Уршанский
Способ изготовления биметаллической проволоки
Номер патента: 1796383
Опубликовано: 23.02.1993
Авторы: Наймушин, Никифоров, Скрипченко, Уршанский, Чернышев, Шалаев, Щербанюк, Якимов
МПК: B23K 20/04
Метки: биметаллической, проволоки
...сварки и наплавки в бунтах или изготовляют электроды,П р и м е р 1, Для получения сварочной проволоки диаметром 3 мм в блюмсах из стали СВХ 20 Н 9 Г 7 Т (1 пл, - 1650 С) ГОСТ1796383 30 2246-70 формировали отверстия, в отверстия вставляли прутки из молибдена(тпл, = =2700 С) диаметром 12, 16, 20, 35, 40 мм соответственно. Блюмсы нагревали до температуры 1180 С и прокатывали на катанку О 7 мм, которую.затем протягивают на проволоку 0 3 мм. Полученной проволокой сваривали детали, работающие при высоких температурах, При испытаниях сравнивали длительную прочность при температуре, превышающей рабочую на 20 ф,. Для сравнения такие же детали сваривали проволокой, полученной известным способом. Результаты приведены в таблице, Как видно иэ...
Способ изготовления сварочных электродов
Номер патента: 1696235
Опубликовано: 07.12.1991
Авторы: Аникаев, Замараев, Кулалаев, Лойферман, Уршанский, Якимов
МПК: B23K 35/40
Метки: сварочных, электродов
...берут равной высспе изложницыбез прибыльной надставки, так как прлбольшей длине вставок часть их будет уд-.:- 40лена в отходы вместе с прибыльной часть;аслитка после прокатки его нэ Обжимном стане, что приведет к увеличению оасхода иорошков тугоплавких металлов, применьшей длине вставок часть проволоки не 45будет армираванэ предложенными вставками, т.е, ухудшигся ее качество,П р и м е р 1, Для получения наплэвочной проволоки из стали СвГ 2 С в изложницу вставляли четыре армирующих 50вставки, изготовленные из труб диаметром30 мм и заполненных поаоцгком карбидатлтана Т 1 С, общая масса псрошкэ 19,8 кг,масса слитка 1150 кг, Изпожниць 1 заливалисталью СВГ 2 С, посла кристаллизации 55слиток нагревали до 1180"С и прокатывали последовательно...
Устройство для раскатки колец
Номер патента: 1687346
Опубликовано: 30.10.1991
Авторы: Логинов, Малыгин, Нуреев, Уршанский, Якимов
МПК: B21H 1/06
...гидравлическим, 1687346Устройство может быть смонтировано на базе горизонтально-фрезерного станка в качестве сменного приспособления, в этом случае наружный валок 2 монтируют на оправке шпинделя станка, а стол 11 с консольными роликами 12 и внутренним валком 13 - на столе станка, для раскатки используют привод вращения шпинделя и привод поперечного перемещения стола,Устройство работает следующим образом.Нагретую кольцевую заготовку 14, полученную штамповкой или отрезкой от полой трубной заготовки, в стороне от позиции раскатки манипулятором или вручную надевают на внутренний валок 13 и устанавливают внутренний валок 13 с кольцевой заготовкой 14 на консольные попарно соосные ролики 12, включают привод перемещения стола 11 и подводят...
Способ изготовления изделий из порошков быстрорежущих сталей
Номер патента: 1567651
Опубликовано: 30.05.1990
Авторы: Ашихмин, Киселев, Малыгин, Намруев, Уршанский, Якимов
МПК: C22C 33/02
Метки: быстрорежущих, порошков, сталей
...соотношении, причем при заполнении контейнера последний вращают вокруг его оси со скоростью 500-2000 об/мин, более тяжелые частицы порошков быстрорежущих сталей концентрируются у его стенок, а порошок углерода концентрируется в осевой зоне капсулы.В заполненном контейнере вынимают вспомогательную трубу, контейнер нагревают до температуры горячей деформации (1100-1180 С) и прессуют через окно матрицы, получая прутки определенного размера.В прутках удаляют передние и задние концы с торцовыми крышками, прутки нагревают повторно и прокатывают на проволочном стане, получая катанку. Катанку отжигают и подвергают волочению, получая проволоку требуемого 1 получая катанку 6 мм, Катанку отжигают и подвергают волочению без удаления оболочки,...
