C04B — Известь; магнезия; шлак; цементы; их составы, например строительные растворы, бетон или аналогичные строительные материалы; искусственные камни; керамика
Полимербетонная смесь
Номер патента: 1465432
Опубликовано: 15.03.1989
Авторы: Гуцал, Марусяк, Нестор, Смык, Соколовский, Телеп, Шемердяк
МПК: C04B 26/02
Метки: полимербетонная, смесь
...минерального наполнителя и е 1 еремешивяют дополного смачивяния наполнителей связуюшим,Оценку свойств полнмербетона производят по стандартным методикам.Состав полимербетснееой смеси приведен в табл, 1, сгой с тва полимер- бетона " табл,2, 10 Формула изобретения ти в растворах едкого нятря при повышенных температурах, оня содержит дополнительно 407-не 1 ей раствор атактического полипропилена в н-гептане при следующем соотношении компонентов, мас.7,:Полиэфиракрилатнаясмола 8-12 Нафтенат кобальта 0,2-0,4 Гиле риз О, 1-0,2 Тиокол О, 5-1,5 Сажа 0,15-0,45 407-ный растворатактического полипропилена ви-гептане 2,5-5,0 Иинеральныйе на- полнитель О,З 0,4 0,2 0,3 0,414 5 11 Т а б л и ц а 2 Состав Показатель Прототип Предел прочности присжатии, МПа...
Полимербетонная смесь
Номер патента: 1465433
Опубликовано: 15.03.1989
Авторы: Мавлянов, Самигов, Соломатов, Ходжиханов, Юлдашева
МПК: C04B 26/12
Метки: полимербетонная, смесь
...(56) Автор У 846528,к составам а основебыть испольри изготовлещих в условиных сред.вышение пре-.и, изгибе и рукции, раб ействия агр ретения " ппри сжатии Полимербето7) карбам янокислый а кую добавку хлорид 011 - кварцевую м 25,5; остал предел прочн при изгибе и 5,02-5,4 МП по истечени оде 0,84-0,9 107-ной ЯаО ть смеси на тре 38-45 с.- алк ила ,35; фос ку 5,0-6 ное - гр сти при 18-20 МП а; коэфф и 12 мес1 ОЕ-кои Н 0,815- механиче 2 табл.1465433 где К - С -С, - алкил,с. молекулярнои массой 43 б-. 439 у.е.;рН 2,13,Термообработку образцов осуществбляли по режиму; подъем температурыдо 80 С 2 ч, выдержка гри 80 С 14 ч,охлаждение до 20 С 2 ч.После отверждения образцы характеризуются показателями, приведенными в табл, 2,ормула из обретения о н...
Керамическая масса
Номер патента: 1465434
Опубликовано: 15.03.1989
Авторы: Гавруцкий, Григорьев, Денисов, Круговой, Очеретный, Сердюк, Тихненко
МПК: C04B 33/00
Метки: керамическая, масса
...г/см", водопоглощение 13,7-16,1 Ж. 2 табл. при 39 С.Производная Вас 1т. 72 хранится и поактивном состоянии впродуцентов с помощьвирования.Состав биомассы,Органическое веществоАзот общийАзот аммонийныйФосфор РОКалий .Кальций Аминолитическая акКлимов скому-Радзевичпротелитическая активлен-Фольгарду 21,6+5В 1 г сухого веще1465434 Составы керамических масс приведены в, табл. 1,Таблица 1 1 1 ) Компоненты Содержание компонентов, мас,%, в составах Прототип 2 3 4 5 Глинистый компонент,Отходы углеобогащенияПродуцент щелочной протеназыВасх 11 пз зпЪСь.1 цзшт. 72 94 92,7 922 92,4 91,6 93,0 7,0 6,0 8,0 7,0 7 во. 0,8 1,6 0,4 0,3 Таблица 2 Состав Свойства керамической массыЮ1 Температура обжига, СВодопоглощение, % Чувствительность к сушке,...
