Патенты с меткой «подшипниковой»
Способ выплавки подшипниковой стали
Номер патента: 502038
Опубликовано: 05.02.1976
Авторы: Борзенков, Ельцов, Каблуковский, Косой, Маркелов, Смоляков, Трахимович, Шалимов, Шамиль
МПК: C21C 5/52
Метки: выплавки, подшипниковой, стали
...ее качества и повышение срока службы (ресурса работьподшипников.Предлагаемый для этой цели спван на поддержании в жидком мет5 щения содержания серы к кислородлах 2 - 7, По предлагаемому спосовыплавлять подшипниковую сталькислой и основной футеровкой. 10 Для выплавки подшипниковой стали в сталеплавильную печь загружают от веса шихты 10 - 30% лома, 5 - 20% металлизованных окатышей состава; 1,2% углерода, 0,010% серы, 0,010% фосфора, 2,5% кремнезема, 4% окис лов железа и 91% металлического железа.После проплавления завалки в жидкую ванну непрерывно загружают и проплавляют оставшуюся часть металлизованных окатышей (50 - 70%). Общее количество окатышей в 20 шихте определяют исходя из содержания серы и кислорода в расплаве; при...
Способ плавки подшипниковой стали
Номер патента: 580228
Опубликовано: 15.11.1977
Авторы: Вайнштейн, Ведерников, Гудим, Морщинин, Нагамазьянов, Поволоцкий, Проничкин, Сенюшкин, Чернышев
МПК: C21C 5/52
Метки: плавки, подшипниковой, стали
...Для этого предлагается плавку подшипниковой стали в дуговой печи вести следующим образом. В середине окислительного периода обновить шлак для удаления фосфора и серы из металла, Дальнейшее окисление углерода вести под обновленным шлаком с основпостью СаО/51 О=1 - 1,5. По окончании окислительпого периода, не скачивая окислитсльный шлак, довести сталь в печи до нужного содержания углерода, хрома и марганца, затем присадить на шлак твердые окислители (например, железную руду, рудные окатыши и т. д.) в количестве 3 - 5 кг на тонну металла для повышения окисленности шлака. Во время выпуска металл обработать высокоокисленным (содержание окислов железа 8 - 20 о/,) печным шлаком низкой основноСаОсти ( - =1 - 1,5), одновременно раскис 31 О,лить...
Способ получения сортового проката из подшипниковой стали
Номер патента: 648297
Опубликовано: 25.02.1979
Авторы: Бибик, Ващенко, Долженков, Ефименко, Писаренко, Яковченко
МПК: B21B 1/38
Метки: подшипниковой, проката, сортового, стали
...продукции по величине обезуглерожеиного слоя, карбидной сетКе, Ф также по бальности зерна,648297 20 формула изобретения Составитель М.БлатоваТехред З.Фанта Корректор А. Гриценко Редактор Л.Лашкова акаэ 432/Ва Тираж 1033 Пбдписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР По делам изобретений и Открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП фПатентф, г, ужгород, ул. Проектная, 4 3Цель изобретения - повышение качества проката иэ подшипниковых сталей за счет увеличения бальности по величине зерна и снижения бальности по карбидной сетке.Это достигается тем, что в известном способе получения сортового проката нэ подшипниковой стали, включающем нагрев металла, прокатку, отделку и термообработку, готовый прокат получают из...
Способ производства хромистой подшипниковой стали
Номер патента: 652223
Опубликовано: 15.03.1979
Авторы: Каблуковский, Комельков, Соболенко, Трахимович, Ширер, Шлыков
МПК: C21C 5/52
Метки: подшипниковой, производства, стали, хромистой
....позволит не придерживаться строгого соблюдения марочного содержания углерода в металле перед выпуском в ковш. Это обеспечивает определенное уменьшение времени пребывания металла в печи и увеличивает ее производительность.Нижний предел содержания углерода в металле перед выпуском из печи в ковш составляет О,б вес,3, как наиболее подходящий в .технологическом отношении. Этот предел выбран потому,что при меньшем содержании углерода в металле перед выпуском в дальнейшем в вакуум-камеру нужно вводить, такое количество углерода карбидом кальция, которое приведет к значительному охлаждению металла в ковше, что является опасным в условиях вакуумной обработки металла, Например, при вводе в 100-тонный ковш с металлом - углерода на 0,5 вес,%...
