Афтандилянц

Номер патента: 1696125

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Афтандилянц, Бабаскин, Гаспарян, Кошель

МПК: B22D 25/00

Метки: низколегированных, отливок, сталей

...нитридов ванадия определяется хак сумма свободных энергий следующих реакций;5 1(2 И 2(2)+ чть = ч М(еь)Ь Я = 114639 + 82,42 Т, Дж;М = Чвь; Ь Я = 15480 + 31,38 Т, Дж;Л Ий = 216969+ 97,14 Т, Дж.Температурная зависимость 9 1 ч определяется по литературным данным.Изменение свободной энергии азотаЛЯ) и ванадия (Л Я) при переходе к стандартному 1%-ному раствору составит (Дж)Дф( =-ВТ(п ч М",МЧ10020 где 19 Ф= . +0,48;1082МреМч - атомная масса железа и ванадия;ЬЯ (1) = - 2,3 КТ(- - 2,38), Дж.108225 Известна зависимость растворимостиазота в у- Ре:19 ИУ-Ге =- 17,719 + 3,683(Т -Т109 й30 + Д 9Преобразовывая это уравнение методом наименьших квадратов в общепринятое вида 9 Я= А+ В/Т, определяем, что приатмосферном давлении (Р(2 = 0,7 1,013...

Номер патента: 1684351

Опубликовано: 15.10.1991

Авторы: Алпысбаев, Афтандилянц, Бабаскин, Гаспарян, Гудков, Косарев, Кошель, Малышев, Пейрик, Шоташвили

МПК: C22C 38/38

Метки: литейная, сталь

...механических Сталь дополнительно содержит следующем соотношении компоас. углерод 0,21-0,3; кремний арганец 1,65 - 2,0; хром 0,1 - 0,49: ,04-0,15; азот 0,01-0,03: алюми- ,03; кальций 0,005 - 0,01; железо - , 2 табл. всасывания при разряжении 200 мм рт.ст. Заливали образцы для определения механических свойств. Отлитые образцы нормализовали и закаливали в масло при 1000 С, после чего отпускали при 650 С в течение 2 ч.Как видно из табл.2 трещиноустойчивость предлагаемой стали выше, чем у известной в 3 - 4 раза, а жидкотекучесть в 4 раза и механические свойства выше в 2 - 3 раза по соавнению с известной.Применение предлагаемой стали позволя.т уменьшить брак литья, на 40 - 50 повысить за счет увеличения трещиноустойчивости и механических...

Номер патента: 1673630

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Алпысбаев, Афтандилянц, Бабаскин, Великанов, Гудков, Змеева, Карапоткин, Косарев, Суслов, Шахов, Шоташвили

МПК: C22C 38/32

Метки: литейная, сталь

...ной и предложенной стали принеден в табл.1,Металл заливали в формы треф, из которых иэгогдвлив:сли образцы,Мехдничегкие свойства и удкость определяли после закалкиотпуска при 650 С. Прокаливаемделяли гсосле торцовой закалки с(57) Изобретение относится к мев частности к литеинои стали, и миспользовано для изготовлениятовления отливок улучшенногодеталей подвижноо состава жрожного транспорта Цель изобповышение прочностных свойстввязкости при температурах до (-8каливаемости стали. Сталь допосодержит бор при следующемнии, мась: углерод 0,2-0,26; мдг1,6; кремний 0,4-(1,7; хром 0.10,4. 0,65; бор О.02 0,005: желенсе 2 табл Механические свойства, ударнаякость и прокаливаемость и- рдсстоянсторца до зоны, содерждсцей 50-;ь мартетд с твердостью 30...

