Качаловский

Номер патента: 1782951

Опубликовано: 23.12.1992

Авторы: Белан, Гаврилов, Геращенко, Качаловский, Коробов, Кураев, Литвинов, Нариманишвили, Носков, Овчаренко, Саранкин

МПК: C04B 5/02

Метки: кускового, расплавов, фракционированного

...поперечные перегородки 3, Сечение колеса частично заполнено метал лическими шарами 4. Рабочее колесо установлено на двух опорных ведущих роликах 5, покоящихся на основании 6. Узел выгрузки размещен внутри рабочего колеса и выполнен в виде наклонной колосниковой решетки 7 с установленной под ней и жестко с ней соединенной разгрузочной течкой 8, Узел выгрузки с помощью кронштейна 9 закреплен на основании 6 устройства, Узел заливки выполнен в виде наклонного желоба 10, установленного через кронштейн 11 на основании 6 устройства, Агрегат охлаждения включает в себя ванну 12, установленй ую на основа н ии 6 устройства под рабочим колеСом и душирующее устройство 13, размещенное над узлом выгрузки,Устройство работает следующим образом,К узлу...

Номер патента: 1611968

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Белан, Водин, Гаврилов, Гасик, Качаловский, Матюшенко, Морозов, Погребняк, Саранкин, Циргвава

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, малофосфористого, шихта, шлака

...и глинозема в шихту для МфЫ дало бы воэможность регулировать Физико- химические свойства расплавленного шпака и тем самым влиять на ход процесса. Оптимальным соотношением между алюминием и глиноземом для проявления эффекта синергизма в данном случае является отношение А 1;А 1 О(0,1-0,2);1, Именно в таком соотношении находятся алюминий и глинозем в в бессолевых шлаках производства вторичного алюминия. В этих шлаках также присутствует и кремнезем, но поскольку, содержание его незначительно (до 1-2%), он не оказывает влияния на ход технологического процесса.П р и м е р. В идентичных условиях проводят сопоставительный анализтехнико-экономических показателейвыплавки малофосфористого шлака нашихте предлагаемого состава и изве-.стного....

Номер патента: 1497257

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Андрюхин, Белан, Вихлевщук, Гаврилов, Есипенко, Качаловский, Кондрат, Магометов, Матюшенко, Поляков, Саранкин, Черногрицкий

МПК: C22C 35/00

Метки: азотирования, твердофазного, шихта

...пока"зынают, что при использовании шихтыпредлагаемого состава взамен известной производительность процесса твердофаэного насыщения ее азотом возрастает в 1,3-1,8 раза.Полезность использования предлагаемой шихты после азотирования длякомплексного микролегиронания стали20 Г 2 Афпс, содержащей 0,015-0,025%азота и 0,07-0,12% ванадия определена в результате лабораторных исследований. Установлено, что при производстве азотированного феррованадияпо ТИ 144-Ф-83 затруднено достижение требуемого дпя комплексногомикролегиронания стали отношения содержания ванадия к азоту в спеках(не более 5,3). Поэтому при использовании аэотированного феррованадияс получаемым на практике отношениемсодержания ванадия к азоту в пределах 7-10 для обеспечения...

Номер патента: 1301848

Опубликовано: 07.04.1987

Авторы: Бубликов, Гасик, Гизенко, Запорожко, Качаловский, Матюшенко, Саранкин, Стоян

МПК: C21C 5/54

Метки: выплавки, малофосфористого, шихта, шлака

...и образуется до 15% пылевидной фракции. В ос-" гальном, химический и гранулометрический состав отработанных катализаторов не отличается от катализатора по ТУ,Таким образом, отработакные катализаторы возможно использовать в процессе производства рафинированных марок марганцевых ферросплавов в качестве чистого от примесей железосодержащего компонента взамен железнойстружки,При содержании в шихте отработанного железохромового катализатора менее 8% увеличивается концентрация фосфора в МФШ, поскольку снижение же- леза в попутном металле приводит согласно закону распределения НернстаШилова к ухудшению термодинамических условий пеформации МФШ. Соответственно снижается извлечение Мп , увеличивается удельный расход электроэнергии. Б случае,...

