Гогичаишвили

Номер патента: 1792998

Опубликовано: 07.02.1993

Авторы: Бучукури, Гогичаишвили, Звиададзе, Микадзе, Таругашвили

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, ферросиликоалюминия, шихта

...плавка ферросиликоалюми-ния. Вся плавка продолжается 20-25 мин.Сплав и шлак из тигеля индукционной алектропечи заливают в чугунные нефутйрован-ные йзложницы. После охлаждения металли шлак выбрасывается из изложницы. Металл от шлака отделяется без дополнитель- .ной механической обработки, Химические 25составы полученного сплава из предлагаемых шихтовых материалов приведены втабл. 2.,При содеркании в шихте хвостов произ- .водства медного концентрата выше 50 ф, 30например 50,50%, ухудшается процесс шлакообразования, увеличивается продолкительность плавки и расход электроэнергии,что отрицательно сказывается на себестоимости полученного сплава. 35Содержание в заявляемой шихтехвостов производства медного концентрата менее 30%, например...

Номер патента: 1786169

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Бучукури, Гогичаишвили, Звиададзе, Микадзе, Таругашвили

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, марганца, основе, сплавов, шихта

...О : ЯОг А 1 гОз РегОз МцО СаО 2,0 2,0 0,3 32,0 - 38,0 54,0 - 56,0 Варианты составов шихты приведены в табл.1, а основные результаты плавки - в табл.2,Анализ результатов плавок показывает, что возможно получить сплав следующего состава, в мас,о :Мп Я А 1 Ва 29,4 - 43,60 31,3 - 14,8 10,20 - 13,6 1,47 - 2,1 Р Я Ре0,03 - 0,038 0,024 - 0,055 22,25 - 26,90Кроме того, содержание кремния увеличивается на 27,7 о , а также вводятся новые 5 элементы, такие как алюминий - 10,2 -13,6 , барий - 1,47 - 2,1. Перечисленные элементы позволяют резко изменить раскисляющие и модифицирующие свойства получаемого сплава.10 Формула изобретенияШихта для выплавки сплавов на основемарганца, содержащая марганецсодержащий, железосодержащий, барийсодержащий...

Номер патента: 1772202

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Бучукури, Гогичаишвили, Звиададзе, Микадзе, Таругашвили

МПК: C22C 1/02, C22C 33/04

Метки: алюминия, комплексного, кремния, марганца, основе, сплава, шихта

...шихтой содержится фосфор 0,015-0.0224 и серы 0,009-0,0260 , что указывает на высокое качество сплава, Полученнь 1 й сплав не рассыпается на воздухе и хорошо транспортируется.Заявленный состав шихты озволяет получить компл ксный сплав на Основе коемния, марга 11 ца и ял 10 миния, при меньших материальных энергозатратах на базе отходов фарросплавного производства и прсизеодства вторичного алюминия,При вь;ходе из рекомендуемых в заявляемом изобретении пределов содержания а шихте исходных шихтовых материалов снижа 1 отся технологические показатели выплавки комплексного сплава.При содеркении е заявляемой шихте с 1 иеси елама и пьли, произВОдстВа силикО- марганца 11 Ике заявляемого, например 29 , проис;одит восстановление марганца и кремния до...

Номер патента: 1763493

Опубликовано: 23.09.1992

Авторы: Бучукурия, Гвамберия, Гогичаишвили, Звиададзе, Кашакашвили, Микадзе, Таругашвили, Шатиришвили

МПК: C21C 7/00

Метки: раскисления, расплава, стального

...выпускали в сталеразливочный ковш, при наполнении ковша на 1/10 - 1/6 части высоты вводили разовую порцию алюминосодержащего комплексного сплава в количестве 6000 кг совместно с 450 кг ферросилиция и 660 кг силикомарганца для обеспечения получения заданной марки стали.Плавка 5 - алюминосодержащий комплексный сплав вводили в количестве 5644,74 кг совместно с 470 кг ферросилиция и 650 кг силикомарганца для обеспечения получения заданной марки стали.Плавка 6 -алюминосодержащий комплексный сплав вводили в количестве 5269,47 кг совместно с 480 кг ферросилиция и 630 кг силикомарганца для обеспечения получения заданной марки стали.В примерах 4,5 и 6 расход сплава составил 3% от массы жидкого стального расплава,В примерах способа раскисления...

