C04B — Известь; магнезия; шлак; цементы; их составы, например строительные растворы, бетон или аналогичные строительные материалы; искусственные камни; керамика

Номер патента: 1606513

Опубликовано: 15.11.1990

Авторы: Жданюк, Золотарев, Кисиль, Поясник, Шиленко

МПК: C04B 26/26, C08L 95/00

Метки: вяжущего, дорожного, приготовления, строительства

...сланцевые фусы имеют дующие свойства: показатель ус вязкости С, = 36 с, содержание воды39 Х, плотность 1,09 г/см, содержание механических примесей 18713 Таблица 1 ани каменноугольного де 90 ас./ 0 Со мпература нагрева шиванием, С я перед см 70 0 7 бусофС ед ввемпература нагрева дением в деготь,чальная температу ления вяжущего в часа, фС а нагреватечение пе кисго 5 90 8 Продолжител85-90 С,вания, пнии темп ьность окисления смин и наличие закенообраэования приературы вьппе 90 С си псовьговьпп енияфС 140 0 2,одолжи ность окислени авление ляемо оздуха при подсырье, ИПа в оки 0,5 3, . 1606511 римеры конкретного выполненияспособа приведены в табл. 1. Свойство получаемого вяжущего при 5 ведены вф табл. 2, а свойства мелкозернистого...

Номер патента: 1608149

Опубликовано: 23.11.1990

Авторы: Ольгинский, Розовский, Соснин

МПК: C04B 5/02

Метки: гранулированного, производства, шлака

...Она попадает в секцию корпуса вращающегосябарабана 7, ограниченную кольцевымводоотделителем 6 и поперечной перегородкой 13.Входящая в состав шлака свободнотекущая вода проходит через щеликольцевого водоотделителя, поднимаеткся до уровня кромки конической голови 5, переливается через нее и попадает в парогазоотводную камеру 3. Изнее через водосливной штуцер 9 водапопадает в систему оборотного водо"снабжения (не показана).Частицы гранулированного шлака задерживаются затвором, образуемым сочетанием кольцевого водоотделителя иконической головки. Наклонные лопасти10 отгоняют зерна гранулированногошлака от щели кольцевого водоотделителя. При грануляции образуется водя.ной пар и выделяются токсичные газы.Они собираются под вытяжным зонтом...

Номер патента: 1608150

Опубликовано: 23.11.1990

Авторы: Атакузиев, Джамалов, Искандарова, Шумаков, Юнусова

МПК: C04B 7/02

Метки: белого, клинкера, смесь, сырьевая, цементного

...Направлено на ускорение твердения и повышение белизны. Сырьевая смесь содержит компоненты, мас.%: отход гидромоя угольных разрезов на основе угля и глины 22,15-27,45; фтор гипс 5,73-6,30," отход капролактама 0,4-1,32, известняк остальное, Состав капролактама, мас.%; Ха 80 64,03-, 66,18, ИаС 1 8,8-12,0; Иа СО 13,6 24,7; ИаОН 0,32-1,56; п.п.п. осталь 0ное. Температура обжига 1250 С.2 табл. держит в качестве силикатного ента, отход гидромоя угольных ов на основе угля и глиныв ве сульфатсодержащего компоненторгипс и дополнительно - отпролактама состава, мас.%: 64,03-66, 18; ИаС 1 8,8- 12,0;13,6-24,7; ГаОН 0,32-1,56;1608150 на основе угля и глины 22, 15-27,45Фторгипс 5,73-6,30Отход капролактамауказанного составаИзвестняк п.п.п....