Способ изготовления строительных изделий
Номер патента: 1465435
Опубликовано: 15.03.1989
Авторы: Бабец, Бондаренко, Горский, Деркач, Курдюмов, Лазаренко, Спиваков
МПК: C04B 41/65
Метки: строительных
...пилении известняка, перемешивают вОрастворомешалке при 14 С с известковым молоком и с листьями растений с влажностью 203 при соотношении соответственно 18:2:1. Полученную смесь укладывают в Формы бетоноукладчиком. Затем проводят злектрообработку смеси в течение 2 ч постоянным током при напряженности поля 50 В/м и плотности тока 5 А/м 2, при14 б 5435 водным раствором сульфата магния с1 содержанием 4,5 л/м, что составляет содержание окиси магния 4,57. в пересчете на Са(ОН) известкового молока. Готовые иэделия характеризуются прочностью на сжатие 9,2 МПа, Мороэостойкостьизделий составляет 42 цикла. Формула изобретения 2. Способ по п.1, о т л и ч а ющ.и й с я тем, чтопри увлажнении в воду вводят соли магния в количестве 0,5-4,57. от массы...
Бетонная смесь
Номер патента: 1467042
Опубликовано: 23.03.1989
Авторы: Вахитов, Катаева, Лисицкий, Максимова, Мокрушин, Муринов, Островский, Расулев
МПК: C04B 24/12
...имидазолина с насыщенными монокарбоновыми кислотами общей формулы:Н(СН -СН )-С(К)(СН ) -С(Н -СН -СН )хх(СН -СНМН),Н К СООН, где К - бутил; и = 1,2; щ = 1-6, К -Н или алкил, содержащий 1-3 атома углерода,0,02-0,06; вода - остальное. Бетонная смесь имеет подвижность - 14 см,водоотделение отсутствует. 1 табл. 2его имидазолина, 0,5- го спирта и смесь пере-25 С до получения аствора, затем добавляового спирта, содержаонокарбоновой кислоты. есь перемешивают и при ют растворитель. ПолуОушат при 80-90 С при1467042 КсооН,Д СНгсн; сНРН),Н ге К - бутил,и = 1,2; 01 = 1-6, 20 Заполнитель В -Ч нли алкил, содержащий 1-3 ато- Соль 12-дима углерода при следующем соотношении замещенного компонентов, мас.31 имидазолинаПортландцемент 10,40-17,50 Вода...
Способ обработки ферритов
Номер патента: 1468663
Опубликовано: 30.03.1989
Авторы: Анненков, Ауслендер, Белов, Грибков, Новиков, Притулов, Соколов, Сурага, Суржиков
МПК: B22F 3/24, C04B 35/26, H01F 1/10 ...
Метки: ферритов
...использовали шихту двух составов: для литиевого феррита, содержащую, мас, : ЕьСО, 10,71; ТхО 13,0;МпСО 2,66; Еп 0,3,8; В 1 Оз 0,22;Ге Оостальное, для, марганцевогоферрита,.содержащую, мас. ,: МпО 3,3;МяО 22,9; ТО 9,2; ГеОй остальное.Кольцевые ферриты прлучали спеканием заготовок в термопечах по следующим режимам. для литиевого феррита - при скорости разогрева 50 град/чдо 1050 С и выдержке б ч,для марганцевого феррита - при скорости разогрева 75 град/ч до 1300 С и временивыдержки 12 ч.Значение температуры Кюри дляолитиевого феррита 410 С для маргано1цевого 270 С,Радиационно-термическую обработкуферритовых изделий проводили следующим образом.Ферритовые изделия помещали наподставку из шамотного кирпича. Поверхность шамота располагали...
Способ получения извести
Номер патента: 1468876
Опубликовано: 30.03.1989
Авторы: Ахундов, Дементьев, Ильченко, Лашкул, Тихомиров
МПК: C04B 2/10
Метки: извести
...в холодильник, охлаждаемьп воздухом, Расширяющее усилие составляет 35-59 МПа,пористость 4,4-4,8%,табл. при 950 - 1 200 С и продолжительности обжига не менее 15 мин. Из эоны диссоциации полученную мелкокристаллическую пористую известь подавали в высокотемпературную зону рекристаллизации с температурой газов и материала и со скоростью нагрева 2700 - 3100 С/мин в зависимости от свойство известняка в пределах 14 О - 1520 С при продолжительности рекристаллиза- Ь ции 30 - 40 мин. Иэ зоны рекристаллизации готовый продукт подавали в холодильник, охлажцаемый воздухом.Отходящие газы иэ эоны рекристаллизации вместе с мелкими частицамиготового продукта поступали в горячий циклон, из которого готовый продукт поступал в холодильник,...
