C04B — Известь; магнезия; шлак; цементы; их составы, например строительные растворы, бетон или аналогичные строительные материалы; искусственные камни; керамика

Номер патента: 1377263

Опубликовано: 28.02.1988

Авторы: Глуховский, Майстренко, Плохий, Рунова

МПК: C04B 28/26

Метки: вяжущее

...жидкое стекло с плотностью 1,20 и кремнеземистым модулем1,3, метилсиликонат натрия (ГКЖ)в соответствии с ТУ 6-02-696-72,Нефелиновый шлам размалывают доудельной поверхности 3500 см /г поприбору ПСХзатем порошок затворяют водой, к которой добавляют метил-,силиконат натрия и синтетический латекс. Смесь гомогенизируют, после че" 25го добавляют жидкое стекло.Физико-механические испытания производят по ГОСТ 310.4-81,Адгезию вяжущих к основанию (проч"ность на разрыв) определяют по спедующей методике: из затвердевшегораствора (искусственного кам.я цемент - песок в соотношении 1:3) из-готавливают брусок размером 5 хЗхЗ см,Брусок вставляют в специальную. воронкообразную форму, которую заполняют35сверху вяжущим, При этом вяжущее итвердое...

Номер патента: 1377264

Опубликовано: 28.02.1988

Авторы: Васильева, Макаров, Назимова, Петровский, Предовский

МПК: C04B 30/00

Метки: каменное, литье, цветное

...кремния марки 54 с в количестве 52, 103 и 7,5 соответственно, в составах 4 и 5- иикрошлифпорошок М 20 карбида кремния марки 54 с, в составах 6, 7, 8 - шлиф- порошок У 10 карбида кремния марки 64 с. Шихту плавят в корундовых тигляхпри 1350-1380 С. Расплавленную массуотливают в формы, кристаллизируют при800 С в течение 30-45 мин и охлаждаютдо комнатной температуры со скоростью 50-100 в час, После охлаждениялитье свободно извлекают из формы.Состав полученного каменного литьяприведен в табл. 2, его свойства - втабл. 3.Для приготовления литья используют графитовые формы (составы 1, 3, 4,6 и 7), графито-шамотные формы (составы 2, 5, 8),Термостойкость полученного литьясоставляет 1050-1080 С литье сохраняет синюю окраску при...

Номер патента: 1377265

Опубликовано: 28.02.1988

Авторы: Акрамова, Валишев, Великанова, Ли, Нудельман, Ходжаев

МПК: C04B 33/00

Метки: керамических, производства, смесь, стеновых, сырьевая

...образуются в процессе плавки сурьмяной руды в руд-, но-термических и отражательных печах, эолошлаки ТЭЦ и глина.20При подготовке сырвевой смеси отходы сурьмянного производства измельчаются в шаровой мельнице до полного. прохождения через сито 1,5 мм, глина - до полного прохождения через си то 1,0 мм, золошлаки представляют собой мелкосыпучий материал и предварительной обработке не подвергаются.После подготовки сырьевые компо-. ненты увлажняют до влажности 14-153 30 и тщательно перемешивают в глиноме,шалке. Затем материал гранулируют, Формула изобретения Сырьевая смесь для производства керамических стеновых иэделий, включающая золошлак, глину и отходы сурьмянного производства, о т л и ч а - ю щ а я с я тем, что, с целью повышения...

Номер патента: 1377266

Опубликовано: 28.02.1988

Авторы: Маслова, Мельникова, Павловский, Туркин

МПК: C04B 35/106

Метки: стеклоприпаса, шихта

...с зернистым ма териалом.Для исследования свойств из полученноймассы прессуют образцы-балочки размерами 100 х 10 х 10 и тигли диаметром и высотой 40 мм. Давление прес сования изделий 80 МПа. Образцы обжигают в интервале температур 1400- 1550 С с выдержкой 3 ч. Открытая по-, ристость образцов в зависимости от наполнителя находится в интервале 2-153 и практически не зависит от температуры обжига.Составы масс и свойства полученных иэ них иэделий представлены в табл. 1 и 2. 20-37 Стеклоустойчивость огнеупора оценивается по потере объема образцами в процессе динамических испытаний в 40 расплаве боросиликатного стекла при Таблица 1 Содержание, мас. Х; в составеКомпонент 57 . 60 7 2 35 с затора авленое или спеченное зерноунда (1,0-0,1...

