C04B — Известь; магнезия; шлак; цементы; их составы, например строительные растворы, бетон или аналогичные строительные материалы; искусственные камни; керамика

Номер патента: 1574581

Опубликовано: 30.06.1990

Авторы: Ельшин, Легецкий, Максимов, Хорькова

МПК: C04B 41/63

Метки: бетона, композиция, пропитки

...сушивали тем насьпц водосодер щем соотно 0-7 МетилметакрилатИнициатор полныеризации Композицию для проп путем перемешивания коПропитке подвергают образцы - кубы размеро и призмы размером 40 х 4 готовленные из смеси ц тки готовятпонентов.бетонные30 х 30 х 30 ммх 160 мм, измента, песи соответст- ормальнообразцы вымассы, азаребуемого4,2 и 10 Х. 8015745 к производству изделии изитанного полимерными сосю изобретения являетсябетона с влажностью 4,2-10 Х,ение прочности и сниже-ощения. Композиция дляона включает, мас.7: меилгт 60-78,4; инициатор поли 0,4-3,0; полиизоцианат с со 20-407 групп ХСО 5-25; алкил"ат кальция 0,1-2;ацетон -рочность бетонполимерныхажностью 4,2-10% составропитки до 69,3 М 11 а,для пропитки бетона, илметакрилат,...

Номер патента: 1575039

Опубликовано: 30.06.1990

Авторы: Мелентьева, Мельник, Пужаченко, Рязанцев, Шеин, Щеткина

МПК: C04B 7/47, F27B 7/38

Метки: клинкера, охлаждения, цементного

...определяется экспериментально для конкретного производства и з акр епля ется при установке профилированного экрана,Поток вторичного воздуха, направленный с помощью экрана в нижнюю часть1печи, заполненную клинкером, отбираеттепло от слоя клинкера, В результатев печь поступает вторичный воздух,дополнительно нагретый при контактесо слоем клинкера, а в холодильник загружается клинкер, имеюпий более низкую температуру,При подаче вторичного воздуха внижнюю часть печи происходит ускоренный отвод тепла от передвигающегосяклинкера в зоне охлаждения, За счетэтого температура клинкера на обрезепечи снижается с 1220 до 1030 С. Таким образом, температурный градиентостывания клинкера составляет (13501030)/8=40,0 С/м, При этом расход топлива на обжиг...

Номер патента: 1576506

Опубликовано: 07.07.1990

Авторы: Бурлыка, Куличенко, Ларионов, Малахеева, Фридман

МПК: C04B 11/00

Метки: гипсобетонная, смесь

...31 12 2,Имеютс Предл гаема1 1200 27 , 46 1180 32, 51 1120 35 53 1070 33 52 1020 30 48 0,1 46 0,2 44 0,3 37, 0,4 30 0,5 27 Нет н48 51 66 10 1,6 1,5 ной суспенэией затворяют смесь сухих компонентов, а окончательное пере" мешивание производят в течение 0,3- 0,5 мин, при скорости вращения рабочих органов смесителя 400-.1000 аб/минСостав гипсобетонной смеси включает следующие компоненты, мас.7.Гипсовое вяжущее 48-56Отход производства гипсовыхизделий 2-6Отход производствагипсокартонныхлистов 1, 5-1,8Отход картона 0,2-0,4Вода 30-44Из полученной смеси фармуют образцы.Составы гипсобетоннай смеси и сравнительные показатели физико-механических свойств приведены .в табл.1,Параметры осуществления способа приготовления гипсабетонной смеси и...

Номер патента: 1576507

Опубликовано: 07.07.1990

Авторы: Веселовский, Демидович, Ковалевский, Малихтарович, Ронин

МПК: C04B 18/24, C04B 26/14

Метки: приготовления, смеси, сырьевой, теплоизоляционного

...приготовления сырьевой смеси для изготовления теплоизоляционного материала на основе гипса, карбамидной смолы, органического заполнителя и добавок, включающий приготовление связующего с последующим смешением с заполнителем, о т-,. л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения плотности и коэффициента теплопроводности иэделий, органический заполнитель - гречневую луэгу предварительно обрабатывают смесью насыщенного водяного пара и карбамидной смолы концентрацией 5- 50 мг/л при давлении 1-3 ати в течение О, 5-2,5 ч, готовят связующее перемешиванием фосфогипса, карбамндной смолы и отвердителя - хлористого аммония и вводят в него обработанный заполнитель, причем соотношение длительности перемешивания связующего,...