Многоэлектродный инструмент для электроэрозионного легирования
Номер патента: 1540973
Опубликовано: 07.02.1990
Авторы: Аникаев, Ашихмин, Кагиров, Кузнецов, Уршанский
МПК: B23H 9/00
Метки: инструмент, легирования, многоэлектродный, электроэрозионного
...для электроэрозионного легирования состоит из приводимого во вращение корпуса 1, выполненного в виде вала с хвостовиком для закрепления его в шпинделе привода вращения, узла крепления проволочных электродов 2, катушки электромагнита 3, расположенной на корпусе инструмента, токосьемников 4 для питания электромагнита через магнитный усилитель 9, Подвод технологического тока к проволочным электродам 5,закрепленным на корпусе прижимной шайбой 6, осуществляется через токосъемник 7. На торце корпуса инструмента закреплены съемные насадки 8.Многоэлектродный инструмент для электроэрозионного легирования работает следующим образом.Перед началом легирования на инструмент и обрабатываемую деталь подают напряжение от источника...
Способ электроэрозионного легирования
Номер патента: 1511031
Опубликовано: 30.09.1989
Авторы: Аникаев, Ашихмин, Козак, Костин, Рыбаков, Уршанский
МПК: B23H 9/00
Метки: легирования, электроэрозионного
...по уравнению реакции синтеза оксикарбонитридов: С о 04 Н о+ЗМгНа 1 МЬ - 1 Ь (Со ь 11 о зОо г) + +11 Н,. Непрерывно перемешивая расплав, формировали из него полотно на основелавсана (лавсан - это полиэфирное полотно, формуемое из расплава полиэтилентерефталата) толщиной 0 3 мм путем раскатки 20 цилиндрическими роликами с регулируемым зазором. Полученное полотно наносили путем намотки в один слой на упрочняемую цилиндрическую поверхность образца из закаленной стали 5 ХНМШ и подвергали механизированной обработке с использованием генератора типа Элитрони электрода в виде вращающейся щетки из проволок диаметром 0,3 мм из стали 30. Для сравнения аналогичную по составу смесь на связке из четреххлористого уг лерода наносили толщиной 0,3 мм...
Рукавный фильтр
Номер патента: 1473811
Опубликовано: 23.04.1989
Авторы: Ахачинский, Беньковская, Желтяков, Ионов, Кожухов, Таубкин, Уршанский
МПК: B01D 46/02
...образом.При нормальной работе фильтра запыленный воздух через патрубок 5 вводят в бункер 2. Далее этот воздух через отверстия в решетке попадает внутрь рукавов. Проходя через рукавную ткань, воздух очищается от пыли и волокон и через клапан 14 попадает в камеру 6 чистого воздуха, откуда отсасывается вентилятором. При регенерации рукавов (система регенерации не показана) пыль и волокна из рукавов 4 попадают в бункер 2, откуда выводятся шлюзовым затвором 8. При взрыве аэровзвеси в объеме фильтра и последующем повышении давления в подрукавном пространстве и объеме вставки 9 происходит разрушение мембраны 13 ее газоотводя щего канала 12. После этого под действием создавшегося при взрыве перепада давления происходит фильтрация на нижней...
