C04B — Известь; магнезия; шлак; цементы; их составы, например строительные растворы, бетон или аналогичные строительные материалы; искусственные камни; керамика

Номер патента: 1682341

Опубликовано: 07.10.1991

Автор: Назиров

МПК: C04B 18/24, C04B 28/04

Метки: арболита, смесь, сырьевая

...0,29 12,5 157 7,2 О,29 1 О,Е 2,О э,о Для арболита объемноН массой 650 кг/и Т а б л н ц а 2дел прочвости при сватии, ИЛачерезут 7 сут 14 сут 28 сут Состав арболнта, мас.ч. СаС 1 Унт (ЯОт)у СЯО (НН)а АСХХОССг ОД 71 ревесная ГВолроблевка Зола"унос а 260 260 260 275 275 275 290 290 200 1,18 210 1,56 220 1,36 250 1,20 250 1,50 250 1,40 290 290 290 260 260 1,70 1,87 1,65 1,70 1,80 1,87 2, 15 195 1,91 100 100 100 95 95 10 13 25 1 О 13 гаемыа 2,60 2,ЭО 2,25 2,55 е н 260 230 230 230 290 170 20 95 90 90 90 10 13 25 250 1,15 250 1,50 250 142 230 0,95 165 1,76 1,60 1,46 1,80 2, 10 1,8856 2,15 2,45 2,25 2, 15 32 естиыб 360 е. АсуКОСф - аммонняно-сулнеатно-клорнчпые кснпдексн коленные соли . унос ТЭЦ от сжигания бурых углей (Канско- Ачинского...

Номер патента: 1682342

Опубликовано: 07.10.1991

Авторы: Григорьян, Ерицян, Петросян

МПК: C04B 26/04

Метки: шпаклевка

...или глицеринВ конце вводят расчетнганического волокнистварительно обработаннраствором хромпика времешивание ведут доной массы,Для приготовленираствора хромпика впользуют 3-ную хромопредставляет собой 3пика в серной кислоте.Шпаклевка можетпри нарушении теплоизремонта теппоцентрале формула и зоб рете н и я Шпаклевка, включающая производновинилацетата, натриевую соль карбоксилметилцелпюпозы, напопнитель, пластифика1682342 тор и воду, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью понижения теплопроводности и трещинообраэования, она содержит дополнительно минеральное волокно, обработанное 5 О-ным водным раствором хромпика в серной кислоте в соотношении 100:10, а в качестве пластификатора - глиСодерлание компонентов., мас,Х 1 Г 1 11...

Номер патента: 1682343

Опубликовано: 07.10.1991

Авторы: Белоусов, Марушко

МПК: C04B 26/26, C04B 28/08

Метки: автомобильных, дорог, композиция, покрытий, устройства

...испольИзобретение относится к дорожностроительным материалам и может быть использовано для устройства покрытийавтодорог в зоне складов аммиачных удобрений и площадок для погрузки-выгрузкиаммиачных удобрений,Цель изобретения - повышенизионной стойкости в 25 О-ном есульфата аммония,Готовят пасту из шлакощелочного вяжущего сульфата аммония и воды, туда же вводят нефтяной гудрон, перемешивают 1 мин.Затем к пасте, имеющей температуру 8590 С, добавляют отвальный доменныйошлак, нагретый до 90 С, и перемешивают45 с, после чего полученную смесь с темпе 5 С подают в бункер-накопив самосвала, Шлакощелочное ержит, мас,о/,; молотый доменй шлак 97; сода 3.состав отвального доменного ден в табл.1, а его химический бл.2. Составы композиции и ее...

Номер патента: 1682344

Опубликовано: 07.10.1991

Авторы: Ванеева, Федоркин

МПК: C04B 28/00

Метки: смесь, строительных, сырьевая

...вяжущих свойств смеси при затворении водой и последующее отверждение в гидротермальных или естественных условиях. Вяжущие свойства обусловлены содержанием в смеси гидравлически активных силикатов, алюминатов и алюмоферритов кальция, а также других фаз.Для получения сырьевой смеси берут керамзитовую пыль, недомол цементного клинкера и мергель, Смесь измельчают в вибромельницеЕ 102/1 в течение 30 мин до удельной поверхности 8000-9000 см /г. После этого смеси увлажняют водой до1682344 Таблица 1 Таблица 2 Состав сырьевой смеси, мас.П е ел и очности, МПа и и изгибе и и сжатии Портландцемент 15Аглопорит 85Портландцемент 29Аглопорит 71Керамзитовая пыль 90Недомол цементного клинкера 5Мергель 5Керамзитовая пыль 70ного клинкера 20 0,3 1,8...

