Флюс для алюминия и его сплавов

(51)5 С 22 В 9/10 С ЗОБРЕТЕН 2дения в состав флюса сульфата алюминия при следующем соотношении компонентов, мас,Х: угольная пена 10 - 15;сульфат алюминия 5 - 15; фтористые и хлористые соли щелочных металлов остальное. Повышение указанных свойств флюса обеспечивается в результате разложения сульфата алюминия с образованием полезных составляющих: дисперсной окиси алюминия, оксида углерода в присутствии угольной пены, которые способствуют получению мелкозернистой структуры и снижению газо- насыщенности сплава. Полученный оксид серы (1 Й экранирует поверхцость расплава от атмосферы, что способствует сокращению потерь металла при окислении расплава. 1 табл.(71) Братский индустриальный институт (72) А.Н Лаленьких, В .А .Горбунов и С,О.Сафонов(56) Авторское свидетельство СССР В 1189891, кл, С 22 В 9/10, 1983, (54) ФЛЮС ДЛЯ АЛЮИИггИя И ЕГО СПЛАВОВ ; (57) Изобретение относится к металлур гической промышленности, в частности к рафинированию и модифицированию алюминия и его сплавов флюсами, Цель изобретения - повышение рафинирующих и модифицирующих свойств флюса и сокращение потерь металла от окисления расплава за счет дополнительного ввеВведение в состав предлагаемого покровного флюса сульфата алюминия в заданных интервалах позволяет повысить рафицирующие и модифицирующие свойства Флюса и сократить потери металла от окисления расплава.Достигается это тем, что с повышением степени черноты поверхности расплавленного флюса (эа счет наличия угольной пены) повышается температура флюса, при которой обеспечивается раэложение сульфата алюминия по реакции770 С ся к металлури, в частности фицированию Флюсами.повышение ра- йств ующих с терь металла о расплав окисленияИэобре покровный хлористые угольную тся в том чт эаключа содержи щелочнь ри след ов, мас ни т фтористые их металлов и ю оли ующем соот/ф г н е шенин ком) + 380 0 - 15 5 - 15 я пе Угольн Сульфа алюминияые и хлоод действием тепла серный ангид торис д раз кисло рнстые соли шесталь металлов лочных ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОЧНРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИ Изобретение относ гической промышленно к рафинированию и мо алюминия и его сплав Цель изобретения финирующих и модифиц флюса и сокращение игается на сернистыи ангидридд. Последний с углеродом, 1617024содержащимся в избытке в угольной пене, при высокой температуре образуетоксид углерода, который рафинируетрасплав от водорода.5Образование дисперсной окиси алюминия способствует повышению модифи-цирующих свойств флюса, состоящегоих фтористых и хлористых солей щелочных металло.10Полученный сернистый ангидрид, взначительной степени превышающийплотность воздуха, экранирует поверхность расплава от атмосферы, что снижает его окисление, а значит сокращает потери металла.Выбранные пределы состава Флюса ли"митируются следующими ФакторамиУменьшение содержания сульфата алюминия менее 5 мас.% не обеспечиваетдостижения целитак как при незначительном увеличении прочности сплава(за счет некоторого модифицирования)отсутствует эффект по снижению газосодержания и сокращению потерь металла от.окисления расплава, а увеличение более 15 мас,% нецелесообразно, так как дополнительный эффект от модифицнрования и рафинирования отсутствует, а потери металла от окисления увеличиваются.Проверку свойств предлагаемого состава покровного Флюса проводят при приготовлении сплава АЛ 4 к.Для испытания готовят солевые сме си, содержащие компоненты в заявляемых пределах (составы 1-3), за их пределами (составы 4 и 5) и в известных соотношениях (состав б),40В качестве фторнстых и хлористых солей щелочных металлов используют Флюс, содержапй., мас.%,".Фтористый натрий 7КрР 1 олитГуХлористый натрий 3 ДХлористый калий 37 Приготовленную солевую смесь израсчета расхода 1 кг/т сплава загружают на поверхность расплава в ванне.электрической отражательной печи(миксера емкостью 25 т) при 750 фС,После этого для усреднения составасплава и замешивания Флюса в расплав(температура флюса за счет наличияв нем угольной пены повышается до770 С) производят перемешивание всеймассы и после 10-минутного отстояснимают шлак. Отбирают образцы длямеханических испытаний и исследований микроструктуры излома. После остывания злака от него отбирают пробына определение количества металла иокислов в нем, Шлак взвешивают,Составы и результаты испытанийпредставлены в таблице,Из данных таблицы видно, что предлагаемый флюс в сравнении с известнымимеет лучшие рафинирующие н модифицирующие свойства (газосодержаниеснизилось на 17%, предел прочностиувеличился на 22%). Потери металлаот окисления расплава уменьшились на20% (на 0,3 кг/т) .Формула изобретенияФлюс для алюминия и его сплавов, содержащий Фторнстые и хлористые соли щелочных металлов н угольную пену, образуюШуюся прн электролизе алюминия, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с цлью лов-шеР 1 чя рафиннруюшнх и модифианруопрх своР,стл флюса и сокрашения потерь металла, он дополнительно содержит сульфат алюминия при следующем соотношении компонентов, мас.%:Уголы,ая пена 10 - 15 Сульфат алюминия 5-15 Фтористые н хлористые соли щелочных метытловОстальное,2 2 Составитель О. Голыжниковаедактор И.Петрова Техред Л.Сердюкова Корректор А.Осаул 99 Тираж 495 Подписноеосударственного комитета по изобретениям н открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва Ж, Раушская наб д. 4/5 Зак НИИПИ тельский комбинат "Патент", г,ужгород, ул . Гагарина, 101 изводственн