C04B — Известь; магнезия; шлак; цементы; их составы, например строительные растворы, бетон или аналогичные строительные материалы; искусственные камни; керамика

Номер патента: 1730071

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Иваницкий, Казачкова, Каральник, Клыкова, Маловичко, Морев, Федоткина

МПК: C04B 11/02, C04B 28/14

Метки: высокопрочного, вяжущего, гипсового

...вводят калий виннокислый и тетраборнокислый натрий в комых для технических целей и в стоматологии для изготовления моделей и форм. Цель изобретения - . повышение прочности в ранние сроки твержения и снижение величины обьемного расширения. Способ получения высокопрочного гипсового вяжущего, включающий дробление гипсового камня, смешивание с регулятором кристаллизации, брикетирование, автоклавную обработку, сушку и помол, предусматривает помол с добавкой 0,5 - 0,8 ф виннокислого калия и 0,03 - 0,066 тетраборнокислого натрия, предел прочности при сжатии через 1 ч 279 - 342 кг/см, объемное расширение 0,05- 0,14 О/. 1 табл. личестве соответственно 0,5-0,8 и 0,03 - 0,06 вО к массе продукта эвтоклавной обработки.Как следует из данных,...

Номер патента: 1730072

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Алексеев, Ануфриев, Артомасов, Галкина, Кузнецова, Наголов, Репенкова, Сычева, Ткачева, Устименко, Хрипунов

МПК: C04B 11/06

Метки: ангидритового, вяжущего

...высолов на поверх-.ности изделий.Одной из самых крупных статей энергетических затрат при получении ангидритового вяжущего являются затраты надегидратацию фосфогипса и испарение кристаллизационной воды. Эти энергозатратысоставляют около 20;4 от общего количества,С целью экономии топлива предлагается при производстве ангидритового вяжущего в качестве основного сырьевогокомпонента использовать фосфополугидрат вместо фосфогипса-дигидрата,Расход энергии на регидратацию фосфогипса-дигидрата до амгидрита составляет 145 ккал/кг, а расход энергии надегидратацию фосфополугидрата до ангидрита равен 35 ккал/кг,Экономия энергии от замены фосфогипса-,дигидрата на фосфополугидрат составит,Э 1 145 - 35 = 110 ккал/кг =- 1,10 10 ккал/т,Из ангидритового...

Номер патента: 1730073

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Кириченко, Пономарев, Растеряев, Тимонов

МПК: C04B 14/12

Метки: гранул, сырцовых

...и керамэитя при раэлнных соотноиениях компонентов Прмнер Состав сырьевой снеси, мас.ч. Свойства сырцовых гранул Температура об.ь мига С Свойства керамзнта лотность Насыпная куске, плотг/н ность,кгунЛСТ Отработан- Прочность 0 ремя раз- Плотность,ный злект- гранул, ннояения, кгтнэролит Нйранупу нин Нолотыйотходйробле"ния Прочность Коэффициент прн сяа" вспучмванмя тмн, НПа 20 1630 1150 500 300 1650 1150 500 300 332 16 3,2 Не разнокаот 1 100 29 2,10 3.3 Не раэно- квют 100 3,0 1660 50 500 3 00 20 2 3,2 300 3,1 335 То ие 1650 1170 500 300 Й 219 Известныйспособ 3,6 1,9 путем совместного смешения порошкообразного глинистого сланца, поступающего из бункера через дозатор, лигносульфоната (ЛСТ) и отработанного электролита, подаваемых из двух...

Номер патента: 1730074

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Адель, Зайденберг, Лебедева, Риц, Смирнов, Спажева

МПК: C04B 14/12

Метки: бетона, заполнитель

...материалах. - В кн.: Комплексное и рациональное использование минерального сырья, - Петрозаводск:Карельский филиал АН СССР, 1986, с. 125. Изобретение относится к технологии получения строительных материалов и может быть использовано при получении бетонов.Цель изобретения - повышение прочности и морозостойкости бетона.При осуществлении технического решения при приготовлении бетона используют заполнитель, мас,3: кварц 50-60; слюда 10-20, амфибол 10-15; магнетит 3-5; пироксен 5-10; карбонат 5-7, В качестве слюды заполнитель содержит биотит; а в качестве карбоната. - анкерит, кальцит.Гранулометрический состав заполнителя проведен в табл. 1. Предлагаемый заполнитель применяют для приготовления бетонной смеси состава, мас.,4: вяжущее...

