C04B — Известь; магнезия; шлак; цементы; их составы, например строительные растворы, бетон или аналогичные строительные материалы; искусственные камни; керамика

Страница 333

Композиция для изготовления огнезащитных теплоизоляционных изделий

Загрузка...

Номер патента: 1491840

Опубликовано: 07.07.1989

Авторы: Бирюков, Гирда, Николаев, Шалашов

МПК: C04B 14/18, C04B 28/00, C04B 38/08 ...

Метки: композиция, огнезащитных, теплоизоляционных

...звестого ности при стабе, МПакг/мгорючести -ы по огневой-9 ности при сжат 1,65 0,62-1,51,85 2,5 1,2 1,4 1,65 1,7 2ь 1 м плит, руб,Составитель Н.БагатурьянцРедактор Н,Гунько Техред М.Дидык Корректор И.Муска Тираж 591 Подписное омитета по изобретениям и открыт осква, Ж, Раушская наб., д. 4 Заказ 3823/25 ВНИИПИ Государственного 113035, м при ГКНТ С( СР Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,11 Композиция для изготовления огне" защитных теплоизоляционных иэделий, включающая вспученный перлит, измельченную бумажную макулатуру и добавку, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения горючести и стоимости, она в качестве добавки содержит продукт совместной нейтрализации серной кислоты и карбамида...

Сырьевая смесь для изготовления аглопорита

Загрузка...

Номер патента: 1491841

Опубликовано: 07.07.1989

Авторы: Агаева, Гасан-Заде, Курбанова, Мамедов, Мамедова, Османов, Пыльник, Сардаров

МПК: C04B 18/06

Метки: аглопорита, смесь, сырьевая

...производстве агповышения прочности иснижения водопоглощения аглопоритасырьевая смесь содержит мас.% глина20-30, отходы горнообогатительногокомбината с высоким содержанием оксидов железа и кальция 67-76, фтористый углерод 3-4. 11 олучаемый аглопорит фракции 10-20 мм характеризуетсянасыпной плотностью 420-480 кг/мпрочностью при сжатии 1,9-2, 1 МПа,водопоглощением 7,1-8,3%, вертикальная скорость спекания шихты составляет 21-23 мм/мин. 3 табл. Сырьевую см лируют и обжиг решетке по тех порита. Составы получаемого аглопоритаесь увлажняют, грануают на агломерационнойнологии получения агло редставлены в табл.2,Свойства состава приведены в абл. 2.Из сырьевой смеси получают аглоорит с повышенной прочностью и по" женным во опогло ением при...

Сырьевая смесь для получения аглопорита

Загрузка...

Номер патента: 1491842

Опубликовано: 07.07.1989

Авторы: Баргина, Коротков, Степанова

МПК: C04B 18/30

Метки: аглопорита, смесь, сырьевая

...иния о т лчто, с цел месь для получения я отходы углеобопред тщат форм лирую цион ключаюобавкуи ч а ел ьно вочно т, а ой ус еремешиваютвлажностиатем спекаюановке,увл3-17 на ю сн ости аглопорита, она ержит вбления ачестве до явки отсевы дро род при следующем соот ентов, мас.Х:углеобогащения 75-90 дробления диатоород 10-25 омовых ии комп ошетходы тсевы овых(71) Дальневосточный научвательский институт по ст(56) Авторское свидетельсУ 1217825, кл, С 04 В 18/Авторское свидетельствУ 1214623, кл. С 04 В 18/ Результаты химического анализсырьевых компонентов приведены втабл.1. Составы сырьевой смеси для полуения аглопорита и свойства аглопо"ита приведены в табл,2(54) СЫРЬЕВАЯ С АГЛО 11 ОРИТА (57) Изобретени производства ст и...

Способ приготовления пластификатора

Загрузка...

Номер патента: 1491843

Опубликовано: 07.07.1989

Авторы: Казлаускас, Каменева, Михеев, Овчинникова, Перминова, Спектор

МПК: C04B 24/18

Метки: пластификатора, приготовления

...массой 1,21 г/см , удельной поверхностью 37,6 м /г. Отработанныйкатализатор включает, мас.%: А 1 О74-75; Сс Оз 13-15; примеси остальное.Получение лигносульфонатов производят по следующей схеме,Сначала приготовляют 107.-ный водный раствор лигносульфонатов с такимрасчетом, чтобы его плотность сос 1491843тавила 1,043 г/см, путем перемешивания в смесителе принудительного действия в течение 1-2 мин при угловой скорости движения жидкости 15,7 рад/с. После этого отбирают пробу и устанавливают плотность раст" вора, которую для достижения заданной регулируют соответствующим количеством воды. По достижении заданной плотности в 1,04 г/см включают перемешивающее устройство и при непрерывном перемешивании с укаэанной скоростью загружают...

