C04B — Известь; магнезия; шлак; цементы; их составы, например строительные растворы, бетон или аналогичные строительные материалы; искусственные камни; керамика

Номер патента: 1560503

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Белков, Иваницкий, Клыкова, Матвеева

МПК: C04B 11/00

Метки: вяжущего, гипсового

...композиции, содержащей, мас.у.: фосфополугидрат сульфата кальция 60-80; с- или р -полугидрат сульфата кальция 40-20; коэффициент размягчения 0,52-0,56;пределпрочности при сжатии сухих образцов9,8-2,36 кг/см . 2 табл.бочей консистенции теста,расплын которого по прибору Гуттарда равен 180 мм. Из полученной смеси изготав ливают изделия, например стеновые камни или перегородочные плиты. Коли честно воды, необходимое для реализации предлагаемого способа,лимитируется получением рабочей копсистеп ции теста,Влияние рН смеси на свсового вяжущего приведеныСоставы гипсового вя го основные физико-механические1560503 костью, что значительно расширяет область применения этих изделий.Кроме того, уменьшение числа переделов при получении вяжущего...

Номер патента: 1560504

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Безродный, Волков, Подгорецкий

МПК: C04B 11/028

Метки: реактор, сыпучего, термической

...теплопередающего элемента при достижении в нем предельного расчетного давления (температуры) промежуточного теплоносителя, Схема такого механического включения воды посредством воздействия саединеннага с чувствительным элементам 7 талкателя 18 на подпружиненную опорную рычажную конструкцию с контактным элементом 19 ясна из чертежа. Конструктивной особенностью оФормления доставки воды к ахлаждаемай поверхности вала 5 является целевой карман 12, обеспечивающий экономный расход охладителя, равномерное и быстрое (ввиду малости щелевого объема) включение дублирующей поверхности,исключение возможного "залина" агрегата,экономный порционный сброс тепла ваварийной ситуации, Предусмотреннаяконструкцией узость щелевого кармана(5 - 10 мм)...

Номер патента: 1560505

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Ильинский, Семейных

МПК: C04B 11/06

Метки: вяжущего, фторангидритового

...перемешивают в течение2 мин и готовят образцы - кубики размером 70 х 70 х 70 мм. Образцы твердеютв нормальных условиях в течение 1 сут,после чего их испытывают на механическую прочность, Определением адгезии50осуществляют через 1 сут путем отрыва приклеенной керамической плиткиот гипсовой, керамической и бетоннойповерхностей,Результаты испытаний представлены в табл.2.55П р и м е р 2, Кислый отход производства фтористого водорода перемешивают и измельчают па лабораторных бегунах с нейтрализующим феррованадиевым шлаком в количестве 12 Хот массы отхода до получения рН 6,5,Влажность массы во время помола составляет 5,0 Х от массы нейтрализуемого отхода. Помол осуществляют до остатка на сите В 0,2 не более 15%,К полученному вяжущему...

Номер патента: 1560506

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Кобизский, Пащенко, Чистяков

МПК: C04B 12/00, C04B 28/00

Метки: композиция, прессованных

...ИЗГОТОВЛЕНИЯПРЕССОВАННЫХ МАТЕРИАЛОВ Цель изобретения - повьппение иости, прочности и адгезионной сп кальция получают азотирбида кальция, Цианамид авным образом, применяют удобрения и получения разческик соединений,ии приведенной вью превращения карбонат кальция риал необходимо вированию при(57) Изобретение относится к компо,зиции для изготовления прессованных материалов и изделий на основе карбоната кальция, Цель изобретения - повьппенив плотности, прочности и адгезионной стойкости. Композиция для изготовления прессованных материалов содержит, мас.Я: дисперсный наполни- тель 10-80; цианамид кальция 10-80; вода остальное. Прочность материала на сжатие/изгиб через 160 дн, 80/20, плотность 2300 кг/мз, адгезия 8,2 ИПа,табл. воиства материала...

