленки изготавливают методом одновременного испарения железа имоноокиси кремния иэ двух тиглей в вакууме 10 - 10 мм рт.ст. на попложку при589627 Остальное Остальное Остальное Остальное...

Номер патента: 765389

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Друинский, Критинина, Муковкин, Толстогузов, Топильский

МПК: C22C 38/02

Метки: низкокремнистого, производства, ферросилиция, шихта

...кварцит при следующем соотношении компонентов, весЖелезистый кварцит 44-5 8 Шихта для производства ферросицилия содержала вышеназванныекомБедная желеэсмарганценая руда 14-30Кокс 19-20Известняк 6-9Плавка сплана ведется шлаковьмпроцессом, кратность шлака составляет0,5-0,9 т/т. При шлаковом процессетемпература в печи регулируется. Онаопределяется температурой плавленияшлака. Для регулирования температурыплавления шлака и повышения изнле- О чения марганца плавка ведется с введением в шихту известняка.В связи свозможностью регулирования температуры в печи перегрев сплава над температурой плавления состанляет не более 15 200-300 фС. Это сокращает да миниму-ма выделение спели,Применение железистых кварцитоввместо железной стружки...

Номер патента: 998567

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Канаев, Муковкин, Сальников, Серов, Толстогузов

МПК: C22C 38/02

Метки: низкокремнистого, плавки, ферросилиция, шихта

...шлака при этом не изменяется, так как жидкоподвижный шлак в зонах высоких температур горна легко восстанавлива ется, в том числе и карбидом кремнияПри введении в шихту карбонатной марганцевой руды изменяются не только температурные условия, ио и состав сплава. Содержание марганца, в частности, в сплаве повышается.Повышение содержания марганца в низкопроцентном ферросилиции до 4-6 при концентрации кремния м 25не препятствует его использованиюв сталеплавильном и, в особенности,в литейном производстве, Наоборот,такая добавка марганца делает 25ферросилиций магнитным, и следовательно, облегчает дозирование и подачуФерросплава в печь. С другой стороны, замена такимсплавом ферросилиция и Ферромарган ца сделает состав чугуна более стабильным и...

Номер патента: 1036790

Опубликовано: 23.08.1983

Авторы: Борисков, Волощенко, Зубашенко, Овчаренко, Одарченко, Суходольская

МПК: C22C 38/02

Метки: коррозионностойкий, чугун

...0,07 Железо Остальное Недостатками этого чугуна является невысокая механическая прочность, сплав относится к труднообрабатываемям материалам, ввиду низкой оптимальной скорости обработки. При скорости резания 15 м/мин стойкость резца составляет 45 мин. зиониой стойкости при хорошей обрабатываемости резанием.Эта цель достигается тем, чточугуй, содержащий углерод, кремний,марганец, РЗМ и железо, дополнитель5 но содержит кальций и магний приследующем соотношении компонентов,вес.:, Углерод 0,3-0,8Кремний 14 ф 1-16 ф 01 О МарганецРЗМ 0,01-0,1Кальций О, 01" 0,06Магний О, 01-0,06Железо остальноеВ качестве шихты используетсяферросилиций, доменныйчугун ЛК12, стальной лом 54.После расплавления шихты сплавперегревают до 1500 С и выдерживаютв...

Номер патента: 1232700

Опубликовано: 23.05.1986

Авторы: Барятинский, Востриков, Гольдштейн, Ерохин, Лабунович, Лавров, Поживанов, Поляков, Пономарев, Цырлин, Шаповалов

МПК: C22C 38/02

Метки: сталь, электротехническая

...температуЪре в течение 24 ч. Стойкость к коррозии оценивают по скорости уменьшениявеса за 1 ч, В качестве эталона, относительно которого оценивают коррозионную стойкость, используют стальс содержанием кремния 3 мас. . 1 1232700Изобретение относится к чернойметаллургии, в частности к электротехническим сталям с пониженными потерями на перемагничивание, используемым для изготовления магнитопроводов электрических машин и трансформаторов.Целью изобретения является повышение технологической пластичности,корроэионной стойкости и снижение потерь на перемагничивание.Конкретные примеры составов сталии результаты испытаний приведены втабл. 1 и 2.Как видно из табл. 1, повьппениетехнологичеСкой пластичности достигается увеличением содержания...