Номер патента: 1730075

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Аржевитин, Василенко, Казанцева, Кривенко, Кутолин, Прокудин

МПК: C04B 18/04

Метки: заполнителя, пористого, смесь, сырьевая

...компонентов в смеси, масЩ:Отсевы дробления диоритовГаэообразо ватель(карбид кремния)Свойства заполнителя;Насыпная плотность, кг/мПрочность, МПаВо опоглощение,99,8 99,5 99,65 0,35 0,5 0,2 270 1,8 0,76 380 2,0 10,5 250 1,8 1,0 300 2,0 0,3Приведены средние значения Составитель В.ОбразцовТехред М.Моргентал Корректор Т,Палий Редактор Т.Лазоренко Заказ 1485 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 101 заполнитель с насыпной плотностью меньше 300 кг/м и с низким водопоглощением.При изготовлении пористого заполнителя из кристаллических горных пород, какими являются диоритовые...

Номер патента: 1730076

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Абдуллаев, Аликулов, Путляев, Салахитдинов

МПК: C04B 26/12

Метки: полимерминеральная, смесь

...3-4 при 20 С, с,о не менее Прочность пленки при ударе,МПа, не менее 4,0 Эластичность пленки на изгиб, мм, не более Адгезия пленки методом рещетчатых надрезов, баллы, неболее 1,0 Состав ТСК, мас.3: олиФа комбинированная К40,0 отход производства капролактама стадии 100(ТУ 113-03-23-30-37) 40,0 20,0 ксилол тверждается результатами испытаний прочности разработанных составов, Гидрофобные оболочки препятствуют удалению иэ композиции свободной воды, содержащейся в большом количестве в карбамидофор мальдегидных смолах и образующейся в результате реакции поликонденсации последних, химически не связанной фосфогипсом. Это предотвращает обезжиривание и разрыхление структуры, а также усадку сис темы. В результате улучшения структурообраэования...

Номер патента: 1730077

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Абдуллаев, Аликулов, Салахитдинов

МПК: C04B 26/12

Метки: полимерминеральная, смесь

...В незначительных содержатся фенилаце зилформиат, бензилацВведение отхода имерминеральную см зованию вокруг ча гидрофобныхоболоче жением смачиваемос 1,16-5,870,245-1,940,44-1,7870,091-1,207количествах в отходе тат, ацетофенин, бенетат.производства в полесь приводит к обрастиц наполнителя к с последующим снити минерального на1730077 1,5-5,0 30 Таблица 1 полнителя связующим, При этом прочность контактного слоя между ними не ухудшается. Гидрофобные, оболочки препятствуют удалению из композиции свободной воды, содержащейся в смоле, химически не связанной фосфогипсом.Повышается гидрофобность, что, в свою очередь, уменьшает проницаемость композиции.Отход производства капролактама, обладая слабо-кислой средой, содержащий в своем составе...

Номер патента: 1730078

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Бикбаев, Бочкин, Ерофеев, Манухов, Селяев, Соломатов, Яшков

МПК: C04B 26/18

Метки: полимеррастворная, смесь

...2 - 4; флюорит 51,2-64,4. Полученный материал характеризуется прочностью до 135 МПа, . коэффициент водостойкости составляет до 0,81, коэффициент диффузии - 0,16 см/с 10 4. 2 табл. Флюорит - плмическую формулпредставителем мдов.В составе предлагаемой полимеррастворной смеси указанный наполнитель - флюорит СаГ 2 используют в виде тонкоизмельченного дисперсного порошка с удельной поверхностью 2000 см 2/г,Нитролигнин (окисленный лигнин) соответствует ОСТ 5916-76 и представляет собой гидролизный лесохимический продукт.Полимеррастворную смесь готовят следующим образом. Минеральный наполни- тель - флюорит и добавку - нитролигнин высушивают при 60 С в течение 5,ч, после чего охлаждают до нормальной температуры, Затем готовят смесь полиэфирной...

