C04B 33/00 — Изделия из глины

Номер патента: 41426

Опубликовано: 31.01.1935

Автор: Хомяков

МПК: C04B 33/00

Метки: кирпича, огнеупорного, паровозных, топок

...1935 года,Предмет изобретени Сп кирпи няемо чающ соста изготовления я паровозных необожженно тем, что ки из песка, глин особчагоийсвляю огнеупорного топок, примем виде, отлирпичную массу ы и асбестита. Эксперт и редактор П. А. Петро и.Печ. Труд". Зак. 254 - 400 1 г) Изобретение касается изготовления огнеупорного кирпича для паровозных топок, где по существу не требуется высокоогнеупорной футеровки,По предлагаемому способу массу для кирпича составляют из песка (9 объем. ных частей), глины (3 об, ч.) и асбестита (1 об, ч.), которые замешиваются на воде и поступают на формовку. Песок применяется мелкозернистый, а глина - обыкновенная, После сушки изготовленный сырец может непосредственно итти на кладку сводов паровозных топок. Верх...

Номер патента: 46170

Опубликовано: 29.02.1936

Авторы: Колчанов, Назаров

МПК: B28B 3/00, B28B 7/18, C04B 33/00 ...

Метки: винтовой, звездочек, металла, огнеупорных, пресс, разлива, ручной, формовки

...6 для отформования центрального углубления звездочки, Под диском 7 укрепляется форма 73 с боковыми радиальными отверстиями 9, в которых по втулкам 79 передвигаются трубки 72, снабженные пальцами 22; последние входят в направляющие криволинейные канавки 24, имеющиеся на нижней стороне надетого на форму кольца 11, прижимае.мого кольцом 10 и снабженного рукояткой 18 для поворачивания вокруг центра.Поддон 76 снабжен центральным отверстием для стержня 74, несущего подвижное днище 17 формы 13. Формование звездочки производится следующим образом, Глиняная масса, помещенная в форму 13, прессуется диском 7, опускающимся при вращении маховика 1; для отформования углубления в звездочке опускают вращением маховика 3 винт 2 с пунсоном 6. Затем...

Номер патента: 51763

Опубликовано: 01.01.1937

Авторы: Френкель, Шимке

МПК: B28B 1/44, B28B 3/00, B28B 7/18 ...

Метки: боковыми, керамических, отверстиями, пресс, трубчатых, формования

...кулис. ному рычагу 7, поворотно закрепленному на станине с помощью шарнира 8. Верхний конец кулисного рычага шарнирно соединен с супортом 9 и придает последнему возвратно- поступательное движение, На супорте укреплен пуансон 10, служащий для прошивки осевых отверстий в прессуемом кирпиче и снабженный фасонным поддоном 11, с помощью которого производится прессование болванки, помещенной в форме поворотного барабана 12. Размеры и расположение кривошипа 6 должны быть рассчитаны так, чтобы при поступательном движении супорта последний мог переместить барабан 12 вдоль его вала 13 на 15 - 18 мм против действия пружины 14. При движении барабана 12 вдоль вала 13 поддон 15, расположенный против барабана со стороны, противоположной супорту,...

Номер патента: 66305

Опубликовано: 01.01.1946

Автор: Царицын

МПК: C03C 27/00, C04B 33/00

Метки: керамических, формованных

...глина.Температура обжига изделий не превышает 1000,и для масс с малым соде ржани ем глинцы может быть снижена до 600 - 650, Это обстоятельство позволяет поставить производство формованных керамических изделий на любом стекольном заводе или промартели,Обжиг может производиться в печах непрерывного или периодического действия. Температура обжига зависит от состава массы и тугоплавкости стекла.Изделия перед обжигом покрывают глазурью, представляющей собой стекло, коэфициент расширения которого близок к коэфициенту расширения черепка. Изделия могут быть выполнены и без глазури,Для некоторых изделий применя 1 отся два обжига: первый утильный. затем следует покрытие глазурью и. далее, второй окончательный обжиг,ббЗОБ Предмет...

