Фрейденберг
Способ разливки стали в изложницы
Номер патента: 1740114
Опубликовано: 15.06.1992
Авторы: Брыксин, Денисов, Кабаков, Подорванов, Самойлович, Фрейденберг
МПК: B22D 7/00
Метки: изложницы, разливки, стали
...сталив изложницы сверху,Цель изобретения - улучшения качестваповерхности слитка за счет уменьшенияразбрызгивания металла при его ударе одно изложницы, Для этого в ее нижней частисоздают постоянное магнитное поле с индукцией 0,1-0,4 Тл.Способ иллюстрируется следующимпримером.П р и м е р, Слиток стали массой 0,5 тполучали разливкой сверху с наложением нанижнею часть изложницы магнитного поля.Длительность воздействия поля на расплавстали составляла 1-3 с, При использованиимагнитного поля с индукцией в указанныхпределах никаких поверхностных дефектовна слитках и прокате не выявлено,СТАЛИ В ИЗЛОЖ- относится к черной металк способам разливки стали рху, Цель иэобретения -ва поверхности слитка эа разбрызгивания металла но изложницы, Для...
Способ производства стали
Номер патента: 1673602
Опубликовано: 30.08.1991
Авторы: Михеев, Смирнов, Торопов, Фрейденберг, Фугман
МПК: C21C 5/28
Метки: производства, стали
...в конвертер одной порцией.Производительность конвертера повышается в результате сокращения числа раздельных операций завалки составляющих шихты; сокращения длительности продувки ввиду сокращения расхода чугуна; повышенной стойкости футеровки конвертера ввиду нагрева лома безокислительным теплоносителем и отсутствия образования агрессивных к футеровке шлаков,5 10 15 20 25 30 35 Обжиг известняка в процессе совместного нагрева с ломом позволяет ликвидировать затраты на его обжиг в соответствующих производствах (иэвестковообжиговые печи).Загрузка в конвертер нагретой вне конвертера шихты позволяет снизить расход чугуна на 10-15 ь и повысить производительность конвертера на 2-3.Заявляемые параметры способа отрабатывались...
Суспензия для получения электроизоляционных покрытий
Номер патента: 788824
Опубликовано: 23.08.1991
Авторы: Вислогузова, Патрушев, Радин, Соколовский, Фрейденберг, Хворов
МПК: C23C 20/06, C23C 22/33
Метки: покрытий, суспензия, электроизоляционных
...в электроизоляционном покрытии придают ему упругие свойства и способствуют созданию в стали значительных растягивающих напряжений, придавая стали нагруженное состояние, что положительно влияет на ее магнитные свойства. Наличие в этом соединении Э в валентно 40 го хрома обеспечивает получение гидроФобного покрытия, а борная кислота при температурном взаимодействии с аморфной двуокисью кремния, присутствующей в коллоидном растворе золя кремневой 45 кислоты, приводит к образованию боросиликатного стекла и улучшает внешний вид покрытия, придавая ему глянцевую поверхность, тогда как из известных составов покрытия получаются матовыми.50Суспензию готовят следующим образом.Сначала готовят однозамещенный фосфат магния путем растворения 5-.10...
Состав для электроизоляционного покрытия электротехнических сталей
Номер патента: 735060
Опубликовано: 23.08.1991
Авторы: Вислогузова, Патрушев, Радин, Соколовский, Фрейденберг, Хворов
МПК: C23C 20/06
Метки: покрытия, состав, сталей, электроизоляционного, электротехнических
...составается то, что она имеет сложнуюлогию приготовления, требующуюального восстановительного обжи735060 Результаты испытания изготовленных жаростойких стекловидных элект роиэоляционных покрытий электротехнической стали в сравнении с прототипом, приведены в таблице. Адгезия покрытия на отслаивание методом огиба"иия вокруг стержня с диаметром на 901 О мм 20 мм У Примеры мас состав массы, сы мас Л 1 Заявленная массаокись магниятальк 24,0 3,0 18,0 7,0 12,5 5,0 не отслаи" не отслаивается вается хризотиласбествода 4,071,0 7,575,0 7,066,0 2 Известнаямассаокисьмагнияокисьванадия 100 12 Отслаи- не отслаивается 502 вается 20 талькокисьмарганцаокисьтитана 1 О 20Е МП р и и е ч а н и е. Испытания проводились на 1 О полосках по методикеГОСТ 2 1...
