Тарынин

Номер патента: 2002815

Опубликовано: 15.11.1993

Авторы: Кулаков, Лисицкий, Милюц, Мулько, Павлов, Тарынин

МПК: B22D 41/00, C21C 7/00

Метки: ковше, разливочном, стали

...однородности, выравнивание температуры в объеме стали, а следовательно, и повышение однородности ее механических свойств. Ввод в такой (предварительно раскисленный) металл легирующих элементов обеспечивает в процессе обработки получение более чистой стали по содержанию не- металлических включений. Ввод в такой металл незначительного количества нитридообраэующих элементов устраняет вредное влияние азота при его повышенном содержании. Чистота обработанной стали и однородность химсостава обеспечивает стабильность свойств металла не только в пределах слитка и плавки, но и всей производимой стали при любом способе се выплавки,при этом становится возможным повысить производительность сталеплавильных агрегатов, снизить расход легирующих...

Номер патента: 1836442

Опубликовано: 23.08.1993

Авторы: Кулаков, Лисицкий, Милюц, Мулько, Павлов, Тарынин

МПК: B22D 11/06, C21C 7/00

Метки: доводки, камерная, металла, расплавленного

...пузырьки и выносятся через зеркало незащищенного шлаком металла, в данном случае через полость цилиндра 2, Интенсивность выделения газов из жидкого металла будет возрастать при создании разрежения над зеркалом металла, Для доводки стали в ковше в чистый металл через полость цилиндра присаживают сверху ферросплавы с легирующими элементами, например РеСг, ЯМп, Ге 9 и раскислители и переме. шивают их с расплавом в процессе продувки, При этом интенсивность барботажарасплаве и выделение газов из расплава возрастает. Одновременно внутреннюю поверхность футеровки цилиндра выше границы расплавленного металла поддерживают на температурном уровне не ниже максимальной температуры плавлению загружаемых материалов (присадок), например...

Номер патента: 1766598

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Кулаков, Куликов, Лисицкий, Лучкин, Милюц, Митенев, Мулько, Мураш, Мянник, Павлов, Петрашень, Суслов, Тарынин, Шипилов

МПК: B22D 11/10, B22D 7/12

Метки: газовой, металла, разливке, струй

...содержащее выпускным каналом, рэсположенище разливочного ковша и кольцеектор с щелевым соплом для подачи змещенный вокруг разливочного от л ич а ю ще е с я тем, что. с вышения качества металла за счет ия дегэзэции и снижения содержаеталлических включений при одноковш кольцнием га ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ С(71) Институт черной металлургии(56) Металлург, 1988, М. 8, с, 30-31. Изобретение относится к металлургии,конкретнее к устройствам для разливки металла,изобре",е ла за счет я содер лй при од газа,еже по отки стУстройство содержит кольцевой коллектор 1, снабженный газораспределителем 2 и щелевым соплом 3 для подачи газа. Устройство устанавливается вокруг стакана 4 с выпускным каналом...

Номер патента: 1708868

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Кулаков, Куликов, Мянник, Павлов, Тарынин

МПК: C21C 5/52

Метки: дуговых, низколегированных, печах, производства, сталей, стотонных, углеродистых

...не только как вспенивающая добавка, но и как науглерожиаатель . Науглероживзтелем является также металлощихта с содержанием углерода свыше 0,4. Если такого лома нет или он сознательно не используется, то предложенный способ предусматривает для обеспечения заданного содержания углерода увеличение массы вводимого карбюриэатора, Например, при требуемом содержании углерода после расплавления 0,5 при массе лома с содержа нием углерода более 0,4 ф 4, равной 20 т, необходимо ввести 0,55 т карбюризатора, апри отсутствии указанного лома - 0,65 т карбюризатора.формула в - 0,15+ (С - 5 ФЛ 10 э) 6 10, 55 по которой определяется масса карбюризатора, присаживаемого со второй порцией металлической шихты, позволяет ввести а печь необходимое для...

