Патенты с меткой «антифрикционных»

Номер патента: 50695

Опубликовано: 01.01.1937

Авторы: Абиндер, Правдюк

МПК: C22C 33/02

Метки: антифрикционных, пористых, спеканием, сплавов

...с нейтральной газовой средой при температуре 950 - 1200".Несмотря на кажущуюся дешевизну компонентов, пористый железо-графи. товый сплав все же получается дорогим, так как самое получение порошкового железа электролизом, восстановлением окиси или разложением карбонилов является кропотливым и дорогим процессом, а стоимость порошка железа выше стоимости порошка меди, Не обладая преимуществом перед пветными пористыми сплавами по стоимости, железо-графитовый сплав ограниченно применим и в связи с технологическими трудностями его изготовления, из-за опасности значительного науглероживания железа при температуре спекания спрессованных , порошков, Малейшее производствен 1 ное упущение ведет к браку и даль-нейшему удорожанию годной...

Номер патента: 61859

Опубликовано: 01.01.1942

Авторы: Гречин, Ланда, Симкин

МПК: C23C 4/04, C23C 4/18

Метки: антифрикционных, изделиям, металлическим, придания, свойств

...ем оронзы.Согла сно Ооретению изделия, которые должны солад 2 ть 2 итифрикцоиыми свойствгъи, например поршнеВые кольца, псдшипникискОльжения, Вту:1 ки, буксы и т. и., ПЗГОтОВля 10 т ИЗ бслОГО или ссрОГО чугуна или из ст 2 ли. Нг и поверкиость споссбс. металлзгции, напр 1 мершооированиеъ аносят пористый слой Въсокоуглсро Исто 1 ст 2 ли чгуна, бронзы или други.; металлов. Затем изделия подвергаст термооораооткс гри темпсратурак 1000 - 1100- ь восстаповгсльпой среде, в ре 3,лы 2 тс,СГО ъ еталлзировгнны ПОВспксотный слой упрсч:5 ется исвар,вастся с ОсОВ:ыъ телось Издсл 151, сстаВ 15 сь порсть 3. Свойств 2основного металла при этом также улуцпаотс 5,Пористый поверкнсстпьп 1 слой корон 0 абсорбирует ис 123 НУ, допц скает...

Номер патента: 66614

Опубликовано: 01.01.1946

Автор: Вертебный

МПК: B27B 1/00, B27B 3/00

Метки: антифрикционных, лесопильных, например, поверхностей, повышения, ползунов, рабочих, рам, свойств

...дренеПредмет изобретения редактор В. Н. Костров Техн. редактор Г. Ф, Соколова 2895, Подписаю к печати 16/11948 г аж 600 экз, Цена 65 к. Зак,Типография Госплаииэдата им. Боровского, г. Калуг Для повышения антифрикционных свойств рабочих поверхно:тей ползунов, в частности, лесопильных рам, предлагается использовать графит, разведенный на масле с канифолью, и полученной замазкой заполнить прорези, выполненные в рабочих поверхностях ползунов перпендикулярно направлению их движения,На рабочих поверхностях ползуна делают несколько (4 - 5) прорезей перпендикулярно направлению движения ползуна. Глубина прорезей 10 мм, ширина - 3 мм, Прорези заполняют графитом, разведенным на масле с канифолью до густоты замазки. Канифоль растворяется в масле...

Номер патента: 97440

Опубликовано: 01.01.1954

Авторы: Красниченко, Ярошевский

МПК: F16C 33/12

Метки: антифрикционных, материалами, обращенными, пар, подшипниковых

...материалами, состоя Щийв том. что стальная втшка закаливается и впрессовывается в опору подшипника. а бронзовая втулка насаживается на шейку шпинделя,известен.Отличительной особенностью онисываемого способа является то, что,с целтью повышения нзносоустойтчивости пары, шейки валов подвергаются Металцтхазацитт бронзой или псевдосплавами методом электроМеталлизацит: распылением.В качестве металла для Металл):заиии шеек валов используетсябронзовая проволока. а также про волока из различных матсрттаглов(сталь-медь, сталь-латунь, стальалюмттттии). Толщина металлизационного покрытия 0,751 О мм. При металлизации используется металлизационътьтйт пистолет. Шейки вала после металлизацитат обрабатываются на токарном или шлифа вальном станке.Способ...

