Горонков

Способ контактной стыковой сварки оплавлением партии одинаковых деталей

Номер патента: 1721945

Опубликовано: 30.04.1994

Авторы: Беляев, Богорский, Бондарук, Горонков, Кучук-Яценко

МПК: B23K 11/04

Метки: контактной, одинаковых, оплавлением, партии, сварки, стыковой

СПОСОБ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ ОПЛАВЛЕНИЕМ ПАРТИИ ОДИНАКОВЫХ ДЕТАЛЕЙ, при котором в процессе оплавления контролируют отношение суммарного сопротивления элементарных контактов к величине сопротивления короткого замыкания сварочной машины и в зависимости от величины этого отношения осуществляют сведение и разведение свариваемых деталей, отличающийся тем, что, с целью повышения энергетических показателей процесса и сокращения времени сварки, контролируют величину сварочного тока и напряжения, а величину сопротивления короткого замыкания сварочной машины определяют в процессе осадки предыдущей детали после достижения током постоянного значения по формулеZ = U/I,где I - ток при осадке после достижения постоянного значения, А;

Способ переработки коллективных золото-железо серусодержащих концентратов

Номер патента: 1540291

Опубликовано: 30.01.1994

Авторы: Бочков, Горонков, Макаров, Никулин

МПК: C22B 3/00

Метки: золото-железо, коллективных, концентратов, переработки, серусодержащих

СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ КОЛЛЕКТИВНЫХ ЗОЛОТО-ЖЕЛЕЗО-СЕРУСОДЕРЖАЩИХ КОНЦЕНТРАТОВ, включающий термохимическое разложение исходного материала при 400 - 800oС с получением твердого остатка и последующую его гидрометаллургическую переработку, отличающийся тем, что, с целью повышения комплексности переработки при сохранении высокой степени извлечения благородных металлов, термохимическое разложение проводят в расплавленной смеси хлоридов щелочных или щелочных и щелочноземельных металлов с добавлением 1 - 10% хлорного железа в инертной атмосфере при наложении электрического тока.

Способ купелирования веркблеев и электропечь для его осуществления

Загрузка...

Номер патента: 1540299

Опубликовано: 30.12.1993

Авторы: Горонков, Макаров

МПК: C22B 11/12, F27B 3/06

Метки: веркблеев, купелирования, электропечь

...печь, общий вид.Устройство для купелирования веркблеев представляет собой злектропечь, которая состоит из П-образного металлического корпуса 1, футеровки 2, выполненной из полулегковесного шамотного кирпича, которая образует прямоугольную нагревательчую камеру 3 с расположенными в ней нагревателями 4, Под 5 выполнен в виде тележки, которая перемещается по направляющим 6. Футеровка 7 пода выполнена таким образом, что образует прямоугольное углубление 8 с размерами; высота 40 мм; ширина 100 мм; длина 300 мм, в которое устанавливаются в два ряда капели 9, Продувку воздуха ведут через горизонтальный зазор 10 между нагревательной камерой и подом, равным 5-8 мм, за счет действия вентилятора 11, обеспечивающего отсос газов через сквозные...

Способ пробирного определения золота и серебра в рудах и концентратах

Загрузка...

Номер патента: 1431482

Опубликовано: 15.11.1993

Авторы: Горонков, Здорова, Макаров

МПК: G01N 25/02, G01N 31/00, G01N 5/00 ...

Метки: золота, концентратах, пробирного, рудах, серебра

...фазамидля золота и серебра различны и зависяттолько от температуры процесса. Температурная зависимость коэФФициента распределения описывается уравнением Аррениуса К = Ае в где Е - энергия активации, А - предэкспоненциальный множитель, Й - универсальная газовая постоянная,Процесс потерь описывается дифференциальными уравнениями, решением которых являются следующие выражения:ЛП 1 дц = КАцщдц1 иДРЬ, ДРЬ,- Вдц +п 1 АцААц АдцАЦ - АЦАЦяддйдц+гпдцАР, АРЬ,Адц ААцгде т - масса веркблея, мг; гпдц и адц - масса золота и серебра в корольке, мг; Адц, Адц. Арь - атомные массы золота, серебра и свинца.Энергия активации (Е) и предэкспоненциальные множители для золота и серебра были определены из экспериментов на модельных образцах. Уравнения для...

Способ контактной стыковой сварки оплавлением

Загрузка...

