Пресс-форма

союз советснихСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК В 15/02 1)5 Г 3/О Р 7/ ГОСУда Спо изоБПРИ ГКН ВЕККЫЙ КОМИТЕТЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯ ССР Н 02(57) Изобретение относится к прессформам для двустороннего прессования изделий иэ порошка. Целью изобретения является расширение технологических воэможностей пресс-формы за счет обеспечения изготовления составных де деталей путем прессования их порошкоЛ 2вых частей вокруг охватываемой детали. После заполнения матрицы 3 порошком перемещаются вниз верхняя плита 6 и подвижная траверса 9, через стержни 22 увлекающая за собой матрицу. Охватываемая деталь 12 входит в полость верхнего пуансона 7 и фиксируется узлом ориентирования и фиксации, выполненным в виде подпружиненных вкладышей 13 и 4, размещенных в полостях пуансонов 7 и 10. В процессе прессования под действием более жесткой пружины 15 деталь 12 перемещается вниз. Пресс-форма обеспечивает воэможность двустороннего прессования порошка вокруг охватываемой детали, что позволяет изготавливать детали типа длинномерных стержней с бур тома 2 запа ф-лыу 4 илаИзобретение относится к области порошковой металлургии и может быть использовано для изготовления комбинированных деталей типа длинномерных стержней с буртом, в частности для изготовления валов-шестерен масляного насоса.Целью изобретения является расширение технологических возможностей пресс 0 пресс-формы за счет обеспечения изго" товления составных деталей путем прессования их порошковых частей вокруг охватываемой детали.На фиг. 1 представлена пресс-форма в момент заполнения матрицы порошком (слева) и после увода матрицы на рабочую позицию (справа), общий вид; на фиг2 - пресс-форма после окончания прессования (слева) и после выталкивания детали (справа), общий вид; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг, 1 после заполнения матрицы порошком (слева ) и после окончания прессования (справа); на фиг. 4 - разрез Б-Б на 25 фиг. 3.Пресс-форма содержит смонтированную на нижней плите 1 промежуточную плиту 2, в которой установлена плавающая матрица 3, Матрица подпружинена 30 относительно нижней плиты пружинами 4 и имеет возможность перемещения до упоров 5. Над промежуточной плитой устанЬвлена верхняя подвижная плита 6 с верхним польпф пуансоном 7 и штангами 8, Между нижней и промежуточной плитами на концах штанг размещена подвижная траверса 9 с центральным отверстием и с нижним полым пуансоном 10. Подвижная траверса име ет возможность перемещения по штангам и подпружинена относительно промежуточной плиты пружиной 11. Прессформа содержит также механизм ориентирования и фиксации охватываемой де тали 12, выполненный в виде подвижных вкладышей 13 и 4, установленных в полостях верхнего и нижнего пуансонов и подпружиненных соответственно относительно верхней и нижней плит пружинами 15 и 16. При этом жесткость пружины 15 верхнего вкладыша превышает жесткость пружины 16 нижнего вкла-.М дыша.Вкладыш 13 представляет собой ци-., линдр, а вкладыш 14 - цилиндр с хвостовиком 17. Вкладыш 14 зафиксирован в отверстии 18 нижней плить гайкой 19 и имеет возможность ограниченного перемещения относительно нижней плиты до регулируемой упорной гайки 20.Такое выполнение механизма ориентирования и фиксации позволяет сориентировать охватываемую деталь 12 таким образом,. что при последующем прессовании порошка спрессованная заготовка оказывается по ее центру, а также зафиксировать охватываемую деталь на рабочей позиции.Подвижная траверса может перемещаться до упорной шайбы 21. Для перемещения матрицы 3 на рабочую позицию (позицию прессования) служат элементы ее принудительного перемещения, вывыполненные в виде .стержней 22. Стержни закреплены на нижнем торце матрицы и установлены с возможностью ограниченного перемещения в верхнем направлении относительно траверсы. Для ограничения хода верхней плиты служат регулируемые упоры 23,Пресс-форма работает следующим образом.