Бетонная смесь

Загрузка...

Номер патента: 1491844

Опубликовано: 07.07.1989

Авторы: Седельницкий, Федынин, Черноиваненко

МПК: C04B 28/00

Метки: бетонная, смесь

...20-40 мм 407) из доменного шлака 45-49; мелкий заполнитель фр. (5 мм из этого же шлака 5-7; отходы обогащения железной руды (мокрой магнитной сепарации) с укаэанным фракционным составом 10-25; лигносульфонаты (лигносульфонаты технические) 0,04-0,09; полиэфирная смола 0,01-0,03; вода 6,95-7,88 (составы 1-3, таблица).Для подтверждения оптимальности предлагаемых составов готовят также две смеси компонентов с содержанием добавок, выходящим за предлагаемые значения (составы 4,5). Кроме того, готовят известные смеси, содержащие крупный заполнитель из шлака, а в качестве мелкого заполнителя - природный песок (состав 6) или шлак фр, 5 мм (состав 7), известную смесь с крупным и мелким заполнителем иэ шлака и с добавкой щелочного сульфоната...

Строительная смесь для отделочных работ

Загрузка...

Номер патента: 1491845

Опубликовано: 07.07.1989

Автор: Никитин

МПК: C04B 28/14

Метки: отделочных, работ, смесь, строительная

...Содержание компонентов, мас.7 в составе0,5 0,3 0,1 05 03 010,3 0)1 0,02 0,02 0,3 0,1 0,3 0,120 30 20 30,2 20 30 40 40 Таблица 2 Показатели для состават Г Г 1 физико-механические свойства1 2 3 4, 5 6 180 180 180 180 180 180 180 18080138 129 82 118 104 131 127 79 66197 168 132 170 156 189 157 128 104 Растекаемость) ммСроки схватывания, мин:начало 3)9 4)2 2)8 43 4)9 3)5 3)9 2)б 1,9 6)9 6)1 5)3 7)5 6)9 6)3 5)7 5)267 62 59 65 61 68 63 59 5,0 75 Составитель И.БруякоТехред М.Дидык Корректор И.Муска Редактор Н.Гунько Заказ 3823/25 Тираж 591 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Прриэводственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101...

Композиция для изготовления гипсовых форм

Загрузка...

Номер патента: 1491846

Опубликовано: 07.07.1989

Авторы: Белостоцкая, Бочаров, Высоцкая, Гуревич, Минков, Наумкина, Сопина

МПК: C04B 28/14

Метки: гипсовых, композиция, форм

...4 инаии:ватриевавазеоииевал Овесь целлвловвойлуаьпм с водородрастворихой кцвдеисациоввой снолойВода При этом формы, изготовленные из композиции с добавлением натриевых или амиониевых солей сополимера малеиновой кислоты с Ы -олефинами, обеспечивают формирование в заданные сроки на их стенке слоя массы требуемой толщины (11-12 мм) при сохранении прочности и срока их службы. формула изобретения Композиция для изготовления гипсовых форм, включающая полуводный гипс, воду и полимерную добавку, о т л и ч а ю - щ а я с я тем, что, с целью повышения всасывающей способности, она в качестве полимерной добавки содержит натриевые или аммониевые соли сополи" мера малеиновой. кислоты с Ы -олефинами при следующем соотношении компонентов,...

Композиция для изготовления теплоизоляционного материала

Загрузка...

Номер патента: 1491847

Опубликовано: 07.07.1989

Авторы: Акопян, Геворкян, Даштоян, Фармазян

МПК: C04B 14/18, C04B 28/26

Метки: композиция, теплоизоляционного

...перестеклом и оксидом енной таким образом формуют изделия истав двуоксида углерживают в течениелаве, в среде двуленности строительных материалов иможет быть использовано при изготовлении теплоизоляционных и декоративно-акустических изделий для гражданского и промьппленного строительства,а также для изоляции теплопроводов,С целью повышения прочности при изгибе и структурной прочности композиция для изготовления теплоизоляционного материала содержит, мас.Х:жидкое стекло 40-65; вспученный перлит 30-44; оксид кальция 3,5-6,0 идвуоксид углерода 1,5-10,О. Полученные иэделия имеют прочность при и гибе 0,71-1,04 МПа и структурнуюпрочность 16,5-18,2 мас.У., 2 табл. оксида углерода при темп 300 С и давлении 0,11-0,Составы композиции пр табл,1....