Номер патента: 1671727

Опубликовано: 23.08.1991

Авторы: Афтандилянц, Бабаскин, Гаспарян, Кошель

МПК: C22C 38/24

Метки: сталь

...- 11,50,5-0,60,5-0,60,5-0,60,05-0,060,1 - 0,15Остальное ЛРС 1 БЕ 1111 Ь 1 И КОЮИ 1 Е 1 ОВРЕ 1 Е НИЯМ И СТК 11 Я тИ;1 М К 111 СОР ВТОРСКОЦУ Са ИДГТГДЬгт юл, М 31роблем литья АН У Г С гаскин. Е.Г,Афтандили А Ю Ко 1 вель256-194 (088.8свидетельство СССРС 22 С 38/46, 1983. Изобре гение относит Я к металлургии, в частности к литейной стали,1 оькет быть использовано для изготовления бронеплит раэмольных мспьниц, работающих в Условиях интенсивного абразивного износа при нали чии ударных нагрузокЦель изобре .т ия - псвышен 1 е предела абразивной иэносостойкости дали.Стали выплавлчют в 60-киораммовой индукционной печи с основнои футеровкой Заливают формы треф из коорых иэготавпива 1 с т образцы для определения мсханических свойств. Химический...

Номер патента: 1601181

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Афтандилянц, Бабаскин, Дубенко, Кирчу, Коломиец, Кутищев, Павлов, Скрыль, Храпов

МПК: C22C 38/24, C22C 38/38

Метки: сталь

...ванаем, что, с целью стичности, удара дополнительно дующем соотноь изобретени пластичности и рач- кости повышени дарной в ости,ри -40ХивойстриведПр ски тал ич ой УглеродКремнийМарганеХром озво- естоия из титадия и яе имост химиче наиу МедьАлюминиАзот Ванадий КальцийЖелезо алюмин рганец,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ ЬСТВ(57) Изобретение относится в частности к низколегиров ционной стали дисперсион бретение относится к металлургии, ости к низколегированной констнной стали дисперсионного твердеС.мический состав и механва предлагаемой и известнены в табл.1 и 2.именение предлагаемой сталивысить стойкость и снизить сеизделий за счет устраненского состава известной .сталменьшения...

Номер патента: 1558875

Опубликовано: 23.04.1990

Авторы: Афтандилянц, Бабаскин, Купыро, Меркулов, Тимофеев

МПК: G01N 1/28, G01N 25/02

Метки: исследования, литом, металле, образец, превращений, фазовых

...Предлагаемый образец получаютзаливкой жидкого металла в кокильнуюформу, поэтому он позволяет получатькривую электросопротивления в интервалах плавление - кристаллизация и поней определять критические точки этихпереходов. В частности, можно решатьпрактическую задачу по оценке химсостава и ряда свойств сплава. В резуль.тате расширяются технологические возможности метода измерения электросопротивления.Крупным недостатком известного образца является отсутствие возможности 25проведения экспресс-определений температурных интервалов фазовых превращений в твердом и переходном состоянияхна производстве.Одной из причин этого является длительный цикл изготовЗйления образца, который составляет отнескольких часов до нескольких суток.После...

Номер патента: 1458410

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Афтандилянц, Бабаскин, Купыро, Танкелевич

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, лигатуры, металлов, нитридообразующих, основе

...позволяет одновременно вводить в сталь заданные оптимальные концентрации ванадия и азота. При вводе их в количестве, дающем соотношение менее 9:1, увеличивается расход лигатуры. При вводе в количестве более 11:1 появляется необходимость дополнитель - ного легирования стали азотом после обработки ее лигатурой,Выплавка нитридванадиевой лигатуры предлагаемым способом позволила получить легкодробящийся Ферросплав с низкой температурой плавления (1170-1300 С), которым можно обрабатывать сталь как в печи, так и я ковше.Лигатура, выплавленная предлагаемым способом, представляет собой сплав на железной основе с выделившимися после затвердевания нитридамиванадия. При обработке такой лигатурой насыщение расплава стали азотомпроисходит...

Номер патента: 1296932

Опубликовано: 15.03.1987

Авторы: Афтандилянц, Бабаскин, Купыро

МПК: G01N 33/20

Метки: комплексометрического, литейного, параметров, сплава, трещинообразования

...полости литейной формы на расстоянии более 0,08 длины литейной формы нецелесообразно вследствие неконтроли О руемого появления трещин между фиксирующими болтами и полостью литейной формы.В процессе заливки сплава включается измерительная и компенсационная 15 цепь.Установка измерительных электродов 11 и 12 в начале сопряжения литейной формы, образуюшейполость сопряжения ступенчатой пробы, (точки Аи Р на фиг.2 20 фиг, 2) выз ва на тем, что именно в э том объеме происходит образование и развитие трещин, Установка измерительных электродов между точками Аи В (фиг.2)25 нецелесообразна вследствие возможного возникновения трещины непосредственно в месте установки измерительных электродов, что не позволяет достоверно определить момент...

