Акбиев

Номер патента: 1768340

Опубликовано: 15.10.1992

Авторы: Акбиев, Касаткин, Линник, Ратниченко, Талмазан

МПК: B21B 27/02

Метки: валок, прокатный

...измеряемой по окружности валка,Варианты расположения данных кривых представлены на фиг,2 - 6. Каждому из этих графиков соответствует выполнение поверхности валков с определенным характером поверхности.Например, валок с шероховатостью бочки, выполненной в соответствии с графиком фиг,2, изображен на фиг.7. В любой точке поверхности рабочей части бочки этого валка величина шероховатости, измеряе мой по окружности валка, больше величины шероховатости, измеряемой в осевом направлении, Такой валок может быть изготовлен слВДЯщим образом. Вначале на бочкф валка,"йа 1 фИмер, фрЬзерованием или 10 накаткой, зубчатый рбликом выполняют канавки, "параллельйые ее образующей, т.е, продольные канавки,имеющие, например, треугольный профиль и глубину,...

Номер патента: 1548222

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Акбиев, Голиков, Поднебесный, Сидоркин, Татаренко, Трайно, Тюков

МПК: C21D 9/46

Метки: малоуглеродистой, непрерывной, полосы, стали, термической, холоднокатаной

...до этой промежуточнойтемпературы, т.е. в диапазоне от 20до 400-450 С в высоконагартованномпосле холодной прокатки металла протекают процессы динамического возврата, а структура металла не изменяется, Поэтому скорость нагрева в этомдиапазоне температур влияния на Формирование механических свойств бандажей полосы практически не оказываети не может быть максимальной дляоданной печи, но при 400-450 С в местах наибольшего скопления дефектовмикроструктуры возможно начало образования центров рекристаллизации,поэтому, начиная с указанных температур, нагрев следует продолжать срегламентированной скоростью 1,44,2"С/с. При этом если температурао,начала повторного нагрева ниже 400 С,то это приводит к некоторопу увеличению коэрцитивной силы и...

Номер патента: 1534075

Опубликовано: 07.01.1990

Авторы: Акбиев, Бильдин, Голиков, Максимов, Татаренко, Трайно, Тюков, Фатеев

МПК: C21D 9/46

Метки: малоуглеродистой, непрерывной, полосы, стали, термической, холоднокатаной

...1,5-3,5 С/с до температуры отжига 6)0-680 С, выдержка, замедленное охлаждение со скоростью0,9-1,7 С/с до )80-520 С и последующее ускоренное охлаждение обеспечивается формирование равномерной Ферритной микроструктуры с размерамизерна 5-6 балла, исключает образование перлита, влияние химического состава сталей 08 кп, 08 пс, 10 кп и температуры конца прокатки и смотки натвердость отожкенной жести, Во всехслучаях достигается велицина твердости жести, равная 5 чед, НК 30 Т,Это обеспечивает снижение отбраковкижести степени твердости А,Граничное значение температурыначала повторного нагрева, равноеч 80-520 С, определяется следующим,При температурах 480-520 С начинается образование центров рекристаллизации в местах наибольших дефектовструктуры....

Номер патента: 1301802

Опубликовано: 07.04.1987

Авторы: Акбиев, Ахундов, Бабенко, Бородин, Вишкарев, Кирпичников, Кунаев, Мирко, Смирнов, Тимофеев

МПК: C04B 5/00

Метки: переработки, фосфорного, шлака

...фосфорного производства,. содержащего, мас%: РеО 22,5;Р 0 1,3; СаО 43,7; БхО 17,1, сливают из конвертора в шлаковую чашу. Впроцессе слива в расплав шлака вводят железную руду и плавиковый шпатв требуемых количествах, после чегорасплав продувают кислородом, Отработанный расплав шлака сливают по 30желобу в изложницы и охлаждают, Охлажденный шлак разделяют на дваслоя - верхний и нижний,Нижний слой шлака, обогащенныйокислами железа, возвращают в доменное производство в качестве железосодержащего концентрата, а верхнийслой шлака, обогащенный оксидами фосфора, используют в качестве фосфорПоказатели Предлагаемый способ по Известныйспособ примеру( 2 ) 3 5,5 О 150 200 плавиковый шпат 50,железная руда Расход кислорода на продувку расплава шлака,...

