Крестьянов

Номер патента: 1800715

Опубликовано: 20.02.1996

Авторы: Крестьянов, Маковский, Старостинская, Шкода

МПК: B21D 22/16

Метки: вытяжки, ротационной

...контуру от 15 до 40 О, и рабочими радиусами, значения которых увеличиваются по мере приближения к выходному от 5 до 11 мм, кольцевые уступы 7-9 на второй матрице 2 выполнены на входном участке с углами, значения которых уменьшаются по мере приближения к выходному контуру от 11 до 5 мм, при этом эаходный участок выполнен с углом не менее 55 С. Работа устройства для ротационной вытяжки происходит следующим образом. Формула изобретенияУСТРОЙСТВО ДЛЯ РОТАЦИОННОЙ ВЪТЯЖКИ, содержащее две кольцевые матрицы, установленные под углом к оси вращения обрабатываемой заготовки, отличающееся тем, что, с целью повышения качества изделий за счет более интенсивной проработки структуры металла и повышения производительностии за счет уменьшения...

Номер патента: 1538467

Опубликовано: 15.03.1994

Авторы: Дульнев, Капустин, Коняев, Крестьянов, Нуждина, Овчинников, Погонялин, Савватеева, Салтыков, Семерчан, Ягудин

МПК: C04B 35/58

Метки: инструмента, режущего

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА путем последовательного размещения в графитовом нагревателе связующего слоя из порошкообразной смеси на основе титана с добавкой металла, режущего слоя из смеси 30 - 70 мас. % карбидной составляющей и 30 - 70 мас. % кубического нитрида бора, и подложки, спрессованной из порошка карбидной составляющей с 5 - 10 мас. % кубического нитрида бора, с последующим нагревом под давлением до расплавления металлической смеси, отличающийся тем, что, с целью получения пластин заданной формы и повышения режущих свойств инструмента при обработке чугунов, в качестве связующего слоя используют смесь двухкомпонентного эвтектического сплава титана с металлом из группы: медь, олово, серебро, легированного 0,5 - 3% ниобия с...

Номер патента: 2001150

Опубликовано: 15.10.1993

Авторы: Алексеев, Баев, Белов, Золоторевский, Крестьянов, Ратнер

МПК: C22C 21/06

Метки: алюминия, основе, сплав

...следующем соотношении компонентов, мас.о : магний 5,0-6,3, цинк 2,0 - 3,2, медь 0,1-0,4, титан 0,03 - 0,2, бор 0,002-0,05, иттрий 0,005 - 0,15, скандий 0,005 - 0,25, алюминий - остальное,Концентрация магния, цинка и меди обеспечивают оптимальную легированность алюминиевого твердого раствора и тем, самым позволяют достигнуть сочетания высоких значений прочности (с 7,) и пластичности (д ).Титан с бором способствуют эффективному измельчению зерна, что благоприятно сказывается на пластичности,Иттрий совместно со скандием благоприятно влияют на однородность структуры, что способствует повышению стабильности механических свойств в отливках. Скандий, кроме того, положительновлияет на процесс распада алюминиевоготвердого раствора в процессе...

Номер патента: 1788073

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Волкова, Карчевский, Кнохин, Ковальчук, Крестьянов, Кузнецов, Ревякин, Скорняков, Скрынченко, Собакарь, Стадниченко, Стеценко, Тумко, Чеховой, Яценко

МПК: C22C 38/48

Метки: сталь, штамповая

...слитки весом 40 кг проковь 1 вали на квадратные прутки размером 35 х 35 30 мм на паровоздушных молотах по общепринятой технологии, после чего. заготовки подвергались отжигу по режиму, принятому для легированных инструментальных сталей.Термообработка образцов для исследо 35 вания основных свойств проводилась по режимам, включающим закалку от 1060 - 1140 и отпуск при 480-560 С в течение 1 ч 3 раза,Технологическая пластичность опреде 40 лялась в диапазбне температур 900-1200 С на стандартных образцах с определением числа скручиваний (и), крутящего момента (Мкр) и ударной вязкости (КС),Химический состав исследованных сталей приведен в табл,1 Результаты определения механическихсвойств в отожженном Состоянии и после оптимальной...

