Пухаренко

Номер патента: 1742270

Опубликовано: 23.06.1992

Авторы: Лобанов, Пухаренко, Стрельников

МПК: C04B 38/02

Метки: приготовления, смеси, ячеистобетонной

...5 - 7 мин,П р и м е р. Исследования проводят на исходном составе цемент: зола - унос 1:2 с В/Т = 0,45. В качестве дисперсной арматуры используют синтетические волокна отходы текстильных волокон) и минеральные асбестовые волокна (иголки) сорта К-20,Оптимизацию состава сырьевой смеси осуществляют с применением методов планирования эксперимента и математической статистики, В качестве порообразователя используют клееканифольный пенообразователь,Процесс приготовления ячеистобетонной смеси, армированной двумя видами волокон, разделен на три процесса: определение оптимальной распушки асбеста, оптимального времени перемешивания асбестозолобетонной смеси при наилучшем варианте распушки асбеста, оптимального времени распушки синтетических...

Номер патента: 1730082

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Каргин, Лобанов, Пухаренко, Филиппов

МПК: C04B 38/02

Метки: бетонов, смесь, сырьевая, ячеистых

...критерию "существенные . отличия".Пример конкретного выполнения, Для исследований использовались в качестве вяжущего портландцемент марки 400 и негашеная известь. В качестве кремнеземистого компонента для изготовления1730082 0,93 - 1,09,8 - 18,6Остальное Таблица 1 ячеистого бетона иэ сырьевой смеси, выбранной эа прототип, использовалась эолаунос, а в предлагаемой сырьевой смеси - тонкодисперсная керамика, приготовленная из кирпичного боя. В качестве порооб раэователя использовались соответственно алюминиевая пудра и клееканифольный пенообразователь. Армирование сырьевых смесей в обоих случаях осуществлялось капроновыми волокнами, Соотношение исход ных компонентов представлено в табл. 1.Приготовление сырьевой смеси осуществлялось в...

Номер патента: 1715786

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Каргин, Лобанов, Пухаренко

МПК: C04B 40/02

Метки: золобетона, ячеистого

...давлении в смесь перед подачей в нее порообразователя вводят синтетические волокна в количестве 1,0-1,5;4 от массы твердых компонентов и перемешивают в течение 45 - 55 с, 3 табл,При пр смеси посл смешанного кремнеземи раэователь. ческих воло подачей пе количество роновых во массы твер Смесь у крышкой и ную обрабо ние 1-1,5 ч 97-100 С в таний пред Форм Спосо о золо л е см т лентниготовлении ячеистобетонной е окончания перемешивания вяжущего с водой в нее вводят етый компонент, затем пенооб- В случае применения синтетикон ойи вводятся в смесь перед нообразователя, Оптимальное вводимых в бетонную смесь каплокон составляет 1,0-1,5 от дых компонентов.кладывают в форму, закрывают осуществляют тепловлажносттку подъем до 97-100 С в тече,...

Номер патента: 1715604

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Астафьев, Волков, Лобанов, Пухаренко

МПК: B28B 1/52

Метки: дисперсно-армированных, конструкций, отверстиями

...возникают усилия, тангенциально направленные относительно отверстия, которыми фибра ориентируется продольной осью в тех же направлениях.По достижении ориентации фибры в указанной зоне (за пределами диска) групповым приводом поднимают штыри, расположенные в кольцевой зоне диска на его периферии, шириной 1,2 длины фибры от края диска, т.е. для данного примера, на ширине 100 мм.Процесс повторяется. При этом участком переходных скоростей становится кольцевой участок под диском со штырями, втянутыми заподлицо с его нижней поверхностью. Далее процесс осуществляют для остальных участков в последовательности от периферии к центру. По завершении процесса для всей усиливаемой зоны устройство для ориентации приводят в исходное положение и всю...

Номер патента: 1701673

Опубликовано: 30.12.1991

Авторы: Голанцев, Лобанов, Пухаренко

МПК: C04B 14/38

Метки: смесь, фибробетонная

...значсние К.Таким образом, определенные в соответствии с предложением и действу)ощимсортаментом значения диаметров армирующих волокон составляют соответственно: 0,08; 0,3; 1,1 мм.Количественное содержание фибр каждого вида определяют в соответствии с предложенной зависимостьюзд 1Ро - т - + фо - Х с 3)д 7 се, (1)1=1Подставляя 01=0,08 мм; о 2=0,3 мм; дз=1,1 мм и исходное значение ро =.1,08;6 по обьему в (1) получают:1 0,08+0,З +1,1=0,59+0,36+0,14=1,09 ф 6 близко к исходному ро=1,08(, В случае расхождения расчетного и исходного значения ро более чем на 8 о, количество волокон каждого вида уменьшают или увеличивают пропорционально их объемному содержанию на необходимую величину.Аналогично выполняют расчет при общем количестве высокомодульного...

