Ахтанин

Номер патента: 1623836

Опубликовано: 30.01.1991

Авторы: Алексеев, Ахтанин, Клименков, Пятов, Савицкий, Шандриков

МПК: B22F 3/20

Метки: непрерывного, порошков, формования

...дисков 6 и 7 и воз растающих сил внутреннего трения меж ду частицами происходит увеличение температуры порошка, В результате повышения температуры уплотняемого порошка в совокупности с возрастающим давлением прессования происходит ин тенсивная упаковка частиц порошка с одновременным снятием окисных пленок, Плотная укладка частиц порошка в таких условиях обеспечивает прочный ме" таллический контакт между частицами порошка, В состоянии предварительно уплотненной массы порошок поступает во вхо ное отверстие матрицы 9, в полости которой происходит дальней шее уплотнение и формообразование, Окончательную форму и размер порошок принимает в полости мундштука 10, иэ отверстия которого выходит в виде готового изделия20 25 ЭО 35 40 45 50 555...

Номер патента: 1560401

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Алексеев, Ахтанин, Карпушко, Клименков, Савицкий

МПК: B22F 3/035, B22F 3/20

Метки: непрерывного, порошков, прессования

...4 и поступает в зону формования. Зона формования образована поверхностью паза 7 вращающегося диска 3 и поверхностью матрицы б. В зоне формования каждая пор ция порошка уплотняется под действием усилия прессования, развиваемого Форчующими, элементами 4, и затем продавпивается через отверстие мундштука 8,Выполнение паза на наружной поверхО ности вращающегося диска позволяет значительно снизить энергозатраты в описанном устройстве по сравнению с основным. Это обусловлено тем, что порошок при продвижении от бункера к матрице проходит юо прямоугольномупазу, три подвижные стороны которогообразует диск, и четвертую, неподвижную, " сегмент. Поэтому отрицательное воздействие на перемещение порошка оказывает только силы трения между частицами...

Номер патента: 1560400

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Алексеев, Ахтанин, Карпушко, Клименков, Савицкий

МПК: B22F 3/02, B22F 3/20

Метки: непрерывного, порошков, прессования

...вращения уста"новлен диск 3, На наружной поверхности диска установлено кольцо 4, имеющее ряд отверстий. В радиальных отверстиях диска, совпадающих с отверстиями кольца, размещены формующиеэлементы 5, кинематицески связанныепри помощи роликов 6 с копиром. Матрица 7 имеет форму сегмента. На еевнутренней поверхности выполнен паз 258, в который входят формующие элементы. Отверстие мундштука 9.расположено по касательной к наружной поверхности диска. Загрузочный бункер10 установлен на корпусе 11, Диск получает вращение от привода 12,Расстояние от центра диска до торцовой поверхности формующих элементовв начале зоны формования составляетвеличину, складывающуюся из расстояния до поверхности диска и глубины З 5паза.Устройство работает следующим...

Номер патента: 1533837

Опубликовано: 07.01.1990

Авторы: Алексеев, Ахтанин, Клименков, Шандриков

МПК: B22F 3/20

Метки: порошков, прессования

...подвижныхэлементов 7 на порошок действуют также дополнительные сдвигающие напряжения, параллельные нормальньв, Вследствие комплексного воздействия на порошок нормальных и взаимно перпендикулярных сдвигающих и дополнительных сдвигающих напряжений происходит интенсивная переулаковка частиц порошка в зоне Формования, их уплотнение и плотная укладка, разрушение "арок" и стыков между предыдущей и последующей порциями порошка, снятие окисных пленок и образуются "мостики" схватывания между частицами порошка, Уплотненный таким образом порошок выдавливается через отверстие мундштука 9, При дальнейшем вращении кулачка эона 6 формования освобождается, подвижные элемгнты 7 перемецаются под действием пружин 8 в обратном направлении. Зона 6...

Номер патента: 1419807

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Ахтанин, Витязь, Клименков

МПК: B22F 3/02

Метки: порошков, прессования, циклического

...и пуансонов. Слои порошка, расположенныена поверхности конической частиспрессованного участка изделия, т.е.те, которые непосредственно контактируют с формующими поверхностямиИ пуансонов, имеют максимальную плотность. При прессовании следующей порции порошка ранее спрессованныйучасток иэделия под действием осевойсоставляющей усилия прессования выдавливается из формующей полости через калибрующее отверстие. Освобождающийся объем заполняется порошкомновой порции, Одновременно с этимпроисходит уплотнение новой порции.В результате того, что ранее спрессованный участок перемещается в осевом направлении, а новая порция порошка преимущественно в радиальном,на стыке порций возникают интенсивные сдвиговые деформации, Их действие...