Установка для приемки и первичной переработки шлаковых скардовин и расплавов
Номер патента: 1468877
Опубликовано: 30.03.1989
Авторы: Гладышев, Демин, Курбацкий, Курган, Кухарь, Малков, Орининский, Тихонова, Щербинин
МПК: C04B 5/00
Метки: первичной, переработки, приемки, расплавов, скардовин, шлаковых
...10, который поступает на эстакаду 1 по подъездным путям 2, устанавливают вдоль фронтатраншеи 3, которая служит для приемки скардовин, Ковши кантуются и освобождаются от скардовин с помощью железнодорожного крана 11,40Переработка скардовин заключаетсяв их дроблении. Первичное дроблениескардовин происходит при падении ихпри кантовке и выбивке ковшей. Вторичное дробление происходит при поливкеих водой из душирующих устройств 5.Не успевшая испариться вода стекаетпо дренажным каналам 7. После охлаждения накопившихся скардовин их перегружают от фронтальной стенки 8 вштабеля либо в автотранспорт,П р и м е р, Йо подъездным путямсостав поступал на установку и устаЬ.навливается вдоль фронта траншеи, служащей для приемки скардовин....
Строительный раствор
Номер патента: 1468878
Опубликовано: 30.03.1989
Авторы: Вороцкий, Ендржеевский, Ларионов, Червяков
МПК: C04B 11/024
Метки: раствор, строительный
...(ОН) 2-4; 810 29-40.Флогопитовый концентрат образуется в процессе обогащения апатито- фф вых руд и представляет собой порошок 00 в вице; листов о-пластинчатых- агрега- ОО тов темно-серого цвета с объемной 1 3эмассой 960 кг/м и размером частиц ЯО менее 0,14 мм. Он имеет следующий химический состав, мас.Е: 8102 38,6; А 10 э 10,7 Ре Оэ 21; Т 10 Ог 51 2,2; К. 0 7,4; п,п,п, 3,.". Дополнительная подготовка флогопитового кон- фф центрата перед использованием не требуется. Шлам гальванического производства образует вокруг частичек гипса коллоидные соли, которые препятствуют дальнейшему проникновению воды1468878 способность и увеличить на 20-30 Жпрочностные свойства. 10-14Остальное цен тратВода Эо 45 69 96 90 1210 1205 121 Э 2 24 8 4262 150 )О...
Способ производства заполнителя из углеродсодержащего глинистого сырья
Номер патента: 1468879
Опубликовано: 30.03.1989
МПК: C04B 14/12
Метки: глинистого, заполнителя, производства, сырья, углеродсодержащего
...2,70 2,75 2,27 0,25 0,64 0,85 0,75 0,83 0,84 0,95 по содержанию углерода, Часть сырья с большим содержанием углерода (8- 40% С) подают в бункер печи кипящего слоя, Остальную часть сырья с количеством углерода 0,3-7,9% С на второй . стадии разделяют по плотности с выделением фракций плотностью более и менее 2,75 г/см . Часть сырья с мень 3шим содержанием углерода (0,3-6,9% С) 10 плотностью менее 2,75 г/см направ 3 ляют на сушку в сушильный барабан 6.з Часть сырья плотностью более 2,75 г/см исключают иэ технологии производства заполнителя из-за повышенного содер жания,в ней серы (15-48%). Термообработанную частья сырья после охлаждения в аэрожелобе 7 подают доэаторами 8 в расходные бункера 9 мельницы 10, Из расходных бункеров помольного...
Сырьевая смесь для получения пористого заполнителя
Номер патента: 1468880
Опубликовано: 30.03.1989
Авторы: Вайнер, Верба, Литвинова, Мицнефес, Павловская, Пивен, Самко, Сосков
МПК: C04B 18/30
Метки: заполнителя, пористого, смесь, сырьевая
...строиможет быть испления аглопоритти заполнителясырьевая смесьходы производс2-4; отходы пркальция 0,4-08уголь 0,5-15тальное. Получрактеризуется555-590 кг/м2,15 МПа, 1 та номии топливжит, мас,Е:рбида кальциства цианамрат 10-15;истое сырьезаполнительной плотностьчностью 1,41468880 Содержание компонентов в сырьевой смеси, мас,7 Заполнитель фракции 5-10 мм Состав НасыпнаяплотГлинисОтходы производства карбида кальция Прочность при сдавливании в О тходыпроизводствацианамида кальция Уголь Возвтое рат сырье. цилиндре, МПа ность,кг/м 560 590 570 580 585 1,95 2,15 2,00 2,10 2,13 86,6 83,9 81,2 85,4 80,4 0,5 10,5 1,0 11,5 1 5 12,5 1,0 10,0 1,0 15,0 0,4 0,6 0,8 0,6 0,6 2 3 4 3 3 1 2 3 5 Известны- йый 620 1,00 Получаемый пористый заполнительс...