Способ выплавки подшипниковой стали
Номер патента: 657067
Опубликовано: 15.04.1979
Авторы: Герасимов, Каблуковский, Сидоров, Филатов, Хасин, Хмелев, Щербина
МПК: C21C 5/52
Метки: выплавки, подшипниковой, стали
...стали производят ца свежей шихте с окислением ц перс. плавом легиоованных отходов с применением кислорода. Плавлецие шихты и окислительный период проводят по обычной технологии выплавки полшцпнцковых сталей в электродуговых печах.В окцслительный период после 10 в 15 мин чистого кцпз цз поверхность окислцтсльного шлакз равномерно залают кокс в количестве 0,7 - 1,5 кгт и через 2 - 5 миц присаживают ферросплавы в центр ванны печи. После 5 - 10-мцнутной выдержки присажцнд657067 Формула изобретения Составитель А. ШербаковТехред О. Луговая Корректор М. Ряшко Тираж 652 Подписное Редактор Н. КорченкоЗаказ 1735/28 ЫНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 1 3035, Москва, Ж 35, Раушская наб. д. 4/5 Филиал ППП Патент,...
Способ выплавки подшипниковой стали
Номер патента: 865925
Опубликовано: 23.09.1981
Авторы: Бушмелев, Данилин, Зырянов, Катаев, Комельков, Комов, Морозов, Петров, Салаутин, Ширер
МПК: C21C 5/52
Метки: выплавки, подшипниковой, стали
...содержание алюминия в металле превышает оптимальное значение, что отрицательно сказывается на качестве стали.Преимушество данного способа определяется важностью повышения выхода годных слитков подшипников стали после рафинируюших переплавов, В настоящее время, например, методом злектрошлакового переплава получают слитки весом до 5,5 т,используя литые расходуемые злектроды,Это обстоятельство налагает высокие требования к природе окисных неметаллических включений в исходном металле для рафинирующи. переплавов и к содержанию в нем серы Наиболее полно снижение загряэнения окисными включениями в процессе рафинирующих переплавов происходит, когда в исходном металле окисная неметаллическая фаза представлена, главным образом,...
Контейнер для консервации, транспортировки и хранения подшипниковой опоры
Номер патента: 878673
Опубликовано: 07.11.1981
Авторы: Баранов, Иванников, Морозов
МПК: B65D 85/58
Метки: консервации, контейнер, опоры, подшипниковой, транспортировки, хранения
...пвой опорой 3 с наружными ковалом 5, взвешенной в осевом нна пружинах 6 и 7. На валу 5ружных кольцах 4 установлеточный элемент 8 в виде кольцевыполненного из упругого мате,пастями 9 по его периферии, Кополнен консервирующей жидкостью.При транспортировке под воздействием ударных или вибрационных перегрузок вдоль продольной оси контейнера возникает сила инерции, которая заставляет колебаться подшипниковую опору 3 на пружинах 6 и 7, и благодаря взаимодействиюлопастей 9 промежуточйого элемента 8 с консервирующей жидкостью приводит во, вращательное движение соответственно вал 5 или наружные кольца 4 подшипниковой опоры 3. При взаимодействии лопастей 9 промежуточного элемента 8 с консервирующей жидкостью происходит деформация лопастей с...
Уплотнительное устройство подшипниковой опоры
Номер патента: 1047517
Опубликовано: 15.10.1983
Авторы: Беляев, Галицкий, Пичугин
МПК: B02C 17/18
Метки: опоры, подшипниковой, уплотнительное
...выступами, выполненными на ее наружной поверхности симметрично относительно кольца и расположенными под острым углом к оси симметри.Такое выполнение опорного узла позволяет при обеспечении защиты подшипникового узла от загрязнений и устранения утечки смезки добиться габаритов и снижения трудоемкости изготовления цапфы. 30 40 45 50 55 На фиг. 1 показана подшипниковая опора трубной мельницы с уплотнительным устройством; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1по фиг. 3 - узел 1 на фиг. 1 (уплотнительное устройство, продольный разрез); нафиг. 4 - вид Б на фиг. 2.Стрелками показано:п - направление вращения цапфы;Г - окружная сила, возникающая на выступах втулки при вращении цапфы;Т - осевая составляющая силы;М - окружная сила, возникающая на...
