Опалейчук
Способ получения отливок из магниево-алюминиевых сплавов
Номер патента: 1412338
Опубликовано: 30.11.1994
Авторы: Дмитриева, Муханов, Мухина, Опалейчук, Романова, Сарычихин, Старикова, Тутер
Метки: магниево-алюминиевых, отливок, сплавов
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК ИЗ МАГНИЕВО-АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ, включающий плавление шихты в защитной газовой атмосфере, модифицирование хладонами и рафинирование инертными газами, отличающийся тем, что, с целью повышения механических свойств и коррозионной стойкости отливок, модифицирование и рафинирование совмещают и ведут продувкой через керамический фильтр с порами размером 30 - 60 мкм.
Способ очистки отходящих газов от диоксида серы
Номер патента: 1836126
Опубликовано: 23.08.1993
Авторы: Опалейчук, Романова, Фарсиянц
МПК: B01D 53/14, C01B 17/60
Метки: газов, диоксида, отходящих, серы
...бора и уборки высушенных гранул, ленточый транспортер 9, вибрационное сито 10, леватор 11, циклон 12 дпя отбора отходов бункер. труба циклона 13, мешалка и насос пя приготовления шликера 14,Предлагаемый способ осуществляется следующим образом.Из дымовой трубы 1 отходящие газы с помощью вентилятора 3 подаются в печь канального типа 4 дпя предварительного подогрева до температуры 1250 - 1300 С с помощью боковых газовых горелок, Нагретые газы, в которых также происходит дожигание продуктов неполного горения, поступают через трубки 7 внутрь сушильно-реакционной установки 5, смешиваясь с потоком жидкого реагента, например глинисто-известкового раствора, в которой происходит сушка и химическое взаимодействие, прежде всего с сернистыми...
Шихта для изготовления огнеупорных изделий
Номер патента: 1806114
Опубликовано: 30.03.1993
Авторы: Озерова, Опалейчук
МПК: C04B 35/48
Метки: огнеупорных, шихта
...строительной керам(56) 1. Авторское свидетельство СССРМ 722878, кл, С 04 В 35/48, 1980.2. Авторское свидетельство СССРМ 565023, кл, С 04 В 35/48, 1975.(54) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ Изобретение относится к производствуогнеупоров и может быть использовано в. металлургическом и литейном производстве, в частности для изготовления тиглей дляиндукционных печей.Целью изобретения является повышение термостойкости,Указанная цель достигается тем, чтошихта для изготовления огнеупорных изделий включающая циркон, глину огнеупорную й шамот, дополнительно содержитасбест, каолин:при следующем соотношении компонентов, мас,%:Циркон 35,0-53,0Глина огнеупорная 20,0-30,0Шамот 5,0-1 0,0Асбест 7,0-1 5,0 .Каолин 10,0-15,0Технология изготовления...
Керамическая масса для изготовления фильтрующих изделий
Номер патента: 1784605
Опубликовано: 30.12.1992
Авторы: Опалейчук, Романова, Фарсиянц
МПК: C04B 33/22
Метки: керамическая, масса, фильтрующих
...мас,%,Тонкомолотый наполнитель 5 - 11Жидкое стекло 7 - 91784605 Остальное Таблица 1 Составы опытных масс Со е кэние, мас.ф, в составах Материалы П е лагаемые Зап е ельные П ототип Шамот фр, мм 0,3-0,2 1,0 - 0.5 50 61 66 60 Тонкомолотый шдмот0063 13 Жидкое стекло Отвердитель /побочный продукт производства двойного суперфосфата-антип ерен/ 1,0 2,0 3,0 5,0 0,5 . 1,0 Коэлиновое волокно 30 25 24 30.5 О Отходы мехового про- изводства 25 Указанный отвердитель 1,0 - 3,0 Каолиновое волокно 25-30 Фракционированныйнаполнитель Остальное Фильтрующие изделия их указанной 5 массы, масс с запредельными показателямикомпонентов изготавливали следующим способом: огнеупорный шамот подвергался дроблеййю нэ щековой дробилке и измельчэлСя йа" бегунах.Для...
