C04B — Известь; магнезия; шлак; цементы; их составы, например строительные растворы, бетон или аналогичные строительные материалы; искусственные камни; керамика

Номер патента: 1364610

Опубликовано: 07.01.1988

Авторы: Белков, Капишников

МПК: C04B 5/00

Метки: переработки, расплава, шлака

...в 1 О раз по сравнению с таким же процессом при нагреве сухогоугля.-Поскольку метан воспламеняетсяпри более высоких температурах, тоэто тоже активирует поверхность углерода. Таким образом, водяной пар снижает энергию активации, необходимуюдля начала реакции топлива с кислородом воздуха, из-за чего температуравоспламенения оказывается значительно ниже и колеблется в зависимостиот марки угля от 400 до 500 вместо500-1000 С.Осевший в нижней части циклонаосадителя 6 гранулированный шлакохлаждается далее в его шлаководяномтеплообменнике 17 и через мигалку 8стекает к транспортеру 14, туда жепо шлакопроводу 13 через мигалку 7сбрасывается шлак, скопившийся в нижней части камеры 1 в результате возможного провала его отдельных фракций и...

Номер патента: 1364611

Опубликовано: 07.01.1988

Авторы: Исупов, Никольская, Ротенберг, Рубинштейн, Торопов

МПК: C04B 35/495, C04B 35/499, H01G 4/12 ...

Метки: керамического, сегнетоэлектрического, шихта

...емкость изготавливаемых из него .конденсаторов и расширить область применения конденсаторов. 2 табл,-5+24,8 0,051 Изобретение относится к электронной, а также к родственной и смежной с ней радиотехнике и может быть использовано в производстве керамических конденсаторов 11 типа группы Н, в том числе для изготовления многослойных монолитных конденсаторов,Цель изобретения - повышение диэлектрической проницаемости и расши рение рабочего интервала температур.Материал из шихты получают по обычней керамической технологии,Сначала синтезируют из смеси оксидов стехиометрические соединения: магно. ниобат свинца (РЬ(М 8,МЬ) О),феррониобат свинца (РЬ(ГеЬЬн)Оз), титанат свинца (РЪТ 10). При этом темапература синтеза 750-900 С. Полученные...

Номер патента: 1364612

Опубликовано: 07.01.1988

Авторы: Акялис, Баляжянтис, Гармуте, Римкус

МПК: C04B 26/24

Метки: смесь, сырьевая, теплоизоляционного

...имеет рыхлую структуру; насыпная масса шлама около 500 кг/мэ За счет тонкодисперсностишлам гальванического производствахорошо распределяется в связующем и при твердении изделий придает имнебольшую объемную массу и хорошиетеплоизоляционные свойства,Отработанный совелит представляетсобой использованные на предприятияхэнергетики (электростанциях, ТЭЦ,городких тепловых сетях) совелитовыеизделия, относящиеся к асбестосодержащим материалам, Химический составотработанного совелита (в среднем),мас.7: МЕСО 38,01; СаСО 45,20;Бз.О 7,12; М 80 7,00; Ре О 0,13;А 1 О 0,10; Н 0 связанная 2,44. Отработанный совелит характеризуетсясодержанием хлопьевидного вещества,в котором имеется не более 60-703волокон длиной 2-15 мм, нри преимущественном...

Номер патента: 1364613

Опубликовано: 07.01.1988

Авторы: Тарасов, Федин

МПК: C04B 28/02

Метки: бетонная, смесь

...позднее чем через 10 мин выдерживания бетонной смеси в лабораотории при 15-20 С определяют ее подвижность.Затем формуют образцы-кубы с ребром 10 см на лабораторной виброплощадке с параметрами колебаний; амплитуда 0,50 мм, частота 47 Гц, Для каждого примера готовят четыре серии образцов по 3-шт. в каждой.Образцы в формах выдерживают в лаборатории в течение 3 ч и подвергают пропариванию по режиму 6-12-10 ч (разогрев изотермическая выдержка при 60 С остывание до 18-20 С), Принятый режим тепловой обработки соответствует реально применяемым режимам при изготовлении железобетонных изделий для автодорожных мостов.Испытание .образцов на прочность при сжатии выполняют в следующие сроки: сразу после изотермической выдержки, после остывания, в...