Способ поверхностного упрочнения деталей
Номер патента: 1447587
Опубликовано: 30.12.1988
Авторы: Аникаев, Ашихмин, Уршанский
МПК: B23H 9/00
Метки: поверхностного, упрочнения
...бор,наличие которых увеличивает глубинуупрочнения при фрикционной обработке.Кроме того, синтезированный слойдолжен содержать металлы, способст-гвующие отбеливанию чугуна - хром,вольфрам, ванадий, титан, ниобий,Таким образом, в полной мере удовлетворяют перечисленным условиям слои, содержащие карбиды, нитриды, бариды тугоплавких металлов.В процессе фрикционной обработки синтезированного твердого слон в результате воздействия высоких температур и интесивной пластической деформации создаются условия длясверхдиффузии" легирующих элементов. Зта приводит к растворению карбидов, нитридов, боридов синтезированного слоя и насыщению материала основы легирующими элементами.На первых стадиях процесса трения твердый синтезированный слой прпятствует...
Быстрорежущая сталь
Номер патента: 1342938
Опубликовано: 07.10.1987
Авторы: Белорусов, Демченко, Жданович, Лойферман, Меркулов, Рыбаков, Таран, Уршанский
МПК: C22C 38/28
Метки: быстрорежущая, сталь
...производятпо следующему режиму: закалка от118 О+1 ПС образцов и резцов из известной стали и 1181+10 С иэ предлагаемой, охлъждение в масло, отпускпри 550-560 три раза по 1 ч,Вторичную твердость сталей послезакалки и отпуска определяют методомРовелла по ГОСТУ. 30Износостойкость сталей определяютпо величине средней интенсивности изнашивания согласно ГОСТУ и оцениваютв процентах известной стали,Карбидную неоднородность сталейоценивают в квадрате 30 мм согласноГОСТУ.ялифуемость сталей определяют пошеооховатости поверхности пластиндля резцов на проФилометре после их а 0обработки кругамиэ кубического карбида бора 2 А 2-45 Ю 80163 Б 1 при 38 2следующих режимах шлиФования: Ч25 м/с, 8 )р 0)03 мм/дв.ход.,прол = 3,5 м/минГорячую пластичность и...
Многоэлектродный инструмент для электроискрового легирования
Номер патента: 1255330
Опубликовано: 07.09.1986
Авторы: Аникаев, Ашихмин, Кузнецов, Рыбаков, Уршанский
МПК: B23H 9/00
Метки: инструмент, легирования, многоэлектродный, электроискрового
...упором-токоподводом 7 и, отслеживая его профиль через плоские пружины 2, передает заданное движение электроду 3, который совершает колебания относительно легируемой поверхности 8.Смещение внутренних концов плоских пружин 2 в плоскости, перпендикулярной оси вращения инструмента, за счет сил трения отсутствует, так как концы втулок 5 касаются один другого и образуют жесткую систему.Жесткость плоских пружин задается выбором отношения их толщины к ширине. При оптимальном усилии прижима инструмента к обрабатываемой поверхности допустимые величины предельных отклонений наружных концов плоских пружин должны обеспечить работу инструмента без взаимных касаний. Прогиб наружного конца пружины при косом изгибе выбирается не менее двух...
Способ электроэрозионного легирования
Номер патента: 1212722
Опубликовано: 23.02.1986
Авторы: Аникаев, Ашихмин, Бородин, Кузнецов, Махнев, Рыбаков, Уршанский
МПК: B23H 9/00
Метки: легирования, электроэрозионного
...й 1,1,2, В.результате реакции титанас этнлгидразином. 4 Т 1 СаННе 4 Т, (Со в Но 61 ф 4 Н ф 0 . 1212722Соотношение атомов С; Н =1:1,Ме: Э= 1:1.13, 1 ля более тонкого регулирования состава упрочняющих фаз5 можно применить смесь веществаИТ 1 СМФН,я+СйпНе=Т 1 (СО ЙООЗ)ь(ОНеФОи так далее.2. Получение оксикарбидов врезультате реакции титана с глюко 10 зой11Сь 05 Нн 11 Т(Сп 5 0 )ИН ЯДля более тонкого регулированиясостава реакции титана с сахарозойс добавлением сажи,15 5071+Сц ОН +77 С 71 (Се ОЕ,)+ ИНпф О.3, Получение оксикарбонитридов врезультате реакции титана с эпоксидной смолойп щ 1 ЯТ, Са ОНЕ-С Н - 0 - -Н 0.го пфщ+1 яа+1 оа+м 2, иВ реакциях данного типа выделяющийся водород реагирует у обрабатываемой поверхности с кислородомвоздуха,...