Номер патента: 1560507

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Аскаров, Ботвина, Умурзаков

МПК: C04B 14/10

Метки: заполнителя, масса, пористого

...2,32; К О 3,551 п.п,п. 11,6 Х,Отходы нефтепереработки содержат 85-80 Х монтмориллонитовой глины как фкпьтрующий материал и 15-207. нефтепродуктов.Для изготовления аристого запил нителя предваритепьна отдазирован ое количество кремнистого сырья (барханного песка) с уделной поверхностью 250 см /г без дополнительной гереработки смешивают с тонкомолотой глинои, просеянной через сито 1 мм, и отходами нефтепереработки Смесь увлажняют до 202-най влажности, формуют гранулы, а затем спекают во вращающейся печи при 1150 -1180 С.1560507 Формула изобретения Содержание компонентов, мас.7. Состав Барханный пеГлина Отходы Жидкое . нефте- топливо перера- ботки гидрослюдистая сок 1 2 3 Извест- ный 70 63 60 15 25 30 15 12 О 3-5 50"75 20-47 Таблнца 2...

Номер патента: 1560508

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Елагина, Землянухин, Неумеечева

МПК: C04B 14/12

Метки: керамзита, производства, смесь, сырьевая

...фильтровпредставляет собой шлам с влажностью45-507., содержащий соли азотнокислых металлов, мас.7.: Сг(МО )э 47,4;Ге(ИО э) 9,6; Со(МО э)э 43Для изготовления керамзита пред-.варительно измельченную глину перемешивают с добавкой до формовочнойвлажности 25 мас,7 Из полученных лени имен полни ления Цел ной мароизв глин инещ а ральную добавку, с я тем, что, с объемной массы к низконспучинающих ича елью сниж и мзита наглин оннеральноенных филе соли сионесо- добаньтрон,ром оот следующемн, мас,7:93 7-10 льт ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР(57) Изобретение относится к п пенности строительных материал именно к составам смесей для и ления пористого заполнителя, С снижения объемной массы керамз на основе...

Номер патента: 1560509

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Байкова, Воронцов, Ноткин, Романова, Цыпин, Штейн

МПК: C04B 18/26

Метки: плитных, производства, смесь, сырьевая, цементно-стружечных

...в течение 150 с и вь 1 гружают из смесителя, Влажность смеси должна быть 40-45 мас.7Для полвой смеси и учения предлагаемой сырьеспользуют древесную стр-ж560509 Формула изобретенияСырьевая смесь для производствацементно-стружечных плитных материалов, включающая древесную стружку,портландцемент и химические добавки,о т л и ч а ю щ а я с я тем, что,с целью повышения прочности при статическом изгибе, снижения водопоглощения и разбухания при одновременномуменьшении расхода, портландцемента,она содержит в качестве химическихдобавок кремнеземсодержащий отход производства фтористого алюминия и кальцинированную соду при следующем соотношении компонентов,мас.Х:Древесная стружка 24-32Кремнеземсодержащий отход20 производства Фтористого...

Номер патента: 1560510

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Краснюк, Соловьев, Черненко

МПК: C04B 22/00

Метки: бетонная, смесь

...маточника хлорирования на основе МаС 1 заданной концентрации, Смесь перемешивают до получения однородной массы, а затем вводят щебень и смесь продолжают перемешивать до получения однородной бетонной массы. Из смеси готовят образцы - кубы размером 10 х 10 х 10 см, которые затем тверо деют в морозильной камере при -20 С в течение 28 сут. Используемая хлор- содержащая добавка - маточник хлорирования - является отходом производства монохлорамина, содержащим, мас.2:ЮаС 1 5ЮаОНИонохлорамин(СаМ 8810 ) - представляет собойотход гранкарьеров, который предварительно подвергают помолу до удельной поверхности 2500 смэ/г,Составы бетонной смеси по иэобре- Отению и прототипу представлены втабл.1, а свойства бетона " в табл.2,формула...