Номер патента: 1377267

Опубликовано: 28.02.1988

Авторы: Бебчук, Васильева, Музафарова, Чукова

МПК: C04B 35/565, C04B 35/589

Метки: карбиднитридкремнийсодержащих, кристаллических, соединений

...композиции представлены в таблице. Формула изобретения Выход кристаллического осадка,вес. %Состав пиролизуемой смеси 1400 С 1200 С ОМФССА + 10% ТдО + 5% Тдд(ЯО) ОМФССА + 57 ТдО + 2,5% Тд(80)з 67,0 67,5 66 бб 17. ТдО, + 0,5% Тд(С О) к ОМФССА +10 Н,О" 56,1 63 107 Со. О . + 5% Со(СНСО )ОМФССА +ф 4 Н О 72,2 72,2 65,7 65,7 ОМФССА + 17. СоО + 0,5% Со(НН)Д (БОз)з 63,5 61,7 Составитель И. КляповТехред А.Кравчук Корректор.М.Шарони Редактор А.Лежнина Заказ 813/16 Тираж 594 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Изобретение относится к получениюв результате пиролиза полициклических органоолигосилазанов ООССА карбиднитридкремнийсодержащих соединений, которые...

Номер патента: 1377268

Опубликовано: 28.02.1988

Авторы: Гладышев, Немерцев, Шмандий

МПК: C04B 38/02

Метки: бетона, смесь, сырьевая, ячеистого

...таблицеприведены результаты испытания ячеистых бетонов, полученных с применением в качестве кремнеземистого компонента термолитового песка.Состав 1 принят с содержанием вяжущих, приближающимся к 607, обеспе" чивающим наибольшую прочность ячеис того бетона. Результаты испытаний показывают, что конструкционно-тепло- изоляционный Сетон марок 25-35 может быть получен со средней плотностью 500-600 кг/м . Состав Э принят с соэдержанием вяжущего, приближающимся к 403, обеспечивающим получение бетона с минимальной средней плотностью. Результаты испытаний показывают возможность получения эффективных тепло изоляционных бетонов со средней плотностью 250-300 кг/м ,Соотношение вяжущего и термолитового песка принято таким, как и...

Номер патента: 1377269

Опубликовано: 28.02.1988

Автор: Караханиди

МПК: C04B 38/02

Метки: бетона, смесь, сырьевая, ячеистого

...гипс, зола-унос, известь-кипелка точно до- зируются и измельчаются в присутствии воды в шаровой мельнице до получения шлама с удельной поверхностью 2800- 3500 см /г.Приготовление ячеисто-бетонкой смеси осуществляется обычными, принятыми для технологии ячеистых бетонов, способами. В бетоносмеситель сначала заливают известково-кремнеэемистыйСырьевая смесь для изготовленияячеистого бетона, включающая порт ландцемент, известь, двуводный гипс,алюминиевую пудру, кремнеземистыйкомпонент и.добавку, о т л и ч а.ю -щ а я с я тем, что, с целью снижения объемной массы при сохранениипрочности, она содержит в качествекремнеземистого компонента золуТЭЦ и фельзит-порфир, а в качестведобавки - отход асбоцементной промыш-,ленности при следующем...