Устройство для модифицирования и рафинирования металлических расплавов
Номер патента: 1773556
Опубликовано: 07.11.1992
Авторы: Вдович, Корсакова, Красин, Никишин, Оконнишников, Опалейчук
МПК: B22C 9/08, B22D 27/20
Метки: металлических, модифицирования, расплавов, рафинирования
...отверстий не менее 650 на расстоянии не менее 5 мм от фильтра является оптимальным для эффективного рафинирования.При просмотре патентной и научно-техническойлитературы необнаруженотехнических решений, совпадающих с заявляемым, следовательно заявляемое решение является новым и соответствует критерию "существенная новизна". На фиг. 1 приведена схема реализации предложенного устройства для модифицирования и рафинирования металла в разовой песчаной литейной форме; на фиг. 2 - то же, в керамической литейной форме, изготовленной по выплавляемым моделям,Литейная, форма 1 имеет металлопровод 2, металлоприемник 3, гнездо 4 для размещения пакета с модификатором и рафинирующим элементом (ПКФ), металло- сборник 5. В гнездо 4 установлен...
Способ изготовления фильтрующей керамики для металла с разноплотными слоями
Номер патента: 1759815
Опубликовано: 07.09.1992
Авторы: Веричев, Волков, Козлов, Опалейчук, Шипилов
МПК: C04B 35/10
Метки: керамики, металла, разноплотными, слоями, фильтрующей
...размером 400 х 200 х 25 мм с размером пор соответственно 2-4 и 0,5-1 мм, пропитывают его тонкомолотой суспензией состава: 70;ь глинозема, 28 алюмохромфосфатного связующего и 2 бентонита, после чего куски пропитанной пены накладывают друг на друга, сушат и обжигают при 1350 С.Для реализации предлагаемого способа готовят смесь в соотношении: электроко1759815 Результаты испытаний фильтров остойтеплопо-28-62-88 ержалдержал ерж о рунд (М 125) 89 ф, глинозем молотый 4,бентонит 3. борат кальция 40 , увлажняютее бардой и хорошо перемешивают, Беруткусок органической пены размером400 х 200 х 45 мм с диаметром пор 2-4 мм, 5пропитывают его суспензией по составу.идентичной составу прототипа. Затем пенувысушивают при 100 С и на рабочую поверхность...
Шихта для изготовления огнеупорных изделий
Номер патента: 1756309
Опубликовано: 23.08.1992
Авторы: Анпилов, Озерова, Опалейчук
МПК: C04B 35/10, C04B 35/48
Метки: огнеупорных, шихта
...- 30,00, Шликер готовят в шаровых мельницахНаиболее близкой к предлагаемомупри влажности около 30%, измельчаютизобретению является огнеупорная масса сырьевые материалы в течение 2 ч. Последля футеровки тепловых агрегатов, включа- перемешивания и выстаивания шликеров вющая, мас,%; циркон 40-50; глинозем 45 - течение 2 ч их пропускают через сито с раз 0; алюмосиликатный материал из груМы мером отверстий 1 мм. Отливку производятглина, каолин, пирофиллит 0,5 - 7; окись ре- в гипсовые формы сливнымспособом,дкоземельного элемента 3-7,Цель изобретения - повышение термо-После выемки изделий из гипсовыхстойкости и снижение пористости, . форм их сушат на воздухе; а затем в сушильПоставленная цельдостигается тем,что ном шкафу при 60 - 80 С в...
Шихта для изготовления огнеприпаса
Номер патента: 1735241
Опубликовано: 23.05.1992
Авторы: Анпилов, Озерова, Опалейчук
МПК: C04B 35/56
Метки: огнеприпаса, шихта
...изобретения - повышение механической прочности и термостойкости,Углещелочной реагент является продуктом взаимодействия бурого угля с 40 - 55%- ным раствором щелочи и известен как интенсивный пептизатор твердой фазы, особенно глинистой, Действующим началом углещелочного реагента являются щелочные гуматы, представляющие собой сложную смесь продуктов окисления органического вещества.и условно разделяемые на водорастворимые сульфокислаты, растворимые в спирте, гиматомелановые кислоты и щелочерастворимые гумусовые кислоты.Шихту для изготовят следующи.Я 21735241 А 1 ческой прочности и термостойкости в шихту, содержащую карбид кремния, шамот и огнеупорную глину, дополнительно вводят угле- щелочной реагент на основе щелочных гуматов и магнезит...