Способ подготовки лома к плавке в совке
Номер патента: 1576829
Опубликовано: 07.07.1990
Авторы: Кричевцов, Михеев, Смирнов, Торопов, Фомин, Фрейденберг, Фугман
МПК: F27D 13/00
Метки: лома, плавке, подготовки, совке
...в 1 .пнСон,:ают я с.опия разрыхления. Вследствие этого весь, практически без потерь, теплоноситель используется по назначению для нагрева лома, коэффициент использования топлива (КИТ) увеличивается от 20 - 30 до 65 - 70%.За счет созданной в результате использования описываемого способа возможности регулирования скорости протяжки теплоносителя через слой лома обеспечивается режим томления шихты. Все названные факторы значительно увеличивают эффективность нагрева лома. После нагрева шихты до необходимой температуры подачу теплоносителя, которая может с целью повышения КИТ осуществляться реверсивно, прекращают, крышку снимают и нагретую шихту транспортируют к металлургическому агрегату, например конвертеру. Наличие сверху металПример. В...
Способ изготовления длинномерного огнеупорного изделия
Номер патента: 1474152
Опубликовано: 23.04.1989
Авторы: Бадин, Вяткин, Гущин, Попова, Самсонов, Фрейденберг, Фугман
МПК: C04B 35/645
Метки: длинномерного, изделия, огнеупорного
...изделия 11,На Фиг, 4 изображена заключительная стадия горячего прессования цлотного длинномерного изделия, роль нижнего пуансона выполняет отпрессованная ранее часть изделия.Последовательность операций при изготовлении плотного длинномерного изделия предлагаемым способом следующая, В нижний торец графитовой прессформы вставляют нижний пуансон и поджимают его нижней плитой пресса. Засыпают в Форму дозированную порцию огнеупорной пихты, устанавливают верхний пуансон и поджимают его верхней плитой пресса. Осуществляют индукционный нагрев Формы и шихты и прессуют при известных режимах первую часть изделия, например, прио1700-1800 С, давлении прессования 15-30 ьИа и изотермической выдержкеопри 1800 С в течение 1 ч. Опускают...
Способ конвертерного передела ванадиевого чугуна дуплекс процессом
Номер патента: 1425213
Опубликовано: 23.09.1988
Авторы: Василенко, Кокареко, Корогодский, Кричевцов, Смирнов, Третьяков, Фрейденберг, Фугман, Червяков, Щекалев
МПК: C21C 5/28
Метки: ванадиевого, дуплекс, конвертерного, передела, процессом, чугуна
...не обеспечивает растворение кусков стального лама эа период деванадации, а также ухудшает извлечение ванадия из чугуна в шлак из-эа снижения межфазной поверхности и эамецления массообмена в зонам металлической ванны вокруг нерастворившегася лома. Количеством непрореагировавших ее окислов позволяет ниь аниэотро- д пию свойств шлака и уменьшить содер-. жание металловключений в нем, Более низкая концентрация балластных примесей в стальном ломе по сравнению с окалиной и чугуном спосооствуетЯ увеличению концентрации Ч Лв ва - надиевом шлаке,Существенное улучшение качества шпака обеспечивается предваритепьным равномерным нагревом стального лома ,перед стадией деванадации -.угуна. Это достигается присадкой лома в конвеатер на...
Устройство для закрывания металловыпускного отверстия конвертера
Номер патента: 1196383
Опубликовано: 07.12.1985
Авторы: Беседин, Бородин, Кокареко, Фрейденберг, Фугман, Щекалев
МПК: C21C 5/46
Метки: закрывания, конвертера, металловыпускного, отверстия
...и открытий,113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4(5Заказ 7529(23 филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4 1 1Изобретение относится к металлургии, а именно к оборудованию конвертерных цехов.Целью изобретения является повышение эффективности и надежности ра, боты устройства за счет уменьшения брызгообразования.,На чертеже изображено устройство, общий вид, разрез. ФУстройство, содержит металлическую неожлаждаемую заглушку 1 с брызгагасящей камерой 2, закрепленную на рычаге 3 привода 4 при помощи клиньев 5, а также металлическое неоМлаждаемое кольцо 6, закрепленное при помощи клиньев 7 на корпусе 8 летки конвертера 9, Объем камеры 2 составляет 20-307 от объема металловыпускного канала 10,В результате лабораторных испытаний...
