Бакума

Номер патента: 1717758

Опубликовано: 07.03.1992

Авторы: Бакума, Бершидская, Жаворонков, Мамлина, Шмидт

МПК: E04C 2/26

Метки: ограждения, панель, стенового

...охватывают раму с обшивками таким образом, что внутренняя обшивка 3 установлена в зазоре междувнутренними полками скоб и швеллера рамы, а лицевая обшивка 4 закреплена на относе от рамы в зазоре между наружнымиполками скоб и отгибами 8.Панель снабжена водоотводящим сливом 9, выполненным из гнутого тонколистового стального .-образного профиля,прикрепленного к стенкам швеллерообразных скоб нижней грани панели, а на полкахэтих скоб закреплены наличники 10 с лицевой стороны и с внутренней стороны - нащельники 11,Изготавливают панель начиная с изготовления рамы 1 из гнутых стальных швеллеров 2. К нижнему профилю рамы и одномуиз ее боковых профилей крепят на сваркеили другим известным способом окантовочные скобы 6, после чего устанавливают...

Номер патента: 1046300

Опубликовано: 07.10.1983

Авторы: Аншелес, Бакума, Вишкарев, Ежов, Круть, Кудрявцев, Меньшиков, Рубенчик

МПК: C21C 7/10

Метки: стали

...нержавеющей хладностойкой хро моникель молибденовой стали Х 18 Н 10 Т, включающий завалку лома, присадку шлакообразующих в элект- роп ь, плавление шихты, проведение 15 окь; лительного и восстановительного периодов, легирование и раскисление металла в печи и во время выпуска в ковше 1.Недостатком данного способа являются высокая себестоимость тонны готовой 20 стали (до 500 рублей) и соответственно высокая стоимость химической аппаратуры, изготовленной из этого металла.Наиболее близким к изобретению по технической сущности и получаемым рь зультатам является способ получения стали, включающий завалку шихтовых материалов и флюсующих добавок, расплавление шихты, рафинирование, предварительное раскисление ферромарганцем и ЗО окончательное...

Номер патента: 1041581

Опубликовано: 15.09.1983

Авторы: Аншелес, Бакума, Вишкарев, Дьяков, Жданович, Круть, Кудрявцев, Мартышко, Ситников, Чернов, Щербаков

МПК: C21C 7/10

Метки: борсодержащей, стали

...ввода бора достигаЗ 5 ется вводом кальция и алюминия вковш при выпуске плавки из. сталеплавильного агрегата.Соотношение в раскислительнойсмеси алюминия и кальция (1,51) 40 1,5;1) обеспечивает в соответствиис диаграммой состояния СаО-А 120получение легкоплавких продуктовраскисления с температурой плавления менее 1500С, т,е. жидких при 45 обычных температурах металла вковше. Это обеспечивает быстроеудаление из них металла в процессевыпуска и вакуумирования стали,Уменьшение или увеличение соотношения алюминия и кальция за указанные пределы приводят к резкомуувеличению температуры плавленияи получению твердых продуктов раскисления, т,е. ухудшению их удаления из металла.55 количество раскисля,щей смеси0,4-0,6 кг/т, как.показывает эксперимент,...

Номер патента: 981387

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Абдулхаков, Бакума, Вишкарев, Круть, Кудрявцев, Лапинер, Сулименко

МПК: C21C 7/10

Метки: модифицирования, рафинирования, стали

...сопротивление перегородки и снижается скорость циркуляции металла, что приводит к снижению эффективности процесса в целом.Высота:перегородки должна составлять 1,0-1,5 м, Опыт эксплуатации установки циркуляционного вакуумиро ния показывает, что именно тако г.юсоты достигают потоки металла в вакуумной камере. Если перегородку сделать ниже 1,0 м, то часть металлане прорафинируется, выае 1,5 м целесообразно, так как в этом случаечасть перегородки не участвует в процессе рафинирования, затраты на нееизлишние,Учитывая, что с первого прохождения не все окислы и сульфиды РЗМадсорбируются перегородкой, для повышения степени и стабильности процесса рафинирования и модифицированиястали необходимо обеспечить не менее, 10чем двухкратную...