Способ изготовления керамических фильтрующих элементов
Номер патента: 1731762
Опубликовано: 07.05.1992
Авторы: Веричев, Опалейчук, Пушмынцев, Терпугов, Фарсиянц
МПК: C04B 38/00
Метки: керамических, фильтрующих, элементов
...и внутренним 5 мм, после чего сушат и при 1200 - 1350 С обжигают.Тонкомолотые суспензии для нанесения промежуточного и фильтрующего слоев готовят в виде водных шликеров.с удельной поверхностьютвердых частиц 0,6 - 0,9 м /г иг 1,0 - 1,5 м /г. Состав твердой фазы; глино1731762 Характеристики фильтрующих элементов П е ложенный способ Показатели П ототип 1200 - 135042 - 4540 - 426 - 10 1200 - 130042-4535 - 364 - 12 0,01 - 0,1 0,01 - 0,1 66-8024 3 - 6 0 - 5 10 - 12 25 - 35 40 зем 80 - 90 о , глинистый компонент 5 - 15, боросиликат 2-10%.Изделия получают в виде трубок с внешним нанесением мембраны и пластинчатой формы.При использовании подложек с размером пор 2 - 8 мкм нанесение промежуточного слоя (удельная поверхность 0,6 - 0,9 м /г)г...
Огнеупорная масса для футеровки обжиговых агрегатов и вагонеток туннельных печей
Номер патента: 1731759
Опубликовано: 07.05.1992
Авторы: Анпилов, Озерова, Опалейчук
МПК: C04B 33/22
Метки: агрегатов, вагонеток, масса, обжиговых, огнеупорная, печей, туннельных, футеровки
...а затем добавляют воду до образования сметанообразного раствора, На этом растворе кладут(57) Используется в огнеупорной промышленности. Сущность изобретения: поставленная цель достигается тем, что огнеупорная масса содержит компоненты при следующем соотношении, мас.%: глина огнеупорная 15 - 20, фритта 10 - 15, марганцевая руда 5 - 10, шамот остальнов. Причем, фритта имеет следующий химический состав, мас.%: Я 10 г 59,2; А 1 гОз 5,4; РегОз 0,2; СаО 5,3; МдО 0,2; ИагО 10,8; КгО 1,1: ВгОз остальное, Сухие компоненты огнеупорной массы перемешивают, а затем добавляют в воду до образования сметанообразного раствора. Прочность футеровки при сжатии 92,2 МПа, термостойкость (1300 С - вода), 193 цикла, 1 табл. огнеупор и заливают первый ряд...
Композиция для декоративного покрытия керамических изделий
Номер патента: 1728208
Опубликовано: 23.04.1992
Авторы: Анпилов, Озерова, Опалейчук
МПК: C04B 41/86
Метки: декоративного, керамических, композиция, покрытия
...для декоративного покрытия керамических изделий, включающая стеклобой, корунд, связующее и воду, содержит в качестве связующего феррохромлигносульфонат, в качестве воды фильтрат оборотной воды - промстоки плиточного производства при следующем соотношении компонентов, мас.%; стеклобой 5668; корунд 3-7; феррохромлигносульфонат 1-3; фильтрат оборотной воды - промстоки плиточного производства 28-34.Феррохромлигносульфонат (ФХЛС) представляет собой продукт взаимодействия лигносульфонатов с сернокислым железом и бихроматом натрия. В химическом отношении он представляет собой полимер нерегулярного строения, в котором хром и железо находятся в трехвалентном состоянии и связаны макромолекулами в виде1728208 56-683-71 - 3 30 28-34 Составы,...
Разжижитель керамического шликера на основе глины
Номер патента: 1728185
Опубликовано: 23.04.1992
Авторы: Анпилов, Гусаров, Озерова, Опалейчук, Федосеенко
МПК: C04B 33/18
Метки: глины, керамического, основе, разжижитель, шликера
...подается на ба шенную распылительную сушилку. Из полученного пресс-порошка прессуют плитки, которые затем сушат и обжигают.В табл,2 приведены данные эффективности приготовления керамического шлике ра в зависимости от соотношения жидкогостекла, натриевой соли гуминовой кислоты, оборотной воды и побочного продукта производства. 15 Формула изобретенияРазжижитель керамического шликерана основе глины, включающий жидкое стекло; натриевую соль гуминовой кислоты и воду, о тл и ч а ю щ и й с я тем. что, с целью ВО охраны окружающей среды и утилизациипромышленных отходов при сохранении качества, он содержит воду оборотную - промышленные стоки производства керамических плиток и дополнительно побочный 25. продукт производства диметилдиоксана...