Шихта для изготовления безобжиговых изделий
Номер патента: 272125
Опубликовано: 30.07.1985
Авторы: Аксючиц, Кузьмин, Ларионов, Попов, Рагозинников, Флягин, Фрейденберг
МПК: C04B 35/14
Метки: безобжиговых, шихта
...безобжиговых монолитных футеровок и штучных изделий и может быть использовано, например, в металлургической промышленности. 5Известна шихта для изготовления безобжиговых изделий, включающая кварцит и огнеупорную глину, Изделия из такой шихты имеют значительный рост при высоких температурах (2,5- 1 О 3,5 ), низкую термостойкость (1- 2 теплосмены) и высокую кажущуюся пористость (до 307), причем во время службы при высокой температуре изделия сильно разрыхляются. 15 3 Описываемая шихта, с целью повышения плотности и термостойкости изделий, содержит указанные компо - ненты в следующих количествах, мас. Е: кварцит 90-.92, огнеупорная глина 8-10, и, кроме того, сверх 1007. раствор моноалюмофосфата плотностью 1,45-1,70 г/см 5-15. При...
Огнеупорная масса для горячего ремонта углеродсодержащей футеровки
Номер патента: 1130553
Опубликовано: 23.12.1984
Авторы: Головина, Гулакова, Кузнецов, Кузьменко, Лежнев, Очеретнюк, Сорокин, Фарвазев, Фрейденберг, Яковлев
МПК: C04B 33/22
Метки: горячего, масса, огнеупорная, ремонта, углеродсодержащей, футеровки
...и обуславливает плохоеприлипание массы в момент ее нанесения к футеровке, а в дальнйшем непрочное сцепление торкрет-слоя с фу-теровкой, в целом снижая ее стой- кость Кроме того, высокая влажность массы не позволяет создать слоя покры тия необходимых больших толщин (50- 200 мм) иэ-за сползания массы с поверхности. 53 зИзвестная масса для набивки является нетехнологичной при торкретировании, так как из-за высокой влажности она плохо транспортируется пошлангам существующих торкрет-установок. Кроме того, наличие значительного количества влаги требует длительной сушки, продолжительность которой превышает время между выпускамичугуна из доменной печи.Цель изобретения - повышение прочности сцепления при ремонте торкретированием.Поставленная цель...
Конвертер для выплавки стали
Номер патента: 1062271
Опубликовано: 23.12.1983
Авторы: Кричевцов, Лекомцев, Смирнов, Фрейденберг, Фугман, Хохлова
МПК: C21C 5/46
Метки: выплавки, конвертер, стали
...ниже уровня металла в спокойном состоянии друг против друга ипротивоположно направленными подуглом в проекции на горизонтальнуюплоскость к диаметру конвертера, илетку, фурмы направлены в проекциина вертикальную плоскость под углом40-80 к вертикальной оси конвертера,при этом образующие торцовой плоскости фурми, футеровка сливной стороны корпуса и лещади летки составляют одну прямую линию, обраЗующуюс горизонталью угол 35-70".При этом в проекции на горизонтальную плоскость к диаметру конвертера фурмы расположены под углом3-17 О,Кроме того, фурмы установлены всменных блоках.Сменные блоки выполнены конуснойформы.На фиг.1 изображен предлагаемыйконвертер, продольный разрез; нафиг.2 - схема расположения Фурм вгоризонтальной плоскости...
Огнеупорный материал
Номер патента: 1008193
Опубликовано: 30.03.1983
Авторы: Абрамова, Заусов, Плотникова, Рубштейн, Сагалов, Фрейденберг
МПК: C04B 33/22
Метки: материал, огнеупорный
...проникновения расплавленного металла через шов. Кроме того, в нем содержится большое коли- чество асбеста (до 29), который сни. жает огнеупорность уплотнительного материала и его формуемость.Наиболее близким к предлагаемому является состав огнеупорного материала для уплотнения швов футеровки, содержащий в качестве основного компонента шамот и дополнительно 10-50 железной окалины, 1-11 асбеста, 4-15 минерального масла и 4-15 битума 31 .Недостатком известного материала является то, что он не отверждается при 300 оС, имеет недостаточно высокие прочностные характеристики и огнеупорность, что отрицательно сказывается на качестве уплотнения.Цель изобретения - повышение качества уплотнения путем обеспеченияотверждения при 300 С , повышения5...
