B22F 5/08 — зубчатых изделий, например зубчатых колес; кулачковых дисков

Номер патента: 621475

Опубликовано: 30.08.1978

Авторы: Дмитриев, Исупов, Лысов, Северденко, Челышев

МПК: B22F 5/08

Метки: зубчатых, колес, спеченных

...п причем венец и ступицу прессу ными пуансонами одновременно, с различными усилиями, получая при этом участки с различной плотностью по сечению. Так, от усилия прессования 5 и 10 т/смф получают относительную плотность зубчатого венца соответственно 80 и 88 а от усилия прессования 1 и 5 т/см получают относительную плотность ступицы 60 н 80 соответственно.Полученную таким образом эа с переменной плотностью в рад6214сечении опекают в защитно-восстановительной атмосфере в течении 30 мин при 1150 ОС в переходной печи.Спеченную заготовку подвергают допрессовке при 500 и 550 С,в закрытом штампе. В процессе допрессовки происходит пластическое формообразование зубчатого венца за счет внедрения зубчатой матрицы в тело заготовки при степени...

Номер патента: 954186

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Дорожкин, Кот, Кузьменков

МПК: B22F 5/08

Метки: зубчатых, покрытий, профилях

...возможностью взаимодействия с боковыми гранями корпуса, а средство радиального перемещения деформирующихэлементов выполнено в виде пуансона 35установленного с возможностью взаимо действия с торцами последних.С целью повышения точности формования покрытий, между упругим и дефор.мирующими элементами установленаопорная металлическая плита.На фиг. 1 показано устройство,разрез; на фиг, 2 - разрез А-А нафиг. 1,Корпус 1, выполнен в виде матрицыс внутренней полостью, имеющей формуусеченной пирамиды. Ее боковая по"верхность представляет собой чередующиеся грани постоянной и уменьшающейся по направлению к меньшему основанию пирамиды ширины. На оправке 2,расположенной соосно в корпусе 1, последовательно установлены упругийэлемент 3,...

Номер патента: 1052338

Опубликовано: 07.11.1983

Авторы: Галюсова, Ивашин, Карпушин, Нехай

МПК: B22F 5/08

Метки: восстановления, зубчатых, колес, профиля

...цель, достигаетсятем, что в устройстве для восстановления профиля зубчатых колес нанесением слоя покрытия из порошка твердого сплава, содержащем деформирую"щее средство и источник нагрева, де"Формирующее средство выполнено в ви яде ограничивающей кольцевой обоймы,закрепленных на ней на подпружиненных направляющих с возможностьюрадиального перемещения вставок срабочим профилем, соответствующим Опрофилю зубчатого колеса, и поджимающих элементов, размещенных междуподпружиненными направляющими и выполненных в виде установленных наоси двухслойных колец с прорезью пообразующей из материалов с различнымикоэффициентами линейного расширения,с возможностью, увеличения диаметрапри нагреве.На фиг. 1 показано устройство...

Номер патента: 1252055

Опубликовано: 23.08.1986

Авторы: Горошко, Карпушин, Нехай, Олейников, Петрашевич

МПК: B21H 5/00, B22F 5/08, B22F 7/04 ...

Метки: зубчатых, зубьев, колес, металлических, нанесения, покрытий, порошков, профиль

...14 с биметаллическими элементами 15 и 16. Оси 11 и12 вращаются н подшипниках 17 и 18,установленных в корпусе 1, и взаимодействуют с фрикционными элементами19 и 20 посредством пружин 2 1 и 22,фиксируемых винтами 23 и 24,В непосредственной близости отупрочняемых зубчатых колес 9 и 10установлены индукторы 25 и 26 токоввысокой частоты (ТВЧ). На налу 5 закреплено зубчатое колесо 27, взятиидействующее с шестерней 28, закрепленной на валу двигателя 29, соединенного с переключателем 30 полярности, выпрямителем 31, антотрансформатором 32. На валу 5 закреплен груз33, под которым установлен н корпусе1 подьемный винт 34, Вал 5 посредством резьбы взаимодействует с ванной35, фиксируя ее со смесью порошка спластификатором 36 в двух крайнихположениях,...

Номер патента: 1268289

Опубликовано: 07.11.1986

Авторы: Васкович, Горошко, Карпушин, Олейников, Петрашевич

МПК: B21H 5/00, B22F 5/08, B22F 7/04 ...

