C04B — Известь; магнезия; шлак; цементы; их составы, например строительные растворы, бетон или аналогичные строительные материалы; искусственные камни; керамика

Номер патента: 1379287

Опубликовано: 07.03.1988

Авторы: Пащенко, Свидерский, Сидоренко, Чирикалов, Шило

МПК: C04B 35/14

Метки: керамическая, масса, пористых, форм

...отливок по 25сравнению с полученными в гипсовыхформах за счет снижения влажностиотливок на 3-57. Пористые формы, изготовленные из предлагаемой массыпри указанном соотношении компонентов (90 мас.7 пирогенного кремнезема,полученного методом испарения-конденсации, 10 мас.7. технического адипината натрия), выдерживают 1000циклов сушки при 340 С. Предельно допустимую температуру сушки определяют следующим образом. Формы, пропитанные водой, помещают в сушильный шкаф, нагретый до соответствующей температуры. При подъеме температуры выше определенного предела наступает разрушение формы (составы 1 - 3 - иэ-эа слишком интенсивного парообраэования в порах, известный состав - из-эа дегидратации гипса), В качестве допустимой выбирают температуру...

Номер патента: 1379288

Опубликовано: 07.03.1988

Авторы: Козлова, Мудролюбова, Ненашева, Панасюк, Федорова, Фирсова

МПК: C04B 35/468, H01G 4/12

Метки: высокочастотных, керамического, конденсаторов, термостабильных, шихта

...парафина), прессуют образцы 115 мм, Гг2 мм при Р = 1000 кг/см, обжигают образцы при 1340-1360 С (подсыпка - бадделеит), 25 годные по внешнему виду образцы металлизируют серебросодержащей пастой, вжигают серебро, после чего проверяют г.р гГ до и после увлажнения, измеряют ТКЕ. 30В зависимости от ТКЕ твердого раствора готовят массу согласно рецептуре по примерам 1, 2 и 3Г 1 ри ТКЕ твердого раствора -(20- 30) 10 град " вводят в рецептуру 107. соединения Ва 11 с 1 гТг 40 г. Если ТКЕ твердого раствора (20-30) 10 град необходимо ввести 407 ВаЫ Тд,гО(пример 1)В случае, когда ТКЕ твердого раствора равно нулю, вводят 207 ВаЩТ 1 О,г (пример 3) .40Согласно примерам 1, 2 и 3 смешивают твердый раствор Ва(Ягп,.И) х х Тг.,гО ВаЫ Тг,гО МпСО, глину...

Номер патента: 1379289

Опубликовано: 07.03.1988

Авторы: Гриншпунт, Кашкуль

МПК: C04B 35/52

Метки: масса, углеродсодержащая

...опилки древесины различных пород, торФ 30 и торфяной полукокс, рисовая, хлопковая и подсолнечная шелуха, кукурузные кочерыжки, скорлупа орехов и косточковых плодов, морские водоросли, отходы целлюлозно-бумажной (сульфит 35 ный щелок) гидролизной (лигнит) и сахарной (патока) промышленности.Исходные твердые компоненты довируют по видам в соответствии с данной рецептурой массы, а затем вместе 40 со связующим - каменноугольным пеком Порообразующий материал и антраценовым маслом подают в смеситель, где их перемешивают 5-30 минпри 140-160 С. Представительные пробы готовой леточной массы помещаютв металлические кожуха диаметром60 мм и высотой 300 мм, нагревают впечи без доступа воздуха до 900 С соскоростью 100 С/ч с выдержкой при конечной...