Номер патента: 1682345

Опубликовано: 07.10.1991

Авторы: Еникеева, Хрустева

МПК: C04B 18/24, C04B 28/04

Метки: композиция, теплоизоляционная

...деревообработки и воду, дополнительно содержит пенополиуретан и поверхностно-активное вещество (ПАВ) "Ива" при следующем соотношении компонентов, мас,0: цемент 5 - 15; вода 3-5; пенополиуретан 20 - 40; ПАВ "Ива" 0,01-0,05; мягкие отходы деревообработки (опилки, станочная стружка) остальное, Адгезия к деревянным поверхностям 5-6 МПа, плотность материала 115 - 125 кг/м,з теплопроводность 0,072-0.081 Вт/мС, влажность 2,5 - 2.80, влагопоглощение 0,05%, предел прочности при сжатии 0,25- 0,30 МПа. 2 табл. В качестве связующего испольэмент, воду и полиуретан на основенатного аддукта ДУДЗГ и полиэфиркачестве наполнителя - мягкие отходвообработки (опилки, стружка),Композиции всех рецептур готовят иследующей технологии.К пенополиуретану...

Номер патента: 1682346

Опубликовано: 07.10.1991

Авторы: Каргин, Лобанов, Пухаренко

МПК: C04B 28/14

Метки: гипсобетона

...Теплопроводность гипсобетона 0,23 Вт/м. К, 1 з.п. ф-лы, 4 табл. вяжущего из расчета, что к моменту формования смеси часть ее испаряется и водогипсовое отношение уменьшается до 0,4-0,36. Определение оптимального времени выдержки гипсобетонной смеси при температуре 100 С с периодическим перемешиванием производится на составе М 6 (табл.1). Полученные результаты представлены в табл,2..Как видно иэ табл.2, оптимальное время, выдержки гипсобетонной смеси при температуре 100 С составляет 9 - 11 мин, Начальное количество воды затворения может быть и больше 50, но при этом необходимо к моменту формования смеси доводить водогипсовое отношение до оптимальных значений 0,4-0,36 путем ее испарения., По предлагаемому способу изготавливают девять...

Номер патента: 1682347

Опубликовано: 07.10.1991

Авторы: Демченко, Патуроев, Перепелкина, Садовой

МПК: C04B 28/24

Метки: бетона, жаростойкого, смесь, сырьевая

...Шлам злектрокорунда (отходы), химический состав, мас.: 5102 1,2-3,0, М 90 0,40,5, С 0,4 - 0,6, А 20 з 83 - 89, Т 102 2,5 - 4,0,Ее 20 з 1,2-1,6, СаО 0,8 - 1,6. Образцы готовят следующим способом.В бетономешалку загружают тонкомолотый третичный шлак алюмотермического производства, шлам злектрокорунда, кремнефтористый натрий, смесь перемешивают в течение 3 - 5 мин.После смешения тонкодисперсной фракции добавляют перлитовую пудру и асбест и еще перемешивают в течение 3-.5 мин, Затем добавляют щебень иэ третичного шлака алюмотермического производства и всю смесь перемешивают в течение 3-5 мин. Жидкое натриевое стекло заливают в емкость, Отдельно. смешивают продукт поликонденсации полизфиров ортокремниевой кислоты с алюмосиликатом,...

