Кривошейко
Способ производства стали в мартеновской печи
Номер патента: 1506886
Опубликовано: 27.01.1997
Авторы: Бахчеев, Благодаров, Гуров, Ильин, Кривошейко, Кузьмин, Мянник
Метки: мартеновской, печи, производства, стали
1. Способ производства стали в мартеновской печи, включающий завалку шихты, заливку жидкого чугуна, расплавление и доводку плавки путем подачи кислорода через стационарные фурмы ниже уровня жидкого металла, отличающийся тем, что, с целью увеличения стойкости стационарных фурм и снижения расхода энергоносителей, подачу части кислорода осуществляют через дополнительные сводовые фурмы под уровень металла с отношением расхода кислорода через сводовые фурмы к расходу кислорода через стационарные 0,5 1,5 и временем совместной продувки равным 0,1 0,8 времени продувки через стационарные фурмы.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что сводовые фурмы погружают на глубину 0,01 0,3 глубины ванны.
Печь для плавки железорудных материалов в жидкой ванне
Номер патента: 1822417
Опубликовано: 15.06.1993
Авторы: Бигеев, Вереин, Котий, Кривошейко, Марьянчик, Овчинников, Панов, Петров, Рамазан, Чайкин
МПК: C21B 13/00, F27B 1/00
Метки: ванне, железорудных, жидкой, печь, плавки
...реакций восстановления железаиз оксидов горения углерода угля.Кроме того, необходимо снизить тепловые потери через охлаждаемые элементы,На печи известной конструкции этосделать не удается по следующим причинам:1. Ионооксид углерода выделяетсяравномерно по всей поверхности барботируемой ванны и догорает во всемобъеме рабочей камеры. При этом тепло передается ванне главным образомчерез барботирующий шлак, т.к. шихтовые материалы поступают в рабочую камеру через свод довольно узкой струейв одном местеПрактика работы наопытной печи показала, что в связи сограниченными возможностями теплопередачи к ванне через шлак, при дожигании более 60-70 выделяющейся изванны окиси углерода температура отходящих из рабочей камеры дымовых газов...
Миксер для внедоменной десульфурации чугуна
Номер патента: 1786087
Опубликовано: 07.01.1993
Авторы: Арзамасцев, Бахчеев, Вдовин, Комлев, Кривошейко, Кунгурцев, Митрохин, Плошкин, Сарычев, Сотников
МПК: C21C 1/02
Метки: внедоменной, десульфурации, миксер, чугуна
...вывод о том, что заявляемое решение соответствует критериям изобретения "новизна", "положительный эффект", "существенные отличия".Параметры предлагаемой конструкции миксера отрабатывались в лабораторных условиях и были подтверждены результатами промышленного опробования.При разделении шлака и металла по удельному весу работоспособность устройства определяется величиной ферростатического затвора и уровнем сброса шлака, В нашем случае минимальные значения этих величин определяются как расстояние от верха отверстия в разделительной стенке до уровня неснижаемого запаса чугуна в миксере и от верха этого отверстия до лещади шлакового окна. Поскольку неснижаемый запас чугуна составляет фиксированную величину (25 от номинальной емкости...
Способ отопления сталеплавильной печи
Номер патента: 1749623
Опубликовано: 23.07.1992
Авторы: Кривошейко, Маркин, Плошкин, Фахрутдинов, Федотов
МПК: F23D 23/00
Метки: отопления, печи, сталеплавильной
...и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушскэя наб., 4/5 роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул. Гагарина, 101 Недостаток такого способа отопления плавильной печи в том, что верхний поток газа низкого давления подается практически параллельно нижним потокам газа высокого давления и контактирование их происходйтповерхностно, что вызывает самокарбюрацию малого объема газа, причем верхний слой факела поднимается к своду вследствие увеличенйя скорости горения топлива в верхнем слое по сравнению с нижними потоками газа. При этом теплоотдача факела на ванну возрастает незначительно, а свод печи подвергается перегреву.Цель изобретения - улучшение настильности факела и теплопередачи от факела к вэнне.Поставленная...
