Патенты с меткой «антифрикционного»

Номер патента: 41682

Опубликовано: 28.02.1935

Автор: Копржива

МПК: C22C 1/08, C22C 33/02

Метки: антифрикционного, металло-графитового, методом, пористого, псевдосплава, спекания

Номер патента: 49237

Опубликовано: 31.08.1936

Авторы: Бежко, Павлов

МПК: C22C 33/02

Метки: антифрикционного, железной, основе, сплава

...основе имеет целью получить дешевый заместитель баббита. Сплав, прн изго-, говлении по предл ага емому способу, представляет собою твердый конгломератт, основную массу которого составляет мелкая стружка мягкого серого чугуна, служащая наполнителем и воспринимающая на себя нагрузку от вала л действующих на него сил. Цементирующим веществом служит баббит в оличестве, необходимом только для гого, чтобы связать между собоюотдельные частицы чугуна, Баббит несет месте с графитом чугуна антифрикцн)нную службу, а пористое строение :плава помогает удерживать смазку и равномерно ее распределять. Чугунную стружку предварительно обмедняюг, обрабатывая раствором медного купороса.Баббит, в количестве примерно 25 вв (от всей массы антифрикционного...

Номер патента: 64138

Опубликовано: 01.01.1945

Автор: Сирота

МПК: C22C 37/00

Метки: антифрикционного, ковкого, серого, чугуна

...Д.особ получения анти онного к о или серого уг Наркомсредмагп за 1 Чв 85 (322 января 1945 гола лзно 9 августа 1943 гол Опу бликовано1 уеррит, либо феррито-перлитовую месь вплоть до чистого перлита, Для получерикционных именять ков состав кото х для ковк в элементов нисвокий тени я в аллической основы лять собой либо а м едст 0 о,г тв. редактор Д, А, Михайлов Техн. редактор М. В, Смольяков 123569 Подписано к печати 13 1 П 1946 г. Тираж 500 зкз. Цена 65 к. Зак. 10 пография Госпланизлата, им. Воровского, г. Калуга ден свин10 оСтрукможет я высоких антийств предлагаетсяили серый чугун, рого, помимо обычго или серого чугудополнительно ввеоличестве от 0,25 до Предмет изобр Спосоо получения ан ного ковкого или сер отличающийся т целью повышения...

Номер патента: 67624

Опубликовано: 01.01.1946

Авторы: Евсеев, Погребецкий

МПК: C08J 5/16, C08K 3/08

Метки: антифрикционного

...длястойкого сцепления слоя смазочного масла с поверхностью трения.4. Создающиеся запасы смазочного масла в микропорах материала обеспечивают наличие . масла наповерхности трения во время перерыва в подаче его,5. На случай израсходования смазочного масла его заменяют искусственная смола и графит, содержащиеся в материале,б, Включенная в состав материала смазка и искусственная смола сграфитом создают условия, препятствующие намазыванию металлической части материала на поверхность трения шипа даже при критических условиях так называемогосухого трения.7. Волокнистая, войлокообразнаяструктура материала придает емунеобходимую пластичность для предупреждения развития высокихудельных нагрузок на поверхностяхтрения, что ведет к уплотнению...

Номер патента: 109010

Опубликовано: 01.01.1957

Авторы: Банников, Белогорский, Левин, Сигарев, Шарапов

МПК: C04B 35/52, C04B 35/71, C04B 41/45 ...

Метки: антифрикционного, углеграфитометаллического

...предлагаемого сособ состоит в том, что угольные ли гряфитировянные заготовки или изд.- 1 ия с рязлиной исходной пористостью погружают в расплавленный металл (свинец, ОгО(5 о, б)яб)Нг. бронза и т. и.) и автокляве с последующим созданием вакуум до 20 (,5 рт. ст.В р сплс ленном м отг( е под 5 - куумом изделия выдерживая)т 20 - 30 мин.; затем в автоклав в течение 1 - 2 мин, под давлением 40 - 100 атмосфер вводят азот,Полученный таким образом янтифрикционный углеграфитометаллический материал. раоотающий трение, обладает хорошими физикомехяническими свойствами. 1. Способ изготовления углегр- фитометал,шческого янтифрикцион. ного материл(1, о т л и ч а ю щ и Й- с я тем. что, с целью повышения допустимого удельного давления на...