Метки: зубчатых, зубьев, колес, металлических, нанесения, покрытий, порошков, профиль

...с возможностью вра 1 цения и перемещения вдоль оси упрочняемого колеса посредством винта, связанного с одним из приводов и блоком синхронизации, соединенным со всеми приводами. 1Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройству для нанесения покрытий из металлических порошков на профиль зубьев зубчатых колес, и может быть использовано для упрочнения металлическими твердосплавными покрытиями рабочих поверхностей червяков.Цель изобретения - повышение качества покрытий.На чертеже показано устройство для нанесения покрытий из металлических по О рошков на червяк.Устройство состоит из корпуса 1 с питателем для порошка 2. Внутре 11 няя полость корпуса 1 соответствует форме червяка 3, закрепленного в подшипниках...

Номер патента: 1271650

Опубликовано: 23.11.1986

Авторы: Андреев, Бирюков, Миндрул

МПК: B22F 5/08, B22F 5/10

Метки: полых, порошковых, прессования, цилиндрических

...изделия.Эластичное тело, выдавленное из пространства внутренних секторов 14, перетекает в полость 19 подвижной опоры 5. Послеокончания прессования толкатель 7 движется вниз, выталкивая из зоны прессования внутринние секторы 14 в замкнутом состоянии, сжатое эластичное тело 18, а также подвижную опору 5, Затем выталкиватель 4 вместе с подвижной опорой 5, опе режая ее на высоту изготавливаемого изделия, поднимается вверх и выталкивает готовое изделие таким обра 650 4зом, что ее нижний край устанавливается на уровне верхнего края верх. ней плиты 1. Подвижная опора 5 останавливается в исходном положении. Одновременно с ходом выталкивателя 4 вверх поднимаются крышка 6 и толкатель 7. Высота их подъема должна обеспечивать съем готового изделия....

Номер патента: 1400782

Опубликовано: 07.06.1988

Авторы: Горошко, Карпушин, Олейников, Шкирич

МПК: B22F 5/08, B22F 7/04

Метки: восстановления, зубчатых, зубьев, колес, профиля

...а его концы 4 и 5 закреплены в пазах вилок 6 и 7, прикрепленных к частям оправки 1 и 2. Указанные части оправки установлены с воэможностью относительного углового разворо" 25 та. Источник 8 нагрева (кольцо индуктора ТВ 4) установлен выше восстанавливаемого профиля, параллельно торцовой поверхности зубчатого восстанавливаемого колеса. Для восстановления 30 используется металлический порошок или металлическая лента. Рабочие поверхности (эвольвенты) оправки покрыты материалом, неактивным к металлическому порошку, например графитом.Устройство работает следующим образом.Включают вращение детали совместно с оправкой и индукционный нагрев (индуктар ТВ 4), При вращении оправки и 40 детали происходит центробежное формо. ванне металлического...

Номер патента: 1419810

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Горошко, Карпушин, Нехай, Олейников, Петрашевич

МПК: B22F 5/08, B22F 7/04

Метки: зубчатых, колес, металлических, нанесения, поверхности, покрытий, порошков

...20 для порошка с пластификатором. Средний радиус ленты К = г + Вгде г -х 2средний радиус упрочняемого зубчатого колеса 6, а К - расстояние от оси 3 до центра зубчатого конического колеса 6,Устройство для нанесения покрытий работает следующим образом. Винт-упор 15 вращают по часовой стрелке, выбрав предварительно расстояние между торцовой поверхностью винта-упора 15 к торцовой поверхностью сердечника 13, равное 3 мм.Включают электромагнит 12, на обмотки которого поступают импульсы тока с частотой, соответствующей частоте собственных колебаний сердечника 13, ,связанного с упругим элементом 16, Г 1 еремещенке упругого элемента 16 (пластины прямоугольного сечения) с помощью винта 18, его вылет по отношению к корпусу 1 вызывает изменение...

Номер патента: 1540943

Опубликовано: 07.02.1990

Автор: Файкин

МПК: B22F 5/08

Метки: зубчатых, колес, формования

...пуансона движется без угловых перемещений, а в периферийной егочасти происходит относительное смещение плоских элементов в столбце в соответствии с кривизной паза в матрице.Это обеспечивает передачу необходимого для прессования порошка усилия.2 з,п. Ф-лы, 2 ил. 14 и столбца пластин 16, болтами 10соосно с матрицей крепят плунжер 14с предварительно укрепленными на немболтом 13 центральной частью пуансона 12 и гибкими связями 17 со столбцами пластин 16. На столбцы пластин 16,центральную часть 12 пуансона и плунжера 14 одевают внешний цилиндр 8 икрепят его болтами 9 и 10 с гайкамик давилу 11. Устройство готово к работе.Непосредственно прессование проводят в следующем порядке,В полость матрицы засыпают требуемую навеску прессуемого порошка,...