Номер патента: 1364614

Опубликовано: 07.01.1988

Авторы: Брагинский, Галентова, Гиржель, Пристромко, Романов

МПК: C04B 28/08

Метки: активизированная, бетонная, смесь

...хранят в нормальных температурно-влажностных условиях и испытывают в 28-суточном возрасте.Проницаемость бетона оценивают повеличине коэффициента фильтрации,который определяют в соответствии с 45известной методикой.Результаты экспериментов приведены в табл. 3,Как видно из табл, 3, введение в бетонную смесь золошлаковой смеси существенно снижает проницаемость бетона. Коэффициент фильтрации бетонов, изготовленных из составов 1-6, в 1 р 3-2, 0 раз меньше, чем коэффициент фильтрации бетона состава 7.Снижение проницаемости бетона объясняется тем, что введение золошла-: ковой смеси снижает водопотребность бетонной смеси, при этом снижаетсяв/ц, и за счет присутствия в золошлаковой смеси зольной составляющей вбетоне образуются соединения...

Номер патента: 1364615

Опубликовано: 07.01.1988

Авторы: Антонов, Гогуадзе, Карамнов, Карский, Ройзенман, Сикорский, Тарасов, Цецхлашвили, Щукакидзе

МПК: C04B 33/02

Метки: калиевых, полевошпатовых, пород

...вых концентратов и снижении стоимости его обработки. 13646 Годовой экономический эффект на одном объекте с производительностью 20 тыс. т концентрата в год.составит 1 млн. руб. формула изобретения 40 Составитель Л. Гостева Корректор А. Зимокосов Редактор Н-. Бобкова Техред М, Дидык Заказ 6532/19 Тираж 594ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5 Подписное Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к производству полевошпатовых концентратов иможет быть использовано в керамической, стекольной, абразивной и другихотраслях промьппленности, использующихкалий-натровый полевой шпат,Цель изобретения - повьппение...

Номер патента: 1364616

Опубликовано: 07.01.1988

Авторы: Кабакова, Криворучко, Синюц, Скородумова, Шаповалов

МПК: C04B 35/106

Метки: керамики, шихта

...формула изобретения натрия и, стеаратакальция в соотношении1:0,5-1Сульфат двухвалентного металлаГлинозем О, 5-1,5 30 О, 1-1,0 ОстальноеШихта для изготовления керамики,включающая глинозем, оксиды магния,кальция, кремния и соль кальция, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения термической и химичес 1 г кой стойкости, она в качестве соликальция содержит цирконат кальция идополнительно смесь альгината натрияи стеарата кальция в соотношении 1:;0,5-1 и сульФат двухвалентного металла из группы Со, 2 п, И, Мп приследующем соотношении компонентов,мас. :Оксид магния 0,1-1,0Оксид кальция О, 1-1,0 25 Диоксид кремния 0,5-1,0Цирконат кальция 2,0-5,0Смесь альгината36466 Показатели для состава Состав шихтыи свойства образцов Состав...

Номер патента: 1364617

Опубликовано: 07.01.1988

Авторы: Брауде, Голубенков, Курбатов, Рабинович, Стерин

МПК: B28B 1/52, C04B 40/00

Метки: бетонной, приготовления, смеси, фиброармированной

...в бетоносмеситель во время подачи в него компонентов бетонной смеси, и другую часть, поступающую в бетоносмеситель во время перемешивания. Дозируемое количество фибр, вводимых в бетоносмеситель при перемешивании, и интервал времени для их подачи во время перемешивания определяют из соотношенияЖ ф тЮЕ Юг Ф-кТ количество фибр, поступивших в бетоносмеситель во время подачи в него компонентов бетонной смеси;количество фибр, поступивших в бетоносмеситель во время перемешивания компонентов смеси;количество фибр, предусмотренное для замеса фиброармированной бетонной смеси;время, необходимое для подачи компонентов бетоннойсмеси в бетоносмеситель;время, необходимое для перемешивания получаемой смеси;технологический коэффициент....