Способ производства подшипниковой стали
Номер патента: 1057553
Опубликовано: 30.11.1983
Авторы: Бондаренко, Ефименко, Житник, Каблуковский, Комельков, Крикунов, Легостаев, Листопад, Мазуров, Пилюшенко, Шахнович
МПК: C21C 5/52
Метки: подшипниковой, производства, стали
...и содержанием суммы Ге 0 и Ип 0 равным 0,3-3 вес.Х.В этом случае активность окислов кальция уже не столь ограничена и неизбежные встречи оставшихся в металле после обработки его шлаком с. низкой основностью окисных кислых неметаллических включений с высоко- основным шлаком при переливе металла в ковш-печь приводят к эффективному рафинированию стали от неметаллических включений и серы.1057553 йУдаление неметаллических включенийи серы более полно происходит и завершается во второй стадии вне.печной обработки стали, когда и металл, и шлак доводят по химическо му составу и раскисляют.Увеличение основности шлака свыше 5 ухудшает Физические свойства жидкого шлака, а именно вязкость даже при использовании больших коли О честв разжижителей, и...
Способ обработки непрерывнолитой подшипниковой стали
Номер патента: 1069887
Опубликовано: 30.01.1984
Авторы: Бут, Головко, Дмитриев, Пилюшенко, Самсонов, Синельников, Уманский
МПК: B21B 1/38
Метки: непрерывнолитой, подшипниковой, стали
...от 1:1 до 1:2, нагрев и продольную прокатку с 2 - 8-кратным уменьшением исходного сечения и последующую продольную прокатку на окончательный профиль, продольную прокатку на оконча. тельный профиль производят с 3 - 12-кра. ным формированием полосы с соотношени ем толщины к ширине ее сечения в пределах от 1/3 до 1/18.Способ осуществляют следующим образом.Получают непрерывнолитую заготовку прямоугольного сечения с отношением сторон от 1;1 до 1:2. Далее осуществляют нагрев и продольную прокатку с 2 - 8-кратным уменыпением исходного сечения.Прокатку вначале осуществляют в ящич. ных калибрах по традиционной схеме. При этом происходит заваривание несплоп.ностей в центре непрерывнолитой заготовки, Заваривание происходит при деформации с...
Контейнер для транспортировки и хранения подшипниковой опоры турбохолодильника
Номер патента: 1116237
Опубликовано: 30.09.1984
Авторы: Баранов, Брагин, Горбунов
МПК: F16C 41/04
Метки: контейнер, опоры, подшипниковой, транспортировки, турбохолодильника, хранения
...стенке1116 1. = 0,58(2 п + 1),3орпуса 1 контейнера закреплена ертикальная ось 14, на которой установлены попеременно сопрягающиеся с храповым колесом 5 разнонаправленные собачки 15 и 16 (фиг, 2) . На втулке 17 собачки 16 закреплен рычаг 18 с грузом 19. Собачка 15 подпружинена пластинчатой пружиной 20, закрепленной на стенке корпуса 1 контейнера. На собачке 16 установлен штифт 1 О 2 1, воздействующий на собачку 15 при отклонении груза 19 на заданную величину. Между корпусом 1 контейнера и опорой 3 размещено кольцо 22 из упругого материала, например масло стойкой резины. Между корпусом 1 контейнера и крьппкой 2 находится уплотнительная, например, резиновая шайба 23. Контейнер заполнен консервирующей средой, например рабочим маслом у...
