C04B — Известь; магнезия; шлак; цементы; их составы, например строительные растворы, бетон или аналогичные строительные материалы; искусственные камни; керамика

Номер патента: 1278331

Опубликовано: 23.12.1986

Авторы: Дворяшин, Муджири, Никитин, Объедков, Таратута

МПК: C04B 28/04

Метки: декоративная, композиция

...уменьшения количества капиллярных пор. Фракционирование дробленогоизвестняка и соблюдение оптимальногосоотношения фракций обеспечивает требуемые прочностные показатели получаемого камня, предотвращает усадочные и температурные деформации, атакже обеспечивает необходимые технологические преимущества и рав:номерность распределения цветового поля по реставрированной поверхности, Формула изобретения Декоративная композиция, преимущественно для реставрации памятниковархитектуры из белого камня, включающая цемент, молотый известняк и во-ду, о т л и ч а ю щ а я с я тем,что, с целью повышения. долговечностии качества реставрируемой архитектуры, она содержит известняк фракций 0,01-0,25, 0,5-1,0 мм и дополнительно адипинат натрия при...

Номер патента: 1278332

Опубликовано: 23.12.1986

Авторы: Агафонов, Блен, Данилов, Ицко, Калаус, Корнеев

МПК: C04B 28/24

Метки: вяжущее

...с силикатом тетрабутиламмонияи добавляют к полученному вяжущемуразмолотые наполнители, Содержаниекомпонентов, мас.7.:Калиевое жидкоестекло 35Окись железа 50Каолин 5Силикат тетрабутиламмония 1050П р и м е р 2. Приготовление вяжущей композиции ведут аналогично примеру 1.Содержание компонентов,мас.7.: Калиевое жидкоестекло 30Окись железа 47Мел 860 45246 Прочность при ударе определяютдля металлической подложки на приборе. Испытания проводят через 2 суттвердения на воздухе,Результаты испытаний приведены втаблице.Как видно из таблицы, величинаадгезии и прочности при ударе предлагаемого состава значительно выше,чем у известного. Силикат тетрабутиламмония 15П р и м е р 3. Приготовление вяжущей композиции ведут аналогично примеру 1....

Номер патента: 1278333

Опубликовано: 23.12.1986

Авторы: Глуховский, Кривенко, Пушкарева, Чиркова

МПК: C04B 28/26

Метки: смесь, сырьевая, теплоизоляционных

...оксиды СаО, А 1 О , БО , при3 21673-1973 К. Полученный расплав резко охлаждают путем выливания в воду,а гранулят подсушивают до постоянноймассы и измельчают в мельнице доудельной поверхности Б =320 м/кгдпо прибору ПСХ, После этого порошок смешивают с 0,9 л (25 мас.7) натриевого растворимого стекла плотностью Р =1,3, Полученную массу помещают в формы 10 х 10 х 10 и предварительно выдерживают в сушильном шкафу при 373 К в течение 5 ч, а затем обжигают при 1173 К по режиму: подъем температуры 2 ч; выдержка при 1173 К 3 ч, охлаждение. После обжига изделия вынимайт из Форм и подвергают ,Физико-механическим испытаниям.П р и м е р ы 6-9. Синтетическое 40 45 алюмосиликатное стекло состава гроссуляра С АБ 1 готовят на основе вол...

Номер патента: 1278334

Опубликовано: 23.12.1986

Авторы: Живаев, Краюхин, Некрасов, Рамазаева

МПК: C04B 28/34

Метки: бетонов, жаростойких, связующее

...концентрированной ортофосфорнойкислоте приливают 27-ный раствор окиси хрома., затем добавляют глинозем и каолин. Смесь тщательно пере 5 мешивают, после чего вводят алюминиевую пудру и гомогениэируют до образования однородного продукта. Через20-30 мин начинается бурная реакция,в результате которой образуется пе нообразный продукт. Неиэмельченныйпродукт можно хранить в полиэтиленовых мешках, предохраняя от попадания на него влаги в течение 1-3 месбез потери вяжущих свойств. Перед по лучением жаростойких материалов пенообразный продукт диспергируют вшаровой мельнице или краскотерке допрохождения без остатка через сито0,14, добавляют фторид натрия и ос тавшиеся 8-127 алюминиевой пудры, исвязующее готово к применению. В связи с тем, что...