Номер патента: 1560511

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Васина, Кутфитдинов

МПК: C04B 26/00

Метки: композиция, полимербетонная

...гттттля см30-32; отвердитель 0,25-0,35; ттостл- гипс 38-41; обожженный фосфогипс 16-18; вода остальное, Отнерттите Р.т является смесь, содержлшля, млс,2: хлорное железо 37-42; хлорид ме;ти 1-2; изопроплцол 0,09-0,1; одл ос- ТЛЛЬНОЕ, ПОСИМЕрбЕТОНИЛЯ т;О 1 О 111 И 51 ИМРЕт СЛЕДУЮсив фЦЛИКС -МЕХЛЦИЧЕСКтЕ характерно тст с 1; плотность 1 3901420 кг/м; одс паглс;щецтс 7,0-7,5 Я; прочность цл сжлтие 30-31 111 л и прочность при растяжении 10,0-1,0 Пл,зовацие в качестве цлпол фогипса и обожженного фо способствует снижению пл позиции прц сохранении и при растяжении,Полимербетонную кследующим образом,В смесителе смешил,тредварительцо обожентп.термообработку котороклаве при 140гают термообработке при 70 С в течение 24 ч.Свойства композиции...

Номер патента: 1560512

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Грызлова, Козомазов, Корнеев, Пантелькин, Штефан

МПК: C04B 26/18

Метки: полимербетонная, смесь

...по истечении 1 0 сут или с прогревом при 50-60 С после 4-6 ч.Составы полимербетонной смеси приведены в табл. 1.В качестве ненасьпценной полиэфирной смолы используют продукт сополимеризации диэтиленгликоля, малеинового и фталевого ангидридов при молярном соотношении 1,1:О, 67:О, 23 следующего строения (ОСТ 6-05-431-78) носн,сн(оос сн - снсоосн,сн,)оосн= снсоон.156052 20-3 560-1 20 ратура отверждения,не более С 140 В качестве наполнителя на основе окислов железа используют тонкодисперсный шлам аглофабрик с удельной поверхностью 2500-31 00 г/см , с хиа мическим составом, мас.%; ГеО 50- 52; ГеО 1 4-20; ВО 8, 2-8,7; СаО 5,6-7,0; МдО 1,5-6,5 А 10 з 1,8-2,6; Б остальное, а также окалину прокатную крупностью да 5 мм, состава, мас,%: РеО...

Номер патента: 1560513

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Бачурин, Братчун, Гагацев, Гницевич, Повзун, Приходько

МПК: C04B 26/26, C08L 95/00

Метки: вяжущее, дорожного, строительства

...25масса, у,е. 8 10 - 10 10Насыпная объемнаямасса, кг/мУдельная поверхность, м /кг 280 - 300зПлотность, кг/м 1390 - 1410Содержание влаги, % 0,2 - 0,4Древесный гидролизный лигнин - отход спиртового и дрожжевого производства, образующийся при гидролизной переработке древесины (0,5- 1%-ный раствор серной кислоты, С180 - 185 С), производится в виде рассыпчатой массы с размером зе -40 рен 0,5 - 40 мм и имеет следующие свойства:Плотность, кг/м 11 60-1 200Объемная насыпнаямасса, кг/м 300-350Влажность, % 45-6045Коэффициент гидрофобности 1,05Содержание гидрокс иль ных г рутш,мас.% 50Формула изобретения Вяжущее для дорожного строительства, включающее каменноугольный деготь, поливинилхлорид и органический наполнитель, о т л и ч а ю щ е е с...

Номер патента: 1560514

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Алексеев, Ким, Рощик, Трифонов

МПК: C04B 26/26

Метки: асфальтобетонной, приготовления, смеси

...табл. 1 приведены примеры активации минерального порошка в полекоронного разряда.В табл, 2 приведены характеристки асфальтобетона, приготовленногопо известному и предлагаемому спосо 2(57) Изобретение относится к дор строительным материалам и может использовано при приготовлении а фальтобетонных смесей для устрой ва дорожных покрытий и оснований Целью изобретения является повыш ние водо- и морозостойкости асфа тобетона. Асфальтобетонную смесь тозят по обычной технологии с ис зованием минерального порошка, а Способ приготовления асфальтобетонной смеси, включающий активацию минерального порошка в электрическом поле и перемешивание его с минеральным заполнителем и,битумом, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения водо- и...