Номер патента: 1379290

Опубликовано: 07.03.1988

Авторы: Опалейчук, Романова, Черепанов

МПК: C04B 33/22, C04B 38/00

Метки: керамическая, масса, фильтрующих

...на щековойдробилке и измельчают на бегунах. Дляприготовления масс шамот подвергаютфракционированию, т.е. Рассеву на ситах, тонкомолотый шамот получают путем помола шамота в вибромельницах.Массу в дозированном составе всехкомпонентов перемешивают в лопастноймешалке сначала всухую, а затем с добавлением жидкого стекла плотностью1,46 г/см. Плотность полученной массы 6-97Фильтры формуют в виде труб в металлических формах методом трамбовки. Сушат изделия в сушилках в интерВале температур 120-150 С до остаточной влажности 0-0,57 После этогоизделия освобождают иэ форм и обжиГают, Обжиг ИРОизВОДЯт В РоликОВОЙ 30печи при 1050 С в течение 3 ч.НЯ обожженных изделиях определяютфизико-механические свойства.Составы масс приведены в табл. 1.В качестве...

Номер патента: 1379291

Опубликовано: 07.03.1988

Авторы: Иноятов, Каштан, Кравчук, Липатов

МПК: C04B 14/12, C04B 26/26, C04B 38/08 ...

Метки: смесь, сырьевая, теплоизоляционная

...смесь ца трубы при температуре 30 е ниже 120 С путем засыпки в траншеи со смонтированными и опрессованцыми в цей тр;боправодами.Основной карбоцат магния или углекислая соль представляет собоймелкокригталлическую пористую массу,включающую мельчайшие воздушные ячейки, Пористость 92-947 Коэффициенттеплапроводцости 0155 Вт/и .К присредней температуре 100 С, Объемный 40вес 125-150 кг/м,При смешивании с битумом, благодаря высокой пористости основного карбоцата магния, происходит удерживание битум:, ц порах, что предотвращагт явлецие с гциезиса и повышает водостойкость теплоизоляццонной смеси. В процессе нанесения (засыпки) при 120-170 С смесь обладает хорошей пластичностью, заполняет все пустоты под трубами и не требует...

Номер патента: 1379292

Опубликовано: 07.03.1988

Авторы: Байрамов, Гувалов, Гусейнов, Исмаилов, Мамедов, Мустафаев, Оруджев, Серебряков

МПК: C04B 28/02, C04B 40/00

Метки: асбестоцементной, приготовления, суспензии

...Ома СНр - ОН= СИ - СН, - С И - СН пДля определения скорости фильтрования суспензию тщательно перемешива ют в мешалке в течение 1 О мин. Затем на фильтрационной воронке определяют скорость фильтрования. Иэ этой же смеси на вакуумнасасывающей установке формуют образцы для определения пре дела прочности при изгибе затвердевших образцов.Составы смеси и результаты испытания приведены в таблице. где и = 1000-1500; х:у:к = 27:22:1,раствора (25-302) латекса и 3-42-ныйраствор инициатора, затем подаютрасчетное количество нитрила акриловой кислоты. При установленной температуре (65-70 С) в течение 15-20 мин в реакционную массу вводят расчетное количество 5-6 Е-ного водного раствора активатора. Компонентами катализаторной системы являются персульфат...

Номер патента: 1379293

Опубликовано: 07.03.1988

Авторы: Афанасьев, Заручейский, Кореневский, Меркин, Покровский, Томашпольский

МПК: C04B 24/00, C04B 28/06, C04B 40/00 ...

Метки: бетонной, приготовления, смеси

...эффект определяют на встряхивающем столике. Результаты определений приведены в табл. 3,Затем изготавивдют по 9 образцовбдлочек размером 40 х 40 х 160 мм длякаждого способа пластификации и длякаждого варианта, Уплотнение растворов производят на стандартном вибростоле. Твердение образцов раствораосуществляют в камере нормально-влажностного режима. Прочностные испытания производят в возрасте 3, 7 и28 сут на изгиб. а затем половинкибалочек испытывают на сжатие. Результдты прочностных испытаний показывают, что снижения К . и К, во всесроки испытаний (3 7 и 28 сут) усоставов, изготовленных по предлагаемому способу, не наблюдалось (посравнению с известными способами).В возрасте 28 сут прочностные показатели...