Номер патента: 1815071

Опубликовано: 15.05.1993

Авторы: Богорский, Генкин, Горонков, Дусевич, Кучук-Яценко, Лядов, Путря, Радыгин, Синадский, Строев, Турбина, Шур

МПК: B23K 11/04

Метки: контактной, оплавлением, сварки, стыковой

...егоохлаждение водо-воздушной смесью со скоростью порядка 10 С и более.Такая термообработка обеспечивалатребуемую износостойкость поверхностикатания в.пределах сварного стыка перлитной стали и высокие пластические свойствасварного соединения в шейке и подошверельса,Наплавленную часть торца рельса после механической обработки (шлифование)сваривали с рельсом такого же типа из аустенитной высокоуглеродистой марганцевойстали. Сварку выполняли при удельноймощности 15 - 25 ВА/ммг,Для обеспечения одинакового нагревасвариваемых рельсов из разнородных материалов (перлитная и аустенитная стали) ихвылет в губках сварочной машины делалинеодинаковым. На основании результатовтермографирования в качестве оптимального принято соотношение вылета...

Устройство для удаления грата при контактной стыковой сварке деталей

Загрузка...

Номер патента: 1680464

Опубликовано: 30.09.1991

Авторы: Беляев, Богорский, Бондарук, Горонков, Дидковский, Думчев, Кучук-Яценко, Чередничок

МПК: B23K 11/04

Метки: грата, контактной, сварке, стыковой, удаления

...с возможностьювозвратно-поступательного перемещенияпальцы 17, 18 и 19, 20,Через серьги 21, 22 и траверсу 23 соштоком 24 цилиндра зажатия 25 связаныгубки 26 и 27, жестко закрепленные на подвижных зажимных щеках 28 и 29. Для более плотного облегания профиля деталирезцами пальцы щек связаны пружинами30. Причем на одной зажимной щеке 28пальцы 17 и 18 стянуты одной пружиной, ана зажимной щеке 29 пальцы 19 и 20 -другой,Устройство работает следующим образом.В процессе эажатия детали в зажимныхгубках 26 и 27 шток 24 цилиндра зажатия 25вместе с траверсай 23 опускается, Серьги 21 Фи 22 поворачиваются ближе к горизонтальному положению, тем самым отводя от середины верхние концы зажимных щек 28 и 29,вращая их вокруг оси 5 нижние концы...

Способ контактной стыковой сварки оплавлением

Загрузка...

Номер патента: 1669663

Опубликовано: 15.08.1991

Авторы: Беляев, Богорский, Бондарук, Горонков, Кучук-Яценко

МПК: B23K 11/04

Метки: контактной, оплавлением, сварки, стыковой

...машины (0 з) и окружающее пространство (04). Поэтому тепловойбаланс оплавления можно записать в видеследующего равенства:9/=01+02+03+ 04Составляющие уравнения теплового баланса являются энергетическими показателями процесса. Непосредственноеизмерение этих величин связано со значительными техническими сложностями, Поэтому в практике контактной стыковойсварки оплавлением оценку энергетическиххарактеристик процесса в промышленныхусловиях осуществляют по устойчивости оплавления и времени сварки.Уменьшение времени сварки при прочих равных условиях и сохранении на прежнем уровне полезных затрат тепла приводитк с" 4 жению расхода электрической энергииЧЧ з. счет снижения потерь тепла на нагревэлектродов машины Оэ и в окружающее пространство...

Способ контактной стыковой сварки оплавлением

Загрузка...

Номер патента: 1660896

Опубликовано: 07.07.1991

Авторы: Беляев, Богорский, Бондарук, Горонков, Кучук-Яценко

МПК: B23K 11/04

Метки: контактной, оплавлением, сварки, стыковой

...значениях параметров управления циклированием и при неизменных других технологических параметрах. У каждой последующей детали прерывают оплавление при более низком числе циклов и проводят металлографические исследования торцас целью выявления на торцах закристаллизовавшегося расплава и определения его толщины,Число циклов сближение - разведение с высоой степенью достоверности можно определить при регистрации числа моментов, когда скорость перемещения свариваемых деталей принимает нулевое значение, Этот способ может быть применен на машинах с различными приводами гидравлическим, пневматическим, механическим).На машинах, оборудованных гидроприводом, число циклов сближение - разведение определяют по числу пульсаций давления в...

Способ контактной стыковой сварки оплавлением

Загрузка...