Запорное устройство для перекрытия воздуховода
Номер патента: 1210857
Опубликовано: 15.02.1986
Авторы: Ахачинский, Гуленков, Кашин, Кожухов, Кочетков, Маслов, Панарин, Таубкин, Уршанский
МПК: A62C 4/02
Метки: воздуховода, запорное, перекрытия
...для перекрытия воздуховода преимущественно привзрыве пыли содержит корпус 1 внутри которого с возможностью поворотана горизонтальных осях 2, раэмещен 20ных поперек корпуса 1 и кинематически связанных между собой посредствомрычагов 3 и соединяющей их штанги 4,установлены поперек оси корпусапластины 5, плечи каждой из которых25расположены по разные стороны от горизонтальной оси 2 и средство дляфиксации пластин 5 в открытом положении, состоящее иэ планки 6, одинконец которой жестко закреплен наодной из горизонтальных осей 2 пластин 5, и регулируемого упора 7 прикрепленного к корпусу 1 над другимконцом планки 6 и служащего для взаимодействия с ней. При этом пластины5 выполнены и установлены на гориэонтальных осях 2 так, что их...
Рукавный фильтр
Номер патента: 1161152
Опубликовано: 15.06.1985
Авторы: Ахачинский, Гуленков, Ионов, Кожухов, Кочетков, Панарин, Таубкин, Уршанский
МПК: B01D 46/02
...чистого воздуха 5. Для удаления из фильтра пыли или волокон на бункере установлен шлюзовый затвор 6. Нижние торцовые части рукавов заглушены и не сообщаются с межрукавным пространством фильтра. Эти торцы снабжены ободками 7 иэ эластичного материала, например резины, предохраняющими ткань рукавов от повреждения при их соударении друг с другом и стенками бункера. Верхние торцовые части рукавов закреплены на верхней решетке 8 так, что полости рукавов сообщаются с коллектором чистого воздуха 4. Чтобы не происходило смятие рукавов при работе фильтра, внутри их помещен жесткий каркас 9, закрепленный посредством гибкой связи, например металлического тросика 10, на верхней решетке 8. Лля предотвращения смятиярениях, каждый рукав снабжен...
Рукавный фильтр
Номер патента: 1161151
Опубликовано: 15.06.1985
Авторы: Ахачинский, Гуленков, Ионов, Кожухов, Кочетков, Панарин, Таубкин, Уршанский
МПК: B01D 46/02
...нормальной работе фильтра запыленный воздух через патрубок 6 вводят в бункер 2. далее воздух через отверстие в решетке поступает 25 внутрь рукавдв 4. Проходя через рукавную ткань, воздух очищается от пыли и волокон и через клапаны (не показаны) попадает в камеру чистого воздуха 6, откуда отсасывается вентилятором. При регенерации рукавов (система регенерации не показана) пыпь и волокна иэ рукавов 4 выпадают в бункер 2, откуда выводятся шлюзовым затвором 8.При взрыве взвеси в объеме между стенкой бункера 2 и вставкой 9 часть взвеси и продуктов сгорания Фильтруется в объем вставки и зарукавное пространство, остальная масса .газа и пыли сбрасывается через взрыворазрядители 7. В результате существенного уменьшения объема взрывающейся...