Номер патента: 1682348

Опубликовано: 07.10.1991

Авторы: Гонюх, Женжурист, Тарасевич

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, масса

...30 з 0,04; МагО 1,17; КгО 2,29;п.п,п. 4,56. Глинистая фракция представлена монтмориллонит-гидрослюдисто-каолинитовой фракцией с примесью карбоната, В качестве бентонитовой глины используют глину состава, мас.: ЯОг 56,36; ТОг 0,29;АгОз + НОг 20,31; ГегОз + РеО 8,13:1682348 Формул а и зоб рете н ия Содервание номпонентов, иасЛ и понавателн свойств длв состава.1 Г:ГЧ:1 16 68 90 7 1 О 5 63 63 58 6 7 2 5 68 7 Бентонит Отвод алеколиватногзатора п"сО а атали- снове 25 35 ЗЭ 30 25 Э 5 30 3 25 редел прочвостпри синтии, Ийа 2 36,2 Э 7,0 1080 1100 4,8 6 18,6 14,7 19 2 1 О, 2 16,8 11 4 10 0 15 Огне тд С 1 Э 50 е. Составы 15 и 16 - известны 0 р и и е ч Составитель Л, ГостеваРедактор Н.Яцола Техред М.Моргентал Корректор ОЦипле аказ 3381 Тираж ВНИИПИ...

Номер патента: 1682349

Опубликовано: 07.10.1991

Авторы: Бернатович, Бондаренко, Мелешко, Наков

МПК: C04B 33/00, C04B 33/08

Метки: керамических, смесь, сырьевая

...кальцинированная 12,0; щелочь 5,3; примеси (хлориды, сульфаты, кремне- кислота, кальций, фосфаты) 1,9; вода 80,8, В пересчете на сухое вещество, это будет составлять, мас,: сода кальцинированная 62,4: щелочь 27,6; примеси 10.0,Изделия изготавливают по следующей технологии, Плотность водного раствора отходов производства кислорода 1,12 г/см . Добавку - отход производства кислорода (в пересчете на сухое вещество) в количестве 0,3-5,0 мас. подают в расходную емкость перед башенной распылительной сушилкой с помощью устройства для равномерного ввода в глиняный шликер. Параметры шликера после введения добавки следующие: растекаемасть 69,0 мм, плотность 1,7 г/см,Огислн Со жанне, 59,38 13.0 0,70 4,70 6.02 2.72 Нет 0,88 3.26 9.33 28.79...

Номер патента: 1682350

Опубликовано: 07.10.1991

Авторы: Белозеров, Корченов, Куперман, Перепелицын, Сизов, Фарафонов, Харламов, Шевченко

МПК: C04B 35/04

Метки: магнезиально-силикатный, огнеупор

...и тонкомолотую прокатную окалину.Изготовление образцов огнеупоров осуществляют,следующим образом.Из исходных сырьевых компонентов указанного вещественного и зернового состава в заданных соотношениях (табл.1) приготавливают сухие смеси в лопастном смесителе. Затем смеси "увлажняют раствором лигносульфоната и перемешивают в течение 2-3 мин.Из готовых масс на гидравлическом прессе при давлении 50 Н(мм прессуют изделия. Кажущаяся плотность сырца составляет 2,65-2,67 г/см. После этого изделия сушат до влажности. менее20,3 16,2 12,3 8,5 17,8 13,6 10,3 7,8 21,2 19,8 13,2 10,3 20,1 18,4 12,1 18,5 11,50,51750 18,30,11850 16,30,31770 28,70,81700 1,0и обжигают в нагревательной печи при 1450. 1530 и 1650 С с выдержкой 4 ч при максимальной...

Номер патента: 1682351

Опубликовано: 07.10.1991

Авторы: Анпилов, Ишкова, Митрохин, Озерова, Опалейчук

МПК: C04B 35/18

Метки: мелющих, тел, шихта

...массу обезвоживают на фильт-прессах, после чего массу вакуумируют, Иэделия формуют методом протяжки при влажности 20-25 О.Сушку осуществляют на дырчатых поддонах в люлечном конвейерном сушиле при температуре. 110 - 130 С до остаточной влажности не более 0,5. Изделия обжигабыть использовано для изготовления мелющих тел, а также для футеровки помольных агрегатов. С целью расширения интервала спекания, увеличения ударной прочности и плотности мелющих теп шихта содержит глинозем, доломит, глину, марганцевую руду, углекислый барий и.датолитовый концентрат при следующем соотношении компонентов, мас.%: доломит 10,5-12,5, датолитовый концентрат 6,5 - 8,5, марганцевая руда 1,5 - 3,0, глина огнеупорная 17,5-19,5, углекислый барий 2,0-4,0,...