Уплотнительный огнеупорный материал
Номер патента: 1004311
Опубликовано: 15.03.1983
Авторы: Абрамова, Плотникова, Фрейденберг
МПК: C04B 33/32
Метки: материал, огнеупорный, уплотнительный
...потехнической сущности и достигаемомурезультату является огнеупорнаямасса ГЗ , включающая, например,мас.Ъ:Шамот 20Глина 15.Карбид кремния 15Кокс 30фенолформальдегиднаясмолаЭтиленгликольГексаметилентетрамин(сверх 100)Недостатком этой массы являетсянизкая механическая прочность.Цель изобретения - повышение мехаЗ 0 нической прочности.Поставленная цель достигается тем, что уплотнительйый огнеупорный материал, включающий шамот и фенол- формальдегидную смолу, дополнительно содержит асбест при следующем соотношении компонентов, мас.%Шамот 65-84 фенолформальдегиднаясмола 15-30 Асбест 1"5 Для изучения свойств уплотнитель-. ного материала приготовляют три 1 смеси предлагаемого состава и состав по прототипу, Все смеси приго-.тавливают...
Огнеупорная масса
Номер патента: 996384
Опубликовано: 15.02.1983
Авторы: Абрамова, Мартюшев, Фрейденберг
МПК: C04B 33/22
Метки: масса, огнеупорная
...от дорогостоящего идефицитного продукта, синтетическихи приррдных смол, которые обычноприменяются в качестве связующего дляуплотнительных материалов. 3 9963 ройств, включающая огнеупорный ком= понент, железную окалину, асбест и связующее, она в качестве огнеупорного компонента содержит шамот, в качестве связующего - отработанное минеральное масло и дополнительно жидкий битум при следующем соотношении компонентов, мас,3:Железная окалина 10-50 39Асбест 1-11Отработанноеминеральное.масло ч Жидкий битум ф ИШамот ОстальноеУвеличение пластической прочности и соответственно улучшениеудобоукладываемости предлагаемого состава связано с пространственнымупрочнением структуры уплотнительного материала, которое имеет место вследствие образования...
Способ получения огнеупорного защитного покрытия на поверхности металла
Номер патента: 992612
Опубликовано: 30.01.1983
Авторы: Бухман, Перепелицын, Седышев, Фарвазев, Фрейденберг, Хворов
МПК: C23D 5/10
Метки: защитного, металла, огнеупорного, поверхности, покрытия
...характеристики защитных покрытий,Увеличение содержания огнеупорнойглины и асбеста В составе огнеупорной массы приводит к трещинообразованию и пористости покрытия во ьремя термообработки.С цельео изучения влияния предлагаемого способа на свойства покрытий, изготовленных иэ иэвеотных материалов, проведено экспериментальное исследование покрытий, изготовленных по предлагаемому способу иэ каменноугольной эолы (44) и бакелитового лака (56) и смеси карбида кремния (38) с моноалюмоФосФатом (72). При изготовлении покрытий из указанных материалов предварительно нагревают защищаег(ую металлическую поверхность до 170 С, на нее наносят термоэластичный (первый) слой, состоящий из каолиновой ваты (90) и раствора кремнезема плотностью 1,27 г/см....
Защитное покрытие для металлических литейных форм
Номер патента: 959890
Опубликовано: 23.09.1982
Авторы: Алымов, Ананьевский, Куликов, Фрейденберг, Хворов
МПК: B22C 3/00
Метки: защитное, литейных, металлических, покрытие, форм
...мм,Введение в состав покрытия корунда устраняет растрескивание покрытия, его корродирование и загрязнение металла неметаллическимивключениями, так как корунд не претерпеваетполиморфных превращений на контакте с расплавленным металлом, а присутствие в составепокрытия углерода в форме графита и окисихрома придают ему несмачивающие свойстваи позволяют получать слитки с ровной, чистойи гладкой поверхностью.Размер частиц порошкообразных наполнителей плавленого кремнезема, корунда, окисихрома и графита 0,063 мм позволяет достигнуть устойчивую работу форсунок, используемых для нанесения покрытия, а также обеспечивает повышенную устойчивость суспензии .покрытия перед его нанесением, равномерностьслоя покрытия на изложнице и поддоне, повышенную...