Сталь для валков
Номер патента: 1122736
Опубликовано: 07.11.1984
Авторы: Гришин, Жданович, Кузьмин, Меркулов, Уршанский, Фирсов
МПК: C22C 38/24
...приводит к образованию крупных нитридов и карбонитридов железа и к снижению стойкости валков.Повышение содержаний хрома выше 1,707, алюминия 0,057., ванадия 0,37. и азота 1,507 приводит к увеличению размеров, образующихся включений нитридов и карбонитридов хрома и к снижению стойкости валков,Химические составы предлагаемой и известной сталей приведены в табл. 1.Стали выплавляют в 700 -килограммовой индукционной печи, помещенной в напорную камеру, при давлении.азота, обеспечивающем его необходимое содержание в металле. Металл разливают при 1520 С в чугунную изложоницу, установленную в ту же камеру, при том же давлении азота.Полученные слитки массой 700 кг прокатывают на блюминге "850" и сор товом стане "625" при 1100 С на заготовки...
Устройство для индукционного нагрева цилиндрических заготовок
Номер патента: 1101331
Опубликовано: 07.07.1984
Авторы: Бурмистров, Замараев, Ившин, Мансуров, Накаряков, Уршанский
МПК: B22F 3/00, B22F 3/20, F27B 9/28 ...
Метки: заготовок, индукционного, нагрева, цилиндрических
...возможностей устройства.Поставленная цель достигаетсятем, что в устройстве для индукционного нагрева цилиндрических заготовок, включающем индукторы и узелвращения заготовок, последний расположен между индукторами и выполненсостоящим из снабженной подпружиненной тягой опорно-тормозной системы сустановленными в ней опорными дисками с кулачками и центрирующимироликами и поворотной и приводнойзвездочек, связанных цепной передачей, причем поворотная звездочка 01331 Ъ опирается на центрирующие роликии находится в зацеплении с кулачками опорных дисков.Предлагаемая конструкция устройства позволяет в процессе индукционного нагрева развернуть плотно касающиеся торцами порошковые заготовки вокруг продольной оси на 180 с тем,...
Способ выплавки азотсодержащей быстрорежущей стали
Номер патента: 1062280
Опубликовано: 23.12.1983
Авторы: Абдулхаков, Баум, Жданович, Кунгуров, Лапин, Мартышко, Меркулов, Палей, Попков, Рябчиков, Тягунов, Уршанский, Цепелев
МПК: C21C 7/10
Метки: азотсодержащей, быстрорежущей, выплавки, стали
...при температуре ниже 1540 оС.Выдержка в печи в течение 5-15 минпосле присадки азотсодержащих ферросплавов,и выпуск в ковш при этойтемпературе позволяет реализовать благоприятные условия, создаваемые при присадке азотсодержащих материалов при 1540-1580 ОС и улучшить структуру твердого металла.Выдержка расплава менее 5 мин не 5 обеспечивает полного расплавления азотсодержащих ферросплавон и равномерного распределения азота в структуре металла. Выдержка расплава более 15 мин не вызывается практической не обходимостью, однако приводит к уда:лению азота иэ расплава, снижению ,пластичности и режущих свойств инструмента.Выпуск расплава из печи в ковш при 15 1540-1580 С реализует имеющиеся условия для однородного распределения азота в...
Устройство для ориентации и пакетирования пластин магнитопроводов электрических машин
Номер патента: 1030924
Опубликовано: 23.07.1983
Авторы: Бессонов, Бондарева, Гольдберг, Златокрасов, Зудин, Розенберг, Рыбаков, Уршанский
МПК: H02K 15/02
Метки: магнитопроводов, машин, ориентации, пакетирования, пластин, электрических
...шпоночного пазаФиг. 3).Вращение валиков 2 и шнека 3 осуществляется раздельно.На основании 1 установлена стойка 8, в верхней части которой науровне верхнего торца шнека 3 закреплена упругая пластина 9. Пластина 9 может быть выполнена в видеплоской пружины и перекрывает пластину 7 в ее наклоненном положениипо наружному диаметру на некоторуювеличину, Величина перекрытия зависит от гибкости пластин 7 и 9. Устройство содержит два дополнительныхэлемента 10 и 11 для ориентации пластин, установленных на основании 1.Причем элемент 10 имеет заходную икалибрующую части и может иметь всечении Форму, показанную на Фиг.8или 9,Элемент 11 имеет эаходную, прослабленную и калибрующую части. Валики 2 и шнек 3 расположены таким образом, что...