Номер патента: 1379294

Опубликовано: 07.03.1988

Авторы: Балакин, Ли

МПК: C04B 41/65

Метки: капиллярно-пористых, композиция, пропитки

...и выдерживают в одинаковых количествах дистиллированной воды (1 л на 1 образец) в эксикаторах в течение 14 сут. Затем берут пробы воды для каждого образца и определяют содержание сероводорода в воде иодометрическим способом. Количество сероводорода в пробахводы пропорционально количеству сероводорода в порах образцов.5В табл. 1 даны составы композиций для пропитки образцов; в табл.2 -результаты испытаний на содержаниесероводорода в образцах; в табл.Зрезультаты испытаний на определениексрроэионной стойкости пропитанныхобразцов-балочек.Коррозионную стойкость образцовбалочек определяют по ускоренной методике. Пропитанные образцы-балочкивыдерживают в 53-ных растворах солейМ 880 ИаС 1, ИаОН. Формула изобретения Композиция для пропитки...

Номер патента: 1379295

Опубликовано: 07.03.1988

Авторы: Зайцев, Масловский

МПК: C04B 41/68

Метки: асбестоцементе, покрытия

...изделий с декоративно-защитными покрытиями, предназначенных для внутренней и наружной облицовки, устройства кровель, экранов лоджий и балконов.Цель изобретения - уменьшение ко робления и падения прочности асбестоцемента при изгибе.Способ осуществляют следующим образом.Образцы прессованного асбестоце мента размерами 220 х 100 мм нагревают до 300-400 С в муфельной электропечи при скорости подъема температуры воней 5-10 С/мин и иэотермически выдерживают при этой температуре 1-2 ч, 20 1затем охлаждают и пропитывают 107.-ным раствором натриевого жидкого стекла в течение 10-24 ч, После этого образоцы сушат при 100-120 С в течение 1 ч, наносят на них минеральную массу на 25 основе стекловидных веществ и нагревают до температуры ее...

Номер патента: 1379296

Опубликовано: 07.03.1988

Авторы: Гелясин, Костомаров, Лиходедов, Михневич

МПК: C04B 41/88

Метки: конденсаторов, электродов

...печь заполняют азотом, после чего заготовки нагревают со скоростью 50-100 С/мин до 650-800 С, выдерживают 10-15 мин, 30 затем охлаждают в атмосфере азота до 150-100 С, после чего заготовки могут остывать до комнатной температуры в атмосфере воздуха. Ограничения по температуре и времени восстановительного обжига обусловлены возможностью восстановления конденсаторной керамики при более высоких температурах и большой длительности выдержки в атмосфере азота, что приводит к уменьшению сопротивления конденсаторной керамики.Результаты и их зависимость от параметров способа приведены в таблице. Формула изобретения Способ изготовления электродов конденсаторов путем нанесеНия слоя палладийсодержащей пасты на необожженную конденсаторную керамику с...

Номер патента: 1381094

Опубликовано: 15.03.1988

Авторы: Король, Ушаков

МПК: C04B 2/00, G05D 27/00

Метки: извести, процесса

...перед каждым циклом загрузки шихты в печь, чем обеспечивается снижение подсоса воздуха, аспедовательцо, и кислорода в дымовыегазы через загрузочное устройство врезультате чего повышдется концентрация диоксида углерода (СО ) в печном газе,Чем меньше содержание ГО в сдтураццацном газе, тем больше количества газа требуется для процесса сдтурдциц и тем большими будут потеритепла.Их величина колеблется от 1 до2 Е пара к массе перерабатываемойсвеклы. Разница в 17. весьма существенно сказывается ца расходе теплд.Кроме того, чем больше требуетсясдтурацианцаго газа, тем больше расход воды ца его охлаждение, тем боль 1381094ше количество сбросцых вод и расход электроэнергии на газовые компрессоры,Все это свидетельствует о...