Номер патента: 1682346

Опубликовано: 07.10.1991

Авторы: Каргин, Лобанов, Пухаренко

МПК: C04B 28/14

Метки: гипсобетона

...Теплопроводность гипсобетона 0,23 Вт/м. К, 1 з.п. ф-лы, 4 табл. вяжущего из расчета, что к моменту формования смеси часть ее испаряется и водогипсовое отношение уменьшается до 0,4-0,36. Определение оптимального времени выдержки гипсобетонной смеси при температуре 100 С с периодическим перемешиванием производится на составе М 6 (табл.1). Полученные результаты представлены в табл,2..Как видно иэ табл.2, оптимальное время, выдержки гипсобетонной смеси при температуре 100 С составляет 9 - 11 мин, Начальное количество воды затворения может быть и больше 50, но при этом необходимо к моменту формования смеси доводить водогипсовое отношение до оптимальных значений 0,4-0,36 путем ее испарения., По предлагаемому способу изготавливают девять...

Номер патента: 1671646

Опубликовано: 23.08.1991

Авторы: Лобанов, Пухаренко, Стрельников

МПК: C04B 38/02

Метки: бетона, смесь, сырьевая, ячеистого

...материала в целом. В свою очередь, синтетические волокна диаметром 15-25 мкм, являясь по отношению к асбесту микроарматурой и об ладая весьма развитой поверхностью, выполняют функцию барьеров на пути распространения трещин и улучшают условия работы асбеста по повышению трещиностойкости компоэита, 30Таким образом, взаимовлияние синтетических и асбестовых волокон на микро- и макроуровне в результате их совместного введения в смесь обеспечивает повышение прочности и трещи ностойкости ячеистого бетона,Составы сырьевой смеси и физико- механические свойства приведены втаблице. Формула изобретения Сырьевая смесь для изготовления ячеистого бетона, включающая портландцемент, золу-унос ТЭЦ, порообразователь, синтетические волокна и воду, о т л и...

Номер патента: 1660965

Опубликовано: 07.07.1991

Авторы: Каргин, Лобанов, Пухаренко

МПК: B28B 1/50

Метки: ячеистобетонных

...7 - 10 мм, так и беэ нанесения этого слоя. Отформованные образцы закрывают крышкой, обеспечивая контакт по всей поверхности смеси и жестко крепят к бортам форм. Образцы с нанесенным слоем цементно-песчаной смеси вибрируют 2 - 3 с на виброплощадке с крышкой, после чего крышку жестко крепят к бортам формы, При вибрации достигается прилегание крышки к бортам формы, при большем времени вибрации образуется зазор между осевшей бетонной массой и крышкой, Тепловлажностную об1660965 сжатие выше на 11 - 20 по сравнению собразцами, изготовленными известным способом. ОбразецПластическая прочность гс/см Время предварительной,выде жки,чПрочность при сжатии, МПао Результат внешнего осмотра образцов после тепловлажностной обработкиПрототип 100 150 812...

Номер патента: 1549757

Опубликовано: 15.03.1990

Авторы: Кондратенко, Пухаренко

МПК: B28C 5/40

Метки: волокнистого, питатель

...отводами 19. Сжатый воздух от внешдозировать волокнистый материал, содержащий различные по длине пряди волокна. 2 ил . него источника подается в канал 15. Вал 12 неподвижно закреплен по оси корпуса 1, рыхлительный барабан 5 имеет возможность вращаться вокруг вала 12 на подшипниках 20 (привод к рыхлительному барабану 5 на чертежах не показан).Питатель работает следующим образом.Рабочий материал (масса синтетических волокон) через загрузочное отверстие 2 с помощью медленно вращающихся навстречу друг другу питающих роторов 4 подается к рыхлительному барабану 5, вращающемуся с большой угловой скоростью.При повороте рыхлительного барабана 5 в зависимости от положения колков относительно кулачков 13 расстояние между выступами Г-образного...

Номер патента: 1528761

Опубликовано: 15.12.1989

Авторы: Волков, Лезов, Лобанов, Малышев, Пухаренко

МПК: C04B 28/00

Метки: фибробетона

...которо по эат . ют в перемешивацие воды,ГОСУЯАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Ленинградский ицтельный институт(56) Курбатов Л.Г, имецения сталеФибробетных сооружениях. Л.:с, 18-23.АвторскоеФ 1203065, кл 54) СПОСОБ ПОЛУЧГН 55 ФИБРОГЕТОНА57) Изобретение отцосится к промышенности строительных материалов и эобретеция - и завышение ударобетона,и е р , В работаю 2быть использовано при прои ве ударостойких изделий и к ций промышленного, гражданс портного, гидротехнического го назначения. Оно направле вышение ударостойкости бето булентный смеситель вводят воды эатворения и синтетиче олокна, перемешивают в теч тем полученную суспензив 2-вальный смеситель,1528761 лентном...