Огнеупорная набивная масса
Номер патента: 918285
Опубликовано: 07.04.1982
Авторы: Головина, Гулакова, Кузнецов, Кузьменко, Лежнев, Сорокин, Фарвазев, Фрейденберг, Щербинин, Яковлев
МПК: C04B 35/18
Метки: масса, набивная, огнеупорная
...100%), в качестве которой используют золи с содержанием ) 5% ЗсО)Я О или муллита ь 21.Недостатком данной массы являетсяиспользование для ее изготовления дефицитных кремне-алюмо-муллитовых золей и дорогостоящего карбида кремния.Цель данного изобретения - удешевление массы при одновременном сохранениипрочности.Поставленная цель достигается тем,что огнеупорная набивная масса, включающая электрокорунд и углеродсодержашийкомпонент, в качестве углеродсодержащего компонента содержит кокс и пек камеи.3 918285 4 ноугольный и.дополннтельно глину огне- Составы масс, предлагаемой и прото- , упорную, при следующем соотношении ука- типа приведены в табл, 1, а свойства занных компонентов, вес.%: футеровок, получаемых из данных масс,Кокс 3 - 48...
Устройство для крепления многослойной футеровки к кожуху печи
Номер патента: 916945
Опубликовано: 30.03.1982
Авторы: Гетало, Гурьева, Доманов, Ивин, Рейхардт, Родионов, Фрейденберг
МПК: F27D 1/08
Метки: кожуху, крепления, многослойной, печи, футеровки
...стержня со слоем бетона за счет сил адгезии, для этого же выбрана и длина стержней усов,равная 1/3 и 2/3 толщины каждого из слоев,Оставленная 1/3 часть футеровки в слоях необходима для создания упора и крепления каждого из слоев при помощи стержней-усов, а в рабочем слое обеспечивает огнеупорную защиту металлических стержней. Стержни-усы приваривают под углом 30 - 90 к вертикальному несущему стержню с целью обеспечения условий торкретирования и создания крепления за счет зацепления образованного захватом основного длинного стержня и стержня-уса частью слоя бетона.Таким образом, при минимальном объеме монтажных работ и низкой металлоемкости обеспечивается гарантирование устойчивости футеровки за счет нахождения мест приваривания...
Огнеупорная масса
Номер патента: 833874
Опубликовано: 30.05.1981
Авторы: Куликов, Лалетин, Ребрина, Сбродов, Солдатов, Фрейденберг, Хворов
МПК: C04B 35/78
Метки: масса, огнеупорная
...чевино- формальдегидная связка Сульфитноспиртоваябарда Кол-во. (в вес Л) 1,0 0,5 4,0 6,0 2,0 5,0 5,0 Время формования,с 1,27, 1,12 7,71 7)45 120 212 204 159 8,28 6,33 7,81 9,38 270 250 Потери при прокаливании, Ъ 8,5 9,5 Открытая пористость, %Кажущаяся плотность, г/см 3 51,7 48,8752,4 55,8 55,4 57,1 49,5 50,0 1,26 1,09 1,10 1,07 1,05 1,04 1,26 1,31 Влажность вкладышей после формования, В 30,48 29,13 29,76 41,14 33,78 33,58 42,1 42,5 Газопроницаемость,лм/мм вод.ст.м/ч 2 у 962,51 2,11 2,0 1,87 1,34 1,34 1,27 Предел прочностипри изгибе, кг/см 9,86 12,34. 16,3 7,89 11,38 14,33 7,2 6,9 Теплопроводностьккал/м ч С 400 0,30 0,28 0,18 0,26 0,27 0,25 0,27 0,250,21 0,16 0,25 0,27 600 0,17 0,23 0,25 0,24 800 0,220,215 0,185 0,208 0,24 1200...