Номер патента: 1730079

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Даценко, Иванова

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, масса, строительных

...при сжатии 7,0-15,0 М 2 табл,1730079 40 Таблица 1 Состав керамических масс Цель достигается тем, что керамическаямасса для изготовления крупноразмерныхстроительных иэделий, включающая каолинит,. гидрослюду и монтмориллонит, содержит уголь при следующем соотношении 5компонентов, мас. :Каолинит 50-70Гидрослюда 5-40Монтмориллонит 2-15Уголь 3-15 10Использование описанного составамассы позволяет достичь указанной целипутем регулирования величины дисперсно,сти твердой фазы шихты. Предлагаемый состав массы дает возможность снизить 15дисперсность твердой фазы шихты, что ведет к прочному сочленению структурныхслоев в кристаллах минералов водородными связями и исключает вероятность проникновения дисперсионной среды в 20межплоскостные...

Номер патента: 1730080

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Гольцов, Раевский, Суровяк, Шпак, Юркевич

МПК: C04B 35/00

Метки: керамический, материал, полупроводниковый

...РО 65,2-76,8: ВгОз 15,2 - 25,4: АгОз 2,7 - 6,7 и В/Оз 2,3 - 3,8 в количестве 5 - 7 15.Раеваентал Корректор Т,Галий Заказ 1485 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Поставленная цель достигается тем, что полупроводниковый керамический материал для терморезисторов с положительным температурным коэффициентом сопротивления содержит титанат бария-свинца формулы Ва 1-хРЬхТОз, где х = 0,4-0,6, и легирующую добавку.Согласно изобретению в качестве легирующей добавки используют стекло состава, мас.%: РЬО 65,2 - 76,8; ВгОз 15,2-25,4; АгОз 2,7-6,7: Ю/Оз 2,3-3,8 при следующем...

Номер патента: 1730081

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Боровинская, Исмаилов, Ксандопуло, Леонов, Нерсесян, Сатбаев

МПК: C04B 35/04

Метки: кладки, состав, футеровки

...кладки футеровки кислородных конверторов и сталераэливочных ковшей, Цель изобретения - увеличение огнеупорности и шлакоустойчивости. Состав для кладки футеровки включает, мас.0: порошок алюминия 19,1-24,6; доломит 50,9-65,4; периклаз остальное, Предлагаемый состав по сравнению с прототипом имеет следующие преимущества: огнеупорность на 450 С выше, глубина разъедания шлаком в 2 - 2,4 раза меньще, глубина пропитки шлаком в 1,9-2,3 раза меньше, прочность сцепления с огнеупорным кирпичом на 7 - 25;4 выше.1 табл. мартеновского шлака тигля с толщиной стенок 30 мм при 1,5-часовой выдержке при1700 С. Результаты испыттаблице,Предлагаемые соспрототипом имеют слева: огнеупорность наразъедания шлаком вбина пропитки шлакомше; прочность сцеплкирпичом...

Номер патента: 1730082

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Каргин, Лобанов, Пухаренко, Филиппов

МПК: C04B 38/02

Метки: бетонов, смесь, сырьевая, ячеистых

...критерию "существенные . отличия".Пример конкретного выполнения, Для исследований использовались в качестве вяжущего портландцемент марки 400 и негашеная известь. В качестве кремнеземистого компонента для изготовления1730082 0,93 - 1,09,8 - 18,6Остальное Таблица 1 ячеистого бетона иэ сырьевой смеси, выбранной эа прототип, использовалась эолаунос, а в предлагаемой сырьевой смеси - тонкодисперсная керамика, приготовленная из кирпичного боя. В качестве порооб раэователя использовались соответственно алюминиевая пудра и клееканифольный пенообразователь. Армирование сырьевых смесей в обоих случаях осуществлялось капроновыми волокнами, Соотношение исход ных компонентов представлено в табл. 1.Приготовление сырьевой смеси осуществлялось в...