Номер патента: 1576508

Опубликовано: 07.07.1990

Авторы: Атаева, Логанина, Орентлихер

МПК: C04B 26/00

Метки: шпаклевка

...25 25 25 25 Загнивание не заФиксировано в течение 35 сут 17 ванию сутЛдгезионная прочность, МПаВремя высыхания до степени 3, мм Шлифуемость Долговечность, условных лет, в климатической камере 1,0, 1,435 40 1,4 18 2,0 40 40 Хорошая 12 12 12 Составитель И.Бруяко Техред М. ХодаРедактор Н.Гунько Корректор М. Максимишинец Заказ 1827 Тираж 561 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГЕНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 биологическую стойкость шпаклевочного состава.Шпаклевку готовят следующим образом.В барабан лопастной мешалки вводят предварительно приготовленный раствор костного клея (температура раствора 15-35 С),...

Номер патента: 1576509

Опубликовано: 07.07.1990

Авторы: Котовский, Малахова, Сидоров, Тубольцева, Чапчиков

МПК: C04B 26/10

Метки: полимербетонная, смесь

...цемент, кварцевый пес доменный шлак) смешивают в эл магнитном смесителе типа ЭМИ- шение сыпучих вешеств в жидко компонентов осуществляют в меческом смесителе до получения родной массы.Таблица 1 одержание, мас. 7, в составе омпоненты предлагаемом 1 2 3 4 13изве- стном 16 10 201 10 9 177 Полиизоциона Вода Песок керамзитовый Асбест 10 14 14 9 11 10 10 18 16 10 14 16 10 14 15 ЦементГранулированные отходы ударопрочногополистирола Доменный шпакКварцевыйпесок 44 2 522 29 34 12 Составы полимербетонной смеси -и результаты испытаний приведены в габл, 1 и 2,В качестве сырьевых материалов для изготовления составов полимер- бетонной смеси используют полиизоционат с массовой долей полиизоционатных групп не менее 307., песок каамзитовый с зерновым...

Номер патента: 1576510

Опубликовано: 07.07.1990

Авторы: Денисов, Крисанова, Малахова, Опаренко

МПК: C04B 26/14, C08L 63/08

Метки: полимерминеральная, смесь

...до получения однородной . массы. Затем н смесь вводят полиэтиленполиамин и перемеяпвают,юеВв1576510 Хмическую стойкость различных составов определяют на образцах. ли 1 драх размером й = 70 мм, Ь ие 70 мм, по изменению их массы при выдержке в агрессивных средах (50%-ной ортофосфорной кислоте, 50%-ной Н БО, ЗОЕ-ной НС 1, 23%-ной НБО, 20%-ной аммиачной воде, 40%-ном БаОН и насыщенном растворе карбамида) в течение 30 сут.Коэффициент мимической стойкости по имерминереньнон смеси е 40 К-ном Нейй при 150 С е течение 60 ч оп.ределяют как отношение прочности при сжатии. смеси после воздействия агрессивной среды к исходной прочности.Составы полимерминеральной смеси и их показатели приведены в табл.1 и 2. 10 1,5-2,6 12,5-26,620 3, 1-12,53,1-6,3...

Номер патента: 1576511

Опубликовано: 07.07.1990

Авторы: Гулямов, Лукинский

МПК: C04B 26/16

Метки: полимерраствор

...28 30 В качестве сырьевых материалов, для приготовления составов полимер- раствора используют полиизоционат с содержанием изоционатных групп 303, днизоционатов 50-777 и динамическойО у вязкостью при 20 С 60-180 сП. КубоЮвый остаток производства гексаметилендиамина имеет следующий состав, мас,3; гексаметилендиамин 40-55, диагинциклогексан 6-10," аминокапронитрггл 7-10, адипонитрил 8-,10, бисгексаметилентриамин 10-12; летучие основания 5-8, вода остальное, с аминным числом ь 500 мг КОН/г и темпера турой замерзания не ниже -40 фС. Продукт модификации фенолформальдегидной смолы 29,5-32,57. Фурфуролацетоновым мономером получают путем механического смешения двух соединений 20 при 100 С. Кремиийсодержащий лесс крупностью 1,0-0,001 мм имеет...

