Женжурист

Номер патента: 1682348

Опубликовано: 07.10.1991

Авторы: Гонюх, Женжурист, Тарасевич

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, масса

...30 з 0,04; МагО 1,17; КгО 2,29;п.п,п. 4,56. Глинистая фракция представлена монтмориллонит-гидрослюдисто-каолинитовой фракцией с примесью карбоната, В качестве бентонитовой глины используют глину состава, мас.: ЯОг 56,36; ТОг 0,29;АгОз + НОг 20,31; ГегОз + РеО 8,13:1682348 Формул а и зоб рете н ия Содервание номпонентов, иасЛ и понавателн свойств длв состава.1 Г:ГЧ:1 16 68 90 7 1 О 5 63 63 58 6 7 2 5 68 7 Бентонит Отвод алеколиватногзатора п"сО а атали- снове 25 35 ЗЭ 30 25 Э 5 30 3 25 редел прочвостпри синтии, Ийа 2 36,2 Э 7,0 1080 1100 4,8 6 18,6 14,7 19 2 1 О, 2 16,8 11 4 10 0 15 Огне тд С 1 Э 50 е. Составы 15 и 16 - известны 0 р и и е ч Составитель Л, ГостеваРедактор Н.Яцола Техред М.Моргентал Корректор ОЦипле аказ 3381 Тираж ВНИИПИ...

Номер патента: 1567549

Опубликовано: 30.05.1990

Авторы: Ашмарин, Гонюх, Женжурист, Исаева, Тарасевич

МПК: C04B 33/00

Метки: керамических, смесь, сырьевая

...К О 0-3) Н О 14-22.В качестве алюмогеля используют отработанный активированный оксид алюминия -модификации по ГОСТ 8136-85 с содержанием примесей не более, мас.3: п.п.п, 5; железо 0,05; натрий впересчете на Иа О 0,03;пыль и мелочь 0,5.Иэделия изготавливают по следунип й технологии.1567549 Процесс формования иэделия может быть осуществлен по пластической или полусухой технологии, отличающихся друг от друга влажностью массы и технологией формования изделия. формула изобретения В случае использования полусухой технологии все компоненты сырьевой смеси (глина, цеолит, алюминий) смешивают при одновременном размоле в стержневом смесителе, просеивают через сито 3,5, Влажность пресс-порошка поддерживают в диапазоне 11-137 Из пресс-порошка формуют...

Номер патента: 1361128

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Ашмарин, Глухова, Женжурист, Исаева, Кузнецов, Тарасевич

МПК: C04B 28/34

Метки: керамического, смесь, сырьевая

...иликремнефтористый натрий 1-5Алюмосиликат Остальное Компоненты сырьевойсмеси и текнологииеские параметры изготовления кера-; мики Составсырьевой снеся Инвест Содериание компонентов,мас.2в составеанккосипикат каолня 00 0 80 80 79,5 7 20 20 20 2 ооавкн; 0,5 1 фторнд натри к ремнефторнстта 1 натри 1 1361128Изобретение относится к составам сырьевых смесей и может быть использовано в промышленности строительных материалов.Цель изобретения - снижение водо" поглощения керамического материала,Способ приготовления смеси.Взвешенное количество предваритель но размолотых до тонины помола менее 0,5 мм компонентов смеси тщательно перемешивают в шаровой мельнице,Полученную смесь увлажняют до 6-7 У,Из полученного пресс-порошка величиной грайул...

Номер патента: 1276657

Опубликовано: 15.12.1986

Авторы: Бибишев, Галиакберов, Глухова, Женжурист, Исаева, Кузнецов, Тарасевич

МПК: C04B 41/86

Метки: глазурь

...приведенными в таблице,Глазурь синтезируют из химическихреагентов марок "ч" и техническогосырья, В качестве источников оксидовв процессе приготовления шихты глазури используют: аммоний фосфорнокислыйоднозамещенный ИН Н РО , барную кися .1 алоту Н ВО , карбонат бария ВаСС 1 иЭ Эвоксиды или карбонаты других элементов. В качестве керамики используютнизкотемпературную фосфатную керамику,Из исходных сырьевых материаловборофосфатной смеси в шаровой мельнице приготовляют водную суспензию(из расчета 30-35 мл воды на 100 огсмеси). Полученную суспензию сушатв алундовых или керамических тигляхпри 200+50 С до образования вспененной .-отвердевшей массы.Полученную шихту смешивают по сухому способу в шаровой мельнице с оксокальцийсиликатными...

