Ворошнин

Номер патента: 1839147

Опубликовано: 30.12.1993

Авторы: Ворошнин, Езепс, Конюшевская, Миесниекс, Шведов

МПК: B28B 11/08

Метки: керамических, линии, линия, привод, роторно-конвейерная, роторно-конвейерной, сосудов, типа, формования, фрикционный

...цепью 50. Звездочка 135 блока 49 соединена цепью 51 со звездочкой 136, установленной на двигателе 52, На диске 44 между валом 32 и каждой фрикционной передачей 45 при помощиосей 137 установлены качающиеся рычаги138, подпружиненные пружинами 139. Наконцах рычагов установлены ролики 140,Роторно-конвейерная линия для формования керамических изделий работает следующим образом,Для роторов 3-5 существует общий принцип подвода и распределения сжатого воздуха к пневмоцилиндрам 25, 37 и 73, Сжатый воздух подается от магистрали к штуцерам 27, 39 и 75 в верхней части подшипниковых узлов 17, 33 и 69, откуда посту- пает в глухие отверстия 28, 40 и 76 вращающихся валов 15, 32 и 68. Через соединенные с этими осевыми отверстиями радиальные...

Номер патента: 2004620

Опубликовано: 15.12.1993

Авторы: Ворошнин, Галин, Голоднов

МПК: C23C 10/36

Метки: диффузионного, изделия, нанесения, окисленной, поверхностью, покрытия, стальные, цинкового

...кроме того, дальнейшее увеличение содержания основания или кислоты в растворе электролита поиведет к удорожанию способа. Необходимо отметить, что повышению экологичности способа способствует отсутствие экологически вредных стоков, образующихся при поомывке иэделий после обезжиривания и травления, Кроме того, предлагаемый способ нанесения диффузионного цинкового покрытия позволяет повысить коррозионную стойкость стальных изделий с окисленной поверхностью,Для осуществления предлагаемого спо. соба нанесения диффузионного цинкового покрытия на стальные изделия с окисленной поверхностью предварительно готовят растворы электролитов. например водные растворы йаОН, НС и НКОз.Составы опробованных растворов электролитов приведены в...

Номер патента: 1837079

Опубликовано: 30.08.1993

Авторы: Ворошнин, Шматов, Щебров

МПК: C21D 9/22

Метки: быстрорежущей, инструмента, режущего, стали, термической

...предлагаемого способа желательным является проведениеподогрева при температуре 780-880 С сцелью умеьшения деформации и трещинообразования инструмента.20 Применение предлагаемого способатребует,.так же как и при традиционнойзакалке, обязательного проведения двухили трехкратного отпуска (540-560 С, 1 ч),для получения высокой прочности и вторичной твердости, снятия закалочных напряжений и превращения остаточного аустенита вмартенсит,Предлагаемый способ распространяется на все стали, принадлежащие к классу30 быстрорежущих с той лишь разницей, чтодля каждой марки быстрорежущей сталиимеется своя оптимальная температура нагрева и охлаждения при проведении предварительного и дополнительного35 термоциклирования.П р и м е р,...

Номер патента: 1731872

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Ворошнин, Галин, Лунегов, Остряков, Романчук, Храбрых, Шейнкман, Шнайдер

МПК: C23C 10/36

Метки: диффузионного, металлических, состав, цинкования

...карбонат цинка,22 п СОз.32 п(ОН)2 Н 20 (цинк углекислый основной в насыщающей среде, содержащейцинк, образует оксид углерода по суммарной реакции 522 пСОз 32 п(ОН)2 Н 20+ 22 п -72 пО+2 СО + 4 Н 20,В случае бескислородных органическихсоединений (полиэтилен, резина) образование оксида углерода происходит в процессе 10их разложения в среде с недостатком кислорода. Технически это осуществляется проведением процесса в замкнутом объеме подплавким затвором.В качестве органических бескислородных соединений используют полиэтилен высокого давления (ПЭВД) и резину(бутилкаучук) из отходов производства резино-технических изделий.П р и м е р. Для экспериментальной 20проверки подготовляют составы при различном соотношении компонентов.Составы...