Номер патента: 115986

Опубликовано: 01.01.1958

Авторы: Красниченко, Смольянинов

МПК: C25D 5/10

Метки: антифрикционного, биметаллических, медно-свинцового, псевдосплава, стали

...покрытия и свинцово- медного сплава и диффузия цветного покрытия вглубь стальной основы. Вследствие этого покрытие становится пластичным, а прочность сцепления покрытия со стальной основой значительно увеличивается, достигая 250 в 3 кг/слР и покрытие не отслаивастся при изгибах и ударах.Отожженный медно-свинцовый псевдосплав, содержащий, например, 30 - 35% свинца, обладает высокой износоустойчивостью и усталостной прочностью,Перед нанесением медно-свинцового псевдосплава поверхность стальной основы обрабатывают строганием, фрезерованием или обжатием рифлеными валками, с целью создания шероховатой поверхности с высотой выступов 100 - 300 мк, На такую поверхность обычным электролитическим способом наносят слой меди толщиной 15 - 30 мк....

Номер патента: 120099

Опубликовано: 01.01.1959

Авторы: Гальченко, Журова, Философов

МПК: B29D 31/02

Метки: антифрикционного, например, подшипников, текстолита

...строением кристаллов, напримериску,"ственный термографит, дисульфид молибдена и (или) йодистыйкадмий,В отличие от известных способов введения в текстолит наполнителей,указанные вещества берут в мелкодисперсном состоянии со степеньюизмельчения 200 - 400 меш. В целях обеспечения весьма равномерногораспределения их в толще текстолита и повышения активной смачиваемости, предварительно подготавливается паста из сухих смазок, которую затем вводят в пропиточную смолу непосредственно перед пропиткой ткани.Паста готовится на основе си.1 тетической смолы и ра,=твонапример клея ВС-Т, обладающего высокой адгезией. Дальобработка текстолита (пропитка ткани, сушка и прессование) пдится общеизвестным способом.Результаты лабораторных испытаний на износ...

Номер патента: 145347

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Курмаев, Петров

МПК: C08L 63/02

Метки: антифрикционного

...(в 10 - 30 раз меньше чем у полиамидов) и ненабухаемость в бензине и трансформаторном масле гарантирует стабильность размеров деталей. Эти детали при работе не требуют смазки. Коэффициент трения предлагаемого материала по полированной стали значительно нике чем у полпамидов и составляет 0,02 - 0,04. Повышенная твердость материала (23 - 25 Н) устраняет необходимость дополнительной термической обработки.Материал ЭТСимеет следующий состав:Эпоксидная смола ЭДпо ВТУ,ЛП 6-16 - 55 100 г.Низкомолекулярный тиокол марки ЛПпоВТУ-ЛУ-58 25 гДибутилфталат по ГОСТ 2102 - 52 1 О г Полиэтиленполиамин по ВТУ 1.П БУ 26 - 56 10 г Маршалит по ГОСТ 2133 - 56 150 в 2 г Графит СКЛН сорт 2 по ГОСТ 5420 - 50 70 - 100 г145347 Предмет изобретения...

Номер патента: 198083

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Всесоюзный, Институт

МПК: C25D 3/64, C25D 5/18

Метки: антифрикционного, свинец, серебро, сплава, электроосаждения

...0,4 доременногоеребряные. тока 0,3 - 0,6 аг сплаве повышает ем плотности и 0,6 а/дм-; анодыП редм ание свинца в % с повышениока от 0,3 до т изобретени фрикционкомнатной о, с целью свинца в руда, прои наложеностью поменного - ющего содения анти инец при ийся тем, чт нцентрации я условий т ия ведут пртока с плот а/дме и пере олите следу кое 15 - 20 тый калий 120 в 120 - 40 ец 1 - 5. Известны способы электроосаждения сплава серебро. свинец из ядовитых цианистых электролитов,Предлагаемый способ позволяет осуществить саморегулирование концентрации свинца в растворе и улучшить условия труда.Осаждение сплава серебро-свинец происходит из неядовитого железистосинеродистого электролита с добавкой порошка малорастворимой соли свинца.10Процесс...