Номер патента: 1278335

Опубликовано: 23.12.1986

Авторы: Золотавина, Козлов, Копейкин, Красный, Рашкован, Рябин

МПК: C04B 28/34

Метки: алюмохромфосфатного, порошкового, связующего

...объемамикропор и формированию крупнопористой структуры, в связи с чем связующее теряет растворимость н воде испособность к размягчению при дегидратации.П р и м е рЖидкое алюмохромфосфатное связующее с малым соотношением окислов 2,3 РЭз . 0,4 АУ Оз0,6 Сг Оз готовят путем смешенияконцентрированной ортофосфорной кислоты с хромовой кислотой и восстановления Сгв Сг органическим восстановителем с последующим растворением окиси алюминия. Полученный темно-зеленый вязкий раствор с плотностью 1620 кг/м разбавляют водой израсчета 0,16-0,21 кг воды на 1 кгалюмохромфосфатчого связующего и нагренают до 50-60 С,Сушку осуществляют газами, полученными, например, сжиганием природ 78335 2 ного газа в топке. Топочные газы поступают тангенциально в...

Номер патента: 1278336

Опубликовано: 23.12.1986

Авторы: Ковзун, Пащенко, Проценко, Чоп

МПК: C04B 33/00

Метки: керамической, масса, плитки

...плитки. Для сравнения испытывают плитку из смеси,содержащей 807. глины и 20/ шлака 7.То же делают с использованиемшлака 2, содержащего основные окислы, Е: БхО 43; А 1 Оз 10,45; УеОз7,88;T:МеО 33,7; Е.МеО 0,7, : соотношением СаО:ЕБО А 10 з равным0,079,Химический состав кислых шпаковприведен в табл. 1.Результаты испытания керамическихплиток, полученных из массы на основе полукислой глины и кислого шлака,приведены в табл. 2, Как видно из табл, 2, использова 20 ние предлагаемой массы позволяетснизить водопоглощение плитки в 1,21,5 раза при одновременном снижениитемпературы обжига на 50-60 С, аовлажностного расширения и термостой 25 кости в 3-5 раз,Формула изобретения 1. Масса для получения керамической плитки, включающая глину и...

Номер патента: 1278337

Опубликовано: 23.12.1986

Авторы: Боровик, Федынин, Шадрина

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, кирпича, масса, строительного

...к составам керамических массдля изготовления строительного кирпича.Целью изобретения является улучшение реологических свойс гв массы,снижение усадки и повышение прочностикирпича.Конкретные составы керамическихмасс даны в табл. 1; физико-химические свойства керамических масс - втабл. 2,Основными компонентами кубовыхостатков канифольно-экстракционногопроизводства лесохимической промышленности (КОКЭП) являются окисленные политерпеновые кислоты и смоляные кислоты сложного строения, которые используются в бурении в качестве составной части эмульсионкыхпромывочных растворов.КОКЭП имеют следующие показатели:Плотность, г/см 0,94-1,02Кислотное число,мг КОН/г продукта б 0Содержание воды, 7 5Вязкость при 50 С,град. ЗнглераГотовят керамические...

Номер патента: 1278338

Опубликовано: 23.12.1986

Авторы: Анрычард, Давидзон, Солнышкина

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, масса, облицовочных, плиток

...облицовки стен и может быть использовано при изготовлении изделий на поточно-конвейерных линиях со щелевыми печами, имеющими скоростной режим обжига.Целью изобретения являе гся повышение механической прочности и термического коэфФициента линейного расширения.В состав керамической массы входят отходы обогащения медных руд; Химический состав отходовобогащения медных руд следующий, мас.Б: КО 57,88; АУ Оз 14,82; Ре Оз 7,68: СаО 2,52; М 80 3,79; БОз 2,54; К О 5,22; Иа О 0,77; п.п.п, 4,46.Минералогический состав отходов, мас.Е:Кварц 36-40Гидрослюда 1-20Каолинит 18-21Полевой шпат 23-25Хлорит 4-7Размер частиц не превышает 1 мм.Предлагаемую массу готовят шликерным способом в шаровой мельнице. Загрузку производят в один завес. Масса мелется до...