Номер патента: 1377270

Опубликовано: 28.02.1988

Авторы: Андросов, Волга, Пашков, Рейниш, Смыцкой, Тараненко

МПК: C04B 38/08

Метки: смесь, сырьевая, теплоизоляционных

...с преимущественно закрытыми парами и снижению водопоглощения.Примеры составов предлагаемойсырьевой смеси для получения теплоизоляционных изделий приведены втабл. 1.Сравнительные физико-механическиехарактеристики теплоизоляционного.материала, полученного на основепредлагаемой сырьевой смеси, приведены в табл. 2.Как видно иэ табл. 2, у теплоизоляционных изделий, полученных изпредлагаемой сырьевой смеси, возрастает предел прочности при сжатии,Карбамидоформальдегидная смола Отвердитель - продукт ВАГ(водный раствор в соотношении1:1 по объему) существенно уменьшаются влаго- и водопоглощение, снижается технологичес"кая усадка, сохраняется примерно в 5тех же пределах коэффициент теплопроводности и при этом материал станосится...

Номер патента: 1377271

Опубликовано: 28.02.1988

Авторы: Беглецов, Карпухина, Лесечко, Подковырин, Седых, Хоменко, Шейко

МПК: C04B 38/08

Метки: теплоизоляционного

...материала такая же, как в примере 1, только берут битум маркиБН 70/30 (ГОСТ 6617-76) и загружают 6,5 масрезиновой крошки загружают 38 мас., вспученного перлитового песка (ГОСТ 10832-83) - 35,5 мас. ,Температуру в смесителе доводят до190 С.Физико-механические характеристики теплоизоляционного материала после распалубки: плотность 230 кг/мпрочность при сжатии 0,16 МПа, теплопроводность 0,07 Вт/мК), влажность -4 Х по объему, водопоглощение 4% пообъему.П р и м е р 3. Технология изготовления материала такая же, как впримере 1, только. битум берут маркиБН/10 (ГОСТ 6617-76) и загружают7,0 мас,%, резиновой крошки загружают 62,8 мас. , вспученного перлитового песка (ГОСТ 10852-83) - 30,2 мас. Температуру в смесителе доводят до215...

Номер патента: 1377272

Опубликовано: 28.02.1988

Авторы: Доронькин, Карпов, Козлов, Немчин

МПК: C04B 40/00

Метки: активации, водоцементной, гидродинамической, суспензии

...сут) насжатие, МПа 38,3 56,5 34,3 Прототип, прочность (28 сут)сжатие, МПа 32,3 ВНИИПИ Заказ 814/17 Тираж 594 Подписное Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при приготовлении бетонных смесей.Целью является повышение прочно 5 сти цементного камня.Способ осуществляют следующим образом.П р и м е р. Воду и цемент в соотношении В/Ц=0,5 подают в приемную буферную емкость, При помощи диаго" нального суперкавитационного насоса водоцементную суспензию подвергают гидродинамической кавитационной обработке. Затем осуществляют обработку водоцементной суспензии ударными волнами в сверхзвуковом сопле (типа сопла Лаваля), где водоцементную...

Номер патента: 1377320

Опубликовано: 28.02.1988

Авторы: Измайлова, Мацкевич, Новицкая

МПК: C04B 26/26, E01C 7/18

Метки: дорожных, органоминеральной, покрытий, приготовления, смеси, цветной

...органическим вяжущим. Температура 160-170 С 30необходима для прохождения реакции между расплавленными КОСЖК и известью, в результате которой происходит равномерное структурирование смеси эа счет образования солей КОСЖК, что . обеспечивает высокую прочность и теплостойкость материала.Для придания дорожному цветному материалу пластических свойств в горячую модифицированную смесь вводит ся холодный . черный щебень. Пластификация происходит за счет коагуляционных связей пленки битума, которые обеспечивают материалу высокую трещиностойкость.Вводить холодный черный щебень до модификации смеси органическим вяжущим или одновременно с введением КОСЖК нельзя, поскольку при этом снижается температура и не происходит структурирование смеси. Багре-...

