Килиевич
Способ газожидкостной обработки горячекатаной полосы
Номер патента: 2003396
Опубликовано: 30.11.1993
Авторы: Адамский, Богаевский, Килиевич, Снигур
МПК: B21B 45/02
Метки: газожидкостной, горячекатаной, полосы
...распылениянаправляют в зев входной проводки моталки между полосой и наружной поверхностью сматываемого рулона.Нв чертеже изображено место подачизащитных жидкости или газа по предлагаемому способу,Предлагаемый способ осуществляетсяследующим образом, Горячекатаная полоса 1, проходя черезтянущие ролики 2 и направляющую проводку 3, наматывается на мо талке 4 в рулон 5, Коллектор б подачизащитного газа или жидкости расположен в зеве входной проводки моталки между полосой и наружной поверхностью наматываемого рулона. Коллектор получает 10 защитную жидкость из системы 7 ее приготовления и подачи по трубопроводу 8 насосом 9, Излишки стекающей с рулона защитной жидкости собирают в лоток 10 и по трубопроводу 11 передают в систему 15...
Способ непрерывной холодной прокатки полосы
Номер патента: 2003395
Опубликовано: 30.11.1993
Авторы: Адамский, Богаевский, Касьянов, Килиевич
МПК: B21B 45/02
Метки: непрерывной, полосы, прокатки, холодной
...недостаточная чистота нижней поверхности прокатцваемой полосы, 45Целью предлагаемого способа является повышение чистоты нижней поверхности прокатываемой полосы.Это достигается тем, что в способе, включающем деформацию полос в прокат ных валках непрерывной группы клетей, подачу эмульсии и технологической смазки на поверхность полосц и валков, направление выходящей из последней клети полосы на поддерживающий родик и в моталку и 55 намотку полосы в рулон, после намотки предыдущей полосы, поверхность поддерживающего ролика промывают струями эмульсии с уклоном их 15-90 ниже его горизонтальной оси. Предлагаемый способ осуществляется следующим образом, Сразу же после прохода заднего конца предыдущей полосы поддерживающий ролик еще вращается...
Система приготовления эмульсии
Номер патента: 1801566
Опубликовано: 15.03.1993
Авторы: Адамский, Килиевич, Петрашов, Пивоваров, Третьяков, Чернов
МПК: B01F 13/00
Метки: приготовления, эмульсии
...происходит окончательное раздробление капель масляного компонента в воде и получение стабильной эмульсии, Затем полученную стабильную, содержащую минимально необходимое количество масляного компонента, эмульсию подают по обратному трубопроводу 5 в бак 1 по круговой циркуляции,Введение масляного компонента продолжают до достижения заданной концентрации эмульсии, Концентрацию могут проверять путем отбора пробы эмульсии из отводного патрубка 6 трубопровода 5, После достижения заданной концентрации эмульсию подают на стан на технологические нужды по трубопроводу 9, открыв задвижку 8 и одновременно закрыв задвижку 7,В процессе приготовления эмульсии непроэмульгированное масло всплывает на поверхность эмульсии в баке 1. Предлагается собирать...
Способ производства горячекатаного полосового проката
Номер патента: 1799919
Опубликовано: 07.03.1993
Авторы: Булатников, Иванченко, Какушкин, Килиевич, Корниенко, Третьяков, Франценюк, Ярославцев
Метки: горячекатаного, полосового, производства, проката
...комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Е доп.деф. - дополнительная деформация О .е деф. - суммарная деформация, о ;я кр. - критическая степень деформации,.5Исследования показали, что полученная по заявляемому способу горячекатаная листовая сталь после отжига при температурах выше 650 С удовлетворяет требованиям ГОСТ 4041 - 71 по уровню механических свойств и размеру зерна феррита, Следует отметить, что дальнейшие технологические переделы - дрессировка и порезка на раз- . мер зерна влияния не оказывают.В головной части НТА после разметки 15 на полосе наносятся две поперечные метки на расстоянии 500 мм (в дальнейшем этот размер обозначен 1 о), После обработки полосы в НТА замеряется расстояние между этими же двумя...