Номер патента: 1730083

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Бондарь, Гоц, Запольский, Звенигородский, Канинская, Ластивка, Пасечник

МПК: C04B 40/00

Метки: бетонов, приготовления, растворов, цементных

...известняка,биотита,кварца, орто.клава мвс фводы за.творения Пример омзоб етенмю 39,5 41,8 41,1 38,8 39,5 41,5 39,2 38,7 16.4 17,9 17,5 16,3 17,2 18.2 17.1 16.7 6,7 6,8 8,9 6.6 6.5 6,8 6,7 6,4 63 60 57 59 58 58 60 5,8 5.9 6,2 6.0 8,1 6,4 5.9 0,3 0.5 1,0 1,5 1 2 3 4 , 5 67 8 0.3 0.5 1.0 1,5 Звп епьные значе ния 80 82 79 82 35,335,035.5345 14,8 14,7 14.9 14.2 5.9 5.8 5,9 5,7 5, 4,9 5,2 51 0.1 2,0 91 О.1112 О, 2,0 заветны способ 35,0 40,9 14,6 82 0.3 0.35,15.0. минеральную добавку, содержащую известняк, биотит, кварц, ортоклаз или шлам производства обработки гоните с удельной поверхностью 3,03,2 м /г, Шлам состоит из, мас.70; известняк 30, биотит 5; кварц 10; ортоклаз 55.Продолжительность первой стадии структурообразования...

Номер патента: 1730084

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Борсук, Волков, Гаевой, Кобизский, Косяк, Крюков, Курило, Полищук, Свидерский, Чоп, Шиманский

МПК: C04B 41/64, C08L 83/04

Метки: гидроизоляции, композиция, строительных

...(ТУ 6-08-2738-75) 0,01 - 1% трис(триметилсилил)-бората (ГОСТ 11066-64). Совместный помол компонентов производили в течение 48 ч (см. табл, 1),Последовательность введения компонентов указана выше, Приготовленный состав наносили на образцы керамзитобетона, размером 10 х 10 х 10 (наносили кисточкой два раза с интервалом 20 мин), По1730084 25 Таблица 1 30 покрытий, выходящие за пределы предласилоксанементПримечание: Составы1 - полиметилфенил 2 - белый портланд 3 - оксид титана 4 - тетрабутокситит 5 - трис(триметилс нлил) борат. 1 крытие по прототипу готовили согласно табл. 2.Испытания полученных покрытий проводят по ГОСТ 127301-78. Свойства покрытий приведены в табл. 3. Для сравнения в той же таблице приведены свойства покрытия....

Номер патента: 1730085

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Багажкова, Комлева

МПК: C04B 41/86

Метки: глазурь

...6,96 - 7,22 2550 з 1,11-1,24ВгОз 18,86 - 25,48Глазурь предлагаемого состава является нефриттованной и изготавливается из стеклобоя (отходы стекольной промышленности), 30бората кальция, карбоната стронция, глиныи сульфата натрия.Для приготовления глазури предварительному измельчению подвергали толькостеклобой, Затем все компоненты отвешивали в соответствии с рецептом и осуществляли их помол в шаровой мельницемокрого помола. Глазурная суспензия имела влажность 45 - 50 ои тонину помола, характеризуемую остатком на сите 0063, 40менее 0,5 . Химический состав глазурей взаявленных пределах и выходящих за заявленный интервал приведен в табл.1.Готовую глазурную суспензию процеживали через сито 01 и наносили на фаянсовые изделия, прошедшие...