Способ раскисления кипящей стали
Номер патента: 1673607
Опубликовано: 30.08.1991
Авторы: Блохин, Бобков, Волщуков, Ивин, Кривошейко, Сарычев, Сергеев, Ташлинцев
МПК: C21C 7/06
Метки: кипящей, раскисления, стали
...в нее конкретные значения; М - 290 6,63+0,044 60-59)- - 0,011 (60-59) 1 Масса ферромарганца, необходимэядля раскисления, 1,93 кг/т, После раскисле 1673607ния отбирали пробу, проводили ее химический анализ. Содержание (Мп в готовой стали 0,28, Экономия ферромарганца по сравнению с прототипом 0,73 кг/т, Однако не получена заданная марка стали.П р и м е р 5. Условия ведения предлагаемого способа раскисления кипящей стали аналогичны примеру 1, но перегрев определяли при содержании углерода в стали 0,45(,. При этом содержании углерода в стали (С 0,45) определяли величину Л 1 - перегрев расплава над линией ликвидуса, т.е, в этот момент замеряли температуру металла 1 л (1501 С) и определяли температуру ликвидуса 1 и, соответствующую этоглу...
Способ упрочнения футеровки тепловых агрегатов
Номер патента: 1666547
Опубликовано: 30.07.1991
Авторы: Болтянский, Кривошейко, Кунгурцев, Маевский, Осипов, Пирогов, Плошкин, Ромазан, Савельев
Метки: агрегатов, тепловых, упрочнения, футеровки
...состав огнеупорного порошка для термитной смеси должен быть близок к составу огнеупорной кладки агрегата, но во всех случаях добавляется в смесь 25-27 оь термитного компонента (алюминиевая пудра, металлическое железо и т,д.).В емкость заливали около 1/2 емкостирасплава металла, осуществляли его наклон, чтобы покрытие испытывало давление металла, который при этом воспламенял термитно-огнеупорную смесь, Расчетное давление металла составляло 0,4 Н/мм. После выдержки в таком положении в течение11 мин его возвращали в исходное положение, сливали металл, охлаждали, отбирали часть покрытия, затем заливали металл полностью, После слива металла наблюдалипроцент отслоения покрытия и затем определяли стойкость покрытия. В процессе эксплуатации...
Способ ввода углеродистого интенсификатора кипения в слиток
Номер патента: 1639878
Опубликовано: 07.04.1991
Авторы: Бураковский, Кривошейко, Кулаковский, Приходько, Сапиро, Сарычев, Сафонов, Селиванов, Тимошенко, Филатов
МПК: B22D 7/00
Метки: ввода, интенсификатора, кипения, слиток, углеродистого
...растворавследствие низкой температуры поддона.Если углеродистый интенсификатор нанести на поддон, температура которого вы 51015 П р и м е р. Для осуществления способа разливки стали иСпользовали углеродистый интенсификатор, который состоит из углеродистой основы (коксика с размером частиц 0 - 3 мм) и связующего (жидкого стекла, лигносульфоната),Интенсификатор напыляют на поддоны в цехе подготовки составов к разливке. Для этого коксовый порошок в струе воздуха подают из бункера по трубопроводу в изложницу, При этом в струю впрыскивают связующее с водой из расчета получения смеси 206 влажности. Расход коксового порошка на 20-тонную изложницу составляет 12 кг. Увлажненная смесь с большой скоростью выбрасывается на поддон, имеющий...
Подовая сталеплавильная печь
Номер патента: 1567643
Опубликовано: 30.05.1990
Авторы: Кривошейко, Кузьмин, Урюпин, Фахрутдинов
Метки: печь, подовая, сталеплавильная
...эффективность использования химического тепла топлива для нагревашихты, Это достигается следующим образом. Струи газа, истекающие из соплгорелок, идут вдоль опущенной в печное пространство кислородной фурмы, окружая ее корпус с четырех сторон, До встречи с кисЛородными струями, истекающими из головки фурмы,происходит процесс подсасывания горячего воздуха из рабочего пространства печи, частичного горения топлива и начала формирования факела, Ниже эоны встречи г. кислородными струями,направленными под углом 15 - 30 к газовым, на участке рабочего пространства печи от головки кислородной фурмы до шихты происходит процесс обогащения факела кислородом, перемешивання топлива и окислителя и завершение реакции горения, Далее продукты...