Номер патента: 1608151

Опубликовано: 23.11.1990

Авторы: Бочкова, Картамышев, Клигер, Когос, Коротина, Чистяков, Шерес

МПК: C04B 7/02

Метки: белого, клинкера, портландцементного, смесь, сырьевая

...3-8; кремнеземистыйизвестняк в соотношении БО:СаСО зот 1:1 до 1:3 20-30; синтетическийволластонит 2-6; известняк остальное.Коэффициент диффузного отраженияклинкера 957 2 табл,а также оказывает каталцтическоеи минерализующее воздействие, снижаяанарово активации реакиит 1 образованиясилцкатов, алюмосиликатов и алюмица- .тов кальция. Составы сырьевых смесейпредставлены в табл. 1.Смеси готовят путем совместногопомола компонентов в шаровой мельницепериодического действия с определе -нием расхода электроэнергии на помолсырья, Сырьевые смеси размалывают доостатка на сите 11 р 008, равного 10-127,Обжиг сырьевых смесей проводят вовращающейся печи. Клинкер подвергают.отбеливанию в газовой среде, создаваемой с помощью...

Номер патента: 1608152

Опубликовано: 23.11.1990

Авторы: Блажис, Ростовская

МПК: C04B 7/14

Метки: вяжущее

...деформированию и тем самым обуславливает повышение химической активности минерала, а следовательно, и прочности продуктов гидратации. Роль магния сводится к фиксации новой структурной модификации. Эта модификация характеризуется заторможенной гидратацией, которая обусловлена замедлением первой ее стадии - растворения исходного минерала. Это создает условия для длительного протекания процесса гидратации по мере растворения исходного минерала, а следовательно., и длительного набора прочности.Вместе с этим изменяется и морфология продуктов гидратации. Так, рентгеноструктурным анализом установлено, что наряду с низкоосновными гидросиликатами кальция в продуктах гидратации вяжущего содержится гидрофторсиликат магния МВ 8.,10(Р,ОН), имеющий...

Номер патента: 1608153

Опубликовано: 23.11.1990

Авторы: Блажис, Ростовская

МПК: C04B 7/153

Метки: вяжущее

...6,0-15 42,4-46,7 5, 1-7,3 40,5-46,22,6-5,7 25,0-38,0 7,0-14,0,6-0,7 Осталъное 02-1,0 Осталъное 0,7-09 Осталъаое 13,0-7,2 0,3 0 5,0" ДоменныйнейтралЭлектро4 осФорныйферровоФраиовый Ост О, 1-3,050,0-60,0 01-1,в кристаллическую решетку минерала путем частичного замещения кислородас образованием низкоосновных гидрофторалюминатов кальция типа минера 5 лов просопита СаА 1 й(ГОН)8 и геарксутита СаА 1(Г,ОН)Н О и смешанных калиево-кальциевых гидрофторсиликатов типа минерала апопилита КСа(БхбО )Г х х 8 Н О, характеризующихся высокой прочностью, что и обеспечивает повышение прочности вяжущего.Таким образом, сочетанием мине. - ралов, содержащихся в исходном ферровольфрамовом и доменном (термофос форном) шлаках, достигаются необходимые свойства...

Номер патента: 1608154

Опубликовано: 23.11.1990

Авторы: Букреев, Букреева, Голышева, Долбилова, Ковалева, Панасенко, Паус, Соболев, Тарнаруцкий, Юдович

МПК: C04B 7/36

Метки: цемента

...взаимодействия аморфного кремнезема с гидроксидом кальция, но и снижением водоцементного отношения и соответственно ускорением гидратации и твердения цемента, а также изменением морфологии новообразований.Снижение концентрации водного раствора лигносульфонатов или химически обработанных аналогов менее 35 мас.Е вызывает необходимость увеличения содержания оксида кальция, что приво 1608154лит к образованию большого количества гицроксица кальция, забивающегоканалы проникновения воды в цемент.увеличение же концентрации водногораствора пластификатора выше 50 мас.7.делает его применение нетехнологичным,Выбор интервала содержания микрокремнеземистой добавки в пределах50-987 от массы продукта, полученного смешением ее с оксидом кальция...