Номер патента: 75736

Опубликовано: 01.01.1949

Автор: Ленский

МПК: B28B 3/22, C04B 33/00

Метки: кирпича, подобных, тому

...мл инека 6 ксмпрессором 9 через змеезик 10 нагнетается под давлением горячий воздух, выходящий через отверстия вращающейся насадки 11 и срезающий продавливаемые через ре 1 аетку 7 волокна глины. Раздроб.ленные волокна глины из бункера 8 поступают на вращающуюся тарелку 12 и разбрасываются в шахте газовой печи 13, снабженной в своейверхней части отражателем 14.Газ поступает в печь 13 из газогенератора 15 через очпститель 16 ифороунии 17. Для предохранениянагретых крупинок глины от спекания печь 13 в нижней части снабжена обогревательной камерой 18.Нагретые крупинки глины из печи 13 поступают в подвижную форму 19 пресса. Правый штамп 20пресса неподвижен, левый подвижный штамп 21 приводится в поступ ательнсе движение эксцентриком 23....

Номер патента: 90828

Опубликовано: 01.01.1950

Авторы: Аветиков, Будников, Гельман, Глозман, Звягильский, Пикель

МПК: C04B 33/00, C04B 33/22, C04B 33/24 ...

Метки: капселей

....:):; 5 с 0,1 о)Теис,)и )251 з 21 ссе соотиЕстопего сост 313 О)жтс)псрату)с 13(10 - 1350, после ожига иазОГ.:летопластифии 1 ОВени 51 сееииваетс 51 с иеобожжстНО 1 - сыроЙЖС СОСТЯВЛ, .) ЯС С.СС С ЯЧИВЯСТС 51 О;01 И 7",)ОННСТСЧ С Н Е ;)31 3 С С В ) О Р д ОТ С 57 ( 3 Т С СН 1 ) Д И И Ъ1. 3З Е С С Т Н Н. . С 7КО),ис 1) ито 35 з Ясса .(11 з лктс) илГстс и с,с 5 ис 1017 инИ И 0 К Л 3 Ят С;151 Ъ;:-т1)ри испытании оос)ЯцинясаОс:1 капселе, 1:з п;)едлагьсмьк масс они . оказали устоцчивость Б 3- - 5 раз больш,ю, чем линяные, а также снижение стоимости на 60%.ГряВнение првс:Рьх с.(нпческик показателей и:1 Острирует,то1;.1 а г я е мя к Ор,и ср Р 1 то Б а 51 а 1 я с с я 0 гл 1.я от 0 51 0 т гл и ни и 0 Й ВысО- кой прочОса ью и ге 1)...

Номер патента: 93066

Опубликовано: 01.01.1951

Автор: Хигерович

МПК: B28B 3/20, B28B 7/38, C04B 33/00 ...

Метки: керамических, прессованием, формования

...с,лоя прп сушкс наступает момент, когда вследствие уменьшсния количества влаги и соответственного повышения концентрации извести или хлоридного кальция достигается порог коагуляции глины гидроокисью кальция или хлоридом кальция, як электролитами. С этого момента благодаря агрегированию глинистьх частиц повышается пористость наружного слоя изделий, что сильно облегчает сушку в сс конечный период.Для улучшения сушильных свойств керамических изделий наиболсс важно покрыть предлагаемой смазкой боковые грани и ребра изделий. Это, в основном, достигается орошением бруса. Для того чтобы покрыть тонким слоем смазки такжс остальные грани изделия, производят в случае формования жирных глин добавочное Обрызгиванис жидкостью того жс состава после...

Номер патента: 100043

Опубликовано: 01.01.1955

Автор: Шельдяев

МПК: B28C 1/00, C04B 33/00, C04B 33/04 ...

Метки: глины, тепловой

...среды (горячей волы с образованием из нее пара).Глиняный микроанион, благодаря увеличившемуся под действием температуры количеству движений частиц дисперсной среды, получает ускоренную способность соединяться со свободными, положительно заряженными катионами этой среды, образуя сорбированный комплекс с повышенным содержанием одновалентных катионов за счет температуры дисперсной среды, причем без остаточных зарядов катионов, поглощенных комплексом глин.Необходимо отметить, что вследствие короткого времени первого периода, температуре и указанной выМ 100043 Предмет изобретения Способ тепловой обработки глины для удаления из нее химически связанной влаги, отличающийся тем, что, с целью обработки глины под повышенным давлением и ее...