Номер патента: 1400779

Опубликовано: 07.06.1988

Авторы: Алексеев, Ахтанин, Клименков, Пятов

МПК: B22F 3/20

Метки: непрерывного, порошка, формования

...относительно друга во всем объеме уплотняемого порошкового тела приводит к выравниванию плотности центральных и периферийных слоев изделия. Таким образом, создание усилия предварительного уплотнения и продавливанич порошка через мундштук в соответствии с предлагаемым способом позволяет выравнить плотность по поперечному сечению иэделия. Равномерность плотности уравнивает величины упругого последействия по поперечному сечению иэделия и тем самым уменьшает искривление и погрешность его формы. Спекание не увеличивает погрешности формы, так как изделие усаживается по всему объему равномерно.После максимально плотной укладки частиц порошка процесс дальнейшего уплотнения осуществляется за счет их пластической деформации. Создание усилия...

Номер патента: 1353579

Опубликовано: 23.11.1987

Авторы: Алексеев, Ахтанин, Витязь, Клименков

МПК: B22F 3/20, B30B 15/02

Метки: непрерывного, порошка, формования

...порциипорошка в отверстие 2 матрицы 3 циклповторяется,1Равенство диаметров отверстийматрицы и вкладьппа и их соосностьно время рабочего хода пуансонаобеспечивает минимальное сопротивление при уплотнении очередной порциипорошка и проталкивания изделия.Б конце г рабочего хода пуансонана порошок действует максимальноедавление прессования, уплотнение очередной порции и проталкивание изделия закончено. Поворотное движение вкладьппа позволяет осуществить сдвигпорошка в направлении, перпендикулярном усилию прессования. В зоне сдвига возникают интенсивные касательныенапряженияОни ведут к смещениючастиц порошка ранее уплотненной ивновь засыпанной порции друг относительно друга. В результате этогоразрушается стык между порциями изначительно...

Номер патента: 1304986

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Ахтанин, Ивашко, Клименков, Куприянов

МПК: B22F 3/20, B30B 15/02

Метки: порошковой, проволоки, экструдирования

...диаметра, чем экст - рудируемая проволока. В зазор затекает полимер и образует на порошковойпроволоке покрытие в виде тонкойпленки. Полученная проволока сматывается в бухты.За время прохождения проволоки через полость 6, заполненную полимером,она не успевает нагреться и не теряетпрочность и жесткость,Для качественного нанесения покрытия на сформованную порошковую проволоку необходимо, чтобы между геометрическими параметрами зон шнека выдерживалось соотношение, позволяющееобеспечить необходимую и достаточнуюподачу полимера в зависимости от диа -метра формующих отверстий (диаметраполучаемых изделий) и толщины полимерной оболочки.П р и м е р.,3 кструдировали одновременно 16 проволок. Диаметр порошковой сердцевины 4 мм, диаметр проволоки...

Номер патента: 1284687

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Алексеев, Ахтанин, Клименков

МПК: B22F 3/035, B22F 3/20

Метки: непрерывного, порошков, прессования

...копиром 1, на входе в зону Р формования расстояние от центра диска до торцовой поверхности Б формующих элементов составляет К+В, где К - радиус диска, Ь - глубина паза 7 матрицы 6, а на выходе из зоны Г формования это же расстояние составляет К. Таким образом, в начале зоны Г формования паз 7 матрицы 6 полностью перекрыт, а в конце ее - полностью освобожден, т. е, по мере прохождения формующего элемента 4 по зоне Р формования между его торцовой поверхностью Б и поверхностью паза 7 матрицы 6 образуется плавно увеличивающийся зазор.Этот зазор постоянно заполняется частицами порошка последующей порции. Возникает смещение частиц порошка по направлению вращения диска 3. Одновременно за счет трения о боковую поверхность формующих элементов 4...

Номер патента: 1276439

Опубликовано: 15.12.1986

Авторы: Алексеев, Ахтанин, Клименков

МПК: B22F 3/16, B22F 3/20

Метки: металлических, порошков, экструдирования

...4. В крайнем левом положении в освобожденный от порошка паз 2 цолзуца 1 цос туцает новая порция порошка из загрузочного бункера 9, шсле чего ползунсовершает раооий ход Впрво. ПоТупивцся в паз 2 порция порошка уплотняется и выдавливается в юлость матрицы 5. В крайнем правом цхожении осуцествляется загрузка новой порции цоропка из загрузочного бх цкера 8 и цикл повторяется. В результате того, что одновременно с уплотнением порошка в пазе ползуна и выдавливанием его в полость матрицы осуцествляется перемешение ползуна в направлении, перпендикулярном оси матриц, т.е. перемещение зоны уплотнения по поперечному сечению изделия, в уплотняемом порошке возникают касательные напряжения. Касательные напряжения приводят к смецению частиц порошка...

