Менжерес
Способ получения сорбента для извлечения лития из рассолов
Номер патента: 1729027
Опубликовано: 30.11.1994
Авторы: Илинич, Исупов, Коцупало, Менжерес, Орлова
МПК: B01J 20/08, C01D 15/00
Метки: извлечения, лития, рассолов, сорбента
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОРБЕНТА ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЛИТИЯ ИЗ РАССОЛОВ, включающий взаимодействие гидроксида алюминия с раствором хлорида лития и частичное удаление лития из полученного композита путем промывки водой или слабым раствором хлорида лития, отличающийся тем, что, с целью улучшения фильтрующих свойств сорбента и упрощения способа его получения, используют аморфный гидроксид алюминия, полученный термообработкой кристаллического гидроксида алюминия при температуре 370 - 500oС, а полученный композит промывают до атомного отношения Al : Li в сорбенте, равного 7 - 9.
Способ извлечения лития из рассолов
Номер патента: 1531388
Опубликовано: 15.11.1994
Авторы: Белых, Коцупало, Менжерес, Орлова
МПК: C01D 15/00, C01F 7/02
Метки: извлечения, лития, рассолов
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЛИТИЯ ИЗ РАССОЛОВ путем обработки механически активированным алюминийсодержащим осадителем с последующим нагревом реакционной смеси при pH = 5,0 - 5,5, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения лития и увеличения содержания его в осадке, в качестве осадителя используют гидроалюмокарбонат натрия со степенью аморфизации кристаллической решетки 49 - 90% при молярном соотношении Al2O : Li2O в реакционной смеси, равном 7,0 - 7,5.
Способ получения аморфного гидроксида алюминия
Номер патента: 1277552
Опубликовано: 15.10.1994
Авторы: Болдырев, Винокурова, Исупов, Коцупало, Менжерес
МПК: C01F 7/02
Метки: алюминия, аморфного, гидроксида
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АМОРФНОГО ГИДРОКСИДА АЛЮМИНИЯ, используемого в качестве сорбента лития из растворов, включающий механическую активацию кристаллических форм гидроксида алюминия, отличающийся тем, что, с целью повышения сорбционной способности гидроксида алюминия к ионам лития, механическую активацию ведут с одновременным охлаждением гидроксида алюминия до 20 - 60oС.
Способ получения сорбента для извлечения лития из рассолов
Номер патента: 1665581
Опубликовано: 30.09.1994
Авторы: Белых, Исупов, Коцупало, Менжерес, Мироновский
МПК: B01J 20/08, C01D 15/00
Метки: извлечения, лития, рассолов, сорбента
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОРБЕНТА ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЛИТИЯ ИЗ РАССОЛОВ, включающий взаимодействие гидроксида алюминия и раствора хлорида лития, отличающийся тем, что, с целью повышения емкости сорбента по литию и упрощения способа его получения, взаимодействию подвергают механически активированный гидроксид алюминия и 4 - 10%-ного раствора хлорида лития при 60 - 80oС, после чего проводят обработку водой или водным раствором хлорида лития с концентрацией 0,05 - 0,5 г/л до достижения атомного отношения Al : Li в сорбенте, равном 3,5 - 5,0.
Способ извлечения лития из рассолов
Номер патента: 1127232
Опубликовано: 30.08.1994
Авторы: Белых, Болдырев, Исупов, Коцупало, Менжерес, Немудрый, Пушнякова
МПК: C01F 7/02, C22B 26/12
Метки: извлечения, лития, рассолов
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЛИТИЯ ИЗ РАССОЛОВ путем обработки алюминийсодержащим осадителем, нагрева полученной смеси при рН, равном 5,0 - 5,5, отличающийся тем, что, с целью ускорения процесса, повышения селективности извлечения лития из рассолов и упрощения процесса, в качестве алюминийсодержащего осадителя используют гидроокись алюминия после механической активации, а обработке подвергают рассолы с концентрацией солей 100 - 360 г/л.
Способ герметизации труб из термопластов
Номер патента: 1720885
Опубликовано: 23.03.1992
Авторы: Болдуй, Кораб, Менжерес, Пономарева, Тарногродский
МПК: B29C 65/02
Метки: герметизации, термопластов, труб
...разогрева; на фиг.2 - томование деформированием; на фиба, вид с торца.Способ герметизации труб из термопластов осуществляется при помощи устройства, содержащего внутренний нагревательный элемент 1, наружный нагревательный элемент 2, механизм закручивания 3, зажимное устройство 4. Трубу 5 вставляют между наружным и внутренним нагревательными элементами таким образом, чтобы на расстоянии от торца трубы до нагревателя можно было установить механизм закручивания, Зазор между трубой и обогревающей поверхностью выбирают равным 10 - 15 мм. Внутренний нагревательный элемент должен обеспечивать прогрев поверхности до температуры сварки за счет спирально намотанной проволоки. Шаг намотки проволоки тмин выбирается конструктивно, исходя...
