Способ извлечения мышьяка из арсенопиритных концентратов

(57) Изобталлургиивенных зокружающмел кодистальной вдачей кисматериалсовым соок кисло р1 табл,Г.П.Мир ие мине ате ):1,МЫШЬЯКА ИНТРАТОВ нов мышьяка,еталлы и окси гарке остаютсяжелеза (ЕеО,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБ(54) СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯАРСЕНОПИРИТНЫХ КОНЦЕ Изобретение относится к области металлургии цветных металлов, в частности к извлечению мышьяка пирометаллургическими методами из золотосодержащих асернопиритных концентратов.Цель изобретения - сокращение производственных затрат и уменьшение загрязнения окружающей среды.Способ включает подачу воздуха в слой исходного мел кодисперсного материала, помещенного во вращающуюся трубчатую печь, причем количество кислорода, подаваемого с дутьем, определяют из необходимости окисления оксидов железа до ЕеО и Еез 04, для чего весовое соотношение железа в исходном материале к кислороду в дутье поддерживают в пределах (3,0-3,5):1, Процесс ведут во вращающихся горизонтальных (под небольшим углом) трубчатых печах, что обеспечивает интенсивность обновления и перемешивания материала в зоне подачи воздуха (кислорода), тем самым создавая условия для более тонкой регулировки г роцесса, избирательного окисления железа в концентрате и получения сульфидетение относится к цветнои меЦель - сокращение производсттрат и уменьшение загрязнения ей среды. Способ включает обжиг ерсных концентратов в горизонащающейся трубчатой печи с полородсодержащего дутья в слой в количестве, определяемом ветношением железа в концентр ду в дутье, равном (3,0-3,5 ных возго Во редкие м дь Еез 04).Сокращение производственных затрат достигается за счет экономии, возникающей из-за отсутствия необходимости добавления сульфидизаторов в данном способе, а также за счет упрощения процесса подготовки материалов к обжигу, Уменьшение загрязнения окружающей среды связано с сокращением количества диоксида серы, ( образующегося при обжиге, 4 ьП р и м е р. Для опыта использован концентрат, содержащий, %: ЕеАзЯ 42; 5 11.07; Аз 11,21; Ее 31,69, который непрерывно подавался через один конец кварцевой трубки диаметром 5 см и длиной 100 см. а Трубка помещалась во внутрь электрообогреваемой трубчатой печи под углом 10 от горизонтальной поверхности и вращалась со скоростью 2 об/мин. После достижения температуры 550 - 600 С электрообогрев отключался и из баллона через расходомер подавался кислород в горячий слой материала с помощью системы трубок. Длина реак1740473 Составитель А.Шубскийсивых Техред М,Моргентал орректор И;М ак аказ 2053 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 комбинат "Па т", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 оизводственно-издател ционной зоны с температурой 550 - 800 С, составлял 35 см, которую материал проходил за 30 мин и разгружался через другой конец трубки в приемный бункер. Возгоны, поступая в водоохлаждаемый конденсатор, конденсировались и по окончанию опыта анализировались на содержание мышьяка и серы, которое соответственно составляло 70,8 и 29,2;4. Огарок также подвергался анализу на содержание мышьяка и серы, из значения которых рассчитывалась степень их удаления - 98,8 и 97,61 ф, что соответствует расходу кислорода по отношению к железу в концентрате 1:3,0 г,Результаты определения оптимального расхода кислорода представлены в таблице,Как видноиз таблицы, необходимая полнота удаления мышьяка и серы достигается при весовом соотношении железа к кислороду, равном 3:1. Увеличение этого соотношения больше 3,5:1 не обеспечивает дальнейшего увеличения степени удаления серы и мышьяка из огарка, но приводит к образованию токсичного триоксида мышьяка в возгонах.Преимуществами предлагаемого способа по сравнению. с прототипом являются экономичность, достигаемая за счет предотвращения добавления сульфидизаторов, увеличения производительности; простота - отсутствие специальной подготовки мате риала (шихтование, грануляция, сушка); получение полностью окисленного огарка, пригодного для дальнейшей переработки по традиционной схеме с целью извлечения благородных и редких металлов; оздоровле ние окружающей среды, так как предотвращается выделение сернистого газа (или сводится к минимуму при наличии МеЯ), часто выбрасываемого в атмосферу.Указанные преимущества способа слу жат основой для получения экономическогои социального эффекта.Формула изобретения Способ извлечения мышьяка из арсенопиритных концентратов обжигом при 550- 20 800 С с подачей кислородсодержащегодутья, отличающийся тем,что,сцелью сокращения производственных затрат и уменьшения загрязнения окружающей среды, кислородсодержащее дутье подают в 25 слой исходного мелкодисперсного концентрата в количестве, определяемом массовым соотношением железа в концентрате к кислороду в дутье (3.0 - 3,5);1.