Номер патента: 105291

Опубликовано: 01.01.1957

Автор: Филиппов

МПК: B22F 3/14

Метки: антифрикционных, металлокерамических

...РНЫ; 150 РГ)Нисон РазгццЫ.С КО)ПОНСНТО.1, .(ОДЯЩП.С В Зс 1 ДсанНУЮ КСО 1- познНо, ц;шрцмер алюминия, меди. желез, графита и т, д, Наличие компонентов, имеющис большую рспицу л температура)с плавления и плично твердой оксидной пленки на порошке а)поминия требует длительного диффузионного отжига при высокой температуре и защитной а Г)оссрсрс. что приводит к лыгора- .Н 10 ТВСРи СЪс 13 КИ В КО,"НОЗИЦИН И з;(тру;няет получение равномерной, (. т)(бн:цНОЙ струит.рь 1 1(онечнОГО сНа.В:лсдствце длительного отжиг прц высокой температуре проис 5(одцт усади материала при спеканип и материал получается в виде загоТО:)ОК. ТРСОУ.с)и 1. 1с"чцн с, кой обр(боткц.В ц;)с ло;ксцн )1; но. Об)с;1,цНЬС НСДОСТснсТ 1)Ц 01 Ц1 1 С 1. ")105291 О о,. дЬ Ш От 5...

Номер патента: 107052

Опубликовано: 01.01.1957

Автор: Пономарев

МПК: C23C 4/12, C23C 4/18

Метки: антифрикционных, иную, металлическую, нанесения, основу, покрытий, псевдосплавов, фрикционных

...Подп, к печ. 6/Ъ 11-1957 г. Объем 0,125 п, л. Тираж 900. Цена 25 коп. 1 ор Алатырь, типография2 Министерства культуры Чувашской АССР, Зак. 3668 крытий (исевдосплавои) нуте., плавления в электрическои дуге и распы,ени 5 сжатым воздухом или нейтральным газом обычных проволок из разнородных металлов, отлича ю щийся тем, чго, в целях обеспечения получения покрытии с заранее заданным содержанием входящих в них коданенов, каждая из ооычных электродньх проволок разного металла иодается в электрическуо дугу со скоростью, соответствующей количеству мета:и, необходимого для получения покрытия заданного содержанияя.2. Прием осу:цествления способа по и, 1, отлича ющийся тем, что для придания покрытиям (псевдосплавам) а нтифрикционных...

Номер патента: 107211

Опубликовано: 01.01.1957

Авторы: Альшиц, Малых, Сушкина, Хрущев

МПК: G01M 13/04, G01N 3/56

Метки: антифрикционных, подшипниковых, свойств

...на валу между двумя сферическими роликоподшипниками 8, вмонтированными в корпус П-образной каретки 9, свободно подвешенной на четырех консольо закрепленных на кронштейне 10 пластинчатых пружинах 11 - 12. Приводной электродвигатель 5 представляет собой мотор-весы постоянного тока с бесступенчатым регулированием скоростей вращения Вала, Возможная несоосность вала 4 и вала мотор-весов компенсиоуется соединительной муфтой 13.Нагружение испытуемого подшипника заданным усилием производится посредством рычага 14 и тяги 15 за счет сжатия пружины 1 о, давящей на конец рычага. Сжатие пружины осуществляется поступательным перемещением винта 17 при вращении маточной гайки И, приводимой во вращательное движение приводным электродвигателем 19...

Номер патента: 107495

Опубликовано: 01.01.1957

Автор: Гуревич

МПК: G01N 3/34

Метки: антифрикционных, испытания, образцов, плоских, сплавов, усталость

...110 лосы, В КО- торой цир 11 на антифрикционнОГО сл 051 сплава несколько меньше ширн 1- иы слоя основного металла (основания). Перед испытаниез образец закрсп.5 яется на 1:1)кне 1 Ц 11 линдр 1 и еской Опое 6 бооыми Опораьм)1 7, ")Ж 1.СОППЯМ 1. 1 ЕПСХРЫтЫЕ атнтИфРИКЦ 1 О: ИЬГ СПЛаВСМ К;)ВЯ ОСНОВНОГО м; аз 2. ВеличНна юплНтуды ко,1 сбап 51 политж 510 г) к".Х)п 1 Ооразца,достигается изменениеем радиуса кривошипа.Ассиметричный цикл знаКопеременного изгиба образца созд ГОсрсдствоз перемещения в вертикальном направлении шайбь 1 8 в с. приводоьм злеКтродвигателем, на валу которого она закреплена. ается месте107495 Зажим 2 ыполне подвнжным дол опорнои плитки 9, с целью использования прибора,для испытания образцов различной длины,Различная...