Огнеупорный порошок для изготовления и ремонта подин металлургических печей
Номер патента: 1530616
Опубликовано: 23.12.1989
Авторы: Агарышев, Алексеев, Барышников, Бельтюков, Кривошейко, Кунгурцев, Савченко, Симонов
МПК: C04B 35/04
Метки: металлургических, огнеупорный, печей, подин, порошок, ремонта
...порошкового слоя подины,что позволяет повысить стойкостьподин металлургических печей на 15251 и сократить расход огнеупоров,Формула изобретения 1Огнеупорный порошок для изготовления и ремонта подин металлургических печей, включающий, мас,4: Предлагаемый2 3 4 5 6 8 910 11 12 13 14 Известныи15 16 17 Оксид магния 86,0-90,1Оксид кальция 4,3-8,0Диоксид кремния 2,4-4,0 5Сопутствующие примеси Остальноеи содержащий зернистые составляющиеФракции 6,0-0,5 мм и Фракции менее0,5 мм, о т л и ч а ю щ и Й с я тем,что, с целью повышения шлакоустойчивости, механической прочности и объе"мопостоянства порошкового слоя подины, он имеет следующее распределениеоксида кальция по зернистым составляющим, мас.ь:фракция 6,0-0,5 мм 50"75Фракция...
Огнеупорный материал для изготовления и ремонта футеровок сталеплавильных печей
Номер патента: 1470726
Опубликовано: 07.04.1989
Авторы: Агарышев, Алексеев, Андриевских, Бельтюков, Гапонов, Кадыров, Коптелов, Кривошейко, Кунгурцев, Ладиков, Савченко, Симонов
МПК: C04B 35/04
Метки: материал, огнеупорный, печей, ремонта, сталеплавильных, футеровок
...магнезита 35Периклазовый 15клинкер 55Аспирационнаяпыль 10 Он имеет следующее содержание фракций, мас, %: 6-3 мм 15; 3-0,5 мм 25; 20 0,5-0,1 мм 40 (0,1 мм 20.Образцы этого материала прессуют и термообрабатывают как в примере 1.П р и м е р 3. Химический и фракционный состав исходных компо нентов приведен в табл. 3, Образцы из этого материала прессуют и термообрабатывают как в примере 1,Свойства приведены в табл. 5. Данные табл. 5 свидетельствуют означительном повышении прочности итемпературы начала деформации образцов, изготовленных из предлагаемогоматериала и работающих в условиях,близких к условиям Формирования рабочего слоя футеровок сталеплавильных печей,Формула изобретения Огнеупорный материал для изготовления и ремонта Футеровок...
Способ раскисления низкоуглеродистой полуспокойной стали
Номер патента: 1353819
Опубликовано: 23.11.1987
Авторы: Бахчеев, Гаврилов, Галибузов, Кривошейко, Сарычев, Селиванов, Столяров
МПК: C21C 1/06
Метки: низкоуглеродистой, полуспокойной, раскисления, стали
...мартеновской печи, Массовая доля углерода в металле перед выпуском плавки из печи приведена в таблице. Раскисление стали производят в сталеразливочном ковше ферромарганцем и чушковым алюминием, содержащим 857 А 1, в количествах, указанных в таблице. Разливку производят сверху на слитки массой 9 т, которые прокатывают на слябинге. При раскислении стали в сталеразливочном ковше ферромарганцем и чушковым алюминием в количествах, меньших нижнего предела расхода, определенного по опытным зависимостям, полуспокойная сталь будет раскислена недостаточно. При разливке такой стали верхняязатвердевшая корочка слитков прорывается, происходит вытекание жидкого металла и образование .наплывов. В головной части слитков недостаточно раскисленной...