Номер патента: 1712455

Опубликовано: 15.02.1992

Авторы: Ворошнин, Гурьев, Слуцкий, Счисленок, Трибушевский

МПК: C22C 38/50

Метки: литая, сталь, штамповая

...кальций при следующем соотношении компонентов, мас.: углерод 0,35 - 0,55; кремний 0,2-0,4; марганец 0,4-0,8; хром 0,8 - 1,5; никель 0,8 - 1,5; молибден 0,2-0,5; вольфрам 0,7 - 1,3; ванадий 0,1 - 0,3; алюминий 0,01 - 0.05; титан 0,06-0,2; ниобий 0,01-0,1; цирконий 0,005-0,02; церий 0,001-0,05; кальций 0.001- -0,005,железо остальное. 2 табл. Режим термической обработки полученных литых штамповых вклыдышей и образцов включал: отжиг 900 С с изотермической выдержкой при 700 С, закалка с 1050 С в масле, отпуск 600 С (НВС 44-47).Ударная вязкость, разгаростойкость, изменение размеров гравюры штамповых вкладышей к моменту изготовления 2000 поковок, а также расчетная себестоимость предлагаемой и известной сталей приведены в табл. 2. о из...

Номер патента: 1680518

Опубликовано: 30.09.1991

Авторы: Ворошнин, Езепс, Картинин, Конюшевская, Шведов

МПК: B28B 11/14

Метки: резки, станок

...торце которого закреплена пластина 64, винт 65 регулировочного перемещения конического ролика 63 в осевом напоавлении пружина растяжения 66, прижимающая ролик к диску 46,Механизм возврата 5 состоит из стойки 67, тянущего электромагнита 68, рычага 69, который через серьгу 70 осями 71 соединяется с электромагнитом 68, стойкой 67 и 20 25 30 Р 35 40 45 50 грузом 18, Механизм возврата 5 крепится к основанию рамы 1,На направляющих 13, 14 и 15 располагается непрерывно движущийся профиль 72 из сырой керамической массы. Станок работает следующим образом.При отключенной сети питания все электромагниты отключены.Под действием пружины 44 механизма согласования скоростей движения 3, полу- муфта сцепления 42 с фрикционным кольцом 43, установленная...

Номер патента: 1617053

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Ворошнин, Хохлова, Шматов

МПК: C23C 12/02

Метки: иструмента, комплексного, насыщения, режущего, состав, твердосплавного

...увеличивает твердость слоя(Н 1 в в 3 МПа), которая позволяет производить Арезерование труднообрабатываемого материала (с повышенной твердостью) и улучшить качество его поверхности после обработки.Процесс диААузионной обработкив предлагаемом составе проводят при800-1000 ОС в течение 4-8 ч в контейнерах с плавким затвором без использования вакуума и защитных атмосАер,Снижение температуры процесса до 1000 С стало возможным за счет дополнительного введения Атористого алюминия и замены оксида хрома на оксидмолибдена в насыщающей смеси, Последнее позволяет сохранить исходную прочность после диААузионной обработкии существенно упрощает технологический процесс,П р и м е р 1. ДиФАузионное комплексное насыщение...