Номер патента: 1366491

Опубликовано: 15.01.1988

Авторы: Козадеров, Овчаренко, Павлов, Радилов

МПК: C04B 5/02

Метки: обезвоживатель, сыпучего

...его -на снижение скорости. 1 з.п. ф-лы.1 ил. и регистрирует уровень сыпучих в коробке 4. Кроме того, помимо датчика 18 уровня на валу 15 содержится задатчик 20, соединенный каналами связис регулятором 21 оборотов двигателя привода 3 через замыкающийся контакт22 нижнего положения зонда 16, а значит, штанги 13 и рычага 12,1. Обезвоживатель для сыпучего материала, содержащий закрытый стационарной крышкой вращающийся корпус с установленными в нем коробками, выполненными с перфорированными откидывающимися днищами, лоток для пульпы, расположенный на крышке корпуса, поддон для сбора отработанной воды, размещенный под корпусом, в зоне выгрузки - бункер .для обезвоженного материала И привод вращения корпуса, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с...

Номер патента: 1366492

Опубликовано: 15.01.1988

Авторы: Алиев, Велиев, Гаджиев, Ибрагимова, Иманов, Мамедов, Оруджев, Османов, Пашаева

МПК: C04B 11/00

Метки: гипсовых, композиция

...фенолформальдегидную сульфокислоту растворяют в воде и нейтрализуютМаОН до рН 7.Конечный продукт характеризуетсяследующей структурной формулой ОН35 ОН ив БО СЯ -Ь ОФ ЬОз 140, где п=4-7; ш=1-2,и натриевую соль фено 45 ной смолы структурнойормальдегиормулы Огде 1=5-8, К 50 при следующем соотношении компонетов, мас,Е:Строительный гипсНатриевая соль фенолформальдегидной 55 сульфокислоты О,Натриевая соль фенолформальдегиднойсмолы 69, 13-72,88 07-0,2 ОБОСН 0,08-1,5 стальное К да Фзо о ЗОЗа 1 О где п=4-7;ш=1-2,Внешний вид .суперпластификатора ИНХП- жидкость черного цвета; плотность 20-40%-ного раствора 1,07- 1,18 г/см; рН водного раствора 7; отличается высокой растворимостью в воде и устойчивостью при хранении; молекулярная масса...

Номер патента: 1366493

Опубликовано: 15.01.1988

Авторы: Баляжянтис, Валинчене, Гармуте

МПК: C04B 11/00

Метки: вяжущее

...А 1 О 2,54; СаО 14,57; СгО 8,10; ЕпО 6,30; СиО 5,20; Н 10 4,90; С 10 2,60; п.п,п, 23,05.Содержание органических веществ (составная часть потерь при прокаливании). равно 9,207; азотистых органических веществ 3,053; неазотистых органических веществ 6,157Содержание летучих соединений (составная часть потерь при прокаливании) равно 13,85: СО 11,603; сернистых соединений (в пересчете на50) 1,927.; Р 05 .О,ЗЗЕ.Осадок сточных вод представляетсобой шлам с 90-96%-ной влажностьюс рН 8,6-9,9. Шлам используют в естественном виде.Композицию готовят перемешиваниемстроительного гипса с осадком сточных вод гальванического производства Компонент, Е, показатель Осадок сточных вод гальванических производств Продукт нейтрализации травильных растворов 6493...