Номер патента: 1294858

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Аравин, Гусев, Евстратов, Ермолов, Запорожко, Качаловский, Матюшенко, Шушлебин, Щедровицкий

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, кремния, марганца, металлического, низким, содержанием

...марганец,кобальт и никель.Выпущенный из печи рафинировочныйшлак в количестве 30-707 содержитозначительное количество марганца(20-357) и используется для выплавки низкофосфористых лигатур наоснове марганца, что приводит к повышению сквозного использования марганца и процесс становится малоотходным.П р и м е р 1. В дуговой печи мощностью 150 кВА выплавляли металлический марганец по предлагаемому и известному способам.Шихту, состоящую из предельногосилокомарганца, марганцевого шлакаи извести, загружают в электропечьсогласно известному способу.За 5-20 мин до окончания плавкичасть шлака из печи сливают в ковш,а на оставшийся расплав вводят материал, содержащий оксиды металлов.Выпущенный на первой стадии шлак довосстанавливают в ковше...

Номер патента: 1219663

Опубликовано: 23.03.1986

Авторы: Бубликов, Вербицкий, Гаврилов, Гасик, Запорожко, Качаловский, Матвиенко, Матюшенко, Мошкевич, Пляцковский, Саранкин

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, низкоуглеродистого, низкофосфористого, ферромарганца, шихта

...более 3 мас,7. приводит к потере производительности вследствие уменьшения доли марганца, вводимого с силикомарганцем.В ферросилиции предпочтительное отношение содержания кремния и железа должно составлять 0,7-0,8. Такое отношение имеет место для ферросилиция марки ФС 45, имеющего следую 5 О 15 20 25 30 35 40 45 щий химический состав, мас.7.: кремний 41-47; сера 0,02; фосфор 0,05;алюминий 2,0; железо 50-55.Пределы содержания других компонентов установлены с учетом расходаферросилиция и обеспечения условийпротекания процесса восстановлениязакиси марганца,П р и м е р, В лабораторных условиях на печи Таммана в идентичныхусловиях проводят сопоставительныйанализ шихты предлагаемого составаи известногоОпробованные составышихты отличаются один...

Номер патента: 1171564

Опубликовано: 07.08.1985

Авторы: Власенко, Галицкий, Донская, Заозерный, Качаловский, Кудиевский, Падалко, Стройников, Ткаченко

МПК: C23C 28/00

...слоя малопрочных окислов с температурой плавления 700- 1 О 800 С обеспечивает условия для ускооренного окисления металла первого слоя за счет активного кислорода расплава этих окислов, а использова. ние с этой целью отходов производст ва - пыли электрофильтров систем газоочистки производства металлического марганца в руцовосстановительных печах делает предлагаемый способ особенно эффективным. 20.Уменьшение концентрации пыли ниже. указанных пределов (25 об.%) приводит к нехватке активного кислорода на полное окисление металла первого слоя покрытия, в результате чего по крытие получается пористым и не повы- шается эффективность защиты.Повышение их концентрации в суспензии сверх 35 об.% приводит к получению студнеобразной смеси, нанесение...

Номер патента: 1119193

Опубликовано: 15.10.1984

Авторы: Власенко, Галицкий, Качаловский, Кудиевский, Падалко, Ткаченко

МПК: H05B 7/08

Метки: графитированного, защиты, рабочей, части, электрода

...время, в течение которого покрытие подвергается воздействию СО , Необходимая длительность продувки СО зависит в основном от газопроницаемости и толщины покрытия. Поскольку для создания защитных покрытий используются мелко" дисперсные материалы, то газопроницаемость их практически одинакова и про должительность обработки углекислотой зависит только от толщины покрытия. При обдувке покрытий углекислотой необходимо соблюдать установленный режим, так как уменьшение длительности обработки менее 3,5 мин.на 1 мм193 4ния до 1,6 атм/смвызывает снижениепрочности покрытия (пример 4). К этому же приводит и увеличение давлениядо 2,7 атм/см (пример 9), В последУнем случае покрытие начинает осыпаться, что свидетельствует о нарушении прочности...