Способ изготовления шихтованных полюсов электрических машин
Номер патента: 1015472
Опубликовано: 30.04.1983
Авторы: Веретник, Златокрасов, Уршанский, Юхно
МПК: H02K 15/02
Метки: машин, полюсов, шихтованных, электрических
...сжатие пакета прекращают.Предлагаемым способом изготавливают пакеты шихтованных полюсов .электрических, машин длиной 172 мм.Для этого штампуют пластины с двумя технологическими отверстиями, привязанными к, контуру шихтованного полюса (на фиг.1. После штамповкилисты проьывают в обезжиривающем ще-. лочном растворе просушивают на воздухе и собирают. в пакет на штыревой оправке с двумя штырями - одним цилиндрическим и одним ромбовидным, сжимают этот пакет давлением 150 кгс/см и сваривают последовательно: двумя швами по козырькам и четырьмя швами по остальным поверхностям неплавящимся электродом в защите аргоиа, кислорода н углекислого газа при расходе газов 1;, 0,7 и 1,5 л/мин соответствен- но, силе тока 135 А и скорости сварки 1,7...
Быстрорежущая сталь
Номер патента: 1002395
Опубликовано: 07.03.1983
Авторы: Белорусов, Демченко, Жданович, Лойферман, Минков, Савич, Таран, Уршанский
МПК: C22C 38/24
Метки: быстрорежущая, сталь
...стали при резании, да ванадия. 11 змельчение карбидной фа- Известную и предлагаемую быстрорезы в питом и соответственно в дефор- жущую сталь выплавляли в открытой инмированном состоянии позволяет улуч- дукционной печи с основной футеровкой шить шлифуемость при неизменной илиемкостью 50-60 кг, Плавка велась под более высокой износостойкости, слоем основного шлака. Яосле раскислеЕсли алюминия менее 0,23, то вана- ния металл заливали в чугунные излождиввые карбиды не разветвляются. Уве- ницы емкостью 50 кг, Слитки проковаличение содержания алюминия увеличи- ли на квадрат 30-50 мм. Из полученновает степень разветвленности ванади в го металла изготовили образцы и инстевых карбидов, ускоряет распад оста- румент, после надлежащей...
Способ изготовления профильных изделий
Номер патента: 919774
Опубликовано: 15.04.1982
Авторы: Жаринов, Уршанский, Хохряков
МПК: B21C 23/22
Метки: профильных
...и совместный их наосушествпения данного оба в исходном положении.По данному способу методом горячего гидродинамического выдавпивания ипи прессованием изготавливают профильную рабочую часть концевого инструмента, например сверпа 1, на котором выполня ют поперечные канавки 2 у торца и изготавливают заготовку 3 с гпухим отверстием. Затем торец детали 1 соединяют, например, сваркой трением с дном глухого отверстия соответствуюшего диаметра заготовки 3Заготовку 3 нагревают вместе с зав креппенной в ее отверстии рабочей частью до температуры, необходимой для прессования, Нагретую заготовку устанавливают в контейнер 4 таким образом, чтобы рабочая часть сверла 1 входила в канал матрицы 5, а заготовка 3 устанавливалась на ней и центрировалась на...
Составная волока
Номер патента: 891191
Опубликовано: 23.12.1981
Авторы: Абдульманов, Мокшаев, Сорокин, Уршанский
МПК: B21C 3/04
...а напротив первой ступениразъема выполнена входная распушка,Таким образом, рабочая и калибрующая эоны в двойном исполнении подлине волоки, т.е. с перекрытиемЗО друг друга в направлении волочения, 891191выполнены только на участках разъемов,В а р и а н т 2 показан). Отличается от предыдущего тем, что вне участков разъема рабочая и калибрующая эоны плавно переходят с первой ступени разъема левой половины волоки и второй ступени разъема правой половины волоки в среднюю (т.е. про" межуточную) часть волоки по длине. В а р и а н т 3. Рабочая и калибрующая эоны выполнены по всему периметру поперечного сечения как против первой ступени разъема, так ипротив второй ступени на обеих половинах волоки.Раздвоение и смещение рабочих икалибрующих зон...