Номер патента: 1381095

Опубликовано: 15.03.1988

Авторы: Дейч, Кондратьева, Либуркин

МПК: C04B 11/024

Метки: композиция, форм

...на сите Р 0056 (10858 отв/см ), равным 0,02-0,057, и удельной поверхностью 8000-8500 см/г. Бой утельного обжига представляет собой мягкий, пористый, неспекшийся 20 материал следующего химического состава: 810 1 63-64; А 10324-26, красящие окислы 0,4-0,6; Ю 0,9-1,0; КО 2,6-3,0; п.п.п. 6,0-7,0.формовочную массу готовили следую щим образом.Б емкость с отмеренным количеством воды засыпают р- полугидрат сульфата кальция, затем молотый бой утельного обжига фарфора, а затем Ф- по лугидрат сульфата кальция. Процент 35 вО Ов 5 Оэ 54 10 17,брака и срок службы оценивали на формах в производственных условиях,Состав композиции для изготовления форм и их свойства приведены втаблице,Как следует иэ приведенных данных, изделия, изготавливаемые в...

Номер патента: 1381096

Опубликовано: 15.03.1988

Авторы: Медведев, Шевчук, Шишко

МПК: C04B 12/04

Метки: вяжущее

...и уменьшаетвероятность трещинообразовация вобразце, В этом же направлении дей 5ствует и добавка скрубберцой жидкости, которая способствует созданиюболее мелкокристаллической структурыцементного камня, характеризующеисяповышенными механическими свойствами, Кроме того, применение пластиАицирующей добавки (скрубберной жидкости) приводит к уменьшению пористости материала и сопровождаетсяулучшением свойств (теплостойкости,15 термоцикличности) отвердевшего материала,Следовательно, именно совокупностьисходных компонентов вызывает появление у предлагаемого объекта новых20 свойств, обеспечивающих появлениеположительного эААекта.В указанном сочетании исходныекомпоненты используются впервие.П р и м е р 1, Для получения то 25 копроводящего...

Номер патента: 1381097

Опубликовано: 15.03.1988

Авторы: Акялис, Гармуте, Римкус

МПК: C04B 14/02

Метки: безобжигового, заполнителя, легкого

...твердеция) составляет10-15 мин, конец 2-3 ч, Отход вадоустойчив, диэлектрик, биологическиинертен (не гниет, не набухает), коррозионно-устойчив, в затвердецшем0,40 - 0,0 0,47 - 3,00 Летучесть ацетона в нормальных пределах способствует равномерному испарению растворителя, созданию мелкопористой структуры и снижению объемной массы материала, с улучшением его теплозащитных свойств.П р и м е р, Приготовление легко" го заполнителя.Высушенный до воздушно-сухого состояния в виде гранул размерами 7-15 мм скоп загружают в емкость с отходом производства диацетата, предварительно разбавленным ацетоцом при соотношении от 1:0,5 до 1:1, и оставляют на 30-60 с для пропитки гранул вяжущим веществом, Затем слегка перемешивают, гранулы заполнителя...

Номер патента: 1381098

Опубликовано: 15.03.1988

Авторы: Аяхметов, Бабаев, Баженов, Байманов, Долгополов, Исаев, Стамбулко

МПК: C04B 24/10

Метки: бетонных, вяжущее, растворных, смесей

...бнкарбомат калма 5,0 ОО 5 2 й Алаиимпе аа пудра о,о О,О 5 О,ОЗ 0,05 о,о 5 е,о 0,0 0,05 0,07 Изобретение относится к производству строительных материалов, а именно к составам вяжущих, используемых для изготовления сборных железобетонных иэделий и конструкций,Цель изобретения - повышение беэусадочного вяжущего с повышенной трещиностойкостью. 10Бетонные смеси с известным и предлагаемым вяжущим готовят по следующей технологии,В смеситель вводят портландцемент, 15 добавку, крупный и мелкий заполнитель и перемешивают в течение 3 мин. Затем в смеситель при перемешивании компонентов подают воду затворения и полученную смесь перемешивают еще в течение 5 мин. В работе были использованы следующие строительные материалы: цемент Белгородского...