Номер патента: 1609784

Опубликовано: 30.11.1990

Авторы: Борисов, Ворошнин, Миронович, Тамело

МПК: C04B 41/88

Метки: металлизации, сегнетокерамики, состав

...алюмХлористьйаммоний нно ст е ретения является у рических потерь се ью из диэле ки.ниялово нетошениекерамиПо ная цель достигаетс тав для металлизаци ав-3 ксид свин г то с м ОСУДАРСТВЕНИЫЙ НОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬТИЯМРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗ й политехническии инЛЯ МЕТАЛЛИЗАЦИИ СЕГНЕТ нетокерамики, включающиминий и оксид алюминия1609784 формула изобретения Приме Состав, иас,олщина слон, мкм ангенс уга диэлектич. поеръ, своа 0 металли- верех аацион" ного ного 34 36 зв зв 39 40 25-30 25-30 25-30 20-40 20-40 гоо 0,0082 0,0084 0,0089 21 го 0,0150 1 ОО о тип) 4 з г 25-3 Составитель С, КохТехред М.Ходаничорректор Т, 11 али ктор Т, Лазоренк Заказ 3705 а БНИИПИ ГосудаТираж 56 Подписное ткрытиям при ГКНТ ССС д. 4/5 венного...

Номер патента: 1609668

Опубликовано: 30.11.1990

Авторы: Ванагс, Ворошнин, Езепс, Картинин, Конюшевская, Миесникс, Шведов

МПК: B28B 11/04

Метки: глазурования, керамических

...14, содержащими переливные карманы 39, В сливное отверстие переливного кармана 39 свободно установлен стержень 40, нижнийконец которого упирается в дно поддона 41. Поддон 41 установлен неподвижно и снабжен сливным трубопрово"дом (не показан),Нижняя часть вала 1 установлена вупорном подшипниковом узле 42, корпус43 которого установлен в станине 44,В нижней части вала 1 смонтированвращающийся распределитель подачиглазури 45 с подводящими отверстиями46, которые соединены с ваннами 38.На распределитель 45 гибкими трубо- .проводами 47 свободно установленавтулка 48, соединенная со станиной44 фиксатором 49, Втулка 48 содержитполукольцевую полость 50, соединеннуюштуцером 51 с насосом подачи глазури(не показан);Устройство работает следующим...

Номер патента: 1588801

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Васильев, Ворошнин, Никончик

МПК: C23C 10/52

Метки: молибденосилицирования, состав, сплавов, титановых

...титана ниже предлагае- дфоп мого пределаприводит к снижениюжарои термостойкости за счет образования в, процессе насьпцения пористых покрытйй. Содержание титана выше предлагаемого предела снижает диффузионну тивность кремния и приводит к о+ Смесь опытного состава содержит те же компоненты, что и предлагаемый, но количество их выходит за предлагаемые пределы,вашп 1 низших силицидов, обладающих низкой ждро- и термостойкостью.П р и и е р 1. Проводят насыщение титановых сплавов ВТ 1 и ОТ 4 при 850 С в течение 4 ч в известном и предлагаемом составах. В известном составе формируется диффузионный слой толщиной 65 мкм, а в предлагаемом составе 75 мкм. Сравнительные данные по жаростойкости после 100 ч испытаний при 1000 С для титановых...

Номер патента: 1574680

Опубликовано: 30.06.1990

Авторы: Алешкевич, Ворошнин, Фрайман, Хусид

МПК: C23C 8/64

Метки: высокохромистых, порошковая, смесь, сталей, цементации

...железа = Ре О (ГОСТ 4 173-77) в качестве активатора приводит к протеканию каталитической реакции восстановления на поверхности угля СО до СО. Термодиффузионному насыщению подвергали сталь 40 Х 13 (ГОСТ 5632-72), помещая образцы впредлагаемую порошковую смесь для цементации и по оптимальному режиму 1 О выдерживая при 1000 С в течение 6 ч,оП р и м е р 1. Образцы из стали 40 Х 13 подвергали цементации по указанному режиму в термодиффузионной смеси состава 1 мас.7. оксида железа 5= Ре Оз + 99 мас.7. древесного угля.Результаты испытаний на износостойкость, прочность и ударную вязкость приведены в таблице. 20П р и м е р 2. Образцы из стали 40 Х 13 подвергали цементации по указанному режиму в термодиффузионной смеси состава 2 мас,7. оксида...