Шихта для изготовления огнеупорных изделий
Номер патента: 1719368
Опубликовано: 15.03.1992
Авторы: Аникеев, Анпилов, Габучия, Озерова, Опалейчук
МПК: C04B 35/10, C04B 35/48
Метки: огнеупорных, шихта
...технической сусодержащая, мас,%:ЦирконГлиноземАлюмосиликатньматериал из групглина, каолин, пифилитОксид редкоземеного элемента1719368 20 Состав Мас.П е агаемые составы Прототип Конк етные Зап е ельные Показатели. Глинозем ГК(ГОСТ 6912-79) ЦирконГлина огнеупорная МагнезитПолиакриламид ЯС 20 зКажущаяся пористость, %Прочность при сжатии, МПаТермостойкость, тепло- смены (1 ЗОООС -вода) Текучесть на вискозиметре Энглера. через 30 с Коэффициент загустевае мости 25,0 44,0 22,5 8,0 0,5 29,0 50,0 16,0 3,0 2,0 37,0 40,0 21,0 0,5 1,5 20,0 55,0 13,0 9,0 З,О 400 .36,0 23,3 0,4 0,3 46,0 45,0 2,0 7,0 2,9 1,5 2,4 1,0 5,0 610 600 670 580 600 140 43 46 36 20 10 10 нет 1,9 1,8 1,8 3,2 оседает нет Недостатком указанной шихты является низкая...
Огнеупорная масса
Номер патента: 1719366
Опубликовано: 15.03.1992
Авторы: Дубакина, Овчинникова, Опалейчук
МПК: C04B 35/10, C04B 35/18
Метки: масса, огнеупорная
...4,83 - 6,01; ЛпО 2.96 - 3,24; ТЮ 2 0,01 - 0,02 ГегОз 0.26-0,33, а масса дополнительно содержит периклаз при следующем соотношении компонентов, мас.%: глинозем 40 - 46, песок кварцевый 25 - 29, периклаз 28-29, фритта 1 - 2, Полученная огнеупорная масса характеризуется следующими свойствами: водопоглощгение, % 0,003-.0,005, истираемость, г/см 0,015-0,025, щелочестойкость, % 94,5-95,1. 2 табл. СаО 6,34 - 6.69МдО 1,76-1,98Ег 02 8,52 - 9,04ВаО 4,83-6,01ЕпО 2,96-3,24ТЮ 2 0,01-0,02РегОз 0,26-0,33,а масса дополнительно содержит ипри следующем соотношении котов, мас,%:ГлиноземПесок кварцеПериклазфриттаОгнеупорнуюобразом.Сырьевые компоненты - технглинозем Г-ОО, кварцевый песок, пер1719366 Таблица 1 Табл ица 2 Составитель А. ТурукРедактор В....
Шликер для изготовления пенокерамических фильтров
Номер патента: 1715773
Опубликовано: 28.02.1992
Авторы: Вдович, Веричев, Краснопольская, Оконнишников, Опалейчук
МПК: C04B 35/10
Метки: пенокерамических, фильтров, шликер
...при температуре от 1550 1650 ОС,Составы использованных шликеров и полученные результаты приведены в табл,1 и 2. В табл,З приведены виды используемых фосфатных связок. В табл.4 приведены виды используемых солей калия и их влияние на свойства Фильтров.Предложенное решение позволяет повысить стойкость пенофильтров при фильтрации сталей и жаростойких сплавов до температуры 1650 С.Как видно из табл,2, пенокерамические фильтры из предложенных масс в отличие от прототипа выдержали производственные испытания,Формула изобретения. Шликер для изготовления пенокербмических фильтров. включающий глинозем, фосфатное связующее, гидроксид алюми1715773 20-,360,3-30,1 - 0,52 - 60Остальное Фосфатное связующееГидроксид алюминияСоль калияДиоксид...