Номер патента: 1260790

Опубликовано: 30.09.1986

Авторы: Афтандилянц, Бабыскин, Ефимов, Купыро, Тимофеев, Трапицын

МПК: G01N 25/02

Метки: механических, неразрушающий, свойств, стали

...углерод, как элемент, от которого в наибольшей степени зависят, свойства среднеуглеродистой стали.Факторы второй и третьей групп определялись по комплексограммам, показанным на чертеже, Каждая комплексограмма состоит из двух синхронных кривых; Я - температурная кривая охлаждения теплового центра образца; К - кривая электросопротивления, показывающая его изменение для теплового центра образца в процессе охлаждения, При рассмотрении кривой К выявляются характерные точки Н. И, С, У, Ф, К, которые обнаруживаются на каждой комплексограмме. Эти точки находятся визуально.Проецируя их на кривую О, получим одноименные точки на кривой охлаждения, Из шести точек на кривой К, только точка Н имеет надежную физическую интерпретацию.30 Лйис= 9 нЯи -...

Номер патента: 1255645

Опубликовано: 07.09.1986

Авторы: Алексеенко, Афтандилянц, Бабаскин, Белянинов, Куканов, Ольховиков, Осьминкин, Пристай, Тимашов, Щегольков, Яковлев

МПК: C21C 5/52, C21C 7/06

Метки: раскисления, стали

...стали создаются условиядля получения стали чистой по .неметаллическим включениям с остаточным,содержанием алюминия или суммарнымсодержанием алюминия и титана менее 0,03%, что обеспечивает наиболееполную реализацию механизма дисперсионного упрочнения нитридами вана,дия.-г.В э том случае длительная проч-.ность тепло устойчив ой стали значительно выше , чем при остаточномсодержании алюминия в ней или суммарном содержании алюминия и титанаболее О, 03% .Способ осуществляют следующим образом .При выплавк е теплоус тойчив ой с тали в дуговой электропечи ДСМ основным процессом после проведения окислит ельног о периода и удаления оки слительного шлака проводят р а ски сл ение в анны алюминием вместе с фер ротитаном и силико к ал ьцием и задают...

Номер патента: 1247747

Опубликовано: 30.07.1986

Авторы: Афтандилянц, Бабаскин, Купыро, Тимофеев, Якименко

МПК: G01N 33/20

Метки: литейного, сплава, трещиноустойчивости

...с затвердевающим металлом и датчиком посредством тяг.С целью упрощения конструкции установки и повьппения точности измерений в качестве преобразователя литейных перемещений в электрические сигналы используют Ферродинамический датчик, который преобразовывает сигналы с. точностью до 0,1 Х. Датчик ус" тановлен после датчика линейных пере мещений.Центр сопряжения полости литейной формы, образующей переход от одного диаметра к другому, определяется как точка измерения радиуса кривизны сопряжения (точка перехода от одного радиуса к другому) отнесенная к оси ступенчатой пробы ( Фиг. 2, точка С).Электроды 11 измерительной цепи устанавливаются на расстоянии 0,25- 0,5 большого диаметра Р ) полости литейной формы от центра сопряжения...

Номер патента: 1171559

Опубликовано: 07.08.1985

Авторы: Алексеенко, Афтандилянц, Бабаскин, Белов, Белянинов, Богдан, Казанский, Куканов, Кулеба, Пристай, Тимашов

МПК: C22C 38/54

Метки: литейная, сталь

...алюминия более 0,029% приво. дйт к образованию крупных нитридов алюмнь 4 О ния, которые, являясь центрами зарождения трещин, увеличивают пористость и снижают теплостойкость стали. Содержание ванадия и алюминия в стали в отношении 4:15:1 облуеловлено тем, что при таком отношении ванадия и алюминия приохлаждении после затвердевания в стали реализуются термодинамические условия образова. ния дисперсных нитридов ванадия, которые; диспергнруют первичную и вторичную структуру, 59 2 что приводит к повышению, плотности, снижению пористости и повышению теплостойкости.Содержание ванадия и алюминия в стали в соотношении меньше чем 4:1 приводит к образованию крупных нитридов алюминия, кото. рые, являясь центрами зарождения трещин,...