Бетонная смесь
Номер патента: 1468881
Опубликовано: 30.03.1989
Авторы: Коптяев, Кустов, Мясник, Орининский, Седельницкий, Федынин, Феськова, Янковский
МПК: C04B 28/02
...смесей и расходы сырьевыхматериалов представлены в табл,1,Компоненты смесей перемешиваютобычным способом в бетоносмесителеи Формуют на виброплощадке образцыразмером 10 х 10 х 10 см и 10 х 10 х 40 смдля определения Физико-механическихсвойств бетона, Образцы пропариваютпри 100 С по режиму 3+10+3 ч (подьем температуры, изотермическая выдержка охлаждение) и испытывают ввозрасте 28 сут последующего твердения в нормальных условиях. Образцыиспытывают на сжатие, осевое растяжение, растяжение при изгибе и ударную стойкостьПоказатели физико-механическихсвойств бетона по результатам испытаний представлены в табл,2,Бетонная смесь позволяет по сравнению с известными мелкозернистымишлакобетонными смесями существенно,улучшить специальные...
Шихта для изготовления строительных изделий
Номер патента: 1468882
Опубликовано: 30.03.1989
Авторы: Жугинисов, Косаев, Монтаев, Сагындыков, Сулейменов
МПК: C04B 28/08
Метки: строительных, шихта
...Основное снижение температуры обжига осуществляется за счет совместного использования золы и стеклобоя,которые образуют легкоплавкие эвтектики с гранулированным шлаком,Рентгенофазовым анализом установлено, что доб авка золы способ ствуеттакже выкристаллизации в качестве, основной фазы- волластонита, чеми обусловлена в основном повышеннаяпрочность, формула изобретенияП р и м е р, Сырьевые материалысначала просеивают через сито 0,08,затем компоненты отвешивают в нужныхколичествах и перемешивают. Послетщательного перемешивания в сухуюсмесь добавляют раствор щелочи в количестве.10,0- 11,02 от массы сухихкомпонентов и снова перемешивают дополучения однородной влажной массы.Из полученной смеси формуют облицовочные плитки ( 100 х 100 х 10,...
Композиция для изготовления теплоизоляционного материала
Номер патента: 1468883
Опубликовано: 30.03.1989
Авторы: Григорьев, Майстренко, Морозов, Попов, Ткаченко
МПК: C04B 14/22, C04B 28/24
Метки: композиция, теплоизоляционного
...объемноймассы композиция для изготовлениятеплоиэоляционного материала содержит, мас.Е: жидкое стекло плотностью1,32-1,34 г/см 45,0-65,0; минеральное волокно 2,0-6,5; кремнефтористыйнатрий 10,0-20,0; стеклянные микросферы диаметром 20-40 мкм 20,0-30,0;полиэтилгидросилоксановая жидкость0,5-10, При объемной массе 490530 кг/мз изделия имеют прочностьпри сжатии 6,2-8,8 МПа, при изгибе3,0-4,2 МПа, водопоглощение 15" 19%коэффициент теплопроводности 0,09 О, 11 Вт/мК, 3 табл,1468883 щие химическим составам, приведенным в табл, 1.Конкретные составы композиций приведены в табл, 2, а свойства полученного теплоизоляционного материала - в табл. 3. 45,0 - 65,0 Формул а изобретенияКомпозиция для изготовления теплоиэоляционного материала,...
