Устройство для прессования изделий из порошков

Номер патента: 1533837

Авторы: Алексеев, Ахтанин, Клименков, Шандриков

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИСОЦИАЛИСТИЧЕСКРЕСПУБЛИК И 9) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТН А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ тукай 10. С: ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Витебский технологический инстут легкой промышленности(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКОВ(51)5 В 22 Г 3 02 В 30 В 12 ковой металлургии, Цель изобретенияповышение качества иэделий путемувеличения их плотности. Кулачок 1,закрепленный на валу 2, вращается отпривода, После освобождения кулачком загрузочного отверстия порошокиэ бункера поступает в зону формирования матрицы, По мере вращениякулачка это отверстие периодическиперекрывается, Подвижные элементы7 матрицы, постоянно прижатые пружинами 8 к периферийной поверхности кулачка, замыкают зону формования,и перемецаются под воздействием кулачка в направлении прессованиян,Уплотненный порошок выдавливаетсячерез отверстие мундш 9, зафиксированного крышко 3 ил,Лзобретение относится к областипорошковой металлургии, в частности к устройствам для прессованиядлинномерных изделий из порошков.Целью изобретения является повышение качества изделий путем увеличеНИЯ ИХ ПЛОТНОСТИНа фиг, 1 показано устройство дляпрессования изделий из порошков (про Одольний разрез в горизонтальной плоскости); на фиг, 2 - сечение А-А наФиг. 1; на Фиг, 3 - сечение Б-Б наФиг. 2.Устройство для прессования изде 15лий иэ порошков содержит прессующий кулачок 1, закрепленный на валу2, который через зубчатое колесо 3связан с приводом вращения (условноне показан),Вал установлен в матри1 це, состоящей иэ верхней 4 и нижней15 неподвижных плит, Зона 6 формирова.ния ограничена верхней и нижней плитами и боковыми поверхностями элементов 7, которые имеют возможность 25независимого перемещения по направля.ющим и прижаты к периферийной поверхности кулачка при помощи пружин 8.В полость входит мундштук 9, зафиксированный крышкой 1 О. В верхней плитевыполнено отверстие 11, связывающеезагрузочный бункер 12 с зоной формирования,Устройство работает следующим образом,35Кулачок 1, закрепленный на валу 2,получает вращательное движение от привода ( не показан) через зубчатое колесо 3. После освобождения кулачком отверстия 11 порошок из загрузочногобункера 12 поступает в зону 6 формированияПо мере вращения кулачка отверстие 11 периодически перекрывается.Подвижные элементы 7 постоянно прижатые под действием пружин 8 к периферийной поверхности кулачка, замыкают зону 6 формования,; препятствуявыдавливанию порошка из нее во времяуплотнения. В то же время они перемещаются под воздействием кулачка по50направляющим в направлении прессования, При этом на порошок воздействуютнаправленные по оси прессуемого изделия нормальные напряжения и перпендикулярные к ним сдвигающие напряжения,создаваемые периферийной поверхностью55кулачка. При перемещении подвижныхэлементов 7 на порошок действуют также дополнительные сдвигающие напряжения, параллельные нормальньв, Вследствие комплексного воздействия на порошок нормальных и взаимно перпендикулярных сдвигающих и дополнительных сдвигающих напряжений происходит интенсивная переулаковка частиц порошка в зоне Формования, их уплотнение и плотная укладка, разрушение "арок" и стыков между предыдущей и последующей порциями порошка, снятие окисных пленок и образуются "мостики" схватывания между частицами порошка, Уплотненный таким образом порошок выдавливается через отверстие мундштука 9, При дальнейшем вращении кулачка эона 6 формования освобождается, подвижные элемгнты 7 перемецаются под действием пружин 8 в обратном направлении. Зона 6 Формования вновь сообщается с полостью загрузочного бункера 12 через отверстие 1. Осуществляется загрузка очередной порции порошка и цикл прессования повторяетсяВыполнение матрицы в виде двух подвижных элементов и двух неподвижных плит и установка подвижных элементов с возможностью независимого осевогоперемещения позволяет создавать дополнительные сдвигающие напряжения, Так как подвижые элементы матрицы прижаты к периферийной поверхности кулачка, то их осевое перемещение осущест" вляется только за счет вращения кулачка, Очевидно, что подвижные элементы совершают возвратно-поступательное движение в осевом направлении не синхронно, а с разными скоростями, вследствие этого на порошок действуют дополнительные Сдвигающие напряжения, параллельные нормальным. Комбинация нормальных и взаимно перпендикулярьых сдвигающих и дополнительных сдвигающих напряжений приводит к интенсивной переупаковке частиц порошка в зоне уплотнения, к их плотной укладке, к разрушению "арок" и стыков между порциями порошка за счет снятия окисных пленок и образованию "москитов" схватывания. При этом улучшается контакт между частицами, Все перечисленное в совокупнос. ти позволяет значительно повысить плотность изделий, устранить стыки между порциями порошка, почти полностью устранить неоднородность плот ности как по 1 длине, так и в плоскости поочередного сечения изделий.6из обр етения 5 153383Осуществляют прессование на длин- ф о р м у л а номерных изделиях в виде прутков диаметром 35 мм. Затем производят изме- Устройство рения плотности полученных изделий из порошков, (95-963), относительной прочности бункер, верти5соединения отдельных порций (0,97- прессующим ку 0,98), неоднородности по плотности л и ч а ю щ е по длине (3-53) и по сечению изделий повышения кач (2-3%) .личения их пл Относительная прочность отдельных порций - это прочность стыка, отне" сенная к прочности участка, не имеющего стыка. Использование предлагаемого устройства позволяет обеспечить получение изделий с высокой плотностью. для прессования изделий содержащее загрузочный кальный приводной вал с лачком и матрицу, о т -е с я тем, что, с цельюества изделия путем увеотности, оно снабжено мундштуком, жестко установленным внутри матрицы, при этом матрица выполнена составной в виде двух плит с опорами под вал и с направляющими и двух диаметрально расположенных эле.ментов, упруго прижатых к периферийной поверхности кулачка и установленных с возможностью возвратно-поступательного перемещения от кулачка,1533831 Рог Редактор В.Бугренкова Корректор В.Кабаци ниямая на омите осква Производственно-издательский комбинат "Патент арина, 10 Ужгород, ул ЗакаВНИИПИ осударственног 113035Составитель А,МатуринТехред М.Ходанич Тираж б 33 по изобре Ж, Рауш Подписноеытиям при ГКНТ ССС 4/5

Смотреть

Заявка

4402383, 04.04.1988

ВИТЕБСКИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ЛЕГКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

АЛЕКСЕЕВ ИГОРЬ СЕРГЕЕВИЧ, КЛИМЕНКОВ СТЕПАН СТЕПАНОВИЧ, АХТАНИН ОЛЕГ НИКОЛАЕВИЧ, ШАНДРИКОВ АНАТОЛИЙ СЕРГЕЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B22F 3/20

Метки: порошков, прессования

Опубликовано: 07.01.1990

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1533837-ustrojjstvo-dlya-pressovaniya-izdelijj-iz-poroshkov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для прессования изделий из порошков</a>

Похожие патенты