Номер патента: 1122737

Опубликовано: 07.11.1984

Авторы: Александров, Афтандилянц, Бабаскин, Белобородов, Евстигнеев, Купыро, Лапина, Пряхин, Солодянкин, Танкелевич

МПК: C22C 38/24

Метки: высокопрочная, литейная, сталь

...и, как следствие, к повышению усилия, при котором происходит разрушение. Кроме того, при таком содержании алюминия создаются термодинамические условия образования нитридов ванадия, которые растворяются в процессе нагре.ва под термическую обработку, что приводит к повышению уровня свойств стали. Присут. ствие в стали алюминия менее 0,01% ограни. чено тем, что при этом повышается содержание кислорода в стали. Содержание алюминия более 0,029% приводит к увеличению оксид.пъ 1 х включений, а также создает предпосылки к образованию нитридов алюминия, трудноТаблица 1 Содержание элементов, мас. % Плавка С 81 Мп Сг Мо Н й й В Са А Мп РЗМ Ее 1 111 Остальное ЭЭ0,28 0,8 0,4 0,32 0,09 0,012 О, 0,003 0,008 0,20 0,7Э 0,20 0,5 1,2 0,5 0,41 0,08...

Номер патента: 1057571

Опубликовано: 30.11.1983

Авторы: Алексеенко, Афтандилянц, Бабаскин, Белянинов, Богдан, Казанский, Куканов, Пристай, Рева

МПК: C22C 38/32

Метки: сталь

...пюминийЦерийБорЖенезоИвввстивв0,3 0,6 0,3 0,18сЙрвапвтввя2 0,220,3 0,200,040,26 0,600, 36 0,104 ОеЗООр 9 Ое 820 Д 4 571 2Известная сталь имеет недостаточную термостойкость и уста постную прочность.Цепь изобретения - повышение термостойкости и устапостной прочности отнивок в процессе эксплуатации.Поставпенная цепь достигается тем, что стапь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, ванадий, азот; перий, капьций, бор, апюминий и жепезо, доп 6 пнитепьно содержит цирконий при спедующем соотношении компонентов, мас.%:Угпе род 0,22-0,30Кремний 0,20-0,52Марганец 0,3-0,9Хром 0,10-0,49Ванадий 0,04-0,14Азот 0,008-0,030Церий О, 001-0,008Капьций 0,005-0,010Бор 0,001-0,003А пюминий 0,010-0,029Цирконий 0,005-0,010Жепезо . Оста пьноеПри...

Номер патента: 1057177

Опубликовано: 30.11.1983

Авторы: Алексеенко, Афтандилянц, Бабаскин, Богдан, Казанский, Куканов, Кулеба, Сакулин

МПК: B22D 25/00

Метки: отливок, сталей, углеродистых

...вторичные фазы по объему отливки. В противном случае при модифицировании азотом и ванадием может наблюдаться45 50. 5 10 15 20 25 30 35 40 ухудшение эксплуатационных свойств вследствие присутствия крупных нитридов ванадия; Поэтому отливки из углеродистых сталей, содержащие нитриды ванадия, которые выделяются в процессе охлаждения отливки после затвердевания, необходимо нагревать до температуры на 30-59 С ниже температуры полного растворения нитридов ванадия, что позволит стабилизировать при нагреве зерно аустенита и в то же время растворить значительную часть азота в аустените, с цьлыо повышения устойчивости переохлажденного . аустенита, и приведет к диспергированию вторичной структуры и равномерному распределению избыточных вторичных...