Керамический материал
Номер патента: 1468884
Опубликовано: 30.03.1989
Автор: Пузырев
МПК: C04B 35/04
Метки: керамический, материал
...кристаллической структурой, объемный вес которых составляет не менее 3,46 г/смПосле механического шлифования и химической обработки изделия подвергают соединению с металлом методом термокомпрессионной сварки, Металл, используемый для сварки (медная фольга), имеет ширину 5 мм, длину 1 О мм и толщину 0,5 мм, Сварку осу1468884 ществляют при 1050 С и давлении1,5 кгс/ммКонтроль механической прочности сцепления полосок металлической фоль 5 ги с образцом осуществляют путем, определения силы сцепления фольги при ее отрыве. Отрыв производят по длине фольги (на расстоянии 4"6 мм) с контролем прочности сцепления через каждые 2 мм на разрывной машине типа 2001 Рпри скорости отрыва10 мм/ /мин, что обеспечивает локальный контроль прочности...
Шихта для изготовления корундовых огнеупоров и способ их изготовления
Номер патента: 1468885
Опубликовано: 30.03.1989
Авторы: Гальченко, Ермолов, Караулов, Кленин, Русин, Усатиков
МПК: C04B 35/103, C04B 35/105, C04B 35/626 ...
Метки: корундовых, огнеупоров, шихта
...1 О., высокоглиноземистый цемент, алюмохромовые отходы нефтехимического производства и технический углерод, полученную смесь перемешивают с зернами электрокорунда, увлажненными раствором технических лигносульфонатов и антраценового масла в соотношении 1,3:1 - 1,5:2, после чего вводят термогазойль и пековый дистиллят и производят окончательное перемешивание, а обжиг осуществляют при 1100-1500 С и давлении 0,5-1,0 МПа в среде монооксида углерода и водорода при соотношении 1:0,8- -1:2,5.1468885 г1 Показатели Примеры Запрадельюе эйачеиияПо изобретению Г У 1 1. Состав шихты, мас.Х:Электроплазленюй коРунд фр, 5-0,5 и менее0,5 ммАлюмохромовые отхонефтехимической промышленностиОкснц алкенния(Ы-А 1 еО )ВысокоглиноземистыйцементТехнический...
Способ получения теплоизоляционного материала
Номер патента: 1468886
Опубликовано: 30.03.1989
Авторы: Александров, Борисов, Налимов, Неклюдов
МПК: C04B 38/10
Метки: теплоизоляционного
...в ме 1 палке осуществляют пенообразование,В процессе вспенивания добавляют 32 мпСВи 6 мп додецилбензосульфоната(до 1,67 пенооЦразователя). В процессе вспенивания получают устойчивуюпеномассу, которая начинает медленноразрушаться после 7 ч отстоя, В даль 886 нейшем получение теплоизоляционногопеноматериала ведут аналогично примеру 1,5П р и м е р 6, Из 30 г расплавленного жира (0,67), 10 мп смачивателяСВи 10 мп воды готовят эмульсиюна быстроходной . ешалке при перемешивании в течение 5 мин.10 75 г (257) товарного асбеста четвертого сорта и 50 г ( 1, 77) вспученного вермикулита простого рассевакрупностью 160 мкм обрабатывают приготовленной эмульсией, В мешалку, содержащую 3 л воды (93,47.),подают обр абот анный эмульсиейасбе ст и вер ж...
Способ приготовления поризованной легкобетонной смеси
Номер патента: 1468887
Опубликовано: 30.03.1989
Авторы: Близнюк, Диденко, Кочерга, Мустафин, Танцюра
МПК: C04B 40/00
Метки: легкобетонной, поризованной, приготовления, смеси
...воды (градиента химического потенциала воды).15На первом этапе часть воды смешивают с цементом, далее измеряют парциальное давление паров воды и приего нижении проводят смешивание полученной цементной пасты с остальными компонентами бетонной смеси и оставшейся частью воды, Данное технологическое решение позволяет исключить гидрофобизацию пористого заполнителя растворами поверхностно- актив ных веществ, замедляющих твердениебетона и удлиняющих время предварительной выдержки при одновременномснижении водопоглощения пористого заполнителя по ср авнению со способомгидрофобизации,Способ приготовления поризованнойлегкобетонной смеси осуществляют следующим образом,Цемент засыпают в смеситель принудительного действия, затем в смесит.тель...