Номер патента: 1366494

Опубликовано: 15.01.1988

Авторы: Беляева, Голозубов, Давидюк, Кисиленко, Путляев, Савин

МПК: C04B 14/04

Метки: заполнителя, легкого, смесь, сырьевая

...примеры составов сырьевой смеси и свойства получаемого1 г заполнителя представлены в таблицев сопоставлении с известным составом. Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для получения легкого заполнителя с применением отходов производств.Цель изобретения - снижение насыпной плотности заполнителя и интенсификации процесса обжига.Золу теплоэлектростанции используют. по ОСТ 34-70-542-81 "Зола-унос ТЭС, Общие технические требования", а натриевую соль карбоксиметилцеллюлозы используют марки КМЦ-Н, выпускаемую отечественной промышленностью по ТУ 6-05-1857-73. Состав по примерам 2Показатель 3 известный Бой стекла 100 120 110 25 100 30 Зола ТЭС 30 27. Суглинок 850 870 900 980...

Номер патента: 1366495

Опубликовано: 15.01.1988

Авторы: Барановская, Змачинский

МПК: C04B 26/12, C04B 28/14

Метки: теплоизоляционного

...(2-3 мин). Такая последовательность перемешивания компонентовобеспечивает получение однороднойпрочной массы - полимерфосфогипса,в который в последнюю очередь вводятвспученный перлитовый песок и во из-.бежание истирания зерен перлита перемешивают не более 1-2 мин,Результаты реализации способа наконкретных примерах приведены втабл. 1.Для приготовления водного растворамочевиноформальдегидной смеси берутводу и смолу КФ-МТ, В водный растворсмолы вводят лигнин гидролизный и перемешивают 1,5 мин. Далее вводят фосфогипс полуводный и перемешивают2,5 мин до получения однородной масТаблица 1 Содержание компонентов, мас.Ж, по примерам Г 1 Г ( 1 Компонент 1 2 3 4 5 6 63 э 9 61 ф 9 545 52 й 9 58 ф 2 57 з 518 ь 25 21 ю 9 26 в 9 29 э 4 26 в 8...

Номер патента: 1366496

Опубликовано: 15.01.1988

Авторы: Давиденко, Карпенко, Попов

МПК: C04B 28/00

Метки: бетона, жаростойкого, приготовления, смесь, сырьевая

...марки М 500 пластифицированный Амвросиевского цемкомбината, удовлетворяющий требованиям ГОСТ 10178-76; "корольки" - отход производства шлаковой ваты из стабилизи г рованных основных и нераспадающихся кислых доменных шлаков Краматорского металлургического завода им. В.В.Куйбьппева, Ждановского завода "Азовсталь и Донецкого металлургического завода 20 им. В.И. Ленина, зола-унос Курахов" ской ГРЭС насыпной плотностью р =650.750 кг/м; маточный щелок уксуснокис. лого производства - отход Донецкого завода химреактивов от производства 26 уксуснокислого аммония, маточный щелок содержит в 1 л 600 г уксуснокислого аммония и 50 г свободной уксусной кислоты; добавка - сульфатнодрожжевая бражка (СДБ), соответствую- ЗО щая требованиям ОСТ...

Номер патента: 1366497

Опубликовано: 15.01.1988

Авторы: Довгань, Медведева, Садовский

МПК: C04B 28/04

Метки: смесь, сырьевая, теплоизоляционных

...Формула изобретенияСырьевая смесь для изготовлениятеплоизоляционных материалов, включающая древесный заполнитель, портландцемент и добавку хлористого 25 кальция, о т л и ч а ю щ а я с ятем, что, с целью повышения прочности, снижения теплопроводности и утилизации отходов, в качестве древесного заполнителя она содержит отходпереработки бурой водоросли цистозиры при следующем соотношении компонентов, мас, :Отход переработкибурой водорослицистозиры 25,0-35,0ПортландцементМ 500 54, 3-71,5Хлористыйкальций 35 3,5-10,7 Таблица 1 ТГП Лигнин ЛГП Минеральные веИспользуемый запол нительВещества экстрагируемые спирто- бензольной смесь щества 4,95 0,17 Сосна 18,38 30,7 11,6 4,23 Насыпная плотность отходов составляет 90 кг/м, пористость...