Номер патента: 1278339

Опубликовано: 23.12.1986

Авторы: Борисов, Петров, Прохорова, Семенова

МПК: C04B 35/04

Метки: масса, огнеупорная

...образцовиз предлагаемой массьтабл. 2,изготовленнь приведены ц а 2 Предел прочности при сжатии, МПа Шлакоустойсса чивость,г/см, сек,3 редлагаемои Таблица одержание компоненов, мас.7, в составе Известная Компоненть Спеченый периклаз (1-0,09 мм) Спеченый периклаэ (мельче0,09 мм) 5 Заказ 6805/22 Тираж 640 одписно Произв.-полигр, пр-тие, г. Ужгород, ул. Проект Изобретение относится к получению огнеупорных масс, используемых для герметизации кольцевого зазора футеровки конвертера при присоединении вставного днища, например, в конверторах с донной продувкой чугуна кислородом.Цель изобретения - осуществление операции герметизации на холодной и горячей футеровке при отсутствии взаимодействия с ней, повышение шлакоустойчивости,Введение в...

Номер патента: 1278340

Опубликовано: 23.12.1986

Авторы: Андреев, Ариничев, Долотов, Ененко, Кабинетов, Кондаков, Новиков, Титов, Травин

МПК: C04B 35/14, C04B 35/68

Метки: масса, набивная, огнеупорная

...изобретения является повышение шлакоустойчивости.Массу изготавливают следующимобразом,Засыпают в бегуны песок, затемдобавляют глину и перемешивают смесьв течение 2-3 мин до равномерногораспределения глины в песке. Послеэтого добавляют ортосиликат цирконияи кремнефтористый натрий. Перемешивают5"7 мин до получения, смеси однородного цвета, затем добавляют жидкоестекло и перемешивают до полученияматериала необходимой пластичности.Составы масс приведены в табл. 1. Огнеупорная,глина 5 8 10 Жидкое стекло 6 8 10 Испытания на шлакоустойчивость проводят в тиглях с наружным диаметром 50 мм, внутренним 25 мм, высотой 30 мм.Испытания проводят следующим образом. Шлак загружают в тигли и помещают в печь на 4 ч при 1540 С. Для нспь- тания применяют...

Номер патента: 1278341

Опубликовано: 23.12.1986

Авторы: Бобкова, Гайлевич, Каврус, Силич, Степанчук

МПК: C04B 35/10, C04B 35/478

Метки: огнеупорных, шихта

...2 Корунд 4,8 5,3,5 итанат алюмини 14,7,3 арбид кремни Кристаллическикремний 9,4 5,2 Оксид жел а блица Состав ойства 27 270 1270 емпература обжига 10,4 9,9 Кажущаяся по ост Коэффициент теппопроводности, Вт/м К Термостойкость (800 С - воздух), циклы 3,9,6 45 4 ВНИИПИ Заказ 6805/22 Тираж 640 Подписи город, ул. Проектная,оизв.-попгр. пр-тие,Изобретение относится к технологии силикатов, а именно к производству огнеупоров, и может быть использовано для изготовления огнеупорных иэделий, применяемых в высокотемпературных тепловых агрегатах в различных отраслях народного хозяйства.Целью изобретения является повышение термостойкости при одновременном снижении кажущейся пористости.Шихту для изготовления огнеупорных изделий получают...