Номер патента: 209923

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Елин, Куликов, Хохлев, Шеховцев

МПК: F16C 33/12

Метки: антифрикционного, слоя

...флотСПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АНТИФРИКЦИОННОГО СЛОЯ ПОДШИПНИКА СКОЛЬЖЕНИЯслой валкомных размероЗаканчивают80 С.5 о всей его длине до окончатель при температуре 160 в 1 С, прокатку при температуре 60 -Предмет изо берете Известны способы изготовления антифрикционного баббитового слоя подшипников скольжения, заключающиеся в том, что приготовленные корпуса.или втулки подшипников скольжения заливают расплавленным баббитом в соответствующей форме. Залитый и затвердевший,с охлаждением баббитовый слой растачивастся до заданных размеров,Такой способ не гарантирует надежного скрепления баббитового слоя с корпусом или с вкладышем-втулкой подшипника скольжения,Цель изобретения - повысить износоустойчивость. Достигается это тем, что по предложенному...

Номер патента: 248639

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Златкис, Кондратьев, Самсонов, Самсонова, Юдин

МПК: C01B 31/04

Метки: антифрикционного

...шихты, состоящей из 45-55 вес, % графитированного боя, 30-40 вес. % каменноугольного пека с т. разм. 14 ОС и 8-15 вес. % нитрида бора, с дальнейшим прессованием, окислением кислородом воздуха при температуре 180-250 С в течение 8-40 час И обжигом.Пример. Шихту, содержащую 57 вес. % графитированного боя, 35 вес. % пека с т. разм. 155 С и 8 вес. % нитрида бора, подвергают вибропомолу в течение 45 мин. После этого не менее 80% порошка проходит через сито с отверстиями 0,08 мм. Прессование ведут в прессформе без обогрева при давлении 1500 кг/смг с дальнейшим окислением кислородом воздуха при температуре 18 ОС в течен-ие 20 часпутем попеременного многократного вакуумирования заготовок с последующим введением их в контакт с кислородом,...

Номер патента: 297265

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Багров, Белогорский, Конева, Кошелев, Сусова, Хрисанова

МПК: C01B 31/04

Метки: антифрикционного, углеграфитового

...кокс (с содержанием летучих 4%) 51 вес. ч, и естественный графит 9 вес. ч. совместно измельчают в вибромельнице в течение 30 мин. Полученный порошок коксографита содержит не менее 85% частиц размером 90 мк и менее, Затем порошок смешивают с каменноугольным среднетем пер атурным пеком (температура размягчения 78 - 82 С) в соотношении 40% пека и 60% порошка при 135 - 145 С в течение 30 мин, после чего горячую массу вальцуют на горячих вальцах при 160 - 170 С с зазором 1 мм. Вальцевание проводят три раза. После вальцевания массу охлаждают и размалывают в вибромельнице в течение 30 мин до получения порошка, содержащего около 90% частиц размером 90 мк и менее.Материал прессуют в холодную пр му в виде колец и втулок с припуск усадки и...

Номер патента: 297615

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Зозул, Иванова, Ордена

МПК: C04B 18/26

Метки: антифрикционного, металлокерамического

...в процессе эксплуатации изделий из него.Известен способ получения металлокерамического антифрикционного материала путем введения в шихту твердой смазки.Недостатком применяемых смазок является невысокая их термостабильность, в результате чего при спекании, например, металлокерамических материалов на основе железа при 900 - 1100 С в среде водорода смазки разлагаются, вступая во взаимодействие с железом. Материал теряет смазочные свойства.Описываемый способ не имеет указанного недостатка, так как в качестве твердой смазки предложено использовать углекислый барий.Последний обладает высокой термохимической стабильностью при температурах спекапия материала до 1000 С в восстановительных средах, а также высокими адгезионными свойствами по...

Номер патента: 329003

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Белый, Врублевска, Купчинов, Нен

МПК: B27D 1/00, B32B 21/13

Метки: антифрикционного, древесного, пластика

...и снять статическое электричество.Достигается это тем, что древесньш материал, пропитанный суспензией графита, сушат до влажности 8 - :12 с/О и обрабатывают связующим, содержащим токотеплопроводный порошок.Способ осуществлнот следующим образом.Отходы листов березового шпоиа пропитывают коллоидным графитовым препаратом марки В - О по вакуумно-компрессорному способу и высуншвают при температуре 70 - 80 С до влаекности 6 - 8%. Шпон наполняют графитом до 18 - 20%. 11 а поверхность подготовленного таким образом шпопа наносится слой композицш 1, в котором в качестве связующего использована фснольформальдсгидпая смола СБС, а в качестве теплоэлектропроводного материала - мелкодисперсный порошок бронзы или латунная сетка. Количество...