Номер патента: 1759936

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Бучукури, Гзелидзе, Гогичаишвили, Звиададзе, Микадзе, Таругашвили, Циргвава

МПК: C21C 7/00, C22C 35/00

Метки: выплавки, металлами, модификаторов, редкоземельными, шихта

...о тигель экзотермический процесс на чинается через.2 - 3 мин и длится 10-15 мин. По окончании плавки сплав и шлак из тигеля заливают в чугунные изложницы без футеровки, Тигель приводят о вертикальное положение и засыпают новую дозу шихтовых 50 материалов. ПродоЛжительность плавки составляет 25-26 мин. После охлаждения изложниц из переворачивают и слиток легко отделяется от шлака. Предлагаемая шихта позволяет получить модификатор с РЗМ при меньших материальных и энергетических затратах,При выходе за указанные пределы содержания о шихте исходных материалов резко снижаютсл технологические показатели полученного сплава,При содержании в шихте шлака выплавки сплавов редкоземельных металлов выше заявляемого (41 мас, О/,) о тигле образуется...

Номер патента: 1752812

Опубликовано: 07.08.1992

Авторы: Бучукури, Гвамберия, Гогичаишвили, Звиададзе, Кашакашвили, Микадзе, Таругашвили, Шатиришвили

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, раскисления, сплав, стали

...при хранении на воздухе,При содержании кальцля менее 4 мас.% не обеспечивается вьсокая степень десуль. фурзции обрабатываемой стали, а при содержании кальция более 6 мас,% образуются низкотемпературнье соединения с ци,ком и алОминием и при кристаллизации сплав растрескивается на мелкие куски, которые активно корродируОт при хранении на Воздухе, То, г, своо очередь, приводит к уменьшен ио рс окисл ител ьной спообч ости сплава,При содержании магния менее 3 мзс,% спгав не обеспечивает повышения степени десульфурации, а при содержании более 5 мас,% магний в сплаве образует с цинком и зл;оминием соединения, имеоцие низкуо температуру плавления и при кристаллизации во время охлаждения сплава происходит его разрушение и ухудшаются...

Номер патента: 1732251

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Гогичаишвили, Каландадзе, Картвелишвили, Надирадзе, Стефаниди, Цирикидзе

МПК: G01N 27/90

Метки: дефектоскоп, неразрушающего, протяженных, ферромагнитных

...блока 20 регистрациисплошности разразобщены; первая расположе- результатов измерений,им обна в воздушных зазорах полюсныолюсных наконеч- Дефектоскоп работает следующников намагничивающей системы, а вторая разом,- в межполюсном простространстве, что сложно Через намагничивающую систему 1 с15 отверстиями в полюсных наконечниках пров эксплуатации,ении - 2 кото оеПри любом искривлениивнии контролируе- ходит контролируемое изделие, рт фмого изделия или смещения послоследнего от намагничивается до насыщения частьюоси намагничивающей системы демыдефектоско- полного магнитного потока системы (не попа, происходит перераспределение еление магнит- казан), Часть Ф полного магнитного потоного потока через изделие, вые вызывающее 20 ка в...

Номер патента: 1713964

Опубликовано: 23.02.1992

Авторы: Бучукуки, Гзелидзе, Гогичаишвили, Звиададзе, Кердзевадзе, Лабадзе, Микадзе, Таругашвили, Циргвава

МПК: C22C 33/04

Метки: алюмотермии, лигатуры, методом

...выход 25 - 30. Крупность мм, не более 1,5, Содержание класса(-0,05 мм) 15-200. Отход отсева вторичного алюминиевого сырья не удовлетворяет ТУ и представляет собой некондиционный отход производства вторичных алюминиевых сплавов.Химический состав полученной лигатуры, мас.%; Мп 30,0; Я 20,0; А 28,0; Еп 2,5; Са 3,0; Мц 0,5; Сг 0,2; Я 0,005; Р 0,01; Ре остальное. Лигатура на воздухе на распыляется и ее поверхность не корродирует, Технологические показатели способа приведены в таблице,При температуре (900 С) разогретого тигля процесс экзотермического восстановления и проплавления смеси начинается у стенок на днище и на поверхности шихты. Данная температура обеспечивает стабильное продвижение зоны проплавления от стенок вглубь...