Номер патента: 1534091

Опубликовано: 07.01.1990

Авторы: Ворошнин, Галин, Лунегов, Остряков, Храбрых, Шейнкман

МПК: C23C 8/06

Метки: диффузионного, насыщения, приготовления, смесей, стальных

...35 температуре ниже 100 С не приводит к образованию оксо-гидроксидного слоя, обеспечивающего устойчивость частиц порошка против слияния н спекания, Парооксидирование выше температуры 20 плавления материала порошка также не дает положительного эффекта, так как из-за отсутствия оксо-гидроксидного слоя в процессе прогрева порошка до температур, лежащих вблизи и выше 25 температуры плавления, частицы порошка начинают сливаться и спекатьсяДля проведения пароаксидирования металлического порошка по предлагаемому способу в контейнер с порошком, нагретым до температуры обработки, вводится пар иэ паропровода Для исключения подсоса воздуха в контейнере поддерживается избыточное давлениеВремя парооксидирования определяется количеством порошка в...

Номер патента: 1525234

Опубликовано: 30.11.1989

Авторы: Борисов, Ващев, Ворошнин, Ломако, Хина, Хусид

МПК: C23C 10/58

Метки: изделиях, покрытий, сплавов, титана

...с-твердого раствора молибдена В титане, снижает хоупкость и пористость молибденированного слоя.Алюминий фтористый (А 1 Г ) - акти 3 виэатор процесса диффузионного насыщения.10Окись алюминия (А 1 Оз) - балластный раэбавитель для предотвращения спекания смеси.11. После обработки иэделий в смеси для диффузионной металлизации (мо либденирования) проводят окончательную операцию " диффузионное силицирование 13 порошкообраэных смесях известных составов.П р и и е р. Иолибденирование об" раэцов стандартного размера из титанового сплава ОТ 4 проводили на униве 8 рф сальном термическом оборудовании в контей 11 ерах, гермстизиро 11 анных плавкими затворами, при 800-000 С в течение 2-10 ч в различных по количеству входящих компонентов...

Номер патента: 1511186

Опубликовано: 30.09.1989

Авторы: Ванагс, Ворошнин, Езепс, Конюшевская, Миесниекс, Шведов

МПК: B65G 29/00

Метки: линии, ротор, роторно-конвейерной, технологический

...5. Ось 9 40размещена в упругой втулке 1 О, установленной в отверстии сектора 3. Рабочую 2 звездочку охватывает цепнойконвейер 11, в шарнирах которого размещены шпиндели 12, содержащие баэирующие наружные цилиндрические поверхности 13 с геометрическим центром14 врацения шпинделей 12. В шпинделях12 закреплены изделия 15. На валу 1установлен диск 16 с размещенными нанем фрикционными механизмами 17, содержащими ведущие фрикционные ролики18 и приводные шестерни 19. На валу 1в подшипниках 20 свободно установленблок 21, состоящий из раздаточнойшестерни 22, соединенной с приводнойшестерней 19, и приводной 23 звездочки, соединенной цепью 24 с приводомвращения фрикционов ( не показан). На валу 1 закреплена приводная 25 звездочка, соединенная цепью...

Номер патента: 1505783

Опубликовано: 07.09.1989

Авторы: Ворошнин, Конюшевская, Шведов

МПК: B28B 11/08, B28B 5/06

Метки: керамических, конвейер, линии, формования

...23. Корончатая втулка 12,ычаги 21 и кулачки 23 образуют за, имные механизмы 2 в виде рычажных ц а раллелогра м мов. Между кулачками 23 Ю внутренней поверхностью корончатой втулки2 установлены пластинчатые пружины 24, которые крепятся к кулачкам 23 Заклепками 25, Все детали, установленные на наружном диаметре корончатой втулки 12, закреплены гайкой 26. На кулачках 23 устанолены вставки 28, которые :акреплены болтами 29 через пластины 30. -а верхнем торце корончатой втулки 12 установлено нажимное кольцо 31, имеющее Возможность осевого перемещения по колонкам 32. На последних между корончатой Втулкой 12 и нажимным кольцом 31 усгановлены пружины 33 сжатия. Нажимное Кольцо 31 имеет выступы 34, а кулачКи 23 - выступы 27, причем выступы...