Способ изготовления электродов для съема биопотенциалов
Номер патента: 1468888
Опубликовано: 30.03.1989
Авторы: Буланова, Бурлаков, Гопенгауз, Евгеньева, Иофис, Лабутина, Лосяков, Морозова, Решетняк, Рыбаков, Сейфулина
МПК: C04B 41/88
Метки: биопотенциалов, съема, электродов
...хлосеребросодержащей пасты используют свежеприготовленные АдС 1,так как промышленно выпускаемый реактив "Сереброхлористое" по ТУ 6-093862 75 не обеспечивает необходимыхсвойств хлорсеребросодержащей пасты,АяС 1 получают следующим образом, Вводный 0,1 н, раствор А 8 БО добавляют 45соляную кислоту, все перемешивают,прореагировавший раствор фильтруют,полученный осадок промывают, сушат,измельчают, после чего просеиваютчерез сито с сеткой Б 0045,После нанесения хлорсеребросодержащей пасты образцы подсушивают навоздухе в течение 10-15 мин, затемобразцы ставят в печь и нагревают втечение 3 ч до максимальной температуры термообработки,равной 653703 К, Выдержка при максимальнойтемпературе термообработки составляет 30 мин, По...
Устройство для переработки расплава шлака
Номер патента: 1470697
Опубликовано: 07.04.1989
Авторы: Бигеев, Вдовин, Дерябин, Марченко
МПК: C04B 5/00
Метки: переработки, расплава, шлака
...дробления. Если соотношение Йв /Рц =1:2, происходит изменение аэродйнамической структуры и наруше ние стационарности работы камеры изза прилипания струи к стенкам. Снижается интенсивность вихреобразования, что ведет к снижению эффектив ности дробления, Если соотношение с/Эц = 1:3, наблюдается максималь" ная эффективность дробления, т.е. это соотношение является оптималькак следствие этого, происходитрезкое снижение интенсивности дробления.П р и м е р 1. Переработка расплава шлака с целью его десульфурации и нагрева,Синтетический шлак температурой1500 С и содержанием серы 0,67. заливают в воронку 5, из которой онпоступает в диффузор 2. Из газовойкамеры 9 топливно-кислородная смесьчерез патрубок 7 поступает в камеру1 со скоростью...
Вяжущее
Номер патента: 1470698
Опубликовано: 07.04.1989
Авторы: Абрамова, Беспалов, Лихопуд, Никифоров, Носенко, Продайко, Рублева, Седых
МПК: C04B 7/14
Метки: вяжущее
...МПа. 1 табл. хранят в воздушно-влажных условиях,а затем в воде в течение 21 сут.Дефекационный шлам является отходом от свеклосахарного производства, образующимся в процессе очистки свекловичного сока в виде жидкого шлама, который подают. в шпамоотстойники. Влажность осадка 5-20 Е.Дефекационный шпам содержит,.мас.Х: углекислый кальций 60-75, органические вещества 10-15; азот 0,20,7; фосфорный ангидрид 0,2-0,9;окись калия 0,5-1,0.Фосфогипс является побочным продуктом производства Фосфорной кислоты из апатитов и фосфоритов,Химический состав фосфогипса,мас.7.: сульфат кальция двуводный14706984 Формула изобретения створимый фосфорный ангидрид 1,0- 0,5; водорастворимый фосфорный ангидрид 0,07-0,4; соединения серы 0,6, фтор...
Способ изготовления строительных изделий
Номер патента: 1470699
Опубликовано: 07.04.1989
Авторы: Анваров, Бабков, Ляшкевич, Полак, Раптунович
МПК: C04B 11/00
Метки: строительных
...ч при 10 ОЕ влажности среды.Изделия характеризуются прочностьюпри сжатии в возрасте 28 сут 1235 МПа, коэффициентом размягчения0,6-0,75. 1 табл,10 мкм. В определенной пропо смешивают измельченный фосфо исходным неизмельченным фосф затворяют водой, формуют мет фильтрационного прессования тижением плотности формуемой 1960-2 100 кг/м . Отформованн делие помещают в камеру со 1 влажностью среды и выдерживаю течение 15-24 ч.Составы и параметры осущес ния способа и полученные резу представлены в таблице.Коэффициент размягчения об определяют следующим образом товленные по предлагаемому спобразцы в течение 28 сут хранят в комнатных условиях. В возрасте 28 сут часть образцов подвергают водонасыщению, для чего укладывают в сосуд с водой и...