Номер патента: 1379264

Опубликовано: 07.03.1988

Автор: Розовский

МПК: C04B 5/02

Метки: гравиеподобной, пемзы, производства, шлаковой

...короб 4. Со стороныгидрожелоба к нему примыкает нагнетательный короб 5 с патрубком 6. Камера разгона и обдувочный короб проходят через проем кольцевого основания 7 уплотнения 8 внутрь конической горловины 9, которая своим малымоснованием примыкает к входному проему корпуса 10 барабанного холодильника, а большим основанием - к плавающему уплотнению. Конец обдувочного короба, находящийся внутри конической горловины, заглушен, а сбоков имеет проеьи, к которым примыкают два полых открытых в концахбоковых коробчатых отростка 11.0 нис двух сторон охватывают камеру разгона и простираются до половины еевысоты. Боковые поверхности отростков, обращенные внутрь корпуса барабанного холодильника, имеют перфорации 12.Устройство работает...

Номер патента: 1379265

Опубликовано: 07.03.1988

Авторы: Кривенко, Миняйленко, Ростовская, Чернобаев, Якуш

МПК: C04B 7/14

Метки: вяжущее

...при изготовлении растворов и бетонов на основе шлакощелочного вяжущего.Целью изобретения является удлинение сроков схватывания и повышение водостойкости.Химический состав используемых шпаков приведен в табл. 1.Предварительно высушенные и иэ - мельченные до удельной поверхности 320 кг/м по ПСХгранулированные шлаки, химические составы которых приведены в табл. 1, смешивают со стандартным песком и затворяют при 1 О Сроки схватывания определяют поРСТ, а коэффициент водостойкости -как отношение предела прочности присжатии образца в водонасыщенном состоянии к пределу прочности образца 15 в сухом состоянии.Результаты испытаний приведены втабл. 3.379265 Продолжение табл,2 Содержание хомпонейтбв нас.Х к основный запорожский 32,3: 1 3 1,дкий...

Номер патента: 1379266

Опубликовано: 07.03.1988

Авторы: Аветикян, Бадалян

МПК: C04B 11/06

Метки: ангидритового, вяжущего

...сырьевых материалов следующая.Исходный цитрогипс предваритель но высушивают в сушильном шкафу при 55-60 С в течение 6-7 ч, дробят, ао затем подвергают обжигу при 400-420 С, в течение 3-3,5 ч. Полученный продукт измельчают, пропускают через сито У 02 и "вылеживают" до стабилиКоличество обожженого цитрогипса, мас.Х зации свойств, Истинная плотность обожженного цитрогилса 2,75-2,85 г/см , объемная насыпная массаз0,55-0,60 г/см . Измельченный шлак пропускают через сито 11 014 и подвергают обработке 3-57-ным раствором серной кислоты по ГОСТУ. При этом отношении Ж:Т=(1,0:3,0):1. Полученную смесь выдерживают в течениео1,5-2 ч при 55-70 С, удаляя после выдержки жидкую фазу. Полученный продукт подвергают обжигу в течение 3-3,5 ч при...

Номер патента: 1379267

Опубликовано: 07.03.1988

Авторы: Бекиров, Крятченко, Рунова, Соломин

МПК: C04B 12/00

Метки: вяжущее, контактного, твердения

...следующим образом.Бокситовый шлам естественнойвлажности затворяют серной кислотойи вводят сульфат магния. Смесь тщательно перемешивают до полного прохождения реакции, затем подвергаютмокрому помолу до получения ппикерасо степенью гидратации бокситовогошлама 10-307. удельная поверхностьшлама в зависимости от длительностипомола и степени гидратации составляет 2500-8000 см /г. Затем доводятвлажность вяжущего до формовочной,составляющей 25-307. При этом приемыдоведения влажности следующие: подсушка при с 00 С или введение в вяожущее наполнителей с пониженной влажностью, или выдерживание вяжущего втечение 5-6 ч,Из смеси при давлении 40,0 ЧПа прессуют образцы размером 4 4 16 см. Образцы твердеют как при нормалыых условиях, так и в воде,При...