Номер патента: 116683

Опубликовано: 01.01.1958

Автор: Автомобильный

МПК: C08K 3/30, C08L 9/00

Метки: антифрикционных, резин

...ков с и именением Известны способы получного и синтетического каучу Р телей графита и мела.Недостатком этих резин является полусухом трении резиновых деталей.Предлагается в целях повышени ных сальниковых и подшипниковых ре чешуйчато-кристаллические наполните, дена, в количестве от 5 до 25 Ь от весПреимущество предложенного с с применением в резиновых смесях д наполнителя вместо известных повы говечность резиновых изделий,резин из натуралькачестве наполних недол ечность при сухом бы антифрикционлесто мела и сажи дисччьфид молиб ючается в том, чт либдена в качеств способность и дол редмет изобре Спосо лич ающ долговечн честве отполучения антифрикционных рез йся тем, что, с целью увелич ти резин, в состав их вводят ди до 25% от веса...

Номер патента: 127389

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Чегодаев, Черешкевич, Явзина

МПК: C09D 161/10

Метки: антифрикционных, лака, основе, покрытий, пропиток, смолы, фторопласта-4

...для получения покрытий на текстолите, волокните или других пластических массах, а также на дереве и других неметалличе"ких материалах.П р и м е р 3. Смешивают 100 вес. ч. бакелитового лака, 100 вес. ч, раствора бутираля, 44 вес. ч. суспензии фторопластаД и 1,9 вес. ч. ацетона; полученный мутный лак применяют для получения покрытий на металле,127389 Предмет изобретении Способ изготовления лака на основе фторопластаи смолы для получения антифрикционных покрытий и пропиток, о т л и ч а ю щи йся тем, что, с целью применения покрытий и пропиток для подшипников, способных работать без смазки, спиртовой раствор бакелитовой смолы и поливинилбутираля смешивают с водной суспензией фторопластас добавкой ацетона. Комитет по делам изобретений и...

Номер патента: 167056

Опубликовано: 01.01.1964

Автор: Зильберг

МПК: G01N 3/56

Метки: антифрикционных, испытания, контактную, усталость

...на контактную усталость антифрикционных материалов, содержащие устройства для нагружения испытуемых образцов определенными усилиями.Предлагаемый прибор в отличие от известных установок не содержит специальных нагружающих устройств. Он снабжен сухарями, установленными в оправке, создающими нужное контактное напряжение в испытуемом образце за счет центробежных сил, возникающих при вращении оправки, Сухари имеют различный вес, поэтому нагрузка, прикладываемая к образцу, циклическая.На фиг. 1 изображена схема прибора для испытания на контактную усталость антифрикционных материалов; на фиг. 2 - то же, вид сверху в разрезе.Испытуемый образец 1 запрессовывается в обойму 2. Для получения нужного контактного напряжения в антифрикционном...

Номер патента: 179975

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Гаркунов, Голиков, Марков

МПК: G01N 3/56

Метки: антифрикционных, свойств

...пары трен фриклибо одвер- атаци- ущих- тгено- метопредла качестзобретени р сдм Способ определения анти свойств материалов, отличающ с целью повышения качества п 10 риалов в пары трения, использу инертного металла, например зо ряют контактную разность поте дого образца пары трения и эт личных смазочных средах на ус 15 печивающсй измерение работы тронов, например, копденсаторн бирая в пары материалы с б ностыо гнтецциалов.фрин ийсл одоо ют э лота, нциа, алан танов выхо ого т ольш лешя аклоон из изме- кажраз- беслек под раз В настоящее время определение анти циоццых свойств металлог производится ца машинах трения, либо испытанию п гаотся узлы непосредственно в эксплу оццых условиях. Исследование самих тр ся поверхностей осуществляется рен...