Номер патента: 1062272

Опубликовано: 23.12.1983

Авторы: Гасик, Дробин, Запорожко, Качаловский, Кудин, Лунев, Матвиенко, Плешивенко, Худенко, Шаломеев, Шрамко, Шульте

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, марганецсодержащих, сталей

...магния и глинозема соответственно в соотношении 1:(0,4-0,7):(0,4-0,5)(0,04- 0,2) г(0,02-0,1), при этом совместно с отвальным шлаком присаживается известь или известняк в количестве 1,0-2,0 от веса металлошихтыуказанное соотношение между шлакообразующими компонентами способствует образованию в процессе плавления легкоплавкого высокоосновного шлака, который предохраняет ме. талл от окисления кислородом воздуха, а кроме того, вследствие высокого содержания в шлаке закиси марганца, вносимой отвальным шлаком,сдвигает равновесие реакции (1) влево. Угар марганца из шихты при этомуменьшается.Граничные значения предлагаемыхколичеств присадки отвального шлакаи извести обусловлены тем, что приприсадке шлака меньше 3,0 от весашнхты содержание...

Номер патента: 1014952

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Андрюхин, Власенко, Запорожко, Качаловский, Матвиенко, Матюшенко, Саранкин, Сорокин, Чайченко, Шеремет, Щедровицкий

МПК: C22B 47/00

Метки: выплавки, марганца, металлического

...1,5 раза и тем самым интенсифицировать процесс выплавки металлического Мл.Кроме того, предлагаемый способвыплавки металлического марганца поз.оляет значительно снизить потериеталла с корольками. Присадки борфодержащего материала формируют шлакв период рафинирования металла случшими технологическими свойствамив сравнении с обычным способом выплавки: пониженные вязкость и поверхностное натяжение, неизменные электропроводность и плавкость. Формирование таких физико-химических свойствшлаковой ванны обуславливает и прове-дение рафинирования металла при1600-1700 ОС, Такие температурные условия приводят к улучшению протекания экзотермической реакции.51+ 2 МиО = %02+ 2 МИ 1 а И=-28080 колмовь,и смещению равновесия реакции в сторону уменьшения...

Номер патента: 789621

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Величко, Гасик, Запорожко, Качаловский, Матюшенко, Мезенцев, Садовский, Саранкин, Ткач, Чумаков, Щедровицкий

МПК: C22B 47/00

Метки: марганцевого, низкофосфористого, шлака

...вязкости шлака.Применение отходов углеобогащения, содержащих 5, йа О, К О, АВ 0 позволяет снизить вязкость шлака и получить более качественный шлак по содержанию фосфора и кремнезема.Отличительной особенностью электрометаллургического перепада марганцевых концентратов для получения ниэ кофосфористого марганцевого шлака является необходимость после распределения в период протекания восстановительного процесса(Р 1 ОУ) + ЬС = 2 Р + 5 СО, получения жидкоподвижного шлакового 26 расплава для, как можно более полного, разделения .шлака и образовавшихся частичек высокофосфористого попутного. металла.Поэтому введение после проплавле ния шихты и частичного восстановления фосфора до 0,025-0,030 в расплав отходов углеобогащения, содержащих...

Номер патента: 181181

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Безрученко, Волотковский, Иол, Качаловский, Магидсон, Фурсов, Чуднов

МПК: H02K 23/24

Метки: коммутации, машин, постоянного, улучшения, электрических

...), выполненного по одной из известных схем. Для получения сигнала управления, пропорционального возникающему в переходном процессе при изменении нагрузки рассогласования между потоком добавочных по люсов и током якоря, применены два датчика Холла, Датчик Холла б установлен в воздушном зазоре под добавочным полюсом и его выходная э,д.с. пропорциональна индукции коммутирующего поля, а датчика Холла 7 - в зазоре магнитопровода, охватывающего шину, по которой протекает ток якоря, и его выходная э.д.с. пропорциональна току якоря. Токовые цепи обоих датчиков питаются от независимых источников постоянного тока. Холловские цепи датчиков включены встречнопоследовател).но и выходная э.д,с, равна разности выходных э.д.с, обоих...