Номер патента: 1627567

Опубликовано: 15.02.1991

Авторы: Куликов, Мянник, Позняков, Тарынин

МПК: C21C 5/44, C21C 5/52

Метки: агрегата, восстановления, сталеплавильного, футеровки

...интенсивным барботажем шлакового расплава, насыщенногоокисью магния. Значительная часть1627567 Способ восстановления футеровки сталеплавильного агрегата, включающий завалку шихты, плавление, окислительный и восстановительный периоды, подачу в агрегат известняка на поверхность жидкого шлака, формирование гарнисажа на футеровке и выпуск расп" лава, о т л и ч а ю щ и й с я те, что, с целью сокращения расхода огнеупорных заправочных материалов и повьппения производительности эа счет сокращения количества ремонтов, в агрегат за 1 - 5 мин до окончания окислительного периода дополнительно вводят магнезит, а известняк подают за 1 - 3 мин до выпуска расплава,Составитель В, Яковлев ТехредЛ, Сердюкова(орректор Т, Палий Редактор А....

Номер патента: 1597353

Опубликовано: 07.10.1990

Авторы: Бибаев, Мезенцев, Перепелицын, Сорокалет, Тарынин, Хорошавин, Чирихин, Чуклай

МПК: C04B 35/20

Метки: огнеупор, периклазоуглеродистый

...40-50, цементита РеС 30-35, о Ре 15"171, силикатов до 7,0, графита до 3.,02,25Образцы диаметром и высотой по 50 мм прессуют при удельном давлении 125 ИПа и обжигают в течение 5 ч при 1600 С.Составы и свойства огнеупоров приведены в таблице,Состав, мас.Ф Шихта Газопро- ницаемость, мкм 2 Степень выгора ния углерода, Дш 4 Бакедит Графит Периклазоцементитоваясмесь Спеченый периклазовыйпорошок Известная 100 8 (лигносульфо,3натная смола иалюмофосфат 1;1) 100 21,2 10 70 62 64,5 34 37 74,5 42,1 3,6 11,9 13,8 14,1 2,0 9,6 10,25 2 10 5 15 5 25 5 10 5 25 15 15 5 Конт- рольная 2 85 Предлагаемая3 90 4 80 5 75 6 65 7 70 8 45 9 75 В шихтах 2-8 использовали порошкообразный бакелит марки СФП, а в шихте 9 - жидкий бакелит марки БЖ;Как видно из таблицы,...

Номер патента: 1379317

Опубликовано: 07.03.1988

Авторы: Дятлюк, Кацов, Кулаков, Куликов, Мянник, Тарынин, Тиняков, Трахимович, Хохлов

МПК: C21C 5/52, C21C 7/076

Метки: вспенивания, дуговой, печи, состав, шлака

...одних и тех же составляющих строго соблюдают требования к составам, обеспечивая хорошееперемешивание составляющих, одинаковый фракционный состав и режим ихподачи в дуговую печь.Выплавленные 54 опытные плавкипоказали следующие результаты,Составы 1-4 имеют хорошую работо"способность, т.е. получен устойчивыйпенистый шлак, полностью закрывающийэлектрические дуги. Шлак равномерноудаляется из дуговой печи самотеком.Уровень используемой мощности дуговой печи составляет 55-57 МВт.Состав 5 хорошо раскисляет шлак,одцдко образовывает слабопенистыйшлак, электродуги таким шлаком закрыты не полностью, уровень используемой мощности печи составляет 5355 МВт,Состав 6, также как и состав 5,образовывает слабопенистый шлак, полностью незакрынающий...

Номер патента: 1361181

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Афонин, Кацов, Кулаков, Синельников, Тарынин, Трахимович, Харламов, Хохлов, Чирихин

МПК: C21C 5/52, C21C 7/06

Метки: производства, стали

...из-за опасности повышенных тепловых потерь засчет излучения с поверхности шлака,верхний предел (30 кг/т) являетсяоптимальным. Большее удельное количество шлака затрудняет эффективныймассообмен между двумя фазами, чтоухудшает конечные результаты рафинирования, удлиняет процесс и усиливаетэрозию огнеупоров в шлаковом поясековша,При необходимости больших присадок шпакообразующих их делят на две части: разогреваемую, предварительно загружаемую и холодную, присаживаемую либо по ходу, либо по окончании выпуска. Предложенное соотношение частей шлакообразующих материалов (2- 3):1 найдено из условия предотвращения спекания и неравномерного прогрева материалов в ковше при разогреве, при этом более равномерное поступление шлакообразующих в ковш при...