Номер патента: 1730086

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Зайченко, Лозицкая, Олексенко, Осадчая

МПК: C04B 41/86

Метки: глазурь, черная

...составы глазури приведены в табл. 1 и 2. Свойства глазурей представлены в табл. 3.Глазурь получают путем совместного измельчения сырьевых материалов в шаровых мельницах мокрым помолом до остатка на сите 0,056 - 0,01%.Готовую глазурную суспензиа виброситах и электромагпечения лучшей кроющей стекаемости глазури на сырь глазурей для покрытия фарфоровых изделий, и может быть использовано в промышленности стройматериалов, для покрытия санитарно-технических изделий. Цель изобретения - расширение интервала плавления, повышение микротвердости и блеска. Для этого глазурь содержит, мас.;: 502 58,87-68,42; А 20 з 11,25-13,07; Ре 20 з 2,36- 8,33; Т 02 0.20-0,25; МдО 2,66-3,16; йа 20 0,53 - 0,60; К 20 2,29-2,73; СаО 4,71-5.57; Со 20 з...

Номер патента: 1730106

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Ковальчук, Лучко, Ризнык, Романенко, Саварин, Смык, Соколовский, Цимбалиста

МПК: C04B 26/26, C08L 95/00

Метки: вяжущее, дорожного, строительства

...выкипания 280700 С: Парафино-нафтеновые Моноароматические Полициклические Смолы Бициклические Асфальтены1730106 35 40 50 55 Плотность при 120 С, т/м 1,1Кинематическая вязкостьпри 120 С, сСт 2400-4000 Механические примеси, вес,% н/б 0,1 Содержание серы, вес,% 0,5-0,6 Содержание воды, вес,% н/б 0,1 Зольность, вес.% н/б 0,1 Температуразастывания, С 100 С Отход производства каустической соды и хлора, %:Н 2304 76-78 С 1 0,4-0,6 Ма 0,3 - 0,45 НгО 23,18 - 20,5 С 1 г н/б 0,04 Отход производства четыреххлористого углерода и перхлорэтилена-хлорпроизводные углеводородыС 2 С 4 6,31С 2 С 16 18,40С 4 С 16 29,54СБС в 40,85Н 20 4,90Насыпной вес 1,516-1,674 Размер гранул 2 х 3Температуракипения, С 209Температураплавления, С 231Примеры...

Номер патента: 826681

Опубликовано: 30.04.1992

Авторы: Баринов, Иванов, Красулин, Тимофеев

МПК: C04B 35/488, C04B 38/08

Метки: керамический, композиционный, материал

...микросферь; диаметром ",050 мкм 3-5 микросферы диаметром100-500 мкм 11-".:3,; ";глк 1 тосферы диаметром 50-100 мкм 5-7 причем композиЦИОННЫй КЕРамиттЕСКИй МатЕРИаЛ СОДЕРжит микросферы с Объемом закрытыхттпор 40-70%.Укаэанный объем закрытых пор выбран из условия относительцой толщиныстенки полых микросфер;= тт - т 1 П,где Э - диаметр микрстсфер; О - дйаметр полости в микросс 11 ерах. При== О, 1-0,25, что соответствует объемузакрытых пор 40-70%, имеет местосохранение прочности я повышение уг, -ругой деформатя 11 материала из полыхмикросфер4 гИЗ 110;1 1 Х 1 ИКРОст ЕР ттВУОКИСИ ЦИРттНИя ЕГО),СТабцттнэттронан 110 й 15 ВЕС,ЕОкиси иттрттятуО) гриГОтовленыСОСтаВЫ, ВК 1 ПЗЧЯКтЩЯЕ МИКРОСФЕРЫ Ра Эличных Фрякьтий (Отклоттеция размеровчастиц от...

Номер патента: 1731748

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Вологжин, Диханбаев, Касьянов, Ковалев, Константинов

МПК: C04B 5/02

Метки: гранулирования, расплавленного, шлака

...мере одного свободного вращающегося охлаждаемого валка, цилиндрическая поверхность которогосоприкасается с поверхностью шлака на барабане, позволяет проводить интенсивныйорганизованный теплообмен и со второйповерхности шлака, тем самым увеличиваяколичество отводимого от шлака на утилизацию тепла.101520 253035 40 45 50 55 руг своей оси. на определенный угол, определяемый в зависимости от свойств шлака в каждом конкретном случае индивидуально, и обратное движение барабана 2 по направляющим 7 до тех пор, пока струя расплава не приблизится к другому торцу барабана 2,Затем цикл повторяется,При возвратно в поступательн.движении барабана 2 по поверхности шлака 10 скользит валок 5, который дополнительно охлаждает слой шлака 10 и...