Номер патента: 1560515

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Михайлов, Полосина-Никитина, Пошехонова, Расников

МПК: C04B 26/26

Метки: асфальтобетонной, приготовления, смеси

...Редактор Н. Киштулинец Заказ 950 Тираж 561 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР11303 5, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно в издательск комбинат "Патент", г,ужгород, ул. Гагарина,101 5 15Определение темп ера туры сме рзаемости льда с асфальтобетоном определяли по следующей методике.В поддоне намораживают лед. К ле-,дяной поверхности примораживают стандартные образцы асфальтобетона д. =- 50 мм и выдерживают при температуре (-20) - (-25)С в течение 2 ч,Затем камеру включают и фиксируюттемпературу, при которой образецне смерзается со льдом,Из данных таблицы видно, чтопредлагаемый способ приготовленияасфальтобетонной смеси позволяетполучить материал с более низкой температурой...

Номер патента: 1560516

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Колесник, Краснюк, Соловьев, Черненко

МПК: C04B 22/12, C04B 28/02

Метки: бетонная, смесь

...0,36-0,41 г/см . 2 табл. вводят водныи раствор хл добавки (отход повторной миниевых сплавов) и про ремешивать смесь до получ родной массы (не менее 3 ку вводят в пересчете на ство, мас.%:ПортландцементМ 400ЩебеньПесокАктивный микронаполнительДобавкаВодаПобочный прод т1560516 КС 1 38 ь 0 5910БаС 1 11, 4-34,1СаС 1 3, 0-4,2Мяо 6,2-7, 2БЮ 1,8-3,5БОв 5,5-12,6Побочный продукт повторной плавкиалюминиевых сплавов представляет собой кристаллическое вещество (Растворимое в воде) с размерами зерен0,6-5,5 мм. Свойства отхода: плотность около 2000 кг/м, предел проч-ности при сжатии 40-45 МПа.Микронаполнитель представляетсобой отход производства аммиачныхминеральных удобрений, включающий,мас.%:ЯО 73,0-75,2Р . 2 35 2 452,15-2,50КО 0,5-0, 6НаО...

Номер патента: 1560517

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Котлик, Курочкина, Султанов, Ташходжаева

МПК: C04B 28/04

Метки: бетонная, смесь

...55,85%, Имеютсяв барханных песках минералы с пониженным потенциалом отрицательногознака, к числу которых относятсяполевые шпаты, мусковит, биотити др., содержание их в песках достигает 40-45%. Содержание минералов снейтральной поверхностью (тальк,графит) и с высоким положительньапотенциалом (магнетит, известняк,кальцит) составляет 11 -20%,Физические свойства барханныхпесков; плотность 2, 60- б, б 5 х10 Э кг/м; объемная масса 1,601,76 10 кг/м; пористость 38-57%;Э Э,водопроницаемость 0,1-0,3 м/мин;капиллярная влагоемкость 25-33%;коэффициент фильтрации 2-6 м/сут; О 15 25 30 35 эквивалентный диаметр частиц (2,2- 3,5) 10 м.В качестве минеральной добавки используют клиноптилолитприродный высокок ремнис тый цеолит мес торождения Кермине со...