Номер патента: 1682352

Опубликовано: 07.10.1991

Авторы: Гриднев, Коротков, Павлова, Рогова

МПК: C04B 35/49

Метки: диэлектрический, керамический, материал

...хаых составое приения ический матеК 0,5 В 0,5 Т 03, что, с целью стабильности сти, он содер(53) 666.638(088.8) (56) Заявка Японии " г-83365, кл. С 04 ВАвторское свидете Мг 939425, кл. С 04 В 3 Изобретение относ материалам, предназн зования е радиотехни частности при изготовл с компенсированной т мостью емкости. 50 1682352 А зоеания в радиотехнике и электронике, в частности при изготовлении конденсаторое. Цель изобретения - повышение температурной стабильности диэлектрической проницаемости, Диэлектрический керамический материал содержит дополнительно ЯГТ 103 при следующем соотношении компонентов, мас,%: РЬ 2 гОз 57,93 - 63,49; Ко,5 В 1 о,5 Т 103 15,76 - 17,30; ЯгТ 103 19,21 - 26,31. Материал получен по обычной керамической технологии:...

Номер патента: 1682353

Опубликовано: 07.10.1991

Авторы: Зекина, Кочуров, Панов

МПК: C04B 38/08

Метки: бетона, легкого, приготовления, смесь, сырьевая

...обусловлен действием на цемент комплекса ионов МН 4, Ма, Са 2, К, 5, СГ, содержащихся в отходе.1682353 Формула изобретения всход материалов на 1 м бетонной смеси мас,2 саста снесть образно мального тверд на сватие ИП Во на з рамзнт Фракций астворНВк 2-ноонцентраЗола гидроудаленнн мент400 28 стт Извесный 12,8 2,3 5,9 1090 14,2 2,5 7,8 1100 13,5 2,7 85 1120 9, ВО 47,9 30,1 Э 0,4 8,225,623,1,1 ,0 ,8 ь А,АкимоваМоргентал ректор О,Цип оставиехред М дактор Е.Сави аказ 338 ВНИИ Тираж осударственного комитета по изоб 113035, Москва, Ж, РауПодписноеениям и открытиям при ГКНТ Ская наб., 4/5 изводственно-иэдательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Конкретные примеры.В качестве вяжущего использовался портландцемент М 400 по...

Номер патента: 1682354

Опубликовано: 07.10.1991

Авторы: Матюшов, Нестор, Степаненко, Телеп, Шемердяк

МПК: C04B 41/63

Метки: бетона, композиция, пропитки

...своем составе полиэфир (входящий в рецептуру исходного пенополиуретана) и смесь продуктов превращения пенополиуретанов (под воздействием тепловых, химических и механических нагрузок), содержащих в цепях фрагменты жестких блоков пенополиуретанов, Ориентировочное количество гидроксильных групп в продуктах деструкции, определяемое методами объемного или потенциометрического титрования, составляет 1,5 - 2,50,Исходным продуктом для их получения служат отходы пенополиуретанов марок "полужесткий", "интегральный", "эластичный", которые образуются при производстве полиуретановых изделий к автомобилям. Указанные отходы в виде дробленной крошки, смешанной с небольшой добавкой органического реагента (полиола, полиамина), перерабатываются на...

Номер патента: 1682530

Опубликовано: 07.10.1991

Авторы: Матвийчук, Петровский, Швайка, Яковлев

МПК: C04B 7/52, E21B 33/138

Метки: добавки, облегчающей, растворов, тампонажных

...с диаметром отверстий 0,14 мм в количестве 10, т.е, в данном случае 90 частиц имеют размер менее 0,14 мм.Полученный предварительно молотый продукт вдувают в емкость и осаждают совместно с вспученным перлитовым песком второй ступени осаждения, имеющим размер частиц 0,1 - 0,2 Ь мм. 1 олученную сухую смесь подвергают окончательному измельчению в последовательно установленных мельницах-вентиляторах со следующими параметрами: частога вращения мелющих органов 2000 об/мин; размер между жалюзи 3 мм, Полученная облегчающая добавка характеризуется следующими параметрами: размер частицы 0,050 мм; доля всплывающих частиц 5,5 - 6%, осевших частиц 87; насыпная масса 150 кг/м . Достигнутая пфзизводительность 3 - 3,5 м/ч.Для крепления глубоких...

