Патенты с меткой «азотсодержащей»
Способ получения азотсодержащей смолы
Номер патента: 144985
Опубликовано: 01.01.1962
Авторы: Арнольдов, Белкин, Жмаева, Коваленко, Петров, Ревенская
МПК: C08G 14/073
Метки: азотсодержащей, смолы
...а затем с паром отгоняют легкокипящие продукты реакции.Продукт сливают на железные противни и сушат как указано в примере 1.Температура каплепадения продукта по Уббелоде от 65 до 89.Выход продукта достигает 90% от теории.П р и м е р 3. Получение 2, 4, б-трифениламинометилфено,га безприлгенения катализатора.Исходпыс компоненты берутся в следующих соотношениях; 1 кг фенола, 4 к этилового спирта, 3,35 кг ангидроформальдегндагилина.В аппарат из нержавеющей стали, снабженный обратным холодильником и мешалкой, загружают фенол, этиловый спирт и ангидроформальдегиданилин. Смесь нагревают до кипения при постоянном перемешивании и ведут реакцию в течение 8 - 10 час. По окончании процессаиз реакционной массы отгоняют спирт, а затем паром...
Способ получения серуи азотсодержащей эпоксидной смолы
Номер патента: 256255
Опубликовано: 01.01.1969
МПК: C08G 59/04
Метки: азотсодержащей, серуи, смолы, эпоксидной
...во многих отраслях промышленности, в частности текстильной, при получении защитных покрытий.Известно много способов получения таких смол. Например, известно получение смол такого типа при реакции политиомочевины с эпихлоргидрином на холоду.Цель изобретения - расширениемента эпоксидных смол при использовдифицитцых материалов.Согласно изобретению это достигается взаи. модействием эпихлоргидрина с 2-меркаптобецзотиазолом (каптакса) в присутствии щелочи при температуре около 40 С.П р и м ер. В колбу, снабженную мешалкой, капельной воронкой, помещают 0,1 г лоль 2-меркаптобензотиазола (с т, пл. 179 С), растворенного в рассчитанном количестве водной щелочи. Затем в течение 20 л 1 ин в колбу добавляют по каплям при 40 С 0,1 г яо,гь...
Способ получения непредельной азотсодержащей перекисилгч всеоою-ан nththq-tffii«-i
Номер патента: 371204
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Хардин, Шрейберт, Шренберт
МПК: C07C 271/12, C07C 409/40
Метки: nththq-tffii«-i, азотсодержащей, всеоою-ан, непредельной, перекисилгч
...- ООС ( 25 тем, что, цепредельцыйбатывают оксиалкилп растворителе, цаприйе туре не выше 50 С в пр го основания с последу Зц скцм 55 ыделепием целев ьной азотсодер- На= СН - СНз- -отлссчаюисийея изоциацат обр- ью в инертном ле, при темпер- вии органцческо- хроматографцчеодукта. предел улы С СНз) з, алкил ерекис р бензоисутст ющий ого пр П р и м е р. Получе ерексиметилкарба ма К 3,35 вес. ч. и-окси и в 30 об. ч. оецзола 5-трет-бутц ие М-алл а.метил-трет-бутилперекпри температуре 30 С Изобретение относится к способу получения новой непредельцой азотсодержащей перекиси формулыСН 2 - СН СНв 1 Н СООСН 2 ООС (СНз) з которая может найти применение в производстве полимеров.Известен способ получения пероксикарбаматов взаимодействием...
Способ производства азотсодержащей стали
Номер патента: 535350
Опубликовано: 15.11.1976
Авторы: Евграшин, Каблуковский, Мазуров, Новиков, Петров, Тюрин, Шахнович
МПК: C21C 5/52
Метки: азотсодержащей, производства, стали
...шихты и в период кипения металла производят периодическое обновление окислительного шлака, что позволяет наиболее полно провести дефосфорацию металла. При содержании в металле фосфора не более 0,01 и углерода 0,15% скачивают окислительный шлак, легируют марганцем, выпускают металл в ковш, раскисляют алюминием, при этом температура металла 1600 - 1620 С.Ковш с металлом накрывают крышкой ;или помещают в специальную камеру. Свободную полость ковша или специальной камеры заполняют азотом под давлением 0,1 - 1,2 ат и металл продувают механической смесью магния с железным порошком, вводимой в струю азота,Продувку твердым и газообразным реагентами производят в течение 10 - 12 мин с расходом магния 4 кг/т, затем металл продувают одним...