Устройство для соединения термопластов с различными материалами
Номер патента: 1712182
Опубликовано: 15.02.1992
Авторы: Болдуй, Гостев, Менжерес, Пономарева, Тарногродский
МПК: B29C 65/18
Метки: материалами, различными, соединения, термопластов
...месте поток тепловои энергии, что не позволяет расплавить материал соединяемой детали на необходимую глубину. Меньшая глубина канавки не обеспечивает достаточной прочности соединения, которая достигается за счет образования утолщения в плоскости соединения материалов.Указанная глубина канавки установлена экспериментально. Нагревательный инструмент выполнен из теплопроводного материала, например алюминия, меди, латуни, стали и т. д. Рабочая поверхность его покрыта антиадгезионным слоем.Устройство работает следующим образом.Соединяют деталь 3 из термопласта с деталью 4 из различных материалов, например металла, дерева, термопласта и т. д.Разогретый до необходимой температуры нагревательный инструмент 1 внедряют в соединяемые материалы...
Устройство для стыковой сварки термопластичных полимерных материалов
Номер патента: 1654008
Опубликовано: 07.06.1991
Авторы: Гохфельд, Матюха, Менжерес, Тарногродский
МПК: B29C 65/02
Метки: полимерных, сварки, стыковой, термопластичных
...детзле 4 в "1 роцессе НЗ(р 8081, "ТО г(оп в" вит к г 1 О- скальЗывзниО и отьсс(тель 0 банда:ке - Н" ГРеаатела ГГ)ОС(ЭЛЬЗЬ 1",3.4 ИЕ ",Р ГЗЛЕ; ЯНИТРьлф -,./ ф(:" IС;гл;.яР(буРГИч, ьь ДГЯ ПООРЕЛ(8 НИ .;:ЗС"1 зва Гз 1 О.РВЭНОЙ РЗЗД 8 ЛК 8 Кромок, ЧТООЫ Эапсл;1 - 88 1-18, 1= дежнзя фиксация приводит толь (О к Вст 4,- ному заполнениО ",-образО 3 р-.зделки ЗТО ЯВЛЯЕТСЯ ПРИЧИНОЙ Та:,1 Х ".фЕКТОГ(4 Ь КЗ, ПОРИСТОСТЬ И НЕГ)ооваРЫ. У ГГГ ЗЗ Т 04 КИ Ме (:е бО не сбесп .Чьваат свободногоГ:;, - ,- Ка 4 ИЯ Г 1 ООЦВССЗ УСВДКИ Сваг 1 ОГО .ВЗ,ПРИ ОХЛЗЖДЕНИИ СВВОНОГО Цьа:".Л."(НОПРОИСХОДИТЬ СВОбадноЕ (808 ь 81;ЕьЛР С:(нООРНЫХ (ьтцЕ, В лап )В ььии ьь Р И,улярнр(и глос,;г (т( ("в т),бьИСКЛЮЧИТЬ ОбОЗЗОВЗН.Е СЕдЛСГ 4 дОсгпроЦессе усздки шва :Ол зР "04...
Способ соединения деталей из термопластов и устройство для его осуществления
Номер патента: 1634532
Опубликовано: 15.03.1991
Авторы: Болдуй, Кощур, Менжерес, Пономарева, Санин, Тарногродский
МПК: B29C 65/18
Метки: соединения, термопластов
...СЛЮ 1 втРрйал НаХОдИтВ тГ 1 дГЦ 1 г Г" Г игГЧИ Гпг 1:ИТГ;Я ЗВГ 1 КНУГ 6, . 1.г Г 1 т Р Г ЛГ:ПЛаВ,т ., ггв рЬ :" Гг 1Г 1 ап:(: "гп игцч .,;,;.О : -1 гпЧбИН Про,ЛРГЧ-,Ч .ОДЯГ гв, ъ:Н, 4 ДЛЯ ДОПОЛНИ.1 ЕЛ ЬНОГ,3 ПП 1 1 т Рат. т 1 ПЭВЧЕННОГО "ПтврГ 1 апа Гфйг 6) 11 ОИ ВвдрЕНИИ СтЕржмяр 1 Рг 1 чаев кг 1 мг 1 ый нахгд 1 тгя в замкнутомЕМЕ ПГгЛ ааРЛЕЬ ИЕМ ПОдПружИНЕННЫХ г 1 рг 1 гя 1 г г 1 пв 11 а Рг 1 эдает Рг 1 ЛОППЛНИТЕЛЬ,.1 Р в,;".:, . те плвпрг 1,1 г -1 ппе способ,В Е:.;кПР: Р П Г т.тв г 1 лтЕРИЛЛЕ,После этого осуществляют вращение подпружиненного поршня 2 вокруг оси, перемешивая образовавшийся расплав (фиг, 7), Перемеьыивание происхоцит за счет контакта расплавле 1 о 1 о материала с рифленой рабочей поверхностью поршня, Затем...