Номер патента: 1608155

Опубликовано: 23.11.1990

Авторы: Кузьменков, Одигуре, Усова

МПК: C04B 7/38

Метки: клинкера, смесь, сырьевая, цементного

...трепела,перемалывают до остатка на сите 008не более 6-ЯХ. Далее перемолотуюсмесь заливают водой до влажности 15 Хи гранулируют в грануляторе, послечего направляют на обжиг. Обжиг производят при 1400 С в электропечи.о 35Полученный цементный клинкер резкоохлаждают на воздухе и размалываютдо остатка на сите 008 8,0 .Испытание цементного клинкерана физико-механические показателипроизводят в соответствии с ГОСТом.Остальные примеры выполнены аналогично примеру 1 с определенным варьированием ингредиентов и приведены втабл.2.С целью изучения влияния совмест-.нога использования в составе сырьевой смеси мартеновского шлака и терчообработанного абразивного шлама исследуют процесс усвоения СаО при обжиге. Гранулы обжигают при 10001350 С в течение...

Номер патента: 1608156

Опубликовано: 23.11.1990

Авторы: Алексеев, Артомасов, Булычев, Воронцов, Кладос, Коваль, Лямзин, Наголов, Репенкова, Устименко, Хрипунов

МПК: C04B 11/00, C04B 28/14

Метки: кирпича, преимущественно, прессования, приготовления, смеси, сырьевой

...23-307, содержащий не более 1,57.3 1 б 0815 б Сопернвнне компонентов, нвс,г Прочность кирпича (нагиб/скатке) при рванин"пнх услояиях хранения, кг/сн Влв га снеси ИороаостопкостьрН Френее- Пнг- Хгель нентн есть фосбо 1 полу" гипрвт олине тпо ихлов лентерич- ти 0-25 С(-1) " (-20) 1 нес 6 иес . Э сут 1 нес 15 ЭО/270 28/240 28/260 ЗЗ/295 3/300 32(270 Зг/ХЭО 25/200 25/211 26/240 28/230 З/25 О 35/1 зг 34/ 140 38/150 25/190 26/220 24/240 31/260 29/248 27/250 27/250 25/260 32/280 32/110 33/40 ЗО/12 О гв/2 о 27/190 З 1(8 О 4,5 20/140 25/ 170 24/112 18/152 г 1/14 о 19/140 27/95 27/90 20/90 7/150 19/ 1 ЗО 18/ХОО 20/150 21/10 О 21/100 26/145 19/158 гз/го 28/100 26/95 241(110 1 о/ 42 22/153 19/122 19"22 20-23 23-25 19-20 18-20 20"23 го-га 15-20 22-25...

Номер патента: 1608157

Опубликовано: 23.11.1990

Авторы: Константинов, Кучеренко, Лавренюк, Парута

МПК: C04B 14/04

Метки: бетона, заполнителя, пористого

...обжигают во вращающейся печи при 1150-1180 С до получения вспученных гранул, которые в процессе охлаждения до 200-250 С обрабатывают предварительно нагретой до 75-80 С крем" нийорганической жидкостью 0,57-ной концентрации (водная эмульсия гидросилоксана) . Свойства заполнителя и бетона на его основе представлены в таблице.Предлагаемый способ обеспечивает получение пористого заполнителя из40 кремнистого опоковидного сырья с насыпной плотностью 650-655 кг/м, прочностью 3,8-3,9 МПа и щелочестойкостью 5-67 Бетон на основе получаемого заполнителя характеризуется прочностью при сжатии 29,4-29,5 МПа при средней плотности 1700 кг/м; коэффициент морозостойкости этого бетона .составляет 0,90-0,91 после 35 циклов попеременного замораживания и...

Номер патента: 1608158

Опубликовано: 23.11.1990

Авторы: Арсентьев, Билоус, Вовк, Гилунг, Дрожилов, Есипенко, Журавлев, Шустова

МПК: C04B 14/06

Метки: безобжигового, заполнителя, смесь, сырьевая

...СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ БЕЗОБ)(ИГОВОГО ЗАПОЛНИТЕ (57) Изобретение относи овышения прочности заполнителя при и е го насыпн ои плотности сысмесь для изготовления безобо заполнителя содержит в какремнеземсодержащего компотходы обогащения железистых ов при отношении общего желе- сиду кремния 0,05-0,15 и соии в смеси отходов обогащения+0,0 мм и удельной поверхностью 250- 350 м/кг после обезвоживания до массовой доли влаги 12-15% дозируют и смешивают с Известью в соотношении 4:1 в вихревом смесителе. Из полученной смеси в чашевом окомкователе ,получают окатыши крупностью 8-16 мм, которые затем подвергают тепловой обработке в автоклаве под давлепием 1,2-1,5 МПа и температуре 180 в 1 С.Составы сырьевой смеси и свойства получаемых заполнителей...