Номер патента: 1294834

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Акбиев, Бабенко, Багрий, Бурдонов, Василенко, Герман, Максимов

МПК: C21C 5/28

Метки: производства, стали, фосфористого, чугуна

...Количество плавок Оставлено шлака вконвертере, т/% отконечного шлака Общий расход изве"сти, кг/т в том числе пылевидной, кг/т Расход доломита,кг/т Расход чугуна,кг/т стали Расход металлошихты, кг/т Содержание в конце продувки, % углеродфосфор Основность шлака Количество плавокс додувками, % в том числе на фос"фор и серу Выход годной стали, %1 Продолжительность плавки, мин 0050 0,012 0,015 Т аблиц а 2 0,048 0,0160,0205 12948П р и м е р 1. В конвертере оставляют от предыдущей плавки 22 т(всего 18 т или 507 от всей расходуемой извести) и после израсходования357. требуемого кислорода (6900 нм)начинают вдувать пылевидную известь.В конце первого периода получают 0,6% 15углерода, 0,085% Фосфора и при температуре расплава 1570 С скачивают...

Номер патента: 1271888

Опубликовано: 23.11.1986

Авторы: Акбиев, Бабенко, Багрий, Бурдонов, Василенко, Герман, Максимов

МПК: C21C 5/28

Метки: кислородном, конвертере, производства, стали

...в шлаке, выбросам шлака иметалла и удпинению продолжительности первого периода,Технологические и технико-эконо1271 2,оломи О 832,8 уг еталло 1167,2 ши Содержание вконце продувки,7. 0,05 ерод 0,01 осфор Продолжение таблицы 888 41,0 т/мин, через 20 с содержание СО в отходящих газах снижается до 307, подачу извести прекращают и через 15 с при содержании 407 СО подачу извести возобновляют и продолжают в течение 30 с и при снижении СО в отходящих газах до 307. подачу извести прекращают, затем через 10 с при 407 СО в отходящих газах подачу извести возобновляют. Таким образом .проводят продувку в первом периоде.В конце первого периода при содержании 0,657. С, 0,087 Р и температуре расплава 1565 С скачивают шлак. Во втором периоде...

Номер патента: 1268525

Опубликовано: 07.11.1986

Авторы: Акбиев, Ахундов, Бородин, Вишкарев, Кирпичников, Кунаев, Левинтов, Мирко, Смирнов, Тимофеев

МПК: C04B 5/00

Метки: переработки, шлака

...обеспечение градиента температур между нижней и верхней частью шлакового расплава. При этом в нижней низко- температурной части расплава идет интенсивное образование кристаллов силикатов (в основном силикатов каль- циЯ 1 с твеРдыми РаствоРами Р, Ос, в них,попадая в верхнюю высокотемпературную часть, они быстро всплывают, так как вязкость раствора здесь ниже. По мере обеднения нижней части окислдми кдльция и кремния сциждется темпердтурд плавления нижней части расплава ( растет содержаниеокислов железа), и, несмотря на падение температуры в ходе охлаждения,вязкость не снижается и процес образования и всплывания силикатовпродолжается достаточно интенсивно.Этому же способствует и то, что в1 О цвкцие горизонта из верхних опускаются...