Номер патента: 1684265

Опубликовано: 15.10.1991

Авторы: Гогоци, Завада, Трасковский, Трунов, Щербина

МПК: C04B 35/584, C04B 41/00

Метки: выбора, керамики, кремния, нитрида, оптимальных, основе, режимов, термообработки

...4) кривые,Запись термогравиметрической кривой проводили на дериватографе со скоростгло 15 град/мин (фиг. 1 и 3), При выбранной температуре проводили запись кинетической кривой методом периодического взвешивания (фиг, 2 и 4),Пределы прочности определяли при трехточечном изгибе образцов при 20 и 800 С (800 С - как обычная температурная эксплуатации материала), Стойкость к окислению оценивали по приращению массы при 900 С за 3 ч, Температура 900 С выбрана как температура, при которой скорость окисления обоих материалов велика и защитный слой на них не образуется.Полученные результаты сведены в таблицу,П р и м е р 1, Образец из керамики НКККМподвергали термообработке при 1000 С и времени нагрева 45 мин, Предел прочности при рабочей...

Номер патента: 1685711

Опубликовано: 23.10.1991

Авторы: Копейкин, Ташкин, Шаврин

МПК: B28B 3/00, C04B 35/00

Метки: керамических, порошковых, фасонных

...при температуре последнего от 1,2 тппС вплоть до температуры его кипения (тпп - температура плавления легкоплавкого материала). Это позволяет получить прочный полуфабрикат перед операцией механической обработки. При этом легкоплавкий материал, выполняя роль смазывающего вещества при резании. препятствует образованию микротрещин в теле обрабатываемого полуфабриката,Кроме того, пропитка легкоплавким материалом после прессования может позво 1685711лить почти полностью отказаться от предварительного смешивания порошкового материала со связкой, Этим уменьшается вероятность попадания инородных тел в объем полуфабриката, чем улучшается каче ство последнего.Цилиндрические образцы изготавливают из керамического порошка нитрида кремния...

Номер патента: 1685885

Опубликовано: 23.10.1991

Авторы: Кобизский, Лысюк, Пащенко, Пинчук

МПК: C04B 7/02

Метки: вяжущее

...Состав, мас.5,Цеолитовые Цемент Солевые При изгибе 3 2 ВПри сжатии пла вы породы 3 28 38,0 53,0 49 0 59:б 50,8 61,0 52,1 63,2 50,2 62,3 47,3 55,4 44,2 54,9 4,20 6,60 5,10 7,40 4 90 7,60 4,80 7,40 4,85 7,80 4,50 6,80 4,40 6,90 2023,75202528;59,90 0,20 1 ф 25 0,80 0)75 1,50 0,10 202523,752028, 509,90 0,20 0,75 1,25 0,60 1,50 0,10 ный Составы приготовленных вяжущихи Физико-механические свойства ихприведены в табл. и 2. Как видно из табл.1, использование в составе вяжущего цеолитовой породы - клиноптилолита, активированной отходами, титаномагниевого проиЗводства " солевыми плавамиповышает предел прочности при изгибена 0,6-0,9 МПа 14-213) в возрасте 3 сут и на 0,8-1,2 МПа (12-183) в возрасте 28 сут, Прочность при изгибе увелицивается на...

Номер патента: 1685886

Опубликовано: 23.10.1991

Авторы: Атакузиев, Джамалов, Искандарова, Мамажанов

МПК: C04B 7/02

Метки: вяжущего, декоративного

...С В течение 60 мин, Полученный материал имеет темно-красную окраску,ПриГОтовленные таким Образом ь:Омпоненты подвергают совмес; ному тонкому помолу с клинкером белого цемента при следуьощих соотношениях, мас,"ь; Клинкер белоо цемеь;таБелый сульфоклинкерс КН =0,667 и п =-0,5Обожженный при 800"СВысокож 8 лезисьььи шлакТермообработанный при500 - 550 С фссф: гьпгьс Тонкость помола декоративного вяжущего - 6 - 8% остатка на сите К; 008, Прочность оп ределл ют по стандарту на образцах-балочках размером 4 х 4 х 16 см состава 1:3, Через 28 сут водного хранения она составляет на сжатие 60,5 МПа,Количество Са(ОН)2, перешедшее в воду из затвердевшего декорьггивного Вяжущего, через 14 сут составляет 4,70 мг/л против 56 мг/л из камня белого...