Номер патента: 1381099

Опубликовано: 15.03.1988

Авторы: Бабков, Меркулов, Оратовская, Печеный, Шатов, Щербак

МПК: C04B 26/26

Метки: асфальтобетонной, приготовления, смеси

...чагретый битум. 20Отход содового производства имеет следующий химический состав, мас. : Са 0 35-40; М 80 1-3; Бт.О 3-12;А 1 Оэ 2-4; ГеОй 1 3 КгО 1 2 80 э 1 5 С 1 2-7; СО 26-33. 25Основной минерал-карбонат кальция, содержание которого до 707.,Отходы содового производства в шламонакопителях находятся во влажном состоянии. Содержащиеся в составе отходов хлористые соли являются2,18 220 240 2,27 2,35 260 2,43 280 2,45 2,46 300 320 В табл. 1 приведено влияние температуры помола на водостойкость асфальтобетона,По предлагаемому способу готовят смесь следующего состава, мас, .:Щебень 3-51,5Песок 33,7-70,9Продукт совместного помола отхода содового производства с пескомили золой-уносомТЭЦ 8-18Битум 7-8,1Примеры конкретного выполнения способа и...

Номер патента: 1381100

Опубликовано: 15.03.1988

Авторы: Бондарев, Бродко, Гасан, Иваниченко, Красильникова, Михальченко

МПК: C04B 28/00

Метки: камней, композиция, стеновых

...добавляют воду затворения и перемешивают еще 1-2 мин, Из данной смеси Формировали кубы 1 О 1010 см методом вибропрессования. Сначала смесь вибрируют в течение 5-6 с на виброплощадке с амплитудой колебания 0,5 мм и частотой 2800 - 3000 кол/мин без пригруэа. Затемй вибрируют 5-6 с с пригрузом 40 г/см Иэ композиции на основе шпакопортландцемента и шлака силикомарганца вибрирование образцов до получения требуемой слитной структуры производят беэ пригруза 8-10 с и с пригрузом еще 8-10 с. Такое увеличение времени уплотнения можно объяснить меньшим моментом инерции частиц композиции прототипа иэ-эа более низкой их средней плотности по сравнению с предлагаемой композицией.Прочность бетона после формования определяют методом последовательного...

Номер патента: 1381101

Опубликовано: 15.03.1988

Авторы: Подковырин, Суюкова, Хоменко, Шейко

МПК: C04B 28/04, C04B 28/14

Метки: смесь, теплоизоляционного

...изобретения - повышение прочности и теплоизоляционных свойств материала.П р и м е р. Для изготовления теплоизоляционного материала готовят 1 О смесь из гранул бисерного полистирола, портландцемента марки 400, негашеной извести, серной кислоты и воды. Вначале в бетономешалку загружают гранулы бисерного полистирола, це мент, известь и одну часть воды от общего количества, Оставшуюся воду смешивают с серной кислотой и получают 53-ный раствор кислоты. В процессе еремешивания компонентов в 20 бетономешалку впрыскивают раствор серной кислоты с помощью форсунок, затем закрывают крышку бетономешалки, прекращают перемешивание и смесь выдерживают 2 мин. При выгрузке иэ 25 бетономешалки смесь укладывают в формы для получения теплоиэоляционного...

Номер патента: 1381102

Опубликовано: 15.03.1988

Авторы: Батырбаев, Ережепов

МПК: C04B 28/04

Метки: арболитовая, смесь

...средняя плотность 90 кг/м влажность9;87 по массе; водопоглощение эа 15 миц 18 ОЯ по массе; содержание 30 очесон 77 по массе.Фильтрационный осадок Бурундайского сахарного завода имеет состав, мас,7.:сахар 2,0;пектиновые вещества 1,7; беэаэотистые органические нещестна У,5; азотистые вещестна 5,У; углекислый кальций 74,2; известь в виде солей разных кислот 2,8; прочие мицеральные вещества и фосфорная кислота 3,9; влажность 307,;40 средняя плотность 900 кг/мПортландцемент применяют в качестве няжуп;его, а основным заполняющим компонентом структуры арболита являются измельченные стебли хлопчатника.Формула изобретения Арболитовая смесь, включающая измельченные стебли хлопчатника, портландцемент, стекло натриеное жидкое, хлорид кальция и...