Сырьевая смесь для производства легкого заполнителя
Номер патента: 1470700
Опубликовано: 07.04.1989
Авторы: Бек, Пона, Семеген, Солоха, Цюшок, Шпынова
МПК: C04B 14/10
Метки: заполнителя, легкого, производства, смесь, сырьевая
...полевыкло 2 ье и цеол т л и ч а ю лью снижени рбДл ия мороэост егкого заполнизмельченные иэготовлениредваритель ержит в качестве ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬ 7 ИПРИ ГКНТ СССР 4238367/31-3329. 04.8707.04.89. Бюп.Львовский политм. Ленинского кЛ,Г.Шпынова, Р,екИ.В,Солоха,.Цюшок666,972.25 (08Авторское свиде869, кл. С 04 Вторское свидет0000, кл . С 04 Изобретение относится к промышленности строительных матер именно к составам смесей дл ления легких заполнителей для бетонов,зобретения - снижение водо я и повышение мороэостойко овления смеси используютитсодержащий туфоаргилСоставытабл.1.Минералогический сост держащего туфоаргиллита, лит (клиноптилолит) 10-3 минералы 45-65; кварц 5- шпаты 3-7; вулканическое ка онаты до 5....
Бетонная смесь
Номер патента: 1470701
Опубликовано: 07.04.1989
Авторы: Гиренко, Зимина, Смолянский
МПК: C04B 22/08, C04B 24/04
...1972.(54) БЕТОННАЯ СМЕСЬ 1Изобретение относится к строительным материалам, в частности к составам бетонных смесей, используемых при изготовлении бетонных и железобетонных изделий и конструкций.Цель изобретения - повышение прочности и водонепроницаемости бетона.Бетонную смесь готовят из порт,:ландцемента М 500, песка с Мкр,2,8 и щебня с фр. 5-10 мм и 10- 20 мм при их соотношении, равном 1:1, соотношение песок:щебень в заполнителе составляет 1:1,5, добавки вводят в бетонную смесь с водой. затворения, после чего смесь дополнительно перемешивают в течение 1,5 мин. Осадку конуса бетонной смеси определяют после приготовления бетонной смеси и через 1 ч перед укладкой ее в форжелезобето жений. Цел прочности тона, Вето портландце нитель 62, ту...
Бетонная смесь
Номер патента: 1470702
Опубликовано: 07.04.1989
Авторы: Абдыев, Аверин, Векилов, Вивденко, Мередов, Путляев, Савицкий, Чощшиев
МПК: C04B 24/18, C04B 28/02
...мин. В смесь,состоящую из цементного теста, мочевино-формальдегидной смолы и поверхностно-активной добавки, вводятдозированное количество полиамиднойсмолы и ее перемешивают в течение0,5-1,0 мин. После чего загружаюткрупные и мелкие заполнители, предварительно смешанные между собой, идополнительно перемешивают всю,смесьв течение 2-3 мин,карбамидоформальдегидн льзуют смолы Кф-МТ,з 1470Песок и гравий для бетонной смеси получают вспучиванием при обжиге аргиллитовой породы во вращающихся печах.5В табл.1 представлены составы предлагаемой и известной бетонных смесей.Характеристики предлагаемой бетонной смеси на основе приведенных сос., тавов и известной бетонной смеси приведены в табл.2. Формула изобретения Бетонная смесь, включающая порт...
Полимербетонная смесь
Номер патента: 1470703
Опубликовано: 07.04.1989
Авторы: Джалилов, Кадыров, Самигов, Соломатов, Чулпанов
МПК: C04B 26/02
Метки: полимербетонная, смесь
...Составитель А.ГалактионовТехред М,Дидык Редактор Н.Гунько Корректор С.Шекмар Заказ 1429/26 Тираж 589 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул, Гагарина, 101 з 14 на стандартйой виброплощадке в течение 2 мин.Для определения прочностных характеристик, водостойкости и других показателей свойств готовят образцы из полимербетонной смеси, составы которой приведены в табл.1, свойст-, ва - в табл.2. Карбамидоформальдегидная смола марки КФ-Ж Водная эмульсия фурфуролацетонового мономера (703-ная)Сульфированная этанолформальдегидная смола ФосфогипсМолотый андезитКислотостойкий запол-, нитель стойкости,...
Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий
Номер патента: 1470704
Опубликовано: 07.04.1989
Авторы: Азнавурян, Акопян, Казарян, Саркисян, Фармазян
МПК: C04B 14/18, C04B 26/04, C04B 38/08 ...