Шихта для изготовления огнеупорного бетона

Загрузка...

Номер патента: 1491848

Опубликовано: 07.07.1989

Авторы: Баранов, Бухарова, Вакк, Завелев, Зозуля, Коршунов, Матвеева, Савельева

МПК: C04B 28/34

Метки: бетона, огнеупорного, шихта

...менее 11 мас.Хотработанного алюмоникелевого катализатора приводит к необходимостиповысить в ней содержание электрокорунда, что экономически нецелесообразно, введение в нее более 55 мас.7отработанного катализатора снижаетсодержание в шихте электрокорунда,что снижает огнеупорность и прочность приготовленного бетона. Коли честно введенного в шихту электрокорунда обусловлено наличием в нейостальных компонентов.Использование фракций катализатора ( 1 мм нецелесообразно вследствие увеличения энергозатрат на дробление катализатора и дополнительныхтрудозатрат. Использование фракций15 мм приводит к появлению усадочныхкаверн и трещин при термообработкемасс, что снижает прочность бетона.Для приготовления огнеупорногобетона готовят образцы из...

Сырьевая смесь для изготовления отделочного материала

Загрузка...

Номер патента: 1491849

Опубликовано: 07.07.1989

Авторы: Козлов, Красный, Рашкован, Решетникова, Факторович

МПК: C04B 28/34

Метки: отделочного, смесь, сырьевая

...и легкого наполнителя иэ ряда слюд или гидрослюд обусловлено его структурой: для слюд - пластинчатой структурой, для гидрослюд - пористой и пластинчатой структурой. Вследствие .такой структуры легкого наполнителя и механизма образования фосфатного отвержденного клея в процессе эксплуатации в образовавшихся порах накапливается гигроскопичная вода, которая под действием низких температур кристаллизуется и разрушает структуру мета- риала.При наличии в составе кремния механизм образования фосфатного отвержденного клея при укаэанных молярных соотношениях протекает с уве" личением объема за счет встройки ионов кремния в структуру отвержденного клея неорганического полимера.Ввиду ограниченности расширения материала, связанного с...

Фарфоровая масса для изготовления санитарных керамических изделий

Загрузка...

Номер патента: 1491850

Опубликовано: 07.07.1989

Авторы: Белостоцкая, Бочаров, Минков, Наумкина, Сопина, Щербакова

МПК: C04B 33/24

Метки: керамических, масса, санитарных, фарфоровая

...снижение влажности массы и увеличение числа пластичности.Натриевую или аммониевую соль сополимера малеинового ангидрида с ос -олефинами получают нейтрализацией сополимера малеинового ангидрида с р-олефинами фракции С -Сб водным раствором гидроокиси натрия или аммония. В свою очередь исходный сополимер получают радикальной сополимериэацией малеинового ангидрида с водству фарфоровых санитарных керамических иэделий. С целью снижениявлажности массы и увеличения числапластичности фарфоровая масса содержит следующие компоненты, мас.%; огнеупорная глина 17-19; каолин 29"31;кварцевый песок 20-21; полевой шпат20-22; фарфоровый бой 9,8-10,84; сода 0,005-0,03; растворимое стекло0,12-0,15 и натриевые или аммониевыесоли сополимера малеиновой кислотыс...

Керамическая масса для изготовления электроизоляторов

Загрузка...

Номер патента: 1491851

Опубликовано: 07.07.1989

Авторы: Алферьева, Гапанович, Мельник, Стрельников, Фролов

МПК: C04B 33/26

Метки: керамическая, масса, электроизоляторов

...состоит в следующем.Отощающие компоненты (пегматит, шлам бариево-стронциевого производства, песок кварцевый) измельчают совместно мокрым способом, Обожжен ный глинозем измельчается отдельно в шаровой мельнице также мокрым способом. Затем их смешивают с глиной и каолином в пропеллерной мешалке.Шликер обезвоживают на фильтр- прессе до влажности 24,5-25,57.Изделия оформляют методом пластического формования, далее их сушат, глаэуруют и обжигают при 1300-1320 С,Составы керамических масс для изготовления электроизоляторов приведены в табл.3; физико-механические показатели - в табл.4; дисперсность глинозема в зависимости от времени помола - в табл.5;физико-механические показатели изоляторов в зависимости от дисперсности глинозема,...