Номер патента: 1767020

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Крестьянов, Линецкий, Чеховой

МПК: C22C 38/50

Метки: сталь, штамповая

...укладки строительного материала в загруженном состоянии; на фиг,3 - устройство для укладки строительного материала в момент разгрузки; на фиг.4 - разрез А-А на фиг,2.Устройство для укладки строительного материала содержит расходный бункео 1, шарнирно закрепленный на шасси транспортного средства 2, заглаживающую плиту 3, механизм перевода в транспортное положение, состоящий из гидроцилиндра 4 и транспортной тележки 5, и опорные лыжи 6, На боковых стенках расходногобункера 1 шарнирно закреплен поворотный посредством силового цилиндра 7 лоток 8, Расходный бункер 1 снабжен заслонкой 9, одним концом соединенной с лотком 8, Другой конец заслонки 9 установлен на направляющих 10, размещенных на внутренней поверхности боковых стенок...

Номер патента: 1731430

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Беликов, Волегов, Ерохин, Кириллов, Корецкий, Крестьянов, Люльев, Постников, Резчикова, Семенидо, Тузков

МПК: B22D 47/02

Метки: автоматическая, линия, формовочная

...плит, Ня промежуточном устройстве 5 в формовочном автомате между механизмом 3 и устройством 4 происходят срезку смеси с поверхности контрлада. После вытяжки маддльные плиты транспортам 6 возваащают на устройство 2 сборки их с опоками,Для замены модельных плит в системе их циркуляции в формовочном автомате при переходе на новую номенклатуру в устройстве 7 установлена система автомятлческой замены. Изготовленные верхние и нижние полуформы поступают в кантаватель 8, где их кэнтуют. Далее верхние и нижние полуформы транспортируют к автоматам 9 и 10, где осуществляют автоматический контроль целостности формы и твердости формь соОтветственно, Контроль твердости формы осуществляют по пяти контрольным точкам, После контроля полуформ...

Номер патента: 1611973

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Бубликов, Буланин, Вестфальский, Ворожцов, Воронов, Егоренко, Крестьянов, Лисман, Ломакин, Погосов

МПК: C22C 37/10

Метки: конфорок, чугун, электроплит

...опытных составов чугуна и результаты испытанийприведены в табл. 1 и 2.Для получения чугуна предлагаемогосостава используют литейные чугуны,передельные чугуны, отходы углеродистой стали, ферросплавы и металлы:ферросилиций ФС, ФС, азотированный ферромарганец, ферротитан,феррохром, медь, алюминий. Для выплавки чугуна применяют существующиеплавильные агрегаты, обеспечивающиеполучение температуры металла в диапазоне 1420-1500 С. Технология вы-плавки, чугуна соответствует обычнойсхеме, .ри 11 ятс:й з литейных производствах с ввеце 11 ием ня различных стадиях плавки ферросплавов и металлов,при этомферрохром, язотированный ферромяргане 1.; ферротитан даются в заварку шихты, медь - зя 10 мин до выпуска металла из печи или в ковш, перед е 1 о...

Номер патента: 1528610

Опубликовано: 15.12.1989

Авторы: Каневский, Крестьянов, Теплинский, Юрченко, Яровинский

МПК: B22D 15/04

Метки: кокили, линия, литья, облицованные

...шестерней 51, на саженной на валу 52, также установленный в корпусе 49, На свободные концы вала 52 жестко насажены упорные ролики 30.Один из валов 42 со стороны шес терни 40 соединен с приводом 53, закрепленным на раме 24. Вращение от привода 53 посредством шестерен 41,40 и 46, 47, 50, 51 передается всемприводным 23 и упорным 30 роликамконвейера 19 или столов 20 и 21.Для деления потока полукокилей ификсации полукокилей на тех или иныхпозициях предусмотрены упоры 54-57 и путевые датчики (не показаны) . Упор 54 установлен на выходе транспортера 2 и удерживает полукокиль перед столом 20. Упор 54 выполненприводным и в конкретном варианте исполнения может быть выполнен в виде силового цилиндра 58, шток 59 которого связан кинематически с...