Номер патента: 330041

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Белый, Купчинов

МПК: B27D 1/00, B27K 5/06

Метки: антифрикционного

...стеарата цинка при температу 0 ния 115 С и давлении 200 - 250 кг/с,хода по всей длине заготовки.питанные особление совпадало до темпе- способстно.пориств, После оток расре плавлетэ ло про 15 Способ изготовления антифрикцио териала путем пропитки прессованно ны синтетическим связующим, отлц тем, что, с целью обеспечения стаб эффициентов трения и износа в шир20 пазоне температур, древесину, пр синтетическим связующим, обр стеаратом цинка при температуре 1 и давлении 200 - 250 кг/слР,нного май древесичаютттпйся льных кооком диаопитанную абатывают 10150 С ОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АНТ Известны способы изготовления антифрик.ционных материалов путем пропитки синтетическим связующим прессованной древесины.Целью изобретения является...

Номер патента: 363729

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C08K 3/00, C08L 49/00, C08L 61/10 ...

Метки: антифрикционного, композиция, самосмазывающегося

...продуктом ко,нденоации диметилвсвнилэтитоилфенола с гексаметилентетрамином (смола ФКУ). Соопношение ФКУ,и ДМВЭФ,равно 1:2.В качестве,окислов металлов используют опоись кадмия и.окись железа.Композиция для антифрикционного самосмазывающегося мапериала состоит из следующих составных компонентов, %:Олигомер дсвметилвииилэтинилфенола с отвердителемФКУ 45 - 60 Асбестовое, волокно 15 - 10 Гр амит 25 - 20Окись кадмия 5 - 3 Осоись железа 10 - 7 Анпифрикционный материал имеет следующие основные механические характеристики: Твердость по Бринеллю, кг/.илР 36 предел,порочности при сжатии, кг/слР 2200Коэффициент трения 0,07 - 0,09 5 Теплостойкость, С 320В предлагаемом материале вво 1 зовмые комттоненты предназначены для получения высоконапозсненного...

Номер патента: 379592

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C08J 5/16, C08L 77/00, C08L 79/08 ...

Метки: антифрикционного

...порошка. 2 г порошка оидного серебра и 4 г преденного порошка дисульфишивают на вибромельнице М до однородной массы. ут прямым прессованием.орме нагревают до 410 С, давление. Прессформу охнием до 300 С.атериалов изготовляют обенные в основном для уз379592 25 Предмет изобретения 0 Составитель Л. Платонова Техред Г. Дворина Корректор Л, Новожилова Редактор Б. Федотов Заказ 2563/4 Изд.1645 Тираж 551 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 К оэффициент трения полученного материала0,6 при нормальных условиях. При 250 С онповышается.уо"О;22,П р и м е р 1. ждли имид строениясг,. г,В )1. 0Ъ-( -О-с -ы) гС г10 Ос температурой плавления 390 С...

Номер патента: 444647

Опубликовано: 30.09.1974

Авторы: Асташин, Белый, Купчинов, Нешик

МПК: B27K 5/06

Метки: антифрикционного

...свойствами, Кроме того,изготовления втулочного подшиппри пропитке шпона .связующим не- ника по данному способу, возможно вго наполнение смазками Способ осуществляют следувиз-за заполнению капиллярно-по щим обРэзоме ристой системы древесины адгези- а стержень матРщы 1, форвом. мующвй поверхности трения йодшипЦель изобРетениЯ - повышение никав накладывают поРистУв пРоадгезии шпона с пористой проклад- кладку 2, например из фильтровалькой и прочности антифрикционного 25 ной бумагие пропитанную смазкой,И 4.6например расплавом стеарата цинка,затем укладывают слой пластифициванной древесины 3 и прокладку, пропитанную раствором полимера,например фенолформальдегида илиэпоксиднои смолы. Для формования корпуса подшипника в загрузочнуюкамеру...