Состав для изготовления микалекса

Загрузка...

Номер патента: 1491852

Опубликовано: 07.07.1989

Авторы: Воронов, Дробот, Перепелицын, Созинова, Шишелова

МПК: C04B 35/00, C04B 41/88

Метки: микалекса, состав

...тугоплавкие игольчатые кристаллы анортита и корунда, цементирующие стеклофазу.В результате армирования тугоплавкими соединениями резко возрастает механическая прочность микалекса в1491852 интервале температур 400-600, значительно повышается твердость.Наибольшие высокотемпературные свойства и твердость имеют композиции, содержащие 5-207 алюмината кальция.П р и м е р. Слюду мусковит измельчают и просеивают на сите, молотую слюду мусковит смешивают с легкоплавким стеклопорошком 203 и добавляют алюминат кальция при следующем соотношении компонентов, мас.7Слюда мусковит 58Боросиликатноестекло 41Алюминат кальция 1Полученную смесь перемешивают в течение 36 мин в сухом виде и еще 30 мин с добавлением 6 Х воды. Увлажненную массу просеивают на...

Связующее для углеродсодержащих огнеупоров

Загрузка...

Номер патента: 1491853

Опубликовано: 07.07.1989

Авторы: Авраменко, Антонов, Бакалкин, Кекин, Рассоха, Шкоп, Щербенко

МПК: C04B 35/52, C04B 35/632

Метки: огнеупоров, связующее, углеродсодержащих

...шихты (краевой уголсмачивания снижается на 5,4-6,2 Ж),предел прочности при сжат 1 яи свежесформованного материала в 2,6-4,6 раза, 2 табл. овление предлагаемог для углеродсодержащих уществляют в следующ ьности, Фурфурол-аце ФАМ) в течение 1-2 ми диэтиленгликолем, За м перемешивании доба ольную смолу (до пол го продукта). Перед1491853 Таблица 1Содержание, мас,3,в составе3 Компоненты Т Х фурфурол-ацетоновый моно 10 58,0 59, 1 60,2 мерКаменноугольная смолаДиэтиленгликольПолиэтилен 27, 1 25,3 23,0 3,2 2,8 2,3117 128 145 15 поли амин Таблица 2 20 Свойства Показатели для состава12 1 3 Формула изобретения 22 21 18 2,4 3,2 1,8 19,3. 20,7 20,0 Состав огнеупорного материала,мас,Х: периклаз 65 углерод 23;4.1связующее 12.Режим термообработки:...

Разжижитель термопластичной связки при горячем литье марганец-цинковых ферритов

Загрузка...

Номер патента: 1491854

Опубликовано: 07.07.1989

Авторы: Волкова, Киселева, Лебедев, Лучко, Полковниченко, Поляков, Солтык, Чапланов

МПК: B22F 3/22, C04B 35/26

Метки: горячем, литье, марганец-цинковых, разжижитель, связки, термопластичной, ферритов

...5-7к.о. ПЖС 5-7 Парафин 11,4 Парафин 11,4 65-75 65-13 63-72 Парафин 11,4 Предлагаемый Сопоставление проводят с использованием в качестве разжижителей пчелиного воска (1) и цетилового спирта (2), как наиболее близкого к к.о. ПЖС по классу. синтетических жирных спиртов.Содержание разжижителей варьируют от 5 до 7 мас,Х по отношению к термопластичному компоненту, в качестве которого используют парафин, Содержание парафина во всех случаях 11,43 от массы дисперсной фазы (порошка Мпп феррита 1500 нм),15Как следует из табл.1, по технологическим возможностям (температуре литья) шликеры с использованием предлагаемого раэжижителя не уступают шликерам с известными (1,2) разжижителями,В табл,2 сопоставлены характеристики готовых иэделий...

Пьезоэлектрический материал

Загрузка...