Номер патента: 1576512

Опубликовано: 07.07.1990

Авторы: Берия, Ким, Кореневский, Першин

МПК: C04B 26/26, E01C 19/10

Метки: асфальтобетонной, приготовления, смеси

...зния ор мул е те ни зоонпособ п ной смеси, вклнагретого до ныи битум еремешивае о тГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС(71) Ленинградский инженертельный институт(56) Авторскоет9 1011758, кл. 1Авторское св оВ 1046384, кл. 1 Изобретение относится к дорожному строительству, в частности приго товлению асфальтобетонных смесей. образом.Обезвоженный битум140-160 С, вспениваютомешивания с водой и подействию электростатичнапряженностью 400-100ре между стержневым иким электродами, устанбитумопроводе. Вспенендается в смеситель и 1 576512 А 1 отовления асфальтобеючающий вспенивание20 в 160 битума, 41576512 3 Та блица 1 4 Показатели для опыта3 Технологические параметры 1 2Температура битума,...

Номер патента: 1576513

Опубликовано: 07.07.1990

Авторы: Бессмертный, Захарченко, Иконников, Корниец

МПК: C04B 28/06

Метки: бетона, жаростойкого, смесь, сырьевая

...заГлиноземистый 14-18 цементТонкомолотый гранулированный шлак от выплавки силикомарганцаШпак от выплавки хромомарганцовистой сталиВода 69-73Ос тал ьно е Таблица 1 Материал Характеристика Показатель материала кгсМаркаф см 2 400 Глиноземистый цемент 300-400 Удельная поверхм 2 ность,кгТонкомолотая добавка гранулированного шлака от выплавки силикомарганцаЩебень.из шлака от выплавки хромомарганцовистой стали Фракция, мм Песок из шпака от выплавки хромомарганцевистой стали Фракции, мм 0-5 Та.блица 2 Предел прочности при сжатии .МПа Расход компонентов, мас.% ТермостойСостав Шлак от. Водавыплавки хромоТонкомолотая добавка грану. - лированного силико -Глинопосле нагрева до кость,отемпературы, С водных при твердении втечение3 сут земистый...

Номер патента: 1576514

Опубликовано: 07.07.1990

Авторы: Абдрахимов, Сайбулатов, Тогжанов

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, масса, плиток, фасадных

...фракции используется СЬ в керамической массе в качестве плав- ( Д ня: насыпная плотность 35-500 кг/м , май истинная плотность 2,53-2,60 г/см , фЬ содержание стеклофаэы 90-937,Зола легкой фракции образуется в результате ее уноса с водой, как более легкого компонента на периферию отвала, где производится ее отбор для промышленного использования, Зола легкой фракции в основном состоит из сферических стекловидных частиц и в ней практически отсутствуют несгоревшие частицы, которые являют1576514 Формула изобр ет ения Содержание компонентов,Е, в массе Компоненты массы Глинистые гравитационныеотходы обогащения цирконильменитовой, рудыЗола легкой фракции 50 40 50 60 60 40 Таблица 2 Значение показателя для массы Показатели 3 известный 6,4...

Номер патента: 1576516

Опубликовано: 07.07.1990

Авторы: Колесников, Примаченко, Рыщенко, Ткаченко, Шустиков

МПК: C04B 35/20

Метки: виброподвижная, масса, огнеупорная

...ортокремневой: кислоты и натриевой соли ортофосфорной кислоты обеспечивает высокую плотность и прочность прн сжатии и изгибе издели 1Из полученной виброподвижной массы (влажность массы 6,3-6,6 мас.%) формуот изделия способом вибролитья, При этом параметры вибрации приняты следующие: амплитуда колебаний 0,75 - 1,0 мм; частота колебаний 45 - 50 Гц; продолжительность вибри -1576516 59,1 - 19,1 0,6 - 0,3 адерканне коеоиентов мас,г, и значения показателей дпк состава118 9 10 1 2 орзаок Ивоер, об нмбр.д 5 (152 со 06 ым)фр, З-О мм (502 фр.3-1 е, 50 Хфр с 1 мч)фр. 0,088 мм (602006 мн)50-60 Х-зый водный раствор гексаметафосфата натрия, сверк 1002Натри свая соль ор тофосфорной кислоты30"402-аа водно-спиртовый раствор ыатриевой свн метил- нпи...