Номер патента: 1285012

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Камышев, Кацов, Кулаков, Куликов, Ряхов, Серов, Синельников, Тарынин, Трахимович, Хохлов

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, высокохромистой, стали

...За8559 ло11 го 12 -12-Т = 1970 С. Проба С - 0,13/., Ст - 15,7 Х, прекращение прод/тт ки к ис:торолом. счетное содержание в шихте;7., углерода 0,57 кремциттвалка 100 т,ВЫПУСК ПЛЕЛЫущЕЙ П.авт(И.Вкгючение,Окончацис раскисленив,Т =- 1530 Г. Проба Г - 0,567,Сг - 15,9/., 81. - 0,7 т.,Т. - 1 О 90 С на ало пво,твкт,кислородом с интенсивностью0,20 цм"- /т мин.Т = 1630 С, увеличение интенсивности продувки до0,50 нм/т мин.1 = 1735 С. Проба С - О,Сг - 16, 3/, 81. - О, 05/Начало вводя в ванну углеродистого феррохрома через отверстие в своде с удельнойинтенсивностью 10-15 кг/минхх МВт, Проба С - 0930 Еу Т- 1725"С,Окончание присядки углеродистого Аеррохромя, всего дано6 т, Т = 1790 Г.Т = 1840 С, печь отклю 1 еня,11 РОттОттжЕЦИЕ В,гтУВЯ 1 тил...

Номер патента: 1280024

Опубликовано: 30.12.1986

Авторы: Галян, Камышев, Кацман, Кацов, Кулаков, Рудашевский, Тарынин, Харламов, Хохлов

МПК: C21C 5/52

Метки: дуговую, загрузки, печь, шихты

...плотностью 1-1,5 г/мнапресс-ножницах НО 340 с длиной реза 50150-200 мм и ручной газокислороднойрезкой, шихта с плотностью 1,64,0 т/м - обрезь с блюминга и слитки "разбитые" на копрах. Шихта с насыпной плотностью 0,5 - 0,8 т/м355частично готовится на пресс-ножницахНО 340 (длина реза при этом 300 мм),а часть ее составляет отсортированный лом. Лом с насыпной плотностью 4 20,3 т/мготовится из привознойнепереработанной шихты, лом плотностью 4,2 т/м подбирается из "разбитых" на копре слитков. П р и м е р. Спосоо опробован привыплавке стали марки Ст. 45 (С 0,42 Оэ 5 8 Ов 17 - Оэ 371 Мп Оэ 5-О)8) в100 т дуговой печи на ОХМК,В состав шихты вводят кокс, чугун,отходы углеродистых марок стали. Коксв количестве 500-900 кг присаживаютперед завалкой...

Номер патента: 1268282

Опубликовано: 07.11.1986

Авторы: Зеличенок, Кан, Косенок, Кривошейко, Кузнеченко, Кулаков, Мулько, Ряхов, Сороколет, Тарынин, Ткачев, Харламов, Яковлев

МПК: B21D 11/00, C21C 5/54

Метки: непрерывной, разливки, смесь, стали, шлакообразующая

...заготовок, в рпри зачистке чительнчю вел температура характерисбеспечивают поверхности езультате чеповерхности ичину. 5 Криоли 1 53 енныи щл мула изобретения юал непрерыв- углерод- отличаюя качестзаготовок йств шлаьно содерем сооту щая смесь для т и, включающая гериал и криолит, с целью повышени непрерывнолитых ия физических сво , смесь дополнител шлак при следуюш иентов, мас.Я: Углеродс материал Криолит Доменны ержаший 20 - 2 21 - 2 51 -й шлак ти Составитель В.МальцТехред И. ВересТираж 757Государственногоелам изобретенийсква, Ж - 35, РаушПатент, г. Ужгород, ул. Редактор О. ГоловацЗаказ 59669ВНИИПИпо113035, Мфилиал ППП орректор Л. Патодписное:ССР комитета и открыт ская наб д. 4/5оектная,Изобретение относится к металлургии, а...