Номер патента: 1451028

Опубликовано: 15.01.1989

Авторы: Кондратенко, Любимова, Пухаренко

МПК: B28C 7/04

Метки: волокнистого, питатель

...установлен с воэможностью.вращения вокруг оси 13 на подшипниках 14.На внутренних концах других колков7 ряда закреплены одинаковые по диаметру шестерни 15, имеющие зацепление как между собой, так и с шестерней 16, имеющей такой же диаметр и50установленной в середине внутреннейчасти колка с выпуском 10. Все колки 7 установлены таким образом, что в момент их нахождения 55 в радиальных пазах питающих роторов 4 вогнутые части серпообразных концов колков 7 повернуты в сторону направления вращения рыхлительногобарабана 5.Питатель работает следующим образом.Рабочий материал (масса синтетических волокон) через верхнюю горловину 2 с помощью вращающихся навстречудруг другу питающих роторов 4 подается к рыхлительному барабану 5,вращающемуся с...

Номер патента: 1368181

Опубликовано: 23.01.1988

Авторы: Кондратенко, Лобанов, Пухаренко

МПК: B28C 5/40

Метки: волокнистого, питатель

...0 воздуха выполнено в виде диска 9 с радиальным каналом 10, направленным вниз, и труб 11 с отводами 12. Каналы 7 каждого ряда колков 5 соединены с трубами 11, отводы 12 которых расположены над диском 9.Диск 9 жестко закреплен на валу 13, который имеет канал 14, посредством.которого в устройство подается сжатый воздух от внешнего источника, 40 Вал 13 неподвижно установлен в корпусе 1, при этом рыхлительный барабан 4 установлен на нем с возможностьюевращения на подшипниках 15 (привод барабана 4 не показан).Питатель работает следующим образом.Рабочий материал (масса синтетических волокон) через загрузочное отверстие 2 с помощью медленно вращающихся навстречу друг другу питающих роторов 6 подается к рыхлительному барабану 4, вращающемуся с...

Номер патента: 1361132

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Касеметс, Лаанеп, Лобанов, Пузырев, Пухаренко

МПК: C04B 40/00

Метки: золобетона

...(температура 85 С, время пропаривания 9 ч) .Составы золобетонов приведены в табл. 1; результаты влияния добавок карбоната натрия или калия, а также 25 высокомодульных волокон на свойства золобетона - в табл. 2; влияние времени перемешивания на свойства золобетона - в табл, 330Для оценки эксплуатационных характеристик сланцезольного бетона, полученного по предлагаемому способу, проводят испытания образцов на водо- стойкость и морозостойкость. Результаты приведены в табл. 4.Анализ таблиц показывает, что введение в сланцезольный бетон оптимальных количеств карбоната натрия и высокомодульных волокон (составы 3,5 и 7) обеспечивают водостойкость сланцезольного бетона (К ,0,8) и мо- . розостойкость в пределах 50 циклов. Формула изобретения...

Номер патента: 1203065

Опубликовано: 07.01.1986

Авторы: Лобанов, Малышев, Пухаренко

МПК: C04B 28/00

Метки: приготовления, сталефибробетона

...гидратации и твердения стальные фибры находятся в более стесненных условиях, чем в смеси без синтетических волокон, в результате чегообразуется прочная структура с повышенной прочностью сцепления стальных фибр с цементным камнем,Таким образом, взаимовлияние введения синтетических волокон именнов воду эатворения при турбулентномперемешивании придает материалу свойства, заключающиеся в повьшении прочности в результате увеличения сцепления стальных Фибр с цементным камнем, не известные прежде для составасталефибрабетона.Исследования проводят на составахбетона, приведенных в табл.1.П р и м е р. Бетонные смеси указанных составов приготавливают следующим образам,В работающий турбулентный смеситель са скоростью вращения ротора500...

Номер патента: 863545

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Лобанов, Пухаренко

МПК: C04B 15/02

Метки: бетонов, смесь, сырьевая, ячеистых

...смеси, ведет к ее Компоненты етона прочности.тяжение при изгибе, ИПа 31,3 6 31,3 0,1 0 37,одаконтрольный состав) 440 Зола-унос Алюминиева 3 пудра 0,1 олокна 0,6 39,3проновые Вод Портландцемент М 4Зола-уносАлюминиевая пудра 28 2 апроновые волокна 2,18 ода 2 9 0,11 1,0 40;89 Во ГаэобетонДисперсно-армированный;синтетическими волокнаи Портландцемент М 40Зола-уносАлюминиевая пудраКапроновые волокна ортландцемент М 400 3 Портландцемент М 40Зола-уносАлюминиевая пудраКапроновые волокна 20 30 40 45 Обаемнаяредел прочностимасса, кг/мМПа комкованию и ухудшает свойства материала.,ФИэ смесей предлагаемых составов изготовляют и испытывают по ГОСТ 12852-67 1 ейчеистый бетон партии образцов. Результаты испытаний приведены в табл.2.Таблица...