Номер патента: 1694143

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Гогичаишвили, Какауридзе, Хведелидзе

МПК: A61K 35/78

Метки: витаминного, концентрата, масляного, чайного

...водой при 70 - 75 С. Диффузионный сок используют для 25 получения концентрата с витамином С, а сырой жом направляют во второй диффузор Гузенко, где процесс диффузии протекает при повышенной температуре 98 - 99 С, Диффузионный сок используют для получе ния концентрата с витамином группы Р, а сырой жом направляют в барабанную сушилку и далее с влажностью не более 10- 12 О в молотковый измельчитель, откуда попадает в емкость-смеситель, где переме шивают с соевым маслом в соотношении 8:1 втечение 60 мин при 80 С. Подготовленную таким образом массу выдерживают в емкостях в течение 3 - 4 ч для завершения процесса диффузии и охлаждения смеси, Смесь 40 экстрагируют дихлорэтаном в непрерывно- действующей экструционном установке, После...

Номер патента: 1693080

Опубликовано: 23.11.1991

Авторы: Бучукури, Гзелидзе, Гогичаишвили, Звиададзе, Кердзевадзе, Лабадзе, Микадзе, Таругашвили, Циргвава

МПК: C21C 7/00, C22C 35/00

Метки: выплавки, металлами, модификаторов, редкоземельными, шихта

...доломит обжигают в барабанных печах, после обжига рассеивают,фракцию более 3 мм используют в металлургических производствах, а фракция менее 3 мм не имеет ТУ и называется отсевомобожженного доломита.Подготовленные к плавке материалызасыпали в бункера доэировочного устройства, откуда с помощью питателей или самотеком их подавали в мерник, устанавливали на весах, взвешенные материалы подавали в смеситель, где шихту перемешивали в течение 5 - 10 мин. Тщательно перемешанную шихту засыпали в графитовый тигель индукционной печи типа ИСТ. Предварительно тигель был нагрет до 1000-1050 С, после заполнения тигля шихтой печь отключали от источника питания, через 5 - 7 мин начинался процесс восстановления и плавления, Экзотермический процесс...

Номер патента: 1686017

Опубликовано: 23.10.1991

Авторы: Бучукури, Гогичаишвили, Звиададзе, Лабадзе, Микадзе, Таругашвили

МПК: C22C 33/00

Метки: выплавки, ферросиликоалюминия, шихта

...спгав из предложенныхшихтовых материалов содержит 2,8 - 3,80 гмарганца и 56,г 0 кальция, что обуславлива 20 25 30 35 40 45 50 55 ет многокомпонентность комплексного сплава и повышение его раскислительной способности,Предложенная шихта позволяет варьировать содержание железа в сплаве в широком диапазоне, ограничивает содержание Ре в сплаве до 18;, что обеспечивает его хорошие физико-технические характеристики, транспортабельность, а также достаточную погружаемость сплава в жидкую сталь при ее обработке.При содержании в предложенной шихте гранулированного шлака производства силикомарганца выше 50% ухудшается процесс шлакообраэования, увеличивается расход электроэнергии и значительное количество сплава теряется со шлаком в виде...

Номер патента: 1673624

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Бучукури, Гогичаишвили, Звиададзе, Микадзе, Таругашвили

МПК: C22C 35/00

Метки: выплавки, лигатур, металлами, редкоземельными, смесь

...изсоответствующих производств.Величина зерен гранулированного . 15шлака силикомарганца 0 - .20 мм, отхода известнякового карьера 0-3 мм,Материалы подаются в смеситель дозировочного устройства для перемешивания втечение 3-4 мин. Перемешанную смесь из 20смесителя перегружают в бункер, из которого затем засыпают в тигель индукционной печи емкостью 270 кг, который нагретдо 1000 - 1100 С, После загрузки смеси в тигель процесс плавки начинается через 3-5 25мин.Плавка протекает плавно без выбросовс ярким пламенем. В течение плавки происходит расслоение; в нижнем слое тигляобразуется слой металла, в верхнем слое - 30шлак, который защищает металл от окисления атмосферным воздухом, Продолжительность плавки 20-25 мин. После окончания плавки сплав и...

Номер патента: 1340248

Опубликовано: 30.07.1991

Авторы: Габодзе, Гогичаишвили, Пирцхалава, Рухая, Филиппович

МПК: C25D 21/12

Метки: ванне, гальванической, деталях, осаждения, покрытия, скорости, толщины

...15, 134 Э 2 ЯСуммдрный поток обратно рассеянного излучения от электрода-свидетеляи покрытия возрастает с увеличениемтолщины покрьггця. Полученная информация вводится в УВМ н вычисляетсязначение Л М М, - М , где 1 = 1,2,3, , и - порядковый номер измерения, которое произведено в моментвремени, 10Периодичность измерений и массивзначений д М определяются программойработы УИМ в соответствии с шифроми коэффициентом конфигурации покрываемых деталей, а также кодом матери- т 5ала покрытия, предварительно введен"ных в память машины.По найденному интервалу, содержащему 3 М определяется значение толщины покрьггия 1; и интервалы времени 20за которые достигнутаданная толщина Покрьггия.Если технические параметры ваццыне имеют отклонений от заданных,...