Номер патента: 1145036

Опубликовано: 15.03.1985

Авторы: Зеличенок, Кацов, Комельков, Кулаков, Лукутин, Ряхов, Тарынин, Трахимович, Харламов, Хохлов

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, стали

...растворенной в металле в зависимостиот ее исходного содержания. Полученные результаты привелик виду удельной величины М , кото- Ы рая означает величину площади поверхности кусков извести, абсорбирующей 10 г серы, т.е. 0,0013 на 1 т металла.)0,032 0,85-1,00,7-0,850,5-0,70,4-0,5 55 Полученный диапазонбыл разделен приблизительно на равные участки, соответствующие определенному исходному содержанию серы в металле. Были получены следующие данные:Исходное содержание серы, 7 Расход извести определяют как с ЬЯ3 = -----кг/т сталиА где Ь Б - количество серы (в тысячных долях), подлежащей удалению из металла.На основании величины 1) определяют скорость присадки извести в ковш Ч = 1) Чует (где Чмет скорость выпуска металла в ковш, кг/мин).При...

Номер патента: 1104168

Опубликовано: 23.07.1984

Авторы: Зеличенок, Кацов, Кулаков, Лукутин, Павлов, Солдатченко, Тарынин, Тиняков, Хохлов

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумной, порционной, стали

...давления, когда становится возможным самопроизвольное вскипание обрабатываемой порции металла за счет автокаталитическоговыделения водорода, растворенногов металле, что является основной це1104168 лью рассматриваемого процесса вакууми рования.Экспериментальным путем установлено, что для оптимального течения процесса дегазации (энергичное кипение металла в вакуумной камере без чрезмерного его разбрызгивания) требуется уменьшение давления в 8-10 раз в рамках каждого цикла обработки. Согласно полученным результатам, при 10 снижении давления в процессе обработ. ки очередной порции меньше, чем в 8 раз, эффективность дегаэации не реализуется в полной мере, в то время как.при более, чем 10-кратном сни" 15 жении давления интенсивность...

Номер патента: 1082470

Опубликовано: 30.03.1984

Авторы: Кольцов, Коротков, Новиков, Слачинский, Соболев, Стыценко, Тарынин, Тютюнников

МПК: B01D 53/20

Метки: аппаратов, насадка, регулярная, тепломассообменных

...к появлению слабоорошенных и неорошенных участков поверхности контакта фаз, как следствие, к малоэффективной работе насадки. Поэтому козырьки отогнуты на угол, меньший 90 , чтоб между ними и поверхностью материала образовались узкие капиллярные щели Это обеспечивает хорошую смачиваемость и заполнение просечек даже пр низких плотностях орошения. Однако отгибать козырьки меньше чем нао20 нецелесообразно, так как козырь практически закрывают просечки. Это ухудшает перераспределяющую способность насадки по жидкости. Одновременно существенно снижается турбули зирующее воздействие козырьков на поток пара.Угол отклонения козырьков, расположенных на вершинах гофр и напра ленных в сторону выступов гофр смеж ных листов, равен углу,...

Номер патента: 1057554

Опубликовано: 30.11.1983

Авторы: Комельков, Кулаков, Мулько, Ряхов, Тарынин, Трахимович, Харламов, Хохлов

МПК: C21C 5/52

Метки: производства, стали

...после выпуска плавки шлак гетерогенным, неспособным растворять присаживаемый на его поверхность силикокальций. Превышение количества в смеси более 2 ч. плавикового шпата неэкономично, да к тому же в этом случае образование шлака в процессе выпуска хотя и происходит быстрее, нов .конце выпуска шлак становится настолько жидкоподвижным, что при 55дальнейшем перемешивании расплава аргоном разъедает футеровку ковша на,уровне шлакового пояса. Снижение интенсивности подачи смеси менее 1,5 кг/т мин приводит к снижению уровня десульфурацин и глубины раскисления стали перед ее легированием кремнием; более того, малая интенсивность подачи смеси влечет за собой снижение скорости выпуска, а это отражается отрицательно на эффекте обработки стали...