Способ получения азотсодержащей кормовой добавки
Номер патента: 552065
Опубликовано: 30.03.1977
Авторы: Гриншпун, Дарманян, Дудкин
МПК: A23K 1/12
Метки: азотсодержащей, добавки, кормовой
...и продолжают нагрев при более низкой температуре в течение определенного времени, Уменьшение содержания влаги в смеси сдвигает реакцию в сторону увеличения содержания гликозилмочевин. Полученный продуктподсушивают известным способом до сухого состояния и измельчают.П р и м е р. Исходное растительное сырье, например кормовое пшеничное зерно, измельчают в дерть и смешивают с 1 н. соляной кислотой, Смесь отволаживают 30 мин и нагревают 2 час при 120 С. К охлажденной до 65 С гидролизатомассе добавляют сухую моче- вину из расчета молярного соотношения и редуцирующие сахара (в пересчете на глюкозу): мочевина = 1,0; 1,5. Нагрев смеси - синтез гликозилмочевин - проводят при 60 С 3,5 час, По окончании синтеза продукт высушивают при 60 С...
Способ производства азотсодержащей стали
Номер патента: 631539
Опубликовано: 05.11.1978
Авторы: Балдаев, Затаковой, Каблуковский, Климов, Молчанов, Мыльников, Салаутин, Ткаченко
МПК: C21C 5/52
Метки: азотсодержащей, производства, стали
...раскислителя и модификатора позволяет также повысить усвоение азота н кроме того, модиФицировать сталь, т.е. понизить концентрацию серы, округлить неметаллические включения в сталиизменить Форму присутствия н ней сульфидны;-, нключений.Наличие в момент легиронания стали нитридообразующих элементов (ванадий титан ниобий и др.) позволяет повысить усвоение азота и связать его с нужным в каждом кОнкретном случае элементом, повышая тем самым механические свойства стали и выход годногоа Совмещение ввода кальция с переливом позволяет существенно понизить содержание серы. Указанные количества элементов и материалов позволяют производить азотсодержащне марки во всем диапазоне соотношения 30 компонентов в стали и применять имеющиеся...
Способ выплавки азотсодержащей стали
Номер патента: 836123
Опубликовано: 07.06.1981
Авторы: Алымов, Магер, Мыльников, Нечаев, Слонин, Сосипатров, Черневский
МПК: C21C 5/52
Метки: азотсодержащей, выплавки, стали
...факторы: содержание азота в смеси, температура стали, скорость выгорания углерода, интенсивность продувки.Особенно быстро возрастает концент рация азота в стали в конце плавки в период передувки в низком углероде. Это связано, вероятно с тем, что во время продувки металла с низким углеродом в зоне продувки развивается очень высокая 25 температураза счет горения железа (что подтверждается высоким угаром железа, при передувках плавок), а также низкой скоростью выгорания углерода и удаленияазота с пузырьками СО, Поэтому в этот З 0период желательно, с целью насыщениястали азотом, повышать концентрациюазота в смеси, но это приведет к снижению температуры в зоне продувки, поэтому через определенный промежуток време 35 ни концентрацию...
Способ производства азотсодержащей стали
Номер патента: 990828
Опубликовано: 23.01.1983
Авторы: Афтандилянц, Бабаскин, Жданович, Купыро
МПК: C21C 5/52
Метки: азотсодержащей, производства, стали
...и оказывается комплекс.иое влияние кремния и кальция на процессудаления кислорода. 15 20 25 30 35 40 45 4 Обработка расплава силнкокальцием в количестве менее 1,0 кг/т оказывает не значительное влияние на раскисление стали.Применение силикокальция более 1,5 кг/т приводит к загрязнению стали оксидами и ухудшает свойства стали. В условиях опытного производства ИПЛ АН УССР в индукционной печи с.основной футеровкой была выплавлена ст. 23 ХГС 2 МАФЛ известным способом (вариант 1) и предлагаемым способом (вариант 2 - 4), а также способом, выходящим из заявляемыхпределов (варианты 5, 7),Вариант 1 (известный). После расплавленияшихты, окисления примесей, легирования и раскисления алюминием в печи 0,35 кг/т алюми,ния вводят в металл во...
Способ выплавки азотсодержащей конструкционной стали
Номер патента: 1047965
Опубликовано: 15.10.1983
Авторы: Алексеенко, Афтандилянц, Бабаскин, Белянинов, Богдан, Казанский, Куканов, Пристай, Рева
МПК: C21C 5/52
Метки: азотсодержащей, выплавки, конструкционной, стали
...стали при сливеее в ковш ферробором в количестве0,2-0,3 кг/т в и силикокальцием в количестве 0,8-0,9 кг/тнеобходима для окончательного раФинирования и раскисления стали.Эффективность действия Ферробораповышается при вводе его совместнос силикокальцивм,При введении Ферробора некоторая часть атомов бора заполняет дефектыпо границам, .уменьшая тем самым неравномерность в распределении углерода и различие в свойствах приграничных и глубинных объемов. зерен аустенита, Снижается различие по энергетическому уров ю Основы зерна и границ, ослабляется их роль как участ.ков преимущественного выделения вто.ричных фаз,Введение Ферробора н количествеменее 0.,2 кг/т не оказывает достточ.но эффективного действия. Введениеферробора в количестве...