Номер патента: 1366498

Опубликовано: 15.01.1988

Авторы: Бородин, Горлов, Звездина, Мазина

МПК: C04B 28/24

Метки: бетона, жаростойкого, смесь, сырьевая

...БдО 8-10; Сг О, 15-20; К О остальное; отработанный железохромистый катализатор производства синтетического каучука имеет следующие раз меры: диаметр 4 мм, длина 6-10 мм, химический состав следующий, мас.%: РеО 68-75; Сг 20 7-8; КСО 19-20; КЯО 2-2,6; ЕгО остальное; карборунд фракций 5-20 мм, может быть 25 использован бой карборундовых иэделий; шунгизит фракций 0,5-5 мм. Образцы готовят следующим образом.Силика-глыбу и отработанный железо хромистый катализатор измельчают до удельной поверхности 2500-3000 см /г, затем перемешивают с тонкодисперсным отработанным алюмохромистым катализатором и шунгизитовым н карборундовым заполнителями в течение 2-3 мин. Затем сухую смесь перемешивают с вьдой при В/Т не более 0,5 в течение 2 - .3 мин....

Номер патента: 1366499

Опубликовано: 15.01.1988

Авторы: Абдрахимов, Зубавленко, Сайбулатов, Сулейменов, Тогжанов

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, масса, облицовочных, плиток

...на 26-28 28-30Таблица 810 А 1 Оз Ре О СаО МяО К О ЯО п.п.п,Компоненты 63,34 21,92 2,08 1,02 0,82 4,48 0,39 5,38 Глина 1,51 2,56 0,55 0,01 10,87Зола ТЭС легкой фракции 64, 16 20, 1 4,31 2,22 197 502 010 147 0,05 0,04 4,91 6,33 Пирофиллит 59,52 26,39 2,47 1,87 Отходы гравитационногообогащения цирконильменитовойруды 60,48 17.14 6,88 производственных поточноавтоматизи рованных линиях при скоростных режимах сушки и обжига, Время сушки 8 мин,утильного обжига 18 мин, политого30 мин. Размер плитки 150 х 150 х 5 мм.В табл. 2 приведены составы керамических масс для изготовления облицовочных плиток,В табл. 3 приведены физико-механические показатели облицовочныхплиток. Формула изобретения Керамическая масса для изготовления облицовочных плиток,...

Номер патента: 1366500

Опубликовано: 15.01.1988

Авторы: Лугин, Полтавец, Тищенко, Хохлова

МПК: C04B 41/86

Метки: глазурь

...приготовления глазури заключается в следующем.Смешивают мокрым способом до удельной поверхности 10,0 тыс, см /гпредварительно измельченные полевойшпат (о =9,0 т см/г), кварцевый песок.( =10,0-12,0 тыс.см/г). доломит6 =5,0 т. см /г), глину (8=.9,010,0 тыс. см/г), соединение 2 по Б Ои углекислый барий. Чтобы получить 25соединение ЕпОВ Оз окись цинка 53,8и борный ангидрид 46,2% (посредствомборной кислоты) смешивают и послеспекания при 600 С мелют до удельной поверхности 9,0 тыс. см /г. Удель ЗОный вес этого соединения равен3,5 г/смз .Плотность глазури составляет 1,541,6 г/см. 2Глазурь наносят кисточкой на обработанную поверхность изолятора, оплавление производят в среде формиргаза в соотношении Н :И =3:1 при температуре 1220-1300 С....

Номер патента: 1368287

Опубликовано: 23.01.1988

Авторы: Бажиров, Битемиров, Ибрагимов, Розовский

МПК: C04B 5/00

Метки: пемзы, шлаковой

...пластичную пористуюмассу, которая в зависимости от наклона экрана стекает на поверхностьбарабанного холодильника в разномотдалении от экрана, В барабанномхолодильнике пористая масса охлаждается, дробится и окатывается,В таблице показано влияние гипсосодержащих добавок на йасыпную плот 50 Цитрогипсность шлаковой пемзыКак видно из таблицы, использование гипсосодержащих отходов в качестве поризующей добавки позволяетполучить шлаковую пемзу с насыпной Цитрогипсплотностью 452-658 кг/м , Снижениеэнергозатрат достигается тем, что изтехнологического процесса подготовки 2,0 642 Борогипс 628 562 6,7 508 8,3 452 10,0 466 656 Фосфогипс 622 3,7 521 8 0 464 10,0 2,0 479 656 Фторгипс 5,6 6,4 603 574 7,8 9,4 10,0 2,0537 502 481 658 609 6,2 8,4 587 548...