Заготовка для изготовления гравюр биметаллических штамповых вставок и матриц
Номер патента: 871985
Опубликовано: 15.10.1981
Авторы: Кохан, Кузнецов, Уршанский, Хохряков
МПК: B21J 13/02
Метки: биметаллических, вставок, гравюр, заготовка, матриц, штамповых
...предлагаемая заготовка для изготовления гравюр биметаллических штамповых вставоки матриц, разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху.Заготовка состоит из основы 1, представляющей собой металлический цилиндр, в торце которого выполнена разделка 2, общая для всей гравюры, имеиаая форму усеченного конуса, на ее периферийных участках изготовлены также разделки 2 в форме усеченного конуса, необходимые,цля изготовления отдельных плакированных полостей 4. В центральной зоне торца заготовки выполнена разделка 5, объем которой не превышает объема металла, находящегося во внутренних зонах 6, ограниченных скелетами 7 выдавливаеьых полостей 4, а йорма ее приближается к форме зеркального отображения разделки, выполненной в центральной зоне...
Способ изготовления профильныхизделий
Номер патента: 820961
Опубликовано: 15.04.1981
Авторы: Уршанский, Хохряков, Щербанюк
МПК: B21C 5/00
Метки: профильныхизделий
...металл заготовки 4затекает в канавки 2 и отверстие 3заостренного конца., в результате чего в контейнере осуществляется соединение заостренного конца 1 с заготовкой 4 путем обжимки последней. В результате получается профильное йэделие 8 с заостренным концом (фиг. 4).П р и м е р. Опробование описываемого способа проводят на горизонтальном трубопрофильном прессе усили- ем 2000 Т. В канал матрицы устанавливают холодный Фасонный профиль.длинной 300 мм и наибольшим размером в сечении 50 мм, который повторяет конфигурацию, канала матрицы, но имеет меньшее сечение иизготовлен из стали Х 12 Ф 1. Конец сердечника выходит иэ матрицы в сторону контей- нера на 50 мм, и на нем выполнены периодические канавки Ч -образной формы. В начальный момент...
Заготовка для изготовления матриц с плакирующим слоем
Номер патента: 703174
Опубликовано: 15.12.1979
Авторы: Аникаев, Старченко, Уршанский, Хохряков, Щербанюк
МПК: B21C 23/22
Метки: заготовка, матриц, плакирующим, слоем
...части канала матрицы-лости матрицы. объясняется формой и раэ-.);г12 мм; - рщйус ойисанной окружносмерами наплавленной вставки в заготов- ти сечения контура входной части канаке. Ойарседселеъние необходимогос объема ла матрицыб = 22 мм.наплавленного слоя проводят по сле-б 0 Коэффициент заполнения Aлакирую ДуЮщтИМ фсрМуЛаМ. ОбЪЕМ ПЛаКИруЮщЕГОщИМ МатЕрнаЛбМ КаНаяа ЗаГОтОВКИ (КОН-"СжлОЯж матР)ицы Чпс опРеделЯют Из спедую" . тУРа матРицы)-щего слоя канала матрицыЯд-йлощадяь" сдеформировяаййоай по с)= 0,68;верхности полости матрицы, покрытаятогдайлакирующим слоеМ- " Чпс, 2.3500Объем наплавленнон вставки чя и ) ),.щс н " - .. При опмтнбм изготовлении матриц,ва"Е и)Г Е С):; - "ГОТОВКИ, ЙМЕПЩЯЦЕя РаСЯЕтНМН ОбЪЕМи н , о - и 25 найлавленной...