Способ отжига рулонов в колпаковых печах
Номер патента: 1765215
Опубликовано: 30.09.1992
Авторы: Буданов, Злов, Килиевич, Кузьмичев, Кусов
МПК: C21D 9/663
Метки: колпаковых, отжига, печах, рулонов
...конвекторных колец вновь во внутреннюю полость. Через 2-3 ч работы по такой схеме циркуляции защитного газа снова изменяют направление циркуляции на обратное, Периодическое изменение направления циркуляции защитного газа в дальнейшем осуществляют до конца охлаждения стопы рулонов под муфелем.Повышение механических свойств отжигаемых рулонов при использовании предлагаемого способа достигают за счет . подачи защитного газа во внутреннюю полость стопы рулонов до момента достижения в подмуфельном пространстве температуры 550-600 С. При такой схеме циркуляций вдоль торцов нижнего рулона стопы движется защитный газ максимальной температурой, вдоль торцов верхнего рулона - с минимальной температурой. В результате возрастает скорость нагрева...
Устройство для смазки и охлаждения прокатных валков
Номер патента: 1720735
Опубликовано: 23.03.1992
Авторы: Адамский, Килиевич, Кудрин, Снигур, Тилик, Цукило, Янютин
МПК: B05B 7/28
Метки: валков, охлаждения, прокатных, смазки
...крышках 7, при этом перегородки закреплены на штанге 8 посредством зажиДля того, чтобы разделить зону смазк и охлаждения валков на необходимое (и ехнологическим требованиям) количеств(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМАЗКИ И ОХЛАЖДЕНИЯ ПРОКАТНЫХ ВАЛКОВ(57) Изобретение относится к области черной металлургии и может быть использовано для распыления жидкотекучих материалов при подаче смазочно-охлаждающих жидкостей на рабочую поверхность валков широкополосных станов. Цель - упрощение очистки устройства от механических примесей, Для этого устройство снабжено центральной штангой, установленной в торцовых крышках, а перегородки закреплены на штанге. 1 ил. Г секций 6, в устройстве может быть установлено любое количество перегородок 4, закрепленных...
Форсунка для распыления смазки
Номер патента: 1620153
Опубликовано: 15.01.1991
Авторы: Адамский, Килиевич, Кудрин, Литвинов, Мовшович, Морозов, Рябчук, Снигур, Тилик
МПК: B05B 7/28
Метки: распыления, смазки, форсунка
...осевой линии сопл 3 корпуса 1 может быть выбран равным 15 - 30".Форсунка для распыления смазки работает следующим образом.В трубку 2 подают сжатый воздух, который истекает во внешнюю среду через сопла1620153 Формула изобретения 4 диаметром д, имея угол Д раскрытия факела воздушной среды.Поступающия во внутрь корпуса 1 смазка (эмульсия) истекает во внешнюю среду через сопла 3 диаметром О, имея угол а раскрытия 5 факела жидкой среды.Осевая линия воздушного факела пересе кает осевую линию жидкостного факела эмульсии под углом у, разбивает сплошной поток эмульсии на мелкие капли. При этом факел мелких капель, получив ускорение от воздушного факела, отклоняется слегка в сторону, но рабочей поверхности валка достигает и оказывает охлаждаюгцее...
Устройство для газожидкостной обработки прокатных валков
Номер патента: 1558522
Опубликовано: 23.04.1990
Авторы: Адамский, Заключнов, Килиевич, Корышев, Лисицкий, Миршаков, Третьяков
МПК: B21B 45/02
Метки: валков, газожидкостной, прокатных
...пар сопл большего диаметра зависит от сортамента ширин обрабатываемых полос на данном стане и направлены в зоны контакта валков с кромками этих полос.Остальные срединные сопла газового коллектора выполнены равного между собой проходного сечения и сопла жидкостного коллектора выполнены между собой равного сечения, Суммарная площадь поперечных сечений сопл каждого коллектора должна оставлять 25 - 35 Я площади поперечного сечения коллекторов.Устройство закреплено на проводковых ".толах 9 и направлено соплами на рабочую поверхность валка 10.Пример. При максимальной ширине полосы 1000 мм длина коллектора должна быть 1100 мм для покрытия всей ширины полосы. Шаг между равномерно распределенными соплами по длине коллектора выбран...