Номер патента: 198973

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Зозул, Институт, Мамыкин

МПК: C04B 41/83, F16C 33/00

Метки: антифрикционных, металлокерамических, пропитки

...тем,рикционных . ванну пр р воздух.ких ан- погру- уивычто, с характе- одувают Известны способы пропитки металлокерамических антифрикционных изделий посредством погружения их в подогретую масляную ванну с последующей выдержкой в пей.Эти способы не обеспечивают получения изделий с высокими антифрикционными ха.рактеристиками, например с пониженным коэффициентом творения, так как масло, попадающее в поры металлокерамики, содержит незначительное количество полезных продуктов окисления,По предложенному способу через масляную ванну продувают окисляющий газ, например воздух. Благодаря этому улучшаются антифрикционные характеристики изделия.На чертеже схематически изображено устройство для осуществления описываемого способа.Устройство...

Номер патента: 242486

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Гарсков, Гончаров, Жданов, Коган, Писарев, Подольский, Цуркан, Шипилов

МПК: G01N 33/28

Метки: антифрикционных, испытания, прибор

...кольца, а оси валов трущихся элементов расположены под острым утлом друг к другу.Это отличие позволяет оценивать смазочные материалы в различных условиях их работы.На чертеже представлена схема описываемого прибора.Кольцо 1, являющееся одним из элементов трущейся пары, закреплено на валу 2 вертикального шпинделя. Другим элементом этой пары служит шар 3, который закреплен на ва. лу 4 наклонного шпинделя. Валы 2 и 4, расположенные под острым углом друг к другу, приводятся во вращение гидромоторами 5 и 6, соединенными с валами полужесткими муфтами 7 и 8. Вал 2 сообщает кольцу 1 вращательные движения как по часовой стрелке, так и против нее, а вал 4 вращается только по часовой стрелке или неподвижно закреплен. С целью получения в зоне...

Номер патента: 245955

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Короленко, Назаренко, Тертых, Чуйко

МПК: C10M 139/04

Метки: антифрикционных, масла, минерального, повышения, противоизносных, свойств

...мономерных и полимерных молекул силана на поверхности металла с образованием пленки и поверхностных химических соединений Ме - О - ЯКа, Ме - ЯЯа, где Ме - поверхность металла, К - алкильный, олефиновый или ароматический радикал, и Ме - О - Я - йФ, Ме - О - ФК - ЯЯа, Ме -К- БЯе - КФ, Ме - Ф К - 51 йз, где Ф - ф 10 циональные группы.Химическая природа радикалов и функцио.нальных групп сильно изменяет энергию адгезии между трущимися поверхностями и средой (смазкой). Модифицированные таким спо собом поверхности металлов обладают хорошими атифрикционными свойствами и износостойкостью.Верхний и нижний пределы концентрацийдобавляемых органосиланов при испытании 20 находятся в диапазоне концентраций от 2 до35%, однако наиболее приемлемая...

Номер патента: 251124

Опубликовано: 01.01.1969

МПК: B05D 5/08

Метки: антифрикционных, металлополимерных, покрытий

...к подложке. Некоторые покрытия нельзя нанести на подлокки из цветных металлов, что объясняется различием температур плавления материалов подлокки и покрытия.Для упрощения технологического процесса, уменьшения коэффициента трения, повышения теплостойкости, износостойкости и адгезии получаемого покрытия предлагается на металлическую подложку, например алюминиевую, наносить слой полимерного материала с образованием микроскопических незащищенных участков подлокки с последующим заполнением полученных микропор электролитически осаждаемым металлом.П р и м е р, На подогретую стальную (а также алюминиевую) подложку через сито 0,25 насыпают слой фторопласта толщиной 0,2 мм. При температуре 300 С в течение 15 мин фторопласт оплавляют с...

Номер патента: 301078

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Полимеризационных, Чегодаев, Черешкевич, Явзина

МПК: C09D 101/12

Метки: антифрикционных, покрытий

...лак вливают в раствор 1,7 вес.ч. поливинилформальэтилаля в 168,3 вес. ч. смеси гидролизного этилового спирта и ксилола в соотношении 1: 1 по весу, Полученный лак наносят кистью, пульверизатором или окунанием. Высушивают при температуре до 50 С 2 час и затем досушивают при 150 С 1 час.Пример 2. 10 вес. ч, ацетилцеллюлозы растворяют в смеси 50 вес. ч. ацетона и 70 вес. ч, циклогексанона. К раствору при перемешивании добавляют 3,5 вес. ч. 9%-ного водного раствора аммоийной соли повималя и 8,5 вес, ч, 60% -ной водной суспензии фторопласта 4 Д.В., полученный лак вливают в раствор 1,7 вес, ч. полувинилформальэтилаля в 168,3 вес, ч. смеси гидролизного этилового спирта и толуола в соотношении 1: 2 по весу. Лак наносят и сушат, как указано в...