Номер патента: 1379268

Опубликовано: 07.03.1988

Авторы: Дудеров, Мельников

МПК: C04B 18/10

Метки: пористых, смесь, сырьевая

...компонентов, Ж: 810 58,1; А 1 Оз 15,4; Ре О з 4,02; ЕеО 2,45; МяО 2,44; СаО 3,11; К О 3,24; Н 0 + остальные окислы 11,24,Используют золу ТЭЦ следующего химического состава, 7: 8102 47,72; А 1 0 з 33,17; Ре,Оз 15,1; МяО 1,46; СаО 4,96; 50 з 1,34; п.п.п. 2,9.Фосфатное связующее используют в виде АХФС или Н РОП р и м е р, Готовят сырьевую смесь из фосфатного связующего золы теплоэлектростанции и отработанной глины нефтехимического производства. Смесь перемешивают до получения пластичной массы, которую гранули 50-60 Характеристика сырьевой смеси окаэатели для состава редлагаемого известного 2 3 фосфатное связующее 20 25 30 25 20 . 10 15 55 60 30 зола ТЭС отработанная 50глина нефтехимического проиэводства Содержание компонентов, мас.Ж: руют...

Номер патента: 1379269

Опубликовано: 07.03.1988

Авторы: Валинчене, Гармуте, Зерингис, Римкус

МПК: C04B 11/00, C04B 18/04

Метки: композиция, теплоизоляционных

...приготовления смеси следующая.В механическую электромешалку засыпают строительный гипс, отходы шерстяного производства и в сухом 35 виде перемешивают в течение 5-7 мин (до полного покрытия волокон шерстяного отхода гипсом). Затем вводят необходимое количество отработанного совелита, 3-5 мин перемешивают (для 40 равномерного распределения совелитового армирующего вещества в гипсобетонной смеси). После этого заливают водой (при водотвердом соотношении в пределах 0,40-0,45) и пере мешивают до гомогенного состоянияКак следует иэ приведенных в таблице данных, композиция по сравнению с известной характеризуется большей водостойкостью прн сохранении прочностных показателей. Формула и э о б р е т е н и я Композиция для...

Номер патента: 1379274

Опубликовано: 07.03.1988

Авторы: Косаев, Монтаев, Сулейменов

МПК: C04B 18/30

Метки: заполнителя, легкого, смесь, сырьевая

...В-волластонита, который образуется в результате реакции силикатообразования в смеси 20 гранулированный фосфорный шлак - зола ТЭС, а в процессе стеклообраэования не успевает полностью раствориться,Введение щелочного компонента 25 активизирует гранулированный фосфорный шпак, придает ему свойства и одновременно снижает температуру обжига.Технология получения пористого 30 заполнителя следующая.Гранулированный шпак после предварительного помола подвергают совместному помолу с золой до полного прохождения через сито 0,14. В процессе помола происходит одновременно перемешивание смеси.Формование гранул осуществляют на тарельчатом грануляторе при скорости вращения 26 об/мин и угле наклона таорели 70 . Раствор щелочи плотностью 1,2-1,5...

Номер патента: 1379275

Опубликовано: 07.03.1988

Авторы: Минкина, Плевако, Тандилова

МПК: C04B 7/14

Метки: вяжущее

...его стоимость Формула и з о б р е т е н и аВяжущее, включающее портландцементный клинкер, доменный гранулированный шлак и пыль электрофильтров цементного производства, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения прочности и уменьшения расхода клинкера, оно дополнительно содержит соду при следующем соотношении компонентов, мас.Е:Доменный гранулированный шлак 10-30Пыль электрофильтров цементного производства 50-60Сода 5-10Портландцементный клинкер ОстальСодержание компонентов, мас.7,Прочность на Состав сжатие, через28 сут, МПа Техническаясода Пыль Шлак Клинкер 50 38,0 30 37,0 7,5 20 36,0 10 60 1 О 20 3,4 (гипс) 30,5 39,6 Известный Составитель В.Вольшов Техред М.МоргенталРедактор Н,Гунько Корректор С.Некмар Заказ 940/25 Тираж...