Устройство для газожидкостной обработки прокатных валков
Номер патента: 1547907
Опубликовано: 07.03.1990
Авторы: Килиевич, Корышев, Лисицкий, Миршаков, Третьяков, Черевик
МПК: B21B 45/02
Метки: валков, газожидкостной, прокатных
...давлением поступают в коллекторы 1 и 4 через подводящие трубопроводы 2 и 5. При этом давление газового агента выше давления жидкости ориентировочно на 0,2 - 0,4 МПа.Жидкость, в данном случае водомасляная смесь, поступает в коллектор 1 через трубопроводы 2 и заполняет пространство, образованное боковыми частями коллекторов 1 и 4, стенками 9 и перегородками 7.Отсюда жидкость истекает через каналы 8 в кольцевой канал, образованный коллекторами 1 и 4 двумя перегородками 7. При этом истечение жидкости носит струйный характер с расширением диаметра струи в направлении движения без соударения с встречной струей.Таким образом, в указанном кольцевомпространстве располагаются расширяющиеся струи, Причем струи смещены между собой на половину шага...
Ролик отводящего рольганга
Номер патента: 1488053
Опубликовано: 23.06.1989
Авторы: Адамский, Богаевский, Килиевич, Нетесов, Пивоваров, Сеничев
МПК: B21B 39/10
Метки: отводящего, ролик, рольганга
...плотному ее еганию к ролику. 1 з.п. ф-лы,Ролик состоит из бочки 1 со скоса- и 2, причем своими шейками он установлен в подшипниках 3, На шейках жестко установлены крыльчатки 4, заключенные в цилиндрические кожухи 5,Лопатки крыльчатки выполнены изогнутыми по дуге окружности, а в продольной оси изогнуты в виде лопастей. При движении полосы 6 крыльчатки вращаются и отсасывают воздух из пространства между роликом и транспортируемой полосог. Отсасываемый воздух движется в горизонтальной плоскости в разные стороны от центра ролика перпендикулярно оси движения полосы. Аналогично отсос воздуха производится и из пространства между нижней поверхностью ролика и полом цеха. Стсосаный воздух выбрасывается из крыльчаток в горизонтальной плоскости в...
Устройство для газожидкостной обработки проката
Номер патента: 1479527
Опубликовано: 15.05.1989
Авторы: Килиевич, Лисицкий, Молчанов, Морозов, Сафьян, Соколов, Солтан, Третьяков, Фогель
МПК: B21B 45/02, C21D 1/62
Метки: газожидкостной, проката
...1 через патрубок .2, при вводе в полость распределяется на два равно- количественных жидкостных потока обратного направления, Газообразный агент, находясь под повышенным давлением, истекает через сопла 6 в полость корпуса 1, откуда, захватывая частички жидкости, истекает через сопла 3 в ниде распыленного газожидкостного потока на поверхность обрабатываемого проката.Снабжение коллектора 4 дисковой поперечной перегородкой 7, расположенной между патрубками подвода газа 5, боковая, поверхность которой размещена в полости корпуса 1, и установка патрубка подвода жидкости 2 3соосно поперечной оси перегородки 7 обеспечивает распределение потокажидкости на два равных потока, движущихся во встречных направленияхотносительно направления газа При...
Способ обработки сварного шва при получении подката для холоднокатаных листов
Номер патента: 1348114
Опубликовано: 30.10.1987
Авторы: Бойков, Девятко, Качайлов, Квашук, Килиевич, Тригуб
МПК: B23K 11/04
Метки: листов, подката, получении, сварного, холоднокатаных, шва
...вершине;ширина полосы; Велич ирают с олосы абочей рименяе о формуа= где ьь расчета толщины шва на ступеньке у основания шва;толщина заднего конца предыдущей полосы 1 у основадлина и-й ступеньки;длина очага деформации сучетом сплющивания;угол при вершине1, - длина дуги контакта рабочего валка с металлом с уч- том сплющивани в и-Й е.Длина сварного шва складывается из рассчитанных длин ступенек.Сварной шов во время снятия грата и изготовления ступенек имеет теми- оратуру около 100 С. При дальнейшем охлаждении во время трацспортировк 1 г металл шва остывает и в нем, а следовательно, и на ступеньках, возникают внутренние сжимающие ггапряжг ния, что препятствует образованию трещин в углах ступенек. Таким образом, остьиание металла в месте...