Номер патента: 1502657

Опубликовано: 23.08.1989

Авторы: Борисов, Ворошнин, Голодницкий, Ломако, Хина, Хусид

МПК: C23C 10/52

Метки: алитирования, порошкообразный, состав, стальных

...стве активат т ия в же ое,,Голодницкий621.78,067.5 (088.8Похмурский В.И Данец В.М. Повышение доей машин с помощью докрытий. - Киев, Наус.44. нкциональное назначение исполь502657 уменьшает хрупкост . и дефектнос гь защитнога покрытия; порошок никеля ПНКОТ 1 - И - источник легирующих атомов никеля, вводится для повышениязащитных свойств дидхФузионных покрытий на углеродистых и легированных(хромом, никелем, титаном и другимиэлементами) сталях, уменьшает склонность к диффузионному рассасыванию Озащитного слоя в процессе эксПлуатации при высоких температурах; порошок титана 1 П 9 М - Т 1 - источник легирующих атомов титана, назначение аналогично никелю; тетрафтарборат калия - КВГ - активатор процесса диффузионного насыщения,...

Номер патента: 1488196

Опубликовано: 23.06.1989

Авторы: Ванагс, Ворошнин, Езепс, Картинин, Конюшевская

МПК: B28B 11/04

Метки: внутренних, глазурования, керамических, поверхностей, полых

...отверстии насоса 29установлен штуцер 35, который соедв-нен с подводящим штуцером 9 гидрорас5 14881пределителя 5, гибким подающим трубопроводом 36. На платформе 1 свободноустановлен бак 37 с глазурью, Погружная часть 38 насоса 29 в рабочем положении погружена в объем глазури,находящейся в баке 37.Отводящий штуцер 10 гидрораспре- .делителя 5 соединен через регулирующий вентиль 39 гибким подающим трубопроводом 40 с фонтанирующим соплом 20.Отводящий штуцер 11 гидрораспределителя 5 соединен с гибким сливным трубопроводом 41, конец которого хомутом 42 прикреплен к погружной части38 насоса 29. Сливное отверстие 21емкости 18 соединено с гибким трубопроводом 43, конец которого прикреплен к хомуту 42.Установка работает следующим...

Номер патента: 1482977

Опубликовано: 30.05.1989

Авторы: Ворошнин, Зайкина, Корнопольцев, Ляхович, Садыков, Шинкевич

МПК: C23C 10/52

Метки: диффузионного, состав, стальных, хромирования

...10300-12900 МПа,а толщина слоя составляет 18-29 мкм.При содержании порошка меди в смеси менее 20 мас. . наблюдается уменьшение толщины диффузионного слоя,при этом коррозионная стойкость падает до 2,5 10- 3,10 10 З г/мм .чи микротвердость снижается до 1150013400 Па.При содержании порошка меди в сме" 5си 20-30 мас.7. диффузионный слой имеет достаточную толщину, коррозионную.тойкость, микротвердость. Таким образом, наилучшими показателями обладают составы 2 - 4 (табл. 1), включающие, мас. :Порошок меди 20-30Порошок алюминия 15-17 Хлористый аммоний 1-2Оксид хрома ОстальноеДалее восстановленную смесь просеивают через сито и смешивают с активатором в конусном смесителе в течение 10-15 мин,Герметизацию контейнера осуществляют борным...

Номер патента: 1477780

Опубликовано: 07.05.1989

Авторы: Ворошнин, Хина, Хохлова, Шматов

МПК: C23C 10/52

Метки: комплексного, насыщения, состав, стальных

...Различие в коррозионной стойкостии износостойкости диффузионных карбидных слоев при дополнительномвведении в титанмарганцирующую смесьоксидов карбидообразующих элементов(Сг, Ч, Мо) обусловлено разным соотношением карбида титана и карбидовмарганца с железом, легированныхдругими карбидообразующими элементами,Дополнительное введение в известный состав рутила и сажи способствует ускоренному росту карбидного слояпри более низких температурах процесса. Наличие в составе рутила железа ускоряет диффузию легирующихэлементов и снижает энергию образования карбида титана, Дополнительноевведение активного углерода в смесьобуславливает более быстрое взаимодействие его с титаном на поверхности обрабатываемого металла. В результате на...