Номер патента: 1368288

Опубликовано: 23.01.1988

Авторы: Масликова, Черняк, Южакова

МПК: C04B 12/00

Метки: вяжущее

...70 80 86 2 74 3 70 4 66 5 62 67 70 О 28 52 ЬЗ Известный 70,9 . - 29,1 38 40 42 45 Составитель Ф,СоринаТехред Л,Олийщдс Корректор Л.Патай Редактор Г,Волкова Заказ 181/21 Тираж 594 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытийПроизводственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул.Проектная,4 Изобретение относится к вяжущим.веществам сульфатного твердения и может найти применение в промышленности строительных материалову химической промышленности и металлургии,Цель изобретения - повышение прочности.П р и м е р. Для получения вяжущего бьши приготовлены пять смесей 10компонентов соответственно, мас,.%:оксид магния 78, 74, 70, 66, 62; диоксид кремния 2, 4, 6, 8, 10 и 20%ный раствор соляной кислоты -...

Номер патента: 1368289

Опубликовано: 23.01.1988

Авторы: Белова, Гиззатуллин, Изотов, Керпель, Просвирнин, Ремизникова, Шептицкий, Шушина

МПК: C04B 14/12

Метки: керамзита, смесь, сырьевая

...в виде лигносульфоалюмината 40 йатрия в количестве 4,5-6 мас.% смешивают с глиной, затем формуют гранулы, которые подсушивают до ос тато 4 ной влажности 7-10% и обжигают при 1100-150 С.45Конкретные примеры составов смеси и свойства керамзита представлены в таблице в сопоставлении с известным составом.50Сырьевая смесь по сравнению с известной обеспечивает снижение насыпной плотности керамзита до уровня 137-250 кг/м против 310 кг/мф и уменьшение температуры обжига до уровня 1100-1150 С против 1200 С; при этом прочность керамэита повышается до 3,43 Ь,О МПа.Вспучивание керамзита возможно только в том случае, если два незави. симых друг, от друга процесса - процесс образования пиропластичной массы и процесс газовыделения - протекают...

Номер патента: 1368290

Опубликовано: 23.01.1988

Авторы: Ахундов, Титов, Хадипаш

МПК: C04B 14/12

Метки: глиняной, керамзитового, крошки, песка, производстве

...приготовление гранул из глинистого сырья, сушку и последующее дробление, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью уменьшения выхода пылевидных фракций, гранулы подсушивают в поверхностном слое при 150-400 С в течение 20- 40 мин, а затем подвергают вальцеванию при давлении 0,14-0,23 МПа и величине зазора вальцев 3-5 мм. Режим подсушки гранул изглинистого сырья: температура, С 400 150 20 продолжительность,мин 40 Вальцевание гранул: давление, КаОЭ 19 0,23 0,14 Выход пылевидной фракции О-О,Ь мм после дробления вальцованных гранул, 7 5,5 4,0 Изобретение относится к производству строительных материалов и можетбыть использовано для получения глиняной крошки при производстве керамзитового песка,Цель изобретения - уменьшение выхода...