Номер патента: 980791

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Новиков, Слачинский, Соболев, Стыценко, Тарынин, Тыминский, Тютюнников

МПК: B01D 53/20

Метки: аппаратов, насадка, регулярная, тепломассообменных

...изобретения - улучшение гидроди намических и массообменных характеристик насадки.Поставленная цель достигается тем, что в насадке, выполненной в виде пакетов, набранных из параллельных, вертикально расположенных листов с наклонными гофрами, 45 профиль которых образован расположенными под углом одна к другой плоскостями и сопрягающими эти плоскости поверхностью эллиптической формы, большая ось эллиптической поверхности, сопрягающей плос 50 кости гофр, расположена вдоль направления гофрировки листов, а величины угламежду плоскостями гофр в их поперечном сечении и угла наклона Ч гофр к вертикали определяются по формуле:агсЪЯ Крайние листа икота выполнень с гофрами, паралле,ьныыи вертикс,.ьной оси.Листы имеют прорези или отверстия,...

Номер патента: 774748

Опубликовано: 30.10.1980

Авторы: Овецкий, Тарынин, Троицкий

МПК: B21J 5/02

Метки: облоя, обрезки, штамп

...О ный паэ, обеспечивающий введение внего части детали с вогнутой боковойповерхностью. Матрица 2 имеет два отдельных симметричных относительно осипаза участка реза: а,в,с,д, и ец,и, пуансон 4 имеет соответствующие имдва отдельных участка реза:в и п,о,р,г.Штамп работает следующим образом.Обрабатываемая деталь при помощи кле щей.или пинцета заводится в Т-обраэный паз матрицы 2, укладывается напуансон 4 и Фиксируется по упору 5.При ходе ползуна пресса вниз облойобрезается на участках детали, соот ветствующих участкам Реза на инструменте. Благодаря симметричным участкам реза усилия уравновешиваются и.обрезка облоя проходит беэ перекосадетали. При движении матрицы 2вверх деталь, оставаясь в пазу, поднимается, упор 5 поворачивается вокруг оси...

Номер патента: 772572

Опубликовано: 23.10.1980

Авторы: Давлетшин, Пучков, Слачинский, Тарынин, Тютюнников

МПК: B01D 53/20

Метки: аппаратов, насадка, регулярная, тепломассообменных

...канаы на фиг. 2 - то же, но гофрированные листы чередуются с плоскими пластинами, на фиг. 3 - форма канала, образованного гофрами.Насадка состоит из пластин 1, собранных в пакеты. Каждая пластина выполняется в виде рифленных листов, гофры которых образуют каналы 2, например треугольной формы, направленные в смежных листах в противоположные стороны под углом к кромкам листов.Расстояния от впадины до вершины гофр у противоположных кромок неодинаковы по величине. Высоты соприкасающихся гофр обеспечивают заданное расстояние между пластинами.Пластины собираются в пакеты, которые в колонках укладываются один на другой с поворотом на 90.Насадка работает следующим образом, При подаче газа (пара) снизу он каналами насадки делится на множество...

Номер патента: 764912

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Лехтман, Михнюк, Писаренко, Тарынин

МПК: B23K 37/04

Метки: сборки, сварку

...шарнирно связанные между собой тягой параллельные валы, а упоры выполнены в видерегулируемых эксцентриковых кулачкови размещены на концах упомянутых валов, а каждый поворотный рычаг закреплен на соответствующем валу.На Фиг. 1 схематически изображеноустройство для сборки под сварку,общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг.1;на фиг. 3 - разраз Б-Б на Фиг. 1;на Фиг, 4 - разрез В-В на фиг. 3.Устройство для сборки под сваркусостоит из основания 1, на которомсмонтированы верхние 2 и нижние 3 15упоры, установленные на валу 4, помещенном в опоре 5.На валах насажены рычаги 6, соединенные между собой шарнирной тягой7. Кроме того, на основании смонтированы зажимы 8 для фиксации стойки, а на подъемном столе 9, приводимом в вертикальное...