Номер патента: 1520341

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Баландин, Вестфальский, Климов, Крестьянов, Таран

МПК: G01F 1/20

Метки: жидкости, потока, расхода

...2 Чтр Г, (2) а также равенство энергийЕс = Ттр, (4) и приравнивая пра ти уравненийи (2), получ е преобразования уравнение т.е, высота подъема жидкости в противоположном торце 11-образной трубки равна разнице удельных энергий струй жидкости, поступающей в нее, и вытекающей из 0-образной трубки,При заполнении 11-образной трубки потоком жидкости диаметром д, меньшим диаметра трубки О высота заполнения противоположного гонца трубки Н, зависит от скорости Ч и площади , потока жидкости и может быть - рассчитана по уравнению Зная уровень наполнения Противоположного конца тру площадь этой трубки 1,нель тать скорость Ч и площадь жидкости, ноступающео в нижний торец трубки,Для определения скорости Ч и 5площади Ф потока жидкости его...

Номер патента: 1520138

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Барышева, Безпрозванных, Воробьева, Данчеев, Капустин, Крестьянов, Кудряшов, Никитин, Соколов, Чельцов, Шевченко

МПК: C22C 38/38

Метки: сталь, штамповая

...дляпрессования порошков. Цель изобретения - повышение твердости, коррозионной стойкости, износостойкости и теплостойкости. Сталь дополнительно содержит азот, цирконий, церий при следующем соотношении компонентов,мас.7; углерод 0,5-0,6; хром 12,514,0," марганец 14,5-16,0; ванадий1,-1,9; кремний 0,7-1,1; азот 0,10,2; цирконий 0,2-0,4; церий 0,0050,015; железо остальное. Применениестали позволяет понь 1 сить эксплуатационную стойкость оборудования.2 табл,де С - потеря веса; Р - поверхность о - время коррози1520138 Формула изобретенияШтамповая сталь преимущественнодля инструмента горячего деформиро"вания, жидкой штамповки, содержащая Содержание элементов, мас.Е Сталь 1:Г 1 Г 11 С Сг Мп Ч Я 1 Ег Се Мо Ре Предлагаемая 015 1215 1415 117...

Номер патента: 1482751

Опубликовано: 30.05.1989

Авторы: Вестфальский, Захаров, Климов, Крестьянов, Кулешов, Соловьев, Столбиков, Таран

МПК: B22C 9/08, B22D 27/00

Метки: отливок

...з148 ходит компенсация усадки отливки в жидком состоянии за счет металла литниковой системы, так как ее каналы сильно прогреты металлом во время заливки и поэтому металл в них долго не затвердевает.В момент достижения отливкой тем" пературы начала кристаллизации, когда.в ней завершилась усадка в жидком сЬстоянии, она отсекается от каналов литниковой системы, чтобы в процессе кристаллизации не допустить перетекания металла из отливки в литниковую систему, которое происходит под действием давления, развившегося в металле отливки вследствие вьделе-. ния графита в период эвтектической кристаллизации или под действием внешнего давления, приложенного к металлу в Форме. Это достигается тем, ,что при перемещении Формы по конвейеру в...

Номер патента: 1439151

Опубликовано: 23.11.1988

Авторы: Барышева, Безпрозванных, Вологдин, Воробьева, Капустин, Крестьянов, Крохотин, Никитин, Чельцов, Чеховой

МПК: C22C 38/38

Метки: сталь, штамповая

...стали, применяемой для изгоТовле Ния инструмента горячего деормироваНия и жидкой штамповки а также инсФ5 трумента для прессования изделия иэ порошковых материалов.Целью изобретения является повышение твердости при повышенных температурах. 10Для получения стали проводят серию. плавок в индукционной печи в тигле с основной футеровкой емкостью 50 кг составов, приведенных в табл.1. Плавки разливают в кузнечные слитки по 50 кг и проваривают на заготовки диаметром 50 мм. Для определения ,твердости проводят испытания образцов ,;сечением 15 15 мм , длиной 15-20 мм Образцы подвергают термообработке: закалка 1,150 С, охлаждение в воде,остарение 750 С, выдержка 4 ч. Твер дость замеряют на приборе Роквелла, ,шкала С, микротвердость - на приборе...