Номер патента: 1685887

Опубликовано: 23.10.1991

Авторы: Каушанский, Шелудько

МПК: C04B 7/36

Метки: портландцемента

...И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР(71) Государственный всесоисследовательский инститпромышленности(56) Авторское свидетельствоч. 1346607, кл, С 04 В 7/36,лен гщементного клинкера, Целью изобретения является упрощение процесса, =кижение расхода энергозатрат, повышение активности и размолоспособности клинкера. Сьрьевуа смесь с КН = 0,65-0,67 обжигают пои 1250-1300 С, в количестве 27-30; выводят из зоны экзотермической реакции печи с последующим охлаждением до 600 С и с совместным помолом с клинкеЯм, полученным из оставшейся дошихтованной известняком сырьевой смеси (обожженной при 1450-1500 С) алитового состава с КН =- 0,98-1,00, в соотношении 26,7-" - 28:72. Удел ьньй расход электроэнергии составляет 42.8 - 43,0 квт ч/т; активность клинкера...

Номер патента: 1685888

Опубликовано: 23.10.1991

Авторы: Искендерова, Мамедов, Оруджев, Османов, Пашаева, Эфендиев

МПК: C04B 11/00, C04B 28/14

Метки: гипсобетонных, композиция

...остальное, Композиция характеримеханической прочностью, МПа: чеч 5,4 - 6,2, после высушивания до янной массы 11,8 - 15,4. 1 табл,п,п.п. 0,95 - 6,70, фракция 0,12 - 4,5 мм; соль щелочного металла продукта конденсации сульфированных ароматических углеводородов газойлевых фракций каталитического крекинга нефти с формалином - суперпластификатор 40-3,Требуемое количество гипсового вяжущего, отхода алюминиевого производства и злектротермофосфорного шлака смешивают между собой, а затем затворяют водой, в которой предварительно растворено необходимое количество суперпластификатора 40-03. Смесь перемешивают 60 - 70 с, Изготовление образцов иэ полученной массы и определение предела прочности образов проводят согласно стандарту,Составы и...

Номер патента: 1685889

Опубликовано: 23.10.1991

Авторы: Бобык, Бродский, Лазорик, Печеник

МПК: C04B 16/06, C04B 18/14

Метки: бетонная, смесь

...готовят следующим образом, Исходные компоненты; портландцемент, граншлак ТЭС с модулем крупности 4 - 4,5 и насыпной обьемной массой 1400- 1450 кг/м, золу ТЭС, гранулированный пенополистирол, кварцевый песок и добавку - технические лигносульфонаты (ТЛС) смешивают и затворяют водой,Исследования усадки бетона проводят стандартным методом на призмах размером 10 х 10 х 40 см.В таблице приведены составы бетонных смесей и показатели относительной деформации усадки через 6 мес хранения образцов в воздушно-сухих условиях, а также показатели деформации усадки известного 5 С 04 В 16/06, 18/14(57) Изобретение относится к составам бетонных смесей и может быть использовано в промышленности сборного домостроения, Цель изобретения - снижение усадки...

Номер патента: 1685890

Опубликовано: 23.10.1991

Авторы: Гиндин, Горяйнова, Дэсов, Краюшкин, Сахаров, Силонов

МПК: C04B 18/04

Метки: заполнителя, пористого, смесь, сырьевая

...составы всех компонентов смеси приведены в табл. 1, а свойства получаемого заполнителя - в табл, 2.Изготовление пористых заполнителей включает: подсушку компонентов, перемешивание и помол всех компонентов смеси в мельнице (вибрационной, шаровой или инерционной до удельной поверхности 3000-3500 см /г, гранулирование с одновременным увлажнением, подсушку гранул в сушильном барабане до 200"С, обжиг заполнителя при 1120 - 1140 С в барабанной печи.1685890 Таблица 1 аобу Т сии ю 3-48 )6,0-7055-5 8-36 0,8- 10,1-ОЯ ) В 7-4 6,4 Содержащиеся в шлаке мп 02 и .еО Оказывают влияние на поверхностное натяжение расплава смеси в момент пиропла;тического состояния, Оптимальное значение поверхностного натяжения расплава способствует получейию закрытой...