Номер патента: 1368291

Опубликовано: 23.01.1988

Автор: Устинов

МПК: C04B 26/26, C04B 38/08

Метки: смесь, сырьевая, теплоизоляционного

...отходов битуминозных кровельных материалов и глиняного шликера вводят вспученный перлитсодержащий 65-70/ фракции 0,50,6 мм; 30-35 фракции 2,5 мм, и перемешивают в течение 1,5-2 мин, что.бы не разрушить зерна перлита. Относительная влажность формовочноймассы 75-80/. В смесителе поддерживают температуру 0-80 С. Изделия иэбитумоперлитов формуют при давлении0,045-0,05 ИПа на металлических поддонах или в формах (в виде плит,скорлуп, сегментов), которые затемпоступают на тепловую обработку последующему режиму, ч:Удаление. основноймассы воды при200-220 С 5-6Сушка до полногоудаления влагипри 120-130 СРасплавление битума при 160-180 С 4-5Охлаждение до 30 С 1-1, 5Готовые иэделия отправляются насклад. Частицы битума, распределенные между...

Номер патента: 1368292

Опубликовано: 23.01.1988

Авторы: Алексеев, Болдарев, Бухарова, Гужва, Коташевская, Липаева, Лукьянова, Любушкин, Ненашев, Петрухина, Подлесных, Спирин, Сторожинский, Хопина

МПК: C04B 28/00

Метки: акустический, материал, теплоизоляционный

...ПВА, Соотношение клеямездрового и НПС 2:, Перемешиваниес одновременным диспергированиемосуществляют в быстроходном смесителе типа РПА по режиму, указанному впримере 1, рН смеси 9,0, Готовое связующее перемешивают с минераловатными гранулами (68,00 мас.Х) до получения однородной массы, Подачу связующего осуществляют самотеком, аналогично примеру 1, Формовочную смесьподают на формовку, а отформованноеизделие сушат при 170 С в течение29 ч,Продолжительность процесса приготовления связующего, формовочной массы и ее переработки 3 ч, Отношениеклейкого коллоида к волокну 0,17, аотношение ПВА.к клейкому коллоиду 0,2,Объемная масса связующего 0,9 г/смвязкость его по вискоэиметру ЛК)43,5 с.П р и м е р 3. В воду 53,9 мас. по отношению к общей...

Номер патента: 1368293

Опубликовано: 23.01.1988

Автор: Федынин

МПК: C04B 28/02

Метки: приготовления, смеси, шлакобетонной

...заполнитель из дробленого, гранулированного доменного шлака с крупностью зерен (10 мм Кузнецкого металлургического комбината 58-73; сульфитнодрожжевая бражка 0,05-0,2; парафин 0,3-0,6; вода 8,75-11,2.П р и м е р. Предварительно совместно перемешивают и измельчают в бегунах ЛБпарафин в количестве 8293 20,3-0,6 . от массы твердых компонентов и 4-7% потребного на замес количества шлакового заполнителя доудельной поверхности 2200-2600 см /г,5при этом нагревают их до 80-110 С спомощью электронагревателей, установленных под чашей бегунов, затемперемешивают парафино-шлаковую массусо всеми остальными компонентами смеси. Для подтверждения оптимальностипредложенных составов готовят двесмеси с содержанием добавок СДБ и парафина, выходящим за...

Номер патента: 1368294

Опубликовано: 23.01.1988

Авторы: Агаджанов, Бугакова, Магницкая, Овечкина, Фролова, Шевченко

МПК: C04B 28/04

Метки: композиция, полов, стяжек, устройства

...гидратированных клинкерных минералов и минеральных добавок, в том числе карбонатных. Получают шлам путем сгущения технологических стоков процесса шлифования мозаичных плит и последующей их фильтрации, Состав получаемого шлама постоянный.Пластификатор на основе технического лигносульфоната НИЛпред ставляет собой 20%-ный раствор продукта, полученного смешением сульфит" но-дрожжевой бражки и ЗХ-ного пеногасителя пропинола Бдля регулио. грования воэдухововлечения в бетонную смесь.физико-механические показатели образцов, приготовленных из известной и предлагаемой композиций, приведены в табл, 2.Приведенные данные свидетельствуют,о преимуществе разработанной композиции для устройства стяжек под полы по сравнению с известной.Применение...