Номер патента: 1576517

Опубликовано: 07.07.1990

Авторы: Бабкин, Нартов, Невакшонов, Швец

МПК: C04B 38/00

Метки: смесь, сырьевая, теплоизоляционных

...позволяет получить материал с повыпенной прочностью на изгиб 0,35-0,73 МПа, отказаться от вредных и дорогостоящих материалов: Фенолспиртов и ортофосфорной кислоты, и утилизировать отходы хими- а ческой промышленности, 1 табл.Я суспензии, кальматирует по вспученного перлитового за позволяя получить своеобра Фект смазки,и облегчает пе ние смеси, улучшает техцол свойства и гомогенность вл сы.В процессе прессования введениеглины способствует снижению упругихдеформаций .к релаксации напряжений,которые проявляются в процессе прессования и по окончании цикла прессования,При высыхании апа в частицах глины проявл ныесипы благодаря ис ад1576517 Технический лигнбсульфонатГидрофобизирующая добавкаКубовый остатокдеполимеризацииполикапроамида 10,3...

Номер патента: 1576518

Опубликовано: 07.07.1990

Авторы: Булгачева, Гамза, Головчанов, Гуськова, Дубиев, Журавлева, Зенцов, Злотин, Поярков, Семенов, Хрычев

МПК: C04B 38/08

Метки: масса, теплоизоляционная

...клеящих св ойств компонентов, перешедших из бумажной макулатуры н водный раствор.Хаотически распределенные н объеме высушенного теплоизоляционного материала частицы алюминиевой фольги, прочно связанные с волокнистым каркасом, перекрывают открытые поры капиллярного типа, снижая тем самым водопоглощенне материала за счет капиллярного подсоса.П р и м е р 1, Бумажную макулатуру в количестве 92 мас.% и отходы алюминиевой Фольги н количестве 8 мас.% после измельчения роторным ,измельчителем затворяют водой и поде вергают нзмельчению в гндроизмельчитепе в течение 10 мин до приготовления устойчиной водно-волокнистой суспензии, которую затем сливают н вакуум"форму,и при разрежении 500 мм рт.ст. в течение 1 О мин формуют сырец. Отформованный сырец...

Номер патента: 1576519

Опубликовано: 07.07.1990

Авторы: Ананьев, Баженов, Вижняев, Капуцкий, Кузнецов, Кутузов, Мардыкин, Морозова, Павлович, Рахимов, Чупракова, Шарыгин

МПК: C04B 41/63

Метки: защитного, композиция, покрытия, строительных

...Последний нетолько не снижает устойчивости дисперсии, но и значительно облегчаетэмульгирование углеводородной смолыв воде.Основные характеристики углеводородной смолы: мол.м. 700-1200; иодное число 170-210 г 1/100 г; кислотное число 0,8-5,0,В качестве эмульгаторов, исйользуемых для получения составов У 1-6выбраны вспомогательные веществаОПи ОПи ОС. ОПи ОП представляют собой продукты взаимодействия окиси этилена и алкилфенола(полиоксиэтиленовые эфиры изооктилфенбла) общей формулы: С у Н С фН- О ( СН СН 0 )-СНСН ОН Формула изобр ет ения Композиция для защитного покрытия строительных изделий, включающая углеводородное. связуюиее, эмульгатор при и = 7 - ОП, при,п = 10 - ОП-,10.Неионогенный эмульгатор ОСпредставляет собой смесь...

Номер патента: 1576520

Опубликовано: 07.07.1990

Авторы: Егерев, Зотов, Романова, Федосеенко

МПК: C04B 41/86

Метки: ангоб

...загружают в шаровую мельницу иразмалывают способом мокрого помоладо конечного остатка 0,1 - 0,27 насите Р 0063. Влажность суспензии ангоба 48 - 502. Дпя улучшения сцепления ангоба с керамическим черепкомв состав ангоба сверх 1007 вводят0,1 КМЦ и 0,1 триполифосфата натрия,Ангоб наносят на высушенные керамические плитки методом пульверизации . Толщина слоя ангоба составляет200 - 300 мкм. Плитки с нанесеннымангобом высушивают и затем обжигаютв течение 60-70 мин на поточно-кон-. Ангоб, вкпючакщий стеклобой,каолин, глинозем, борсодержащий компонент, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения кристаллизационной способности и белизны, он . дополнительно содержит цирконовый концентрат, доломит, нефепиновый,концентрат, а в...