Номер патента: 460182

Опубликовано: 15.02.1975

Авторы: Берзиньш, Гнусов, Доронин, Мовнин, Соков

МПК: B27D 1/00

Метки: антифрикционного, древесно-слоистого

...связующее.Способ реализуют следующим образом.Листовой шпон, предварительно пропитанный синтетическим связующим, погружают в сплав Л 145 прои 150 С и выдерживают 1 - 4 мин под давлением 20 - 70 атм.Под действием высокой температуры связующее плавится и вместе с жидким металлом заполняет капилляры шпора,Г 1 осле этого шпон выгружают и охлаждают.Затем на шпон повторно наносят синтетическое связующее, после чего его подвергают сушке в соответствии с существующей технологией,Высушенный шпон собирают в пакет и прессуют в прессе при 140 - 150 С, удельном давлениями 50 - 150 кг/см с выдержкой из расчета 1 мин, на 1 мм толщины готового пластика.ФПолученный древесный слоистый пластикобладает следующими физико-механическими...

Номер патента: 482492

Опубликовано: 30.08.1975

Авторы: Андрианов, Багров, Баранов, Болтунов, Лебедев, Садовый, Старков, Хананашвили

МПК: C10M 7/26

Метки: антифрикционного, композиция, самосмазывающегося

...ткань 50 - 60 Полиоксифенилметанфеноксисилоксан 25 - 35Гексаметилентетра мин 2 - 3 Дисульфид молибдена 10 - 15.Предложенная композиция обладает повышенными физико-механическими свойствами по сравнению с известной.Материал на основе предложенной композиции получают путем пропитки углеродной ткани полимерным связующим, сушки ее, нарезки на полосы и дальнейшим прессованием при температуре 170 - 180 С.В а ри анты композиции (вес. % ):1. Углеродная ткань маркиУТМ50 Полиоксифенилметанфеноксисилоксан 32Гексаметилентетрамин 3 Дисульфид молибдена 1511. Углеродная ткань маркиУТМ60 Полиоксифенилметанфеноксисилоксан 28Гексаметилентетр амин 2 Дисульфид молибдена 10Физико-механические свойства материалов полученных из прелложен ной...

Номер патента: 504807

Опубликовано: 28.02.1976

Авторы: Батукаева, Журавлева, Златкис, Кондратьев, Холодов

МПК: C08J 5/14

Метки: антифрикционного, пресскомпозиция, самосмазывающего

...полимера, вес. 90Плотность, г/смвГазопроницаемость, смв/сек 701,875 10 501,805 10 Примечание.ф После одной пропитки.вф После трехкратной пропитки; после одной пропиткн получается материал сгазопроницаемостью 5 10- 1 10 з см/сек,35 43 - 73 1,5 - 4,5 0,2 - 0,6 Составитель Т. Журавлева Редактор Л. Герасимова Техред Е. Подурушина Корректор Е. РожковаЗаказ 1561/11 Изд.1163 Тираж 629 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр, Сапунова, 2 при этом давлении 30 мин, затем пропитывают при давлении 10 атм в течение 2 час смесью, состоящей из 27,0 вес. % фуриловой смолы, 62,5 вес. % 2-фуранкарбинола и 10,5 вес. % 58%-ного водного...

Номер патента: 509659

Опубликовано: 05.04.1976

Авторы: Зинкин, Корнопольцев, Коханов, Кутьков

МПК: C23F 7/24

Метки: антифрикционного, нанесения, покрытия, суспензия, твердосма-зочного

...затем нагревают до 200220 С,охлаждают на воздухе и полируютопокрытие войлочным кругом.Для приготовления суснензии концентрованную азотную кислоту смешивают сортофосфорной кислотой, нагревают др 8090 С, вводят окись меди, растворяют ее,охлаждают смесь до комнатной температурьсмешивают,с составом, содержашим дисульфид молибдена,азотнокислое серебро, аэотнокислый натрий и воду и перемешиваютдо получения однородной жидкой массы,Предлагаемую суспенэию наносят на детали машин и механизмов, работающих вузлах сухого трения в воздушной среде ив вакууме в условиях низких и повышенныхтемператур (от -190 до 200 оС), Длчопределения долговечности работы покрытия используют прибор трения,,1 37,8-39,4 Дисульфид моибдена Фосфооная кислота(в...