Способ получения конструкционной низколегированной стали
Номер патента: 1296597
Опубликовано: 15.03.1987
Авторы: Арсланов, Бреус, Камышев, Кривошейко, Милюц, Мянник
МПК: C21C 7/06
Метки: конструкционной, низколегированной, стали
...никель.Легирование стали хромом рассчитывали следующим образом. 15Количество хрома, вводимого вковш, задавали по соотношению Сг,Х:: Ид, Х 1 = 0,65-1, 1, Остальное ко-,личество хрома, необходимого для получения стали заданного состава, 20вводили в печь, корректируя величинуприсадки по Фактическому содержаниюостаточного хрома в расплаве.Количество вводимых в ковш кремния и марганца задавали в зависимости от вводимого в ковш хрома по соотношению между хромом, кремнием имарганцем 1:(1,55-2,5):(0,67 ъ 1,1).Недостающее до заданной марки количество этих элементов вводили в печь. 30Предварительное раскисление в печи осуществляли кремнием, которыйвводили на 0,05-0,25 Х одновременнос хромом, В печь может быть введенатакже корректирово чная...
Шлакообразующая смесь для непрерывной разливки стали
Номер патента: 1268282
Опубликовано: 07.11.1986
Авторы: Зеличенок, Кан, Косенок, Кривошейко, Кузнеченко, Кулаков, Мулько, Ряхов, Сороколет, Тарынин, Ткачев, Харламов, Яковлев
МПК: B21D 11/00, C21C 5/54
Метки: непрерывной, разливки, смесь, стали, шлакообразующая
...заготовок, в рпри зачистке чительнчю вел температура характерисбеспечивают поверхности езультате чеповерхности ичину. 5 Криоли 1 53 енныи щл мула изобретения юал непрерыв- углерод- отличаюя качестзаготовок йств шлаьно содерем сооту щая смесь для т и, включающая гериал и криолит, с целью повышени непрерывнолитых ия физических сво , смесь дополнител шлак при следуюш иентов, мас.Я: Углеродс материал Криолит Доменны ержаший 20 - 2 21 - 2 51 -й шлак ти Составитель В.МальцТехред И. ВересТираж 757Государственногоелам изобретенийсква, Ж - 35, РаушПатент, г. Ужгород, ул. Редактор О. ГоловацЗаказ 59669ВНИИПИпо113035, Мфилиал ППП орректор Л. Патодписное:ССР комитета и открыт ская наб д. 4/5оектная,Изобретение относится к металлургии, а...
Устройство для бесстопорной разливки металла
Номер патента: 1234045
Опубликовано: 30.05.1986
Авторы: Загнайко, Зеличенок, Косенок, Кривошейко, Мезенцев, Милюц, Мулько, Сороколет
МПК: B22D 41/08
Метки: бесстопорной, металла, разливки
...струей через выходной цилиндрический участок 8 в изложницу. При этом на тороидальном учасгке 7 и входном цилиндрическом участке 6 обеспечивается давление расплава, достаточное для безотрывного истечения потока, что препятствует проникновению воздуха в расположенные выше участки канала. За счет увеличения сечения потока в промежуточной камере, имеющей диаметр в 1,2- 1,8 раза больший, чем диаметр отверстий в плитах, в плоскости скольжения плит давление расплава падает, что позволяет уменьшить вероятность аварийного прохода металла,При закрывании (открывании) эатво" ра в ечение 3"5 с организация потока резко нарушается, На участке тороидального перехода развивается интенсивное вихреобразование, потокприобретает составляющую...
Свариваемая сталь глубокой прокаливаемости
Номер патента: 1189893
Опубликовано: 07.11.1985
Авторы: Бобылева, Гладштейн, Зеличенок, Клейнер, Коган, Кривошейко, Литвиненко, Никольский, Харламов, Энтин
МПК: C22C 38/46
Метки: глубокой, прокаливаемости, свариваемая, сталь
...0,015 0,12 0,02 0,16 0,02 Остальное 6 0,03 2,9 1,6 0,2 0,02 0,003 0,03 0,005 0,08 0,012 Остальное 7 0,11 3,9 2,2 0,45 0,050,03 0,3 0,03 0,15 0,027 Остальное Известный 8 0,1 3,5 2,0 0,35 0,04 0,02 0,1 0,025 Остальное Изобретение относится к черной металлургии, в частности к высокопрочным свариваемым сталям грубой прокаливаемости, используемым в сварных металлоконструкциях, 5Цель изобретения - снижение склонности стали к хрупкому разрушению в околошовной зоне сварного соединения.П р и м е р. Сталь выплавляли в 10 индукционной электропечи о 50 кг каждая плавка, Слитки весом 25 кг ковали на полосу 40 150 мм, нагрея под ковку проводили до 1 100-1150 С. После ковки проводили горячую прокатку до сечения 15-200 мм, после чего полосу...