Шихта для изготовления огнеупорных изделий
Номер патента: 1706998
Опубликовано: 23.01.1992
Авторы: Анпилов, Озерова, Опалейчук
МПК: C04B 28/34, C04B 35/18
Метки: огнеупорных, шихта
...С с выдержкой при(57) Изобретение относится к керамической промышленности, в частности к производству огнеупорных изделий. Для снижения коэффициента термического линейного рас- ) ширения, повышения прочности и термо- стойкости шихта для изготовления огнеупорных изделий включает следующие компоненты, мас.%: кордиерит 50-65, глина огнеупорная 20 - 30, алюмохромфосфатная связка 10-20 и реагент на основе натриевой соли гуминовой кислоты 3-7. Физико-механические показатели следующие, водопоглощение 1,5-2,5%, кислотостойкость 97,3-98,1%, щелочестойкость 88,9 - 90.1%. ТКЛР (2,11 - 2,32)10, предел прочности при сжатии 165-185 МПа, при изгибе 57-65 МПа, термостойкость 64-75 циклов. 2 табл. ой те)лпературе 50-90 мин. Оббжига составляет 1 ч 40...
Шихта для изготовления мелющих тел
Номер патента: 1682351
Опубликовано: 07.10.1991
Авторы: Анпилов, Ишкова, Митрохин, Озерова, Опалейчук
МПК: C04B 35/18
...массу обезвоживают на фильт-прессах, после чего массу вакуумируют, Иэделия формуют методом протяжки при влажности 20-25 О.Сушку осуществляют на дырчатых поддонах в люлечном конвейерном сушиле при температуре. 110 - 130 С до остаточной влажности не более 0,5. Изделия обжигабыть использовано для изготовления мелющих тел, а также для футеровки помольных агрегатов. С целью расширения интервала спекания, увеличения ударной прочности и плотности мелющих теп шихта содержит глинозем, доломит, глину, марганцевую руду, углекислый барий и.датолитовый концентрат при следующем соотношении компонентов, мас.%: доломит 10,5-12,5, датолитовый концентрат 6,5 - 8,5, марганцевая руда 1,5 - 3,0, глина огнеупорная 17,5-19,5, углекислый барий 2,0-4,0,...
Способ приготовления цементного сырьевого шлама
Номер патента: 1682338
Опубликовано: 07.10.1991
Авторы: Анпилов, Канаев, Нетесин, Озерова, Опалейчук, Текучева, Тынников
МПК: C04B 7/36
Метки: приготовления, сырьевого, цементного, шлама
...от соотношения катионов натрия и кальция, Щелочность реагента обеспечивает максимальное содержание гуминовых веществ, увеличивающих пептиэацию глинистых частиц.1 б 82338 мелек ля ная масса Концентрация добавок, мас.1 Свыше 9000 4000-8500 горо1300-1500 Растекаемость. мм Растекаемость, мм Влажность Влажность,Растекаемость, мм Влажность,Растекаемость, мм Влажность,62 65 65 65 70 72 74 39,0 39,0 39,0 38,8 38.6 38,1 37,6 З 7.8 З 9,О 34,6 33.9зз,о 32.2 31,4 зо,з 29;4 37,1 35,0 62 65 69 75 78 82 88 91 52 62 62 63 64 66 67 69 69 68 З 9.О зб,г 35,4 34,8 34,3 33,6 332 327 62 62 61 61 60 59 39,0 38,2 З 7,8 37,5 35,6 35,8 34,2 зз,з о о.оз 008 о,г о.з 0,4 0,5 О,О 1 0,6 Составитель А,КулабуховаТехред М,Моргентал Корректор Т,Малец Редактор Н.Яцола...
Способ изготовления керамических фильтрующих элементов
Номер патента: 1661167
Опубликовано: 07.07.1991
Авторы: Веричев, Опалейчук, Ополоник, Пушмынцев, Сажина, Терпугов, Фарсиянц, Ходенков
МПК: C04B 38/00
Метки: керамических, фильтрующих, элементов
...Потери от брака составляют 0-5, проницаемость второго слоя 0,18-0,22 мкм . 2 табл.2 длиной 1000 мм, которые зате бжигают при 1200 - 1300 С. Суспензии для нанесения фильтрующих слоев на подложку готовят в виде водных 0 шликеров с удельной поверхностью твер ф дых частиц 0,6 - 0,9 и 1,0-1,5 мг/г, Состав ф твердой фазы, ; глинозем 80-90; глинистый компонент 5-15; плавень (из перечисленных выше) 2 - 10.Иэделия готовят с внешним и внутренним двухслойным нанесением мембран, В зависимости от размера пор подложки целесообразно нанесение мембран двух типов, на подложках с размером пор 2 - 8 мкм, оба слоя формуют из суспензий разной влажности, но с одинаковой удельной поверхностью частиц 1,0-1,5 м /г; на подложкиг с размером пор 8-20 мкм сначала...