Номер патента: 1261961

Опубликовано: 07.10.1986

Авторы: Акбиев, Багрий, Максимов, Пак, Сосковец, Югов

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, конвертере, стали, фосфористого, чугуна

...на оставленный шлак предыдущейплавки присаживают 11 т извести, заваливают 105 т лома и сливают 260 тчугуна с содержанием Фосфора 1,07Продувку начинают с расходом кислорода 800 м/мин. Порошкообразную известь с интенсивностью подачи2000 кг/мин начинают ндувать с 5-йминуты и вдувают в течение 7 мин .Одновременно с началом вдувания извести расход кислорода повышаютдо 1000 мз /мин (на 200 м /мин илина О, 10 м /мин на 1 кг извести) .Первый период заканчивают при содержании 0,523 углерода, 0,075% Фосфорав металле и температуре 1560 С. Со -держание пятиокиси Фосфора в промежуточном фосфатном шлаке 14,87.,После окачивания шлака в конвертер присаживают 5,0 т кусковой извести и начинают второй период продувки с расходом 800 м /мин кислорода,С...

Номер патента: 1216242

Опубликовано: 07.03.1986

Авторы: Акбиев, Багрий, Кожухов, Мехед, Пименов, Поляков, Сосковец, Трайно

МПК: C22C 38/28

Метки: сталь

...иэ передельногочугуна и металлического лома с добавками никеля и меди, Выплавленную сталь легируют в ковше присадками феррохрома, ферромарганца, ферротитана.Выплавленную сталь разливают в слитки, прокатывают на слябы. Слябы прокатывают на непрерывном широкополосном стане 1700 горячей прокатки до толщины 2,2 мм, травят на непрерывном агрегате в растворе соляной кислоты, затем подвергают холодной прокатке на шестиклетевом стане до конечной толщины Ц 35 мм. Отожженный металл подвергают дрессировке с суммарной степенью деформации 1,2%, Готовый металл покрывают слоями никеля, меди, хрома, готовят офсетные пластины,В табл.1 приведены составы сталей, в табл.2 - свойства стали ислужебные свойства офсетных пластин,изготовленных из...

Номер патента: 1189892

Опубликовано: 07.11.1985

Авторы: Акбиев, Багрий, Костин, Ларин, Меандров, Пак, Парамонов, Силаев, Чигринов, Югов

МПК: C22C 38/06

Метки: жести, производства, сталь

...0,20 0,015 0,005 0,009, 0,001 0,002 Известная 0,08 0,25 0,09 0,013 0,22 0,021 0,014 10 1 118989Изобретение относится к металлургии, в частности к разработке составов стали для производства жести,Цель изобретения - повышение технологических свойств и снижение се 5бестоимостиИзобретение иллюстрируется примерами конкретного выполнения, по результатам которых проведен сравнительный анализ свойств стали нзвест Оного и предложенного составов(табл.1 и 2),2 2Как видно из табл. и 2, сталь предложенного состава обладает лучшими технологическими свойствамиона имеет меньший расходный коэффифциент на слябинге. При этом наблюдается также снижение себестоимости 1 т стали предложенного состава,Технология выплавки предлагаемой стали по сравнению с...

Номер патента: 1168621

Опубликовано: 23.07.1985

Авторы: Акбиев, Барбаев, Казанцев, Касаткин, Куликов, Миткалинный, Ратниченко, Темник, Хлопонин, Цакун

МПК: C21D 9/70

Метки: жидкой, нагрева, сердцевиной, слитков

...1 1+А +А (1)2+К "1 г 1 9ср35 где К - критерий кристаллизации,равный К р Сн(Ткр Тпов ) 1 ф я Л - коэффициенты аппроксимирующего уравнения; С - теплоемкость, Дж/кгК;- температуры кристаллизации и поверхностиохлаждения, К;о - скрытная теплота кристаллизации, Дж/кг; коэффициент температуропроводности, м/с;время кристаллизации, с; 55характерный размер слитка,м," толщина затвердевшего слоя со стороны широкой грани, м. Температуру поверхности слитка (Тщ,в ) за период продвижения от разливки и при нагреве в нагревательном колодце определяют из условия Т о + Тог+ ТГ + Т(3)л л л 1(ь Фс61 6. где ТТ ,Т и Т - температура поверхности слитка, принятая соответственно при охлаждении в изложнице,без изложницы,принагреве в нагревательном колодце...