Номер патента: 1454814

Опубликовано: 30.01.1989

Авторы: Борисенок, Ворошнин, Миронович, Панич, Хина

МПК: C04B 41/88

Метки: металлизации, сегнетокерамики, состав

...электропровВ предлагаемцинк, адсорбидиффундируя вбразуют металл сьпц н нос уясь лубь заци дение в составатора цинк-амическая форм я ния х(57) Изобретедля металлизакоторые могутпроизводстваментов в прибтехнической и ности. Цель изобретения - снижение температуры насьпцения и увеличение электропроводности покрытия. Цель достигается тем, что в состав, содержащий алюминий, цинк,.оксид алюминия, дополнительно вводится цинк-аммоний хлористый и оксид свинца при следующем соотношении компонентов, мас,Х 3 алкминий 25-40; цинк 15-30; цинк-аммоний хлористый 1-3; оксид свинца 3; оксид алюминия остальное, В предлагаемом составе добавки активатора цинк-аммоний хлористого и оксида свинца снижают температуру образования хлоридов цинка и алюминия и поз...

Номер патента: 1333445

Опубликовано: 30.08.1987

Авторы: Ворошнин, Конюшевская, Риекстиньш, Стыркш

МПК: B21D 19/02

Метки: закатки, кромок, листа, металлического, станок

...63 и нижние 64 ролики раэного профиля, устанавливаемые на осях 65 и подшипниках66 в корпус 67, Корпуса 67 установлены на скалках68. Осевая регулировка блока 12 осуществляется винтом 69,Блок окончательной Формовки 13 содержит валы 70 и 71.,На валах 70 и 71 закреплены втулки 72, на которые свободно, с возможностью осевого и радиального перемещения, установлены ролики 73 и 74.Для установки осевого исходногоположения роликов 73 еи 74 служат пружины 75 и гайки 76.Станок работает следующим образом.От привода 24 постоянно вращаютсявалы блоков 3, 6, 8, 10 и 13 и механизм измельчения отходов 7.5Лист 4 устанавливается под направляющие 20 на подвижный стол 16 доупоров 18. В прорези направляющих20 и прорези 19 упоров 18 на лист 4укладываются...

Номер патента: 1260648

Опубликовано: 30.09.1986

Авторы: Ворошнин, Стыркш

МПК: F26B 15/12

Метки: камера, сушильная

...камера содержит теплоизолированный каркас 1, внутри которого смонтированы транспортирующие ролики 2, тяговые цепи 3 двухцепного многопетлевого транспортера, содержащего внутренний участок 4 и внешний участок 5 трассы. На люльки 6 транспортера укладываются высушиваемые изделия 7. Пара роликов 8 средней петли транспортера образует внутри камеры контуры внешнего и внутреннего участков трассы. Оси 9 роликов 8 смонтированы в общих корпусах 10, которые могут перемещаться по горизонтальным направляющим 11 при помощи натяжных винтов 12. Корпус 10 фиксируют после перемещения посредством болтов 13 и прижимов 14. Конвейер приводится в движение от привода (не показан) через ведущий ролик 15. Натяжение цепей 3 осуществляется натяжным блоком...