Номер патента: 1368295

Опубликовано: 23.01.1988

Авторы: Амбрасас, Баляжянтис, Валинчене, Гармуте

МПК: C04B 28/14

Метки: легкобетонная, смесь

...коллоидные соединения металлов (железа, никеля, хрома и др.), а также примеси ор-. ганических веществ, Шлам обладает слабой щелочной реакцией (рН 8,6-9,9) .50 По изобретению шлам используют высушенным при 100 С до потери свободной влаги, поскольку такое вещество обладает рыхлым физическим состоянием, небольшой объемной насыпной массой (около 500 кг/м) и, будучи 95 2тонкодисперсным, хорошо распределяется в гипсобетонной массе.Технология приготовления смесиследующая. Сначала в сухом виде втечение 3-5 мин перемешивают гипс иосадок сточных вод гальваническогопроизводства, затем добавляют кордовые отходы и перемешивание продолжают еще около 3 мин. После этоговводят предварительно гранулированныеотходы минеральной ваты с последующим...

Номер патента: 1368296

Опубликовано: 23.01.1988

Авторы: Коровин, Лебединский, Обернихин

МПК: C04B 28/34

Метки: клей, минеральный

...иэделий загрузочных карбидкремниевых плит с подставками приведены в табл. 2,Из табл, 1 и 2 видно, что склеивание огнеупорных изделий на основекарбида кремния при помощи известного минерального клея невозможно, тогда как при применении предлагаемогосостава это осуществимо,Предлагаемый минеральный клейможет быть использован для наклейкикарбид-кремниевых подставок к загрузочным карбид-кремниевым плитам в це хах-автоматах, где затарка керамических или ферритовых изделий на плиту, установка этих пиит на вагонетку печи, обжиг затаренных изделий ирастарка обоженных деталей осуществляется в автоматическом режиме,Наклеенные карбид-кремниевые подставки к загрузочным плитам, применяемые в цехах-автоматах, дают возможность отказаться от...

Номер патента: 1368297

Опубликовано: 23.01.1988

Авторы: Крупа, Прокопец, Сай

МПК: C04B 33/00, C04B 33/08

Метки: керамическая, масса, стеновых

...6,2 ь 7 Предел прочности при сжатии, МПа 62,6 64 в 3 65 ф 6 Терра- Слоновбйкотовый кости Терра- Терракотовый котовый Цвет поверхнос- ти ВНИИПИ Заказ 182/22 Тираж 594 Подписное Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении изделий строительной керамики, в частности лицевого кирпича.Целью изобретения является снижение водопоглощения при одновременном устранении выцветов на поверхности,Дистиллярная жидкость представля ет собой маточный раствор после отделения кристаллической соды и имеет следующий химический состав, мас,Х;ИаС 1 4,73-5,58СаС 1 10, 18-10, 71 1 СаО 0,26-0,35СаСО 0,26-0,31Са 804 0,06-0,36ОстальноеКерамическую...

Номер патента: 1368298

Опубликовано: 23.01.1988

Авторы: Бобкова, Дешковец, Качан, Лившиц, Терещенко

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, масса, облицовочных, плиток

...С,Целью изобретения является повы- Конкретные составы керамическихшение сырцовой прочности плиток и масс приведены в табл, 1, а физикоснижение водопоглощения. механические показатели плиток - вПриготовление и переработку опыт табл, 2,ных масс производят следующим образом. Формула изобретения Таблица 1 Содержание компонентов, масЛ всоставе Материал 50 Глина 10 12 Доломит Песок кварцевый 13 12 15 22 Нефелин-сиенит 4,6 6,4 2,9 Бой плиток 0,4 0,6 0,1 Полиакриламид Доломит, кварцевый песок, нефелинсиенит и плиточный бой измельчают мокрым помолом в шаровой мельнице до остатка на сите У 0063 не более 37,. Глинистый компонент распускают в пропеллерной мешалке, Полученные суспензии смешивают и шликер с влажностью 47-497. обезвоживают в башенной...