Номер патента: 1577812

Опубликовано: 15.07.1990

Авторы: Попов, Прокопенко, Сосковец

МПК: B01J 2/02, C04B 5/02

Метки: гранулирования, расплавов

...проходя через ячейки решетки, Формируется в каплевидную форму, под действием возвратно-поступательных колебаний и потока сжатого воздуха от средства 45 происходит отрыв капель расплава. Потоком направленного сжатого воздуха частицы перемещаются на отражательный охлаждаемьщ5 О элемент 6, интенсивно охлажцаясь при этом, При движении по спирали 7, радиус которой постоянно уменьшается к полюсу логарифмической спирали, частицы окатываются, принимая форму, близкую к шару, охлаждаются. Поток55 направленного воздуха через выходные отверстия 9 способствует дополнительному интенсивному охлаждению. Затем охлажденные частицы пемзы попадаютв промежуточный бункер 11 и по конвейеру 12 транспортируются на. сортировку с целью получения готовой шлаковой...

Номер патента: 1578097

Опубликовано: 15.07.1990

Авторы: Грималовский, Гриценко, Гуськов, Дьяконов, Зиминский, Кириченко, Ковтун, Кузнецова, Лютикова, Павелко, Руденко, Сабиров, Фирсов, Хруцкий

МПК: C04B 7/32

Метки: высокоглиноземистого, смесь, сырьевая, цемента

...25-35 технический глинозем 65-5 в пересчете на прокаленное вещество. Температура обжига 1300-1380 С, прочность при сжа" тии 90,0-96,0 МПа; температура деформации под нагрузкой 1400-1460 С.1 табл. Вторичный проду мофоски получен в конверсии нитрата.Са(ИО э) + (ИН 4) СО Химический сос 65-2,0;1578097 счет наличия в клинкере минералаалюмината стронция повышаются егожаростойкие свойства,ноэемПредел проч 1 ности при ; сжатии черезсут нор 1,.1 аль.ы о и отвердения,кг. у см ТемпераТемпература дефорКомпонентный состав сырьевыхтура спемании под нагрчзкси 2 Мйа, С. Глиноэемсодержа-.щий компонент Вторичный про" дукт производства аммофоски4035302520 250 1380 1400 1460 1500 1300 1300 350 1380 1 ч 80 750 890 900 960 800 60 65 70 75 80 Составитель...

Номер патента: 1578098

Опубликовано: 15.07.1990

Авторы: Глуховский, Голованчук, Давыдова, Кривенко, Петропавловский, Пушкарева, Румына, Шейнич, Яковина

МПК: C04B 9/00

Метки: вяжущее, расширяющееся, шлакощелочное

...кипящих марок стали 166 4,8 е с я тем, что, с целью интенсификации набора прочности и повышения степени расширения, оно содержит в качестве железосодержащего компонента шлак с содержанием феррита кальция 25-407.а а затворителЪ дойолнительно содержит одно- или двухкальциевый феррит при соотношении карбонат или метасиликат натрия и одно - или двух- кальциевый феррит 1:0,04-0,06 при следующем соотношении компонентов, мас.7:Доменный гранулированный шлак 17-53 Шлак с содержанием феррита кальция 25-403 36"50 Оксид магния 1-3 Сульфат натрия 2-10 Указанный затворитель 8-20,3 2Нинералогическиа состав 2 Стеклорь Ч1 е ц э Э д ц х. Э 61 СЧ6 цхооД Оьйьхэ го ц . эх е э к 1 6 Хь щ Рь Х С г х ювм ово 1 С1 Эх о о1 о1с о с 1 ць Ю о 1 Э ф х ц хх ххх хэх...