Номер патента: 119111

Опубликовано: 01.01.1959

Авторы: Лисин, Меркулов, Михайлов, Хямяляйнен

МПК: B28B 13/00, C04B 33/00

Метки: блоков, напольная, саманных, формования

...из саманной массы, загружен санной установки, происходит следующим образом. Формующая цепь, проходя через низ бунк ми массу и увлекает ее в формующую камеру, тановка для формощаемой тягачом поформующей камерой лопастями.от известных тем, движение от оси пормующую камеру и ним и тем же рабаанспортировать саблоки на полигоне, формующей цепи. для формования саассы, беско 3 и моечног овозке Б. рнирно, что еодолении н нечнои о бара озво овно ть бункера, форжение цепной и равна скорости и в бункер опиера, захватывает лопастяиз которой выходит сфор119111 мованный брус, разделяемый на блоки лопастями цепи, при этом блоки ложатся на землю один за другим, не перемещаясь по грунту, так как скорость движения цепи равна скорости движения установки,...

Номер патента: 126923

Опубликовано: 01.01.1960

Автор: Сорокин

МПК: C04B 33/00, G01K 7/02

Метки: масса, наконечников, огнеупорных, термопар

...и измельченной до порядкациркония, стабилизированной 1,50 в/о смеси ее с окисью магния и Известны массы для огнеупорных наконечников термопар, разведенные на белой огнеупорной глине,Предлагаемая масса отличается от известных тем, что она содержит около 50/в измельченной до порядка 0,25 лм валюшки стабилизированной 1,5 - 2,0% окиси магния или окиси кальция Такой состав массы способствует повышению термостойкости наконечников.Предлагаемая масса изготавливается следующим образом.Техническая окись циркония измельчается на стержневой или шаро.ьнице до получения частиц размером порядка 0,25 мл и тщательмешивается с 1,5 - 2,0% окиси магния, а затем с 4 в/в раствореноде огнеупорной глины.В результате получается масса, имеющ консистенцию...

Номер патента: 138520

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Кузниченко, Куколев

МПК: C04B 33/00

Метки: использующегося, керамики, керамическая, масса, обжиге, огнеприпаса, тонкой

...твенстава (в %)2525 изобретени П едм ет для огне , отли аса, в н припаса, использующегося при обжиге а ю щ а я с я тем, что, с целью увелие вводят 1,5% (по весу) подмыльного Керамичизделий тонкчения срокащелока. ская масса й керамик лужбы при Известна керамическая масса для огнсприпаса, испол при обжиге изделий тонкой керамики, например фарфоровь изоляторов. Также известно применение различных добавок увеличения срока службы припаса, В,предложенную ке массу для огнеприпаса, с целью увеличения срока службы, в(по сухому весу) подмыленного щелока. Подмыльный щелок (отход масложирсгых заводов) п собой водный раствор жирных кислот (стеариновой, пал олеиновой), поваренной соли, углекислой соды и свободн натра,Введение указанной добавки...

Номер патента: 150779

Опубликовано: 01.01.1962

МПК: C04B 33/00

Метки: 150779

...глиняный порошок с добавкой 3 - 4 а/в окиси кальция или1 "Да фтористого натрия, или без добавки увлажняют паром, загружаютв формы и прессуют в течение 3 - 20 л 4 ин при температуре 90 - 200 С,а затем отформованные изделия подвергают термообработке в автоклавах.Предложенный способ расширяет технические возможности изготовления алюмосиликатных изделий. Достигается это тем, что отпрессованные изделия помещают в камеры ямного типа и обрабатываютсовместным воздействием газа и острого пара низкого давления притемпературе 450 - 600 С в продолжение 8 - 25 час,Полученные изделия имеют следующие физико-механические свойства;М 150779Предмет изобретенияСпособ производства искусственных алюмосиликатных (глиановых) изделий по авт....

Номер патента: 186323

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Айзенберг, Тбилисский, Хизанишвили

МПК: C04B 33/00

Метки: 186323

...инститстроительных материалов Заявитель АССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИ 1 ЕСКИХ ИЗДЕЛ ки 50 - 70 с мо или формоьани Кислотостойко предельная пр 680 кг/см-, темп ут быть изготовлм.сть полученныхчность на сратура обжига ны литье елий 98 о те 620 - 0 - 1100 С изд 100 еских из е и паполцелью по ти и терполнителя количестве Известна масса для изготовления керамических изделий, включающая глинистое сырье и наполнитель. Однако изделия из такой массы не обладают достаточной кислотостойкостью, прочностью и термостойкостью.Цель описываемого изобретения - повышение кислотостойкости, прочности и термостойкости изделий. Достигается это тем, что в качестве наполнителя используют андезитовую муку в количестве 50 - 70% по весу,Содержание...