Композиция для изготовления шлакоблоков
Номер патента: 1167167
Опубликовано: 15.07.1985
Авторы: Гершкович, Зелик, Коваленко, Кривошейко, Опарина, Соколов, Школьник, Шорина
МПК: C04B 28/08
Метки: композиция, шлакоблоков
...ППП "Патент", г. Ужго ул. Проектная Изобретение относится к производству строительных материалов, в частности к изготовлению бетонных стеновых камней.Цель изобретения - повышение 1 первоначальной прочности шлакоблоков.Отходы производства борной кислоты представляют собой шлам, обезвоженный путем вакуум-фильтрации или отстоя с последующей сушкой, содержащей мас.%:Сульфат кальция 75-90 Аморфный кремнезем 7-20 Соединения бора Остальное Сульфат кальция в этих отходах находится в тонкодисперсном состоянии (менее 20 мкм), что повьппает растворимость его за счет раскрытия поверхности, Оптимальное количество сульфата (75-90%) соединяется с известью и глиноземом шлака и дает устойчивый кристаллический продукт - эттрингит, способствует ускорению...
Способ выплавки стали в мартеновской печи
Номер патента: 1131905
Опубликовано: 30.12.1984
Авторы: Голубев, Кривошейко, Кузьмин, Мянник, Талдыкин, Эрзяйкин
МПК: C21C 5/04
Метки: выплавки, мартеновской, печи, стали
...железа) уже при заливке чугуна в печь. Таким образом, угар железа уменьшается. Опускание фурмы до упора ее с ших. той (согласно проведенным исследова ниям) осуществляют со скоростью О, 1- 0,5 м/с. При опускании фурмы со скоростью более 0,5 м/с стойкость головки фурмы уменьшается с 50 до 20 плавок из-за резкого удара головки по 55 шихте. При опускании фурмы со скоростью менее О, 1 м/с головка фурмы заметалливается из-эа длительного 05 4 нахождения ее вблизи реакционнойзоны, что затрудняет эксплуатациюфурмы вПродолжительность соприкосновениь,головки фурмы с шихтой установленаэкспериментально и составляет 0,2 -0,8 с. При времени соприкосновенияменее 0,2 с при подъеме фурмы получаются резкие рывки, что выводит изстроя цепную...
Способ отопления мартеновской печи
Номер патента: 1125255
Опубликовано: 23.11.1984
Авторы: Голубев, Кривошейко, Кузьмин, Мянник, Талдыкин, Эрзяйкин
МПК: C21C 5/04
Метки: мартеновской, отопления, печи
...относится к черной ме таллургии, конкретнее к технологии выплавки стали, и может быть использовано в мартеновских цехах,Известен способ отопления стале-. 5 плавильной печи, включающий подачу в рабочее пространство печи кислорода, газообразного и жидкого топлива в виде отдельных струй, расположенных вокруг потока кислорода и направленных по касательной к образующей потока кислорода, приводит к повыше нию температуры Факела 11.Однако этот способ не устраняет ральному соплу в период до следующей перекидки клапанов.Проведенные опыты показали, что при расходе кислорода на форсунку меньше 0,04 м/кг топлива осевшая в сопле сажа не успевает выгорать, а при подаче кислорода больше 0,06 м /кг топлива наблюдается перегрев торца мазутного сопла,...
Способ производства стали
Номер патента: 1121299
Опубликовано: 30.10.1984
Авторы: Кацов, Комельков, Кривошейко, Кулаков, Тиняков, Трахимович, Харламов, Хохлов
МПК: C21C 5/52
Метки: производства, стали
...после введения марганецалюминиевого сплава преследует цель только легирования металла кремнием, но не его раскисления. В этом случае не образуются неметаллические включения силикатного типа.1121 Присадка на зеркало металла легко. плавкой шлакообразующей смеси необходима для сохранения тепла металла в ковше .при последующей обработке, в частности, при продувке расплава аргоном. 50 Изобретение позволяет работать одношлаковым процессом в дуговой электропечи с проплавлением в ней металлизованных окатьппей и получать 55 сталь высокого качества, кроме того, позволяет увеличить производительность печного агрегата за счет сокраСодержание серы и фосфора в металле регулируют количеством проплавленных металлизованных окатьппей в печи. Чем...