Керамическая масса для изготовления фильтров
Номер патента: 1636404
Опубликовано: 23.03.1991
Авторы: Матвеев, Опалейчук, Романова, Сокол
МПК: C04B 38/00
Метки: керамическая, масса, фильтров
...мас.%: заполнитель Аракций 0,5-2,5 мм или 0,20,3 мм 70-75, тонкомолотый шамот Аракции (0,063 мм 2-5, жидкое стекло 6-9,побочный продукт производства двойного суперд 1 осАата 1-3, глина 8-12,древесные опилки 2-8Керамическаямасса имеет предел прочности присжатии 19-24 К 1 а, воздухопроницаемость 46-52 м см/м ч мм в.ст., пористость 40-50%. 1 табл. При сравнении иэвпредлагаемой последнявысокой механической. 12 МПа, пористостьюхопроницаемостьв намм вод.ст. Керамическая масса ления фильтров, включ тель Аракции 0,5-2,5 0,3 мм, тонкомолотый менее 0,063 мм, жидк ный продукт проиэводс суперФосйата, о т л и тем, что, с целью по1636404 ческой прочности, пористости и проницаемости, она дополнительно содержит глину и древесные опилки при...
Способ разжижения глазурного шликера
Номер патента: 1625836
Опубликовано: 07.02.1991
Авторы: Аваков, Ангелопуло, Анпилов, Озерова, Опалейчук
МПК: C03C 8/16
Метки: глазурного, разжижения, шликера
...глаэурныйтава, мас.3:песок 10,8; те,0; стеклобойборат кальция мого сп Для )1 сп соба испол дующего со шликер слеерлит 20,0;ническнй5,0; окись44,2. кварцевый глинозем 1 цинка 5,0; ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГННТ СССР(56) АвторскоеУ 1390217, кл.Авторское сУ 1495320, кл. 2ОБ РАЗЖИЖЕНИЯ ГЛАЗУРНО ШЛИКЕРА(57) Изобретение относводству строительной киэобретенил - повышени ре агента - сложные фер фонатные комплексы,Применение ФАС вм воляет хорошо раэжпжат шлнкера с боратом каль обработка суспензии ко гентом позволяет не только разжижать улучшить устоичивость,прония и осаждения твердых чкроме того, получить матоное покрытие,1625836 глазурованные плитки имеют заглушенное глазурное покрытие,Глаэурный шликер готовят в...
Разжижитель керамического шликера
Номер патента: 1615163
Опубликовано: 23.12.1990
Авторы: Коробкина, Кривошеева, Мазура, Никитенко, Новик, Озерова, Опалейчук
МПК: C04B 33/18
Метки: керамического, разжижитель, шликера
...массу при помоле отощающих материалов. Оставшуюся часть натриевой соли гуминовой кислоты смешивают с жидким стеклом и вводят в массу при роспуске пластичных. Испытания проводят на массе следующего состава, мас,%;Глина веселовская 70(54) РАЗЖИЖИТЕЛЬ КЕРАМИЧЕСКОГО ШЛИКЕРА(57) Изобретение относится к производству разжижающих добавок для масс, применяемых для получения керамических изделий. С целью снижения щелочности шликера, повышения насыпной массы порошка и удешевления раэжижителя, он содержит указанные компоненты при следующем соотношении, мас.%: жидкое стекло 45,28- 93,02; натриевая соль гуминовой кислоты 6,98-54,72, Физико-механические показатели следующие: рН (щелочность) 9,07-9,21, насыпная масса 0,97-0,94 тн/м, влажность...