Номер патента: 1047965

Опубликовано: 15.10.1983

Авторы: Алексеенко, Афтандилянц, Бабаскин, Белянинов, Богдан, Казанский, Куканов, Пристай, Рева

МПК: C21C 5/52

Метки: азотсодержащей, выплавки, конструкционной, стали

...стали при сливеее в ковш ферробором в количестве0,2-0,3 кг/т в и силикокальцием в количестве 0,8-0,9 кг/тнеобходима для окончательного раФинирования и раскисления стали.Эффективность действия Ферробораповышается при вводе его совместнос силикокальцивм,При введении Ферробора некоторая часть атомов бора заполняет дефектыпо границам, .уменьшая тем самым неравномерность в распределении углерода и различие в свойствах приграничных и глубинных объемов. зерен аустенита, Снижается различие по энергетическому уров ю Основы зерна и границ, ослабляется их роль как участ.ков преимущественного выделения вто.ричных фаз,Введение Ферробора н количествеменее 0.,2 кг/т не оказывает достточ.но эффективного действия. Введениеферробора в количестве...

Номер патента: 1044661

Опубликовано: 30.09.1983

Авторы: Афтандилянц, Бабаскин, Купыро, Пряхин, Танкелевич

МПК: C22C 38/34

Метки: литейная, сталь

...зоНикель 0,1-1 5Молибден О, 1-1,5Алюминий 0,03-0,20 Жидкотекучесть определяют прио1600 С методом вакуумного всасыванияпри разрежении 200 мм рт.ст. Заливают 55образцы для определения механическихсвойств. Отлитые образцы подвергаютнормализации от 950 С, отпуску при(Э Кальций о,оо 5-0,о Бор 0,001-0)10 Ванадий 0,03-0,25 Азот 0,008-0,025 Железо Остальное Известная сталь имеет низкую жидкотекучесть и недостаточно высокие прочностные свойства вследствие большого содержания оксидных включений алюминия и недостаточной степени легирования твердого раствора. Кроме того, сталь содержит дефицитный никель, цто ограничивает ее применение. Цель изобретения - повышение жидко- текучести и прочностных свойств стали,Поставленная цель достигается тем. цто...

Номер патента: 1027268

Опубликовано: 07.07.1983

Авторы: Афтандилянц, Бабаскин, Костяков, Купыро, Кучумов, Танкелевич

МПК: C22C 38/12

Метки: литейная, сталь

...в отношении, близком к стехиометрическому,.т.е.,4:1 и 5:1, позволяет получить дисперсные нитриды ванадия, которые оказывают благоприятное влияние на измельчение первичной и вторичной структуры, упрочняют сталь за счет блокирования движения дисЛокации и микротрещин и в то же время не являются центрами зарождения микротрещин.Содержание ванадия и азота в отношении, меньшем чем 4:1, дает незначительное количество нитридов ванадия, которые оказывают недостаточно эффективное влияние на диспергирование первичной и вторичной структур,.Содержание ванадия и азота в отношении, большем, чем 5:1, приводит к образованию грубых включений нитридов и карбонитридов ванадия, которые оказывают отрицательное влияние на трещиноустойчивость стали при сварке,...

Номер патента: 998571

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Афтандилянц, Бабаскин, Бервинов, Лашинская, Тимашов

МПК: C22C 38/32

Метки: сталь

...0,015 . 0,006 0,004 - - -ф 10,24 0,5 1,5 2,0 0,20 0,03 0,008 0,006 - " . -ф 1 Предлагаемая 0.,25 0,20 0,40 0,80 0,04 О,005 0,001 0,004 ,0,010 0,001 -ф" 0,28 0.,30 0,60 0,85 0,15 0,015 0,006 0,005 0,035 0,003 -1 ф.5 0,32 0,40 0,80 0,90 0,25 0,025 0,01 0,006 0,06 0,004 -фф/ / В условиях опытного производства были выплавлены известнаяи предла"1Жидкотекучесть определяли методом вакуумного всасывания при разрежении 200 мм рт.ст. Механические свойства стали при повышенных температурах определяли по ГОСТ 9651-73.Были залиты образцы дпя определения механических свойств, которые подвергали нормализации от 920 еС и отпуску. при 620 ЯС,.Склонность сварных швов к образо-, ванию .трещин определяли при испольэогаемая стали. В табл.1...