Способ выплавки стали
Номер патента: 1117322
Опубликовано: 07.10.1984
Авторы: Кривошейко, Кулаков, Мазуров, Мулько, Трахимович, Харламов, Хохлов, Шахнович, Ширер
МПК: C21C 5/52
...смеси 20 - 26 кг/т стали и продувают сталь нейтральным газом в течение 5-50 мин, начиная 1 О продувку одновременно с началом загрузки в ковш смеси алюминия с известью и плавиковым шпатом.Введение в печь извести в количестве 15-25 кг/т стали перед началом расплавления окатышей повышает основность образующегося при плавлении окатышей шлака и тем самым умень шает разрушающее воздействие шлака на основную футеровку печи. 20Перенесение операции восстанов- . ления окисленного печног 6 шлака из печи в ковш сокращает время пребывания жидкого металла в печи и увеличивает тем самым ее производитель ность. Современные установки внепечного рафинирования оборудованы устройствами электродугового подогрева стали и шлака и продувки их нейтральным...
Шаблон для изготовления футеровки
Номер патента: 1085670
Опубликовано: 15.04.1984
Авторы: Кривошейко, Серков, Суханов, Хайзенс
МПК: B22D 41/02
...золотникового распределителя 40,. принадлежащего гидростанции 41, установленной на подпружиненном основании в полости верхней секции.Распределитель 40 связан нагнетательным подводом посредством магистрали с клапанами 42 с насосом 43. Сливной подвод распределителя связан с нагнетательным другого распределителя 44. Цилиндровые подводызолотникового распределителя 44 связаны с полостями гидроцилиндра 45. Гидро- цилиндр 45 укреплен на крестовине 46, которая укреплена жестко к кожуху верхней секции, Рба золотниковых распределителя связаны с электрическими золотниковыми распределите-, лями управления, связанными с насо" сом 47.Устройство снабжено балкой 48 с цапфами под траверсу крана и крюками жестко укрепленными к ней,...
Способ обработки расплавленной стали
Номер патента: 1060688
Опубликовано: 15.12.1983
Авторы: Бреус, Востриков, Выдыборец, Грязнов, Кривошейко, Милюц
МПК: C21C 7/00
Метки: расплавленной, стали
...поверхности "металлнеметаллическая. фаза". Кроме того,формирующиеся в результате одновременного введения в расплав кремнияи алюминия включения алюмосиликатовслужат дополнительными центрами, накоторых развиваются реакции междукислым шлаком и металлом.При этом оптимальное количествокремния составляет 0,06-0,10, алюминия 0,03-0,05, а отношение кремния к алюминию (2-3):1.Количество вводимого кремния менее 0,06 и алюминия менее 0,02недостаточно для существенного повыщения эффективности рафинированияиз-за недостаточного количества Формирующихся включений алюмосиликатов.Увеличение количества кремния,более 0,10 и алюминия более 0,05ухудшает пластичность стали при гд-рячей прокатке, что, возможно, объясняется формированием низших...
Рабочее окно двухванной сталеплавильной печи
Номер патента: 1046583
Опубликовано: 07.10.1983
Авторы: Агарышев, Ахманаев, Киселев, Кривошейко, Кузьмин, Снегирев, Тулуевский, Чернушкин
МПК: F27B 3/10
Метки: двухванной, окно, печи, рабочее, сталеплавильной
...фиг. 2 - сечение Б-Б ,на фиг. 1.Рабочее окно двухванной сталеплавильной печи содержит раму 1 с проемом, заслонку 2, лебедку 3 для вертикального перемещения заслонки 2, коллекторы. 4, имеющие боковые стенки 5, снабженные соплами 6. Боковые стенки установлены по отношению к плоскости рамы под углом= 45-70 Коллекторы 4 помимо сопел 6 снабжены двумя дополнительными соплами 7, направленными под углом Ю = 15-40 и расположеннымиона расстоянии А= (0,1-0,3) К, где К - ширина проема рамы.Каждый коллектор 4 имеет перегородку 8, установленную горизонтально на расстоянии Р = (0,1-0,3)Ь от металлического порога 9, где и высота проема рамы. Перегородка 8 делит полость коллектора 4 на две полости, причем верхняя полость 10 соединена трубопроводом 11 с...