Номер патента: 304478

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Кестельман, Ремизов, Тюрикова

МПК: G01N 3/50

Метки: антифрикционных, исследования, полимерных, свойств

...материалов при трении качения, состоящий в определении сил трения коэффициента трения механическими средствами.Известные способы трудоемки и не обеспечивают большой точности эксперимента.Согласно предлагаемому способу регистрируют низкочастотную составляющуто узкой полосы спектра возникающих в процессе трения электромагнитных колебаний.На чертежике показана принципиальная схема осуществления предлагаемого способа.Предлагаемый способ основан на установленном авторами эффекте излучения электромагнитных колебаний при трении качения полимерных материалов и состоит в следующем.При трении металлического индентора 1 в виде ролика и испытываемого образца 2 в воздухе возникает электромагнитное излучение, которое улавливается антенной т,...

Номер патента: 338823

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Сесоюзная, Шильгорин

МПК: G01N 11/00

Метки: антифрикционных, оценки, свойствсмазок

...деформации,На образец 1 в виде валика и образец 2 в виде планки воздействуют с силой Р через нагружающее устройство 3 (между образцамп находится слой смазки). Затем иглой 4 регистрирующего устройства 5 наносят на планке дугу АВ (фиг. 2). После этого иглу стопорят, образец 1 сдвигают, При этом поверхностный слой образца смещается и его смещение фиксируется иглой в виде царапины ВС на поверхности планки. Затем регистрирующее устройство освобождают, и иглу отводят по дуге СО. Длина царапины СВ=о характеризуют величину смещения поверхностного слоя.В процессе опытов и щи тензометров 6, наклеенных на ди р 7, регистрируется сила трения Р,р.Каждая серия опытов (со смазкой и без смазки) для данной пары материалов производится при нескольких...

Номер патента: 392080

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C08K 3/04, C08L 77/00, C09D 179/08 ...

Метки: антифрикционных, покрытий, состав

...разрушаются в момент запуска машин даже при комнатной температуре.С целью увеличения износостойкости покрытий в качестве связующего применена полиамидоимидная смола при следующем соотношении компонентов, вес, ч:Полиамидоимидная смола 100 Графит 23 - 35Дисульфид молибдена 35 - 46П р и м е р. 100 вес. ч. полиамидоимидной смолы смешивают с 35 вес. ч, графита и 35 вес. ч. дисульфида молибдена. Состав наносят на стальнои ролик, термообрабатывают, а затем испытывают на трение с неподвижным стальным роликом в отсутствпе смазки. Толщтша покрытия 30-35 лгк, скорость сколыкеп 1151 1,11/сек. 11 аг 1 ззкет в процессе испытания изменяется от 2000 кг/слг- до 150 кг/ела. Покрытие работоспособно в течение 251 час.Этот же состав наносят на кольцевой...

Номер патента: 404968

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Гуревич, Екименко

МПК: B29B 11/16, B29C 43/18, B29C 70/34 ...

Метки: антифрикционных, пресс

...фенолформальдегидной смолой (содержание смолы в древесной крошке, стекловолокне о и графите составляет 25 - 30% по сухомуостатку), и 7 вес. ч. металлического антифрикционного порошка, обладающего большой теплопроводностью, засыпают в холодную прессформу, где формуют,в брикеты при давлении ,з 200 - 250 кг/слт 2 и выдержке 0,5 ттин на 1 млттолщины. (Конфигурация брикета и его размеры соответствуют конфигурации и размерам поверхности скольжения изделия,) 20 Изготовленный брикет (толщина от 1,5 до8 лтл) укладывают в пресс-форму со стороны, оформляющей рабочую поверхность скольжения изделия, после чего засыпают материал, формирующий корпус или тело изделия, со стоящий из 60 вес. ч. стекловолокна и 40 вес. ч.древесной крошки,...