Номер патента: 180986

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Институт, Рузыбаев, Федорович, Хуснитдинходжаев

МПК: C04B 33/00, C04B 41/83

Метки: глины, консервации, необожженной

...илц По предлагаемо тывают коццентри мера, затем оберт до 110 в 120 в с циальных камерах Мелкие детали лизационные коро вания мономерачаса температура достилс 1 шо повышается до прц этоц температуре час, Признаком окоцчая исчезновение запаха изделие охлаждается в оцовают 2 спеВ течение гает 70 С, з 110 в 1 С. выдерживает ния процесс мономера, п камере. первого атем ме 11 зделце ся 3 - 5 при этом помещают в с бки, Во избежание уле до полцмеризации изд р 1- чие 3 являсосле че Изобре ботки изд консерва ми смол При р и археол обожжен время -месяцев материал Одпак статочну питываю бину 1 -должцо быть плотно закрыто. Время полцмеризации 4 - 6 час (зависит от характера материала).Преимущества предлагаемого способа: полная пропитка всего изделия,...

Номер патента: 208317

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Государственный, Научно

МПК: C04B 33/00, G01N 11/14

Метки: непрерывного, растекаемостишлама

...материалов (глины, мергеля и т. п.) с водои, называемых шламами. 5Измерение растекаемости шлама до сего времени производилось вручную с помощью прибора ТН.Настоящее изобретение имеет целью обеспечить непрерывность процесса измерения рас текаемости шлама.Достигает-я это тем, что шлам подают нспрерывным потоком с постоянной скоростью (а вращающуюся в горизонтальной плоскосги пластину и производят измерение ширины об разующейся кольцевой полосы, а также тем, что измерение производят по изменению ширины тени от кольцевой полосы. Сущность способа состоит в следующем: на вращающуюся в горизонтальной плоскости прозрачную 20 пластину непрерывным потоком с постоянной скоростью подают шлам. Прп этом на пластинс образуется кольцевая полоса,...

Номер патента: 268232

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Житомирский, Плт, Фесенко

МПК: C04B 33/00

Метки: поляризации, сегнетоэлектрическогоматериала

...более 0 лин: при этом допускают ростудельной электрической проводимости до величины не более 10 в (о,1. с,ч) 1, на третьей стадии с целью закрепления достигнутого электрического дипольного момента прикла дывают к ооразцу постоянное электрическоеполе с напряженностью не выше напряженности развития теплового пробоя в интервале 10 - 30 квас.я; при этом удельная электрическая проводимость материала снижается до 15 величины, не превышающей 10 9 (о,и сл) - .Полярность электрического поля на третьейстадии может быть противоположна полярности поля на второй стадии. Так как процессы изменения проводимости на каждой стадии 20 имеют длительность порядка единиц и долейсекунды, следует предусмотреть автоматизацию управления процессом поляризации....

Номер патента: 317635

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Проектно, Уткии

МПК: C04B 33/00

Метки: 317635

...в 1 С.Параллельно часть сырой пластидо 8 - 10% от общего объема из к ступает в шаровую мельницу для приготовления глиняной связки, состоящей нз глины,воды, добавок электролитов, плавней и жидкого топлива-мазута. Затем дегидратированная5 глина, как активньш заполнитель, и глинянаясвязка, как связующее, поступают в смеситель принудительного действия, где и приготовляется формовочная смесь.Приготовленная формовочная смесь, имею 10 щая температуру 80 - 100 С поступает на формовочные машины типа внбростанков-полуавтоматов С.Чдля изготовления шлакобетона пустотных стеновых камней или вибрациопный пресс-автомат СМ,15 Отформованные керамические камни, имеющие температуру порядка 80 - 100 С, и с влажностью не более 2 - 3%, направляются в...