Способ обработки расплавленной стали
Номер патента: 1046299
Опубликовано: 07.10.1983
Авторы: Бреус, Востриков, Выдыборец, Камышев, Кривошейко, Милюц
МПК: C21C 7/00
Метки: расплавленной, стали
...Алюминий частично восстанавливает кремний и титан из шлаковых частиц, преобразует состав включений, уменьшает смачиваемость включений0 металлом и улучшает условия нх всплываиия, При взаимодействии алюминия с кислородом металла в этот период в основном формируются дисперсные включения глинозема, служащие зародышевыми центрамн, ускоряющими процессы взаимодействия металла со шлаком и подготавпивающие металл к раскиспению ферросилицием. 1946299 1После введения ферросилиция процессырвскиспения стали идут в основном начастицах глинозема, которые укрупняются эа счет силикатной фазы, количество дисперсных зародышевых вкпюченийглинозема сокрашается, Назначение алюминия, вводимого одновременно с ферросилицием, состоит в поддержании нв...
Устройство для бесстопорной разливки металла
Номер патента: 1004003
Опубликовано: 15.03.1983
Авторы: Гапонов, Есаков, Зеличенок, Косенок, Кривошейко, Кулаков, Милюц, Мулько, Некрасов, Солдатченко, Фролов, Шорина
МПК: B22D 41/08
Метки: бесстопорной, металла, разливки
...выше участки разливочного каналаобщее количество захватываемого струей воздуха уменьшается,Цилиндрическая часть обеспечивает стабилизацию режима безотрывочного истечения металла в радиальной части исйособствует лучшей организации потокапри его прохождении в нижерасположенных участках разливочного канала.3 10040Однако, отклонение потока от верти-кального напраьпения вызывает повышенну 1 о пульсацию свободной струи за счетодностороннего контакта потока с виямренней поверхностью разливочного канала в стакане-коллекторе, что приводитк реорганизации струи, и, как следствие,захвату дополнительных объектов воздуха.Цель изобретения - повышение качества слитка за счет улучшения органи Орации струи металла,Указанная цель достигается тем, чтов....
Шиберный затвор
Номер патента: 956146
Опубликовано: 07.09.1982
Авторы: Бочарников, Кривошейко, Кулаков, Милюц, Осипов, Серков
МПК: B22D 41/08
...качества разливаемогометалла.Поставленная цель достигается тем,что в шиберном затворе, включающемподвижный и неподвижный корпусы согнеупорными плитами и разливочнымстаканом, рамку, прикрепленную к неподвижному корпусу, и экран с отверстием, рамка снабжена направляющими, в которых установлен экран своэможностью горизонтального перемещения. При этом диаметр отверстияв экране равен диаметру стакана вместе сопряжения экрана со стаканом. На фиг. 1 изображен шиберный затвор, общий вид; на фиг. 2 - видА на фиг. 1; на Фиг. 3 - разрез Б-Бна фиг, 2,Шиберный затвор включает крепящийся жестко к ковшу 1 неподвижныйкорпус 2, в гнезде которого установлена огнеупорная плита 3К плите3 примыкает плита 4, установленнаяв гнезде подвижного корпуса 5,...