Номер патента: 1219561

Опубликовано: 23.03.1986

Авторы: Ашмарин, Бибишев, Галиакберов, Женжурист, Сироткин, Тарасевич

МПК: C04B 28/34

Метки: смесь, сырьевая, фосфатных

...приводят к образованиюневлагостойких структур, таких как 10 кислые фосфаты, борофосфаты и т,д.,т.е. к некачественному покровномустеклообразованию. Методика приготовления сырьевойсмеси.Взвешенное количество предварительно измельченных до размера зеренменее 1 мм порошковых компонентовсмеси тщательно перемешивают и раэмалывают в шаровой мельнице до тонкодисперсного состояния (удельная поверхность 2800-3000 см/г), Полученный порошок затворяют водным раствором кислоты и тщательно перемед шивают, Из полученной массы прессуютиэдепия при удельном давлении 1820 МПа.Отпрессованные таким образом изделия предварительно подвергают термообработке 400+50 С, Термообработаноные изделия покрывают шликером изнефриттованной низкотемпературной...

Номер патента: 1196362

Опубликовано: 07.12.1985

Авторы: Бибишев, Галиакберов, Глухова, Женжурист, Исаева, Кузнецов, Тарасевич

МПК: C04B 33/34, C04B 41/45

Метки: керамике, покрытия, стеклообразного

...на керамике и может быть ис.пользовано в электро-, радио, энерготехникедля получения термосгойких керамическихдеталей с высокой чистотой обработки поверхности, в областях техники, использующихматер 14 алы с повышенной сопротивляемостью,в нромьппленном и жилищном строительстведпя получения отделочных материалов.Целью изобретения является получениекачественного покрытия состава, мол,%:РаОк 62-.72; ВаОа 1-7; ВаО 10 - 25;,81 Оо 0,2 - 3; Ма 0 1 - .5; ВттОт 1 - 7, гдеВ-б.элементы П 1 периода,Стеклообразное покрытие наносят на низ.котемпературные виды фосфатной керамики.Из борофосфатной системы с соотношениемОСНОВНЫХ нинтоВ, МОЛ.%: Ро 05 6272;1 Таблица 1 хиические параметры получения иокрыти остии покрыти моя,фьТермоупарнри тем...

Номер патента: 1158516

Опубликовано: 30.05.1985

Авторы: Ашмарин, Бибишев, Галиакберов, Глухова, Женжурист, Сироткин, Тарасевич

МПК: C03C 8/08

Метки: глазурь

...за счет повышения коэффициента линейного термического расширения.Конкретные составы глазури приведены в таблице.Глазурь, обожженная на .фосфатнойокерамике при 600-700 С, отличаетсяматовой поверхностью от бледно-голубого, зеленого, до густо-сиреневогоцвета, повышенной химстойкостью,что позволяет использовать ее дляпроизводства декоративных и облицовочных материалов.В качестве сырья для приготовления глазури используют фосфорнокислый однозамещенный аммоний НННРО+,борную ки лоту Н ВО, соду . ЫаСОфп НО, карбонат бария ВаСО и соответствующие оксидц,Приготовление фритты глазури проводят из водной суспензии (иэ расчета 30-35 мл воды на 100 г смесиисходных компонентов фритты) при200 С - до удаления газообразныхпродуктов, затем суспензию...

Номер патента: 1106795

Опубликовано: 07.08.1984

Авторы: Ашмарин, Бибишев, Галиакберов, Глухова, Женжурист, Сироткин, Тарасевич

МПК: C03C 3/16

Метки: стекла, фосфатноборатного

...и оксидов с110,1 113,4 113,4 110,1 113,4 110,1 113,4 110,1 113,4 10 10 0,01 200 78,8 0,01 220 последующим плавлением ее, в качестве фосфата в шихту вводят метафосфорную кислоту. Для получения стекол вначале гото вят маточную смесь. Для этого метафосфорную кислоту, предварительно размолотую до кусков размером 2-5 мм, борную кислоту, необходимое копичество оксидов смешивают в шаровой мельнице 10 до равномерной консистенции (5-10 мин.) После этого шихту варят в алундовых. тиглях при 800 С в течение 3 ч.Составы стекол представлены в таб- лице Состав сырьевой смеси,мол.ХАммоний фосфорнокислый, метафосфорная кислота, борная кислота для сравнения с известным способом даны в пересчете на оксиды. Для сравнения с известным способом один и тот же...