Номер патента: 1344513

Опубликовано: 15.10.1987

Авторы: Альтшулер, Волков, Волкогон, Крестьянов, Моргун, Присяжнюк

МПК: B22F 3/02

Метки: порошковых, прессования

...19.Оболочка содержит жидкую рабочую среду 20. В собранном вие устройство заполняется компонентами 21,образующими полиуретан.П р и м е р, Для осуществления процесса холодного изостатического прессования сухим методом изготавливают полиуретановую форму (фиг. 2).Расчет размеров полиуретановой пресс-формы проводят исходя иэ следующих соотношений:Насыпной объем полцуретацовой пресс-формы определяют иэ соотношения1 . р х 3 пр5н.о .1нп где Чц - насыпной объем;ъ - объем прессовки;плотность прессовки.10,Прнасыпная плотность.Из листа полиуретана СКУ-100 толщиной 2 мм вырезают элементы оболочки 17,после чего их склеивают между собой двухкомпонентным клеем Т,15 Одновременно к оболочке приклеивают фиксаторы 18 и 19, после чего оболочку через...

Номер патента: 1015226

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Егоренко, Крестьянов, Лицерев, Рыбаков, Свободов, Чернышов

МПК: F27D 1/16

Метки: индукционных, каналов, печей, плавильных, футеровки

...О 1,2) при температуре 1210 С в присутствии в жидком чугунезначительного количества окислов железапроисходят структурные и фазовые превращения с образованием тройной эвтектики,состоящей из муллита, тридимита и расплава. Эти превращения сопровождаются изменением плотности футеровки, что обусловливает появление микротрещин, проникновение в них жидкого металла и являетсяначалом постепенного разрушения футеровки,5 10 15 20 25 30 35 40 45 Цель изобретения - повышение стойкости футеровки.Для достижения поставленной цели согласно способу изготовления футеровки плавильных каналов индукционных печей, включающему установку полого шаблона, набивку огнеупорной массы, предварительную сушку, установку блока индуктора на печь и расплавление шаблона,...

Номер патента: 984642

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Бакланов, Глазков, Добряков, Крестьянов, Мамонов, Панин, Тузов, Уткин, Хабаров, Шастин

МПК: B22C 25/00

Метки: линия, литейных, механизированная, окраски, поточная, стержней

...продукции, Освободившаяся кассета напольнвм шаговым транспортером 1 перемещается на позицию укладки стержней.Внедрение механизированной поточнойлинии окраски литейных стержней позволит повысить качество окраски, а следовательно, и качество отливок корпусныхдеталей, снизить трудоемкость изготовления в 1,5-1,7 раза, высвободить 20чел. основных рабочих и получить экономический эффект свыше 160 тыс. руб,от внедрения одной механизированной 3 98464установленным соосно с камерой сушкии шарнирно закрепленным на раме ванныокраски.Кассета для литейных стержней снабжена подвижными стержнями, неподвижными полугнездами и подвижными траверсами с подпружиненными полугнездами,жестко соединенными с подвижными стержнями,На фиг. 1 изображена...

Номер патента: 982820

Опубликовано: 23.12.1982

Авторы: Белкин, Гаврилов, Итман, Крестьянов, Кругляк, Новоселов, Письман

МПК: B04C 5/30

Метки: газов, золы, пыли, центробежной

...соответственно для ввода очищаемого и выхода очищенного газа.Устройство работает следующим.образом,Очищаемый гаэ,содержащий, например, угольную пыль поступаетв корпус 1 через входной патрубок26 и попадает в батарейный циклон4 верхнего яруса. Пройдя очистку вэтом ярусе, газ йопадает в камеру23 очищенных газов, а выделенная вэтом батарейном циклоне пыль поступает в бункер 7 этого яруса и попылеотводящей точке 10 через ее выходное отверстие 12 отводится в бункер 9 нижнего яруса, Газ из камеры23 верхнего яруса по газоходу 2 поступает для дальнейшей очистки вбатарейный циклон 5, расположенныйярусом ниже, Батарейный циклоны всехярусов работают аналогично. Из камеры 25 очищенных газов нижнего ярусагаэ выводится за пределы корпуса 1через...

Номер патента: 891796

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Иванов, Колобаев, Корсун, Крестьянов, Пиминов, Трахтенберг

МПК: C22C 38/46

Метки: литейная, сталь

...и эксплуатационные свойства стали определяют при отливке 1000 комплектов звездочек и втулок пильного . аппарата мотопилы "Тайга 10 214 и при последующих эксплуатационных испытаниях.Проведены опытные плавки сплавов следующих составов;Состав 1, вес.%; 15УглеродКремнийМарганецМолибденНикель30ХромВанадийЖелезоСвойства состава 1:Предел прочностина разрыв 6 дкгс/мм 82Ф 2Предел текучести 6, кгс/мм 67Относительное удлинение д, % 8,8Теплостойкость до 36твердости НКС 50 СоИзносостойкость приэксплуатационныхиспытаниях, ч 1 80-200Состав 2, вес.%: 35УглеродКремнийМарганецМолибденНикель 40ХромВанадийЖелезоСвойства состава 2:Предел прочности 45на разрыв бр кгс/мм 78Предел текучести б кгс/мм 65.Относительное удлинение %...