Номер патента: 1379276

Опубликовано: 07.03.1988

Авторы: Блажис, Глуховский, Кавалерова, Кривенко, Петропавловский, Ростовская

МПК: C04B 7/153

Метки: вяжущее

...увеличивают рН жидкой фа зы, что и является причиной повышения прочности вяжущего. Наличие микроэлементов в виде оксидов ниобия вструктуре фаз, образующихся при гидратации вяжущего, способствует повы шению эксплуатационных свойств вяжущего при рассматриваемых температурах, При этом схема происходящих процессов может быть представлена следуюцм образом.Растворение исходной фазы с последующей диссоциацией; СаО А 1, О Са" + 2 А 10 Гидролиэ алюминатцых ионов, сопровождаядийся увеличением рН жидкой фазы: А 10; + 2 НО - А 1(ОН 1(; А 1 О(Ц О - НА 10 + ОН45 причем основной является последняя формула изобретения Вяжущее, включающее конверторный или мартеновский высокоосновцый шлдк и щелочной компонент, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с...

Номер патента: 1379277

Опубликовано: 07.03.1988

Авторы: Королева, Лагойда, Рубанов

МПК: C04B 24/18

Метки: бетонная, смесь

...составам бетонных смесей, используемых при бетонировании в зимних условиях.Цель изобретения - замедление сроков схватывания, увеличение подвижности смеси и замеление ее потери во времени, а также повышение прочности бетона при твердении в условиях поло жительным,я отрицательных температур,Бетонную смесь готовят из портландцемента Г 1-400, кварцевого песка с Г 1, = 2,1 и щебня гранитного фракции 10-20 мм, Компоненты добавки хранят 15 раздельно и вводят с водой затворения в бетонную смесь непосредственно перед ее приготовлением.Полученные образцы бетона помещают в камеру нормального твердения и в камеру, в которой поддерживают постоянную отрицательную температуру.Данные по срокам схватывания и потере подвижности представлены в табл. 1;...

Номер патента: 1379278

Опубликовано: 07.03.1988

Авторы: Молчанов, Савойский, Скрипкин, Стройкин

МПК: C04B 26/00

Метки: шпаклевка

...1 2 3 0 73 75 6 ола бурых углейлифа О,О,0,35 зяиственное мыл 4,5 6,0,35 Костный кл Борная кис 0,4 О8 5,35 16,0 18,да Таблиц Данные для состз оказател 4, 12 иэвестнаг 5 125 одостойкость, мивердость, Н/мм 9 20 Изобретение относится к строительным материалам и предназначено длявыравнивания деревянных и бетонныхповерхностей стен зданий и сооружений.Цель изобретения - повышение водостойкости, твердости и снижениестоимости,В табл. 1 приведены составы шпаклевки,Зола бурых углей имеет следующийхимический состав, мас.й: 810 32,6832,7; А 1 О 9,89-10,6; Ге О 12,20,4-1,1; потери при прокаливании -остальное,Шпаклевку готовят следующим образом.В барабан лопастной мешалки загружают расчетные количества подогретой воды, животного клея, мыла и олифы,...