Номер патента: 1608159

Опубликовано: 23.11.1990

Авторы: Кузьменков, Одигуре, Усова

МПК: C04B 20/10, C04B 40/00

Метки: бетонной, заполнителя, смеси

...50 50 50 50 50 50 50 50 Э 10 20 30т Использование отходалакокрасочногопроизводства совместно с соляной кислотой для обработки заполнителя ранеене известно,Обработку заполнителя производятв перемешивающем устройстве, куда подают 50 г (50 мас.%) молотого гранулированного шлака, 50 г (50 мас.%) песка и 0,42 г (0,42 мас.% от массы заполнителя) отхода, образующегося припроизводстве глифталевых эмалей,Состав тщательно перемешивают втечение 0,1 мин, затем вводят при непрекращающемся перемешивании 207-ныйраствор соляной кислоты, взятой в количестве 0,111 г (0,111 мас.7. от массы заполнителя). Перемешивание длится1 мин, после чего масса направляетсяона сушку при 120 С до влажности неболее 87 в течение 10 мин.Для изготовления образцов...

Номер патента: 1608160

Опубликовано: 23.11.1990

Авторы: Алиев, Аллахвердиев

МПК: C04B 26/00

Метки: шпаклевка

...гипспропускают через мелотерки с получением смешанной Фракции с размерами от 0,01 до 55 мм.1608160 2-10 кг хозяйственного мыла, 12-20 кгуайт-спирита, 10-20 кг ксидола и2-7,5 кг извести.Зятем поверхность разравнивают,дают отстой 15-20 мин для полногосмачивания гипсовых зернышек, послечего содержимое в бочке полностью переносят в бак бетонорастворосмесителя. Затем содержимое смесителя по 10порциям пропускают в загрузочную воронку вращающейся краскотерки дляперетира, Готовый продукт помещаютв тару,Полученная шпаклевка представляет собой однородную, нерасслаивающуюся пастообразную массу.Ипаклевочную массу наносят на отделываемую поверхность шпателем илишпаклевочным агрегатом для заполнения 20трещин, раковин и выравнивания...

Номер патента: 1608161

Опубликовано: 23.11.1990

Автор: Архипцев

МПК: C04B 26/02

Метки: композиция, покрытия, строительных

...С.ВоронинаТехред Л,Сердюкова Корректор М,Пожо Редактор И.Дербак Заказ 3592 Тираж 558 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101 ситель и минеральный наполнитель,о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, сцелью повышения эластичности и адгезии покрытия к строительным материалам, а также ее удешевления, она содержит в качестве полиолефина олигомер пиперилена с мол. м, 500-5000,при следующем соотношении компонентов, мас.% Состав, мас,Х:отходы эмульсионногополистиролаолигомер пипериленас мол. м. 500-5000органический растворителькрасительминеральный наполнитель...

Номер патента: 1608162

Опубликовано: 23.11.1990

Авторы: Васеев, Гайфулин, Салихов

МПК: C04B 26/26

Метки: приготовления, черного, щебня

...при перевозке растительного масла. При 2530 С это маловязкая маслянистая жидкость с объемной массой 1043 кг/м,условная вязкость по вискозиметруС 25-40 с (после прохода черезсито 05 мм), т. кип. 101 С. Ф э стоит, мас.7: растительное масл 17,фосфамиды 33, вода 50. а на сижел я бн ым жид вление т л и с цел анении шебня,ского вя(21) (22) (46) (71) титу (72) и Е. (53)(54) ЩЕБН (57) ОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЧЕРНОГО зобретение относится к дорожностроительным материалам и может быть использовано для устройства оснований и покрытий автомобильных дорог. Целью изобретения является снижение стоимости при сохранении свойств получаемого черного щебня. Черный щебень готовят путем пропитки щебня масляным фуэом-осадком, образующимся в цистернах при перевозке...

