Конвертер для выплавки стали

А ОПИСА К АВТОРСИ Я льсство С1973,во ССС1972.ВЫПЛАВКИный коФ УААРСТВЕННЦЙ НОМИТЕТ СССРДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТБЫТИЙ сандатаъств(71) УФальский научно-исследоватекий институт черных металлов(54)(57) 1. КОНВЕРТЕР ДЛЯСТАЛИ, содержащий футеФован пус с днищем и фурмами, расположенными ниже уровня металла в спокойном состоянии друг против друга и противоположно напФавленными под углом в проекции на горизонтальную плоскость к. диаметру конвеФтера,и летку, отличающийся тем что, с целью увеличения стойкости футеФовки и фуФм, ликвидации выноса металла, фуФмы напФавлены в йроекци на вертикальную плоскость под углом 40-80 О к вертикальной оси конвертер . пФи этом обФазующие торцовой плоскост ирмы,футеровка сливной стороны корпуса и лещади летки составляют одну прямую линию, обФазующую с гоФизонталью угол 35-70 О1062271 45 2. Конвертер по п. 1, о т л ич а ю щ и й с я тем, что в проекции на горизонтальную плосковть к диаметру конвертера фурмы расположены под углом,3-17 О.3. Конвертер по пп. 1 и 2, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с 1Изобретение относится к металлур-,гии, в частности к черной металлургии, в которой применяются сталеплавильные конвертера.Известен конвертер, предусматривающий установку сопел под углом кгоризонтальной плоскости так, чтоих горизонтальные проекции касательны к окружностям, по которым они рас.положены. При этом сопла, расположенные по периферийным окружностям,наклонены под углом 60-90 О в сторону, противоположную соплам, расположенным по внутренним окружностями наклоненным под углом 45-60 О1 1.Недостатками данной конструкцииконвертера являются низкая стойкость Футеровки днища, выбросы металла и шлака при кантовке конвертера, сложная трудноисполнимая схема расположения сопел, 20Кроме того, конструкция конвертера не решает вопросов стойкостисливной стороны Футеровки.Наиболее близким к изобретениюпо технической сущности и достигаемому результату является конвертердля выплавки стали, содержащий футерованный корпус с днищами и фурмами, расположенными ниже уровня металла в спокойном состоянии друг 30против друга и противоположно направленными под углом в проекции нагоризонтальную плоскость к диаметруконвертера, и летку (,2 3Недостатком известного конвертера З 5является низкая стойкость Футеровкив районе расположения сопел из-запрямого воздействия кислородныхструй и гидродинамического барботирующего потока жидкого металла врайоне установки Фурм на Футеровку.Кроме того, не решаются вопросыповышения стойкости футеровки насливной стороне и замены изношенныхФурм без слома футеровки конвертера.Цель изобретения - увеличениестойкости футеровки и фурм, ликвидация выноса металла, упрощение замены фурм и повышение точности их установки, 5 О целью упрощения замены фурмы, они установпены в сменных блоках.,4, Конвертер по пп. 1 - 3, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения точности установки фурмы, сменные блоки выполнены конусной формы. 2Поставленная цель. достигаетсятем, что в конвертере для выплавкистали, содержащем футерованный корпус с днищем и фурмами, расположенными ниже уровня металла в спокойном состоянии друг против друга ипротивоположно направленными подуглом в проекции на горизонтальнуюплоскость к диаметру конвертера, илетку, фурмы направлены в проекциина вертикальную плоскость под углом40-80 к вертикальной оси конвертера,при этом образующие торцовой плоскости фурми, футеровка сливной стороны корпуса и лещади летки составляют одну прямую линию, обраЗующуюс горизонталью угол 35-70".При этом в проекции на горизонтальную плоскость к диаметру конвертера фурмы расположены под углом3-17 О,Кроме того, фурмы установлены всменных блоках.Сменные блоки выполнены конуснойформы.На фиг.1 изображен предлагаемыйконвертер, продольный разрез; нафиг.2 - схема расположения Фурм вгоризонтальной плоскости сеченияконвертера.Конвертер имеет корпус 1, днище2, боковые фурмы 3, Футеровку 4,конусные монтажные элементы-блан5 и сталевыпускное отверстие (летку) 6.При этом образующие торцовойплоскости фурми (а), футеровкасливной стороны корпуса (6) и лещадисталевыпускного отверстия (8) составляют одну прямую линию (-д) обраоэующую с горизонталью угол 35-70Сами Фурмы установлены в конусныхмонтажных элементах-блоках, обеспечивающих за счет жесткости металлического, в том числе и водоохлаждаемого, каркаса точность установкифурм в пространстве по заданным параметрам и быструю (по опытным данным в течение 6-15 мин) смейу фурмв процессе эксплуатации конвертерапосле выпуска металла без смены дни,ща,1062271 фиг 2 апо Составитель Л. Шар ваРедактор Г. Безвершенко Техред М.Кузьма Корректор Л. Патай 68арственнбго к эобретений и о Ж, Раушская Подпи омитета СС крытый наб., д.Заказ 10160/28 Тираж ВНИИПИ Гос по делам 113035, Москвае 5 илиал ППП 1 Патент ф, г. ул. Проектная,Ужгород,Конусная форма монтажных элементов-блоков обеспечивает легкостьвытаскивания их с фурмой иэ футеровки и постановку блоков с фурмойв футеровку в заданных параметрах.Пределы значений углов наклонаФурм в разных плоскостях и леткиявляются оптимальными по результатулабораторных исследований на опытном0,5-тонном конвертере.1Для ликвидации контакта агрессивных шлакометаллических расплавов сфутеровкой при выпуске металла и,следовательно, разрушения ее, образующие торцовой плоскости фурмы, атакже монтажного элемента-блока, гдеона установлена, образующие футеровку сливной стороны и лещадй сталевыпускного отверстия составляют одну линию,П р и м е р. Лабораторный конвертер емкостью 0,5 т оборудован тремябоковыМи фурмами в монтажнйх блоках.При проекции осей фурм на горизонтальную плоскость сечения конвертера составила о=110, а к оси симметрии конвертера в вертикальной плоскости Й 2 = 57 д. Образующие торцовойповерхности фурмы и монтажного блока, поверхности футеровки сливнойстороны и лещади летки образовали одну линию, угол наклона которой кгоризонтали, как и оси летки с 3 с 11оПродувка ванны фурмамн, расположенными согласно изобретению, создало интенсивное вращательное пере 5 мещение жидкой металлической ванны.В результате этого значительно улучшилось усвоение шлакообразующихматериалов и образование активногогомогенного шлака. При кантовках10 конвертера выбросы металла и шлакачерез горловину не наблюдались. Врезультате этого выход годного металла увеличился по результатам пятиплавок на 0,18,Прн использовании изобретения на60-100 плавок повьааается стойкостьфутеровки конвертера, на 0,15-0,2увеличивается выход годной стали,в 1,5-2,0 раза увеличивается стойкость фурм, достигая 200-250 плавок,создается возможность смены однойизношенной фурмы беэ съема днищаконвертера, улучшаются условия трудаобслуживающего персонала.Изобретение обеспечивает увеличение стойкости футеровки на 100плавок, т.е. на 12, а следовательно,й производительности и выхода годной.стали на 0,15, позволяет получитьприрост производства металла в коли 30 честве 0,243 млн.т, стали,