Номер патента: 1278342

Опубликовано: 23.12.1986

Авторы: Дабижа, Комоликов, Плинер, Ульрих

МПК: C04B 35/486

Метки: керамический, материал

...инструмента для обра ботки металлов (штампы, резцы, волоки, фильеры, оправки и др.) и деталей газовых турбин и двигателей внутреннего сгорания. 42 15 Формула из обрете ния Керамический материал, включающийтетрагональный диоксид циркония ссодержанием оксида иттрия 2-4 мол.%, 20 о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью повышения прочности при температуре 500-900 С и термостойкости,он дополнительно содержит диоксидциркония с содержанием оксида иттрия0,1-1,9 мол.% при следующем соотношении компонентов, мас.%:Тетрагональный диоксидциркония с содержаниемоксида иттрия 2-4 мол.% 60-90 ЗО Диоксид циркония ссодержанием оксидаиттрия 0,1-1,9 мол.% 10-40 Состав зерен, слагающих изделия Предел прочности при изгибе, МПа,опри температуре, С...

Номер патента: 1278343

Опубликовано: 23.12.1986

Авторы: Веселов, Малина, Савинчук, Семашин

МПК: C04B 41/63

Метки: бетона, защиты, композиция, свежеуложенного

...нефтепродуктов и имеет следующий состав,мас.%:Высокомолекулярные предельные углеводороды нормального иизо-строенияВысокомолекулярные 16, 2-28, 2 ароматические угле 32,0-41,8 водороды15 Высокомолекулярные нафтеновые угле 18,0-25,4 водородыНафтеновые кислотыс мол.массой250-400 2,0-4,0Продукты уплотнения,смолистые вещества,асфальтены, нефтянойкокс 12,4-20)0Для приготовления композиции в 20 ацетон постепенно опускают куски(можно отходы). пенополистирола дляисчезновения пустот и добавляют раствор крекинг-остатка в легком кок 30 совом и каталитическом гаэойлях, Полученную композицию тщательно перемешивают, после чего она готова кприменению, 1(омпоэицию наносят кистью, катком или любым другим приспособлениемна открытую поверхностьбетона сразу...

Номер патента: 1278344

Опубликовано: 23.12.1986

Авторы: Горемыкин, Должиков, Суслов, Шелковникова

МПК: C04B 41/86

Метки: глазурь, матовая

...мас.Е получаются различные цветные матовые покрытияСвойства предлагаемых составов 20 даны в табл 2. Таблица 1 Содержание, мас.Е,в составе Компоненты 1 2 Таблица 2 Свойства25 е Оз 1,49 1,47 1,51 Коэффициент30 термическогорасширения,10 град 8,49 8,42 8,35 В О 5,21 5,18 5,11 СаО МяО 0,40 0,38 Коэффициент отражения, характеризующий матовость покрытия, 7 11 Ма О 1,46 0,72 0,71 0,73 К О 13 12 10201080 10201080 0,02 0,01 0,01 0,93 0,83 БаС 1 1,02 Термостойо 45 кость Ф С 250 270 280 0,04 0,04 0,03 Морозостойкость, цикл , 200 230 250 В качестве шихтовых материаловиспользуют песок, каолин, циркон,датолит, перлит, стеклобой, гидроокись алюминия (отходы травлениясплавов).Глазурь готовят путем совместногопомола всех компонентов,...

Номер патента: 1278345

Опубликовано: 23.12.1986

Авторы: Бутылин, Гаманович, Новиков, Чиркун

МПК: C04B 41/88

Метки: керамики, металлизации, паста

...обработке ультразвуком.Затем навеску канифоли растирают в фарфоровой ступке, 1 мас.ч. канифоли растворяют в 2 мас.ч. скипидара, нагревают до 60-70 С, непрерывно по- Замешивая до полного растворения канифоли. Полученную канифольную связку, скипидар, касторовое .масло взвешивают в количествах, соответствующих составам пасты (табл, 1), вносят в стек- З лянный сосуд и, непрерывно помешивая, добавляют ранее полученную порошкообразную массу Получается вязкая сметанообразная масса.Полученную пасту кисточкой наносят 40 на образцы керамики следующего состава, мас.7: ЕгО 88,8; У Оэ 8,0; СаО 2,3; МяО 0,9, вжигают в атмосфере гелия при 1250 С в течение 1 ч.оПолученные электроды испытывают 45 в электрохимической ячейке. При этом с помощью моста...