Номер патента: 1731749

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Верещака, Голованова, Зубарь, Ротыч

МПК: C04B 7/02

Метки: белого, клинкера, портландцементного, смесь, сырьевая

...клинкера содержит известняк, глину, песок в заданном соотношении, В качестве отбеливающей добавки используют дисульфид кобальта в количестве 0,05 - 0,1%. Ы1731749 А(54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЛОГО ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА(57) Сущность изобретения: сырьевая смесь для получения белого портландцементного клинкера содержит компоненты, мас.%: глина 10,35 - 11,22; песок 4,83 - 5,13; в качестве отбеливающей добавки дисульфид кобальта 0,05 - 0,1; известняк остальное. Характеристика клинкера: КН = 0,89 - 0,92; и = 3,5 - 3,7; коэффициент отражения 84 - 86%. 1 табл. ФСырьевая смесь имеет КН = 0,89 - 0,92,силикатный модуль (и) 3,5 - 3,7, Результатыиспытаний представлены в таблице,Формула изобретенияСырьевая смесь для получения...

Номер патента: 1731750

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Гущина, Здоров, Королева, Сахаров, Червонная

МПК: C04B 7/153

Метки: бетонов, вяжущее

...20,0 - 40,0 Массовая доля, %;сухого остатка 3,0-18,6 сульфата натрия 2,0 - 20,6 хлорида натрия 0,1-0,3 сульфита натрия 0,8-1,4(а-олефины, спиртыили парафины) 0,5-2,5 Обезвоженный продукт приготавливается следующим образом,Сульфатные отходы производства СЖК смешивают с ПАВ - содержащими стоками производства ПАВ и СМС в соотношении 1 - 1,5:1 и подвергают термической обработке до получения сухого порошкообразного либо гранулированного остатка.Данный продукт при использовании в вяжущем в качестве сульфатной добавки проявляет новые свойства, выполняя функцию регулятора сроков схватывания в гидратации, т.е. уменьшая или увеличивая количество добавки, можно удлинить или сократить сроки схватывания и изменить скорость гидратации малоклинкерных...

Номер патента: 1731751

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Захаренко, Коноплев, Рябов, Штукатуров

МПК: C04B 11/00

Метки: смесь, стеновых, сырьевая

...табл. 2. Насыпная плотность шлака 800 - 1000кг/м . Зола гидроудаления - отход ТЭЦ, 3 Химический состав золы приведен втабл. 3. Удельная поверхность золы 3000 см /г. етрический состав песка пр абл. 4,естве цемента использцемент марки 300. Удь 3000 см /г.К - щелочной сток пртама, мас.%:иевая соль кислоты:новойлевойнойогексаноногексанолксид натрия1731751 5 - 822,5 - 27,51 - 3 0,5-2,5Остальное Таблица 1 25 МпО ЯОз Мо РегОз АгОз СаО М 90 3102 Компо- ненты ппп 2,12 1,07 0,9 0,33 0,54 43,4 8,96 6,1 37,36 Содержание,мас,Таблица 2 0,14 0,315 2,5 0,63 0,09 1,25 10 Размер сит, мм 3,14 26,1 20 0,15 3,1 20,1 25,1 2,3 Частныеостатки, о Таблица 3 РегОз м 9 0 ЗОз Компо- ненты 3102 А 1 гОз Т 1 02 йагО КгО СаО Содержание,мас,0,7 2,64 0,32 1,38...