Номер патента: 1142463

Опубликовано: 28.02.1985

Авторы: Акбиев, Енин, Жмойдин, Капцынель, Кирпичников, Кривовязов, Кунаев, Левинтов, Мирко, Можаева, Пластинин, Серазетдинов, Смирнов, Сынкова, Янишевский

МПК: C05D 3/04

Метки: металлургических, основе, удобрение, фосфорное, шлаков

...удобрениях возможно резкое снижение эффективности Фосфора из-за образованиянерастворимых фосфатов железа.Цель изобретения, - снижениестепени перехода железа з почвенныерастворы и повьппение доли фосфора,усвояемого растениями,Поставленная цель достигаетсятем, что Фосфорное удобрение наоснове металлургических шлаков, содержащее оксиды кремния, фосфора ижелезо, содержит указанные компоненты в следующем мольном соотношении:- Рг"--- , - =0 2.5-3 0 и -- -=0 14-1 50вф Ф БхО Здог Усановленные пределы соотношения ингредиентов получены на большом количестве образцов с широким диапазоном изменения растворимости фосфатов и железосодержащих составляющих в 2%-ном растворе лимонной кислотыВ таблице представлены данные по четырем образцам,...

Номер патента: 1134546

Опубликовано: 15.01.1985

Авторы: Акбиев, Багрий, Бобова, Бояринцев, Вареник, Жемчужников, Комаровских, Коновалов, Сихиди, Темирбулатов

МПК: C01G 27/06

Метки: металла, окисленности

...состава". Получаемаяпроба имеет форму усеченного конуса с верхним торцом диаметром32 мм, а нижним - 26 мм, высота пробы 70 мм.При получении закристаллизовавшейся пробы по данному способу образуется открытая усадочная раковина. Таким образом измерение усадкивозможно без разрезания пробы ивыявления поперечного сечения.Измерение осуществляли глубиномером штангенциркуля с точностьюдо 0,1 мм. При этом абсолютнаяошибка определения содержания кислорода составляет 0,0053 (на уровне ошибки при определении кислорода методом вакуум плавления),Определение окисленности металла.В стаканчик-изложницу 1 заливаютжидкую нераскисленную сталь. Сразупосле этого изложницу накрываюткартонным стаканчиком 2 с предварительно укрепленным в нем по центрудна...

Номер патента: 1125259

Опубликовано: 23.11.1984

Авторы: Акбиев, Багрий, Зинченко, Костин, Меандров, Молчадский, Пак, Шевченко, Югов

МПК: C21C 5/54

Метки: рафинирования, смесь, фосфористого, чугуна, шлакообразующая

...процессеспособствует вспениванию шлака, чтодополнительно улучшает условия дефос. форации металла,и увеличению пятиокиси фосфора в фосфатном шлаке.Конвертерный шлак фосфористого передела из-за повышенного содержания РО увеличивает содержание пятиокиси Фосфора в скачиваемом фосфатном впаке из конвертера. Кроме того, вместе со шпаком, так как он содержит готовые компоненты первичного конвертерного шлака, улучшается растворение извести, повышается основность шлака и термодинамические О условия удаления фосфора.Шлакообраэующая смесь содержит известь для увеличения рафинирующей способности шлаковой смеси от серы и фосфора. 15В шлакообразующей смеси должно быть 1,0-,7,03 углеродсодержащего материала. При содержании в смеси ,...

Номер патента: 1105511

Опубликовано: 30.07.1984

Авторы: Акбиев, Андреев, Бородин, Быстров, Василивицкий, Волынкин, Крейндлин, Майоров, Попов, Смирнов, Тимофеев, Франтова, Явойский

МПК: C21C 5/56

Метки: непрерывной, переработки, фосфористого, чугуна

...до С 02, позволяет осуществлять процесс рафинирования при температуре 1500- 1550 С, а также увеличить расход перерабатываемых охлади О телей (лома, железорудного концентрата и т,д.). Это приводит к существенному увеличению выхода жидкого металла и снижению его себестоимости. При высокой температуре процесса и ис пользовании на первой стадии высоко- основного известково-железистого шлака со второй стадии, при относительно небольших расходах шлакообразую-. щих реагентов, эффективном диспергировании чугуна и интенсивном перемешивании шлака и металла окисью углерода на первой стадии формируется жицкоподвижный шлак с высокой рафинирующей способностью с содержанием железа 12-157 общего, который может удаляться из реактора самотеком, т.е....