Номер патента: 1279961

Опубликовано: 30.12.1986

Авторы: Асланян, Григорьян, Мурадян, Хошорян, Чалабян, Шахназарян

МПК: C01B 33/26, C04B 35/14

Метки: анортита, синтеза, состав

...таблице приводятся результаты рентгенометрического анализа (порошковая рентгенограмма синтетического анортита, Со-анод, Ге - фильтр) .з 12799Продолжение таблицы 23 2,013 1,981 1,922 1,878 21 22 23,. 10 24 Формула изобретения Составитель Т, Чиликина Редактор М, Циткина Техред В,Кадар КорректорИ, ЭрдейиЗаказ 7017/21 Тираж 450 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж-З 5, Раушская наб д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Химический анализ полученного анортита показал следующее содержа ние окислов, мас.%: ЯО 40,46; А 10 35,45; Ре О 0,36; СаО 18,62; М 80 0,30; Ба 0 2,06; КдО 2,75.П р и м е р 2. Для получения анортита взято, мас.7: перлит 42; 20...

Номер патента: 1279977

Опубликовано: 30.12.1986

Авторы: Белков, Капишников

МПК: C04B 5/00, F22B 1/04

Метки: переработки, расплава, шлака

...до температуры затвердения и его одновременного дробления, Воздушный коллектор 5 выполнен н ниде полого тора из металла, размещен снаружи вокруг камеры 1 и примыкает к цей. Циклон-осадитель 6 с мигалкой ВТИ 8 является стандартным оборуцонанием котельных установок, Диффузор 11 и канал 12 ньполцены в виде металлической теплоизолирсванной снаружи и бронированной изнутри конструкции и соединяют внутренние объеи 1 камеры 1 и циклона-осацителя б. Размеры канала 12 определяются из услония выравнивания температур воздуха и гранулированного шлака, движущегося по нему со скоростью 3035 м/с,Устройство работа т следующимобразом,Поток расплавленного плака по желобу 2 самотеком поступает во внутренний объем камеры 1 в месте пересечения осевых линий...

Номер патента: 1279978

Опубликовано: 30.12.1986

Авторы: Джурабаев, Молдабаева, Сичкарева, Файезов

МПК: C04B 5/06

Метки: переработки, расплава, шлакового

...добавку из стронцийсодержащих отходов подвергают термообработке при 700-900 С в течение10-15 мин, а затем в количестве 5- 3510 мас.% от массы шлака вводят в расплав шлака. В процессе естественногоохлаждения расплава на шлак воздействуют электромагнитным полем напря-.женностью 5-20 А/м до окончания процесса охлаждения. Затем охлажденныйшлак дробят и используют в качествекомпонента смешанного вяжущего при совместном помоле.Конкретные примеры реализации способа и свойства смешанного вяжущего представлены в табл. 2 при сопоставлении с известным способом. Термообработка стронцийсодержащих отходов при 700-900 С приводит к разложению карбонатов и нитратов стронция и кальция, что повышает активность добавки, причем в данном...

Номер патента: 1279979

Опубликовано: 30.12.1986

Авторы: Колесникова, Кудрявцева

МПК: C04B 33/00

Метки: керамических, смесь, стеновых, сырьевая

...изделий, например гли- няного кирпича полусухого и пластического формования, подвергаемого преимущественно скоростному обжигу.Целью изобретения является повышение прочности, снижение температуры обжига и ликвидация черной сердце вины изделий. Таблица 1 Компонент одержание, мас.7 составе2 7 65 Глин эготавливают по традициогической схеме, вклюнин ации приготовления сырьформования пластическимим способом заготовок,ООС и обжига при 900 линистыи, шунгитовыи сланец фракции 0,25-2 мм 2 9 15 1 приведены составы предрьевых смесей. си Таблица 2 Показатель Сос 174 173 173 ъемная масса, кг 91 Предел прочности при сжатии, МПа Максимальное количество сигналов акустческой эмиссии эа период охлаждения 185 22 ие, вес.7прочность (К, объемна Водопоглоще...