Покрытие для изложниц центробежного литья
Номер патента: 778899
Опубликовано: 15.11.1980
Авторы: Болтриков, Кошкин, Лалетин, Попов, Фрейденберг, Хворов
МПК: B22C 3/00
Метки: изложниц, литья, покрытие, центробежного
...пр рительно готовят бентонитовую па778899 10 Таблица 1 6,й кварц ылеви 2 0 рконнтони 7 0 Коллоидны кремниево держанием раствор кислоты 3 0 20 оля со,4 кись маги 23 7 ф а Табли 2 тва покрытий Условная вязкостьсуспензии покрытипо ВЗ, по ГОСТУ8420-74,с 5 ментационная устость суспензии покпо ГОСТУ 1077-78,э 7 ч е и 97 99 ер 8 5 через 8 7 5 2 Огнеупорность покр тия, фС 1730 0 50 Для этого бентонит замачивают Водойи выдерживают в течение 3-х суток,Затем в лопастную мешалку загружают2/3 количества воды, бентонитовуюпасту и перемешивают до однородноймассы; Далее вводят огнеупорный напблнитель, кодлоидный раствор золякремниевой кислоты, порошок окисимагния и оставшееся количество водыс учетом.воды, использованной длязамачивания бентонита. По...
Способ непрерывной сушки и первого нагрева футеровки тепловых агрегатов из огнеупорного бетона
Номер патента: 701978
Опубликовано: 05.12.1979
Авторы: Неволин, Потапов, Рейхардт, Селянин, Сорокин, Тайгильдина, Фрейденберг, Цибин
МПК: C04B 35/68
Метки: агрегатов, бетона, нагрева, непрерывной, огнеупорного, первого, сушки, тепловых, футеровки
...скоростей подъема температур15 обусловлен прежде всего температурным режимом удаления гидратной влаги. Температурные ин:ервалы модификационн х превращений в дицасовых бетонах не со- ответствуюттемпературам разупрочнгния20 бетонов на цементе алюмотермического производства ферросплавов.Наиболее близким к изобретению по технической сущности является способ сушки и первого нагрева футеровки из огнеупорного бетона на высокоглиноземном цементе, изготовленным путем спекания технического глинозема и известняка, включающий ступенчатый подъем температуры в тепловом агрегате до рабочих температур с выдержкой при 90, 150 и 200 С в течение 24 часов и 48 часов при температуре 250 С 3,Однако скорости подъема температур при использовании данного...
Состав для получения защитного покрытия литейных форм
Номер патента: 655671
Опубликовано: 05.04.1979
Авторы: Ананьевский, Березовская, Бурылов, Дрожженников, Капельницкий, Киселев, Куликов, Лалетин, Липкинд, Ребрина, Солдатов, Фрейденберг, Хворов
МПК: C04B 35/48, C04B 41/50
Метки: защитного, литейных, покрытия, состав, форм
...Тираж 701 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва,.ж, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Порошок циркона 60-80Коллоидный кремнезем 20-40Силикат циркония является широкораспространенным и сравнительно дешевым природным материалом и имеет простую технологию изготовления.П р и м е р 1. 20 вес,Ъ порошкасиликата циркония фракции менее 0,2 ммсмешивают с 80 вес.Ъ коллоидного кремнезема в виде золя кремневой кислотыв воднощелочной среде с концентрацией 200-250 г/л10Плотность полученной смеси составляет 1,6 г/см.После тщательного перемешиваниячасть смеси высушивают при 120 фС всушильном шкаФу и определяют огнеупор ность полученного материала.Другую часть...
Покрытие для литейных форм
Номер патента: 637193
Опубликовано: 15.12.1978
Авторы: Андрющенко, Бушинский, Гуров, Карп, Никитенко, Николаев, Остапенко, Поляков, Тупица, Филонов, Фрейденберг, Шнееров
МПК: B22C 3/00
Метки: литейных, покрытие, форм
...отношение иллиманитовый кон- езоль 8 3 цент 65 0 Плавленнь незе Силик(61) Дополнительное к авт. свил-в в частности к покрытиям для форм (поддонов и изложниц). но покрытие для литейных форм дистенсиллиманитового конполивинилбутираля. Однако тане не эффективно.близким к описываемому по технической сушности и ому результату является покрыжашее огнеупорный наполнимнезоль, Однако такое покрыспечивает достаточного повы йкости поддонов. изобретения - обеспечение повыйкости поддонов.637193 Таблица 2 Составы Свойства прототип Стойкость поддонов(в наливах) 90 120 160 131 58 57 64 Прочность покрытия; ппощадь, освобождающаясяог покрытия при сбрасывании опытного поддонас высоты 3 м, ю 2,4 10,9 84 6,5 6,8 17;4 2,5 12,5 ПлОтнОсть Г /см 1,68 1,65...