Номер патента: 747673

Опубликовано: 15.07.1980

Авторы: Писаренко, Тарынин, Шубин

МПК: B23K 37/04

Метки: линия, поточная, сборки, сварки

...причинам, следующее собранное изделие 21подается транспортером 3 до упоран предыдущее изделие, при этом цепитранспортера 3 проскальзывают подиэделиями 21,Таким образом работа может продолжаться до заполнения транспортера3 или до окончания сварки на следующей позиции. Если сварка на следующей позиции закончена, поворачивается траверса 14 по часовой стрелке,при этом второй штырь 13 опускаетсяниже уровня транспортирования иэделия 21, одновременно первый штырь 12поднимается выше уровня транспортирования и удерживает предыдущие иэделия 21, а первое по склиэу 10 передвигается до упора в опорную поверхность 21 двуплечевого рычага 16. Включается подающее устройство 4 и иэделие 21, скользя по горизонтальномуучастку склиэа 10, двуплечим рычагом16...

Номер патента: 704648

Опубликовано: 25.12.1979

Авторы: Бурин, Галаган, Тарынин, Тютюнников, Чехов, Ярмак

МПК: B01D 53/20

Метки: аппаратов, массообменных, насадка

...от этого и степень турбулизации фаз в различных областях слоя насадки различна. Все это снижает эффективность действия насадки.Цель изобретения - повышение эффективности процесса массопередачи за счет равномерного распределения потоков по сечению аппарата и усиление турбулизации фаз.Это достигается тем, что в предложеннойнасадке полосы выполнены с длинами, уменьшающимися к периферии; целесообразно насадку выполнять в виде эллипсоида.На фиг. 1 показана насадка, вертикальный разрез; на фиг, 2 - разрез А - А на фиг, 1; на фиг, 3 - сечение Б - Б на фиг. 1; на фиг, 4 - объемный вид насадки.Заготовкой насадки служит квадратнаялистовая карта. Такой раскрой металла при производстве насадки исключает отходы материала.Внутри карты 1,...

Номер патента: 691140

Опубликовано: 15.10.1979

Авторы: Банников, Голосов, Малюсов, Рудой, Тарынин, Тюгин, Тютюнников, Чехов

МПК: B01D 3/26

Метки: аппарат, тепломассообменный

...с устройствами для входа жидкости, сепарационные патрубки, расположен. ные соосно цилиндрам, охватывающие верхние .20 части цилиндров, конуса с завихрителем, уста.новленными по их образующим, устройство для ввода .жидкости расположено в центре цилиндра 2. 23-26 (51 ) М КдВ 01 О 3/26 В 01 О 3/30Формула изобретения 3 . 6911 стие 9 для ввода жидкости; конуса имеют по образующим завихрители 10.Аппарат работает следующим образом.Жидкость в контактную камеру 3 поступает через отверстия 9. Газ входит в контактную камеру через щели завихрителя 10 и через отверстие конуса, кромки которого образуют сопла.Благодаря тому, что щели эавихрителя 10 вы.полнены на поверхности конуса, часть жидкости под действием центростремительной силы направ....

Номер патента: 633539

Опубликовано: 25.11.1978

Авторы: Никишкин, Пучков, Сулима, Тарынин, Чехов

МПК: B01D 3/20

Метки: массообменная, тарелка

...элементы 2 для прохода газа (пара), создающие радиально-круговое движение жидкости от периферии к центру, центральный перелив 3 круглой Форьы, выполненный с каналами 4 для перетока жидкости,которые установлены по касательнымк нижней части перелива. Входные отверстия каналов расположены по направлению вращения гаэожидкостной смеси впереливе.Тарелка снабжена периферийным распределителем 5 жидкости, выполненнымв виде кольцевого желоба с переливной Опланкой 6, обращенной к стенке аппарата, установленного над полотном тарелки,Тарелка работает следующим образом. 5Поступившая на основание 1 жидкость, контактируя с газом (паром),выходящим через контактные элементы2, совершает радиально.-круговое движение от периферии тарелки к центру фри...