Номер патента: 1091355

Опубликовано: 07.05.1984

Авторы: Акбиев, Быховский, Межевич, Сердюков

МПК: H04B 1/10

Метки: двух, модуляцией, разделения, сигналов, угловой

...модуляцией, содержа 355 2 щее вычитатель, демодулятор, первый регулируемый усилитель, первый формирователь управляющего напряжения, выход которого соединен с управляющим входом первого регулируемого усилителя, второй регулируемый усилитель второй формирователь управляющего напряжения, выход которого соединен с управляющим входом второго регулируемого усилителя, и соединенные последовательно управляемый генератор и фазовращатель, введен элемент задержки, вход которого является входом устройства, а выход соединен с первым входом вычитателя, между входом устройства и входом демодулятора включен первый полосовой ограничитель, между выходом элемента задержки и управляющим входом управляемого генератора включены последовательно второй...

Номер патента: 1060696

Опубликовано: 15.12.1983

Авторы: Акбиев, Багрий, Ибраев, Костин, Меандров, Медведев, Молчадский, Пак, Парамонов, Югов

МПК: C22C 38/14

Метки: сталь

...нестареющей стали из-за недостаточного ихколичества для связывания азота.Увеличение содержания титана более 0,010 и ванадия более 0,015хотя и повышает предел текучести,однако требует определенных условий25 стжига и дрессировки для устранениясклонности стали к деформационномустарению.Для обеспечения стабильных свойствнестареющей стали рекомендуется соблюдение условия (Т 1+Ч)=(2-5)х(М)Введение в сталь дополнительно0,010-0,025 молибдена приводит кулучшению деформируемости при глубокой вытяжке, При содержании молибдена 0,010-0,025 образуются дисперсные карбиды, которые препятствуютобразованию скоагулированных частиц. цементита, и повышается технологичность при высадке. 40 При содержании молибдена менее0,010 этот эффект не достигается,при...

Номер патента: 1057170

Опубликовано: 30.11.1983

Авторы: Акбиев, Багрий, Бобова, Денисов, Кутергин, Мирко, Первухин, Хан, Цымбал, Черемных

МПК: B22D 7/10

Метки: интенсификатор, кипения, стали

...пулем нейтрализации известью, электролитического осаждения, ионнообменной регенерации, термического разложения раствора и др. способами.Получаемый продукт регенерации травильных растворов имеет объемный вес 0,8 г/см и состоит иэ 90-99 Гео Кроме того, он содержит такие раскислители как алюминий, кальций от 0,1 до 1. Использование в смеси интенсификатора кипения продукта очистных установок травильных растворов указанного состава обеспечивает введение кислородсодержащего, раскисляющих и рафинирующих веществ. Реакции взаимодействия жидкого металла с укаэанными элементами инициируют кипение металла, обеспечивает десульфурацию стали, что в итоге спо-собствует увеличению толщины плотного металла в корковой зоне слитка и уменьшению...

Номер патента: 1054366

Опубликовано: 15.11.1983

Авторы: Акбиев, Бекбулатов, Браун, Гуцалюк, Джаксиева, Касымжанова, Мукатов, Невский, Никитина, Хлебников

МПК: C08G 8/28

Метки: феноформолитов

...бенэола. Смесь нагревают на водяной бане и тщательно перемешивают,При достижении температуры 50 С к смеси постепенно добавляют формальдегид в виде водного раствора формалина, в который добавлена концентрированная соляная кислота. Температура реакционной смеси поднимается от 50 до 95 С. Синтез пронодят в течение 2-8 ч, Полученную смолу промывают водой до нейтральной реакции и сушат при 100-140 С до постоянного веса.П р и м е р 1. В трехгорлую колбу, снабженную обратным холодильником, термометром и мешалкой загружают 25 г кубовых остатков ректификации сырого бенэола и 50 г распланленного фенола. Смесь нагревают до бО С и по каплям добавляют 8,0 гоформальдегида в виде 30-ного нодного раствора с 2,25 г концентрированной соляной кислоты....