Номер патента: 857066

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Аксенов, Безденежных, Гонюх, Женжурист, Кузнецов, Сироткин, Тарасевич

МПК: C04B 29/02

Метки: вяжущего, смесь, сырьевая, фосфатного

...изготовления фосфатного вяжущего входит минеральный наполнитель. Минеральный наполнитель вводится в состав сырьевой смеси в качестве твердого раэредителя для повышения прочностных, теплофизических свойств вяжущего и его удешевления. В качестве минерального наполнителя могут быть использованы песок, глина, песчано-глинистая смесь с соотношением песок : глина = 6 : О в зависимости от свойств вводимых компонентов наполнителя. Предлагаемые составы приведеныв таблице. 8,2 14,8 22,2 30,045 4,8 8,0 11,6 15,0 4В качестве наполнителя используютпесчано-глинистую смесь с соотношением песок : глина = 8.Составы готовят следующим образом.Взвешенное количество гидроокисиалюминия, алюмохромовых отходов, наполнителя размалывают в мельнице сухого помола...

Номер патента: 779343

Опубликовано: 15.11.1980

Авторы: Ашмарин, Гонюх, Женжурист, Кузнецов, Сироткин, Тарасевич

МПК: C04B 29/02

Метки: смесь, строительных, сырьевая

...до 5-9 и соответст"венно повысить мороэостойкость до40-50 цикловП р и м е"р1, Для получения фос-,фатной безобжиговой плитки готовятпороаковую и кйслотную часть сйрьевой смесй.для Приеготовлениея порошковой ком пбэиции смеси взвешивают, : лесок58,"глина 8, гидроокись алюминия 7,фосфатОкальций-силикатйые 2 й хромо" "мюйбсилйкатные е отходы 3, предварй-" "тЕЛЬнео очИШе иныеот "керупныХв" келеючений. Смесь взвешенных порошковыхКоМПО"НЕв Нтов СМесеи тщеателЬиб "йеаремеШивбют й размаЛыевают змешалйе до" " сФЕййвая в стеклянной таре 1 б,5 ор"то 4 осфорйой кислоты, О, 5 е отеЙодовйрбИзВодсвтва пЕреКйси лауерйиа, далее в ранее приготовлененуюпорошковую "композицию з аливают кислотйуею составляющую часть сйеси, тща" тельно...

Номер патента: 730654

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Ашмарин, Гонюх, Женжурист, Кузнецов, Сироткин, Тарасевич

МПК: C04B 29/02

Метки: бетона, жаростойкого, легкого, смесь, сырьевая

...смешиваяв стеклянной таре 20% отходов перекиси лаурина (НзРОз+СНгцОг) с 25% воды. При этом 40раствор кислоты разогревают до 40-50 С. В тенлый раствор кислоты засыпают ранее приготов.ленную порошковую композицию, быстро пере"мешивают в течение 2-3 мин до образованияоднородной пеномассы. Полученную смесь эаливают в формьГ с водопоглощающей прокладкой,выстаивают для стабилизации вспененной массыв течение 20-25 ч, после чего сушат при 100 Св течение 6-10 ч, Подученные образцы обжига.ют при 950980 С в ".ечение 1 О ч.ЯП р и м е р 2, Сырьевую смесь для получения вспененного материала приготовляют по лтехнологии, приведенной в примере 1, при соотйошении компонентов, вес,%:Фосфатокальцийсиликатные55отходы 28 лям, одновременно обладая повышенной...

Номер патента: 121033

Опубликовано: 01.01.1959

Автор: Женжурист

МПК: B64C 13/30

Метки: соединение, тросов

...диаметров шариков.На черте)ке изображено соедвид сбоку, и по,"трелке Л.Муфта 1 состоит из двух соединенных между собой сваркой втулок, имеющих по оси отверстия для прохода тросов 2 с заделанными на шарики 3 концами, один из которых неразъемно вмонтирован в муфту 1, а другой заводится в последнюю через прорезь 4, что и обеспечивает легкий разъем,"оединения. Для устранения прослабления троса 2 введена пружина 5, опираюшаяся од 1 гим коьцом в муфту 1, а другим - в шарик 3, неразъемно вмонтированного конца троса На концах тросов 2 надеты и обжаты по нескольку разных диаметром шариков 6, предотвращающих переламывание тросов 2 при их перекатывании мест разъема через направляющие ролики 7, а также обеспечивающих плавное прохождение через...