Номер патента: 1379279

Опубликовано: 07.03.1988

Авторы: Васильева, Дегтярева, Дергапуцкая, Серова

МПК: C04B 28/00

Метки: материал, огнеупорный, теплоизоляционный

...1-2 мин,затем вводят связующее - коллоидный810, смесь перемешивают в течение2 мин и в конце при непрерывном перемешивании вводят предварительносмешанные немолотый и тонкомолотыйглинозем и оксид гафния. Размер частиц немолотого глинозема 40-60 мкм,тонкомолотого - 4-8 мкм.формование иэделий осуществляютметодом вакуумирования при разрежении 006-0,08 ИПа с последующей подпрессовкой при давлении 0,5 И 1 а.оСушку производят при 110-130 С в течение 18-25 ч. Затем изделия обжигают при 1400 С с выдержкой 6 ч, Термостабильность изделий или дополнительную усадку определяют после обОжига при 1600 С с выдержкой 10 ч,В табл.1 приведены составы огнеупорного материала; в табл.2 - свойства составов,10 Глинозем:20 тонкомолотый 5 ЗО...

Номер патента: 1379280

Опубликовано: 07.03.1988

Авторы: Копейкин, Краев, Красный, Максютов, Тяпкин

МПК: C04B 28/34

Метки: покрытия, теплозащитного

...каолинового волокна и фосфатного связующего с асбестом, создавая прочное несущее теплоэащитное покрытие, которое в дальнейшемзаменяет стальной корпус роликовыхлиний, исключает замену металла иувеличивает ее срок службы в несколько раэ. О.-сутствие формалинав синтезированных кислых фосфорнокислых солях алюминия и бора делаетпокрытие нетоксичным, не выделяющим свободный формальдегид в зону рабочих помещений.П р и м е р 1. Смесь из 257. каолинаного волокна и 757. Фосфатногосвязующего (плотность 1,3 г/см ) спомощью установки для напыления наносят на стальной корпус роликовойлинии, имеющей температуру 120-160 С,Затем, не ожидая полного твердениякомпозиции, наносят такой же установкой смесь из 50% асбестового волокна (асбест 3-5-го...

Номер патента: 1379281

Опубликовано: 07.03.1988

Авторы: Засыпкин, Копейкин, Красный, Решетникова, Смолин, Тяпкин

МПК: C04B 28/34

Метки: высокотемпературного, покрытия, смесь, сырьевая, теплоизоляционного

...в процессе эксплуатации теплоиэоляциоцный материалможно условно разделить на 3 слоя:первый слой,непосредственно прилегающий к футеровке теплового агрегата,работающий при 800-1200 С, состоящийиэ каолинового волокна, скрепленногофосфатцым связующим, и пустот, образовавшихся в результате оплавленияминеральной ваты; второй слой, работающий при 650-800 С, состоящий изкаолинового волокна, скрепленногорасплавленной минеральной ватой, создающей жесткий стекловидный каркас,армирующий изоляционный слой; третийслой, работающий при температуреО650 С, состоящий иэ гранулиронанных5каолиноного волокна и минеральнойваты, скрепленных фосфатным связующим,На границе теплоизоляционного покрытия с поверхностью теплового агрегата, где температура...

Номер патента: 1379282

Опубликовано: 07.03.1988

Авторы: Амбрасас, Вектарис, Гармуте

МПК: C04B 30/02

Метки: легкобетонная, смесь

...стружки 510 кг/м . Стружка также гидрофобична, не смачивается водой, биологически инертна, не набухает, практически не горит, не воспламеняется и не самовоспламеняется, тлеет при температуре не ниже360 С (после удаления источника огнятление прекращается.Смесь готовят следующим образом.В смесителе перемешивают сухиезаполнители - шлифовальные отходыстекольного производства и стружкуотработанных фильтров производстваис.кусственного волокна, затем вводятнатуральный отход производства вторичного ацетата и перемешивают дополучения гомогенной массы, Приготовленную смесь укладывают в металлические формы размерами 4 х 4 х 16 см посредством штыкования, После 24 ч выдержки в естественных условиях прикомнатной температуре образцы расформовывают и...