Номер патента: 1047945

Опубликовано: 15.10.1983

Авторы: Акбиев, Анохина, Бекбулатов, Браун, Гуцалюк, Джаксиева, Мукатов, Невский, Никитина, Хлебников

МПК: C08G 8/28

Метки: феноформолитов

...С, . ССодержание Фенола,об.Содержание наФталина,об.Содержание свободного углерода, вес.Количество испарившегося разжижителя,вес.Сцепление, песок/мрамор тяжелые твердые неаромати- растворимые ческие1047945 Таблица 2 Показатели 84 8 95 42 20 1 0 4 81,95,ф 2 54 . 5 6,2 6,110 3 124 2 аловированзнатитабл.З. жидкой части фусовенола ношени иокаэател екучесть, ю гс/см/см 2 6,арная вязкос Разрушающее нап изгибе, кгс/см 2 жение при Мартенсу,еплостойкость 30 одопоглоще стное злектриние, Ом Удельное повер ческое сопроти 10 "3 6 1 0 ратуру смеси поднимают до 95 аС и продолжают нагревание при перемешивании 6 ч. После расслаивания и отстаивания реакционной смеси отделяю смоляной слой и промывают смолу водой до нейтральной реакции. Отмытую смолу...

Номер патента: 1033552

Опубликовано: 07.08.1983

Авторы: Акбиев, Багрий, Басаев, Воронин, Ким, Куличенко, Мирко, Огурцов, Пластинин, Спирин, Третьяков, Якупов

МПК: C21C 5/54

Метки: флюс

...шлака и его десульфурирующей способности Увеличение -доли окиси натрия более 6 чрезмерно увеличивает жидкоподвижность шлака, приводит к его вспениванию и выбросам на рабочую площадку и ухудшает условия теплообмена в ванне сталеплавильной ,печи.Углекислый кальций является осно- воЯ флюса. Содержание его в укаэанных пределах позволяет повысить количество свободной окиси кальция в шлаке (после разложения известняка), а следовательно, основность шпака и его рафинирующую способность. СОдержание СаСО 3 во флюсе менее 51,8 не обеспечивает высокой основности и ак тивности шлака, что обусловливает необходимость дополнительных присадок извести на шлак, усложняет и удлиняет процесс выплавки стали и вонзает производительность сталеплавильного...

Номер патента: 1020437

Опубликовано: 30.05.1983

Авторы: Акбиев, Багрий, Енин, Синельников, Смирнов, Сорокин

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, конвертере, стали, фосфористой

...5необходимую концентрацию Р 0 в конечном шлаке дпя более полного хода рефосфорвции н получения требуемого копичества фосФора в стали.Снижение концентрации РОв фосфоритвх менее 20 вес.% эвтрудняет получение в конечных шпвквх требуемого содержвния Р 205, что отрицательно скажется на возможности получения в сталинеобходимого содержания фосфора.Повышение содержания Р 0 в фосфоритвх более 30 вес.% требует дополнительного их обогвшения, что приводит кповышению себестоимости сгвпи безулучшения качества;Присадка фосфоритов в моменг, когдв еше не использовано 60% от расчетного копичесгвв кислорода, приводит к .обрвзоввнию попукислого шпвкв, чтоухудшает рвфинировку металла ог сери снижает стойкость футеровки.Присадка фосфоритов в момент,...