Номер патента: 1560518

Опубликовано: 30.04.1990

Автор: Мельникова

МПК: C04B 18/26, C04B 28/04

Метки: арболита

...последующей обработкиглиняной суспензией содержание ВРВснижается до 2-3 .,25Коэффициент Формы ДЗМ составляет20-40.Кроме дробления ДЗМ, имеющейсреднюю насыпную плотность 1 20130 кг/м , для приготовления смесииспользуют измельченную древесину(дробленку) обыкновенную, среднейнасыпной плотности 180 кг/м поФракционному составу, соответствующую ГОСТ 19222-84. Портландцементимеет марку 400.Арболит изготавливают в следующейпоследовательности,Дробленку ДЗМ и обыкновенную перемешивают после дозирования с глиня 40ной суспензией при соотношении водык сухой массе глины (1:1) в течение2-3 мин, выдерживают 10-15 мин, затем добавляют жидкое стекло в совокупности с хлоридом кальция в виде геля. Смесь перемешивают до равно 45мерного обволакивания...

Номер патента: 1560519

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Волошин, Гурьев, Дрозд, Карпухина, Малашевич, Малинко, Приходько, Соломатов, Шейнкман

МПК: C04B 28/26

Метки: кислотостойкой, композиции, приготовления

...в 5 Х-ной НБО в течение 30 сут) 1,05-1,15 Ма, прочностью при сжатии 26,2-31,0 МПа. 2 табл. 1 фракции ректифнкационных коаонн с кубовым остатком ректификации гексаметилендиамина-сырца; представляют собой смесь различных аминов с массовой долей, 7.: вода 1,2-20, гекса-, метилендиамин 40-55, диаминоциклогексан 6-10, аминокапронитрил 7-О, адипонитрил 6-8, альдимин 2,0-2,5, бис-гексаметилентриамин 1 0-1 2, летучие основания 5-8.Образцы готовят следующим обра560519 ходом производства гексаметилендиамина до удельной поверхности3000 см/г,Таблица 1 Содержание компонентов в составах Компоненты 2 3 4 5 6 Прото 1тип Жидкое стекло калиевое 28,5 28,5 27,0 29, 0 28,5 28,0 30,0 Кремнефто рис тыйнатрий 4,5 4,5 4,5 4,5 5,0 5,0 Кислотостойкийнаполнитель...

Номер патента: 1560520

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Борсук, Волков, Пащенко, Свидерский, Чоп

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, масса

...отход,образуемый при плавке окисленныхникелевых руд, и имеет следующиймический состав, мас.%: ЯхО 33,7Сао 8,51; МдО 4,08; А 1. Оз 3,86;Рео + Уе 20 з 4105 ф ИОа Оф 341 ЯОз0,19; Иа 0 0,23; К О 0,06,цового производства 1 - глины 20-99 мас.7 Физи еские показатели издеа (-)1,7-9,17; водопогло 14,97,; влажностное расши 9-0,ОЗОН; морозостойкост лов, термостойкость 22- прочность на изгиб 36 табл.1560520 Таблица 1 5Состав Глина О ноникелевыйшлак по прототип у свинцавый шлак 5 1 99 2 80 20 3 60 4 20 40 80 5 99 6 80 25 7 608 20 9 99 2080 10 8030 11 60 20 40 12 20 80 Та блица 2 МоразостойТермастойВлаж- настПроч нос тьна изгиб,МПа Водопоглощение, Ж ПлотСостав Усадка, Х ность г/см кость, циклы ное кость, циклы расширение,7.-1,4 10,5 воде....

Номер патента: 1560521

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Дубиль, Микула, Яворский

МПК: C04B 33/00

Метки: керамических, шихта

...2 табл. Формированием образцы размером 10"1050 мм, Обжиг ведут в кварцевой трубке с постоянной подачей воздухаОбогрев осуществляется злектропечью. Свежеприготовленные образцы обжигают каждый в отдельности по режиму нагрева: до 3000 1,5 ч, выдержка при 400 С 3 ч., до 800 С 2 ч, выдержка при 800 С 2 ч, обжиг при макосимальной температуре 900 С 3 ч ох. лаждение 2 ч, Газ после зоны обжига проходит через поглотители со щелочным раствором, Анализ газа на содержание соединений серы проводят по известной йодометрической методике по окончании обжига. По разнице серы в исходной нихте и в газовой Фазе (на протяжении времени всего обжига) определяют степень удерживания серы шихтой.Сравнительные данные, подтверждающие эффективность введения в...