Номер патента: 968079

Опубликовано: 23.10.1982

Авторы: Бакума, Круть, Лапинер, Мартышко, Меньшиков, Ситников, Смирнов, Чернов

МПК: C21C 7/10

Метки: жидкого, металла

...режим вакуумирования (набор рабочего вакуума и установившаяся скорость циркуляции), которое составляет 4 - 6 мин. Поэтому при увеличении количества извести сверх 0,6 О/о часть ее до удаления из камеры прореагировать не успеет.Процесс десульфурации является гетерогенным, поэтому реакция проходит на поверхности извести. Для успешного ее протекания необходимо, чтобы известь определенное время находилась в металле или на его поверхности, поэтому непрерывное введение с постоянной скоростью не является оптимальным вариантом.Оптимальный вариант ввода оставшейся извести (второй прием) выбран по результатам математического моделирования процесса из условия ввода извести в количестве 0,75/о от массы металла при периодическом вводе пятью равными...

Номер патента: 834151

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Абдулхаков, Бакума, Вишкарев, Дьяков, Круть, Лапинер, Меньшиков, Хитриков, Чернов

МПК: C21C 7/10

Метки: стали

...газообразной окиси углерода непосредственно в зоне реакции, Все эти факторы способствуют достижению низких концентраций серы. Поскольку кокс - пористый материал, то нанесение десульфуратора на его поверхность за счет повышения реакционной по. верхности и контакта реагирующих веществ существенно увеличивает скорость удаления серы и требуется меньший расход десульфуратора (0,5 - 2,0 кг/т). Менее 0,5 кг/т десульфуратора вводить нежелательно, так как при малом количестве вводимого материала возрастает величина относительных Известный с использованием кусковой извести Мартеновский с обработкойв ковше синтетическим щком 1 О 20 25 потерь его, например при транспортировке, загрузке и других технологических операциях. Увеличение расхода...

Номер патента: 579338

Опубликовано: 05.11.1977

Авторы: Бакума, Беспалов, Быков, Герасименко, Гуляев, Добролюбов, Жадан, Журавлева, Зайцев, Кардонов, Касинская, Конюхов, Павлов, Стеклов, Тюрин, Ульянин

МПК: C22C 38/54

Метки: сталь

...котлов и А. Д. Конюхов, Н. В. Павлов,айцев, Е. А. Ульяннн, Т, А.,ЖаВ, Добролюбов, В. Е. Гуляев,4, Тюрин н С. ф. Бакума)ф 8 ррит 4 8 4 6,.3 ЯУстеНИ -,4)с-лррит 2 1 3 7 ЯУСТ 8 Н) Ч 8 РРИ Т целью изобретение является повышение пластических свойств стали.Указанная цель достигается тем, что предлагаемая сталь содержит компоненты и следующем соотношении, вес.%:5Углерод 0,02-0,06Хром 17-1 9Никель 6-8Молибден 2-3Медь 2,3-3,510Бор 0,002-0,03Азот ",03 5-0,10Желеао Остальное.Сталь может содержать следующие примеси, вес,%: марганец - до 1; кремний- до 0,8.Легифованне стала азотом (0,035-0,10% способствует повышению стабильности Яустенита и положительно скаэываедся на повышении пластйческих свойств металла. При зко номном легировании стали никелем...

Номер патента: 551431

Опубликовано: 25.03.1977

Авторы: Бакума, Жаворонков, Шмидт

МПК: E04B 5/52

Метки: встроенная, огнезащитного, осветительная, подвесного, потолка

...с суммарной толщиной не более 50 мкм. Рассеиватель 5 своими краями 8 оперт на профиль каркаса 9 подвесного потолка, а рассеиватель 7 из гибкой сплошной пленки закреплен в полой раскрытой головке 10 профиля каркаса 9 стержнем 11, при этом в проектном положении рассеиватель 7 натянут. Рассеиватели 5 и 7-съемные и установлены по эстетическим соображениям в плоскости лицевых элементов 12 подвесного 15 потолка либо углублены. Корпус 1 оперт на профили каркаса 9 подвесного потолка. Иногда его подвешивают к перекрытию покрытию). В качестве источников света 13 используются как люминисцентные лампы, так и щ лампы накаливания. Теплоизоляционным материалом могут служить минераловатные плиты или маты, либо другие неорганические...