Набивная масса для холодильников доменной печи
Номер патента: 592848
Опубликовано: 15.02.1978
Авторы: Асатуров, Золкин, Кутейников, Фрейденберг, Якимович
МПК: C21B 7/12
Метки: доменной, масса, набивная, печи, холодильников
...приводит к выводу холодильников печи из строя.С целью повышения надежности работы холодильников, набивная масса дополнительно содержит сульфосалициловую кислоту, причем соотношение компонентов массы составляет:Фенолформальдегидная смола 19 - 27,5 Сульфосалициловая кислота 1 - 2,5 Естественный графит Остальное Наполнителем является естественный графит, который обладает совершенной графитовой структурой, а поэтому отличается высокой теплопроводностью. В качестве связующего применена жидкая фенолформальдегидная смола резольного типа, например, марки ВИАМ б. Отвержденная смола обладает большим коксовым остатком, хорошей адгезиш 1 592848592848 Масса по изобретению Сопоставительная характеристика масспример 1 пример 2 пример 3 8,3 14,8 1,50...
Шликер для изготовления теплоизоляционного материала
Номер патента: 581126
Опубликовано: 25.11.1977
Авторы: Воложин, Дунаевская, Мартюшев, Мурзина, Ремпель, Солдатов, Тенегина, Фрейденберг
МПК: C04B 43/04
Метки: теплоизоляционного, шликер
...в свою очередь, уаеяячеияю раэмероа пор а осаждающем слоек его лучшему структурированию, Поэтомускоресть обезвоживания шлнкера увеличивается,30Известно, что оптимальное фпокулирующеедействие попнамфолита имеет место в облвоти значений рН среды близких к иэоэпектржческому состоянию макромолекул полиамфоифтв, Поэтому нрн величина, рН предложенного ншикера равной 6,3 и близкой к иэоэлектрическому состоянию мвкромцпекул, на.пример, желвтнны, величина рК иэоэлектричоского состояния которой равна 4,3, флокулирующее действие полиамфолита проявляетсяв максимальной степени, что, а конечномитоге, приводит к ускорению процесса обеэвожнввнпя массы н пснкженню ее влажностипосле обезвожиавния,Кроме того, при возможном изменении знакв заряда...
Смесь для постоянных литейных форм
Номер патента: 529881
Опубликовано: 30.09.1976
Авторы: Перепелицын, Ребрина, Солдатов, Фрейденберг, Хворов
МПК: B22C 3/00
Метки: литейных, постоянных, смесь, форм
...и огнеупорности.Это достигается тем,смесь, включающая плавл25 водный коллоид кремниево529881 агодаря увеличению с й смеси к окислам х ти предла. гаем металла,поддонов к огне на 1 порности и прочности т стали, согласно дан спытаний, уменьшаетс х я ым и в 2 омышл ых раз сра изв ению окрь расходом оно есью тн 35- 20- а ю 40 м и з етения поп.1,отло она содержит орошка фракции щ а я с я т иликат0,01-0 ярко6 мм ння в виде НИИП каз 52321652 Тираж 100 дпи ПП "Патент", г, Ужгород, ул, Проектна нительно содержит силикат циркония приследующем соотношении компонентов, вес.%:Плавленый кремнезем 10-40Водный коллоид кремниевойкислоты 35-55 ВСиликат циркония 20-40При этом силикат циркония может быть введен в виде порошка фракции 0,01-0,16...