Номер патента: 1608163

Опубликовано: 23.11.1990

Авторы: Басс, Веренкова, Воров, Гречановский, Сигалов, Фабрикант, Шокоров

МПК: C04B 28/34

Метки: защитное, металлу, покрытие

...наносят промежуточный слой фосфатного связующего ОтсутствиеФосфатное связующее ФСхарактеризуется следующими физико-химическими показателями:15Массовая доля фосйорав пересчете на РО ,25 - 31Массовая доля цинка впересчете на ЕпО,б - 8Массовая доля кальция впересчете на Сао,0,7 - 1,1Иассовая доля нитратовв пересчете на ИО,10,5 - 12,5Плотность, г/см 1,46-1,50рН, не более25Использование в составе композиции промежуточного слоя фосйатного связующего ФСв сочетании со слоем цинка и внешним слоем бутадиенстирольного латекса с хромйосфатной пастой30 фанкор, взятых в предлагаемых соотношениях, позволяет получить покрытие отличающееся высокой адгезией и прочностью при ударе, а также высокими защитными свойствами за счет синнергетического...

Номер патента: 1608164

Опубликовано: 23.11.1990

Авторы: Авдеев, Лютых, Малиновский, Сасса

МПК: C04B 33/22

Метки: масса, набивная, огнеупорная, печей, футеровки, электроплавильных

...и пере 1,5 мин, после чего дошиеся компоненты, переб мин и уплотняют массу дуговых и индукционных электропечеи (тигельных, канальных) при плавкеалюминия и его сплавов, Цель изобретения - сокращение срока сушки футеровки. Огнеупорная набивная массадля Футеровки электроплавильных печей включает, мас.7: шамот Фракции 510 мм 3 - 6; шамот фракции 1 - 5 мм 23- 26; шамот Фракции до 1 мм 32 -45; магнезит с удельной поверхностью 2500 - 3000 см/г 3 - 8; двузамещенный Фосфат аммония 3 - 6; смесь огнеупорной глины с борной кислотой в соотношении 4 ; 1 10 - 12; электрокорунд 6 - 9; вода 1 - 7. Огнеупорная масса после нагревания до 2001000 С имеет предел прочности при сжа Жотии от 2,3 до 12,0 Н/мм, срок сушки ; рр футеровки составляет 1,5 ч,...

Номер патента: 1608165

Опубликовано: 23.11.1990

Авторы: Баяндин, Лобанов, Сафонов, Цыганков

МПК: C04B 35/495

Метки: материал, терморезистивный

...010,1 - 22,1; ТеО 20,3 - 44,1.Еоэффициент температурной чувствительности увеличивается в 1,4 - 1,8раза, а воспролзводимость по значениям коэффициента температурной чувствительности и диэлектрической про.ницаемости в 3-4 раза, 2 табл. ной температуры, Полученное стеклоизмельчают в ступке до Фракции 10100 мкм, к которой добавляют метатанталат лития в количестве 30 - 70 мас.Е,перемешивают в сухом виде или в изобутиловом с;ирте (жидкость: твердое =1: 1) в шаровой мельнице с алундовымишарами в течение 24 - 25 ч, а затемприготовленную таким образом композицию сушат при 60 - 80 С до полногоудаления спирта и засыпают в коаксиальную заготовку термочувствительного датчика, которая в дальнейшем подвергается периодическому волочению иотжигам при...

Номер патента: 1608166

Опубликовано: 23.11.1990

Авторы: Гальченко, Ермолов, Караулов, Кленин, Русин, Усатиков

МПК: C04B 35/103, C04B 35/626, C04B 35/66 ...

Метки: корундового, мертеля

...числе в реакторах производства технического углерода, на контакте с твердым углеродсодержащим восстановителем,Ланные состава Параметры Предлагаемый Известный Способ изготовления:приготовление суспензиипековый дистнллят;технический лнгносульфонат (ЛСТ) собтношение пековыйдистиллят; ЛСТ 4751 60115 25305 7025 35 й 1 нагрев суспензии пековогодистиллята я ЛСТ до температуры, С 65 70 55 75 увлаязение электрокорундоного налолнителя подогретой суспензией приготовление смеси термогазойля с техническим углеродом+ + соотношение термогазойль: технический углерод 4:0,6 18:4 11;23 14:34 8:1 последовательное смешениеувлахненного наполнителяс высокоглиноземнстым це"меятом н молотым техническимглиноземом (средний размерчастиц 20 мкм) последовательное...