Номер патента: 1381103

Опубликовано: 15.03.1988

Авторы: Кульнева, Помазков, Попов, Уколова

МПК: C04B 28/18

Метки: силикатных, смесь, сырьевая

...произ- водства кнарцевмй1 ному увлав нению н выность 1кгlмЪ костьколичесувнванию, количество ствоциклов циклов О,18 11,О11,Ь 25 1,25 2100 9 О,ОО 8,75 2090 0,54 10,5 О 88,ОО 0,00 88,25 8,50 89,50 5 1,50 1,75 г,оо 2,25 5 11,4 25 0,55 го 9 о 15 о 2080 11,5 25 0,5 З 2070 0,40 10,5 89,00 8,75 2100 15 25 11,О О,З 1 Ь(прототип) 8 ЯППИ Заказ 1160/25 Тираж 594 Подписное Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к промьппленности строительных материалов и может быть испОльзовано при изготовлении силикатных изделий, в частности кирпичаЦель изобретения - повышение прочности сырца.П р и м е р. Для приготовления смеси используют негашеную известь О активностью 70-807, песок кварцевый и отход производства...

Номер патента: 1381104

Опубликовано: 15.03.1988

Авторы: Татаренко, Чумак, Шпирько

МПК: C04B 28/24

Метки: смесь, сырьевая, теплоизоляционных

...всех компонентов перемешиап.е длится не более 1 мин. Приго 30 тсчленной массой заливают Формы со с ьсмпои бортоснасткой, При необходимости массу уплотняют на виброплощадке. После предварительной выдержки и снятия бортоснастки изделия подвергао ют термообработке при 300-350 С.При изготовлении издепий использоганы сырьевые материалы со следующими характеристиками:пыль газоочистки ферросилиция с 40г удельной поверхностью 24000-30000 см / /г, содержацая,7.: СаО 0,42; аморфный 810 90,54; А 100,13;ГеО 0,39; ТОг 0,07; М 80 3; БОз 0 861 1 а,О 0,53; КО 0,76; прочее 3,3; 45пьль газоочистки металлического марганца с удельной поверхностью 15000-20000 см /г, содержащая,7: СаО 13,5; 810 6,2; МпО+Мп 27,1; Р О 5; С 1 О, прочее 35,65; перлитовый...

Номер патента: 1381105

Опубликовано: 15.03.1988

Авторы: Ладыгина, Лукацкая, Сорин

МПК: C04B 28/26

Метки: покрытия, смесь, сырьевая, теплозащитного

...стеклом, достаточно водостойкие тонкие и прочные пленки, которые снижают адсорбционные свойств волокнистой составляющей и гигроскопичность смеси жидкое стекло минеральное волокно - металламмонийфосфат. Плотная эластичная пленка полимера, обеспечивая низкое водопогло щение, сохраняет тем самым высокую теплоизолирующую способность и прочность покрыггия во влажной среде.Примеры приготовления сырьевой смеси. 45П р и м е р 1. Исходную массу, состоящую из 507. жидкого стекла, 307 минерального волокна и 17 металламмонийфосфатной соли, тщательно пере 052 Увеличение водостойкости покрытия приводит к удлинению сроков его службы, расширяет область применения, дает возможность использовать в условиях повышенной влажности без дополнительной...