Способ охлаждения и смазки нерабочей части прокатных валков
Номер патента: 1282930
Опубликовано: 15.01.1987
Авторы: Дылюк, Килиевич, Надрега, Ратниченко, Сосковец, Сосулин, Токарев
МПК: B21B 27/06
Метки: валков, нерабочей, охлаждения, прокатных, смазки, части
...существующем охлаждении по длине шейки вызывается теплом, поступающим от бочки валка, и неодинаковыми условиями тренияиз-за раздельной подачи охладителя и смазки в одной или двух точках по длине шейки,Температурный перепад в зоне переходашейки в бочку валка вызывается отсутствием охлаждения на торцовом участке бочкивалка.Изменение условий прокатки в сторонуснижения величины обжатий, темпа прокатки, тем пературы конца прокатки невыгоднос точки зрения производительности и качества проката. Предпочтительно изменитьусловия охлаждения и смазки.Пример. С целью уменьшения температуры шеек и стабилизации ее на постоянномуровне при переменных условиях прокаткииспытан предлагаемый способ на слябинге 1150.В зависимости от температуры валка...
Способ холодной прокатки полос на реверсивном стане
Номер патента: 1235585
Опубликовано: 07.06.1986
Авторы: Адамский, Бабкин, Березовский, Килиевич, Колесников, Старцева, Шарфман
МПК: B21B 1/36, B21B 45/02
Метки: полос, прокатки, реверсивном, стане, холодной
...в процессе прокатки.Весьма Важным момсцтом для реализации предлагаемого способа является место нанесения смазки на участке от валков ло смотки в рулон. Ползчз смазки ця поверхность, близлежзцую к месту начала смотки, особенно цри нижней подмотке руЛОНа, ЦЕРКСЛсс ГЕЛЬ:га ИЗ-Зс) УХУ.ЦГСНИЯ ЦЕРаВ- цомсрш)сти рс" сцрекелеция с:,Заки цо и;ири)с, что может дестабилизировать режим наТ 51 ЖЕЦИ 51 И ЦРИ ВЕСТИ К Г)ЯЗ НОТ,1 ЦИННОСТИ цолосьКроме того, в этом случае в р.о(: могут поЗсть цизкомолскулярцые ролукты из смазки или вода, сели цри леняется воломасляцая смесь или эмульсия, что ухуд:пает условия ооряз:)ванин смазочной пленки и качссгво поверхности полосы. При подаче смазки сразу за валками происходит испарение Воды и...
Устройство для подачи технологической смазки
Номер патента: 1215778
Опубликовано: 07.03.1986
Авторы: Килиевич, Лисицкий, Носков, Тубольцев
МПК: B21B 27/10
Метки: подачи, смазки, технологической
...патрубка целесообразно выполнить равным 0,8-1 диаметра входного торца сопла, Противоположный от трубопровода 1 торец запорно-регулирующего органа 12 соединен, например, посредством заборного трубопровода 13 с окружающей средой. Заборный торец трубопровода 13 целесообразно установить в зоне наибольшего газо(паро) насыщения,5 1 О 15 20 25 ЗО 35 40 45 Предлагаемое устройство работает следующим образом.Газообразный агент, например сжатый воздух, пар, инертный газ и др с давлением, превосходящим давление жидкости, поступает в коллектор 1 через подвод 3, равномерно распределяется по соплам 5 и вводится через тангенциальное отверстие 9 в полости сопла, где интенсивно закручивается.В результате этого в приосевой зоне создается область резко...
Форсунка для распыления смазки
Номер патента: 1212612
Опубликовано: 23.02.1986
Авторы: Германов, Заключнов, Килиевич, Мирша, Сальников, Третьяков, Тубольцев, Шемякин
МПК: B05B 7/28
Метки: распыления, смазки, форсунка
...разрежение, достаточное для эжектирования и диспергирования смазки. В этом случае необеспечивается достаточный распыл смазки.Форсунка для. распыления смазки работает следующим образом.В трубку 3 (фиг. 3) подается сжатыйвоздух, который истекает во внешнюю среду через отверстия 4 диаметром д трубки 3,имея некоторый угол раскрытия факелавоздушной струи р. Воздушная струя присвоем движении проходит через сопла 2диаметром Р корпуса 1 и вследствие эффекта эжекции создает во внутренней полости корпуса 1 разрежение. Вследствиеразрежения смазка, поступающая во внутреннюю полость корпуса 1, увлекается воздушной струей и в процессе движения диспергирует в воздушном потоке. Наличиепо длине форсунки ряда сопел 2 обеспечивает равномерное поступление...