Устройство для измерения осевого зазора в подшипниковой опоре
Номер патента: 1128098
Опубликовано: 07.12.1984
Автор: Васильев
МПК: G01B 5/14
Метки: зазора, опоре, осевого, подшипниковой
...со стороны контактирующего с измеряемой опорой конца втулки, механизм перемещения втулок и штока с норми рованным усилием и измеритель линейный перемещений, механизм перемещения выполнен в виде закрепленных на других концах втулок поршней, в поршне внутренней втулки выполнена цилиндрическая полость, размещенного в этой полости .третьего поршня, закрепленного на штоке, и охватывающего поршни двухсекционного цилиндра с каналамиподвода рабочей среды, в одной изсекций цилиндра размещен поршень наружной втулки, а в другой - поршеньвнутренней втулки, а фиксатор, выполнен,в виде прямоугольных флажков,установленных на штоке с возможностьюповорота в плоскости, совпадающей сосью симметрии штока.На фиг 1 показана схема устройства для...
Способ балансировки роторов с одной подшипниковой опорой
Номер патента: 1226082
Опубликовано: 23.04.1986
Авторы: Аэров, Боголюбов, Гольмаков, Тарасов
МПК: G01M 1/00
Метки: балансировки, одной, опорой, подшипниковой, роторов
...и балансируютротор 1 с технологической опорой 2.Балансируют совместно технологический ротор-имитатор 3 и вал 4. До измерения дисбалансов системы вал. сподшипниковой опорой - технологический ротор-имитатор на вал 4 наносятугловую метку. Измеряют дисбаланссистемы в плоскостях технологическогоротора-имитатора 3, соответствующихплоскостям коррекции ротора 1,1определяют значения массы балансировочных грузов для радиусов установки,35соответствующих радиусам установкиих на роторе 1, Далее грузы устанавливают на технологическом роторе-имитаторе 3 и контролируют с ними уравновешенность системы. Фиксируют угло 40вые координаты грузов относительнометки на валу 4,.На ротор 1 наносят угловую метку иустанавливают с учетом положения угловой метки...
Способ комплектования подшипниковой пары с предварительным натягом
Номер патента: 1237804
Опубликовано: 15.06.1986
Автор: Блинов
МПК: F16C 43/04
Метки: комплектования, натягом, пары, подшипниковой, предварительным
...нагрузку компенсируют на величину расклинивающей аС силы, возникающей в клеящем веществе.12378 О Составитель В.ПузановТехред Л, Олейник Редактор И.Сегляннк Корректор В.Синицкая Тираж 777 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Иосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Заказ 3270/36 Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4 Изобретение относится к машиностроению, в частности к подшипникам качения.Цель изобретения - повышение надежности склеивания подшипников.На чертеже представлена схема установки подшипниковой пары в полости барокамеры.Способ осуществляется следующимсобразом.Передкомплекуовгйеи подшипников 1 и 2 посадочную грвехость монтажной оправки 3 смазывают слоем...
Устройство для комплектования подшипниковой пары с предварительным натягом
Номер патента: 1237805
Опубликовано: 15.06.1986
Автор: Блинов
МПК: F16C 43/04
Метки: комплектования, натягом, пары, подшипниковой, предварительным
...получаемого комплекта, полостьмежду осью и втулкой выполнена в виде камеры сжатия, образованной поршнем, которым снабжена ось со стороныупорного заплечика, и герметичнойкрышкой со стороны средства поджатия внутренних колец, выполненнойза одно целое с втулкой и охватывающей средство поджатия, выполненноев виде стакана.237805 1 ИИПИ Заказ 3270/36 Тираж 777 Подписное гр. пр-тие, г, Ужгород, ул. Проектная Произв. -1 1Изобретение относится к машиностроению, в частности к подшипникам качения.Цель изобретения - повышение качества комплектуемой подшипниковой пары.На чертеже представлен общий вид устройства.Устройство для комплектования подшипниковой пары 1 с предварительным натягом содержит ось 2, с поршнем 3, втулку 4 с герметической...
Способ сборки подшипниковой опоры с предварительным натягом
Номер патента: 1247710
Опубликовано: 30.07.1986
Авторы: Бердинских, Берент, Тружеников
МПК: G01M 13/04
Метки: натягом, опоры, подшипниковой, предварительным, сборки
...колец подшипников ивтулки, а -также прикатывание поверхностей дорожек качения с уменьшением их шероховатостей. В результате, 50при каждом последующем нагружениипроисходит постепенное, частичноеперераспределение нагрузки, уменьшаются величины местных защемлений,увеличивается количество нагруженных 55шариков улучшаются условия их каче"ния, соответственно уменьшается коэффициент, трения. В процессе выполнения указанных операций, несмотря на увеличение нагрузки, момент сопротивления не изменяется или меняется незначительно до определенного значения. Это объясняется уменьшением коэффициента трения вследствие улучшения условий работы шариков.Начиная с некоторого момента после многократных нагружений и вращений, работа подшипников...