Номер патента: 1731752

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Сахибгареев, Симонов, Стамбулко, Токарева, Ферронская, Фролкова

МПК: C04B 11/00

Метки: вяжущее

...хранят в наиболее благоприятных условиях для роста грибов. Фунгицидныесвойства определяют через 7 сут. по зонезадержки вокруг образцов роста грибов.Также оценку эффективности биоцидной добавки производят по коэффициентустойкости, вычисленному по формулеВинф.Внеинф.где Винф, и Внеинф. - пределы прочности присжатии соответственно инфицированных инеинфицированных образцов размерами3,03 х 3,03 х 3,03 см (см. таблицу), Инфицирование образцов проводили их полным погружением в жидкие среды смикроорганизмами.Испытание на сжатие производят после6 и 12 мес. хранения образцов в условиях,благоприятных для роста микроорганиз при следующем соотношении компонентов, 50 мас.о :Гипсоцементнопуццолановое вяжущее 99,90-99,99 Указанная бактерицидная...

Номер патента: 1731753

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Анисимова, Грибанов, Николаев, Шевченко

МПК: C04B 11/00

Метки: вяжущее

...готовят перемешиваниемстроительного гипса с осадком до однородной консистенции, добавляют воду. Черезсутки твердения в воздушных условиях об(54) ВЯЖУЩЕЕ(57) Используется при производстве гипсовых декоративных плит и других изделий. Вяжущее содержит, мас.0: Р-полугидрат сульфата кальция 50 - 54, кальцийсодержащий осадок сточных вод радиотехнического производства 19 - 25, вода остальное. Вяжущее готовят перемешиванием Р-полугидрата сульфата кальция с осадком сточных вод и затем добавляют воду, Средняя плотность 453 кг/м . 2 табл. разцы высушивают при 55 - 65 С до по ной массы.Испытания проводят по ГОСТУ 79. Составы и результаты сравнитель пытаний приведены в табл, 1 и 2.Использование кальцийсодержащ осадка сточных вод радиотехнического и...

Номер патента: 1731754

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Саркисов, Черняк, Южакова

МПК: C04B 12/00

Метки: вяжущего, смесь, сырьевая

...химической промышленности. Цель изобретения - повышение прочности при нормальных условиях твердения. Сырьевая смесь для получения вяжущего содержит, мас.0/,: карбонат кальция 57,4-59,0; оксид кальция 4,6 - 5,0;. дигидроортофосфат кальция 26,0 - 28,0; вода остальное. Прочность вяжущего в 28-суточном возрасте 24 МПа, 2 табл. кальция с добавлением необходимого количества воды. Из полученной смеси при удельном прессовании 45,0 МПа формуют образцы - цилиндры диаметром и высотой 15 10 м, которые затем твердеют при обычных условиях и в сушильном шкафу (при температуре 100 С). Результаты этих испытаний и составы смесей (2 - 6) и прототипа (1) приведены в табл. 1 и 2.Как видно из представленных данных, прочность вяжущего оптимального состава...

Номер патента: 1731755

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Кобизский, Мясникова, Пащенко, Подлесная, Чистяков

МПК: C04B 12/00

Метки: композиция, формовочная

...в шаровой мельнице в течение 15 мин, затем добавляют необходимое количество воды, перемешивают до однородной массы и прессуют образцы под давлением 20 и 50 МПа при 20 и 200 С. После этого образцы испытывают на сжатие сразу после формования, через 2 и через 3 сут. Составы и результаты исследований приведены в табл.1 и 2. Как следует из приведенных данныхпредлагаемая композиция является болеевОДОСтойкой Формула изобретенияФормовочная композиция, включающая карбонат кальция, фосфатную добавки воду, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с цельповышения водостойкости, она содержикачестве фосфатной добавки МаН 2 РО 4 прследующем соотношении компонентомас %Карбонат кальция 80 - 93МаН 2 РО 4 2 - 8Вода О т СТдл ЬНО абл ГОСУДАРСТВЕННЫЙ...