Номер патента: 443606

Опубликовано: 05.02.1977

Авторы: Бакума, Бородулин, Кардонов, Кондратьев, Косицкая, Левин, Львова, Мошкевич, Никифорова, Рахштадт, Сидоров, Яшина

МПК: C22C 38/54

Метки: высокопрочный, немагнитный, нержавеющий, сплав

...к твенно из расчета 0,1 и 0 После закалки с 11 ение 15 ч сплав имеетти.Предл соответ. ет следующий нныи сплав альцием и ц 05 %.00 Систа ие,5 - 2,5 рения пр е свойс глеро ане 0 1200 Темпе рат спытания С 50 700 800 900 1003 58 49 16 7,калка ение Ь110 100 акал ка Изобретение относитсязионностойких жароп звестен нержавеющий прочный сплав, содержа щи хром, никель, вольфрам,ХромНикельМолибденАлюминийТитанНиобий до 0,215,5 - 17,540 - 424,5 - 60,4-0,92 - 2,70,40,7до 0,015до 0,010,1-0,Остальное443606 Закалка 32 23 34 42 14 6,1 2 Закалка+старение6 сг/мм 65 58 51 51 39 10 108 160 84 Закалка+старение,6,% 25 25 77 72 44 20 90 90 71 Закалка Закалка+старение, 11, %Закалка 43 49 29 - 25 13 33 26 0,13 Закалка+старение,Он,кгмсм 155 Ю ний,титан,бор,...

Номер патента: 431262

Опубликовано: 05.06.1974

Авторы: Бакума, Бородулин, Булат, Каблуковский, Кондратьев, Мошкевич, Муравьева, Никитин, Никифорова, Савкина, Сидоров, Уль, Фельдгандлер

МПК: C22C 38/30

Метки: 431262

...130 65 - 12 б 15 - 20 45 - 70 после з 700 С вПре и отпускчас следкг/,цлгкг/ллеинение, %ение,кгм/слеия, гс, В Пред Отно Отно Уда Магн 10800 в 148 13800 в 1 б 010 - 17 т из- крем- повыКоэр мет изоо ен ия 15 Магнитнаясталь, содержажелезо, от,гичагвышения индуки коррозионной20 содержит кремнотношении окомХромКобальтКремни25 МолиодМедьЖелезо высокопрочна щая хром ко оигаяся тем,ции в малых стойкости, он нй и медь пр понентов, вес/о 12 - 14 12 - 20 0,1 - 4 0,1 - 2 0,1 - 2 стальное Изобретение относится к области изыскания конструкционных материалов, обладающих повышенными прочностью и коррозионной стойкостью в пароводяной смеси в присутствии ионов хлора и в морской воде.Известна магнитная высокопрочная нержавеющая сталь, содержащая хром,...

Номер патента: 301172

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Бакума, Глазков, Измоденов, Нов, Новосад, Симферопольский, Скворцов, Усе

МПК: B03C 1/30

Метки: воды, магнитный, фильтр

...решетки 8, между ко торыми засыпаны феррогранулы 9. Снаружифильтрующий элемент охватывается незамкнутым каркасом 10, на котором в определенном порядке размещены постоянные магниты 11. Внутри фильтрующего элемента против 25 места, где каркас с постоянными магнитамиимеет разрыв, расположены промывочные форсунки 12.Фильтр работает следующим образом.Загрязненная частицами металла вода через 30 входной патрубок 2 поступает внутрь фильт301172 3рующего элемента б и заполняет его, Попав в фильтрующий элемент, вода снижает скорость и из нее выпадают наиболее крупные частицы. Далее вода проходит сквозь фильтрующий слой феррогранул, находящихся в магнитном поле, оставляет на них остальные находящиеся в ней частицы и уходит из фильтра через...

Номер патента: 123294

Опубликовано: 01.01.1959

Авторы: Антипов, Бакума, Карцин

МПК: B23K 20/20, C21D 1/82

Метки: биметаллических, металлы, отходов, разделения

...цветных мет ские отходы режут на габаритные куски и нагре 0 - 620 в течение 30 - 40 мин. до образования на к и хрупкой интерметаллитной фазы, после чего на двергают охлаждению в воде, в результате чего пслоев. Спосо чающий металличе печи до 58 поверхност металл по разделени отл и- плов, биают их в нтактной етый би- оисходнт Известные способы использования отходов биметалла имеют существенные недостатки, в результате которых значительное количество цветных металлов теряется,Предлагаемый способ разделения отходов биметалла армко-железа- сплава - АСМ позволяет дальнейшее использование черных и цветных металлов. Осуществление предлагаемого способа обеспечивается разделкой отходов биметалла на габаритные куски, нагревом их в...