Номер патента: 1260301

Опубликовано: 30.09.1986

Авторы: Ворошнин, Стыркш

МПК: B65G 17/20

Метки: конвейер, подвесной

...Д па фиг. 1; на фиг. 7 - разрез ЕЕ на фиг. 3.Подвесной конвейерсостоит из тягового органа 2, расположенного над окрасочной камерой 3. Тяговый орган 2 поддер. живастся каретками 4, которые перемещаются по ходовому пути 5. Каждая каретка 4 оснащена неподвижным кронштейном 6, поворотным рычагом 7 с роликом 8 и фиксатором 9.Неподвижный кронштейн 6 имеет ось 10 па которой закреплен крюк1 для изделия 2. Каждая ось О снабжена плоским прямоу олыгым адресователем 13 с крестообразными ребрами 4, жесгко закрепленными снизу. Окрасочная камера 3 содержит направляю;цие 5 и 16. Направляющая 15 выполнена в виде фигурной линейки 17 с последовательно установленными упорами 18, с которыми поочередно взаимодействукт ребра 14 адресователя 13,В местах...

Номер патента: 1235995

Опубликовано: 07.06.1986

Авторы: Ворошнин, Коряк, Овсянников, Стыркш

МПК: B65G 49/02, C23G 5/04

Метки: линия, полых, травления

...очереднойпоцвески 7. Время выдержки подвесок5 7 с изделиями 13 в зонах загрузки 21и выгрузки 27 и цад каждой из технологических ванн 20 определяет реле времени (не показано), При остацовке конвейера 3 в зоне 2 загрузкиО на оправки 12 надевают изделия 13,которые подают по лоткам 22 из автоматического накопителя (це показан). Затем реле времени дает команду на ход конвейера 3, который пере 5 мешается на один шаг. т 5 ги 8 перемещаются вверх по трассе конвейера 3л Вывод 5 т из ВэаимодейстВия упоры1 с со скобой 25 установленной наоклоцяющейся рвисе 2 А,. которая под20 собственным весом возвращается в исходное положение. При этом кассета11 с оправками 12 и установленнымица них из,пелиями 13 под собственнымвесом поворачиаетс:я ца осях 10...

Номер патента: 1183202

Опубликовано: 07.10.1985

Авторы: Ворошнин, Стыркш

МПК: B08B 1/02

Метки: механической, плоских

...камере 3,В камере 3 установлены кронштейны 4,на которых закреплены с возможностью регулирования зазора между поверхностьюочищающего элемента 2 скребки 5 предварительной очистки и 6 основной очистки,выполненные в виде пластин и расположенные по всей ширине очищающего элемента 2. 20Скребки 5 предварительной очистки вместе собрабатываемыми плоскими заготовками 7,подающими роликами 1 и очищающим элементом 2 образуют карманы-накопители 8вязких загрязнений; а очищающий элемент2, скребки 6 основной очистки и 5 предварительной очистки - карманы-накопители 9 вязких отложений.Через форсунки 10 в карманы 8 и 9 подается очищающий раствор.Устройство работает следующим образом.Обрабатываемые плоские изделия 7 роликами 1 подаются к очищающим...

Номер патента: 1178795

Опубликовано: 15.09.1985

Авторы: Башлак, Ворошнин, Карбанович, Садыков

МПК: C23C 10/00

Метки: комплексной, состав, стальных

...1 С 1 10 20300-21000 24000-25000215000-2.3000 18 3 42 А 12 0+ 16 А 1+15 Сг О+25 Т 0+1 Сгр+1 ИН С 1 20 21500-22000 4 . 36,4 А 1 Оэ+15 А 1+12 Сг Оз+ЗЗТО+0,7 Сгр+ЗННС 15 43,6 А 1 0+16 А 1+8 Сг 0+ЗТО+0,4 Сгр+2 ИН С 1 20 20500-21500 23000-2.3550 16 Составитель И, Столярова Редактор М. Бандура Техред М.Надь Корректор В, СиницкаяЗаказ 5611/23 Тираж 900 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5 Филиал ППП Патент", г, Ужгород, ул. Проектная,Изобретение относится к области металлургии, а именно к химико-термической обработке металлов и сплавов, в частности к диффузионному насыщению стали хромом и титаном, и может быть использовано в машиностроительной и других отраслях...