Способ пропитки огнеупорной футеровки плавильных агрегатов
Номер патента: 489744
Опубликовано: 30.10.1975
Авторы: Брон, Косолапов, Сорокин, Фарвазев, Фрейденберг
МПК: C04B 35/68
Метки: агрегатов, огнеупорной, плавильных, пропитки, футеровки
...щее вещество засгат н осуществля С прн выдержпоследующим слнфутеровки до 900 -ткн огнеуегатов, нав, путем нвещества,о повышенродсодержанльный агрдо 100 - 2- 72 час сазогревом(61) Зависимое от авт. свидетельства Изобретение относится к металлурическои промышленности и может быть использовано в плавильных агрегатах, например кислородных конверторах,Известен способ пропитки огнеупорной фу теровки плавильных агрегатов путем нанесения углеродсодержащего вещества.Целью изобретения является повышение износостойкости футеровки.Это достигается тем, что углеродсодержа о щее вещество загружают в плавильный агрегат и осуществляют разогрев его до температуры 100 - 250"С при выдержке в течение 10 - 72 час с последующим сливом остатка и...
Масса для изготовления теплоизоляционных изделий
Номер патента: 483380
Опубликовано: 05.09.1975
Авторы: Коновалов, Попов, Риасс, Сырейщиков, Фрейденберг, Цибин
МПК: C04B 35/66
Метки: масса, теплоизоляционных
...материал, измельченный до зерна 0 - 3 мм, и клеющую добавку, например раствор сульфитцо-спиртовой барды, после чего 5 массу перемешивают еще 1 - 2 миц.Приготовленную таким образом массу пспользу 1 от для изготовления теплоизоляционных изделий ца вакуумцых установках, а получецпые из цее изделия имеют объемный вес 10 0,4 0,5 г/см. Влагостойкость изделий прп погружеции в воду свыше 30 суток без заметцых следов разрушения, водопоглощеппе в течецце 30 суток составляет всего лишь 3 - 4%.Из данной массы можно получать изделия 15 с низким объемным весом, вьсокой прочностью и необычайно высокоп влагостойкостью, прсвьцпающей в несколько десятков раз влагостойкость пзвестцых материалов ацалогпчного азпачецпя, причем пребывание изделий 20...
Набивная огнеупорная масса для футеровки шлаковых и сталевыпускных отверстий плавильных печей
Номер патента: 483377
Опубликовано: 05.09.1975
Авторы: Фрейденберг, Шахлин
МПК: C04B 35/20
Метки: масса, набивная, огнеупорная, отверстий, печей, плавильных, сталевыпускных, футеровки, шлаковых
...вксиочающая магнезит рошок, псриклазошпццслидцый поро л и ч а ю щ а л с я тем, что, с целью по 15 термической стойкости и устойчив расплавам металлов и шлаков, оца указанные компоненты в следующих ствах (в вес. %): магцезитовьш по размером зерен до 8 мм - 65 - 75, пе 20 шпцпелидпьй порошок с размером 2 мм - 15 - 25 и, кроме того, техн е цозем - 6 - 14, а сверх 100% затвор пример, водный раствор хлористого серцокпслого магния плотностью 25 1,35 г/см - 4 - 8.утем тщательного оцецтов с после,дуым раствором сермагния,риготавлцваотацил сухих комворецнем ее водхлористоо Изооретепие Относится к зсталлргескои промышленности и может быть использовано в качестве футеровки шлаковых и сталевыпускных отверстий плавильных печей,Известна набивная...
Ковш для хранения и перевозки шлакового расплава
Номер патента: 472751
Опубликовано: 05.06.1975
Авторы: Панфилов, Фрейденберг, Чудаков
МПК: B22D 41/00
Метки: ковш, перевозки, расплава, хранения, шлакового
...Корпус 1 в центре под горловиной имеет корытообразное углубление и 5 консольные желобоооразные торцы, опирающиеся на рольганги 9, К торцам примыкают шайбы 10, которые служат фиксаторами в стат 1 чсскОм сОстоянии и при кантОВ 1,е коВша.Рольганги 9 н шайбы 10 составляют часть 10 механизма кантования, с помощью которогоковш поворачивается вокруг продольной оси.С внутренней стороны коргус 1 и крышка 2 имеют комбинированную футеровку 11, прсдотвращающую снижение потерь тепла при 15 хранении и транспортировке шлака.Шлаковый ковш работает следующим образом, В новом или Вышедшсм нз ремонта кОВ- ше В отверстия 3 устанавливают горелки и нагревают футеровку до требуемой температуры.20 Разогрев ковша осуществляют при закрытойгорловине 4, газы...