Номер патента: 1512735

Опубликовано: 07.10.1989

Авторы: Богорский, Бондарук, Горонков, Кучук-Яценко, Чвертко, Чередничок, Шкурко

МПК: B23K 11/04

Метки: контактной, оплавлением, сварки, стыковой

...критерием для выбора величины запаздывания, используют время срабатывания привода оплавления стыкосварочной машины, т. е. время от момента подачи команды до момента ее отработки приводом оплавления. Для машины Кс быстродействующим призодом оплавления время срабатывания составляло 0,012 с, Так как при разведении свариваемых деталей отключение источника питания более высокого напряжения производят с упреждением по отношению к моменту отключения источника питания низкого напряжения, то величину упреждения выбирают из соображений облегчения создания системы управления (т. е. момент отключения источника питания повышенного напряжения при разведении деталей и момент его включения при сближении деталей соответствует одному и тому же значению...

Способ контактной стыковой сварки оплавлением

Загрузка...

Номер патента: 1500447

Опубликовано: 15.08.1989

Авторы: Горишняков, Горонков, Кучук-Яценко, Миронец, Чередничок

МПК: B23K 11/04

Метки: контактной, оплавлением, сварки, стыковой

...скорости осадки, когда нагретый металл выдавливается из стыка и термическая активация малоэффективна. Снижениескорости сопровождается также уменьшением давления, а как известно уменьшение давления облегчает нагрев металла. Оптимальная величина припуска на осадку поп током для деталей с развитым поперечным сечением составляет 0,5-0,6 общего припуска на осадку, Дальнейшее увеличение длительности осадки под током при пониженной скорости нецелесообразно, так как может произойти выплеск раСплавленного металла или стекание его с торцов деталей. Этим же объясняется величина снижения скорости на втором этапе осадки. Она должна быть не ниже конечной скорости оплавления (Ч =1,0-2,07 оплавления),После выключения тока происходит окончательное...

Способ контактной стыковой сварки оплавлением

Загрузка...

Номер патента: 1496951

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Беляев, Богорский, Бондарук, Горонков, Кучук-Яценко, Чередничок, Шкурко

МПК: B23K 11/04

Метки: контактной, оплавлением, сварки, стыковой

...торцов деталей с использованием силового механизма сварочноймашины. Кроме того, воздействие наобе детали равного усилия на всемэтапе деформации с конечной величиной, равной усилию осадки, позволяет создать заданное изменение направления полос прокатки.П р и м е р. Предлагаемый способ был реализован при сварке на машине КП заготовок валов для химичес 35 ких насосов диаметром 90 мм из разно" родных сталей: сталь 35 + 12 Х 18 Н 10 Ти сталь 35 + 10 Х 17 Н 13 М 2 Т. Сваривалипартию образцов по прототипу и две 40 партии по предлагаемому способу сварки. Сварочное напряжение устанавливали,6,8 В, припуск на оплавление 28 мм,припуск на осадку - 10 мм.По предлагаемому способу предварительное оплавпение осуществлялина припуск 24 мм и...

Способ контактной стыковой сварки оплавлением

Загрузка...

Номер патента: 1484532

Опубликовано: 07.06.1989

Авторы: Беляев, Богорский, Бондарук, Горонков, Кучук-Яценко

МПК: B23K 11/04

Метки: контактной, оплавлением, сварки, стыковой

...припуск.Существующие методы измерения температуры непосредственно на линии55соединения при контактной стыковой сварке являются технически трудно- выполнимыми и дают значительные погрешности измерения, Поэтому используют методику определения величинынеобходимого осевого усилия черезвеличину сопротивления металла (К)в момент, когда произошла осадка деталей на заданный припуск,Величина осевого усилия (Р), развиваемого сварочной машиной при осадке, определяется как произведениедавления (р) в полости гидроцилиндраоплавления и осадки на площадь поверхности поршня гидроцилиндра (Р)по формуле Р=р. Г, т,е. давление вполости гидроцилиндра однозначноопределяет величину развиваемого машиной осевого усилия,Принимают следующие допущения:сила трения в...

Способ контактной стыковой сварки оплавлением

Загрузка...

Номер патента: 1461605

Опубликовано: 28.02.1989

Авторы: Беляев, Богорский, Бондарук, Горонков, Кривенко, Кучук-Яценко, Мордвинов

МПК: B23K 11/04

Метки: контактной, оплавлением, сварки, стыковой

...Токовыйсигнал, пропорциональный значениюсварочного тока, поступает в блок 2разделения сигнала. Если значение токового сигнала обозначить 1., то значение сварочного тока можно представить выражением 1 = К К 1, гдеК - коэффициент трансформации сварочного трансформатора, К " коэффициент трансформации измерительноготрансформатора. Токовый сигнал1/Х =0,8 1 /1 =0,9 -1/1 =1,0 ных значений 1+/1 заданным объясняется следующим: вычисление отношеФ 10 15 20 25 30 35 40 45 пропорциональный величине сварочного тока, после разделения на сигналы положительной и отрицательной полярностей, поступает соответственно в блоки 3 и 4 запоминания сигнала, представляющие собой амплитудные детекторы. С выхода блоков 3, 4 запоминания сигналы поступают в блок...