Шиберный затвор
Номер патента: 899276
Опубликовано: 23.01.1982
Авторы: Бочарников, Кривошейко, Серков, Соболев
МПК: B22D 41/08
...затвор состоит из неподвижной, части 1 и подвижной части 2 корпуса с установленными в них огнеупорными. плитами 3.Огнеупорные плиты 3 рабочими поверхностями примыкают друг к другу. Подвижная часть 2 имеет направляющие поверхности скольжения 1, примыкающие к поверхности направляющих линеек 5Направляющие линейки 5 в середине длины снабжены стойками 6. Стойки 6 в верхней части снабжены шарнирами в виде ролика 7. Этими роликами 7 и ножкой 8 стойки сопряжены шарнирно соответственно с отверстием 9 и пазом 10 в крышке 11. Крышка 11, в которой располагается продолговатое отверстие 12,оребренное листом 13, снабжена четырьмя пазами 1 ч для болтов 15. С неподвижной частью корпуса связан жестко гидроцилиндр 16, шток которого связан...
Двухручьевой желоб
Номер патента: 892174
Опубликовано: 23.12.1981
Авторы: Арзамасцев, Барышкников, Барышников, Васин, Вдовин, Ефименко, Кривошейко, Милюц, Соколов
МПК: F27D 3/15
Метки: двухручьевой, желоб
...в рукавах перегородки, не доходящие до днища желоба, в верхней части торцовой стенки выполнен проем.На фиг. 1 изображена схема двухручьевого желоба для выпуска стали, вид в плане; на фиг. 2 и 3 - то же, вертикальные разрезы.Двухручьевой желоб для выпуска стали име. ет футерованный кожух 1 и приемную часть 2, образованную торцовой стенкой 3 и подъемом лещади рукавов 4, В месте раздвоения рукавов в желобе выполнен широкий проем 5 для слива основной массы шлака, а в боковой стенке может быть выполнен дополнительный глубокий выем б для спуска печного шлака, оставшегося в желобе после схода плавки.В обоих рукавах 4 установлены перегородки 7, не доходящие до днища и образующие отверстия 8 для прохода металла, С целью предотвращения...
Способ получения высокопрочной стали
Номер патента: 857271
Опубликовано: 23.08.1981
Авторы: Бреус, Зеличенок, Косой, Кривошейко, Литвиненко, Мажарцев, Милюц, Мулько, Прогонов
МПК: C21C 7/00
Метки: высокопрочной, стали
...осуществляют следующим образом.Ь сталеплавильном агрегате полу чают расплавленный стальной полупродукт, обезуглероживают его до требуемого содержания углерода, нагревают и проводят предварительное раскисление металла кремнийсодержащими сплавами (Ферросилицием, силикомарганцем и ти,), выдерживают 3-15 мин и выпускают в ковш. Непосредственно после начала выпуска в ковш подают азотированный сплав в кусках размером 100-350 мм при следующем соотношении Фракций, вес,:100-200 15-20201-250 60-75251-350 5-25Возможна присадка аэотированногосплава на дно ковша перед выпускомплавки, В этом случае во избежаниезакозления первыми порциями сталиего следует вводить в оболочке, разлагающейся при контакте с металломс выделением нейтрального или...
Сталь
Номер патента: 855053
Опубликовано: 15.08.1981
Авторы: Есаков, Ефимов, Зеличенок, Кривошейко, Литвиненко, Милюц, Морозов, Мулько, Некрасов, Павлов, Прогонов, Рожков, Харчевников, Шафигин
МПК: C22C 38/14
Метки: сталь
...алюминий, титан,азот, молибден, кобальт н железо, дполнительно содержит ванадий приследующем соотношении компонентов,вес.Ъ:Углерод 0,10-0,18Кремний О,150,60 .Марганец 1,0"1,70Алюминий 0,005-0 р 04520 титан 0,005"Ое 040Азот 0,009-0,020Молибден 0,005-0,045Кобальт 0,010"0,20Ванадий О, 010-0, 12Железо ОстальноеПредлагаемая сталь также как иизвестная имеет феррито-перлитовуюструктуру и рекомендуется к применению предпочтительно в нормалиэоваи- О ном состоянии.855053 Продолж а б л и ц е е5 Ва 0,12 01 Компоненты ржави обра вес.ах Желез сталь-Осталое ное Осталь ноеа 18 10 0 О,Углерод Кремний Маргане 0,15 0,6 0 о,01 0 бал Таблиц тноситель"ое удлинеие оВ, % авки Предел теку"чести, О,кгс Предел прочности (Бкгсмм дарная вязкость оля оло цвиэ...