Номер патента: 1279980

Опубликовано: 30.12.1986

Авторы: Богуславский, Крючков, Кульмамиров, Кульмамирова, Умудов

МПК: C04B 38/00

Метки: керамических, пористых, форм, шихта

...к изготовлению форм для пластического Формования фарфоровых и фаянсовых изделий.Целью изобретения является повышение прочности Форм после сушки, снижение температуры и времени обжига форм.Технология изготовления пористых керамических форм следующая.Компоненты измельчают мокрым помолом в шаровой мельнице до остатка 4-87. на сите У 006, Далее приготовляют по принятой в тонкокерамической технологии пластичную массу, Изделия оформляют методом пластического Формования на полуавтоматах с формующим роликом в гипсовых формах.,Полуфабрикат сушат в гипсовых формах в конвейерном сушиле при 60-80 С в течениеь3-4 ч до влажности 1,0- 1,57 после чего обжигают при максимальной тем"йературе в зоне обжига 1000-1190 С в течение 2-4 ч,...

Номер патента: 1281537

Опубликовано: 07.01.1987

Авторы: Астафьев, Бойко, Буланкин, Исполатов, Ляшенко, Мартыненко, Панчошный, Петровский, Федоров

МПК: C04B 2/02

Метки: извести, печи, циклонной

...нагрева карбонатного материала, идущего на обжиг, или дляподогрева воздуха, идущего на сжигание топлива.35 Тепло готовой извести может бытьиспользовано для нагрева воздуха длягорения топлива, либо для подогреваисходного материала, либо для подогрева материалов, в которых исполь 40 эуется вводимая в них известь.П р и м е р. Кальциевый известнякс размерами кристаллов 20-100 мкмподвергают помолу в шаровой мельнице до размеров менее 100 мкм. При45 этом получаютследующий ситовой состав: 100"71 мкм 3,47.; 71-50 мкм 3,6 Х;50-25 мкм 11,43; менее 25 мкм 81,63,и получаемый молотый известняк состоит из частиц размером, соизмери 50 мым с величиной его кристаллов. Характеристика компонентов известняка,7.: СаО 51,12; МяО 2,50, 810...

Номер патента: 1281538

Опубликовано: 07.01.1987

Авторы: Акрамов, Шамузафарова

МПК: C04B 2/10

Метки: извести

...получается достаточно активным.При количестве воды больше 27. отмассы материала последний при интенсивном вскипании воды выбрасываетсяиз фокальной зой, а при содержанииводы меньше 1 Х не достигается получения псевдоожиженного слоя.Оптимальное время выдержки материала определяется экспериментально.Дпя частиц размером 1 мм оптимальноевремя протекания процесса равняется15 с, а для частиц диаметром 25 мм -80 с.Способ осуществляют следующим образом,П р и м е р 1. Проводят обжиг извести в фокальной зоне оптической 1538 2 печи диаметром 1,5 м, диаметр фокаль ной зоны 24 мм, облучают известняк размером частиц 1 мм, Частицы увлажняют водой в количестве 1 Х от массы известняка и затем на транспортере подают в фокальную зону оптической печи,...

Номер патента: 1281539

Опубликовано: 07.01.1987

Авторы: Бабин, Ефимова, Никоноров, Плетюхина, Чеснокова, Чмырев, Шубин

МПК: C04B 7/38

Метки: приготовления, сырьевого, цементного, шлама

...температуре вязкость СДБ,обработанной электролизом, равна вязкости обычной СДБ. Параметры элк"тролиза (плотность тока 0,030,16 А/см и время электролиза 3050 с, в течение которого достигаютувеличения рН 4,3) оптимальны и обеспечивают максимальное достижениеликвидации пенообразования при максимальном вводе разжижителя (27),поэтому увеличение времени электролиза нецелесообразно.Способ осуществляют следующимобразом.Для выявления универсальности действия СДБ, подвергнутой электролизу,выбирают шламы, вторые различаютсяпо минералогическому и петрографическому составам компонентов. Влажность шламов определяется по общепринятой методике. Пенообразованиеопределяется по количеству пены,образующейся в цилиндре при одинаковомколичестве для всех...