Номер патента: 378554

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Васильев, Вител

МПК: C23C 4/04, C23C 4/12

Метки: антифрикционных, металлизационных, покрытий12

...при температуре400 С окисляется. При мсталлизации изделий больших габаритов, нагрев которых не превышает 100 С, воду целесообразно подогревать до 100 С, что обеспечивает быстрое испарение влаги с металлизируемои,поверхности,Например, при нанесении покрытия изпсевдосплава АЖна поверхность поршня б на него предварительно наносят алюминиевыйподслой, после чего напыляют сплав АЖ.При достижении диаметра меньше номинального на 1,2 - 1,4 мм, не прерывая процесса металлизации, на покрываемую поверх Оность начинают подавать дисульфид молибдена, используя для этого специальный пистолет. Сопло пистолета и металлизатора располагают гадким образом, чтобы факелы накладывались один на другой для обеспечения 15 хорошего первмешивания компонентов...

Номер патента: 378569

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Вител, Сейнов

МПК: C23C 22/40

Метки: антифрикционных, нанесения, покрытий

...оцесса могут- 5 ат 20 - 25 кгт 1 65 - 80 С описываемому мелкодиспербдена под возих в жидкости ний, и усилентеоппер атур ой иобретают доо внедряются обусловливая сти сцепления с ения антифрикционнь е дисульфида молибде еталей суапензией дис одновременным налон колебаний, отлича увеличения прочност с основой, процесс ос нии свыше 1 ата и те аросадержания. Способ нанескрытий на основтем обработки дда молибдена сультразвуковыхтем, что, с цельюления покрытиявляют при даадетуре порогового п тх пана пу- ульфисением юитийся и сцеп- ущест- мпераИзобретение относится,к нанесению антифрикционных покрытий, например, на основе дисульфида молибдена. Известон апособ нанесения антифриицион ных покрытий на основе,дисульфида молибдена обработкой детали в...

Номер патента: 421530

Опубликовано: 30.03.1974

Автор: Изобретени

МПК: B27K 5/06, B27N 3/02

Метки: антифрикционных, гидродинамический, пьезотермопластиков

...древесного вещества 15цельной древесины, повысить водостойкостьи сохранить тоцологическое строецис древесины.Для достижения цели пропитку заготовки,нагретой до 180 - 200 С, осуществляют путем 20продавливания флюида под давлением 80 -90 кгс/см до заполнения им проводящей системы древесины с последующей выдержкойв течение 1 - 2 мин под гидростатичсским давлением 250 - 300 кгс/см 2. 25Способ осуществляют следующим образом.Заготовки из натуральной древесины плотноустанавливают в камеру, ось которой совпадает с направлением волокон, нагревают до180 в 2 С и продавливают через заготовку 30 при вакууме в камере 760 мм рт. ст, с торца нагретый до этой температуры флюид. Первоначальное давление на направленный поток расплава создают не более 100...

Номер патента: 436757

Опубликовано: 25.07.1974

Авторы: Атамась, Власюк, Галкина, Дейнега

МПК: B22D 5/08

Метки: антифрикционных, покрытий, состав

...спиртБорная кислотаВода Это позволяет электроосаждать полимерына катоде, повысить износостойкость покрытий за счет снижения температуры формирования покрытия с 400 до 350 в 2 С, Полученные покрытия толщиной 20 мк имеют хорошую адгезио и выдерживают удар 50 кг см. При испытании абразивным электрокорундовым порошком (стандартная методика, принятая в МОП СССР) покрытие показало прочность 10 1500 г. Коэффициент трения при испытаниина установке КИИГА (Р 300 кг/см, 60 гц, амплитуда 500 мкм) оставался в пределах 0,10 - 0,13 в течение 15 мин (до разрушения покрытия).15 П р и м е р. Состав для получения фторопластовых покрытий готовят следующим образом. К 10%-ному водному раствору поливинилового спирта (ПВС) добавляют 1,5% (в расчете на...

Номер патента: 443281

Опубликовано: 15.09.1974

Авторы: Крячков, Крячкова, Сезин, Сухарев

МПК: G01H 3/56

Метки: антифрикционных, прибор, свойств, текстильных

...электродвигателя, стержень 9 с грузами ТО,помещаемыми на тарелочке 1 Т, шкалу 2 о 12, рычаг 11, груз 14 и резьбовоИстержень 15, Прибор автоматическивыключается с помощью контакта 16,а счетчик 17 Фиксирует число циклов.25 Приставка 2 состоит из кор44328пуса 1 В, вала 19 в подшипниках 20и 21. Подшипник 20 опирается накольцо 2, а подшипник 21 - на буртик корпуса. На вал 19 надета пружина 23, соединенная с валом, кольцоц 24 й винтом 25.К валу 19 через электроизолирующую прокладку 26 кольцом 27 ивинтами 28 крепится коничвскиИ наконечник 29 со штифтом 50, на кото орый надевают пяльцы 4.К кольцу 27 крепится кулачок31, а к корпусу 18 - коромысло 32со щупам. Коромысло 32 винтом 55и проволочнои тягой соединено с сврдечникоц цагнитоэлектрического...