Номер патента: 1491855

Опубликовано: 07.07.1989

Авторы: Клейне, Кутузова, Новикова, Шитца

МПК: C04B 35/49

Метки: материал, пьезоэлектрический

...концентрациях добавляют при помощи предварительно синтезированной керамики. Спекание керамики проводят при 1060-1808 С 1 ч,Образцы для измерения электрофизических свойств готовят в форме дисков диаметром 12 мм. Электроды наносят вакуумным напылением алюминия.Поляризацию проводят при 150 С и напряженности поля 35-40 кВ/см 1 ч.Определение характеристик пьезокерамики проводят согласно ГОСТУ 1230-80. Диэлектрические свойствасизмеряют на частоте 10 Гц.В табл. 1 приведены составы используемого стекла, в табл. 2 - элек1491855 трофизические характеристики предлагаемого и известного материалов.Состав керамики соответствует формуле:50,98 РЬ(Т 047 2 го,рз) Оъ Формула изобретения 1 ОПьезоэлектрический материал, включающий керамическую основу,...

Пьезоэлектрический керамический материал

Загрузка...

Номер патента: 1491856

Опубликовано: 07.07.1989

Авторы: Головнин, Громов, Добромыслова, Долгая, Мацак, Сегалла, Холопов

МПК: C04B 35/49

Метки: керамический, материал, пьезоэлектрический

...0,522-0,550. Полученный по обычной керамической технологии при 1050-1150 С в течение 2-4 ч материал имеет следующие харак теристики; К = 0,472-0,50 1, С ,/СяЕ 5,6-6,3, Г,/Г, 660-1173, 2 табл,и значения отношения упр ия изготовления материалисходных компонентов смешив(или мокрым) способом, си%тдят 1-5 ч при 700-950 С. Спосуществляют по следующемузаготовки, отпрессованные иности не менее 5,2 г/см изпорошка, содержащего до 2 мнической связи, обжигают при1150 С в течение 2-4 ч,1491856 Электрофиэические параметры определяют нв пьезоэлементах размером 6 х 6 х 15 мм и вырезанных иэ них пьезоэлементах размером 6 х 6 х р (0,4-0,5) мм, иэ которых изготавливают звенья фильтров толщинных колебаний на "захвате энергии" - пьезоэлементы, имеющие...

Сырьевая смесь для изготовления ячеистого бетона

Загрузка...

Номер патента: 1491857

Опубликовано: 07.07.1989

Авторы: Галиакберов, Никифорова, Салимгареев, Сахаров, Федотов, Фишер

МПК: C04B 38/02

Метки: бетона, смесь, сырьевая, ячеистого

...300350 кг/л прочность на сжатие при естественном твердении в возрасте 3 сут0,8 МПа, в возрасте 28 сут 1,3 МПа.1 табл,олуводныи гипс связывает алюмии алюмоферриты к алюминаты и сульфоал ия, которые обеспеячеистого бетона в р тественного твердениВРПувеличивает силикатной составляю клинкера и уплотняет за счет образования количества пластинча смесь для изготовлени1491857 Показатели дЛя состава смесиТ Состав сырьевойсмеси и свойства ячеистого бетона известной 1 2 3 16 12 57,5 6,0 52,5 55 4,0 5,0 50 3,0 0,271,5 0,062,5 2,5 0,052,02,0 0,041,51)5 0,031,00,5 0)025 0)03 0)015 0,02 33 0,02 37,21 35)925 45,455 31,41 40,44 360 410 350 350 325 0,350,9 0,450,8 0,751,2 0,5 0)8 0,8 09 13 1)2 твердениячерез 28 сут Составитель А.АкимоваТехред...

Сырьевая смесь для изготовления легкого бетона

Загрузка...