Способ выплавки азотсодержащей быстрорежущей стали
Номер патента: 1062280
Опубликовано: 23.12.1983
Авторы: Абдулхаков, Баум, Жданович, Кунгуров, Лапин, Мартышко, Меркулов, Палей, Попков, Рябчиков, Тягунов, Уршанский, Цепелев
МПК: C21C 7/10
Метки: азотсодержащей, быстрорежущей, выплавки, стали
...при температуре ниже 1540 оС.Выдержка в печи в течение 5-15 минпосле присадки азотсодержащих ферросплавов,и выпуск в ковш при этойтемпературе позволяет реализовать благоприятные условия, создаваемые при присадке азотсодержащих материалов при 1540-1580 ОС и улучшить структуру твердого металла.Выдержка расплава менее 5 мин не 5 обеспечивает полного расплавления азотсодержащих ферросплавон и равномерного распределения азота в структуре металла. Выдержка расплава более 15 мин не вызывается практической не обходимостью, однако приводит к уда:лению азота иэ расплава, снижению ,пластичности и режущих свойств инструмента.Выпуск расплава из печи в ковш при 15 1540-1580 С реализует имеющиеся условия для однородного распределения азота в...
Способ получения азотсодержащей кормовой добавки
Номер патента: 1163827
Опубликовано: 30.06.1985
Авторы: Абдурахманова, Жунусов, Ракишев, Ульянова
МПК: A23K 1/22
Метки: азотсодержащей, добавки, кормовой
...концентрат (руда)представляет собой обогащенный минерал с содержанием вермикулита до93%. К основным свойствам вермику-лита следует отнести то, что он име гет слоистую структуру и высоКуюстепень гидратации, благодаря чемупри высокой температуре (800-850 С)он вспучивается и превращается влегкий пористый материал, которыйобладает сильно развитой удельнойповерхностью и высокими сорбционными свойствами. Кристаллическая ре- .шетка вермикулита содержит подвижныекатионы, благодаря чему он со многими органическими веществами образует органо-минеральные комплексы.При температуре, превыша 1 ощейтемпературу плавления карбамида(130-170 С), карбамид полностьюрасплавляется, а выделяющийся аммиак способствует разделению (вспу"чиванию)...
Способ производства азотсодержащей штамповой стали
Номер патента: 1261964
Опубликовано: 07.10.1986
Авторы: Бабаскин, Белорусов, Восходов, Жданович, Жулев, Зубков, Лебедев, Меркулов, Пуховский, Семеняка, Шипицин, Юрченко
МПК: C21C 5/52
Метки: азотсодержащей, производства, стали, штамповой
...только при использовании литых азотиронанных Ферросплавон, которые не пересыщены азотом по отношению к жидкому состоянию и не обра - зуют газового пузыря (молекулярного азота) при их введении в расплав стали. Усноение азота при этом практи - чески полное и колебание азотаисходит снижение вязкости металла, повышается склонность к хрупкому разрушению.Обработка стали в ковше ферротитаном связана с необходимостью модифицировация первичной структуры стали, особенно крупных слитков, степень укова которых незначиельна (.- 3).В присутствии азота титан в расплаве образует нитриды, оказывающие 1 О эффективное модифицирующее влияние, тормозя линейную скорость роста твердой фазы при кристаллизации и миграцию средне- и высокоугловых границ в...
Способ получения серу-, фосфори азотсодержащей присадки к смазочным маслам
Номер патента: 1694630
Опубликовано: 30.11.1991
Авторы: Белов, Парфенова, Цыганкова
МПК: C10M 137/10
Метки: азотсодержащей, маслам, присадки, серу, смазочным, фосфори
...1 ч, После этого продукт охлаждают до комнатной температуры. Получают 1295 г присадки в масле. Выход 88,2 , Содержание, мас,; И 1,58; Р 2,35; Я 4,20.П р и м е р 5, 275 г продукта алкилирования фенола тримерами пропилена, 71 г (15 мас, ) пентасульфида фосфора и 41,3 г продукта фосфоросернения нагревают до 135 С и перемешивают 3 ч. К продукту реакции добавляют 400 г минерального масла и при 70 С отстаивают 1 ч, отделяют от механических примесей, охлаждают до 20 С. К продукту добавляют 46 г триэтилентетрамина при постоянном перемешивании реакционной смеси и выдерживают при этой температуре.2 ч, Затем температуру поднимают до 190 С и перемешивают 1 ч. Продукт охлаждают. Получают 792 г присадки в масле. Выход 95 . Содержание, мас, ;...