Номер патента: 1578099

Опубликовано: 15.07.1990

Автор: Жариков

МПК: C04B 14/12

Метки: керамзита, смесь, сырьевая

...Запасы оцениваются в 77,8 млн.м.Минералогический состав битуминозных глин, представлен в основном гидрослюдами с примесью монтмориллонита и5 каолинита. Глины битуминозные содержат высокодисперсные органоминеральные примеси, равномерно распределенные в основной массе и выгорающие в 10 ,широком интервале температур, Содер. жат повышенное количество сернистых соединений. В природном виде мало пригодны как самостоятельное сырье для производства керамзита. 15 1Химический состав битуминозных глин, мас.%: Б 10 50,43-51,31; А 10 з 21,45-22,32; РеОз 1,85-3,28; РеО 0,93"1,89; СаО 1,23-1,43; Тз.02 1,19-1,23 М 0 1,06-1,28 ф К,О 3,28-3,85;. БаО 0,06; Б 0,87- 0,95 (БОЗ 2,18"2,38); Сарг 4,65-5,06; п.п,п. 15,52-15.,89. Алевриты глинистые представляют...

Номер патента: 1578100

Опубликовано: 15.07.1990

Авторы: Абдуллаев, Котлик, Курочкина, Ташходжаева, Шушпановская

МПК: C04B 26/04

Метки: антифильтрационная, композиция

...при 50 С.Готовят антифильтрационные композиции, состав которых приведен втабл,1,ения составов испол.етилстирольный кауили бутадиенст;:,КС-АРКМ- про3 15781 дукты совместной эмульсионной полимеризации бутадиена с о-метилстиролом или стиролом при температуре 4-8 С.Кубовый остаток производства кап 5 ролактама на основе карбоновых кислот следующего состава, мас.7:Фталевая кислота 1,14-5,87Бенэилбензоат 6,072-16,65 Бензойная кисло 10 35,36-64,54 0,09-0,2таДифенилэтанСумма примесей иосмоленный ос 28,158-40,92 таток 4 5-СНз0 . - СНСНСНОН получен при взаи 20 модействии толуола с аллиловым спиртом в присутствии перекисного инициатора; температура кипения 136-140 С при 15 мм рт.ст. 25Составы с помощью распылителя на носили на бетонные образцы или...

Номер патента: 1578101

Опубликовано: 15.07.1990

Авторы: Акрамов, Джалилов, Самигов, Соломатов, Эркинов

МПК: C04B 26/12

Метки: полимерминеральная, смесь

...взаимодействия полиэтиленимина с роданидами получали при прикапывании раствора роданистого калия(или натрия) к раствору полиэтиленимина в этаноле при комнатной температуре. Этанол упаривают до постоянной массы продукта,В карбамидную массу при перемешивании добавляли продукт взаимодейстормальдегидная смоный фосфогипс 60-61; -3,0; продукт вэаииленимина с роданисалием в эквимоляр- ,0-2,0; вода осталь-1450 кг/мЗ; пресжатии 68,2-73,4 МПа 3,8 МПа, истирае-.г/см ; удельная 32,8-37,6 Дж/м,1578101 ние при 80+2 С в течение 10 ч, охлаЖдение до температуры 20 С - 2 ч,После отверждения образцы составов характеризовались показателями свойств, приведенными в табл,2. Формула изобретения 10 1-2 Остальноелярном соотношенииВода Таблица...

Номер патента: 1578102

Опубликовано: 15.07.1990

Авторы: Магрупов, Мирзамухамедов, Самигов, Самотов, Соломатов

МПК: C04B 26/12

Метки: полимербетонная, смесь

...кис 1, лый отвердитель ВАГ(на основе про -дукта конденсации сульфофенолмочевины, формальдегида и ортофосфорнойкислоты) дополнительно перемешивали втечение 1-2 мин, а затем совмещалипри перемешивании о предварительноприготовленной смесью кислотостойкого заполнителя и фосфогипса. 20Затем готовили полимербетонныесмеси, состав которых приведен втабл 1.,Образцы составов подвергали термо обработке по режиму: подъем температуры до 80 С 2 - 2 ч, термостатирование при температуре 80 ф 2 С - 8 ч, охлаждение до 20 С " 2 чСвойства образцов после отверждения приведены в табл, 2. 0,45-2,00 минерализован 21Зб 23,1б10,5 Остальное Таблица 1 Содержание в составах смеси, мас,% Компонент 1 2 3 по прототипу 20 Ор 875 2 рО Состав...