Номер патента: 1560522

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Бек, Боровец, Гончаров, Илив, Пона, Рокита, Семеген, Солоха, Футумайчук, Щеглюк

МПК: C04B 33/32

Метки: керамических, обжига, плиток

...10-20 С и выдерживают при этой температуре в течение 6-8 мин, после чего осуществляют дальнейший нагрев со скоростью 34 С/мин до максиоо мальной температуры 1080 С и выперживают при ней в теченче 7 мин с по" следующим охлаждением, Физико-механические показатели изделий следующие: водопоглошение 2,6 - 2,9%предел прочности при изгибе 45,4 - 47,8 МПа, брак и черная сердцевина по толщине плиток отсутствуют.1 табл. лов, так и фасадных плитокпытаниях испольэовали массущего состава, мас.Х: шлак Гглина 60; стеклобой 10.Массу готовят совместным1указанных компонентов в шамельнице. Из пресс-порошкастью 6 Х прессуют плитки то1110 м при максимальномдавлении 22 МПа. Плитки обжизвестному и по предлагаембам обжига.В таблице припытаний.5 б 0522 1а 1 1 1...

Номер патента: 1560523

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Войникова, Коптелов, Симонов, Фролов, Чуклай

МПК: C04B 35/04

Метки: огнеупорных, основных

...тонколазового наполнителя пом. Оптимальмого порошканью гидратацитемпературе о240 С выше темолотого перикформируется мсодержащая тотые поры принальных пор,Энергетичеиспользования авленого магнезитового сполучении тонкомолотого периклазового наполнителя сокращаются на 3,5 тыс. кВт,ч/т.Тонкомолотый наполнитель полу 5 чают обжигом магнезитсодержащего сырья при 1450"1700 С с помолом полученного периклаза до получения порошка, гидратирующегося на 8,5-1 67Степень гидратации определяют методом кипячения порошка с определением,потерь при прокаливании в со" ответствии с ГОСТ 1216-87.Огнеупорный заполнитель готовят плавлением периклазосодержащих материалов в электродуговых печах с последующим измельчением и рассевом на Фракции.Массы для формования...

Номер патента: 1560524

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Алапин, Баранник, Боярина, Гирич, Ершов, Криворучко, Приходько, Рудюк

МПК: C04B 35/10

Метки: конструкционных, корунда

...термообработке при 1200-14 2 табл. ида алюминия (глинозем) ри непрерывном перемешиирующими добавками, наистым магнием, обжигаютизмельчают, готовят масм полусухого прессования формуют детали, затем детали подвергают вькокотемпературному обжигу при 150-1800 С и парциальном давле- ъ- з -э нии кислорода 1 10 - 210 МПа, после чего рабочую поверхность деталей шлифуют с помощью алмазных шлифпорошков, причем используют определенное соотношение размера зерен керамики и шлйфпорошка, а именно от 1,3:1 до 3;1,2, после шлифования детали до1560524 Формула изобретенияСпособ получения конструкционных деталей из корунда путем термообработки оксида алюминия с легирующимиждобавками, помола, ормования, обжига и механической обработки изделий, о т л и ч а ю...

Номер патента: 1560525

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Дмитриев, Подковыркин, Титаренко, Федорова

МПК: C04B 35/10

Метки: керамический, материал

...быть использован в качестве установочной керамики. С целью получения керамического материала с повышенной электрической прочностью при сохранении остальных электройизических характеристик керамический материал содержит, мас,%: А 10 э 90,1-94,4; ЫО 3,2-4,0; СаО ,9 - 2,9; содержит Мд(ВО) 0,5-3,0. Получаемый керамический материал имеет электрическую прочность 33-36 кВ/мм. 1 табл,(6,5-8,0) 10 см/г, сушат и распыли- тельных сушилках.Изделия ормуют известным способом, спекают при 1550 + 20 С.Примеры составов корундовой керамики из предлагаемой шихты в сравнении с известной и их свойства приведены в таблице.Керамический материал по сравнению с известным имеет более высокое значение электрической прочности. Формула изобретения Керамический...