Номер патента: 1258625

Опубликовано: 23.09.1986

Авторы: Алексеев, Ахтанин, Клименков

МПК: B22F 3/20

Метки: порошка, экструзии

...направлении. А так как глубина одного иэ пазов пуансона равна половине его диаметра, то осевое смещение частиц порошка имеет место по своему поперечному сечению изделия, в том числе и в его центре.Смещение частиц порошка друг относительно друга в осевом направлении приводит к разрушению арок, перегруппировке частиц порошка, их плотной укладке, снятию окисных пленок и образованию "мостиков" схватывания между частицами (явление холодной сварки), Отмеченные факторы приводят к значительному повышению плотности изделий, их прочности, а также к разрушению стыков между порциями порошка и соответственно к повышению однородности готовых изделий,Кроме того, так как пуансон выполнен с продольными пазами, площадь его поперечного сечения составляет...

Номер патента: 1258624

Опубликовано: 23.09.1986

Авторы: Алексеев, Ахтанин, Клименков, Савицкий

МПК: B22F 3/20, B30B 15/02

Метки: порошков, прессования

...возможностей,На фиг.1 показана схема устройства для прессования порошков; на фиг,2 - разрез А-А на фиг,1.Устройство состоит из загрузочного бункера 1, полого пуансона 2,жестко соединенного с матрицей 3, В отверстии матрицы установлен мундштук 4. 15 Винты 5 служат для ограниченияхода матрицы относительно мундштука,Между мундштуком и матрицей установлена пружина 6 для подъема матрицы.На выходе из мундштука установленнагревательный элемент 7, В полостипуансона вдоль его оси размещенаигла 8, движение которой сообщаетсяот гидроцилиндров 9, Устройство закреплено на столе 10 пресса, Усилиепрессования сообщается пуансону отползуна 11 пресса,Устройство работает следующим образом,Порошок из загрузочного бункера 1поступает через отверстие...

Номер патента: 1245415

Опубликовано: 23.07.1986

Авторы: Алексеев, Ахтанин, Клименков

МПК: B22F 3/20

Метки: непрерывного, порошков, прессования

...сквозное отверстие. Порошок из загрузочного бункера 16 поступает по желобу 15 и заполняет ее,Выходное отверстие матрицы в первомрабочем цикле заглушено. Ползун 12пресса сообщает движение вниз элементам 4 и 5 через зубчатый сегмент11. После того, как зазор в осевомнаправлении между формующими и выстулами 8,9 и 6,7 исчезает, уплотнениепорошка в поперечном зазоре, образованном поверхностями неподвижных в данном рабочем цикле формующих высту.пов 6 и 7 и внутренней поверхностьюсмещающихся вниз элементов 4 и 5,происходит в замкнутом объеме. Образуется первый уплотненнык участок1изделия, Он служит упором дляпрессования последующих за счет трения порошка о внутренние поверхности неподвижных в данном рабочемцикле элементов матрипы. В следующем...

Номер патента: 1219253

Опубликовано: 23.03.1986

Авторы: Алексеев, Ахтанин, Клименков, Пятов

МПК: B22F 3/20

Метки: непрерывного, порошков, формования

...пространство. Большинствоиз них смещается по направлению,совпадающему с направлением внешнейсилы. В то же время подавляющее 40большинство других возможных направлений смещения частиц остается нереализованным, а это существенноснижает общую плотность укладки,следовательно, и окончательную 45плотность изделий. В случае, когдакаждая частица порошка испытываетна себе действие изменяющегося понаправлению сдвигающего усилия, онав благоприятный момент, когда50направление возможного смещениясовпадает с направлением действующего на нее сдвигающего усилия, сместится в незаполненное пространствоЧерез какой-либо период времени,55 по мере прохождения частицей зоныпредварительного формования А онаснова может оказаться в благоприятных условиях и...

Номер патента: 1177058

Опубликовано: 07.09.1985

Авторы: Ахтанин, Витязь, Клименков, Лысов

МПК: B22F 3/20

Метки: порошковой, проволоки, экструдирования

...бункер 8, вращающийся наружный шнек 5 винтовой нарезкой захватывает гранулы и транспортирует вполость 13. За счет механическихусилий, действующих на материал ввинтовом канале нарезки, и за счеттеплоты, поступающей от нагревателя14, гранулы полимера нагреваются ипостепенно переходят в вязкопластичное состояние. В полость 13 полимер поступает в виде вязкой жидкости,Одновременно из бункера 4 порошок (металлический или керамический)захватывается вращающимся шнеком 2и транспортируется в зону формования,ограниченную формующими отверстиями11, выполненными во внутреннй крышке9. При этом порошок спрессовываетсяи выдавливается через калибрующуючасть формующего отверстия 11 в виде бесконечных проволок, которыепродвигаются через полость...