Способ охлаждения и смазки раската и валков при холодной прокатке листовой стали
Номер патента: 1210935
Опубликовано: 15.02.1986
Авторы: Адамский, Березовский, Добронравов, Есипов, Килиевич, Котельников, Кувшинов, Нетесов, Пивоваров, Радюкевич, Тихоновский, Томас, Фрадкин
МПК: B21B 45/02
Метки: валков, листовой, охлаждения, прокатке, раската, смазки, стали, холодной
...листа и жести.Предлагаемая смазочно-охлаждююп(ая система состоит из пгести подсистем: подачиО)К на валки клетей стана. жести, улавливания 1 з баке-приемнике 2 отработаннои ГС и ОЖ со стана жести, подачи 3 СО)К на валки стана холодной прокатки дополнитель- ным трубопрозодолг 4, улавливания в баке-приемнике 5 Отработанной СОЖ со стана холодной прокатки, подачи 6 и дополнительному трубопроводу 7, дпя очистки в баке- отстойнике 8 СО)К из бака-приемника 5.)3 период ремонта стана холодной покдтки ьептили 9 и 10 здкрьнзают, д вентиль 11 открьпзагют и СОЖ из бд:а-приемника 2 подают по трубопро 130 Ду 12 13 бдк-Отстойгн 1 к 8 пОДсистемы очистки и далее подсистемой подачи 1 на валки стана жести. 10935 2Впериод ремонта стана жести вен=тили 1, 13...
Форсунка для распыления смазки
Номер патента: 1210903
Опубликовано: 15.02.1986
Авторы: Заключнов, Каретный, Килиевич, Третьяков, Тубольцев
МПК: B05B 7/28
Метки: распыления, смазки, форсунка
...3.ичтр сопел 2 равен 1,с) - 4) ли(3 хс- ра О 1 БСрСТИЙ 4. 3 рс(СС 0511 ИС МСЖ;О 13;рмК- пои 3308 рхостьО 1 рчоки 3, Оор 231(сппои к сои,12 М 2, И 831 ЧТр(131 С 1 ПОБСрХПОСТЬ 10 Кор 31 Сс 1 ОРСЛСГЯС ГСЯ ИЗ СО ГНОИ(.3 П 513-Й г С(5 В) . ЧГОГ 3)сСКРЫПя фаКСГ 1 803;1 ЧП 110 Йс рч.С 001 нопСнис 1 == 1,5 -4 Опрс;1 еляетс 51 ссвойствами технологической с:);зки 8 Бил( Боломясляной смеси, характеристикой пр;)- Бя.)ков 11 )ясхо,Ом 803,1,) хс. 1 риллии( бочки валка около 2000 х)1 )3 обхолимо иметь 17 -20 сопел подачи смзкц0 РссГ 051313(с ")еж ч твсрс Ги 5 ми 1 О О(.иопределяют из соотношения 11 -.) . -с), )21 В 110)3 ус)С 1)ОГО ИЗ ЧСГОБИ 5 ООСШ 3 ЧСНИЯ СБОООЛПО 0 ПЦ)ХОДс 1 Б 03,1 ЧП 1 ПОГО с 1 КСс 32, 31 3)3 х О, 51 11 с Го и 3 От 33 с р ст и я с т...