Номер патента: 357182

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Гаприндашвили, Ковзиридзе, Кутате

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, масса

...заявкиИзобретение относится к керамическои промышленности, а именно к низкотемпературным тонко(аменным керамическим массам.Известны низкотемпературные керамическиемассы с температурой обжига 1000 С, Однакоизделия, полученплые из этих масс, имеют недостаточную плотность - водопоглощепие ихдостигает 4 - 5%,Цель изобретения - повысить плотность иполучить изделия стального цвета.Это достигается тем, что масса содержитуказанные компоненты, вес. %:510 г 56 95 - 68,04; АгОз 14,18 -0,79 - 1,05; СаО 1,93 - 2,94; МдОЫагО 2,37 - 2,94; К,О 0,99 - 1,08 и,МпО 4,55 - 7,87.Тонкокаменную массу готовят из вес, %:дружковская глина 37 - 42, перлит 33 - 36,карбонатная марганцевая руда 15 - 25, бойбутылочного стекла 7 - 10. Массу формуютметодом литья,...

Номер патента: 386868

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Вител, Швырина

МПК: C04B 33/00, C04B 35/10

Метки: керамическая, масса

...- 45Бентонит 3 - 5 Тальк 2 - 5 Волластонит 5 - 10.Кроме каолина, обожженного при 1300 С, можно использовать бой шамотных капселей.Облицовочные глазурованные плитки изготовлены из масс, приведенных в табл.Тонкий помол талька и волластонита осуществляют совместно с отощающими компонентами (обожженным каолином или шамотным боем) до остатка в 12 - 14% на сите- 0063. Затем эти компоненты смешивают с обогащенным каолином и бентонитом водой в шаровой мельнице. Пресспорошок готовят путем разбрызгивания водной суспензии данной керамической массы в распылительной 2сушилке до влажности 6,5 - 7,5%, Из этого порошка прессуют плитки па прессах КРКП - 125 при первичном давлении 20 - 25 кг/слт и вторичном - 175 - 200 кг/слта, Сушат 5 и глазуруют плитки...

Номер патента: 391101

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Слав

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, масса

...изобретени скую прочность и тем пер агуру обжег спекания. 65 15 20 ержит омпоПредел прочностипри сжатиипри изгибеВ одопоглощениеТермостой костьКислотостойкостьТемпература обж 1200 кгс/см 250 кгс/см 2 - 4% свыше 15 теплосмен 98 - 99% а 1120 Садмет из о бр етения для изготовления включающая огне- отличающаяся тем, еханичеекой прочна дополнительно ющем соотношении ше25готавливают кисло Для этого она дополнительно содшамот при следующем соотношении кнентов, вес. %:Опнеупорная глина 63 - 65Базальт фракции,менее 0,25 мм 10 - 15Шамот 20 - 25Кроме таго, шамот имеет следующийнулометрический состав, вес, %:фракции: 3 0 - 2 0 мм 172,0 - 1,0 мм 201,0 - 0,25 мм 45менее 0,25 мм 18П р и мер 1. (вес. %):Огнеупорная глина 65Базальт, фракции,менее...

Номер патента: 392040

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Вител, Копейкин, Непогодий, Сорин, Хайнер

МПК: C04B 33/00

Метки: смесь, строительных, сырьевая

...окиси алюминияи, кроме того,Пигмент сверх 100%Причем песчано-глинистаякомпоненты в следующем соотГлина дегидратированнаяГлина необожженнаяПесокИспользование предложенноси позволяет снизить темпеработки с 1120 в 11 С до 300образования фосфатов. При приготовлении сырьевой смеси песчано.глинистую смесь предварительно смешивают с гидратом окиси алюминия и пигментом, после получения равномерно окрашенной массы в 5 нее добавляют ортофосфорнучо кислоту и снова перемешивают до получения однородного прессовочного порошка, Затем полученный порошок прессуют нри удельном давлении прессования 300 кг/сл-, отпрессованные плитки вы сушивают при следующем режиме, час:Выдержка при 20 С 0,5 - 1 Повышение температуры с20 С до 400 С...