Номер патента: 865491

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Акопян, Бирюков, Крестьянов, Паокин, Прозоров, Тарасов, Тихонов

МПК: B22C 9/12, F27B 15/00

Метки: керамических, прокалки

...сыпучего материала. На патрубке 10 установлен. затвор 11,Установка снабжена сменными кассетами 12, на которые установлены,оболочко, вые керамические формы 13 которые пе-,40ремещаются иэ одного аппарата в другойпри помощи транспортного устройства 14,Способ прокалки керамических оболочковых форм осуществляется следующим, образом.45Под газораспределительное устройство5 аппаратов 1 подается воздух, приводящий слой дисперсного материала в псевдоожиженное состояние. Включают электрические нагреватели 2 и устанавлимют впервом аппарате 500-85 дСа .во втором 50 780-9800Удаление основного содержания модельного состава происходит иэ керамических форм на основе кмрда при температуре ниже фазовых превращений в .кмр 55 цевой основе оболочки (8758...

Номер патента: 859012

Опубликовано: 30.08.1981

Авторы: Акопян, Болотаева, Крестьянов, Москаленко-Моспаненко, Паляничкин, Панин, Пашовкин

МПК: B22C 9/04

Метки: выплавляемым, керамических, литейных, моделям, форм

...материалом 2, предварительно плакированньм контактом Петрова, устанавливают на вибрационный стенд 3, обеспечивающий изменение частоты колебаний в широких пределах, Емкость снабжена газораспределительной решеткой 4, расположенной в днище.Включается подача сжатого воздуха, при этом давление воздуха изменяется от 0 до б атм (частота и амплитуда колебаний вибростенда равны нулю), Псевдоожижение агента не наблюдается. Затем также меняют давление в гаэораспределительной решетке от. О, одновременно увеличивают частоту колебаний, При достижении давления 10 г/см, что составляет 0,4 от удельного давления огнеупорного материала массой 300 кг, распределенной на площади 80 т 806400 см , и вибрации с час859012 Формула изобретения Способ изготовления...

Номер патента: 804178

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Глазков, Давыдов, Загрядский, Конюхов, Крестьянов, Пиминов, Столбиков

МПК: B22C 3/00

Метки: длялитейных, покрытие, противопригарное, стержней

...стержня оказывается некачественной. Большое время провяливания уд" линяет технологический цикл окрас" кн стержней, Кроме того, время провяливания косвенно характеризует проникающую способность покрытия, которая обеспечивает Формирование проникающего слоя чем меньше время провяливания, тем больше проникающий слой, И наконец, быстрое провяливание позволяет получать на поверхности стержня ровный по толщине, без, подтеков слой противопригарного покрытия при окраске стержней окунанием, так как слой быстро теряет подвижность и его Формирование практически заканчивается в момент извлечения стержня из суспензии покрытия. пы спиртов (например, этиловый и изопропиловый спирты), являясь ПАВ, обладают большей, чем вода, подвижностью и смачиваемостью...

Номер патента: 749945

Опубликовано: 23.07.1980

Авторы: Акопян, Болотаева, Крестьянов, Попов

МПК: C25D 21/12

Метки: оболочек, формирования, электрофоретического

...подачи моделейс приводом 10 подач, кинематически10связанного с ним датчика 11 положения,устройства 12 управления приводом иустройства 13 перемешивания форетической суспензии.Устройство работает следующим образом.После нанесения токопроводящето слояна модельные блоки и обсыпания их зернистым материалом последние последовательно с помощью устройства подачи мо- Мделей автооператорного типа подаются вфоретическую ванну 1, При подаче модельного блока 2 в ванну в определеннойзоне на него подается положительныйпотенциал в результате контактированияпружины 14 с медной шиной 15. Причемпружина 14 соединена электрическис зажимом 16, в который вставляетсяметаллический стояк 17 модельного блока2, а медная шина 15 соединена с положительной шиной...

