C04B 35/638 — удаление их
Способ регенерации адсорбента
Номер патента: 197428
Опубликовано: 01.01.1967
Автор: Ларионов
МПК: C04B 35/10, C04B 35/638, C04B 35/64 ...
Метки: адсорбента, регенерации
...1,0%. рао, с сти уре ргаИзвестны способы регенерации адсорбента, содержащего органическую связку, в частности парафин, и применяемого при изготовлении керамических изделий, путем обжига адсорбента при температуре 900 - 1400 С с полным выгоранием парафина, Однако известный способ требует больших расходов энергии на регенерацию адсорбента и не улучшает адсорбционных свойств адсорбента.С целью устранения указанных недостатков предлагается обжиг адсорбента, содержащего парафин, вести при 450 в 5 С до остаточного содержания парафина в адсорбенте 0,3 - 1,0%.П р и м е р. Образцы из шликера СКс /1 = 4,85 сл и д = 2,0 см и начальным массо- содержанием 0,185 г/г помещали на 1 час в адсорбент (глинозем), нагретый до 160 С. В случае применения...
Способ удаления связки из керамических полуфабрикатов
Номер патента: 727964
Опубликовано: 15.04.1980
Авторы: Буевич, Маркова, Минаев, Прозоров
МПК: C04B 33/32, C04B 35/638
Метки: керамических, полуфабрикатов, связки, удаления
...межЦу поверхностьюполуфабрикатов и псевдоожиженным слоемв процессе удаления технологическойсвязки при производстве керамическихизделий.Поставленная цель достигается тем,что .предлагаемым способом удалениясвязки иэ керамических полуфабрикатовпутем размещения их в псевдоожиженйомслое дисперсного материала на перфорированных вставках, набранных в кассеты,и последующего нагрева, отношение высоты слоя дисперсного,материала в одной секции кассеты к диаметру частиц . устанавливают в пределах Н Я,;=160-190, а скорость с псевдоожижающегоагента при этом поддерживают в 3,55,0 раз превышающей скорость началапоевдоожижения дисперсного материала,На фиг. 1 представлен график функциипорозности Е. = Ф (мз) для раз)личного количества; на фиг, 2 -...
Способ изготовления керамическихизделий
Номер патента: 793957
Опубликовано: 07.01.1981
Авторы: Глазачев, Мельников, Платонов, Прозоров, Солдаткин, Чураев
МПК: C04B 35/638
Метки: керамическихизделий
...областях форм концентрируются остаточные напряжепия. Их релаксация (снятие) происходит во время наиболее интснсивного увеличения объема шликера, которое происходит при температуре на 3 - 5 ниже температуры плавления.На чертеже приведена кривая расширения шликера на основе боркорунда с содержанием парафиновой связки 10,5 и 16. По оси абсцисс на графике отложена высота поднятия шликера в капиллярной трубке.Видно, что наибольшая интенсивность расширения происходит в диапазоне 50 - 56 С. Температура плавления шликера составляет 56 С. В то же время очевидно, что с чем меньшей скоростью будет происходить релаксация напряжений, тем меньше опасность возникновения трещин и нарушения целостности отливок. Таким образом, скорость нагрева отливок...
Способ изготовления керамических деталей
Номер патента: 1458353
Опубликовано: 15.02.1989
Авторы: Бахметьева, Виноградов, Уткина, Чупрова
МПК: C04B 33/28, C04B 35/107, C04B 35/468 ...
Метки: керамических
...прочности рпри статическом изгибе на разрывноймашине МР,05 по схеме 3 точек.Окончательный обжиг деталей проводятр окислительной среде при 1630-1650 С,Физико-технические и механическиесвойства деталей из массы ВК 94-1 свведением триметилсилилированногоэтилсиликата остаются неизменными3 ф(см. табл, 3) .В табл. 1,2 представлены христики полуфабриката при различныхсоставах шпикера.В табл, 3 даны Физико-механическиесвойства деталей из массы по извест"ному и предлагаемому способам.1458353 Предлагаемый способ поэватяет получить полуфабрикат с механическойпрочноствю после удаления связки,в 2,0-10 раз большей по сравнению сизвестным способом и повысить выходгодных на этой операции в 2-6 раэ.При этом предел прочности при статическом изгибе...
Способ удаления технологической связки из керамического полуфабриката
Номер патента: 1685897
Опубликовано: 23.10.1991
Авторы: Белолугов, Максимов, Рябов
МПК: C04B 33/32, C04B 35/107, C04B 35/638, C04B 35/64 ...
Метки: керамического, полуфабриката, связки, технологической, удаления
...основе с добавкой воска и олеиновой43 ВВСТНЫЙ кислоть, Вес одной детали 80 г. Весь полуфабрикат по количеству опытов делят на партии, всего 16 партий, в каждой партии 18 шт, полуфабриката.Полуфабрикат укладывают перед обработкой в кассеты на подставках в два зтажаВ перВОЙ камеГ)6 на п)отяжении Вс 8 х Опьггов теплонослтель Остается постоянньм, т.е. не заменязтся, Вг второй камере ЗЛЕКТРОКО 1)УНД ЗВМЕ НЯЮТ В К соя(ДОМ ОП ЫТ 8 ПО разМеру чаСтиц,В обеих камерах теплоноситель приводят в псевдоожиженнсе состоянле, Б пер- ВОИ камере устанавливаот "епловой режим по существующему способу, В данном случае ВО Всех Опытах температура изОт 8 рмической выдержки составляет 120 С, 1(ассзту с полуфабрикатом загр окают в первую каМеру, ГД 8...