Устройство для комплектования подшипниковой пары
Номер патента: 1275150
Опубликовано: 07.12.1986
Автор: Блинов
МПК: F16C 43/04
Метки: комплектования, пары, подшипниковой
...1(аР ЖНЬ 1 С К 0,1 Ыс КОМ П,СКТМС;ОИ ПОЛ-5 11 И 11 И КОВ ОЙ 1 с 1 Р Ы И СТ с 11 ВГ .Н 1 И 1 с 3 ОС - повдпии посрслством цдпф 6 с возможпо- СТЬК) ВРДН 3(НИ 51 С сСТОТОИ 30 КРОС 1, ИСРП(НДИКХЛЯРП)И ОСИ Вс 7 с С КОМ НЛСКТСХОИ ПОЛ 311 ННИКОВОЙ ПсРОИ, 1 1 РХЗ /.20) СТрОИ СТВО раб ОТ сТ (.,1.ЛС 0 и 1 0р д ЗИМ,При вращении устройств;3 пнсру оси.псрпенликулярной )сп Блдс комплсктУСМОЙ ПОЛШИПНИКОБОй ПДРП 2, ( Чс(ТОтой Брдщспия о), кджлос ВГутрсннсс кльцоКОМПЛСКГМС;ОИ ИО П 3 ПИКОБ 013 ПсРЫ НсРХ 25)КсСТС 51 ОЛИНДКОВЫМ 3 ПСЗБИМП)11 М 1 СИТРО.бсжными силами (Р,) и (Р,), причем внутРСННСС КО.ЬЦО ПОЛП 1 нпинкс 1, РсСОЛО)КСННОГОСО СТОРОНЫ. 3 РОТИБОП 071)Ж 1 ой (ГСП БРс 3133 И 51УстРОЙсГВд, 1 сГРУж;3(Гси 1 птРОО(ж 10 Й си лой ( Р,), оирслелясмой...
Шихта на основе порошка из стружки хромистой подшипниковой стали для получения спеченного материала
Номер патента: 1470806
Опубликовано: 07.04.1989
Авторы: Атрас, Дергунов, Дорофеев, Кипарисов, Кулаков, Курилов
МПК: B22F 1/00, C22C 33/02, C22C 38/22 ...
Метки: основе, подшипниковой, порошка, спеченного, стали, стружки, хромистой, шихта
...стали ШХ 15, порошок карбида хрома, карбида молибдена и меди), покрытие порошковой смеси суспензней из 15% графита и 85% керосина, повторное смешивание шихты в лопастном смесителе, холодное прессование шихты на гидравлическом прессе в брикеты с остаточной пористостью 20-25%, снекание в защитной атмосФере, например в эндогазе 1200 С, в течение 2 ч, горячая штамповка при 126010 С и приведенной работе уплотнения 330- 340 МДж/м , диФФузионный отжиг в вакууме при 1220 С в течение 2 ч и термическая обработка (закалка с 865 й 10 С в масло н отпуск при 180- 200 С в течение 3 ч). 25На образцах (из шихт разного состава), полученных по приведенной технологии, определяют предел прочности при растяжении, ударную вязкость, твердость, микротвердость...