Способ регулирования процесса контактной стыковой сварки оплавлением

Загрузка...

Номер патента: 1454606

Опубликовано: 30.01.1989

Авторы: Беляев, Богорский, Бондарук, Горонков, Кучук-Яценко

МПК: B23K 11/04

Метки: контактной, оплавлением, процесса, сварки, стыковой

...обмотке сварочного трансформатора 5,5 - 7 В, припуск на оплавление 20 мм, припуск на осадку 12 мм, начальная скорость оплавления 0,2 мм/с, конечная скорость оплавления 0,9 мм/с.Оплавление осуществлялось при плавном повышении скорости подачи под064разрушающей нагрузки изменялась соответственно в интервале 180 - 210 т при среднем значении 190 т, а стрела прогиба изменялась в интервале 38 - 46 мм при среднем значении 42 мм.Приведенные данные свидетельствуют, что использование предложенного способа регулирования процесса сварки позволяет повысить качество сварных соединений. Формула изобретения Составитель Э.Ветрова Редактор М.Келемеш Техред М.Ходанич Корректор В,ГирнякЗаказ 7389/18 Тираж 892 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по...

Способ контактной стыковой сварки

Загрузка...

Номер патента: 1412903

Опубликовано: 30.07.1988

Авторы: Богорский, Бондарук, Горонков, Кучук-Яценко, Лазебный

МПК: B23K 11/00

Метки: контактной, сварки, стыковой

...графическая иллюстрация четырех этапов способа." а - оплавление; б - основная 15осадка; в - срезка грата; г - объемное обжатие при повторной осадке.Устройство для осуществления способа содержит зажимные губки 1 подвижной колонны зажимные губки 2 непод". 20вижной колонны, матрИцу 3 для объемного обжатия, которая является одно"временно и устройством для срезкиграта, свариваемые детали 4.Во время этапов а и б зажимные 25губки 1 подвижной и зажимные губки 2 неподвижной колонн находятсяв зажатом положении. Матрица 3 находится в стороне от стыка. На этапе в происходит срезка грата матрицей 3 после сброса усилия зажатияс губок 1 подвижной колонны ходом ма 1шинь вперед, Подвижная колонна останавливается при выходе матрицы на. зонутермического...

Способ контактной стыковой сварки оплавлением

Загрузка...

Номер патента: 1324794

Опубликовано: 23.07.1987

Авторы: Богорский, Горонков, Кучук-Яценко, Лазебный

МПК: B23K 11/04

Метки: контактной, оплавлением, сварки, стыковой

...контролю осадки, измерениювеличины проскальзывания деталей, а такжеопределению этапа осадки, на котором произошло проскальзывание, предлагаемый спо.соб позволяет точно определить, сразу послесварки, детали, сваренные с дефектами, которые можно исправить дополнительнойобработкой. Если проскальзывание происходит после закрытия, то торцы сваренныхдеталей не окислены. Сварочное соединениеимеет пониженную пластичность. Дополнительная осадка на величину проскальзывания позволяет повысить пластичностьтаких соединений. С целью исключения проскальзывания деталей при повторной осадке,ее производят с малой скоростью и при повышенном усилии зажатия деталей. Усилиезажатия не должно превышать усилий, прикоторых производят заводские...

Устройство для формования деталей обуви в силиконовых матрицах

Загрузка...

Номер патента: 791373

Опубликовано: 30.12.1980

Авторы: Горонков, Семенихин, Третьяков

МПК: A43D 8/44

Метки: матрицах, обуви, силиконовых, формования

...20. На верхней части карусели 4 закреплен корпус золотника 21, через который охлаждающая жидкость подается к опорным плитам 6 через шланги 22. 5Возврат жидкости происходит через шланг 23, коллектор 24, трубу 25 в бак 26, иэ которого подается в теплообменник.Привод 5 состоит из червячного ре О дуктора 27 с расположенным вверху поводком 28 мальтийского креста 20 и фиксатора 29.Опорные плиты б состоят из основания 30, на котором закреплены четыре направляющих 31, а сверху установлена алюминиевая плита 32 с каналами для циркуляции охлаждающей жидкости.На бокбвой стороне пресса 2 для тиснения установлен злектрошкаф.с пультом 33 управления. Загрузка про исходит на позиции 34,Обработка деталей обуви осуществляется путем разогрева материала в...