Генератор масляного тумана
Номер патента: 1143474
Опубликовано: 07.03.1985
Авторы: Голосинский, Килиевич, Лисицкий, Павшин, Сосковец
МПК: B05B 7/00
Метки: генератор, масляного, тумана
...дополнительнымвоздушным коллектором 15 посредст-.вом. выполненных в стенках эжекционной камеры 11 сопел 16, расположен-.ных под углом 6-12 к продольной осиораспылителя 3. Выходной торец 17расположен от стенки 18 на расстоянии 6-15 критического сечения эжекО35. йрояной камеры 11, Дополнительныйколлектор 15 снабжен патрубком 19для подвода газа. Нижняя часть емкости 1 снабжена патрубком 20 дляслива масла. Сопло Лаваля 13 зафиксировано контргайкой 21,Генератор масляного тумана работает следующим образом.Сжатый воздух через патрубок 6,коллектор 4 и тангенциальные каналы8 поступает в воздушную камеру 9,где приобретает вращательное движение и в виде вихря выводится черезцилиндрический канал 10 в эжекционную камеру 11, куда через канал...
Устройство подачи технологической смазки
Номер патента: 1138200
Опубликовано: 07.02.1985
Авторы: Анфалов, Килиевич, Крепкогорский, Маминов, Нетесов, Пивоваров, Тихомиров, Челенко
МПК: B21B 37/32
Метки: подачи, смазки, технологической
...разрыв между раскатами невелик.Токовыми реле снабжены все соленоиды клапанов 13, перекрывающихсмазку на всех клетях. Для примера рассмотрим работу токового реле при соленоиде клапана перекрытия смазки на валки 6-й клети.Полоса находится в 5- и 6-й клетях одновременно. Смазка подается на валки обеих клетей. Задний конец раската подходит к валкам 5-й клети. Смазка на валки 5-й клети перекрыта, на валки 6-й клети - продолжает подаваться. Задний конец полосы выходит из валков 5-й клети, Поступает команда на включение соленоида 33 перекрытия подачи смазки на валки 6-й клети.При аварийной ситуации при невтягивании сердечника катушки соленоида 33 токовое реле 44 своим н.з, контактом 45 включает реле 46 времени. Реле 46, отпадая с вы...
Устройство для получения мелкодисперсной водомасляной смеси
Номер патента: 1127658
Опубликовано: 07.12.1984
Авторы: Даниленко, Заключнов, Килиевич, Лисицкий, Третьяков, Тубольцев
МПК: B21B 45/02
Метки: водомасляной, мелкодисперсной, смеси
...равномерное распределение проходящего через них потока и формирование равных скоростей истечения,По диагонали поперечного сечения кор. пуса 1 в его боковых стенках установлены соответственно подвод 8 и отвод 9 водо- масляной смеси. Для улучшения перемешивания потоков оптимальное расстояние 1 между вершинами уголков 4 и осевой линией, соединяющей подвод 8 и отвод 9, должно составлять 0,5 - 1,0 высоты треугольника, а расположение подвода 8 с отводом 9 целесообразно выполнить по диагонали корпуса 1.Суммарное сечение щелевых отверстий 7 должно быть в 1,5 - 2 раза меньше проходного сечения трубопровода подвода 8.Устройство работает следующим образом.Исходные вода и масло поступают по индивидуальным трубопроводам в питающую магистраль...
Защитное покрытие при горячей прокатке
Номер патента: 1120025
Опубликовано: 23.10.1984
Авторы: Зелинская, Килиевич, Марченко, Нетесов, Пивоваров, Стариков, Челенко, Шевченко
МПК: C21D 1/70
Метки: горячей, защитное, покрытие, прокатке
...5"0,77 от массы обрабатываемого металла.Известен состав защитной композиции, уменьшащций окисление изделий при высоких температурах. Композиция представляет собой воднуюдисперсию (507 воды), содержащую 205-707 первичного фосфата алюминия,используемого в качестве связующего, и одно или несколько пооошкообразных соединений 810 , А 1 О , ЕгОМдО или хромитов. Композицию наносят распыпением на нагретую до температуры вьппе 300 С поверхность изОделий. После 4-часового отжига наобразцах с покрытием глубина окисленного слоя составляет О, 1 мм,без покрытия - О,6 мм И .Однако в состав покрытия входятдорогостоящие вещества, их нужноспециально производить либо извлекать из природного сырья, Необходимотакже специальное приготовление сос- Зтава из...
