C04B — Известь; магнезия; шлак; цементы; их составы, например строительные растворы, бетон или аналогичные строительные материалы; искусственные камни; керамика

Страница 451

Способ получения высокотемпературного сверхпроводящего материала

Загрузка...

Номер патента: 1826463

Опубликовано: 27.03.1996

Авторы: Булышев, Селявко, Серых, Шнейдер

МПК: C04B 35/00

Метки: высокотемпературного, сверхпроводящего

...материала с максимальным количеством фазы В 1-2223 методом твердофаэного синтеза. Поставленная цель достигается тем, что в способе, включающем приготовление исходного состава из оксидов В 1, РЬ, Сц и карбонатов Зг, Са, синтез и отжиг при 840-850 С в течение 50 ч, используют шихту, в стехиометрическом соотношении соответствующую составу ВИ,еРЬо,Саг+5 гг-хСцзОю, где 0,35 х0,4.Способ осуществляют следующим образом.Используется исходный состав шихты В,оРЬ 0,4 Саг+хЗгг-хСцэ 01 о, где 0,35 х (0,4,Формула изобретенияСПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО СВЕРХПРОВОДЯЩЕГО МАТЕРИАЛА, включающего фазу В 1- 2223, путем приготовления шихты из оксидов В 1, РЬ, Сц и карбонатов Яг, Са, синтеза и отжига при 840 - 850 С. который предваригельно...

Шихта для изготовления периклазошпинелидных низкокремнистых огнеупоров

Загрузка...

Номер патента: 1828087

Опубликовано: 27.03.1996

Авторы: Александров, Борисовский, Войникова, Загнойко, Коптелов, Фролов, Ципорина, Чуклай

МПК: C04B 35/04

Метки: низкокремнистых, огнеупоров, периклазошпинелидных, шихта

...0,063 мм с содержанием, мас. , М 90 95,62, 502 0,95, СаО 3,43; плавленный периклазохромит фракции 3 - 0 мм с содержанием, мас.о ; М 90 68, 45, СггОз 19,28, ЯОг 1,60, СаО 1,09, Ге 20 з 5,26, А 20 з, 4,32, йппр+0,18; плавленный хромглиноземшпинелид фракции 2-0,5 мм с содержанием мас, : М 90 44,2, Сг 20 з 31,13, ЯОг 0,67; СаО 1,14; РегОз 9,76, А 20 з 13,10; Ьппр+0,60: однофазный плавленный шпинелид с составами, приведенными в табл. 1; дисперсный плавленный оксидный цирконий.Связка в шихте по прототипу содержит 2 Ег 02 и 98 одисперсного периклаза.Плавку однофазного плавленного шпинелида проводят в злектродуговой печи ОКБ - 955 Н с параллельно включенными тр нсформаторами на подине, заправленной магнезитовым порошком, Продолжительность...

Раствор для сварки алюмосиликатных изделий

Загрузка...

Номер патента: 1812763

Опубликовано: 10.04.1996

Авторы: Иванов, Исмаилов, Ксандопуло, Лебедев, Чалый

МПК: C04B 35/03, C04B 35/66

Метки: алюмосиликатных, раствор, сварки

...х пч А 120 з х Ее 20 з Х Я 02Частично восстановленное железо в металлическом виде и в виде низших окислов25 (ЕеО) заполняет поры сгоревшей СВС-шихты, что является фактором, повышающимпрочность получаемого шва и его термостойкость (7 циклов нагрев-вода), Имеетсятакже суперэффект от применения Ее 20 з и30 Еез 04 и сульфата алюминия. От реакции железа и серы Ее+Я=ЕеЯ 2 получается высокотемпературный сульфит железа (ЕеЯ 2) стемпературой плавления 1700 С. За счетэтой реакции получают плотные, структур 35 нооднородные до и после сгорания швы.При этом повышается твердость и пластичность швов, что позволяет получить менеехрупкий шов. Кроме того, применение отходов черной металлургии, а не оксида железа40 (1) позволяет снизить себестоимость рас...

Способ бетонирования конструкций и изделий

Загрузка...