Номер патента: 1281540

Опубликовано: 07.01.1987

Авторы: Бабин, Ефимова, Никоноров, Плетюхина, Чмырев, Шубин

МПК: C04B 7/38

Метки: приготовления, сырьевого, цементного, шлама

...рыбьего жира, и сульфатов щелочных и щелочно-земельных металлов. Ввод жиров и сульфатов щелочных и щелочно-земельных металлов в лигносульфонаты осуществляется при температуре не вьппе 35-40 С и тщательном перешивании;.При комнатной температуре вязкость технических лигносульфонатов с добавками жиров и сульфатов щелочных и щелочно-земельных металлов равна вязкости обычной СДБ. Количество жиров (0,5-1,5%) и сульфатов щелочных и 0 2щелочно-земельных металлов (43,5-45%), рекомендуемое для введения в состав разжижителя, оптимально и обеспечивает максимальное увеличение растекаемости сырьевого шлама при низкой влажности. Введение отходов переработки рыбьего жира в количестве менее 0,5% и сульфатов щелочных н щелочно-земельных металлов в...

Номер патента: 1281541

Опубликовано: 07.01.1987

Авторы: Пилавов, Погостнов, Рязанов, Сергеева

МПК: C04B 24/12

Метки: бетонная, смесь

...в качестве заполнителя щебень, фракции 5-20 мм, а также моноэтаноламиносодержащую добавку кубового остатка производства метанола, включающую, мас.Е;Моноэтаноламин 8,4Оксиэтилэтилен 7,2 2,0 Бетонная смесь, включающая портландцемент, заполнитель, пластификатор - аминосодержащий отход производства и воду, о т л и ч а ю щ а я с ятем, что, с целью ускорения сроков е схватывания, снижения водопо глощенияЗОпри сохранении прочности бетона онаесодержит в качестве пластификаторааминосодержащий кубовый остаток производства метанола при следующем соотношении компонентов, мас.7: Н, Портландцемент 10-2335 Заполнитель 68-88Аминосодержащийкубовый остатбкпроизводства метанола 0,03-0,23Вода Остальное Покаватепи рочиость Водопо На ри саа-лощеиие ск ии,ИПа...

Номер патента: 1281542

Опубликовано: 07.01.1987

Авторы: Быховская, Григорьев, Дмитричева, Ким

МПК: C04B 24/12

Метки: бетонной, вяжущее, растворной, смеси

...для покрытий полов промыш ленных и сельскохозяйственных зданиЦель изобретения - повышение про ности, деформатнвности, а также мас лостойкости бетона н раствора.Приготовление бетонной смеси осу ществляют в следующей последователь ности,В металлической емкости на месте производства работ готовится смесь карбамидной и эпоксидной смол, полу чаемая при перемешивании компоненто в течение 5 мин электродрелью с лопастной насадкой, Полученную однородную массу подают в бетоносмеситель с предварительно перемешанной смесью заполнителей, цемента и воды до зернисто-влажного состояния и пе 25 ремешивают в течение 3-х мин, в последнюю очередь вводят полиамин, затем воду до получения заранее заданной подвижности бетонной смеси, и смесь перемешивают.в...