Номер патента: 990828

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Афтандилянц, Бабаскин, Жданович, Купыро

МПК: C21C 5/52

Метки: азотсодержащей, производства, стали

...и оказывается комплекс.иое влияние кремния и кальция на процессудаления кислорода. 15 20 25 30 35 40 45 4 Обработка расплава силнкокальцием в количестве менее 1,0 кг/т оказывает не значительное влияние на раскисление стали.Применение силикокальция более 1,5 кг/т приводит к загрязнению стали оксидами и ухудшает свойства стали. В условиях опытного производства ИПЛ АН УССР в индукционной печи с.основной футеровкой была выплавлена ст. 23 ХГС 2 МАФЛ известным способом (вариант 1) и предлагаемым способом (вариант 2 - 4), а также способом, выходящим из заявляемыхпределов (варианты 5, 7),Вариант 1 (известный). После расплавленияшихты, окисления примесей, легирования и раскисления алюминием в печи 0,35 кг/т алюми,ния вводят в металл во...

Номер патента: 981435

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Афтандилянц, Бабаскин, Безбожнов, Бервинов, Лашинская, Тимашов

МПК: C22C 38/24

Метки: сталь

...0,25 0,4 0,4 1, 1 0,01 0,0 1 0,06 0,02 3 - ф 0,28 0,49 0,9 0,9 0,016 0,03 0,1, 0,03- 1 т 4 - " - От 32 Отб. От 72 От 95 От 025 От 05 От 20 От 001 2 4 7 Закалка Озвестная 7 2 Предлагаемая с О 3поненты при следующем соотношении, вес.%:Углерод 0,25-0,32Кремний От 40 фОт 60Марганец 0,40 0,90Хром 0,90-1,10Азот 0,01-0,025Алюминий . . 0,01-0,05Ванадий0,06-0,20Кальций 0,001-0,03 1 ЮЖелезо ОстальноеПричем для более полной реализации эффекта нитридного упрочнения при моди 1 фипированиой стали азотом и вандием должно соблюдатъся соотношение ванадия и азота не,ниже отехиометрического, т.е.4:1.ФПРедлагаемая сталь отличается от известной более низким содержанием марганца 0,4-0 т 9% против 1,2-1,8%, более щ высоким содержанием хрома 0,9-1,10% против...

Номер патента: 973658

Опубликовано: 15.11.1982

Авторы: Афтандилянц, Бабаскин, Яковенко

МПК: C22C 38/12

Метки: сталь

...после затвердевания в стали реализуются термодинамические условия образования дисперсных нитридов ва надия, а не грубых включений нитриТаблица 1и щмтЦ Г" 3 Плавка Известная О, 1 О, 015 О, 04 О, 06 Остальное 0,15 Ок 3 1 ф 4 Предлагаемая 0,1 0,20 0,35 0,04 0,008 0,001 0,01 То же Оф 15 0,34 Ок 60 Ою 10 Оф 025 Оф 005 002 Ок 19 Ог 42 Ок 75015 Оф 03 Оф 009 Оф 03определения механических свойств, Отлитые образцы нормализуют при 920 С. Данные по химическим свойст вам трещиноустойчивости жидкотекучести приведены в табл.2. Таблица 2 Механические свойства Жидкотекучесть,ММ Трещино- устойчивостькгс Плавка Предел Относитекучес- тельное ти удлинекгс/мм ние, В Предел прочно Относи- Ударнаятельное вязкостьсужение, кгсВ г вестная 8,0 49 фО,0 28 20 5 8...