Номер патента: 1567824

Опубликовано: 30.05.1990

Авторы: Басинюк, Берестнев, Кот, Чемисов

МПК: B22F 5/08, F16H 1/18, F16H 55/17 ...

Метки: винтовая, зубчатая, передача

...бпение размера цор; тто направлению действия магнитного поля (т.тт. в направлении снижения порттс тости) рттэмер пор сттттжается, обеспечивая и повьппецие капиллярцого ттотеттттттттлд порошкового материала. Поэтому при последующей пропитке эдготовки 3 расплавленным материалом, последний более интенсивно впитывлется более мелкими порами, оставляя незаполненнымиболее крупные. На расстоянии Л (фиг.З)пористость заготовки 3 составляет2-57., а на расстоянтги В - 10-187 Необходимое количество расплавленного материала рассчитывается.П р й м е р. Иэготлвлтттллтт порошковое винтовое кочесо диаметром 32 ими длиной 40 мм. 1 одулт зубьев 2,0 им.Величина осевого хопа пятна контакта(А-В) 20 им. тругтте плрлиетры А=30 мм,В=10...

Номер патента: 1579632

Опубликовано: 23.07.1990

Авторы: Берестнев, Горошко, Кот, Чемисов

МПК: B22F 5/08, B22F 7/04

Метки: биметаллических, зубчатых, колес

...напряженности магнитного поля, обеспечивающее принудительную миграцию расплава на глубине, превышающей Х:(7) Н 4 выражения (7) показывает, что твления миграции расплава меозиционного слоя во внутренний объем прессовки, необходимо,Анали для осуще ди из комп пористый чтобы,и од ус 1(1 е ) гдето Х,В случае, если ХЬ, происходит миграция меди из внешнего слоя прессовки, предназначенного для венца, и формирование в конечном счете пористости непосредственно в нем. При Хмиграция меди невозможна.С другой стороны, максимально возможная напряженность магнитного поля должна исключать деформацию порошкового железного каркаса, т.е, давление, действующее на каркас Рге, должно быть меньше предела тРге(10) Из (4)т е(2 з 9) и 12) имею о О 7 сд где Ь Х...

Номер патента: 1696147

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Альтшулер, Исмагилов, Кондратенко, Меркин

МПК: B22F 5/08

Метки: порошковых, прямозубых, шестерен

...810 УПЭ. Выбор размеров прессованного полуфабриката обеспечивает:тепень деформацииН - И/Ь 1100%= 307 ь, Реализованная схемадеформирования благодаря высокой степени деформации и исключению влияния растягивэющих напряжений на первОй стадииосадки (до каг(ибрования отверстия) позволяет достичь максимальной плотности (96980 ) в наиболее нагруженном участке, т. е,в области зуба. Разброс плотности у шестерни по радиусу (ЛЯ составляет 2% - от95% в центре до 970 на зубе, а по образующей плотность меняется от 96 до 97 Я,. Дляопределения плотности зуба его вырезают,разрезают нэ три части по образующей и 25проводят гидростатическое взвешивание,В таблице приведены сравнительныерезультаты процессов прессования шестерен, в которых измеляют выбор...

Номер патента: 1717284

Опубликовано: 07.03.1992

Авторы: Басинюк, Горошко, Кот, Чемисов

МПК: B22F 5/08, B22F 7/02

Метки: зубчатая, пара

...сквозной пористостью, заполненной смазочным материалом.Нафиг. 1 показана зубчатая пара; на фиг. 2 - схема расположения виброизолирующих и несущих слоев; на фиг, 3 - схема размещения слоев в матрице.Зубчатая пара состоит из зацепляющихся порошковых шестерни 1 и зубчатого колеса 2. В колесах 1, 2 выполнены чередующиеся виброиэолирующие 3 и несущие 4 слои, Виброизолирующие слои 3 выполнены из порошкового материала со сквозной пористостью, заполненной смазочным материалом, Слои 3 с одной стороны выходят на рабочие поверхности зубьев, а с другой - на внутреннюю посадочную поверхность ступицы и соединяются с проточками на валах для подачи смазки (не показаны). Со стороны торцов и головок зубьев пористость закрыта. Для неревеосивных передач...