Способ стыковой сварки деталей из термопластов
Номер патента: 1597293
Опубликовано: 07.10.1990
Авторы: Болдуй, Кораб, Менжерес, Пономарева, Сергиенко, Тарногродский
МПК: B29C 65/18
Метки: сварки, стыковой, термопластов
...уплотняют, Присадочный пруток имеет контрастный цвет по отношению к цвету материала деталей. Затем осуществляют тооцовку соединяемых поверхностей, после чего между ними вводят нагретый инструмент, Соединяемые поверхности нагревают, инструмент выводят из зоны сварки, детали стыкуют, прикладывая усилие сжатия. Затем детали выдерживают под указанным усилием до охлаждения сварного шва.В процессе сварки присадочный материал полностью заполняют зону сплавления. Контрасный цвет его по отношению к цвету материала деталей позволяет осуществлять визуальный контроль за образованием сварного соединения.П р и и е р. Сваривают трубы из П ВД диаметром 110 мм и толщиной стенки 10 мм белого цвета, Трубу торцуют. Затем пер -, Ревска актор Н, Гун...
Способ стыковой сварки деталей из термопластов
Номер патента: 1595671
Опубликовано: 30.09.1990
Авторы: Болдуй, Менжерес, Пономарева, Тарногродский
МПК: B29C 65/02, B29C 65/18
Метки: сварки, стыковой, термопластов
...их средневсю ее длину. Надрез выполняюгрева торцов на глубину, равнуюны проплавления. 3 ил. разрезает окисную пленку 3, образовавшуюся в ревулвтате вваимодеиствия раеогре. тых торцов с кислородом воздуха. Надрез выполняют на глубину, равную 0,1 глубины проплавления. Такая величина надреза позволяет прорезать окисную пленку 3 и не повредить внутренние слои, Затем производят стыковку деталей с приложением усилия сжатия и выдержку их под указанным усилием до охлаждения сварного шва, В процессе осадки окисная пленка 3 находится между свариваемыми деталями 2 и испытывает воздействие выдавливаемого в грэт расплава. Грат выдавливается симметрично относительно горизонтальной и вертикальной оси сварного соединения, Следователвно,и )фв суммарные...
Способ стыковой сварки деталей из термопластичных полимерных материалов
Номер патента: 1504102
Опубликовано: 30.08.1989
Авторы: Билецкий, Гохфельд, Матюха, Менжерес, Тарногродский
МПК: B29C 65/02
Метки: полимерных, сварки, стыковой, термопластичных
...слоев нз горнах кромок. Нагрев заканчивается тогда, когда рас 1 лав заполняет весь Обьеч -разной разделки, в р)ульт те чего Обрдзустся св;рнои нов 8. Пос,пср.хода материала и зоне цва в 1 врдое состояние кссткое зд. крепление с деталей снимаот, р; иирдя св;1- рочОс хстройс Гво в 001)д ГИО 11 11)сле,015 д - тельностиПриме р. 11 ять пдр об)дзцов с 1 ни. ч )5 Х Х 35)с 00 мм из Олиэтилена низксис) ддн,. ния (Г 1 НД) ноливинилхлорида (ПВХ) и полипропилена (ПП) сваривдют между собой встык. (.Вдриваемые 1 орцы брусков соси раЮтся ПОд СнарКу С ВВСд 11 Исч рд ЛИЧ- ного количества нрисддочного мдрид.д (грднулы) ири одинаковом улс э,=-,)1 Г" р;з,.лки ГорцОВ, ) с)сльтзы 1 рив.с 1;ч)блице.Сборку и свдркх )роизвс;И) и сл,ук щей посседовд...
Способ герметизации труб из термопластов
Номер патента: 1497031
Опубликовано: 30.07.1989
Авторы: Болдуй, Кораб, Менжерес, Пономарева, Санин, Сергиенко, Тарногродский
МПК: B29C 65/02, B29C 65/70
Метки: герметизации, термопластов, труб
...недостаточно разогретый участок трубы плохо деформируется, при сплющивании не произойдетконтакта внутренних поверхностей и ихсварки.Плавное снижение интенсивности нагрева наружной поверхности трубы необходи мо исходя из того, что на деформирование трубы у сплющенной части требуется затратить больше энергии, чем у цилиндрической части, так как отношение малого внутреннего диаметра д эллипса переходного участка трубы к его большому диамстру 0 у сплющенного участка =0.0Указанное отношение диаметров переходного участка плавно меняется в осевом 15 направлении при удалении от герметизируемого участка от 0 до 1, так как сечение переходного участка изменяется от линии до окружности.У цилиндрической части трубы, где-- э 1, энергии на...