Способ производства подшипниковой стали
Номер патента: 1475931
Опубликовано: 30.04.1989
Авторы: Бондаренко, Брайнина, Василенюк, Горбаковский, Дюдкин, Житник, Ильин, Крикунов, Крупман, Следнев, Щербина, Ярославцев
МПК: C21C 5/52
Метки: подшипниковой, производства, стали
...алюминия в жидком синтетическом шлаке перед выпуском металлаиз печи способствует глубокой десульфурации стали при значительно 35меньшем удельном расходе шлака. Изсравнительных данных, приведенных в/табл, 2, видно преимущество . одновременного раскисления алюминием собработкой нераскисленного металла 40(с содержанием кремния 0,03-0 О )йо сравнению с раскислением алюминием после обработкии выдержки металла в течение 5 мин в сталеразливоч -ном ковше. 45Применен ие для раск ислен ия сталитвердого алюминия например, в видечушек, забрасываемых на шлак, малоэффективно в связи с тем, что привыпуске в ковш плавки часть алюминия сгорает на воздухе вследствиебольшой разницы в удельном весез залюминия (3 г/мм ) и стали (7,2 г/мм)Жидкий...
Способ рафинирования подшипниковой стали
Номер патента: 1520109
Опубликовано: 07.11.1989
Авторы: Волощук, Денисенко, Ефремов, Иванов, Максутов, Мельников, Черный, Чернышев
Метки: подшипниковой, рафинирования, стали
...том числе глобулярной формы, Это происходит в результате взаимодействия растворенных в металле кальция, алюминия и кислорода. При обработке металла основным восстановительным шлаком металл в результате обменных реакций содержит определенное количество кальция, являющегося глобуляризатором включений, которые наиболее опасны для стойкости подшипников.Часть этого кальция удаляется с окисными неметаллическими включениями, а часть остается в. растворенном виде в жидком металле.9 6ность продувки расплава с минимальной интенсивностью (150-350)Р с (Р- количество вводимого алюминия кг/т металла) ограничено с одной стороны недостатком времени для вымешивания (удаления) образующихся на основе кальция и титана неметаллических включений, с...
Способ выплавки подшипниковой стали
Номер патента: 1534063
Опубликовано: 07.01.1990
Авторы: Боревская, Денисенко, Коваль, Шевченко
МПК: C21C 7/10
Метки: выплавки, подшипниковой, стали
...процесса рафинирования, более 15 мин - к повышению тепловых потерьОбработка в приемном ковше рафинированным шлаком количества металлаболее 60% от исходного приводит кповьппению загрязненности стали окисными включениями из-за возрастаниямассовой доли кислорода в металле,г,5Яфработка в приемном ковше шлаком ко-"личества металла менее 20% от исходного ведет к увеличению содержаниянитридных и глобулярных включений из-эа возрастания массовых долей.кальция и титана в стали. Кроме того, в этом случае увеличивается опасностьзаваривания днища приемного ковша металлом вследствие его недостаточного количества,Присадка кремния в приемный ковш позволяет удалить кальций, растворенный в Ферросилиции, поскольку присадка кремния осущестлвяется в...
Устройство для защиты подшипниковой опоры выходного вала
Номер патента: 1573281
Опубликовано: 23.06.1990
Авторы: Зарезако, Милач, Сокуренко, Турчанова, Турченко
МПК: F16C 35/00, F16J 15/40
Метки: вала, выходного, защиты, опоры, подшипниковой
...датчик 19 и на пульте оператора вспыхает лампочка красИзобретение относится к машиностроению и может быть использовано, например, в устройствах для защиты подшипниковой опоры выходного вала привода буровой машины.Целью изобретения является повышение надежности уплотнения и снижение расхода смазки подшипниковой опоры.На чертеже схематично изображен исполнительный орган буровой машины с продольным разрезом уплотнительного узла устройства.На выходном валу 1 привода 2 исполнительного органа буровой машины установлены подшипник 3 качения и двухступенчатое манжетное уплотнение 4. Уплотнительные борта манжет этого уплотнения направлены в сторону от подшипника, т.е. к забою а. Устройство снабжено системой подачи жидкой смазки к манжетам...