Номер патента: 1560526

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Дидковская, Климов, Прилипко, Приседский, Савенкова

МПК: C04B 35/49

Метки: керамический, материал, пьезоэлектрический

...материал содержит дополнительно БгО и/или Ва 0 при следующемсоотношении компонентов, мас.%: РЬО63,01-6726; ЕгО 18,79-20,21; ТО1,62-12,68; 7 пО О 33-0,77," МОэ0,32-0,74; ЯЬ О 0,20-0.,46; МпО0,18-0,41 и ЯгО и/или БаО 0,31.-3,25,Полученный по обычной керамическойотехнологии: синтез при 980 С в течение 2-3 ч, спекание. при 1180 С втечение 2-3 ч, материал имеет следующие характеристики: Гм /Ео 9001100; Сд Р 0,003-0,010; Кр 0,46-0,59й ,(76-119) 10 Кл/Н; Ь Г/ Х,.(0,20-0,85)%. 1 табл,Исходные компоненты подвергают илу и смешению в шаровой мельнице це. Полученную шихтуе брикетов или порошС в течение 2-3 ч, .ериал измельчают вром частиц не болеет в качестве связки10 15 20 0,31-3, 25 20 С в течение 2-3 ч. Скорость подъема...

Номер патента: 1560528

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Даценко, Опекунов, Юськович

МПК: C04B 38/00

Метки: керамических, смесь, сырьевая

...керамических изделий . С целью снижения коэффициента теплопроводности и средней плотности сырьевая смесь включает следующие компоненты, мас.7: риолит 65-90, жидкое стекло или известь 10-35, Физико-механические показатели следующие: температура обжига 850 С, средняя плотность 740- 780 кг/м, прочность при сжатии 5,0- 5,6 ИПа, коэффициент теплопроводности 0,15-0,1 6 Вт/м К. 1 табл. С:модулем 3,2 и плотностью стеклом с1,35 т/мПараллельно получают смесь состава прототипа. Приготовленные смеси поризуют путем интенсивного перемешивания под избыточным давлением, Формуют из них изделия заданного размера - кубы с ребром 0,1 м. Отформованные поризованные изделия сушат и обжигают,Составы смесей, условия формования и обжига, а также свойства...

Номер патента: 1560529

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Архинчеева, Балдаева, Гончиков, Дандаров, Марактаев, Мороева

МПК: C04B 40/00

Метки: бетонной, приготовления, смеси

...включающую сульфитно-дрожжевую бражку, модифицированную цементом, 36-50; сернокислый натрий 30 и отходы химического фрезерования алюминиевых сплавов на основе гидроокиси алюминия 20-34 мас,7, в количестве 1,8-2,4 Х от массы вяжущего, затем вводят мелкий заполнитель и перемешивают до получения однородной массы. Прочность бетона 40,1-48,2 МПа.1 табл,честве 2,13 от масс ответственно 7,35 к торой следующие, маСульфитно-дрожже бражка, модифици ванная цементом Отходы химического фрезерования алюминиевых ой осадок в виде шлмического фрезерова1560529 Прочность бетона при сжатии после ТВО МПа Колич е с тво добавки,% от массы Соотношение компонентов добавки,%через 28 сут. чеоез 4 ч СДБ,модиФицированная цементом Отходы химического Фре"...

Номер патента: 1560530

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Вершинина, Ельшин, Легецкий

МПК: C04B 41/63

Метки: инъекции, основе, полиизоцианата, состав

...и др. органических растворителях. В воде нерастворимы и медленно гидролизуются. Нетоксичны. В качестве образцов-моделей дев 35 фектного" бетона использовали балочки размером 4 х 4 16 см из мелкозернистого бетона, содержащего цемент, песок и воду, взятых в соотношении 1:3:0,35, время вибрирования Г = 15 с. После нормально-влажностного твердения их покрывают с четырех боковых граней полимерным изоляционным слоем состава, мас.ч,: 45 Эпоксидно-диановая смола (ЭД) 100 Растворитель (ацетон) 10 Пластификатор (ИГФ) 10 Отвердитель (ПЭПА) 12Формула изобретения Состав нг основе полиизоцианата для инъекции в водонасыщенный бетон, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения проникающей способности состава, упрощения технологии его...