Номер патента: 1381106

Опубликовано: 15.03.1988

Авторы: Веренкова, Габескирия, Копейкин, Корчаго, Костина, Красный, Мышелова, Перевозчиков, Славик

МПК: C04B 28/34

Метки: защитного, композиция, покрытия, строительных

...алкилфенолом. Смесьтщательно перемешивают и наносят на поверхность цементно-стружечных плит в два слоя с сушкой каждого слоя при нормальной температуре в течение 1 ч, 30з Общий расход состава 250 г/мФизико-механические свойства покрытия приведены в табл.2.Использование в составе сырьевой смеси хромфосфатной пасты, содержащей водорастворимые соединения цинка, хрома и фосфора, а также тальк и железоокисный пигмент в сочетании с бутадиеновь;ми латексами, содержащими полярные группы и двойные связи, обе спечивает при ее нанесении на поверхность цементно-стружечных плит, асбоцемснта, бетона, древесины и древес-, ных плит защитный синергетический эф фект за счет окислительной модификации полимера и его плотной сшивки в...

Номер патента: 1381107

Опубликовано: 15.03.1988

Авторы: Абдрахимов, Михайлова, Родин, Сайбулатов, Тогжанов

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, масса, облицовочных, плиток, фасадных

...режима при 980-1060, С. После утельного обжига плитки покрывают матовой белой глазурью и вторично обжигают при 930 С. Размер плиток 100 х 100 х 5 мм.Составы предлагаемых масс приведены в табл.4, физико-механические характеристики плиток - в табл.5. В табл.6 приведены физико-механические показатели облицовочных фасадных плиток,Формула изобретения 15-20 10-15 Керамическая масса для изготовления облицовочных и фасадных плиток со скоростным режимом обжига, включающая глинистый компонент, щелочесодержащие отходы обогащения руд и плиточный бой, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения водопоглощения плиток, она содержит в качестве глинистого компонента глинистые гравитационные отходы обогащения циркон-ильменитовой руды,...

Номер патента: 1381108

Опубликовано: 15.03.1988

Авторы: Мазулевский, Рахимова

МПК: C04B 33/04

Метки: композиции, памятников, приготовления, реставрации, сырцовых

...Способ заключается в поочередномзатворении глнны мыльным и квасцовымрастворами в равных количествах до Фиэико-механические покааатели Сырье Паро- прони- цаемость г/м ч мм/рт.ст Ус ад"ка,Х Моровостойкостьциклы Водо- стойРа 9 мы Проч- ность Водоневаемость,потерямассы вХ 9 а ч проницаемостьСуглинок, аатворенныи 102-ными раст 1,8 1 О 2,8 вопамн мыла и квас 1,83 19 сут, 80 0,48 цон Суглинок, затворенный 202-ными, растворами мыла и квас- цов 2 1,621 О 22 0 1,43 1 О 5,8 45 сут 80 0,21 2,34 2,44 80 мин 80 0,31 Прототип Составитель Л.ГостеваРедактор Н.Киштулинец Техред Л.Олийнык Корректор М.Шароши Заказ 1 160/25 Тираж 594 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д,4/5...

Номер патента: 1381109

Опубликовано: 15.03.1988

Авторы: Гайлевич, Каврус, Силич, Степанчук, Чирун

МПК: C04B 35/478

Метки: керамического, шихта

...линейного расширения прнсохранении механической прочности.Отход шлифования стали после сепарации имеет сЛедующий состав, мас.7.:Электрокорунд 72,3-73,77Ре О 3, 03-3, 15СаО 0,93-0,98Ицо 3,40-3,56810 14,04-14,7 ЕП.п.п, 4,15-5,97Отход шлифовальцого производстваобразуется в результате обработкистального острореза ца злектрокорундовых шлифовальных кругах.Шихту для керамического материалаполучают следующим образом.Титанат алюминия предварительноспекают из оксидов А 1 О и ТхО, взятых в зквимолекулярном соотношении,при 1600 С в течение 1-2 ч. Затемпроизводят совместный помол тиалитаи отхода шлифовального производствадо получения тонкодисперсного порошка (удельная поверхность 6000 см /г) .Шихту готовят путем добавления к вышеназванной...