Номер патента: 1812770

Опубликовано: 10.04.1996

Авторы: Боровских, Гныря, Козлов, Лагойда, Подласова

МПК: C04B 40/02

Метки: бетонирования, конструкций

...остывания конструкции средней массивности до 0 С в течение 16,5 ч бетон приобретает 65 - 70% проектной прочности.П р и м е р 3. В металлическую форму с арматурой укладывают бетонную смесь с температурой 90-95 С, Отформованное изделие помещают на 0,5 ч в щелевую камеру с температурой среды 90 С. За это время бетон приобретает 25 проектной прочности и выдерживается. еще 6 ч в среде с темреннего массопереноса в процессе формирования его структуры и появления 35 термонапряженного состояния, поверхностные слои свежеуложенного бетоне защищают дополнительно путем поддерживания в них температуры, равной температуре уложенной бетонной смеси 40 -С, до приобретения бетоном 2025 проектной прочности. СПОСОБ БЕТОНИРОВАНИЯ КОНСТРУКЦИЙ И ИЗДЕЛИЙ,...

Способ получения высокотемпературного сверхпроводящего материала

Загрузка...

Номер патента: 1826462

Опубликовано: 10.04.1996

Авторы: Булышев, Селявко, Шнейдер

МПК: C04B 35/00

Метки: высокотемпературного, сверхпроводящего

...на дифрактометреДРОН-ЗМ Д Сц-К Ка) показывает, что онина 95 состоят из фазы В 1-2223,20 По сравнению с прототипом, предлагаемый способ позволяет оптимизировать процесс и получить сверхпроводящий материал, содержанием до 95 офазу В 1-2223.25 Формула изобретенияСПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО СВЕРХПРОВОДЯЩЕГО 30 МАТЕРИАЛА В 11,вРЬ 0,4 Са 2 Яг 2 Сц 2 010, включающий приготовление шихты из исходных соединений, синтез, охлаждение и последующий отжиг и ри 840- 860 С, отличающийся тем, что, с целью35 Составитель С. ПашковаТехред М.Моргентал Корректор О. Густи Редактор С, Кулакова Тираж Подписное НПО "Поиск" Роспатента113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Заказ 83 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород,...

Композиция для пенопласта

Номер патента: 1688577

Опубликовано: 20.04.1996

Авторы: Стефурак, Текова, Трофимов, Яковлева

МПК: C04B 26/12, C08J 9/06, C08K 9/04 ...

Метки: композиция, пенопласта

КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПЕНОПЛАСТА, включающая фенолформальдегидную смолу резольного типа, вспенивающе-отверждающий агент и гранулы пенополистирола, отличающаяся тем, что, с целью снижения возгораемости и улучшения теплофизических свойств пенопласта, она дополнительно содержит гранулированный силикат, обработанный 1 3% от его массы отходом производства диметилдиоксана состава, мас.Формалин диоксановых спиртов Не менее 50,0Диоксановые спирты Не менее 40,0Неидентифицированные продукты Остальноепри следующем соотношении компонентов, мас.Фенолформальдегидная смола резольного типа 54,2 67,3Вспенивающе-отверждающий агент 11,9 14,8Гранулы пенополистирола 2,9 5,0Гранулированный силикат, 1 3% от массы которого...

Тригидротетрафтороктахлорвисмутат (iii) калия и способ его получения

Номер патента: 1354614

Опубликовано: 20.04.1996

Авторы: Брилингас, Григас, Давидович, Медков, Удовенко, Харламова

МПК: C01G 29/00, C04B 35/00

Метки: iii», калия, тригидротетрафтороктахлорвисмутат

1. Тригидротетрафтороктахлорвисмутат (III) калия состава K3[BiCl6] 2KCl K[H3F4] в качестве несобственного сегнетоэлектрика.2. Способ получения тригидротетрафтороктахлорвисмутата (III) калия, заключающийся в том, что смесь хлорида калия и оксида висмута, взятых при молярном отношении 18 22 1, обрабатывают при нагревании фтористоводородной кислотой до полного растворения, после чего раствор охлаждают и выдерживают при комнатной температуре в течение времени, необходимого для выделения кристаллов целевого продукта.