Номер патента: 1560531

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Балакина, Горемыкин, Корнеева, Суслов, Федорова, Чернушкин, Янчук

МПК: C04B 41/86

Метки: глазурь, матовая, цветная

...63 48, 07 7,88 7,89 7,40 6,05 3,38 2,84 СаО 7,95 8,37 19, 06 19, 69 19, 99 МяО 2,12 1,8 1,40 Иа О 1,44 1,6 1,70 К ОЕг О 1,73 1,09 0,96 8,66 9,14 0,09 0,06 8,11 СгО 0,2 СцО 0,23 0,1 0,07 Та блица 2 Состав Свойства Прототип Температура начала0спекания, С 848 840 830 Интервал обжига,оС 1020 1000 980 началоконец 1100 1100 1100 1060 1 020-1 080 1060 1060 80 70 60 загружаемых в шаровые мельницы мокрого помола, футерованные керамической клепкой и со стеатитовыми шарами. Слив глазурной суспензии из мельницы производят при достижении тонины помола, характеризующейся остатком на сите с сеткой 1 0000 отв/см2 0,11 -0,27.Полученный глазурный шликер характеризуется рабочей влажностью 357, по массе и рабочей плотностью по адреометру 1,70 г/см, по...

Номер патента: 1560536

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Михейчик, Скорынина, Урецкая, Чехович

МПК: C04B 26/14, C08L 63/00

Метки: композиция, полимерная

...производства калийныхудобрений - глинисто-солевой шлам 0,87,4. Время гелеобразования 55-110 мин;адгезия к металлу 15,5-22,5 МПа, водопоглощение за 24 ч 0,025-0,0472 табл. ной композиции производят по режим сутки при 20 С, 4 ч при 100 С.Составы полимерной композиции п ведены в табл. 1. приготовления составов испольэпскслдные смолы марок: ЭД, и АРЭ-20 содержанием эпоксидупп 16-203 соответственно; аминвердители: полиэтиленполиамин; аноламин, гексаметилендиамин;фиракрилат марки МГФв качест" дификатора; порошкообразный от" оизводства калийных удобренийто-солевой шлам следующего сос1560536 Нерастворимый в воде остаток на основе глинистыхалюмосиликатов 40-705Иинералогический состав нерастворимого в воде остатка, мас.Ж:Глинистые...

Номер патента: 1562330

Опубликовано: 07.05.1990

Авторы: Бачурин, Братчун, Кучеренко, Пактер, Парамонов, Якименко

МПК: C04B 26/26

Метки: дегтебетонной, приготовления, смеси

...на центриФугах и имеет влажностьпо массе 6-8 Х, истинную плотность1040-1060 кг/мэ, насыпную плотность680-740 кг/м , удельную поверхностьэ350-400 м/кг, среднюю массу (9-20)х,х 10 л,Окисленный каменный уголь - 15полидисперсный порошок с размерамичастиц (3-7) 10 Рм, характеризуетсяследующими свойствами: влажностьуф = ,ОХ; зольность А" = З,ОХ;,выход летучих веществ на горючую 20; азот И = 0,8; сера Яф = 1,0; кислород 0 = 4,0; Фенольные группы 0,24;04лактанные группы 0,86; хиноидные 25группы 0,64; сложноэФирные 0,32;простые эФирные 4,2, Получают окисленный уголь. продувкой воздухом слоямолотого угля марки "А" при 250 -300 С до содержания кислорода на егоповерхности до 3-4 мас.Х,Бис(1,2-эпоксипропил)бензимидазолон (ЭБИА) в проду...