Номер патента: 1174265

Опубликовано: 23.08.1985

Авторы: Ванагс, Ворошнин, Езепс, Калниньш, Миесниек, Стыркш, Яровой

МПК: B28B 5/00

Метки: строительных

...20. Каретка 20 связана при помощи силового цилиндра 21 с платформой 17, С кареткой 20 соединен кронштейн 22, на котором установлены сопла 23 с возможностью регулировочных перемещений в горизонтальной и вертикальной плоскостях, которые через гибкие трубопроводы 24 и 25 и коллектор 26 сообщаются с всасывающим патрубком вакуумного насоса 15, К платформе 17 при помощи шарнира 27 крепится отклоняющийся в горизонтальной плоскости рычаг 28, на котором установлен ролик 29, взаимодействующий с тележкой 2, и ролик 30, взаимодействующий с фигурной пластиной 31, которая смонтирована на станине 14 и к которой ролик 30 постоянно прижимается пружиной 32, связывающей рычаг 28 с платформой 17.Установка работает следующим образом. 5 10 15 20 25 30 35 40...

Номер патента: 1170002

Опубликовано: 30.07.1985

Авторы: Васильев, Ворошнин, Крот, Шматов

МПК: C23C 10/52

Метки: состав, стальных, титаномарганцирования

...стальных изделий, включающий титансодержащее вещество,марганецсодержащее вещество,инертную добавку и активатор, дополнительно содержит порошок алюминияв качестве титансодержащего вещест 35ва - окись титана, в качествемарганецсодержащего вещества - окисьмарганца, в качестве инертного наполнителя - окись алюминия, а в качестве активатора - хлористый аммо 40ний и фтористый алюминий при сле"дующем соотношении компонентов,мас.Е:Окись титана 15-19Окись марганца 15-19Порошок алюминия 15-16Хлористый аммоний 1-3Фтористый алюминий 1-3Окись алюминия ОстальноеОкись титана и окись марганцаявляются поставщиками атомов. титанаи марганца, которые образуютсяв результате восстановления этихокислов введением в состав алюминия(восстановитель)...

Номер патента: 1168625

Опубликовано: 23.07.1985

Авторы: Ворошнин, Гоян, Кухарев, Стасевич

МПК: C23C 10/00

Метки: комплексного, насыщения, порошкообразный, состав, стальных

...слое они имеют пониженное сопротивле ние протеканию процессов атмосферной коррозии, 40Цель изобретения - повышение корроэионной стойкости обрабатываемых изделий в атмосферных условиях.Указанная цель достигается тем, что порошкообразный состав для комп лексного насыщения стальных изделий, содержащий окись алюминия, железо алюминий и хлористый аммоний, дополнительно содержит медь, кремний иокись марганца при следующем соотношении компонентов, мас.Е:Железо 39-41Алюминий 11-13 Иедь 7-9Кремний 3-4Окись марганца 6-8Хлористый аммоний 0,5-1,5 Окись алюминия Остальное Использование предлагаемого состава приводит к повышению коррозионной стойкости алитированных стальных из" делий в атмосферных условиях за счет уменьшения пористости...

Номер патента: 1164314

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Ващев, Ворошнин, Кухарев, Стасевич

МПК: C23C 12/02

Метки: борирования, порошкообразный, состав, сталей, углеродистых

...ВС - основной поставщик бора, в результате термической диссациации которого образуется атомарный активный бар; А 1 Г - активатор процесса, обеспечивающий интенсиФикацпо роста боридного слоя и препятствующий спеканию смеси, А Г О - инертная добавка.Использование в предлагаемой порошковой среде для борирования парашка железа приводит к изменению характера твердафазных реакций в порошковой Среде, а в итоге к образованию на упрачняемай поверхности изделий из углеродистых сталей аднофазного бориднаго слоя, Учитывая меньшую хрупкость однафазных боридных слоев и большую прочность связи их с основным металлам, можно ожидать более высокой работоспособности их в условиях малых скоростей скольжения и высоких удельных нагрузок по сравнению с...