Метки: смесь, сырьевая, теплоизоляционных
...и отделочный материал для внутренней дополнительно этилцеллозольв при слеотделки стен и потолков зданий. дующем соотношении компонентов,10 мас,%:Формула изобретения Вспученный перлит 19,0-68,0Сырьевая смесь для изготовления Поливинилформальтеплоизоляционных изделий, включаю- этилаль 4 эО 1710 щая вспученный перлит и органическое Этилцеллозольв 28, 0-64,6 Таблица 1%, в составе Содержание, мас. 1Компоненты Вспученный перлитПоливинилформальэтилальЭтилцеллозольв 68,0 50,0 38,0 22,0 19,0 17,064,0.Т аблица 2 6,0 11,0 15,044,0 51,0 63,0 4,028,0 Структурная прочность, % Коэффициент тепло проводнос ти, Вт/мК Температура термообработки С Плотность кг/мСостав при сжа- при изгитии бе Известный Предлагаемый1 г 3 4 5 О, 048-006 180-200 40-70...
Композиция для изготовления теплоизоляционного материала
Номер патента: 1470705
Опубликовано: 07.04.1989
Авторы: Азнавурян, Акопян, Петросян, Саакян, Саркисян, Фармазян
МПК: C04B 14/24, C04B 26/04, C04B 38/08 ...
Метки: композиция, теплоизоляционного
...для изготовления теплоизоляционных изделий содержит, мас.7: вспученный перлит 2,0-4,0; пеностеклогранулят 15,2-62,5; поливинилбутираль 7,0-16,0; тетраборат натрия 0,5- 0,8 и этилацетат 28,0-64,0. Проч. ность при сжатии полученных изделий с плотностью 200-300 кг/м равна 1,22-2,20 МПа, температура термообработки 80-100 С. 2 табл.1 гранул, Технология изготовления те ляционного материала следующаПриготавливают раствор полибутираля в зтилацетате, тудатетраборат натрия, вспученныйи пеностеклогранулят, перемешигомогенизации, формуют и суша80-100 С в течение 50-60 мин.При сушке улавливают парыацетата и после их концентраци бл.1 представлены составы комдля изготовления теплоизоляз 14707054Опытные данные, полученные в ре- неорганической кислоты,...
Композиция для изготовления теплоизоляционных изделий
Номер патента: 1470706
Опубликовано: 07.04.1989
Авторы: Азнавурян, Акопян, Саркисян, Фармазян
МПК: C04B 14/18, C04B 26/04, C04B 38/08 ...
Метки: композиция, теплоизоляционных
...испольи декоративно-отв для внутренней стен и потолков помещений. обретения еплопров готовлени- снижение коэ дности.я композиции ис вый спирт (103-в онийфосфат, всп ыпной плотность и 0-5 мм. ь ициента Для п Технология изгот ионного материал спученный перли вором поливинил вводят диаммонии ют до гомогениз формуют и сушат влениследперемвогофосфа теплоизо ующая.ешивают с пирта, заперемееси, за- -100 фС. ляц 2,0-80,01,0-45,03,0-9,0 тем шив тем п ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР пользуют поливинилный раствор), диаммченный перлит с на70-80 кг/м фракци ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕР(57) Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при получении декоративно-отделочных материалов для внутрен...
Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала
Номер патента: 1470707
Опубликовано: 07.04.1989
Авторы: Азнавурян, Акопян, Саркисян, Фармазян
МПК: C04B 14/18, C04B 26/04, C04B 38/08 ...
Метки: смесь, сырьевая, теплоизоляционного
...10,0-31,0 она содержит в качестве органическо 5Бисерный поливинилго связующего бисерный поливинилаце- ацетат тат и дополнительно этилацетат при . Этилацетат 6, 0-10,063,0-80,0 Таблица 1 Содержание, мас. %, в составе Г Г Компоненты 1 2 3 4 26,0 Вспученный перлит 31,0Бисерный поливинилацетатЭтилацетат 10,0 20,0 6,063,0 8,066,0 10,0 80,0 9,071,0 Та блица 2 Коэффициенттеплопроводности,Вт/м К Состав Плотность, Пределкг/м прочностипри сжатии, МПа Т емп ература термообработки,О( 140 210 0,300,60 180-200 180-200 0,0480,06 140 200 230 250 0,042 О, 050 О, 054 0,057 80-100 Редактор Н,Гунько Заказ 1429/26 Тираж 589 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5...