Способ производства подшипниковой стали регламентированной прокаливаемости
Номер патента: 1675346
Опубликовано: 07.09.1991
Авторы: Вербицкий, Ефремов, Казаков, Колодяжный, Кулик, Секей, Ушаков, Шепеляковский
МПК: C21C 5/52
Метки: подшипниковой, производства, прокаливаемости, регламентированной, стали
...- содержание никеля в шихте, определяемое после ее расплавления;0,04 - поправочный коэффициент;0,75 - коэффициент корреляции;Сгмакс - максимально допустимое содержание хрома по ГОСТ 801-78,П р и м е р, Если в расплавленной шихте получено 0,120 И 1, то хрома необходимо ввести 0,36 - 0,44 , Полученный интервал содержания хрома обеспечивает прокаливаемость подшипниковой стали при данном содержании М в пределах 2,5 - 3,5 мм, Такая прокаливаемость подшипниковой стали необходима для достижения высокой конструктивной прочности подшипников, упрочняемых методом обьемно-поверхностной закалки.Задача стабилизации прокаливаемости подшипниковой стали типа ШХ 4 имеет большое значение, так как почти весь подвижный состав на железнодорожном...
Способ производства непрерывно-литой подшипниковой стали
Номер патента: 1696492
Опубликовано: 07.12.1991
Авторы: Ереметов, Коваль, Кучеров, Ледовский, Лумпова, Угаров, Хохлов, Шумилин
Метки: непрерывно-литой, подшипниковой, производства, стали
...пределах 1,8-2,2 балла и составляет в среднем 1,9 балла (по ГОСТ не более 3 балла),карбидная ликвация в среднем составляет 1,7 балла (по ГОСТ не более 3 балла). На всех пяти плавках шлаковые включения отсутствуют, образцы с выпадами, т.е. с баллами выше допустимых по ГОСТ, также отсутствуют. Таким образом, плавки имеют низкий уровень загрязненности оксидами, хорошую макро- и микроструктуру, шлаковые включейия отсутствуютДля доказательства существенности количественных зависимостей (1)-(3) и входящих в эти уравнения.коэффициентов (0,04;0,1; 2000, 14, Ь 1) проводят дополнительно серию из семи плавок предлагаемым способом(плавки 31-35, 27-28) с отклонениями величин коэффициентов от предлагаемых в меньшую или большую сторону. При этом, как...
Устройство для крепления подшипниковой опоры вала
Номер патента: 1728547
Опубликовано: 23.04.1992
Авторы: Бейлин, Макаров, Папков
МПК: B63H 21/30, F16C 27/00
Метки: вала, крепления, опоры, подшипниковой
...1 предусмотрена пресс-масленка 12 (см. фиг. 3) для смазки упорного подшипника гребного вала. Во внутренней полости обоймы 3 плотно (с некоторым натягом) вместе с фланцем 2 уста новлены неметаллические (резиновые,фторопластовые и др.) кольцевые элементы 13, Последние посредством нажимного кольца 14 и болтов 15 прижаты вместе с фланцем к внутренней торцевой поверхности обоймы, При этом кольцо 14 может сво, бодно перемещаться относительно обоймы.Фланец 2 корпуса 1 снабжен радиально расположенными отверстиями с запрессованными в них втулками 16 из эластичного материала, внутри которых проходят болты 15, соединяющие одновременно корпус подшипника с обоймой и кронштейнами 17 судового фундамента 18, Для предотвращения самоотвинчивания...
Способ десульфурации и вакуумирования подшипниковой стали
Номер патента: 1770382
Опубликовано: 23.10.1992
Авторы: Братко, Денисенко, Иванов, Макаревич, Максутов, Чернышев
МПК: C21C 7/10
Метки: вакуумирования, десульфурации, подшипниковой, стали
...связано с количество кальция, поступающего из шлака в металл во время обработки, и эффективностью восстановительной шлаковой обработки (поверхностью контакта фаз, интенсивностью массообмена), которая, в свою очередь, диктуется необходимой степенью десульфурации стали.В противном случае, если количество присаживаемого известняка будет более 180 х Ь Я или менее 40 х Л Я (Л 8 - необходимое количество удаляемой серы в массовых долях), то это приведет к ухудшению качества металла, В первом случае, из-за переокисления металла, связанного с чрезмерной обработкой расплава окислительным газом СО 2, во втором - из-за избытка кальция в металле, которое приводит в дальнейшем к образованию крупных глобулярных включений.Причем. если массовая доля...