Номер патента: 1014901

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Акбиев, Борщевский, Дворянинов, Демин, Ляшенко, Миникес, Тарасов, Шаповалов, Шестопалов

МПК: C21B 7/14

Метки: разделения, чугуна, шлака

...1 совместно вытекают через летку 2 в жЕлоб 3, где происходит их разделение по удельному весу. В результате образуются три потока: нижний состоящий иэ чугуна, верхний - из шлака и промежуточный - иэ смеси чугуна и шлака. Нижний поток, пройдя дод дополнитель-о иой скиммерной плитой 4, не доходящей до лещади желоба 3, и скиммерной плитой 5, поступаетв желоб б для чугуна и далее и чугуновозные ковши, Верхний и промежуточные потоки при 55 иомощи плиты 4 суживаются к противоположной стенке желоба 3. При этом скорость этих потоков возрастает.Вследствие бокового подвода с большой скоростью верхнего и промежуточногс потоков в пространстно,ограниченное стенками желоба 3, плитами 4 и 5 ьщаковой канавой 7, создается тангенциальная составляющая...

Номер патента: 1013491

Опубликовано: 23.04.1983

Авторы: Акбиев, Гуммель, Изаак, Коминов, Муканов, Окороков, Хлащев, Шоканов

МПК: C21C 5/30

Метки: ванне, конвертора, уровня, шлака

...высокой частоты и низкой частоты: на фиг. Э - зависимостьК45Роф Зависимость выходного сигнала О,с регулятора 5 (фиг, 1) от уровня шпака Нтракта ВЧ представляет собой убывающую экспоненту, иэображе 1- ную на фиг. 2 (кривая 1).Как видно из фиг. 2, чувствительностьтракта ВЧ в начале процесса шлакообразования наибольшая и резко убывает по мере вспенивания шлака, что позво 40 гд выХ ц 3 101выходного сигнала устройства. от уровняшлака в мине конвертора; на фиг. 4 диаграмма плавки, записанная устройся.вом для контроля уровня шлака в мине .конвертора.Устройство содержит датчик 1 колебаний и предварительный усилитель 2.Усиленный сигнал в устройстве анализируется по двум трактам, а именнотрактом высокой частоты (ВЧ) и трактом низкой частоты...

Номер патента: 1006499

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Акбиев, Гуммель, Намазбаев, Романов, Туркенич, Хлашев, Шоканов, Югов

МПК: C21C 5/30

Метки: ванны, конверторах, уровня

...достоверности. контроля уровня 40 ванны конвертера.Поставленная цель достигаетсятем, что в устройство для контроляуровня ванны в конвертере, содержащее датчик звукового давления, свя занный с входом широкополосного усилителя, частотно-избирательный уси.литель, выход которого связан с входом детектора, а выход последнегосоединен с входом блока унификациии регистрирующий прибор введеныблок автоматического регулирования усиления, блок определения температуры отходящих газов, блок опре 50 деления содержания двуокиси углеродав отходящих газах, вычислительныйблок определения скорости распространения звука в отходящих газах, .блокположения кислородной фурмы, блок определения веса чугуна, залив конвертер, второйвычислительный блок...

Номер патента: 998524

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Акбиев, Анохин, Верцман, Дворянинов, Миникес, Улинкин, Шаповалов, Шестопалов

МПК: C21B 7/14

Метки: главный, доменной, желоб, печи

...течения потока под углом 30-80 О к оси главйого жело- расплава, а следовательно уменьшить ба по ходу выпуска расплава позволит интенсивность течения и улучшить усуменьшить количество потерь чугуна ловия разделения чугуна и шлака в со шлаком на 15-20 ь по сравнению с 10 главном горновом желобе. использованием главного желоба с до- Диапазон изменений угла установки полнительным скиммером, установлен- дополнительного скиммера получен в ным перпендикулярно оси главного же- результате промышленных опытов на долоба. Повышение эффективности разде- менных печах объемом до 3000 м . РеЭ ления чугуна и шлака получено за счет 15 зультаты приведены в таблице. Угол между продольной осью главного желоба и дополнительной скиммерной плитой,град. 90...