Номер патента: 1685891

Опубликовано: 23.10.1991

Автор: Лаба

МПК: C04B 26/00, C04B 28/12

Метки: шпаклевка

...табл,гипс добавляют непосредственно перед нанесением на поверхность. Для этого в емкость помещают порцию приготовленной массы, примерна 0,5-1,0 кг, и в нее добавляют 0,7-0,8 объема гашеной извести, разведенной до густоты сметаны, тщательно перемешивают до получения однородной массы, а затем добавляют 0,3 - 0,4 объема сухого гипса, Тщательно размешивают 2 - 3 мин, в течение которых масса приобретает необходимые физико- механические свойства и пригодна к работе в течение 20 - 25 мин,Приготовить шпаклевочную массу можно иначе. Для этога из всех компонентов за исключением гашеной извести и гипса готовят смесь, а затем добавляют гашеную известыв виде известкового теста или разведенной до густоты сметаны), тщательно размешивают и перетирают...

Номер патента: 1685892

Опубликовано: 23.10.1991

Авторы: Мельникова, Семочкин, Стриженко, Тележкин, Щербаков

МПК: C04B 18/24, C04B 28/04

Метки: древесно-цементных

...Дробленка изВообраООткиПОродП Ортл ануемВодаХлористый бций10-нь 9 Й раСКалеЬЦИЯ ОВОДОВ е 1 8смеча 1 ных нт мар(и 40 езводнь 9 и кальвор хлорист биодаемое при обработке их расплавомполимера, предотвращает выделение в цеМЕНтНОЕ тЕСтс еЦЕМеитНЫХ ЯДОВ", ЧтО ВЕДЕТк ликвидации операции Выдержки древесины и применени:о каких-либо химических 5добавок, а также к сокращению цикла термообработки за счет ускорения процессовтвердения цемента,Вследствие того, что древесина послетакой обработки становится гидрофобной, 10водопотребность цементного теста станоВится значительно них(8, что также приводит к уменьшению количестВа треш,ин варболите,При изготовлении опытных образцов по 15предлагаемому способу дробленку предваоител но вцдеря(иааю...

Номер патента: 1685893

Опубликовано: 23.10.1991

Авторы: Власов, Калинин, Чубуков

МПК: C04B 28/26

Метки: защитного, композиция, покрытия

...используемых в агрессивных средах, Целью изобретения является повышение жизнеспособности композиции, эластичности и адгезии химстойкости покрытия. Композиция для изготовления защитного покрытия содержит, мас.: жидкое стекло 70,3-70,301; глиноземистый цемент 23,2 - 23,215; асбест 6,1-6,101; соляровое масло 0,383-0,4, Композиция для изготовления защитного покрытия обеспечивает потерю массы после выдержки в 10%-ном растворе серной кислоты в течение месяца 0,7 ф, потерю массы после выдержки в 200 ь-ном растворе гидроксида натрия в течение месяца 0,04,воздухопроницаемость 0,0002 см /смс, водопоглощение 1,5%, адгеэию 16,2 кгс/см, жизнеспособность 2 - 2,5 ч, 2 табл. вания вводят асбестовое волокно и в перемешиваемую массу вводят...