Абразивный инструмент
Номер патента: 568538
Опубликовано: 15.08.1977
Авторы: Стрелков, Уршанский
МПК: B24D 17/00
Метки: абразивный, инструмент
...вы. голненный в виде проволочной основы с абразивным покрытиез, не предусматривает возможности замера температуры непосредственно з зоне шлифования 1 Ц. ния осуществляется с гомощью гальваномет. ра, подключенного и концам стержня через токосъемнип;,5 Формула изобретения Абразивный инструмент, выполненный в виде проволочной осчсвь: с абразивнькм погярытием, отличающийся тем, что, с целью повышения точности замера температуры зоны шлифования, основа знструмента выполнена в виде термопагь:,С целью,повьгшения точности замера тем пературы зоны шлифования основа нструмента выполне а в виде термопары. Предлагаемый инструмент состоит из стержня, спаянногс из термоэлектродов, на наружную поверхность которых методом гальванического осаждения...
Штамп для формообразования рабочей поверхности матриц
Номер патента: 526431
Опубликовано: 30.08.1976
Авторы: Равин, Северденко, Суходрев, Уршанский, Шульга
МПК: B21J 13/02
Метки: матриц, поверхности, рабочей, формообразования, штамп
...сторожи выступа на непосредственно прилегающих к вершине участках, а на остальном контуре зазор образовали геометрическим сопряжением зазоров на прилегающих участках,50 55 60 65 3Соответственно контур поперечного сечения поверхности пуансона 1 представляет собой круг на участке направляющего кольца 2, а в разрезе (см, фиг. 2) повторяет форму профиля, для прессования которого предназначена получаемая матрица. Пуансон 1 установлен с зазором по отношению к выталкивателю 5, причем этот зазор имеет неравномерную величину вдоль контура поперечного сечения пуансона,Неравномерный зазор предназначен, во-первых, для облегчения течения металла в процессе деформирования заготовки 4 в местах затрудненной деформации (тонкие ребра, вытянутые...
Матрица для прессования изделий
Номер патента: 455766
Опубликовано: 05.01.1975
Авторы: Замараев, Махнев, Петров, Уршанский, Фролов
МПК: B21C 25/02
Метки: матрица, прессования
...заготовки.На фиг. 1 изображена предлагаемая матрица; на фиг, 2 - развертка винтовой линии матрицы.Матрица 1 выполнена со спиральными канавками, имеющими прямолинейные участки, параллельные оси прессования (угол подъема равен 90) .и плавно переходящие в спиральные в зоне от входа матрицы до калибрующего пояска (фиг. 2, участок 1). На участке 11 угол подъема а канавок изменяется по всей длине участка (а(90), шаг винта переменныи. На участке 111, длина которого равна 0,15 - 0,25 й (где 0 - диаметр канала матрицы), спиральные канавки имеют постоянные угол подьема (а=сопз 1) п шаг винта.Угол подъема винта изменяется от 90 до заданной величины, а шаг винта - по линейной криволинейной зависимости.При прессовапии мсталл проходит сначала...
Сплав для наплавки
Номер патента: 439360
Опубликовано: 15.08.1974
Авторы: Дегтярев, Ильин, Кулалаев, Падун, Уршанский
МПК: B23K 35/30
...в 6 С проис фазы. содержащий м, вольфрам, 5 плавки, ец, хро зо, чества н штампов следующ аплавленногосостав предем соотношеедмет изобретен щии углерод, рам, молибчающийся ства наплавштампов, его соотношении держа вольф отли ия кач лавке ющем ХромВольфрамМолибденВанадийЖелезо до 03 0,2 - 0,4 0,4 - 0,6 3,5 - 4,5 0,8 в 1,2 Благодаря такому легированнаплавки или закалки имеет т30 НКС и хорошо обрабатываинструментом. При последуюпри 600 - 675 С сплав имеетдиспер сион но му твердениютвердости до 40 - 57 НКС,ию сплав после 20вердость менееется режущимщем старенииспособность кс увеличением 2 14 - 180,8 в 1,2стальное. Изобретение относитсятериалам и может найтиплавки штампов.Известен сплав для науглерод, кремний, маргатмолибден, ванадий, желеС...