Устройство для подачи технологической смазки
Номер патента: 1061869
Опубликовано: 23.12.1983
Авторы: Анфалов, Добронравов, Килиевич, Куфтин, Маминов, Нетесов, Пивоваров, Погребняк, Третьяков, Тубольцев, Челенко
МПК: B21B 37/32
Метки: подачи, смазки, технологической
...магистрали. При открытом отсечном клапане 13 смазка подается на валки и при этом давление в магистрали 7 падает. Происходит подпитка масла и воды из магистралей 1 и 2 в магистраль 7. Количество вновь поступающих,компонентов соответствуетколичеству израсходованной форсунками смазки,По магистрали 20 подают пар в .смеситель 16 под давлением, нениже давления в подпитывающих магистралях 1 и 2, т.е. не ниже 2 атм.Равномерно подогретая по всему объему водомасляная смесь циркулируетпо закольцованной магистрали поддавлением, поддерживаемым регулятором 10 давления. При необходимостидополнительного подогрева смесиподают пар в смеситель 17.Рассмотрим работу отсечных клапанов 13 и 14 устройства подачитехнологической смазки. В качестве.примера...
Способ прокатки полосовой стали
Номер патента: 1058648
Опубликовано: 07.12.1983
Авторы: Адамский, Килиевич, Мазур, Шевченко
МПК: B21B 1/22
Метки: полосовой, прокатки, стали
...неизменным, то значение коэффициента напряженного состояния (отношения величины контактного давления к величине предела текучести деформируемого металла) ока зывается меньшим, чем при прокатке по обычному способу, при симметричности приложения натяжения к обеим полосам в пакете. В свою очередь, коэффициент напряженного состояния деформируемого металла определяет величину коэффициента отпечатываемости шероховатости валков на поверхности полосы и значение коэффициента внешнего трения при прокатке. Известно, что и значение коэффициента внешнегоикр с уменьшением коэффициента напряжейного состояйия понижаются коэффициент отпечатываемости и коэффициенттрения.Снижение коэффициента трения ведет к снижению сил трения (контактных касательных...
Устройство для поверхностной обработки прокатных валков
Номер патента: 1031543
Опубликовано: 30.07.1983
Авторы: Ганзуля, Килиевич, Лисицкий, Нагний, Савенков, Третьяков, Тубольцев
МПК: B21B 27/10
Метки: валков, поверхностной, прокатных
...как с единой сплошной полостью, 10так и в виде отдельных секций, разделенных перегородками (ребрами), приэтом канал 4 должен быть расположенпо длине прокатного валка .и экранирован по торцам. 35Входная часть 5 кожуха соединенас окружающей атмосферой, однако принеобходимости может быть соединенасамостоятельным трактом с тягодутьевым оборудованием, например вентилятором. для улучшения входных условий и снижения гидропотерь впускноеотверстие выполнено плавно расширяющимся с закругленйьажи кромками.Длину канала целесообразно выполнитьравной 3-8 ее гидравлическими диаметрам.Сопловой канал 9 на входном участке 11 может быть выполнен суживающимся или параллельным образующей вал"ка 7 в зависимости от характеристики 30и энергопараметров...
Узел рамного каркаса
Номер патента: 1030507
Опубликовано: 23.07.1983
Авторы: Герзон, Килиевич, Коваль, Ковтун-Горбачева
МПК: E04B 1/24
...отверстия и выполнены охватывающими вертикальнне зле;менты, причемотверстия для крепленияв торцовых фланцах и вертикальных. элементах расположены за пределамигабаритов сечения ригелей и стойки,Кроме того, крайние стойки снабжены швеллерообразной приставкой,030507 2 8 узле крайнего ряда стоек выполняется швеллерообразная приставка 6, жестко скрепленная со стойкой4. К полкам приставки 6 примыкаютторцовые фланцы 2 поперечных. ригелей 1.Вертикальные элементы 2 илишвеллерообразные приставки 6 с торцовыми фланцами 2 скреплены стержнеобразными соединительными элементами 7 через отверстия, расположенные за пределами габаритов сеченияригелей и стойки.Вертикальные элементы 5, пере"давая усилия с продольных ригелей 3на стойку 4, значительно...