Номер патента: 1608167

Опубликовано: 23.11.1990

Авторы: Анпилов, Ишкова, Озерова, Опалейчук

МПК: C04B 35/18

Метки: масса, мелющих, тел

...и может быть ис Массу готовят совпомолом компонентовнице.Предварительние глинозема дУ 0063.0,08-0,1%, иводят загрузку остмассы.После помола в шаровойсуспензию сливают в расходсейны, после чего обезвожифильтр-прессе. После обракуумном ленточном прессе оют формовку мелющих тел. Посуществляют в цехе при теокружающей среды под полот но проводят измельчель сриалов и ьз ля изготов ления мелющих тел, С целью увеличения обьемной массы и повышения твердости, масса включает следующие компоненты, мас.%: огнеупорная глина 18-22, датолитовый кочцентрат 3,0 - 5,0, марганцевая руда 1,0-2,5, рутил 3,5-4,5, криолит 2,0-4,0, тальк 2,0- 4,0, углекислый барий 2,0-4,0, глинозем остальное, физико-механические показатели следующие: предел прочносибе...

Номер патента: 1608169

Опубликовано: 23.11.1990

Авторы: Кривенко, Куртов, Мечев, Парфентьев, Черномуров

МПК: C04B 5/02

Метки: переработки, расплавленного, шлака

...в прорези 8 обечаек 7, транспортируетсяк теплообменникам 3,где происходит его конденсация натрубах 10, охлаждаемых проточным охладителем (например, водой), подаваемым через раздаточные коллекторы 11и собираемый в сборные коллекторы 12.Образовавшийся конденсат под действием гравитационных сил стекает споверхности теплообменников 3 в нижнюю часть барабанов. В процессе вращения обечаек 7 теплоноситель 2 захватывается лопастями 9 и попадаетна внутреннюю поверхность барабанов 1,к которым подводится тепловой потокот расплавленного шлака, где интенсивно испаряясь (при кипении), отнимает через стенку барабана тепловуюэнергию. Таким образом, при вращениибарабанов и роторов организуетсязамкнутый испарительно-конденсационный цикл...

Номер патента: 1608184

Опубликовано: 23.11.1990

Авторы: Алиев, Гусейнов, Нагиев, Фукс-Рабинович

МПК: B01F 17/12, C04B 24/22, C07C 303/06 ...

Метки: бетонных, деэмульгатора, нефти, пластификатора, разрушения, смесей, эмульсий

...(РД) при 70 С, С верха разделителя (РД) непрореагировавшее сырье40 (12500 г) непрерывным потоком поступает на промывку в мешалку (М) с 0,5 мас.ч. воды на 1 мас.ч. непрореО агировавшего сырья при 80 - 85 С и далее на разделитель (РД), с верха 45 которого очищенное непрореагировавшее сырье поступает в приемник (Рп), а с низа разделителя кислая вода непрерывно подается на разбавление сульфомассы в разбавитель (РБ). РазбавВзято, г (%):Легкий газойль (фракции 200 -Серная кислота (107%-ная)ВсегоПолучено, г (%):Смесь продуктов сульфированияСернистый газ (БО) + потериВсего ленная сульфомасса (2150 г) с низа разделителя (РД) и 3800 г формалина при соотношении просульфированного ароматического углеводорода и формальдегида 1:1 моль...