Номер патента: 1491858

Опубликовано: 07.07.1989

Авторы: Аствацатрян, Бадалян, Горлов, Меркин, Серопян, Юзбашян

МПК: C04B 38/08

Метки: бетона, легкого, смесь, сырьевая

...продолж ют еще 2-3 мин, Готовую смесь заливают в формы, вибрируют и подвергают пропарке по режиму; подьем температуры до 90 С 2 ч, выдержка при 901491858 15-20 Таблица 1 Содержание компонентов, мас.ТдО А 1 Оз Ре Оз СаО ИяО Ма О + БОзК О Туф Фракциис размерамичастиц, мм п,п. п. 11,02 14,30 9,51 3,79 1,70 6,92 - Остальное 0,90 13,72 10,70 3,51 1,86 7,01 - -н / О, 001-0, 005 61, 11 0,005-5 60, 10 Таблица 2 Содержание компонентов, мас.Х Шлак фракциис размерамичастиц, мм О ТдО А 1 0 Ре Оэ МпО СаО М 80 0 п.п. 9 17,44 7,475 18,5 8,43 О,1 85 2,78 6,22 Сле- Осталды ное 71 3,05 5,15 Сле- ды),0017,55 5-2 6,5 1,Т а ица с,7, в составе Содержание1 омпонен 5 1 2 Тонкомолотый туф Фракции с размерами частиц 0,0010,005 мм (образец 1)Туф Фракции с...

Сырьевая смесь для изготовления легкого бетона

Загрузка...

Номер патента: 1491859

Опубликовано: 07.07.1989

Авторы: Аствацатрян, Бабаян, Бадалян, Горлов, Меркин, Серопян

МПК: C04B 38/08

Метки: бетона, легкого, смесь, сырьевая

...19-0,2 1 об,7., прочность при сжатии после запаривания при о ати 2,0-48,5 1 Па, после пропаривания 7,5-16 МПа. 3 табл. часть - запариванию в автоклаве при давлении 8 атм по режиму 3 + 8 + 3 ч,Результаты испытаний представлены в табл.З.ацные табл.З свидетельствуют о том, что легкий бетон, изготовленный из предлагаемой сырьевой смеси, имеет повьппенную прочность, более низкие показатели по водопоглощению и усадочным деформациям по сравнению с прототипом, согласно которому сырьевая смесь содержит тоцкомолотую литоидную пемзу с удельной поверхностью 4500-5000 см/г.Ф о р и у л а изобретенияСырьевая смесь для изготовления легкого бетона, включающая известь,491859 ИзвестноГипсПемза фракции.0)005-0)14 ммПемза фракции0,14-5 ммВода гипс, литоидную...

Способ приготовления бетонной смеси

Загрузка...

Номер патента: 1491860

Опубликовано: 07.07.1989

Авторы: Вакулина, Казаков, Киричек, Пекарский

МПК: C04B 40/00

Метки: бетонной, приготовления, смеси

...технологического бюро Главсанпрома(56) Авторское свид11 р 791683, кл, С 04 Изобретение относится к промышленности строительных материалов,к технологии получения бетонных иэделий.Целью изобретения является повышение прочности бетона на сжатие,,1 ля приготовления бетонной смесииспользуют компоненты, кг: цемент0,58, песок для строительных работс коэФФициентом крупности (модулькрупности 11 К) 1,5 0,58; щебень изестественного камня Фргэкции 5 мм 40 Ерфракции 10 мм 60 Х 1,4; химическаядобавка - кристаллическая соль К БО,измельченная до крупности 120 мкм,0,0058, вода 0,23,оЦемент нагревают при 300 С в течение 1,0 ч, а затем охлаждают ца воздухе до 60 С со скоростью 120 С в1 ч. Полученную температуру 60 Спостоянно поддерживают, включая...

Способ обработки бетонных изделий

Загрузка...

Номер патента: 1491861

Опубликовано: 07.07.1989

Авторы: Губарь, Дрозд, Косьмина, Матвиенко

МПК: C04B 41/61

Метки: бетонных

...защитного покрытия к поверхности бетона увеличивается в 1,2-2,0 раза. 1 табл. Осадка конуса 6-8 см. Пропаренныео режиму 2 + 8 + 2 ч послеия помещают в ванну саствором ГКЖ, Одну сериювыдерживают в ванне в течеа затем извлекают иэ нее и высушивают, Другие 5 серий также ,помещают в ванну с раствором ГКЖ-О, однако на раствор подают электрический потенциал, кВ: для серии 2-1, для серии 3-3, для серии 4-5 для серии 5-7, для серии 6-10. После высушивания до постоянной массы у всех образцов, пропитывающихся в условиях разности потенциалов, прирост массы вьппе. После этого образцы снова помещают в воду из расчета 9 л на один образец и выдерживают в течение 3 ме после чего определяют количество гидрофобного вещества в воде, сопостав1491861...

Композиция для защитных покрытий

Загрузка...