Устройство для сглаживания грата
Номер патента: 1382649
Опубликовано: 23.03.1988
Авторы: Билецкий, Матюха, Менжерес, Тарногродский
МПК: B29C 37/04, B29C 65/02
Метки: грата, сглаживания
...перемещения внутреннего разжимного элемента выполнен в виде штанги 9, прикрепленной к внутреннему разжимному элементу, а механизм перемещения наружного элемента - в виде тележки 10, прикрепленной к нему.Работа устройства заключается в следующем.На стык сваренных труб 11 с помощью тележки 10 одевают наружный разжимной элемент 1, на внутренней поверхности которого крепится электронагреватель 2 в термоэлектроизоляторе 3 с антиадгезионным покрытием 4, а под стык сваренных труб 11 при помогци штанги 9 вводят внутренний разжимной элемент 5, на наружной поверхности которого крепится электронагреватель 6 в термоизоляторе 7 с антиадгезионным покрытием 8. Затем разжимные эле. менты 1 и 5 приводят в действие, в результате чего внутренняя...
Устройство для сварки разнотипных термопластов
Номер патента: 1260234
Опубликовано: 30.09.1986
Авторы: B29L 31:00, Адаменко, Болдуй, Кораб, Менжерес, Новицкий, Тарногродский
МПК: B29C 65/18
Метки: разнотипных, сварки, термопластов
...подключенные, как и датчики уровня первичного грата 10 и 11, к блоку 12 сравнения и механизма 13 для закрепления и сжатия.Устройство работает следующим образом,Разнотипные трубы 14 и 15 закрепляются с помощью механизма 13 закрепления и сжатия. В зазор между свариваемыми трубами вставляется нагреватель 2, при этом теплоносители 4 и 3 прижимаются к торцам свариваемых труб 14 и 15. В начальный момент нагрева теплоносителя 3 и 4 имеют одинаковую температуру, так как под воздействием одинаковых токов в электронагревательных элементах 5 и 6 выделяется одинаковое количество тепла. На начальном этапе нагрева вследствие выталкивания расплавленного материала формируется первичный грат 16 и 17, Высота первичного грата, зависящая от вязкости...
Способ стыковой сварки деталей из термопластичных материалов
Номер патента: 1212835
Опубликовано: 23.02.1986
Авторы: Болдуй, Матюха, Менжерес, Тарногродский
МПК: B29C 65/02
Метки: сварки, стыковой, термопластичных
...расплавляет торцы свариваемых дегалей. В результате происходит заполнение расплавом объема Ч -образной разделки, Вследствие этого создаются благоприятные условия длявзаимопроникновения макромолекул и элементарных объемов полимера через границу раздела поверхностных слоев ца торцах кромок.Нагрев заканчивается тогда, когда расплав заполняет весь объем -образной разделки. Как только расплавленный материал, который заполнил 11-образную разделку, переходит н твердое состояние, давление, с которым злектротермоизоляционные накладки б прижимались к поверхностям деталей 1 и 2, сбрасывается. Б результате этого свариваемые детали свободно термоусаживаются в направлении стыка 7. Зто позволяет избежать растягивающих объемных цапряжений н зоне...
Способ получения нафтоиленбензимидазольныхкрасителей
Номер патента: 182823
Опубликовано: 01.01.1966
Авторы: Герасименко, Менжерес, Плакидин, Резниченко
МПК: C09B 57/12
Метки: нафтоиленбензимидазольныхкрасителей
...днспергатора НФ.П р и м е р 1. К суспензии 7 кг 1,4 5,8-нафталинтетракарбоновой кислоты в 70 л 1,5 оочнойсерной кислоты, нагретой до 70 С, добавляют 5,55 кг ортофенилендиамина, смесь нагревают до 120 - 125 С и выдерживают в течение 8 - 10 час, давление около 2 ати, После охлаждения до 90 С смесь фильтруют, промывают 5 горячей водой. Получают пасту, содержащую7,9 кг красителя кубового алого 25 К, выход 94 % от теоретического, считая на 1,4,5,8-нафталинтетракарбоновую кислоту.П р и м е о 2. К 100 лл 1,7% -ной серной кис лоты прибавляют 0,5 г диспергатора НФ, 6,79 г1,4,5,8-,нафталинтетракарбоновой кислоты 7,9 г 4-хлор-о-фенилендиамина, Смесь нагревают при размешиванни до 135 - 140-"С и выдерживают прн этой температуре 8 час, Затем 15...