Масса для изготовления мелющих тел
Номер патента: 1608167
Опубликовано: 23.11.1990
Авторы: Анпилов, Ишкова, Озерова, Опалейчук
МПК: C04B 35/18
...и может быть ис Массу готовят совпомолом компонентовнице.Предварительние глинозема дУ 0063.0,08-0,1%, иводят загрузку остмассы.После помола в шаровойсуспензию сливают в расходсейны, после чего обезвожифильтр-прессе. После обракуумном ленточном прессе оют формовку мелющих тел. Посуществляют в цехе при теокружающей среды под полот но проводят измельчель сриалов и ьз ля изготов ления мелющих тел, С целью увеличения обьемной массы и повышения твердости, масса включает следующие компоненты, мас.%: огнеупорная глина 18-22, датолитовый кочцентрат 3,0 - 5,0, марганцевая руда 1,0-2,5, рутил 3,5-4,5, криолит 2,0-4,0, тальк 2,0- 4,0, углекислый барий 2,0-4,0, глинозем остальное, физико-механические показатели следующие: предел прочносибе...
Шихта для изготовления керамического материала
Номер патента: 1521733
Опубликовано: 15.11.1989
Авторы: Ишкова, Кривошеева, Опалейчук
МПК: C04B 35/18
Метки: керамического, шихта
...мас.Х: глина 23,026,0; марганцевая руда 1,5-3,0; рутил2,0-5,0; углекислый барий 2,0-4,0;,мел 3,0-5,0; тальк 2,0-5,0; бораткальция 1,5-5,О и глинозем остальное.Получаемый из предлагаемой шихты керамический материал имеет низкую истираемость (0,014-0,019 Х/ч) и высокуюпрочность при сжатии (445 ИПа).2 табл. Изделия обжигают в капселях в печахс выдвижным подом или навалом на треярусных этажерочных вагонетках в 2-3ослоя на каждом ярусе при 1280-1320 Спри длительности 24 28 ч.В табл, 1 представлены различныесоставы шихт,В табл, 2 показаны основные технические характеристики керамическогоматериала.Предложенная шихта по показателямистираемости и механической прочностипри сжатии значительно превосходитпоказатели прототипа, при сохранении:таких...
Керамическая масса для изготовления фильтров очистки металлов
Номер патента: 1498740
Опубликовано: 07.08.1989
Авторы: Опалейчук, Романова, Филимонов
МПК: C04B 35/565
Метки: керамическая, масса, металлов, фильтров
...1370 С с выдержкой в течение 5 ч, затем силицирующий - в печи электро- сопротивления, где заготовка закрепляется по торцам в графитовых электродах, после чего подается электроток, который сначала проходит по спе циальной токопроводной засыпке и об740 4ния фильтров очистки металлов, включающая карборунд, сажу и растворимое стекло, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения коэффициента воздухопроницаемости и электропровод- ности, она дополнительно содержит отход производства карборундовых стержней - бой фракции 2,8-3 мм и кремний 1 О металлический при следующем соотношении компонентов, мас.Х: 3 1498 мазке, нанесенной на заготовку, а после разогрева ее и снижения омического сопротивления - непосредственно по заготовке в течение...
Способ разжижения глазурного шликера
Номер патента: 1495320
Опубликовано: 23.07.1989
Авторы: Аваков, Ангелопуло, Озерова, Опалейчук
МПК: C03C 8/16
Метки: глазурного, разжижения, шликера
...модификация нитролигнина - трехмерный полимер нерегулярного строения с цепями из различных структурных звеньев. Главный структурный элемент - фенилпропановые группировки, скрепленные простыми эфирными, ацетальными, углеродными и другими связями.Действующим началом водорастворимой модификации нитролигнина являются ортодиоксибензольные, кислотные,ксибензольные,ортонитрофенольруппировки и структуры хиноидтипа, образующиеся в процессеения, нитрования и частичнойентации полимерных молекул лиг31495320 П р и м е р. Используют глазурный шпикер следующего состава, мас.%: кварцевый песок 10,81 перлит 20,0", борат кальция 44,2 глинозем технический 15,0 стеклобарий 5,0 окись цинка 5,0. Глазурный шликер готовят в шаровой мельнице....