Номер патента: 597384

Опубликовано: 15.03.1978

Авторы: Бурин, Голосов, Погорелый, Рудой, Степанова, Тарынин, Тютюнников

МПК: B01D 3/28

Метки: аппаратов, массообменных, пленочная, тарелка

...тарелки выполнены выступы и форме конусов, оси симметрии которых рввноудалены от осей близлежащих патрубков,снабженных перемычками, Такое исполнениеспособствует равномерному распределениюжидкости по тарелке, что обеспечивает высокую эффективность пленочных тарелоклюбого диаметра от 600 мм и выше.На фиг. 1 показан аппарат, в котором"расположена пленочная тар .лка, продольныйразрез; на фиг. 2 показана пленочная тарелка, вид сверху; на фиг. 3 - перемычка, соединяющая выступы, разрез А-Ана фиг,2Пленочная тарелка содержит основание1 с отбортоввнными вниз патрубквми 2,на поверхности основания выполнены выступы в форме конусов 3, снабженных перемычками 4. Между тарелками уствновпены уплотнительные кольна 5.Тарелка работает следующим...

Номер патента: 546356

Опубликовано: 15.02.1977

Авторы: Адугин, Банников, Гельперин, Гурлянд, Тарынин, Тюгин, Тютюнников, Ярмак

МПК: B01D 3/22

Метки: контактная, тарелка, тепломассообменная

...живого сечения переливного устройства, а следовательно, и всей тарелки, увеличивает эффективность и расширяет диапазон работы тарелки за счет ликвидации возможности провала 10 жидкости и брызгоуноса на наклонной пластине, Целесообразно перфорацию наклоннои пластины в предложенной тарелке выполнять в виде расположенных под углом 5 - 10 к плоскости тарелки щелевых диффузоров, обес печивающих направленное движение газа (пара) вдоль полотна тарелки.На фиг. 1 показан поперечный разрез предлагаемой тарелки, а на фиг. 2 - вид в аксонометрии,20Тарелка состоит из основания 1, на котором расположены контактные элементы в виде жалюзи 2 и сита 3, переливное устройство с гидрозатвором 4 и сливной планкой 5, соединенной наклонной...

Номер патента: 415900

Опубликовано: 25.06.1976

Авторы: Банников, Голосов, Ермаков, Погорельцева, Степанова, Тарынин, Тюгин, Тютюнников

МПК: B01D 3/30

Метки: аппарат, вихревой, массообменный

...увеличе 13 О реии и 011 е 1 гхю 1 Ости К 01 так фаз з д сгет задержки жид кости в контактной зогеНа чертежа показан предлагаемый аппарат с разрезами по А-А н Б-Б,Аппарат содержит корпус 1 с расположенными го высоте тарегцили 2, сна жегг 11 сливн 1 ги трубами Э с разл;е- ЩЕННЫМИ ПОД гИМИ КОНИЧЕСКИМИ ПОДДОНами 4, боковье псиерхност;: которых оборудованы завихртггелюю 5 ь виде наклон ных пластси, цилиндры 6 с выступами 7 и завихрителями 8, а т;кже сепараторы 20 Аппарат ргбот,.т сл Га:1, проходя си;,зу ч пласт 1 ьчы завихрителяподдо. ,;,ьл.каг .а по",тупа 10 ш." в гОл из 2 б .дона 4, Взог.0,1 ейсгвпо3в кольцевом пространстве, образованномсливной трубой и цилиндром 6,415900Юглобовыми пластинами завихрителя поддонавышерасположенной...