Номер патента: 1491862

Опубликовано: 07.07.1989

Авторы: Лисковский, Марченко, Пономаренко, Тимофеева, Швец

МПК: C04B 41/61

Метки: защитных, композиция, покрытий

...Получаемые покрытия имеют прочность на изгиб 5 мм, адгеэия покрытия к бетонным и металлическим поверхностям составляет 1 балл, 1 табл,нулированного шлака, кремнийоргацического лака и толуола путем смешения укаэанных Компонентов и последующей механической обработки в шаровой мельнице в течение 1-2 сут.Предварительно тонкодисперсный гранулированный доменный шлак высуошивают при 100-109 С до постоянного веса, а отвердитель - тетрабутоксититан вводят в суспензию непосредственно перед применением,В качестве кремнииоргацическихолимеров используют лаки марокО 815 и КО 915, основой которых яяется полиоргацосилоксац.Используют тонкомолотый гранулированный шлак металлургического заводаследующего состава, мас,7.: ЯО39,10; А 1 0 6,24; СаО...

Мастика для декорирования керамических плиток

Загрузка...

Номер патента: 1491863

Опубликовано: 07.07.1989

Авторы: Ивченко, Квятковская, Шеина

МПК: C04B 41/86

Метки: декорирования, керамических, мастика, плиток

...повышения износостойкости и получения на глаэурном покрытии матового рисунка коричневого цвета мастика содержи-. следующие компоненты, мас,%: фритта на основе 810 38-43, трансформаторное масло 40-47 и отработанный катализатор на основе цинк-феррум-хромовой шпинепи 13-20, Физико-механические показатели следую щие: степень износостойкости 2-4, риссунок коричневый матовый. 3 табл. использованы фритты на ос различного химсостава.е составы фритт приведены всех компонентов в до полного прохода Перед употребление через сетку 008, Н высушенные и глазу ванной глазурью пл методом сериографи используют нейлоно ми на 1 см, Декори жигают в роликовой ной температуре 10Свойства мастик1491863 хромовой шпинели при следующем соотношении компонентов,...

Вяжущее для дорожного строительства

Загрузка...

Номер патента: 1491873

Опубликовано: 07.07.1989

Авторы: Дубинская, Кульбачный, Манцева, Роман, Харченко

МПК: C04B 26/26, C08L 95/00

Метки: вяжущее, дорожного, строительства

...2 нафтола 1,94-3,069,66-9,8 80 70 17, 1-18, 5 11-15 20 30 Таблица 2 Показатели для состава Свойства известного Вязкость) соСоПлотность,кг/мСодержание,мас.Жф 67 20-75 12,5 33 1 217 1 226 1 254 0,5-1,0 Нет Нет Нет вода водорастворимые соедине- ния 0,27 0,32 вещества нерастворимые в толуолеТемпература,О( 6-8 16,1 16,5 17,8 размягче 25-37-29 -26 -21 ния хрупкости Тяжелая ароматическая смолаДисперсный уголь2-НафтолДинафтолНафталинДинафтилен1-НафтолАроматические дисульфокислоты(производные нафталинового ряда)ИдентифицированныеполициклическиеуглеводородыМеханические при;месиВещества, нерастворимые в толуолеЗольность) Х Утилизация кубовых остатков 2-нафтола непосредственно на выходе иэтехнологического цикла позволяет сни 5зить...

Способ получения тонкодисперсной извести

Загрузка...

Номер патента: 1493631

Опубликовано: 15.07.1989

Авторы: Ванжа, Волохов, Дорогой, Коновалов, Пинягина, Сарычев

МПК: C04B 2/02

Метки: извести, тонкодисперсной

...точек отбора.На Фиг, 1 представлена схема осуществления способа получения тонкодисперсной извести в печи кипящего 30слоя; на Лиг. 2 - зависимость содержания окиси кальция в тонкодисперсной конвертерной извести от доли пылевидной извести, уловленной послеохлаждения, 35Способ осуществляют следующимобразом.Известняк иэ суточного бункера 1подают во вращающийся барабан 2,где осуществляют предварительную 40подготовку к обжигу с целью скалывания острых граней и удаления глинистых примазок. Из барабана 2 известняк подают в грохот 3, где отделяют известняк крупностью более30 мм, который возвращают на вторичную обработку в барабан 2, Послегрохота 3 известняк подают в загрузочный бункер 4, откуда он поступает в печь, Пыль, выделенную в процес...

Способ получения гипсового вяжущего

Загрузка...