Номер патента: 1609758

Опубликовано: 30.11.1990

Авторы: Ольгинский, Свирин, Хабибулин

МПК: C04B 5/02

Метки: барабанный, гранулятор, металлургических, расплавов

...выхода охлаждающей воды с 30диаметром 0,81-0,03 й,На валу 4 вдоль его оси установпены распределители 9, выполненные ввиде двух конусов, обращенных друг кдругу основаниями, 35Гранулятор работает следующим образом.Перед подачей расплава включаетсяпривод (не показан), вращения барабана 3. Струя шлака, стекая с носка 10желоба 1, проникает в пространствомежду лопатками 5 барабана 3 на определенную глубину и, соударяясь скороткой стороной - рабочей поверхностью 6, разрушается на частицы, которце охлаждаются в полете и при погружении в воду,Кожух 2 ограничивает разлет частицрасплава и создает им направленноедвижение, Для исключения налипанияна него частиц расплава кожух 2 изнутри омывается водой. Вода ка охлаждение стенок лопаток 5 подается...

Номер патента: 1609759

Опубликовано: 30.11.1990

Авторы: Буряков, Зиновьев, Кислова, Стратонович, Черемных

МПК: C04B 5/02

Метки: грануляции, сухой, шлака

...жидкости, ширина которой определяется расстояни.ем между вертикальными скребками:4,Стекая с нижней кромки усеченного конуса 3, пленка попадает в зону воздушного потока, сформированного соплом 1 и разгонным лотком:2, Внедряясьв воздушный поток в зоне разгонноголотка 2, пленка подвергается интенсивному распыливанию на апли, которые на разгонном лотке приобретаютвысокую скорость и в виде Факела выносятся воздушным потоком из зоныдробленияВращение усеченного конуса 3 вокруг его вертикальной оси обеспечивает поступление струи расплава напостоянно обновляющуюся чистую поверхность, что поддерживает оптималь" ные условия образования.и ввода пленки в зону дробленияОхлаждение внутренней поверхностиусеченного конуса 3 струями...

Номер патента: 1609760

Опубликовано: 30.11.1990

Авторы: Ахметова, Борисенко, Глуховцев, Гузеев, Клюев, Пименов, Розенбаум, Шабаев

МПК: C04B 7/00

Метки: вяжущее

...ерлитЖидкое текло ерлит тход то О, 85 15 50 46,9 зацию, Сточная вода представляет собой низкоконцентрированный растворэлектролитов (плотностью 1,1 г/см )5и имеет следующий, состав, мас,%:5На; ЯО 4,5-4; ИаБО 5- 5,5; водаостальное.Уменьшение количества сточной воды в вяжущем до 9% нежелательно, таккак смесь становится жесткой, требу" 10ется более длительное прессование,увеличение более 13% нежелательно,так как смесь перевлажнена и лишнееколичество сточной воды отжимаетсяпри прессовании. 15:Вяжущее изделия из него готовятследующим образом.Готовят смеси, включающие молотыйперлит с удельной поверхностью4000 см/г и отход ; сточную водупроизводства цеолита из расчетаВ/Т = 0,4, БаО около 0,7% от перлита, После перемешивания формуют...

Номер патента: 1609761

Опубликовано: 30.11.1990

Авторы: Азимов, Бахриев, Курбанов, Мукумов, Негматов, Пак, Султанов, Сурков

МПК: C04B 7/153

Метки: вяжущее

...Для этогоизготавливали балочки размером4 х 4 х 16 см с арматурной проволокойаоб мм посередине.Формула изобретения Вяжущее, включающее гранулированный доменный или электротермо фосфорный шлак, содосульфатный отход производства капролактама,порт- . ландцемент и добавку, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью увеличения адгезии вяжущего к кремнеземсодержащему заполнителю, ловы шения стойкости бетона в условиях жаркого сухого климата и предотвра щения коррозии арматуры в бетоне, оно в качестве добавки содержит плюмбум нитрат при следующем соот ношении компонентов, мас.7:Содосульфатныйотход производства капролактама 5-10Портландцемент 5 10Плюмбум нитрат 0,5-4,0. Гранулированныйдоменныи илиэлектротермофосфорный шлак Остальное...