Способ выплавки низколегированной азотсодержащей стали
Номер патента: 1713941
Опубликовано: 23.02.1992
Авторы: Дешин, Итин, Плотников, Шерстнев
МПК: C21C 5/52
Метки: азотсодержащей, выплавки, низколегированной, стали
...0,25.кг/т и силикокальДля лучшего растворения в ковшев ка-: ций 0,85 кг/тчестве аэотсодержащего материала взят неПлавки 2-12 по предлагаемому способучистый нитрид ванадия, имеющий темпера- проводили следующим образом, После растуру плавления 2050 С, а сплав его с желе плавленйя шихты в расплав вводили ферро- .зам, температура плавления которого силиций из расчета.на О;3кремния, затем1600-1700 С,.Содержание ЧМ в сплаве ме- Ферромарганец и Феррамолибден в расчетнее 40 нецелесообразно, так как неоправ- ном количестве(для получения в металледанна . увеличивается количество 0,40-0,7 Оф 6 марганца и 0,1-0,2 молибдеприеаживаемого в ковш и не имеющего 35 на), затем,за.15-25 мин до выпуска, в печьвнутреннеготепламатериала,что приводитвводили...
Непрерывный способ гидравлического растрескивания с генерированием азотсодержащей пены на месте
Номер патента: 1777619
Опубликовано: 23.11.1992
МПК: E21B 43/22
Метки: азотсодержащей, генерированием, гидравлического, месте, непрерывный, пены, растрескивания
...0,98, затем с добавлением подпирающего агента - рэсщепляющего песка (4) с концентрацией, возрастающей от нуля до 0,92 кг на 1 лист раствора (7 фунт/галлон), рассчитанной как функция объема пены в условиях давления и температуры, которые достигаются в ходе работы, и завершающееся обработкой с помощью подушки пены е) выделение введенных жидкостей путем швабрования, в случае необходимости,после растрескивающего действия и падения вязкости пены (по причинам разрушения пены и/или разложения загущающего 1) введение скважины в эксплуатацию,таким образом осуществляется испытание продуктивности. Настоящий способ гидравлического растрескивания был испытан посредствомлабораторной методологии для приготовления, характеристики и моделирования...
Способ получения термореактивной азотсодержащей фенольной смолы
Номер патента: 1789527
Опубликовано: 23.01.1993
Авторы: Архипова, Мешанов, Пак, Пивненко, Сафронова, Трезвов
МПК: C08G 8/28
Метки: азотсодержащей, смолы, термореактивной, фенольной
...конверсии фенола, Реакционная смесь на всем протяжении реакции оставалась прозрачным и однородным расплавом светло-желтого цвета. Реакция протекала без выделения летучих продуктов, о чем свидетельствует постоянство веса реакционной смеси.Брутто формула тетраметилендиэтилендиамина - СвН ый 4 /6/.Смола характеризуется следующими показателями:Температура плавления, С 60 - 75 Содержание фенола отИСХОДНОГО, 2,5-4,5 Молекулярная масса 750-1000 Время желатинизации при180 С, 30-60 Потеря массы в течение 20 мин при 180 С, менее 1,4 Содержание азота, ,4 13,9-18,6 Для синтеза смол в растворе в качестве растворителя могут быть взяты любые высококипящие полярные жидкости, растворяющие исходные компоненты и образующиеся смолы, например...
Способ выплавки азотсодержащей стали
Номер патента: 1812792
Опубликовано: 10.04.1996
Авторы: Вишкарев, Глебов, Горохов, Дунаев, Иващенко, Кремянский, Кудря, Петрухин, Ромашин, Хомяков, Штремель
МПК: C21C 5/52
Метки: азотсодержащей, выплавки, стали
...продувки свыше 3 мин проводит к нежелательной потере времени, снижению температуры разливэемого металла и дрПримеры конкретного выполненияпредлагаемого способа,10 Способ опробован при выплавке азотсодержащей стали 15 СГ 2 Х 9 Н 4 в открытойиндукционной печи ИСТ - 0,05 и дуговой 5-т .электропечи с основной футеровкой,Шихту расплавляли, производили рас 15 кисление и десульфурацию до содержания(О)=0,005 и (Я)=0,002%, затем металл продували азотом до содержания (М)=0,040%.После этого в металл вводили ПАВ, например серу, селен,.теллур и металл разливали20 в изложницы.П р и м е р 1. После продувки азотом вметалл вводили ПАВ - серу в количестве0.006 ов металле и дополнительно продували азотом в течение 0,5 мин.П р и м е р 2, То же,...