Номер патента: 1578103

Опубликовано: 15.07.1990

Авторы: Князев, Кожухов, Расстегаева, Самодуров

МПК: C04B 26/26

Метки: поверхностью, покрытий, приготовления, устройства, черного, шероховатой, щебня

...автог,етения является повышета сцепления покрытия.ествляют следующим обшлаковый щебень фра мешивают в смесител 1)5 С 04 В 26/26//С 04 В 18;18(54) (57) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЧЕРНОГЩЕБНЯ ДЛЯ УСТРОЙСТВА ПОКРЫТИЙ С ШЕРОХОВАТОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ путем смешения щебня с минеральным порошком вколичестве 2,5-3,0% от массы щебняи битумом, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью повышения коэффициента сцепления покрытия, в качестве минерального порошка используютход отделения конденсации коксохимического производства. Отход отделения конденсации коксохимического производства представляет собой смесь тонкодисперсных минергльнвх компонентов - коксовых частиц (40-50%), каменноугольной смолы тяжелых фракций и воды (до 1%), Содержание минеральных...

Номер патента: 1578104

Опубликовано: 15.07.1990

Авторы: Васильева, Лукашевич, Меркулова, Хавкин, Штефан, Яковлев

МПК: C04B 28/02

Метки: бетонная, смесь

...предлагаемый 1 2 3 4 5 6 7 18 198,3 7 Портландцемент 17Тоикомолотая шлаковая добавка 1 ОАндеэитовая мукаКремнеземистаяпыль 6Песок из доменного шлака 22Песок шлакопемзовыйЩебень из доменного шлака 35Отход производства синтетического 6710 26 22,4 24 25 14 24 32 37 38 36 45 35 каучука на осно 1 О 7 7 веСупе рпл ас т ификатор С-З Вода 0,2 О,З 0,1 0,3 О,О,5 О, 9 э 8 04 Оэ 5 Оэ 7 79 8 я 85 79 3 15781 120 кг/м 9, тонкомолотый доменный шлак, имеющий остаток на сите 0,08 мм 12 Х и насыпную плотность 1000 кг/мэ; кремнеземистая . пыль с насыпной плотностью 1200 кг/м ; пластификаторы3, 5 Св виде раствора с плотностью 1,08 г/см Для изготовления образцов по прототипу используют шлакопемэовые заполнители: песок фракции 0,5 и щебень фракции 5-10...

Номер патента: 1578105

Опубликовано: 15.07.1990

Авторы: Звягинцев, Иванова, Штефан

МПК: C04B 28/18

Метки: кирпича, силикатного, смесь, сырьевая

...чугуна известью, которая растворяется жид шлаковым расплавом с образованием ферритов и силикатов кальция, имеет следующий химический состав, мас.7: 8 10 я 6, 33-8, 15; А 1 0 э О, 7 9 - О, 99; РеО 10,22-12,54; СаО 43,5-47,4; Мя 0,62-0,86; С 5,4-6,8; п,п.п. - остальное; песок кварцевыи отностью 1450 кг/ности 2, 2,бразцы готовят следующим обра5781 05 3-6 кварцитовПесок из отходовот обогащения железистых кварцитовИзвестковые отходыот разливочных машийпри производствечугунных отливокКварцевый песок 20 5-15Остальное 25 Таблица 1 Содержание в составах, мас.й Компонент 1 2 3 4 5 6 7 8 (протоИзвестьИзвесткоэоэолошлаковое вяжущее 20 Изв ес тк оные отходы от раэливочных машин при производстве чугунных отливок 12 15 Песок кварцевый 76 73 70 70 73...

Номер патента: 1578106

Опубликовано: 15.07.1990

Авторы: Богатырев, Волгина, Меркулова, Мироненко, Ридкоус, Роговер, Удачкин, Червяков