В исходном положении на нижний вкладыш .14 устанавливают охватываемую деталь 12. При этом зеркало матрицы 3 и верхний торец охватываемойдетали находятся на уровне поверхности промежуточной плиты 2, что позволяет осуществлять автоматическое объемное дозирование порошка, например, из кассеты питателя (не показан)После заполнения матрицы порошком верхняя плита 6 начинает перемещаться вниз. Под действием.собственного веса и пружин 11 начинает перемещаться и подвижная траверса 9, через стержни 22 увлекая эа собой матрицу с порошком. Дойдя до упорной шайбы 21,подвижная траверса, а следовательно, и матрица 3 останавливается, причем масса порошка оказывается посредине охватываемой детали, а верхняя плита продолжает перемещаться вниз. Охватываемая деталь 12 входит в полость верхнего пуансона 7 и соприкасается с верхним вкладышем 13. При последующем перемещении вниз верхней плиты 6 начинается непосредственно процесс прессования, В процессе прессования под действием более жесткой пружины 15 и сил трения охватываемая деталь перемещается вниз, сжимая пружины 16, При дальнейшем прессовании сжимается и пружина 5. Процесс прессования заканчивается, когда верхние упоры 23 верхней плиты5 13упираются в промежуточную плиту 2.Благодаря наличию механизма ориентирования и фиксации охватываемой детали прессовка оказывается размещеннойточно по центру охватываемой детали.В процессе прессования матрица поддействием сил трения имеет возможность свободного плавления, обеспечивая, таким образом, схему двустороннего прессования.После окончания прессования верхняя плита 6 перемещается вверх, увлекая за собой подвижную траверсу 9 снижним пуансоном и осуществляя выпрессовку изделия из матрицы, Готовоеизделие удаляется из рабочего пространства и направляется на спекание,а верхняя плита перемещается на позицию, соответствующую заполнениюматрицы порошком. Далее цикл повторяется.Данная конструкция пресс-формыобеспечивает возможность двустороннего прессования порошка вокруг охватываемой детали, что, в свою очередь,позволяет изготавливать комбинирован"ные детали типа длинномерных стержней с буртом, в частности валы-шестерни масляного насоса, методом порошковой металлургии,Формула изобретения1. Пресс-форма, включающая нижнюю плиту, промежуточную плиту с подпружиненной матрицей, верхнюю подвижную плиту с закрепленными на ней полым верхним пуансоном и штангами и разме. щенную между нижней и промежуточной 872986плитами подвижную траверсу с цент, ральным отверстием и полым нижним пуансоном, установленную на свободныхконцах штанг с воэможностью осевого 5перемещения относительно последних иподпружиненную относительно промежуточной плиты, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью расширения .еетехнологических возможностей эа счетобеспечения изготовления составныхиэделий путем прессования их порошковых частей вокруг охватываемой детали, она снабжена узлом ориентирования и фиксации охватываемой детали иэлементами принудительного перемещения матрицы, узел ориентирования ификсации выполнен в виде двух подпружиненных относительно верхней и ниж ней плит вкладышей, установленных соответственно в полостях верхнего инижнего пуансонов, причем жесткостьпружийы вкладыша верхнего пуансонапревышает жесткость пружины вкладыша 25 нижнего пуансона.2. Пресс-форма по и. 1, о т л и "ч а ю щ а я с я тем, что нижняя плита выполнена с центральным отверстием, вкладыш нижнего пуансона выполнен 30 с хвостовиком и гайкой на конце последнего, установленной в отверстиинижней плиты.3, Пресс-форма по и. 1, о,т л ич а ю щ а "я с.я тем, что элементыпринудительного перемещения матрицы 35выполнены в виде укрепленных на еенижнем торце стержней, установленныхс возможностью ограниченного перемещения в верхнем направлении относи О тельно траверсы1387298 Составитель А. Тумановарян Техред М.Моргентал Корректор 1. Кучеряв Редакто писное аказ изводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужг Гагарина, 101 Р Рю.415 Тираж 645 Государственного комитета по изобретен 113035, Москва, Ж, Раушска м и открытиям при ГКНТ наб., д, 4/5