Номер патента: 1609762

Опубликовано: 30.11.1990

Авторы: Анжеуров, Бакалкин, Карась, Купалова, Литвин, Сорин, Шапиро

МПК: C04B 7/32

Метки: вяжущего

...1 табл,земистый компонент = 62-65:38-35 инатриевую соль полиметилсилантриол,а через 10-12 миннатриевую сольполизтилсилантриол, Затем смесь по-.дают в смеситель, где ее увлажняют,.после чего из полученной массы прессуют брикеты, которые обжигают при1420 С с выдержкой при максимальнойтемпературе в течение 6 ч и подвергают дроблению с последующим помолом клинкера,Параметры осуществления способаи свойства сырьевой смеси, а такжевяжущего, полученных указанным способом, приведены в таблице,3 1609762 Ь Как следует из данных таблицы, коэффициент внутреннего трения сырьевой смеси, приготовленной согласно предлагаемому способу, составляет5 0,60-0,б 5, брак сырца, отформованно го из этой сырьевой смеси, 2-Я, температура деформации под...

Номер патента: 1609763

Опубликовано: 30.11.1990

Авторы: Ахметов, Докучаев, Лугинина, Мирюк

МПК: C04B 7/36

Метки: клинкера, низкоосновного

...в возрасте 28 сут достигает 56-59 Мйа, Усадочные деФормации цементного камня снижаются на 12-16 Х, 3 табл,Скарновые породы химический состав, м 451 А 1 гОэ 10 121 Ре 6-8; СаО 2 13 1 МяО КгО -2 1 Я 2-3 1 ТдОг Р О 0,23 0,30, МпО 0,05-0,061:паппа 3Минеральная основ род (СП) содержит, мПироксены (диопсид, авгит) Полевые шпаты (анортит, альби т)Гранаты (1609763 Кальцит 5-7Магнетит 3 4Пирит 2-5Кварц 2 йъ 5Точность помола смесей 7-107. остатка на сите и, Вещественныйсостав смесей обеспечивает КН = 0,82,величина силикатного модуля изменяется в пределах и = 2,0-2,6,Смеси обжигают при 1250, 1300,1350 С (выдержка 15 мин). Физико-механические свойства цемЕнтов (клинкера измельченные с добавкой гипса до удельной поверхности 300+10 м/кг)...

Номер патента: 1609764

Опубликовано: 30.11.1990

Авторы: Бурлыка, Ларионов, Фридман

МПК: C04B 11/00

Метки: гипсокартонных, листов, смесь, сырьевая

...соль полихлорбенэойныхкислот 0,4-1,8;-полугидрат сульфатакальЦия остальное. Сырьевая смесьхарактеризуется прочностью при сжатии62,0-64,0 кгс/см, величиной раэрущего усилия гипсокартонных листов53,0 кгс и отсутствием роста грибо2 табл. Сырьевую смесь получают путем предварительного смешивания гипсового вяжущего и пыли-уноса гипсоварочных котлов, приготовления водного раствоРа полидим-диметиламияной соли полихлорбензойных кислот с последующим перемешиванием сухих компонентов, водного раствора полидим-диметиламинной соли полихлорбензойных кис,лот и стекловолокном. Иэ приготовлен" ной смеси формуют изделия, которые после сушки подвергают испытаниям. Прочностные свойства. определяют из раствора при В/Г = О 7.Составы сырьевой смеси...

Номер патента: 1609765

Опубликовано: 30.11.1990

Автор: Масликова

МПК: C04B 12/00

Метки: вяжущее

...одну смесь готовят по составу прототипа: 60 Е ЕпО и 407 Н ВО,. При изготовлении твердые компоненты системы оксид цинка и диоксид кремния тщательно перемешивают и затем по каплям вводят 603-ный раствор серной кисло- ты. Всю массу тщательно перемешивают и из нее Формуют образцы - цилиндры диаметром и высотой 1,5 см при удельном давлении прессования 40 МПа.1 После твердения при обычных условиях 57) Изобретение относится к яжущего и может найти прим в промышленности строительных лов, в химической технологии, и цветной металлургии. Цель из ния - увеличение прочности. Вя содержит, мас.%: оксид цинка 5 диоксид кремния 8-16; 60 Е-ная кислота остальное, Прочно"ть в в ":.8=суточном возрасте до 58 Г 1 табл. образцы через определенные...