МПК: C04B 28/20

Метки: кирпича, силикатного

...в вяжущем - отход ли- зина вого вяжущего по прототину 3,5+6+1,21, 5+6+3, 2 1,5+6+1,2 1,5+6+1,2 1,5+6+1,2 115+6+1,2 1,5+6+1,2 1850 1350 1850 1850 1840 1850 1850 1,0 1,0 3,0 1,О 1,0 1,О 26,0 26,5 29,9 30,4 33,2 33,028,7 0,5 ор0,430,480,480,520,560,51 0,25 0,50 0,75 3,0 1,25 350 1850 1850 1850 1850 1850 1850 1850 0,91 0,43 0,48 0,48 0,52 0,56 0,51 0,5 2+4+2 2+4+2 2+4+2 2+4+2 2+4+2 2+4+2 2+4+2 3,0 1,0 1,03,0 3,0 1,0 1,0 16,5 18,8 23,4 24,5 25,9 23,8 20,1 0,25 0,50 0,75 1,0 1,25 1,50 22,0 23,025,4 26,7 28,1 27,7 23,5 1860 850 1850 1850 860 1850 850 091 0,43 0,48 0,48 0,52 0,56 0,5 2+8+2 2+8+2 2+8+2 2+8+22+8+ 2+8+2 2+8+2 0,5 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0;8 0,8 0,25 0,50 0,75 1,001,25 3,50 1,25 щелочь (содержание Р 3 аОН 0,4-1,0%), вода...

Номер патента: 1578107

Опубликовано: 15.07.1990

Авторы: Гольдберг, Горячева, Демиденко, Демидова, Карась, Свечникова

МПК: C04B 28/34

Метки: масса, огнеупорная

...для массы 1 - 0,65::О,О;. и вводят эту смесь в предварительа увлажненный шамат с содержанием А 10 687, массу перемешиваютв течение 10 мин, фсрмуют образцыпри ,:ч- .ам давлении 20 1 П 1 а, термаобрабатывают при 1500-1600 С и определяют свойства,Свойства опытных образцов приведены в табл,2,35Содержание в массе смеси совместного помола в количестве 30-407, обеспечивает наиболее плотную структуруфутеровки как в процессе ее нанесе 40ния, так и после термообработки. Присодержании ее менее 30% плотностьупаковки зерен в объеме невеликаиз"за недостатка тонкодисперсной составляющей, а при ее избытке свыше45% образуются перепрессовки и микротрещины, которые также снижают плотность футеровки, а следовательно иее устойчивость в агрессивных...

Номер патента: 1578108

Опубликовано: 15.07.1990

Авторы: Булатов, Косинская, Лакеев, Малявин, Малявина, Моисеенко, Фомин

МПК: C04B 30/00

Метки: каменное, литье

...производят заливку литейных форм при 1430-1450 С. Отливки выдерживают в форме 5-6 мин, а затем помещают в термическую печь, где они находятся при 900-950 С в течение 20-30 мин После выдержки производят отжиг-медленное охлаждение отливок до 50 Введение дополнительного комп способствует повышруктуры и металлоссчет двух Факторолообразной фазы двувеличивающей стающему воздействиюи уплотнения стрв результате запол3 1578108 31,6-37,18,9-10,521,2-24,98,3-9,77,8-9,18,7-22,2 Таблица 1 Содерканне компонентов, мас.Е Состав 12 гОА 190 5 МдО Б 10 2 9,1 24,9 8,7 3,1 8,4 8,9 9,7 22,9 16,0 34,1 7,8 21,2 8,3 31,6 22,2 Таблица 2 Размер кристмкм Преде прочИстиннаяплотность,г/см Кажущаа ся плот Козф, харак, плоти.ст-ры,К остав Структу ра) 5750...

Номер патента: 1578109

Опубликовано: 15.07.1990

Авторы: Куттыбаева, Нурпеисов, Сагындыков, Сулейменов

МПК: C04B 33/00

Метки: керамических, смесь, сырьевая

...обжига 9 общая усадка 7,0-7,6%, пред ности при сжатии 70,1-85,4 МП дел прочности при изгибе 26, 32,6 МПа, водопоглощение 6,8 морозостайкость 100-120 цикл табл. глинистых сланцев до полного прохождения через сито 0,14 мм, Затем шликер подают в фильтр-пресс, где массу обезвоживают до влажности 26-28%. Полученные в фильтре-прессе коржи загружают в вакуумный ленточный пресс, где Формуют черепицу. Отформованные изделия подвергают сушке при 60-80 С в течение 36 ч и обжигают в печи прио максимальной температуре 950-1000 С, Выдержка при 950 С составляет 2 ч, а при 1000 С -ч.ч Конкретные составы сырьевых смесеи приведены в табл,2, а свойства полученных изделий - в табл.3. Формула и э о б Сырьев ая смесь дляерамических изделий.1 27 -. 7 57...