Номер патента: 370190

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Бобров, Вител, Нехорошев

МПК: C04B 33/00, C04B 38/00

Метки: ячеистой

...осуществляют следующим образом. Сначала производят переработку глин, дози О ровку и подготовку шихты (глина, карбонат, выгорающие добавки), ее увлажнение и формовку гранул на ленточном прессе, Затем нижний (фактурный) слой, например, гранул из глин засыпают на футеровку вагонеткилп 25 поддон. После этого нижний (фактурный) слой обжигают при температуре до 900 - 1000 С за 1 - 2 час и от 1100 до 1200 С за 10 - 15 мин. Термообработка слоя прп 900 - 1000 С в течение 1 - 2 час позволяет получить зо сравнительно спекшиися (мало вспученныи) фактурный слой блоков, а термообработка гранул при 1100 в 12 С в течение 10 - 15 мин - поверхностное вспучивание (оплавление) и сцепление с порцией гранул второго слоя.На уже обожженный фактурный слой...

Номер патента: 409993

Опубликовано: 05.01.1974

МПК: C04B 33/00

Метки: 409993

...н недо Остатков и отличается от м, чтоона содержит указа оненты(вес, %):Глина евсинская ОсноваГлина обская 15 - 215Каолин 2 - 15Череп 7 - 12и, кроме того,Полевой шпат 7 - 12гоВ качестве исходного сырья используютобогащенную беложгущуюся спекающуюсякаолипитогидрослюдистую глину Евсинскогоместорождения. Глину обогащают мокрымспособом в гидроциклоне или на сите 250,1 - 0,3 мм. После обогащения глина содержим окись калия в количестве 1,6 - 3,5%.При введении ее в массу 35 - 65%, она обеспечивает спекание черепка до водопоглощения менее 0,5% и снижение температуры об- зо ига, несмотря на в пата 7 - 12%, Для изготовленияледующего состава Глина евсинска Глина обская Каолин Череп фарфоро Полевой шпат едение в массу полевого рут массу изделииес....

Номер патента: 413123

Опубликовано: 30.01.1974

МПК: C04B 33/00

Метки: 413123

...водопо ктрическо 2,9 103,489 05 рад Изобретение от ип мышленности и п оя тов ння химического и па туры.Известна керамическая масса для изготовления химически стойких изделий, включающая глину огнеупорную и тальк,Однако изделия из такой массы имеют низкую термостойкость и щелочеустойчивость и повышенные диэлектрические свойства.Целью изобретения является устранение указанных недостатков,Достигается это тем, что предлагаемая керамическая масса дополнительно содер карборунд при следующем соотношении к понентов, вес, %:глина огнеупорная 48 - 50 тальк 15 - 17карборунд 33 - 37Исходные компоненты массы - глина, тальк и карборунд измельчаются одновременно в шаровой мельнице мокрого помола, а затем частично обезвоживаются на фильтрпрессах,...

Номер патента: 414225

Опубликовано: 05.02.1974

МПК: C04B 33/00

Метки: 414225

...качестве отощителя глины не обеспечивают изделиям О повышенные физико-механические свойства,Целью изобретения является устранение указанного недостатка.Достигается это тем, что масса дополнительно содержит титанистый гранулирован ный шлак при следующем соотношении компонентов (в вес, %):Глина 58 - 80Доменпый грацулированцый шлак 10 - 17 20Титанистыц гранулированный шлак 10 - 17Исходные компоненты массы подвергают измельчсццю на двух парах валков (грубого и тонкого измельчения). Масса поступает на повехность валиков, которые вращаются навстречу друг другу с разной скорость 1 о. Измельчснная масса поступает в глиномешалку, где сс дополнительно увлажняют и прогревают острым паром, после чего массу направля- ЗО ют в вакуум-пресс....

Номер патента: 417394

Опубликовано: 28.02.1974

МПК: C04B 33/00, C04B 33/22

Метки: 417394

...120 С, прц длительном храцецци теряот прочность, а также це имеот водостойкости.Пель изобретения - устранение цедостат ков.Достигается это тем, чтотельно содержит ортофосфорбифторид аммония, Шихта сщие компоненты, вес. %: 1Шамот 29 - 39Глина огнеупорная 29 - 39Кварцевый песок 20 - 30Графит 5 - 20Ортофосфорцая кислота 1,5 - 3 2 Бифторцд аммония 0,5 - 2Водоустойчивость изделий достигается за счет введения в состав фтористого соедццеция - бифторида аммоция, последний, взаимодействуя с алюмосцлцкатцыми составляю щими шихты, образует гель кремневой кислоты и нерастворимые фториды.При сушке ца воздухе или при температуре 100 в 1 С гель кремневой кислоты, теряя влагу, образует нерастворимую пленку, защищающую огцеупор от разрушающего действия...

