Способ пирометаллургической переработки мелкозернистых металлосодержащих материалов

з 1 з 3г,О и И с А Н И Е 784797ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республик(31) Р 225 30 74 . 1 (33) ФРГ С 22 В 5/08 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(088.8) Иностранцы Рольф Херберт, Райнер Хоманн, Лотар Ре, Карл Аугуст Мэльцер и Мартин Ран"Металлгеэельшафт АГ" (ФРГ) и "Дойче Бабкок унд Вилькокс АГ" (ФРГ)(54) СПОСОБ ПИРОМЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ, МЕЛКОЗЕРНИСТЫХ МЕТАЛЛСОДЕРЕАЩИХ МАТЕРИАЛОВ ф 10 Изобретение относится к областиметаллургии, в частности к переработке мелкозернистых материалов плавкой в циклонных агрегатах.Известен способ пирометаллургической переработки мелкозернистых металлсодержащих материалов в горизонтальной циклонной камере в потокекислородсодержащего газа с подачейтоплива 1 .Известный способ не обеспечиваетдостаточной чистоты получаемого продукта,Целью изобретения является повышение чистоты получаемого продукта. т 5Поставленная цель достигаетсятем, что до входа в циклонную камерупроцесс ведут в вертикальном газовомпотоке при скорости газа 0-30 м/с.Способ осуществляется следующим 20образом.Мелкозернистый материал, богатыйкислородом газ и топливо при темпе"ратуре ниже температуры реакции смешиваются в суспенэию и вводятся со 25скоростью, исключающей обратное за.жигание, в вертикальную зону обжига,Такая подача суспенэии может быть,осуществлена с помощью ввода, имею,щего соплообраэное сужение, обеспе 2чивающее ускорение до необходимойскорости. Длительность реакций равнасотым долям секунды, и длина зоныобжига в этом случае около 3 м вполне достаточна. Температура отходящих,газов должна превышать температуру затвердевания расплава не менеечем на 100 оС.Топливо может быть газообразным,жидкимили твердым. Вместо углеродсодержащего топлива могут быть использованы вещества не содержащие углеропа, например пирит, сера.Под богатым кислородом газомподразумевается газ, содержащий неИенее 30 об.В кислорода.Удельная поверхность частиц мелкозернистого материала должна составлять 10-1000 м/кг, что соответствуетдиаметру частиц 3-300 мк,Процесс осуществляется при температурах, обеспечивающих.улетучиваниенекоторых кбмпонентов, например цинка, свинца, мышьяка, серебра, кадмия,рения, селена, теллура, германия,висмута, Так, например,при 1600 оСцинк отгоняется на 90, а мышьяк исвинец более чем на 95.Охлаждение отходящих иэ циклонагазов может осуществляться например784797 Формула изобретения Составитель А,КальницкииТехред А.Щепанская Корректор О. Ковинская Редактор А,Купрякова Заказ 8599/68 Тираж 694 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, 2-35, Раушская наб д. 4/5филиал ППП "Патент", гУжгород, ул. Проектная, 4 в котле - утилизаторе или впрыскиванием воды или смеси воздуха и воды в массу отходящего газа, что способствует отделению капель расплава от газа.Способ применим к.материалам, содержащим как железо, так и цветные металлы в сульфидной или окисленной форме.П р и м е р. Концентрат, содержащйй в вес,: 25 меди, 30 железа:и 33 серы крупностью 65 80 мк, смеши вается в специальном приспособлении в суспенэию с газом, содержащим 55 кислорода, и подается в зону обжига, где по мере протекания реакции температура повышается до 1600 ОС, Газ, содержащий капли расплава со средней скоростью 12 м/с, выходит в горизонтальную циклонную камеру, где реакция эаканчИвается. Газообразные продукты реакции отделяются от жидких под действием центробежной силы. Газообразные продукты с содержанием сернистого ангидрида 45 направляются на производство серной кислоты, а полученный штейношлаковый расплав- в отстойную камеру, где происходит разделение шлака и штейна.По предложенной технологии перерабатывалась окись цинка чистотой 98, крупностью около 70 мк. Окисленный материал смешивают в суспен- Зц эию с газом, содержащим 40 кислорода, и коксовым газом, содержащим, об.: водорода 63, метана 23, окиси углерода 5, и подают в зону обжига, в конце которой температура достигает 1500 оС.Продукты предварительного обжига выходят в горизонтальную циклонную камеру, где реакция завершается.Отходящие газы, содержащие 5,6 об. цинка, для извлечения последнего промываются жидким сплавом (440 ОС), содержащим 98 свинца и 2 цинка,Способ пирометаллургической переработки мелкозернистых металлсодержащих материалов в горизонтальной циклонной камере в потоке кислород- содержащего газа с подачей топлива, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения чистоты получаемого продукта, до входа в циклонную камеру процесс ведут в вертикальном газовом потоке при скорости газа 8-30 м/с. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Основы металлургии. М., Металлургиздат, 1961, Т.1, ч.3с. 103-111.