Способ изготовления изделий из ячеистобетонной смеси

Номер патента: 1081967

Опубликовано: 27.04.1996

Авторы: Домбровский, Иванов, Мейнерт, Новаков, Орлов, Сажнев

МПК: B28B 1/50, C04B 38/02

Метки: смеси, ячеистобетонной

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЯЧЕИСТОБЕТОННОЙ СМЕСИ по авт. св. N 669588, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности, смесь дополнительно подвергают ударным воздействиям в процессе ее приготовления при частоте ударов в 1 мин 15 90 и с удельной мощностью в период перемешивания в смесителе 0,7 1,2 Вт/см3, а в период выгрузки из него 1,2 1,9 Вт/см3.

Бетонная смесь

Номер патента: 1374704

Опубликовано: 27.04.1996

Авторы: Алимов, Амбарцумян, Левченко

МПК: C04B 22/08

Метки: бетонная, смесь

БЕТОННАЯ СМЕСЬ, включающая портландцемент, песок, щебень, суперпластификатор на основе продукта конденсации нафталинсульфокислоты и формальдегида, смолу нейтрализованную воздухововлекающую и воду, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения диффузионной проницаемости, повышения прочности и коррозионной стойкости стальной арматуры, она дополнительно содержит нитрит натрия и диэтаноламин при следующем соотношении компонентов, мас.Портландцемент 11,147 11,159Песок 30,286 30,320Щебень 52,579 52,639Суперпластификатор на основе продукта конденсации нафталинсульфокислоты и формальдегида 0,056 0,100Смола нейтрализованная воздухововлекающая 0,001 0,003Нитрит натрия 0,156 0,178Диэтаноламин 0,089 0,134

Способ получения высокотемпературного сверхпроводящего материала bi2sr2cacu2o8+

Загрузка...

Номер патента: 1812761

Опубликовано: 27.04.1996

Авторы: Селявко, Шнейдер

МПК: C04B 35/00

Метки: bi2sr2cacu2o8+, высокотемпературного, сверхпроводящего

...-Новизна предлагаемого изобретениязаключается в использовании быстрозакаленныхобразцов для получения фазы 812212 методом "перекристаллизации" из аморфного состояния с оптимальным режи-У мом отжига. АяСпособ осуществляют следующим образом. Используют исходный состав шихты В 123 г 2 СаСи 2 Ов+д, который отжигают припри 940 С и выдерживают 1 ч. Полученный расплав закаливают путем быстрого охлаждения на теплопроводящей подложке при 2 ОС на воздухе. Полученный таким образом стеклообразный-образец вносят в печь с температурой 840 С и отжигают 10-12 ч.Ф о р м у л а спосов получения высокотвмд пердтурного сверхпроводящегоживают вмуфельной печи при 82 ОС в тече ние 11 ч. Затем доводят смесь до плавленияпри 2 ОС на воздухе. Полученный...

Способ приготовления бетонной смеси

Загрузка...

Номер патента: 1812769

Опубликовано: 10.05.1996

Авторы: Бабаев, Баженов, Башлыков, Богомолов, Долгополов, Илингин, Несветайло, Сердюк, Суханов

МПК: C04B 24/30, C04B 40/00

Метки: бетонной, приготовления, смеси

...сохранении расхода цемента и удобоуклафикатор ФЛ-СА по ТУ 44-3-720-84), дываемостибетоннойсмеси.Нопосленачанейтрализованные продукты конденсации 40 ла реакции гидратации прочность бетонакарбоциклических. и гетероциклических растет значительно быстрее и достигаетсульфокислот с формальдегидом(суперпла- больших значений, чем по прототипу илистификатор Н. по ТУ 44-3-639-83). аналогу.Обработка цемента совместно с су- По достижении суперпластификэтораперпластификатором может быть осуществ меньше чем 2,2,6 от массы цемента не солена в любом устройстве; передающем здается достаточно плотная оболочка из момеханическую энергию непосредственно лекул суперпластификатора, необрабатываемому материалу: мельнице,...

Гаситель извести

Загрузка...