Номер патента: 1659515

Опубликовано: 30.06.1991

Авторы: Бучукури, Гвамбериа, Гзелидзе, Гогичаишвили, Звиададзе, Кашакашвили, Кердзевадзе, Микадзе, Мумладзе, Таругашвили, Циргвава

МПК: C22C 35/00

Метки: модифицирования, раскисления, сплав, стали

...заполнения ковша. 30Предлагаемый сплав подают в количестве 3% от массы стали. Обработаннуюсталь выдерживают в течение 30 - 40 мин вковше, потом разливают в изложницььОбрабатывают сталь, раскисленную по 35заводской технологии, имеющую состав,мас.%: С 0,25; Мп 0,69; 5 0,36; И 0,025;Р 0,03, Я 0,04; А 0,005; Ге остальное,Результаты обработки данной сталипредлагаемым и известным сплавами представлены в табл, 2.Коррозионную стойкость сталей оценивают в различных средах - 5%-ных растворах серной, азотной, плавикоаой исоляной кислот и 5%-ном растворе морской соли,Результаты испытаний в растворе морской соли представлены в табл, 3,Анализ данных табл, 2 показывает, чтосодержание серы в стали после обработки 50предлагаемым сплавом составляет 0,012...

Номер патента: 1617029

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Бучукури, Гогичаишвили, Грдзелидзе, Звиададзе, Кердзевадзе, Лабадзе, Микадзе, Таругашвили, Циргвава

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, металлами, модификатора, редкоземельными, шихта

...с 207 в известном, Одновременно5 получают модиФикатор с низким содержанием кремния,(137 по сравнению с 537. в известном). Получаемый модиФикатор не рассыпается на воздухе и не требуетс 0 специальной тары для транспортировкж, Размеры слитка очень гибко регулируются в зависимости от технологической необходи 1 ости. Предлагаемый состав шихты позволяет получить модиФикатор с РЗИ при низком содержании кремния и при меньших материальнь 1 х затратах.При выходе за рекомендуемые в,изобретении пределы содержания в 1 штхте исходных п 1 цхтовых материалов резко 20 снижаются технологические показателиполучения сплава.При содержании в шцхте менее 107, окислов РЗМ, например.97., наряду с быстрым восстановлением еще до завер шения процесса...

Номер патента: 1341215

Опубликовано: 30.09.1987

Авторы: Арабули, Бучукури, Васадзе, Гогичаишвили, Ломтатидзе, Микадзе, Пирчхадзе, Хуцишвили, Цкитишвили

МПК: C21C 7/064

Метки: дефосфорирующая, марганцевых, смесь, сплавов

...смеси.В табл.2 представлены результаты обработки металла предложенными смесями. Смеси готовят следующим образом,Все компонентгп берут только исходного фракционного состава, т.е исходные материалы не подвергают специальной подготовке. Отсев алюли. 11 ижний предел расхода плавикового шпата еще позволяет получить жидкоподвижный шлак, расход его более10 мас.7. нецелесообразен, поскольку он не способствует улучшению физико-химических свойств шлака. Нижнийпредел расхода извести еще позволяет получить основность шлака, кото-, рая обеспечивает прочное связывание55 фосфора и серы окислами кальция. Увеличение содержания извести выше 40 мас.Е вызывает загущение шпака,снижепиеспособности самовоспламенения смеси, что понижает дефосфорирующую15-20...

Номер патента: 506002

Опубликовано: 05.03.1976

Авторы: Гогичаишвили, Дидманидзе, Чоговадзе

МПК: G05B 19/418

Метки: группой, объектов, программного, технологических

...временной уставки, а в блок оперативной памяти записывается текущее время, соответствующее начальному времени операции в произвольный момент времени, то результат вычитания начального времени из текущего времени может оказать 33 35 40 45 50 55 60 65 4ся отрицательным. При этом полученный результат не будет соответствовать действительному значению времени, прошедшему сначала отсчета программной уставки. Для устранения этого несоответствия необходимо полученный отрицательный результат сложить с положительным числом, равным продолжительности максимальной временной уставки, которое постоянно хранится в блоке памяти максимального времени.Отрицательный результат вычитания обнаруживается блоком определения признака, который вносит его в...