Номер патента: 510247

Опубликовано: 15.04.1976

Авторы: Дильман, Марченко, Тарынин, Тютюнников, Чехов

МПК: B01D 3/20

Метки: тарелка, тепло-массообменная

...одним краем с полотном тарелки, а другим - с переливной перегородкой, в месте соединения выполнены отбортованные отверстия, образованные наклонными выпуклыми направляющими элементами, направленными в сторону движения жидкости. На фиг. 1 показана тарелка, продольныи эрез; на фиг. 2 - то же, в аксонометрии.Тарелка состоит из ситчатого полотна 1, на котором расположены прямоточные элементы 2. На входе жидкости к горизонтальному полотну тарелки примыкает наклонный переливной порог 3, имеющий перфорацию а. На выходе жидкости из тарелки к полотну 1 примыкает сливной порог 4 с направляющими каналами б для прохода пара (газа).Тарелка работает следующим образом.Аэрированная жидкость, протекая вдоль полотна 1 тарелки, идет по плавной кривой....

Номер патента: 508252

Опубликовано: 30.03.1976

Авторы: Акатов, Барашков, Гарбузовский, Никифоров, Орлов, Руденко, Свердлов, Тарынин, Тютюнников, Федоров, Чехов

МПК: B01D 3/32

Метки: аппарат, массообменный

...6,25 Далее газраз встречае виде струи слок 2. После й в таре газ Изобретение относится к конструкцияммассообменных аппаратов и может быть использовано для контактирования в системе газ(пар) - жидкость.Известен маосоо ппарат,жащий корпус, вну о располконтактные устройс ванныеными тарелочками и тныминами.Целью изобретения является вышениепроизводительности аппарата.Это достигается тем, что между секторнойтарелкой и брызгозащитной пластиной установлены наклонные перегородки.На чертеже изображена часть аппарата,продольный разрез,Аппарат состоит из корпуса 1, в которомразмещены контактные устройства, состоящие из глухих секторных тарелок 2, наклонных, направляющих перегородок 3, брызгозащитных пластин 4, 5, сливных карманов 6, боковыми...

Номер патента: 492434

Опубликовано: 25.11.1975

Авторы: Тарынин, Точиев

МПК: B65D 89/02

Метки: грузов, жидких, контейнер, сыпучих, эластичный

...для приведения его в рабочее вертикальное положение с клапаном для подсоединения к источникам рабочей среды.Цель изобретения - упрошение процесса приведения контейнера в рабочее положение. 1Это достигается тем, что указанное приспособление представляет собой эластич- ный трубопровод, обхватывающий боковую поверхность контейнера по спирали, витки которой соприкасаются один с другим.На чертеже изображен предлагаемый контейнер, продольный разрез. нер состоит из основания 1, крышиненных с эластичной боковойью 3, В крышке 2 выполнены заи разгрузочный люки 4 и 5. На;ковой поверхности 3 смонтироеобразно эластичный трубопроки спирали трубопровода уложены так, что в рабочем п один другого,Перед загрузкой конт вод 6 подается рабочая воздух или...

Номер патента: 492290

Опубликовано: 25.11.1975

Авторы: Бурин, Голосов, Лукьяненко, Погорелый, Тарынин, Тютюнников

МПК: B01D 3/30

Метки: аппаратов, контактная, массообменных, тарелка

...с отверстияии, и ограничительныеэлеиенты.Тарелка работает сдедующии образои.При малых нагрузках пар( газ)проходит через оверстав тарелка, зокдапан закрыт. Тарелка работает в барЛ492290 ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕН ИЯ Состав кте,ль СеБаРННОВаРеаактор Н ДЗЩИГЕИИ сред Ефпсдуру"Юфректор Л ДЕНЧСКИНЗ Зн как 8 Я р 11 зл, ЛЪ /фД 10111111 И осу,аарственного комитета Совета Министров СССР но ленам изобретений и открьггнй Москва, ЖРаушскаи наб л, 415ПГ 1 Г 1 атент Москва, Г.59, Ьережковская наб 2 1 ботажном режиме. На нижнюю часть кда-пана действует избыточное давление, равное потере давления нара на тарелке, коорое уведичивается с увеличением скорости пара.Начало открытия кдапана определяется равенством моментов веса кдапана и сид давления относительно...