Номер патента: 1826459

Опубликовано: 10.05.1996

Автор: Трошин

МПК: C04B 2/08

Метки: гаситель, извести

...с определенным интервалом времени под давлением подается или вода, или пар, Смачивание поверхности водой или конденсатом сырья приводит к гидратации и диспергированию его. Вибрация решеток 7 приводит к вибрации сырья, которое создает вибрирующее движение по наклонной поверхности решеток к секции сбора нераэгашенного сырья. При этом время обработки его на каждой решетке определяется с одной стороны временем гашения и уменьшения размеров до размера зазоров между ребрами 9, Частицы сырья, достигшие меньших размеров, опускаются на нижеустановленные решетки, а частицы, которые больше не разгашиваются, скапливаются на конце решеток пеоед окнами вертикальной перегородки 2. Время их обработки на этом участке определяется уровнем подъема...

Способ получения огнеупорных материалов для изделий и покрытий

Номер патента: 1693859

Опубликовано: 10.05.1996

Авторы: Боровинская, Исмаилов, Ксандопуло, Мержанов, Нерсесян

МПК: C04B 35/12

Метки: огнеупорных, покрытий

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ИЗДЕЛИЙ И ПОКРЫТИЙ, включающий приготовление шихты из хромсодержащего компонента, восстановителя и добавки, формование и термообработку в режиме горения, отличающийся тем, что, с целью повышения огнеупорности, в качестве восстановителя в шихту вводят 8 25 мас. магния, или циркония, или титана, или смесь одного из них с алюминием в эквивалентном соотношении, или один сплав из группы Al3Mg2, Al3Mg4, AlMg, Al2Mg3, TiAl, в качестве добавки вводят 0,1 50 мас. по крайней мере одного компонента из группы: песок, периклаз, глина, огнеупорный оксид, огнеупорный хромистопериклазовый или магнезиальный лом или лом амонохромового...

Способ приготовления отделочной смеси

Номер патента: 1471505

Опубликовано: 10.05.1996

Авторы: Аликовский, Вавренюк, Золотарь, Холошин

МПК: C04B 28/04

Метки: отделочной, приготовления, смеси

СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ОТДЕЛОЧНОЙ СМЕСИ путем помола портландцемента, наполнителя и пластификатора до удельной поверхности 5 6 тыс. см2/г, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности на сжатие, адгезии и снижения водопоглощения, в качестве пластификатора используют "Разжижитель С-3" на основе натриевой соли продукта конденсации нафталинсульфокислоты с формальдегидом в количестве 0,6 1% и полифенилсилоксан в количестве 0,1 - 0,2% от массы партландцемента.

Каменное литье

Номер патента: 1674507

Опубликовано: 20.05.1996

Авторы: Бектаева, Бикбау, Искаков, Молдабеков

МПК: C04B 30/00

Метки: каменное, литье

Каменное литье, включающее SiO2, CaO, Al2O3, MgO, P2O5, Fe2O3, Cr2O3 и SO3, отличающееся тем, что, с целью улучшения диэлектрических характеристик материала и повышения их стабильности в условиях климатических и тепловых воздействий, оно дополнительно содержит F' при следующем соотношении компонентов, мас.SiO2 40,86 48,61CaO 34,76 40,42Al2O3 2,05 3,06MgO 6,18 10,84P2O5 1,20 1,68Fe2O3 0,47 0,71Cr2O3 0,99 2,26SO3 0,39 0,97F' 0,76 1,91

Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера

Номер патента: 1536725

Опубликовано: 20.05.1996

Авторы: Бирюкова, Бурыгин, Винокуров, Волков, Кузнецова, Осокин, Потапова, Тарабрин, Чернявский

МПК: C04B 7/42

Метки: клинкера, портландцементного, смесь, сырьевая

Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера, включающая известняковый, глинистый и железосодержащий компоненты, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процессов минералообразования, повышения размолоспособности клинкера и прочности цемента, она содержит в качестве железосодержащего компонента шлак состава, мас. Fe2O3 25 30; SiO2 12 15; MnO 7 9; V2O5 3 5; TiO2 3 4; SO3 7 8, Cr2O3 1 2; MgO 3 4; CaO остальное, при следующем соотношении компонентов смеси, мас.Глинистый компонент 15 20Шлак 10 25Известняковый компонент Остальное