Номер патента: 1281543

Опубликовано: 07.01.1987

Авторы: Веренко, Концевой

МПК: C04B 26/26, E01C 7/22

Метки: дегтебетонной, приготовления, смеси

...вяжущего используют цемент, сланцевую эолу я известь,Примеры конкретного выполнения пособа исвойства получаемогодегтебе тона приведены в табл. и 2.1281543 4Продолкение табл.1 атура, С нд мине КолиВид ох,Темп1 е ох о го идко ен е к и 6 Вод рас в 7 50 6 5 7 3 5 6 7 6 4 2 6 7 Изв 5 40 0 35 7 6 7 0 5 50 О 7 10 Вода 6 6 5 5 6 0 0 4 5 3 е 4 3 0 10 9 3 0 6 3 10 9 4 3 10 65 10 7 6 9 0 540 40 личество песка Количеств бщего его ко" инеральства Х ного вя 35 35 ального якуще го Сланцевазола лглдщей Пласторая вода Водныйраств1281543 2 т,абли ц а Предел прочностипри сжатии, МПа ВодонасыпеннерХ Кед При 20 С При 50 фС 3,3 3,6 3,4 0,70 0,98 0,85 0,72 0,95 0,86 3,2 0,5 0,86 0,84 0,90 0,99 0,4 3,1 3,8 0,99 0,4 0,87 3,1 4,2.3,2 1,0 1,0 0,90 0,3 3,0 1,00...

Номер патента: 1281544

Опубликовано: 07.01.1987

Авторы: Колокольникова, Морштейн, Розенфельд, Фридман

МПК: C04B 24/30, C04B 28/02

Метки: бетонная, смесь

...производят повторную конденсацию формальдегидом. Этот процесс необходим для связывания свободных одноядерных сульфокислот или сво 45 бодного фенола, содержащихся в сульфомассе.НС Н (ОН)СН 1 С Н ОН + Н ЯО -н с н (он)сн 3 с н (он) БО н+ + Н О.Полученную сульфомассу разбавляют водой в количестве 203 от массы смо-, лы и при 55 С вводят 257.-ный раствор аммиака. Количество аммиака около 373 от массы исходных фенолов. Н С Н (ОН) СНСб Н з(ОН) Воз н ++ 1(1 Н ОН "ЫЪНСН (ОН)СН С Й (Он)БО 1 П 1+ Молекулярная масса полученой смолы 314-526, температура плавления 27-30 С, водородный показатель рН 3,8-4,2.Предлагаемая бетонная смесь позволяет при достаточно высокой подвижности обеспечить высокую прочность бетона сразу после тепловлажностной...

Номер патента: 1281545

Опубликовано: 07.01.1987

Авторы: Болбас, Давыдов, Демин, Кульчицкий, Павлов, Притыкин, Седунов, Якименко

МПК: C04B 28/24

Метки: бетонная, смесь

...в соотношениях, указанных в таблице, перемешивают в течение 3 мин в бетоносмесителе гравитационного действия объемом 100 л. Технологическую "жизнеспособность" бе"тонной смеси оценивают временем отмомента приготовления смеси до момента повышения ее жесткости в два разапо сравнению с первоначальной.Изготавливают образцы - кубы150 х 150 х 150 мм и балки 150 х 150 х 600 мм-гпри поверхностном вибрировании с частотой 50 Гц и амплитудой 0,5 мм. Устойчивость бетонной смеси к расслоению оценивают по толщине растворногослоя на поверхности уплотненного бетона, Образцы после твердения в нормальных условиях в течение 28 сут испытывают на прочность и на мороэо 1стойкость методом замораживания притемпературе минус 50 С.Результаты испытаний представлены...

Номер патента: 1281546

Опубликовано: 07.01.1987

Авторы: Дудеров, Колесник, Притулло, Штарх

МПК: C04B 28/24

Метки: композиция, огнезащитного, покрытия

...молотый плавленный кварц с удельной поверхностью 10050- 15000 см /г.Предварительно готовят жидкость затворения, смешивая жидкое стекло, глину и воду в соотношении 1;О,1:3Жидкость затворения перемешивают с глиноземистым цементом и выдерживают 1"2 ч, после чего в смесь вводят наполнитель. - молотый плавленный кварц и перемешивают 5-7 минВозможно также приготовление смеси путем предварительного перемешивания жидкого стекла.и огнеупорной глины в соотношении 1:0,1 и глиноземисгым цементом, смесь выдерживают 1-2 ч, смешивают с молотым плавленным кварцем, затворяют водой до подвижности 29-37 смпо Суттарду. Смесь наносят на защищаемую металлическую или керамическуюповерхности кистью или распылителем. Составы предлагаемой композицииприведены...