Масса для изготовления пористой фильтрующей керамики
Номер патента: 1477718
Опубликовано: 07.05.1989
Авторы: Веричев, Опалейчук, Романова, Смерека, Фэер
МПК: C04B 33/22, C04B 38/08
Метки: керамики, масса, пористой, фильтрующей
...касается производст 1Изобретение относится к производ ству пористой фильтрующей керамики, предназначенной для фильтрации и аэрации жидкостей и газов,Цель изобретения - повышение пористости и кислотостойкости. П р и м е р. Масса в дозированном составе всех компонентов перемешивается в лопастной мешалке сначала всухую, а затем с добавлением жидкого стекла плотностью 1,46 г/см . Влажность полученной массы 7-9 Е. Фильтры формуются в виде труб в металлических формах в интервале температур 100-150 С до остаточной влажности 0-17. После этого изделия освобождают из форм и обжигают в роликовой печи при 10 0 С в течение 3,5 ч. Составы масс п ведены в табл. 1,вого производства всодержат 503 натуральОЕ синтетического во1477718 мотные...
Керамическая масса для изготовления фильтров очистки расплавов металлов
Номер патента: 1477717
Опубликовано: 07.05.1989
Авторы: Веричев, Козлов, Корышев, Опалейчук, Романова, Шипилов
МПК: C04B 33/22, C04B 35/101, C04B 35/185 ...
Метки: керамическая, масса, металлов, расплавов, фильтров
...легкоплавкую добавку - датолитовый концентрат и борат кальциорганический клей - сульфидно-спиртовая барда (ССБ), карбоксиметилцел,(ПВС) и любой другой органическийклеящий материал, например декстрин,неорганический клей - фосфатные свя 5зующее, кремнезоль, оксихлорид алюминия,В табл. 1 приведены составы масс,а в табл. 2 - свойства обожженных изделий, 1 О Таким образом, введение в шихту неорганического клея, одного из группы: фосфатных связующих, оксихлорида алюминия, кремнезоля, повышает проч ность сырца на 0,31-0,4 МПа, прочность при сжатии полуфабриката, обожженного в интервале 400-800 С, на 0,26-0,32 МПа, открытую пористость на 7,4-10,47, что позволяет повысить 20 деформационную стойкость изделий в процессе спекания, улучшить их...
Устройство для упрочнения керамических изделий
Номер патента: 1477558
Опубликовано: 07.05.1989
Авторы: Веричев, Опалейчук, Сизов, Швецов
МПК: B28B 11/04, C04B 33/32
Метки: керамических, упрочнения
...упрочняющей пленки шликера 2, наносимой роликами 5 на нижнюю поверхность пенофильтра. Узел 6 продувки выполнен в виде рольганга 7 и размещенной под его опорной поверхностью воздушной форсунки 8 с приводом 9 ее поперечного возвратно 35 поступательного перемещения. Рабочие поверхности роликов рольганга 7 для предотвращения обратного переноса пленки шликера выполнены иэ.материала, имеющего антиадгеэионные свойства, например из фторопласта. Воздушная форсунка 8 размещена между роликами рольганга 7 и ее сопло ориентировано перпендикулярно нижней поверх ности пенокерамического изделия 3.Устройство работает следующим образом.Подогретый полуфабрикат изделия 3 подается на узел 1 устройства, где посредством роликов 5 упрочнялцая суспензия. из...
Способ приготовления керамического пресс-порошка
Номер патента: 1435570
Опубликовано: 07.11.1988
Авторы: Бешенцев, Конерская, Конерский, Кривошеева, Озерова, Опалейчук, Орлова
МПК: C04B 33/26
Метки: керамического, пресс-порошка, приготовления
...и низковольтных установочных изделий методом полусухого прессования,Цель изобретения - упрощение технологии, повышение кажущейся плотнос ти, удельного объемного и поверхностного сопротивлений изоляторов.Способ приготовления пресс-порошка, заключается в следующем.В шаровую мельницу загружают каме" 16 нистые материалы и 5% глинистых, ме" лют их до остатка на сите с сеткой У 0056 1,5-2,5%. В мешалке распускают остальные глинистые нместе с комплексной добавкой н количестве 20 0,5 мас.% от массы исходных компонентов (О,% жидкого стекла, кальцинированной соды 0,1 и 0,3% натриевых солей гуминовой кислоты ), все перемеши-. вают в течение 1,5-2 ч при нлажнос ти 35%. Затем смешивают с измельчен-ными каменистыми компонентами. Гото, вый шликер...