Способ обработки горячекатаной полосы из углеродистых сталей в непрерывно-травильном агрегате
Номер патента: 1018985
Опубликовано: 23.05.1983
Авторы: Иванченко, Килиевич, Смирнов, Тихоновский, Токарев, Файнберг, Шевченко, Ярославцев, Ярцев
МПК: C21D 9/48
Метки: агрегате, горячекатаной, непрерывно-травильном, полосы, сталей, углеродистых
...что температура смотанного рулона составляет 80-90 ОС. Охлаждениерулонов до, температуры окр)жающейсреды происходит, медленно около8 - 10 ч.Нагрев предварительно деформированной в холодном состоянии листовой.кипящей стали способствует интенсивному протеканию процессов старения(деформационно-термическое старение)Старение приводит к снижению плас,тичности, повышению прочностныххарактеристик листовой кипящей сталии ухудшению ее штампуемостн,В исследованиях искусственно ускоряют процесс старения листовой стали. Ее нагревают до 100 С и приэтой температуре выдерживают 1-2 ч.В холодном металле процессы старенияпротекают довольно медленно и могутпродолжаться около 2-3 мес. Искусственное старение позволяет почтиполностью перестарить листовую...
Сопло для гидросбива окалины
Номер патента: 1014618
Опубликовано: 30.04.1983
Авторы: Килиевич, Левченко, Мазур, Матюха, Сосковец, Талдин, Чмелев
МПК: B21B 45/04
Метки: гидросбива, окалины, сопло
...тем, что у сопла для гидросбива окалины с поверхности проката, вхлючающего корпус, штуцер, полудиски, образуюцие щелевое отверстие, и накидные гайки, основания полудисков выполнены с противонаправленно расположенными диаметральными скосами, выступы которых взаимодействуют при завинчиВании накидной гайки с противорасположенными выступами идентичных скосов, выполненных на торцовой поверхности штуцеров.На фиг.1 показано сопло в сборе (для упрощения скосы не показаны), общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг,З - сопло, разрез вдоль целевого отверстия; на фиг.4 то же, поперек щелевого отверстия; на фиг. 5 - штуцер со скосами;на фиг.б - полудиски со скосамиСопло для гидросбива окалины содержит накидную гайку 1, полу- диски 2,...
Способ обработки полосы из низкоуглеродистой стали
Номер патента: 995925
Опубликовано: 15.02.1983
Авторы: Килиевич, Левченко, Первухин, Фирсов, Чернов, Яценко
МПК: B21B 3/00
Метки: низкоуглеродистой, полосы, стали
...при 550 в 6 С. В результате полосовая сталь имеет высокую однородность структуры и механических свойств по длине и характеризуется малым размером ферритного зерна, которое несколько уменьшается при последующей холодной прокатке.Окончание прокатки полос при температурах ниже 840 фС (в двухфазной области) приводит к значительной разнозернистости, структуры и неоднородности механических свойств в горячекатаном и холоднокатном состоянии. Повышение температур конца прокатки свыше 860 С и смотки полос выше 650 С приводит к чрезмерному укрупнению зерна и понижению прочностных свойств горячекатаной стали и в результате возникает необходимость применения больших степеней холодной деформации для увеличения прочности. Причем, при высоких...
Стан для горячей прокатки полосы
Номер патента: 818057
Опубликовано: 07.09.1982
Авторы: Иванченко, Килиевич, Мазур, Мелешко, Пинчук, Розенталь
МПК: B21B 1/24
Метки: горячей, полосы, прокатки, стан
...поворотныестолы 22, 23 и 24, транспортеры 25, 26 и 27, разматыватели 28, 29 и 30 рулонов, средства 31, 32 и 33 для ускоренного охлаждения моталки 34, 35 и 36 для намотки охлаж денных полос, параллельные поперечныерольганги 37, 38, 39 и 40.Стан работает следующим образом, При нормальной прокатке нагретые полосы прокатывают в черновой 1 и чистовой ЗО 2 группах клетей, наматывают на дополни/с зйу гс зсС з Цл "з )У,оставитель Ю, Зарапии Техред И. Пеичко Корректор С, Фай Горькова едакт аказ 909/682 Изд.220 Тираж 842 ПодписПО сПоискь Государственного комитета СССР по делам изобретений и открм13035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 ип. Харьк, фил. пред. Патент тельных моталках Э, 4 и 5, Намотанные рулоны передают на транспортеры 6, 7 и 8, ,по...