Номер патента: 516466

Опубликовано: 05.06.1976

Авторы: Воронов, Залманов, Матвеева, Ремизовский, Сысоев

МПК: B22F 3/26

Метки: антифрикционного, спеченного

...обеспечивающей пиролиз газа с осаждением в попах каркаса пнрографита, для метана 1050-1350 Ст достигая заполнения им 3/4 объема пор. После охлаждетия заготовку помещают в барокамеру или в вакуумную камеоу, где пропитывают суспензиеп фтороплтастат высушивают и спекают осевший в порах фторопласт при температуре его спекагвтя 350-400 С Процесс пропнтки многократно повторяют до полного заполнения пор фторопластом, Фгоропласго.вая суспензия может содержать мелко;лсперсные антифрикцнонные наполннтелит такие,как графит,516466 Составитель Л. ГамаюноваТехред Н. Вабурка Корректор А, Гриценко Редактор 3. Горбунова Заказ 932/168 Тираж 1003 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий...

Номер патента: 517613

Опубликовано: 15.06.1976

Авторы: Бронштейн, Виноградова, Грибова, Коршак, Краснов, Мамацашвили, Силинг, Соловьев

МПК: C08L 79/04

Метки: антифрикционного, композиция

...смПолимерная основа 400 100 200 300 200 300 400 100 6,3 0,65 1,6 0,18 Полигексазоциклан Полиимид 0,17 0,16 0,5 0,15 10,3 1,6 2,1 0,10 0,17 Не работает 1,9 Формула изобретения мера она содержит полигексазоциклан на ос нове тетранитрила пиромеллитовой кислоты и4,4-диаминодифенилоксида со степенью завершенности реакции по аммиаку 50 - 80%, при следующем соотношении, вес. %; полигексазоциклан 15 - 60, графит - остальное, 46 Составитель Л. ПлатоноваТехред Е, Подурушина Корректор М Лейзерман Редактор Е. Хорина Заказ 1783/6 Изд. Ме 1539 Тираж 630 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, 7 К, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 Композиция для изготовления...

Номер патента: 529196

Опубликовано: 25.09.1976

Авторы: Бардонова, Близнец, Лапицкий, Сысоев

МПК: C08L 63/00

Метки: антифрикционного, композиция, назначения, полимерная

...его интенсивному диспергированию.Цель изобретения - создание полимерной композиции антифрикционного назначения, при работе которой повышается износостойкость контртела в условиях воздушно-сухого трения и коррозийных средах, преимущественно в воде,В качестве наполнителя эпоксидно-фура- новое связующее содержит пальмитат меди, азотнокислую медь и графит при следующем Эпоксидно-диановая смола ЭД-ь.окси:;.о - диановая смола ЭДЭпоксидио-:диановая смола ЭДФурфуролацетоновый мономер Отверпитель-полиэтиленполиамин 50:с,5 пзико-механические, адгезионные и фрикционные свойства предлагаемых коо;:;иций для аптифрикционного металлосоотношении компонентов композиции, вес. %Эпоксидно-диановая смола 30-45 фурфуролаце тоновыймономер 20-30 Пальмитат меди...

Номер патента: 530892

Опубликовано: 05.10.1976

Авторы: Белогорский, Корнюхин, Кузин, Шейн

МПК: C08J 5/16

Метки: антифрикционного, самосмазывающегося

...для прессования в холодном состоянии. Удельное давление прессования в пределах 400-500 кгс/см, Отпрессован 2ные заготовки спекают при температурео360-385 С с выдержкой из расчета 1,0- 1,5 час на 10 мм радиальной толщины. После охлаждения заготовки механически обрабатывают.П о и м е р . Методом совместного смешивания и диспергирования в водной среде, содержащей 1% ОП, готовят смесь, состоящую из 80% политетрафторэтилена, 15% искусственного графита и 5% дисульфида молибдена. Смесь сушат при температуре 130 о140 С в течение 48 час до полного удаления воды, Затем смесь, распределенную напротивни при толщине слоя 25+2 мм, подвергают термообработке в потоке воздуха порежимам, приведенным в таблице,Из термообработанной в...