Номер патента: 443792

Опубликовано: 25.09.1974

Авторы: Голдобин, Сорокин

МПК: B44D 5/08

Метки: антифрикционных

...ния износостойкого поверхностного слоя, заключающийся в том, что на трущуюся поверхность, обработанную шлифованием или виброобкатыванием шариком, наносится пленкообразующий антифрикционный состав на ос нове дисульфида молибдена.Такой способ получения износостойкого поверхностного слоя характеризуется недолговечностью вследствие низкой адгезии антифрикционной пленки к поверхности металла. 15 Поэтому наносимое покрытие практически истирается в период приработки изделия в процессе сборки. Кроме того, пленка, толщина которой 10 мкм и более, препятствует свободной сборке сопрягаемых поверхностей дета лей второго класса точности и выше, поэтому в процессе сборки пленка частично счищается, что ухудшает условия приработки и эксплуатации.Цель...

Номер патента: 466133

Опубликовано: 05.04.1975

Авторы: Березовский, Кирсанов, Никитский, Сойнов

МПК: B44D 5/08

Метки: антифрикционных, покрытий

...в композиции составляет 60 - 80 об, %.Покрытие получают следующим образом.О В начале на подготовительную (пескоструйная обработка, травление) поверхность образца из материала - сталь Х 18 Н 10 Т в электрическом поле наносят порошок чистого ФМБ,а затем - наполненный ФМБ. Оба слоя по 25 рошка подвергают совместной термообработке при 360 С в течение 1,5 час, Охлажденнепроизводят вместе с печью со скоростью 1,5 -2 град/мин на воздухе.Полученные образцы с покрытием испытыО вают на износостойкость. Износостойкость оп466133 ределяют по схеме: вращающийся диск - неподвижный шар, Диаметр шара - 8 мм, материал - сталь Х 18 Н 10 Т. Нагрузка на шар - 1 кг, число оборотов диска - 600 об/мин. В процессе испытания определяют износ материала покрытия в...

Номер патента: 476985

Опубликовано: 15.07.1975

Авторы: Белый, Купчинов, Рыженко, Федорова

МПК: B27K 3/30

Метки: антифрикционных, древесины, основе

...солями кобальта, молекулы газа, легко проникая в капиллярно-пористую систему древесины, вступают в реакцию с фтористыми солями кобальта, позволяя модифицировать ее равномерно по всему объему фторпроизводными.С целью улучшения прочностных свойств антифрикционного материала древесину до. полнительно пропитывают связующим, например фенолформальдегидной смолой. После пропиткп заготовки цельной или измельченной древесины высушивают при 50 - 60 С и прессуют при удельном давлении 200 - 250 кг/см и температуре 145 - 155 С.Пр и м е р 1. Древесину пропитывают 5%- ным раствором трехфтористого кобальта. Затем создают вакуум (5 10 -мм рт. ст.) и пропускают газовую смесь: пары углеводорода этилена (40%) с азотом (60%).Реакцию проводят в...

Номер патента: 501874

Опубликовано: 05.02.1976

Авторы: Белый, Король, Купчинов, Львов

МПК: B27K 3/10

Метки: антифрикционных

...обеспечивающих процесс пропитки, пропиточная камера совмещена с нагнетательным питателем и выполнена с расположенными перпендикулярно плоскости прессования материала каналами, снабженнымиподвижными штоками и связанными посредством трубопроводов с полостями силовогогидроцилиндр а нагнетательного питателя.На фиг. 1 поКазана принципиальная схрасположения основных рабочих механизмовустройства; на фиг. 2 - механизмы пропитки и прессования; на фиг, 3 - разрез по А -А на фиг. 2.Устройство включает станину 1, на которой 30 мера 2 и нагнетаые между собой , подвижные штоах 6 и связанные 7 и 8 с силовым импоршень 10, в, силовой мехагидроцилиндр 12, жесткую связь с подачи, смесительвакуумирования, держащий каме- цилиндр 19 прес управления....