Номер патента: 1379283

Опубликовано: 07.03.1988

Авторы: Алексеева, Байер, Горлов, Зубков, Тотурбиев, Харитонова

МПК: C04B 33/02

Метки: кирпича, строительного

...взаимодействия всех частиц, что ведет к повышению интенсивности спекания и соответственно прочности при использовании даже малопластичных глин, При обжиге происходитсжигание органических примесей в негорелой шахтной породе, что даетравномерный прогрев внутри изделийи, следовательно, равномерное распределение мелкопористой структуры.Иэмельчение компонентов до удельной поверхности 2500-2700 см /г вызвано необходимостью обеспечения хорошего контактного взаимодействия компонентов и их равномерного распределения по объему, а также энергоемкостью производства, 45 П р и м е р 1, Совместно иэмельчают до удельной поверхности 2500 см/г силикат-глыбу, негорелую шахтную породу и 77. глины, затем перемешивают эту смесь с водой (В/Т=0,18) и...

Номер патента: 1379284

Опубликовано: 07.03.1988

Авторы: Абдиходжаев, Исматова, Таджиев

МПК: C04B 33/26

Метки: изоляторов, фарфоровых, шихта

...ка олин, углекислый барий и пегматит,о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения термостойкости и улучшения диэлектрических свойств изоляторов, она содержит дополнитель но бентонит при следующем соотношении компонентов, мас.3Глинозем 22-2 б Каолин 45-47Углекислый20 барийБентонитПегматит Массу для изготовления фарфоровых изоляторов готовят путем раздельного помола каменистых материалов с последующим перемешиванием,их с глинистыми компонентами в мельнице в течение 2 ч. Массу обезвоживают до пластичного состояния и изготавливают опытные образцы. Образцы обжигают при 1200, 1250, 1300 и 1350 С. Т а б л и ц а 1 Содержание компонентов, мас.7,в составе Компоненты 2 3 т 1известном 22 24 26 45 46 47 51 Глинозем 1 О Каолин 22 Глина...

Номер патента: 1379285

Опубликовано: 07.03.1988

Авторы: Архипова, Зелинский, Чернокульский

МПК: C04B 35/107, C04B 35/111

Метки: керамический, материал

...алюминия и оксид магния с добавкой вводят водныйраствор соли МЬ(МО;) в количестве0,25-1 мас.З (в пересчете на МЬ О,). 25Увлажненную раствором соли смесьтщательно перемешивают (объем раст-.вора в 3 раза превышает объем порошка), после чего просушивают, брикетируют в брикеты диаметром 10 мм ивысотой 5 мм при давлении 300 МПа иобжигают при 1300 С с выдержкой 1 ч.Полученный спек до размера зерен0,5-1 мм затем размалывают с добавлением 0,257-ной олеиновой кислотыв шаровой мельнице до величины удельной поверхности порошка 1,2 м /г,Из полученного порошка приготавливают литейный шликер с добавлением12 мас.% парафина.Методом горячего литья под давлением из шликера формуют образцы, которые обжигают дважды. Предварительный обжиг проводят для...

Номер патента: 1379286

Опубликовано: 07.03.1988

Авторы: Бобкова, Гайлевич, Силич, Степанчук

МПК: C04B 35/12

Метки: огнеупорных, шихта

...мас,Х, всоставе Компоненты 1 1, 2 22,5 17,5 20 Глинозем Окись хрома 60 40 50 42,5 30 17,5 Глина веселовская Т а б л и ц а 2 Данные для состава1 Свойства 123 известного Открытая пористость, 7. 4,1 8 3,7 3,5 Прочность на сжатие, МПа 310 240-250 360 Плотность, кг/м 5050 5030 4730 5100 Составитель В,Соколова Редактор И.Николайчук Техред М.Моргентал Корректор С.Шекмар Заказ 940/25 Тираж 594 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4 Изобретение относится к технологииизготовления огнеупоров и может бытьиспользовано для изготовления огнеупорных иэделий, применяемых в высокотемпературных агрегатах в...