Номер патента: 1381111

Опубликовано: 15.03.1988

Авторы: Демидович, Иодо, Садченко, Соловейчик, Стаховская, Страсковский

МПК: C04B 38/08

Метки: теплоизоляционных

...воду, 1,8 мас.ортофосфорной кислоты и 14,2 мас.каолина (соотношение каолина и ортофосфорной кислоты 8:1). Затем в мешалку подают 29 . асбестового волокна и 55% вспученного перлитового песка и перемешивают до получения однородной массы. Отношение воды ио твердого вещества в гидромассе составляет 10,0. Полученную гидромассу заливают в форму и подвергают прессованию (максимальное усилие подпрессовки 0,5 ИПа) и вакуумированию при разрежении 0,9 ати. Термообработку сырцовых иэделий, извлеченных из формы, вели по режиму: подъем температуры со скоростью 4 С/мин, выдержка приоо650 С 20 мин, охлаждение со скоростью 35 С/мин.П р и м е р 4. В вибросмесителе 5 масЛ вспученного перлитового песка смешивают с 29 асбестового волокна в течение 4 мин....

Номер патента: 1381112

Опубликовано: 15.03.1988

Авторы: Богуславский, Егорова, Каганова, Ковальчук, Конодюк, Кулиш

МПК: C04B 33/24, C04B 41/00

Метки: фарфоровых

...и др.) имеют дево;1 ьно сложную конфигурациюф я которой нежелательны острые углы, приводящие к обрыву нити, ее торможению. При полировке не происходит заметного изменения конфигурации, сошлифовывается тончайший верхний слой (до 1 й 0,2 мкм), потери в весе при полировке, например, ролика составляют 0,5%. Сама конфигурация деталей (с плавными переходами от цилиндрической части к конусной, например, ролик, катушка) исключает появление после обработки (полировки)острых углов, т.е. процесс сводится к снятию шероховатостей поверхности после операции выжигания связки и получению заданной близкой к глазурованной поверхности.Условия проведения операции полировки следующие.Время обработки 9 и 10 ч. Древесные опилки .содержат фракции 2,5- 3,0...

Номер патента: 1381113

Опубликовано: 15.03.1988

Авторы: Манжасаров, Нугманова, Сулейменов, Такибаева

МПК: C04B 41/86

Метки: глазурь

...глазури следующая.Предварительно размалывают стеклобой и лениногорские хвосты н шаровой фарфоровой мельнице до остатка на сите 10000 отв/см 0)3-0)57,. Затем дозируют шихту на электрических весах типа ВЛК. Отдозированные компоненты растирают в ступке, тщательно перемешивая) после добавляют воду, Полученную сметанообраэную .-лазурную суспензию наносят на изделия кистью или поливом и обжигают при 980 С.Глазурь после обжига имеет зеленую окраску, ровный зеркально-блестящий поверхностный покров беэ каких-либо деФектов, хорошую сцепляемость с черепком. Формула изобретения Глазурь, включающая 510 А 10 э) СаО, ИсО) Ге Оэ) НаО) К О, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения термостойкости и водо- стойкости, она дополнительнс...

Номер патента: 1382829

Опубликовано: 23.03.1988

Авторы: Баженов, Белов, Дуденко, Козаков, Портной, Яцук

МПК: C04B 24/18

Метки: бетонной, декоративной, добавки, пластифицирующей, приготовления, смеси

...О 5% и является отходом фармацевтическои промьппленностиПримеры конкретного выполненияприведены в табл,1,с римеры 1 - 4 для обычного бетона, примеры 5 - 1 О - для цветного бетона, В примерах 5 - 7 добавку вводят па известному способу, а сухой 4 апигмент для окрашиванил бетонавместе с составляющими бетона 3%,4,5% и 6,0% ат массы цемента соответственно, в примерах 8 - 10 колкчество вводимого пигмента с предлага-,5емой добавкой 3%, 4,5% и 6,0% отмассы цемента соответственно,обавку вводят в бетонную смесьсо тава 1:1,5:3,1 (цемент, песок,щебень) в количестве 05-1,1% ат массы цемента,Готовят равнаподвижные бетонные "меси(осадка конуса 4 см) на портландцементе М 400 Бетонные образцы пропаривают по режиму 2+3+5+2 ч, притемпературе...