Способ производства подшипниковой стали
Номер патента: 1786101
Опубликовано: 07.01.1993
Авторы: Братко, Денисенко, Зинуров, Кадарметов, Кацман, Максутов, Проходцев, Синельников, Чернышев
МПК: C21C 5/52, C21C 7/072
Метки: подшипниковой, производства, стали
...Все это позволяет уменьшить фактическую себестоимость металла на 8 руб/т,При взаимодействии металла и рафини 55 ровочного шлака параллельно протекаютдва процесса: с одной стороны, экстрагирование вредных примесей металла шлаком, с другой - переход из шлака в металл таких элементов, как магний, кальций, что приводит к повышению загрязненности металла кислородсодержащими неметаллическими включениями глобулярного типа, Чем продолжительнее и интенсивнее происходит взаимодействие металла и рафинировочного шлака, тем менее металл, загрязнен сульфидами и строчечными оксидами и тем более глобулями.В заявленном решении предлагается металл из печи выпускать в ковш без печного шлака, Предлагается также твердые шлакообразующие присаживать не до...
Узел подшипниковой подвески для двойного колонкового снаряда
Номер патента: 1810480
Опубликовано: 23.04.1993
Авторы: Буслаев, Кузнецов, Левченко, Новиков, Стефурак
МПК: E21B 25/00
Метки: двойного, колонкового, подвески, подшипниковой, снаряда, узел
...к двойным колонковым снарядам для отбора керна роторным способом,Цель изобретения - упрощение и удешевление конструкции.На чертеже изображен общий вид узла подшипниковой подвески,Узел подшипниковой подвески содержит верхний наборный подшипник 1 с верхней 2 и нижней 3 обоймами, телами качения 4, а также нижний наборный подшипник 5 с телами качения 6, Верхний 1 и нижний 5 наборные подшипники соединены с помощью узла 7 соединения верхнего и нижнего наборных подшипниковУзел 7 выполнен в виде верхней 8 и нижней 9 муфт, связанных стволом 10, Ствол 10 соединен с нижней муфтой 9 резьбовым соединением 11, которое фиксируется стопором 12, В верхней части ствола 10 имеет головку 13, которой закреплен верхйий наборный подшипник 1, В верхней части...
Способ порционного вакуумирования подшипниковой стали
Номер патента: 1812220
Опубликовано: 30.04.1993
Авторы: Денисенко, Кадарметов, Кацман, Лумпова, Макаревич, Максутов, Попов, Проходцев, Рудашевский, Синельников
МПК: C21C 7/10
Метки: вакуумирования, подшипниковой, порционного, стали
...Ч, таблицы).Наоборот, согласованная присадка оптимальной массы алюминия, зависящей от количества циклов вакуумирования, приводит к повышению качества металла и уменьшению расхода алюминия (группа полимеров НОЧ, таблицы),Присадка меньшей массы алюминия (чем необходимо по изобретению) приводит к получению недораскисленного металла; что является причиной ухудшения качества подшипниковой стали по кислородсодержащим неметаллическим включениям; присадка большей массы. алюминия приводит к резкому ухудшению качества подшипниковой стали по поверхностным дефектам, изза перераскисленности металла и высокого остаточного содержания алюминия в готовой стали (группа примеров 1 Ч, таблицы).Оптимальные результаты по опробованию предлагаемого способа...
Устройство для контроля перегрева подшипниковой опоры
Номер патента: 1812355
Опубликовано: 30.04.1993
Автор: Чечуевский
МПК: F16C 17/24
Метки: опоры, перегрева, подшипниковой
...где на фиг, 1 - устройство, общий вид, на фиг. 2 и 3 - термочувствительное средство в исходном состоянии; на фиг, 4 и 5 - термочувствительное средство в рабочем состоянии; на фиг, 6 и 7 - неподвижные контакты; на фиг, 8 - изолирующая шайба,Устройство для контроля перегрева подшипниковой опоры содержит корпус 1 с посадочной поверхностью для наружного кольца подшипника 2 качения, приводной вал 3, термочувствительное средство, выполненное в виде по меньшей мере двух кольцеобразных секторов 4 и 5 из материа 1812355 А 1В процессе эксплуатации или испыта ний при нарушении нормальных условий работы подшипн иковой опоры из-за нарушений режимов подачи смазки, повышения момента трения подшипника, интенсивного проворачивания его колец по...