Номер патента: 899704

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Афтандилянц, Бабаскин, Винокур, Гришин, Дудов, Кондратюк, Полищук, Рева, Шипицын, Шумаков

МПК: C22C 38/58

Метки: сталь

...в песке, клинкере,угле, руде, износостойкость при тренииметалла о металл исследованы после за"I.калки при нормализации от 900-12500 Си отпуска при 200-700 С, Проведеноизучение макро-микроструктуры, фазового состава.В табл. 2 приведены средние по 5 иь-меоениям значения свойств исследуемыхсталей после аустенитизащи от 1050 Си отпуска при 600 фС, Такая температура нагрева под закалку или при нормализации обеспечивает полное превращениеаустенита, растворения карбидов и нитридов; но не вызываетроста аустенитного зерна. Отпуск при 600 С позволяет онесколько перестарить сталь для улучшения ударной вязкости при незначительном снижении прочности,При разливке на больших комплеконых пробах Нехондзи - Купцом изученылитейные .характеристики этой...

Номер патента: 840184

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Афтандилянц, Бабаскин, Дудов, Иваницкая, Рева, Степанов, Шипицын

МПК: C22C 38/24

Метки: сталь

...в табл. 2, на литейные свойства - в табл. 3.Таблица 2 5,6 3 3,1 2 0,1 4 105, О Известна Предлага 15,5 95,5 10 50,119,5 104,5 1 128,0 113,5 1 27,9,2 8,8,0 13 2 3Кальций . 0,002-0,01 Азот 0,006-0,02 Алюминий 0,005-0,025 Железо ОстальноеЭта сталь имеет недостаточно высокий комплекс свойств,.Цель изобретения - повышение прочности, пластичности и усталостной прочности стали.Поставленная цель достигается тем, что сталь, содержащая углерод, марганец, кремний хром, молибден, алюминий, ванадий, азот, кальций и железодополнительно содержит магний при следующем соотношении компонентов, вес.31Углерод 0,33-0,4Марганец 0,9-1,2.Кремний 0,6-0,9хром 0,7-1,0Молибден 0,01-0,2 Содержание азота и ванадия в стали рекомендуется выдерживать в соот ношениях,...

Номер патента: 777078

Опубликовано: 07.11.1980

Авторы: Афтандилянц, Бабаскин, Цайзер, Шипицын

МПК: C22C 38/12

Метки: сталь

...0,005 - 0,03 Кальций 0,005 - 0,02 Бор 0,0010 - 0,050Же зо Остальное777078 Таблица 1 Содержание элементов, вес, о; Сталь Са Предлагаемая123 0,0050,0150,03 0,4 0,9 1,5 0,020,10,2 0,0050,010,02 Остальное 0,10,10,24 0,170,350,5 0,0010,020,05 Известная 0,09 0,02 0,4 0,04 0,07 0,18 1,4 Таблица 2 Относи. тельноеудлинение, о % Относительное сужение,ф % Предел Предел Сталь прочности,оь кГ/мм 2 текучести, от кГ/мм- 60 С70,0 71,0 70,5 4,0 7,0 5,0 30,0 33,5 32,1 23,0 24,0 22,0 52,3 55,5 60,2 40,0 42,0 45,5 8,011,0 9,8 Известная 39,0 28,3 68,8 20,1 10,9 51,2 Таблица 3 Потеря веса, г Номер плавки Предлагаемая:12 0,3265 0,2994 0,3654 Известная: 0,8969 При содержании бора в указанных пределах некоторая часть атомов бора заполняет дефекты по границам...

Номер патента: 711150

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Афтандилянц, Бабаскин, Березовский, Кириевский, Цайзер, Шипицын

МПК: C22C 38/32

Метки: сталь

...микролегирование бором и церием.При содержании бора в указанных пределах некоторая часть атомов бора заполняет дефекты по границам 20 зерен, уменьшая неравномерность н распределении углерода и карбидов хрома,а также различие н механических свойствах приграничных и глубинных объемов зерен, Атомы бора до определенной степени залечивают дефекты структуры и .способствуют более равномерному распределению углерода в объеме металла, Снижается различие по энергетическому уровню основы зерна и границ, Кроме того, соединяясь с азотом, бор образует мелкодисперсные нитриды, которые упрочняют сталь. При содержании менее 0,001 бор не оказывает достаточно эффективного действия, а при более 0,006 образует боридную эвтектику и грубодисперсные...