Номер патента: 1731756

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Бейнарович, Матеюнас, Ремизникова, Шептицкий

МПК: C04B 18/10

Метки: безобжигового, гравия, зольного, смесь, сырьевая

...СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛНИЯ БЕЗОБЖИГОВОГО ЗОЛЪНОГО ГВИЯ(57) Сущность изобретения: сырьевая смесь включает, мас,%: зола теплоэлектростанции 46,4 - 53,6; цемент 12,8-14,2; диатомит 3,8 - 11,4; вода остальное. Характеристика зольного гравия: насыпная плотность 780 - 820 кг/м, прочность 19,8-23,5 МПа, водо- поглощение 2,38 - 3,58%, коэффициент размягчения 0,88 - 1,3, 1 табл. едующим образом.змельчали в шаровойдения через сито 008естно с цементом и творения водой перемешивали в лабораторнои мешалке, а затем из полученной массы формовали методом пластического формования образцы размерами 20 х 20 х 20 мм. Полученные образцы просушивали в сушильном шкафу при температуре 65 - 72 С в течение 4,0 - 4,5 ч.Далее полученные образцы подвергали испытаниям в...

Номер патента: 1731757

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Виноградова, Воронкова, Демидович, Долинская, Качур, Куприяненко, Лебедкова, Танцюра, Трипутина, Щербина

МПК: C04B 14/40, C04B 26/26

Метки: состав, шумопоглощающего

...другую структурную конфигурацию, котораязначительно отличается от известных природных наполнителей мела, каолина, бентонитов, диатомитов. Представляет собойновую структурную форму, и влияние его надемпфирование неизвестно,Физико - химическая характеристикаокафила 25Плотность, кг/м 2290 - 2320Насыпнаямасса, кг/мМассовая доля влаги, 1,3 - 1,7 30Массовая доля песка, 0,015 - 0,02Остаток насите с сеткой,;40,14 0,05 - 0,06 350056 0,20 - 0,22рН воднойсуспензии 10,0 - 10,5Применение окафила в шумопоглощающих материалах сокращает расход дефицитных материалов (петролатума и мела) итем самым снижает себестоимость их.Использование окафила является актуальным и решает проблемы утилизации отходов производства и экологические. 45Выбранное...

Номер патента: 1731758

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Бершидская, Жаворонков, Наназашвили, Травуш, Фаликман, Шмидт

МПК: C04B 28/14

Метки: древесно-цементной, смеси

...1 - 3% от массы цемента. Характеристика: прочность при изгибе в 28 сут 14,8 МПа; линейное расширение 1,3 мм/м, объемная масса ф 1130 кг/мз. 1 табл. влажностью 20 и стружку из лиственни с влажностью 350/О; портландцемент М - 4 5;-ный раствор хлористого кальция и 6 ный раствор хлористого алюминия.Готовую смесь выгружают на формов ный конвейер, который подает смесь прессование. Отпрессованные плиты отправляют в камеры тепловой обработки, где выдерживаются 8-10 ч при 60-70 С.После расформовки плиты выдерживают при 18 - 20 С в течение 6 сут и помещают в сушилки, где доводятся до влажности 120, после чего поступают на склад готовой про- дукц ии.Физико-механические свойства образцементно - стружечных плит приведены.лице.1731758 Формула...

Номер патента: 1731759

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Анпилов, Озерова, Опалейчук

МПК: C04B 33/22

Метки: агрегатов, вагонеток, масса, обжиговых, огнеупорная, печей, туннельных, футеровки

...а затем добавляют воду до образования сметанообразного раствора, На этом растворе кладут(57) Используется в огнеупорной промышленности. Сущность изобретения: поставленная цель достигается тем, что огнеупорная масса содержит компоненты при следующем соотношении, мас.%: глина огнеупорная 15 - 20, фритта 10 - 15, марганцевая руда 5 - 10, шамот остальнов. Причем, фритта имеет следующий химический состав, мас.%: Я 10 г 59,2; А 1 гОз 5,4; РегОз 0,2; СаО 5,3; МдО 0,2; ИагО 10,8; КгО 1,1: ВгОз остальное, Сухие компоненты огнеупорной массы перемешивают, а затем добавляют в воду до образования сметанообразного раствора. Прочность футеровки при сжатии 92,2 МПа, термостойкость (1300 С - вода), 193 цикла, 1 табл. огнеупор и заливают первый ряд...