Номер патента: 663766

Опубликовано: 25.05.1979

Авторы: Акопян, Болотаева, Крестьянов, Попов

МПК: C25D 21/12

Метки: оболочек, формирования, электрофоретического

...работает следующим образом.После нанесения токопроводящего 5 О слоя на модельные блоки и обсыпания их зернистым материалом последние с помощью подвесного. конвейера (ие показан) подаются последовательно во времени в блок б измерения сопротивления токопроводящего слоя на моде-. ли. ЯапряжЕние с выхОда блокаб поступает на вход блока 7, который рассчитывает и изменяет время подключения секций катода, к источнику питаниябОТа Т (1-Кф - )нТ( ТП )(,д 1, 2, 3 п - 1 (1) где П - число электрически иэолкрованных между собой по высоте секций катода;Тн -. номинальное (заданное) время подключения и секции катода к источнику питания;К:К(й ) - коэфФициент, являющийся линейной Функцией сопротивления токопронодящего слоя на модели;длина модельного...

Номер патента: 564919

Опубликовано: 15.07.1977

Авторы: Акопян, Болотаева, Крестьянов, Нейфак, Табунов

МПК: B22C 9/04

Метки: выплавляемым, керамическая, керамических, методом, моделям, суспензия, форм, электрофореза

...к мочевиноформальдегидной смоле фурилового спирта позволяет повысить термостойкость 20 оболочек. Это объясняется раскрытием двойных связей фурановых ядер молекул фурилового спирта, что приводит в процессе отверждения к созданию более жесткой структуры с большим числом поперечных связей.Процесс получения керамических оболочек заключается в следующем.В мешалку заливают жидкие составляющие суспензии (воду с электролитом, в качестве которого вводят 5 - 10%-ный раствор цепных 30 фосфатов, а именно: водный раствор гексаметафосфата натрия, водный раствор тринатрийпирофосфата натрия, раствор триполифосфата натрия, распвор,пирофосфата натрия), затем мочевиноформальдегидную смолу и фу риловый спирт, тщательно их перемешивают, после чего...

Номер патента: 531619

Опубликовано: 15.10.1976

Авторы: Акопян, Болотаева, Крестьянов, Нейфак, Табунов

МПК: B22C 1/00

Метки: керамических, литейных, суспензия, токопроводящая, форм

...последних,Кварцевый песок также повышает прочностькерамической формы,Указанное количество 28-35%-ноговодного раствора поваренной соли являегсчоптимальным, так как обеспечивает требуемую электропроводность суспензии 0,6-0,8 10Ом см" Именно 28-35%-ная концентрация водногораствора поваренной сопи дает возможностьполучать насыщенный раствор, который обес-печивает требуемую электропроводность. Меньшая концентрация не дает указанную электропроводность, большая концентрация нецелесообразна с экономической точки зрения, Описываемая керамическая суспензия имеет ела бую кислую среду, Содержащаяся в составесуспензии окись хрома окисляется и даетвысокотемпературное соединение 2 СЯ 11 ОИс,О, которое плавится при 1900 Си способствует образованию...

Номер патента: 524849

Опубликовано: 15.08.1976

Авторы: Белоусов, Золоторевский, Кашевник, Красильников, Крестьянов, Курилов, Новиков, Сарафанова

МПК: C22C 21/10

Метки: алюминия, основе, сплав

...% 5Линейная усадка сплава, % 1,25Склонность к образованию20горячих трещин, мм 30,Таким образом, прочностные и литейныесвойства известного сплава недостаточно высоки,Для повышения прочностных и литейных свойств в предлагаемый сплав дополнительно вводят бор при следующем соотношении компонентов, вес,%;Цинк 3,0 - 4,0 Магний 3 ф 5 - 4 5 Марганец 0,3 - Оф 7 Титан 0,1 - 0,3 Бериллий 0,01 - 0,1 Бор 0,01- 0,1 Алюминий Остальное,Суммарное содержание динка и магния не должно превышать 7,5%,Свойства сплава состава, вес.%: 4,05 М 3,41 Ьс; 0,36 Ми; 0,22 Т 1; 0,04 Ве;0,012 В; АС - остальное, приведены в табнице.Заказ 5108/584 Т.ираж 764 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035,...