Номер патента: 537815

Опубликовано: 05.12.1976

Авторы: Асташин, Белый, Купчинов, Нешик

МПК: B27K 5/06

Метки: антифрикционного, древесины, основе

...фосфора в органическом растворителе обычно вследующем соотношении (вес. %); П р и м е р. Высушенные до влажности 6-8% заготовки березовой древесины пропитывают полиэтилсилоксановой жидкостью типа ПЭС в вакууме (10 мм.рт.ст.) в течение 40 мин, уплотняют при удельном даво ленин 250 кг/см и температуре 120 С на 45% объема, распрессовывают до 30% во влажной среде (влажность 95%) и образовавшиеся пустоты заполняют составом, содержащим (вес,%):537815 омальной температуре и затем при 100 Сдо полного удаления бензола.физико-механические свойства антифрик 2 ционного материала, изготовленного извест 94 5 ным и предлагаемым способом, приведеныпри нор- в таблице. 3Плотность, г/см 1,3-1,4 Предел прочности при сжатии вдоль волокон,кц/мм 1100-1200...

Номер патента: 552334

Опубликовано: 30.03.1977

Авторы: Маринич, Фомичева, Шанников

МПК: C08J 5/00

Метки: антифрикционного, композиция, назначения

...по известным в технологии переработки фторопластарежимам. После выдержки в воде (50 час на 2 мм толщины), элементы подвижных соединений 25 приобретают заданную эластичность,Соотношение компонентов композиции определено по результатам испытаний образцов на машине МФТ. Сравнительные испытания материала, являющегося прототипом, с 30 материалом, являющимся предметом предла;хс со ь а сС х Э- соо у 2Э х ф ф о х Эх х а охфаЭ х сч о со ь осо О х х о о а х о О о 1 111 сч с О О ч о х ссФ +ф х - ф ( 3 офох хофф г:( а с ь 111 11 1 о 1 хфохх Гс 2 о С й о " 1 ф о Яо со сч ь СО ХЭ о,а ф1йх оФх фР хх ЭЭад- ооосч о о о х ф х о о х 2 о х М х х х х х о х Л о х хоаххахХ сс яф- о с ОН одх ч 3 о х х х х в" в о М с 3 а Р" о Э х Я Э хх Э д хд ацЭ щ эхх...

Номер патента: 555257

Опубликовано: 25.04.1977

Авторы: Сокол, Штейнберг

МПК: F16N 15/00

Метки: антифрикционного, покрытия

...деталей образовфосфатное покрытие, которое после промьсушки пропитывают при 100-120 С компоэсмазкой, состоящей из минеральногоолеиновой кислоты и графита (в виде коллографитового масляного препарата) при следуюсоотношении компонентов, вес. %:Олеиновая кислота 0,5 - 2,1. Эмульсионное обеэжиривание 3 - 5 минпри 18 - 25 С.2. Промывка в горячей проточной во ние 0,15 - 3,0 мин при 80-90 С последов двух ваннах.. 3. Промывка в непроточной дистилли воде в течение 0,15 - 3,0 мин при 80 - 90 С4. Фосфатирование химическое в 20 - 30 мин при 94 - 96 С в растворе, сод г/л: цинк фосфорнокислый ортооднозам 39 - 40, цинк азотнокислый 56 - 58, кисл фосфорная пищевая 8.9.омывка в горячей проточной во -3,0 мин при 80-90 С последов 6. Сушка теплым...

Номер патента: 556165

Опубликовано: 30.04.1977

Авторы: Бекасова, Берлин, Виноградов, Виноградова, Власова, Воробьев, Грибкова, Грибова, Комарова, Коршак, Краснов, Кронгауз, Мамацашвили, Павлова

МПК: C08L 79/04

Метки: антифрикционного, композиция

...Втулки по стали 3(13 при скорости с(Ольжсния 2 5/сек, нагрузка 2 кг см" и подъеме температуры 5"С в мин, Коэффициент трения при температуре 350 С равен 0,056 и в интервале температур 150 - 350 С находится в пределах 0,05 - 0,06.П р и м е р 2. 20 вес. ч. полифенилхиноксалина, полученного из 3,3,4,4-тетрааминодифенилового эфира и 1,4-бис-(фснилглиоксалил)- бензола смешивают с 0,2 вес. ч. тетранитрила пиромеллитовой кислоты и 79,8 вес. ч. дисульфида молибдена. Образцы готовят и испытывают как описано в примере 1,Коэф(рициент трения при 350 С - 0,06, а в интервале температур 150 в 3 С находится в пределах 0,048 - 0,06.Г 1 р и м с р 3. 20 вес, ч. полифенилхиноксалина, полученного из 3,3,4,4-тетрааминодифенилового эфира и...