Номер патента: 1497263

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Дорофеев, Кособоков, Плющев

МПК: C22C 38/02, C22C 38/16

Метки: железа, материал, основе, порошковый

...ГКНТ СССР заготовки пористость1497263ной атмосфере до 1150-1250 С и подвергали динамическому горячему прессованию до пористости не более 1,52,0% от плотности копактного материала. Прессовки подвергали отжигупри 900-920 С с выдержкой 30-50 мин,В результате обработки по указанному режиму шихты, содержащей. 6-8 мас.% кремния, 1,5-2 мас.% последнего связывались с железом, образуя твердый раствор и интерметаллиды Ге 5 Бх, ГеБд и РеБг а 4,56 мас.% кремния оставались в струк;"турно-свободном состоянии.Прочностные и пластические свойства определяли на уи)1 версальнойразрывной машине при скорости нагру"жения 1 мм/мин, Ударную вязкость(КСП) определяли испытаниями наударный изгиб при помощи копра. Жаростойкоеть порошкового...

Номер патента: 1611977

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Аблесимов, Виноградов, Смирнова

МПК: C22C 38/02, C22C 38/38

Метки: железа, износостойкий, материал, основе, порошковый

...мас.%: хром 1-5; марганец 3-15; углерод 0,6-1; вулканическая лана 2-8; железо остальное. 1 табл. Экспериментальные данные, представленные в таблице, свидетельствуют о том, что с повышением содержания лавы более 8 и хрома более 57 увеличивается пористость и снижается износостойкость и прочность на изгиб. Од-новременное снижение содержания хрома, марганца, лавы соответственно до 0,5, 2 и 17 дает снижение пористости, твердости, прочности на изгиб и иэносостойкости. Увеличение, содержания марганца до 18, а хрома до 8% не дает увеличе.нмя износостойкости при некотором увеличении твердости и прочности на из",гиб, Уменьшение содержания углероданиже 0,63 ведет к снижению прочностина изгиб, и, как следствие, к уменьшению износостойкости....

Номер патента: 1741611

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Тетсуя, Хисатоси, Ютака

МПК: C22C 38/02, C22C 38/16, C22C 38/18 ...

Метки: железа, основе, памяти, сплав, формы, эффектом

...0,1-20,0 мас.%,Кобальт представляет аустенитобразующий элемент и имеет функцию сделать исходную фазу сплава до приложения пластической деформации, исключительно состоящую из аустенитэ или главным обра5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 зом. аустенита в небольшого количества - мартенсита. Кроме того, кобальт не снижает точку МЯ, тогда как марганец, никель, кобальт и азот снижают точку МЯ, Поэтому кобальт является очень эффективным элементом для регулирования точки МЯ в требуемом температурном диапазоне, Однако при содержании кобальта ниже 0,1 мас.отребуемый эффект не достигается, С другой стороны, при содержании кобальта свыше 30,0 мас.% не достигается особенное улучшение упомянутого эффекта. Поэтому содержание кобальта должно быть...

Номер патента: 1826994

Опубликовано: 07.07.1993

Авторы: Тецуя, Хисатоси, Ютака

МПК: C22C 38/02, C22C 38/16

Метки: железа, основе, памяти, сплав, формы, эффектом

...коррозиестойкость сплава и увеличивать предел текучести аустенита, Однако при содержании азота ниже 0,002 мас.требуемый эффект не может достигаться, С другой стороны, при содержании азота свыше 0,381 мас.упрощается образование нитридов хрома и кремния и ухудшается свойство восстанавливать форму сплава. Поэтому содержание азота должно быть ограничено пределом 0,002 - 0,381 мас..8. Отношение общего содержания аустенитобразующих элементов к общему содержанию ферритобразующих элементов;необходимо до приложения пластической деформации, чтобы маточная фаза сплава при определенной температуре состояла исключительно из аустенита или в основном из аустенита и небольшого количества я-мартенсита. Поэтому согласно настоящему изобретению должны...

Номер патента: 1836731

Опубликовано: 23.08.1993

Авторы: Кошелев, Нечаев, Фрумкин

МПК: B22F 1/00, C22C 38/02, H01F 1/147 ...

Метки: железного, магнитопроводов, материал, основе, переменного, порошка, постоянного, ферромагнитный

...сближения их центровпод действием капиллярных сил и затекания расплава в межчастичные поры.Прессование брикетов проводят до относительной плотности 90+3% (площадьмежчастичных контактов, сформированныхпри прессовании достаточно высока) и спекают при температуре 1200+20 С в атмосфере водорода в течение 2 ч. В этом случаеусадка проходит равномерно и составляет(2,1-2,3 ), что позволяет использоватьпредлагаемый сплав в промышленномпроизводстве по традиционный технологической схеме: приготовление шихты; прессование, спекание,Уменьшение в составе материала кремния до 3% позволяет дополнительно ввестиоперацию калибрования деталей и восстановительный отжиг (в случае необходимости получения деталей более высокойточности).П р и м е р. Для...