Номер патента: 1493632

Опубликовано: 15.07.1989

Авторы: Заполь, Панов, Цимерманис

МПК: C04B 11/00

Метки: вяжущего, гипсового

...сушки изделий т щиной 20 мм 8-11 ч,1 з,п,ф-лы, 3 т1493632В табл, 1 приведены характеристики тепловой обработки вяжущего в-модификации, полученного предлагаемым и известными способами иэ одного и5 того же гипсового сырья со средним содержанием сульфата кальция 707.В табл. 2 представлены свойства вяжущего и изделий из него.Как видно из табл. 1 и 2, гранулометрическнй состав получаемогос предлагаемым способом вяжущего позволяет уменьшить объемное расширение по сравнению с известными способами в 4-5 раэ, снижает на 307. водопотребность вяжущего, что обеспечивает соКращение времени сушки иэделий в 2 раза при сохранении остальных Физико-механических характеристик. 20В табл, 3 приведены характеристики вяжущего, модифицированного добавками,...

Сырьевая смесь для изготовления строительных изделий

Загрузка...

Номер патента: 1493633

Опубликовано: 15.07.1989

Авторы: Желдаков, Заводов, Кочаров, Судакова, Фоминых, Ходырев, Юмашев

МПК: C04B 28/30

Метки: смесь, строительных, сырьевая

...при перемешивании раствор хлористого магния плотностью 1,2 г/смззатем добавляют каустический магнезит, массу перемешивают в течениеЗмин и прессуют в пресс-формепри удельном давлении 4,0-10,0 МПа,выдерживая образец под давлением3-5 мин.Затем изделие помещают в составформу, в которой выцерживаютдавлении 1,0-1,5 МПа в течение(54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ(57) Изобретение относится к производству строительных изделий, Цельизобретения - повышение прочностиизделий при изгибе. Сырьевая смесьдля изготовления строительных изделий содержит, мас.7: костра 5,080,0; раствор хлористого магнияплотностью 1,2 г/см 10,3-33,25;каустический магнезит - остальное.При этом соотношение неизмельченной и тонкомолотой костры...

Способ изготовления теплоизоляционных изделий

Загрузка...

Номер патента: 1493634

Опубликовано: 15.07.1989

Авторы: Асауляк, Кудин, Сырникова, Хайнер

МПК: C04B 40/00

Метки: теплоизоляционных

...предлагаемым способом получают теплоизоляционные изделия со средней плотностью 250-700 кг/м и прочностьюна сжатие 0,35-0,4 МПа. Экономия цемента составляет 307. на 1 м изделия. Прочность повышается на 157,1 табл,а А средняя плотность тепл где у ого издел изоляцикг/м; пособ Покаэат бъемная масс насыпна Предлага- Иэвестньемый г мф вспученного перли одержание вспученноерлитового песка в 40Расход цемента, кг/мРасход воды,кг/м45 Средняя плотность материала, кг/мПлотность присжатии, МПа мас, 7.;содержание цемента вмас.Е;содержание воды вмас.Х;коэффициент, определяющколичество связанноймаксимально возможнаятенсивность уплотнения 9 151 меси,смеси,ав 0 и 3,4 Составитель А, АкимоваРедактор А. Огар Техред Л,Сердюкова орректор Заказ 4061/26 Тираж...

Вяжущее

Загрузка...

Номер патента: 1495321

Опубликовано: 23.07.1989

Авторы: Бастрыга, Колохов, Петриченко, Приходько, Пунагин, Селезень, Утков

МПК: C04B 7/00

Метки: вяжущее

...к ткрытиям йри КНТ СС 113035, М д. 4/5роизводственно-издательский комбинат Патент , г.ужге ии агарина, 101 3 149532 вобождающейся при гидратации цемента гидроокисью кальция.Из вяжущего изготовлены стандарт- ные образцы 4 к 4 к 16 см, оценку сульфатостойкости которых проводят по ускоренной методике, после.1 О сут. нормального твердения. Степень коррозионной стойкости определяют по максимальному количеству циклов ускорен ного испытания, выдержанных образцами до поя 7 йения на их поверхяости видимых разрушений. В сутки проводят 16 циклов испытаний.Составы вяжущего и результаты их 15 испытаний приведены в табл.2.Результаты испытаний показывают, что вяжущее при сохранении прочностных показателей имеет повышенную на 10-15%...