Номер патента: 990820

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Акбиев, Вакулин, Дюмин, Емушинцев, Миникес, Слепцов, Цимбал

МПК: C21B 7/16

Метки: вдувания, водомазутной, доменную, печь, эмульсии

...60 соотношения, соединенный обратной связью 61 и 62 с насосами.дозаторами 41, 42 и регулятор 63 стабилизации влажности эмульсии, связанный обратной связью 64; 65, 66, 67 и 68 с влагомерами 11, 21, 39 и насосами дозаторами 41 и 42, Узел 1 ввода отходов в магистральный общий мазутопровод 6 включает (фиг. 1) с глухим торцом отхододопровод 43 центрального подвода, расположенным в мазутопроводе 6 строго по его, продольной оси и, оборудованным центральными форсунками 69 и трубопровод 44 ввода, подсоединенный к распределительному трубопроводу 70 с кольцевыми отходопроводами 71, 72 и 73, снабженными периферийными форсунками 74, расположенными по радиусу и в плоскостях поперечного сечения магистрального мазутопровода 6, соосно и попарно с...

Номер патента: 988869

Опубликовано: 15.01.1983

Авторы: Акбиев, Анохин, Егоров, Миникес, Улинкин, Шаповалов, Шестопалов

МПК: C21B 7/14

Метки: разделения, чугуна, шлака

...модели.Во-первых, в результате того, что направляющий выступ расположен . над подскиммерным отверстием для чугуна, этот выступ встречает центральную часть потока расплава, имеющую максимальную скорость, и, изменив его направление на 180 , обеспечивает четкое разделение потока на две части, которые в предскиммерной зоне образуют два круговорота, чем обеспечивают предотвращение образования воронки. 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Во-вторых, эта форма наиболее прэста и удобна для практицеского исполнения.На чертеже изображен главный горновой желоб и скиммер с направляющим выступом,в плане.На чертеже обозначены главный горновой желоб 1, направляющий выступ 2 цилиндрическая поверхность 3 футеровки скиммера, скиммерная плита 4, чугунный перевал...

Номер патента: 985116

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Акбиев, Воробьева, Довгопол, Клепач, Колычева, Кунаев, Левинтов, Лобков, Мирко, Намазбаев, Пащенко, Пирожников, Пластинин, Смирнов, Сухарников

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, сплав, чугуна

....0,0005-0,015Железо ОстальноеПрименение предлагаемого сплава позволяет провести комплексное леГирование стали или чугуна с целью товышения их свойств, ввести в чуун или автоматные зтали фосфор для повышения жидкотекучести и уменьшения брака по литейным дефектам, снизить потери легирующих элементов за счет отсутствия их окисления, уменьшить расход ферроплавов.Применение для легирования сплава, содержащего указанные компоненты в предлагаемом оптимальном)соотношении, позволяет повысить механические свойства, износостойкость и жидкотекучесть чугуна, снизить брак по литейным дефектам.В таблице представлен химичес кий состав предлагаемого и известного сплавов, а также свойства чугуна, выплавленного с их использованием. Как видно из...

Номер патента: 981795

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Акбердин, Акбиев, Воробьева, Гальперин, Игнатиков, Кунаев, Левинтов, Мирко, Намазбаев, Никонов, Пластинин, Смирнов, Сухарников

МПК: F27B 1/00

Метки: ваграночный, флюс

...Феррофосфора), добавляемой в шихту вагранки при выплавке литейного фосфористого чугуна; уменьшить износ Футеровки; уменьшить. на 12 количество чугуна в ваграночном шлаке по сравнению с использованиемизвестного флюса; уменьшить в 1,2 раза количество окислов железа в ваграночном шлаке и улучшить качество литейного чугуна, его механические свойства и жидкотекучесть.Результаты сравнительных полупромышленных испытаний предлагаемого ваграночного флюса,при выплавке чугуна марки СЧ 21-МО приведены в табл,1.Состав ваграночного шлака при выплавке чугуна приведен в табл. 2.Граничные значения содержания окислов кальция, кремния и марганца выбраны, исходя из требования поддержания стабильной температуры чугуна, снижения содержания серы и азота в...