Номер патента: 420595

Опубликовано: 25.03.1974

Авторы: Аршинов, Бова, Голубев, Дудеров, Копейкин, Попова, Сошникова, Фадеев, Ходина

МПК: C04B 33/00, C04B 33/24

Метки: керамическая, масса

...шпат 1 -Фаянсовьш бой 3 -Ортофосфорная кислота(в пересчета на Р,О;) 0,1 -Введение ортофосфорной кислоты вкерамической массы позволяет повысиханическую прочность изделий послеи соответственно снизить количество брданном этапе производства.П р и м е р. Для приготовлмой массы берут следующееКаолин просяновскийГлина веселовскаяКварцевый песок глуховец В. В. Голубев, С, Ф, Фадеев А. Ходина, Л. М, Сошникова бова Полевой шпат 1,0 Фаянсовьш бой 3,0 Ортофосфорная кислота 2,5 Кварцевый песок, полевой шпат и фаянсовый бой измельчают в шаровой мельнице до остатка на сите0056 до 2,2%. Каолин и глину распускают в воде в течение 3,5 час, а затем смешивают с измельченными материалами (полевым шпатом, кварцевым песком и фаянсовым...

Номер патента: 429045

Опубликовано: 25.05.1974

Автор: Иао

МПК: C04B 33/00

Метки: гидрофобный, глинистый, материал

...терм х полимеров, герметиков, водоэмульси и масляных красок, покрытий,5Известен гидрофобный глинистый материал, включающий глину, преимущественно каолин, и гидрофобное вещество.Цель изобретения - повысить химическуюи термическую стойкость.Достигается это тем, что он содеожит указанные компоненты в следующих количествах,вес. % в пересчете на сухое вещество: глина40 - 90; гидрофобное вещество (водная пастадвуокиси кремния, обработанная органогалогенсиланом) 10 - 60.Состав получают путем введения воднойпасты высокодисперсной двуокиси кремния,предварительно обработанной органогалогенсиланами, в водную суспензию глины, например каолина, полученную путем диспергирования ее в воде. Содержание каолина в суспензии 70 - 300 г/л....

Номер патента: 439486

Опубликовано: 15.08.1974

Авторы: Соломин, Царев

МПК: C04B 33/00

Метки: керамических, формования

...конфигурации из водных суспензий методомэлектрофореза.Известен способ формования керамических изделий методом электрофореза.Целью изобретения является получениеизделий и заготовок с высокоплотной структурой и толщиной до 65 мм, а также увеличение скорости набора изделия или заготовки,Достигается это тем, что удаление влаги снаружной поверхности катода осуществляютв процессе формования посредством соприкосновения его с гигроскопическим веществом, например гипсом.Кроме того, для ускорения удаления влаги с катода производят обдув внешней его поверхности воздухом, со стороны внешней поверхности катода образуют разрежение, а подпитку суспензией осуществляют под избыточным давлением.1-1 а чертеже показано устройство для осуществления...

Номер патента: 439487

Опубликовано: 15.08.1974

Авторы: Айзенберг, Барбакадзе, Гегенава, Хизанишвили, Чаргеишвили

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, масса

...грани, однородие в изломе. отоупорнь ы имеют ч у и строе изделий. очности н к производству их изделий, исаппаратов больрвуаров, газохоИзобретение кислотоупорных пользуемых для ших размеров, ж дов и др. см850- 95097,21 - 98,02,0 - 2,6 жатие, к мическая марного кирпиу, перлит.ния - повы тов шая сса для и ча, включ ислотостой кость, / одопоглощение, % глин брете сти.тся это жит пи понент кая гл шение механичс дмет из ете ни я дополняем сооттем, что массрит при следуюв, внес.%:на Кера слотоупо плавкую что, с це ности, ог следую щ центов, втуго перл пири ля изготовления кивключающая туго- отличающаяся тем, механической проч- содержит пирит при указанных компоя масса дирпича,перлит,вышениянительноношении 42 - 51 45 - 55 3 -овят обычным...