Номер патента: 657078

Опубликовано: 15.04.1979

Авторы: Афтандилянц, Бабаскин, Зайко, Рысс, Цайзер, Шипицын

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор

...повышает эффективность действия модификатора, так как исключается отрицательное охрупчивающее влияние 4" крупных коагулированных нитридных частицКроме того, рвод РЗМ повышает качество модификатора за счет улучшения условий его выплавки, и прежде всего, за счет уменьшения пленообразования при, разливке. При вводе РЗМ менее 0,01 вес.% указанное действие весьма незначительно, а при вводе более 1,0% в модификаторе образуются крупные коагулированные 5 ц частицы продуктов взаимодействия РЗМ с кислородом и азотом, что приводит к охрупчиванию обрабатываемых сталей.По сравнению с известным модификотором, в описываемом модификаторе увеличено содержание алюминия, титана,ниобия, ванадия и углерода и полностьюисключены из состава бериллий,...

Номер патента: 644864

Опубликовано: 30.01.1979

Авторы: Афтандилянц, Бабаскин, Повод, Цайзер, Шипицын

МПК: C22C 38/14

Метки: сталь

...хром, молиб ден, вольфрам, ниобий, цирконий, тантал,понижение содержания ванадия и азота и дополнительный ввод небольших количеств магния и РЗМ позволяет создать экономнолегированную конструктивную сталь, об ладающую повышенным уровнем механических свойств, твердостью, прокаливаемостью и износостойкостью.Результаты испытаний механическихсвойств и износостойкости приведены в 30 табл. 2. (Образцы испытаний на механиче644864 Таблица 1Химический состав исследованных сталей представлен в табл. 1 К о и и о н е н т ы СтальРЗМ 3 Ып Т 1 Предлагаемая 0,02 0,005 0,001 0,092 0,012 0,094 0,24 0,015 0,01 0,001 Остальное 0,001 0,01 0,0019 0,03 0,45 0,36 0,2 0,014 То же 0,47 0,73 0,44 0,03 0,06 0,05 1,0 1,0 0,50 Известная 0,015 0,3 0,05 0,06 0,2 0,25...

Номер патента: 622862

Опубликовано: 05.09.1978

Авторы: Афтандилянц, Бабаскин, Гергард, Писарев, Цайзер, Шипицын

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...0,001-0,0 Х,0, 25 1,8 0,01 0,001 42 02 0,003 0,0 2,5 1,4 17 3 1,5 16 3,5 1,6 16 5 0,15 0,03 0,006 4 0,3 0,05 0,01 4 0,05 . 0,1 2 0 С 1 ойкост составов 1 С 32;8 2, Са 0,15; Мф и С 4,0; В Са 0,3 у Мб ное приведе чугуна ого, вес.,24 38 233 В известном чугуне азот является аегирующим элементом, аналогом никеля. За счет этого основа чугуна содержит значительное количество аусте. нита, что объясняет высокую пластич" ность указанного, чугуна, Однако это не обеспечивает высокую теплостбйкость металла,. так как в нем отсутствуют упрочняющие частицы, способные затормозить процесс дислокационной перестройки при повышенных темпе ратурах, которые, например, неизбежны при использовании чугуна в качесФ- ве металлопровода для жидкого...

Номер патента: 551377

Опубликовано: 25.03.1977

Авторы: Афтандилянц, Ким, Писарев, Тимашов

МПК: C21C 7/06

Метки: коррозионностойкой, раскисления, стали

...с силикольцием, феррованадием и медью.При введении ферробора, некоторая частьатомов бора заполняет дефекты по границам,уменьшая тем, самым неравномерность враспределении углерода и различие в механи-ческих свойствах приграничных и глубинныхобъемов зерен аустенита. Атомы бора, с одной стороны, до определенной степени "залечивают" дефекты структуры, а с другой, -способствуют более равномерному распределеннию углерода в объеме металла, Снижаетсяразличие по энергетическому уровню основы зерна и границ, ослабляется их роль какучастков преимущественного выделения карбидов.40Введение ферробора меньше 0,02 кг натонну жидкого металла не оказывает достаточно эффективного указанного воздействия,а свыше 0,03 кг/т - ограничивается ввидуусиления...