Номер патента: 1685894

Опубликовано: 23.10.1991

Авторы: Беньковский, Дудаль, Лесников, Петров

МПК: B22C 1/00, C04B 35/14

Метки: выплавляемым, литья, моделям, смесь, формовочная

...0,15 - 0,22 см мин, коэффициент гэза/2проницаемости 1,4 - 2,0, относительную усадку 0,6 - 1,80, прочность после обжига 5,2-16 кг/см, уровень литейного брака 5 - 420, 2 табл,Содержащееся в шликере малое количество (не более 1;1) химически активной монакремниевой кислоты Н 23 Оз взаимодействует с Са 1 МОз) 4 Н 20 с образованием Са 1 ОН)чОз, При этом содержэщаяся в исходном плавленом кварце окись алюминия вступает в реакцию с переходящими в раствор ионами ЙОз и ОН с образованием оксинитрата А(ОН)2 гчОз. Оксинитрат кальция в смеси с аксинитратом алюминия значительно улучшает структуру форы-монолитов и тем снижает их относительную линейную усадку,Кроме того, образующаяся в результате разложения нитрата и аксинитрата кальция в...

Номер патента: 1685895

Опубликовано: 23.10.1991

Авторы: Бельмаз, Немец, Семыкина

МПК: C04B 35/486, C04B 35/626

Метки: вяжущего, жаростойкого

...с 0,9 - 2,3 н, раствором ортофосфорной кислоты в течение 8 ч до полного прохода через сито 10000 отв/см .Составы и свойства жаростойкого вяжущего приведены в табл, 1 и 2.Данные, приведенные в табл,вают, что предлагаемый способ(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖАРОСТО ГО ;пУ гЦ с-О(57) Изобретение относися к огнеупо матзриалам и может быть использован изготовлении высокоогнеупорных изд напрмер футеровки камеоы сгора МГД-генераторах. Цель изобретения вышение прочности при изгибе при т ратурах от 900 до 2000 С, Способ полу жарастойкага вяжущего, включзющи дение 0,9-2,3 н. раствора ортофосф кислоты в процессе помола стаоили ванного диоксида циркония, при сл щем отношении компонентов, ма стабилизированный диаксид циркони 85; 0 9 - 2,3 н раствор...

Номер патента: 1685896

Опубликовано: 23.10.1991

Авторы: Власов, Орехова, Супруненко, Усатиков, Щулик

МПК: C04B 35/505

Метки: высокоогнеупорного, шихта, электроизоляционного

...изготовления высокоогнеупорного электроизоляционного материала включает, мас,Ь: оксид иттрия - основа; оксид четырехвалентного элемента 0,02 - 2; иттриевый концентрат 0,02 - 0,4, Материал имеет пористость 0,2 - 1,50 ь предел прочности при изгибе 84 - 95 МПа, удельное злектросопротивление при 1300 С 90- 116 Ом м, коррозионная устойчивость (потеря веса на единицу поверхности) 0,0009-0,0018 г/см сут. 1 табл,Тонкодисперсные порошки исходных матерлалов менее 0,063 мкм оксида иттрия, диоксида циркония и иттриевого концентрата увлажняют 50/О-ным раствором поливинилового спирта, перемешивают в течение 0,5 ч, прессуют при давлении 400 МПа в виде таблеток высотой от 1,5 до 20 мм и диаметром 20 мм, Образцы обжигают в газопламенной печи...

Номер патента: 1685897

Опубликовано: 23.10.1991

Авторы: Белолугов, Максимов, Рябов

МПК: C04B 33/32, C04B 35/107, C04B 35/638 ...

Метки: керамического, полуфабриката, связки, технологической, удаления

...основе с добавкой воска и олеиновой43 ВВСТНЫЙ кислоть, Вес одной детали 80 г. Весь полуфабрикат по количеству опытов делят на партии, всего 16 партий, в каждой партии 18 шт, полуфабриката.Полуфабрикат укладывают перед обработкой в кассеты на подставках в два зтажаВ перВОЙ камеГ)6 на п)отяжении Вс 8 х Опьггов теплонослтель Остается постоянньм, т.е. не заменязтся, Вг второй камере ЗЛЕКТРОКО 1)УНД ЗВМЕ НЯЮТ В К соя(ДОМ ОП ЫТ 8 ПО разМеру чаСтиц,В обеих камерах теплоноситель приводят в псевдоожиженнсе состоянле, Б пер- ВОИ камере устанавливаот "епловой режим по существующему способу, В данном случае ВО Всех Опытах температура изОт 8 рмической выдержки составляет 120 С, 1(ассзту с полуфабрикатом загр окают в первую каМеру, ГД 8...