Шихта для получения заготовок для силицирования

Номер патента: 1166463

Опубликовано: 27.05.1996

Авторы: Зайцева, Степанов, Худяков

МПК: C04B 35/52

Метки: заготовок, силицирования, шихта

Шихта для получения заготовок для силицирования, включающая графит и фенолоформальдегидное связующее, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности при температурах до 1500oС и снижения газопроницаемости изделий, она дополнительно содержит алюмосиликатную добавку при следующем соотношении компонентов, мас.Графит 60 80Фенолоформальдегидное связующее 15 20Алюмосиликатная добавка 5 20

Способ изготовления декоративно-облицовочных изделий

Номер патента: 1716764

Опубликовано: 10.06.1996

Авторы: Бикбау, Волков, Жданова, Заболева, Замыцкий, Шмурак

МПК: C04B 40/02

Метки: декоративно-облицовочных

Способ изготовления декоративно-облицовочных изделий, включающий перемешивание полиэтиленового порошка, минерального наполнителя и добавки, нагревание смеси и прессование, отличающийся тем, что, с целью повышения физико-механических свойств при обеспечении эффекта имитации текстуры природного камня, при перемешивании в качестве добавки вводят пигмент и стабилизатор ирганокс, причем сначала смешивают полиэтиленовый порошок с пигментом, затем вводят ирганокс, после чего смешивают с минеральным наполнителем, полученную смесь предварительно прессуют под давлением 2-10 МПа и подвергают сушке до остаточной влажности не более 0,5% зaтeм нагревают при температуре 190-230oС и производят повторное прессование под давлением 5-20 МПа.

Композиция для изготовления электропроводных изделий

Номер патента: 1744921

Опубликовано: 10.06.1996

Авторы: Бикбау, Волков, Жданова, Калинин, Стефанович, Шмурак

МПК: C04B 26/00, C04B 28/08

Метки: композиция, электропроводных

Композиция для изготовления электропроводных изделий, включающая наполнитель и полиэтилен, отличающаяся тем, что, с целью снижения поверхностного электрическогo сопротивления и водопоглощения, утилизации промышленных отходов, она содержит в качестве наполнителя золошлаковые отходы с содержанием 10 15 мас. углерода и технический углерод и дополнительно синтетический каучук или полиэтиленовый воск при следующем соотношении компонентов, маc. ч.Золошлаковые отходы 78-85Технический углерод 2,0-10,0Синтетический каучук или полиэтиленовый воск 0,2-5,0Полиэтилен Остальное

Способ обжига минерального сырья

Номер патента: 1771181

Опубликовано: 20.06.1996

Авторы: Евсеев, Маков, Орлова

МПК: C04B 2/10, C04B 7/44

Метки: минерального, обжига, сырья

Способ обжига минерального сырья, преимущественно известняка, включающий приготовление шихты с твердым топливом с последующим зажиганием и сжиганием твердого топлива в гравитационном падающем слое материала при перекрестной подаче теплоносителя со скоростью 0,4-7,5 м/с, отличающийся тем, что, с целью повышения качества продукта и упрощения процесса, в зону зажигания твердого топлива подают теплоноситель на глубину 5 20% ширины слоя в противоток материала, с образованием фильтрующей зоны, высота которой равна 0,2 1 ширины слоя материала.

Способ получения цемента

Номер патента: 1774608

Опубликовано: 20.06.1996

Авторы: Евсеев, Кравченко, Маков, Трофимова

МПК: C04B 7/36

Метки: цемента

Способ получения цемента путем обжига сырьевой смеси с твердым топливом в перекрестном токе с газами при скорости нагрева 1,2 7,5 град/с в интервале температур 250 1400oС, спекания и охлаждения клинкера с последующим его помолом с минеральными добавками, отличающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат при помоле и повышения качества, спекание клинкера осуществляют до остаточного содержания CаОсв. 3 12% а перед помолом проводят термовлажностную обработку клинкера при 65-100oС.

Способ получения цементного клинкера

Загрузка...

Номер патента: 1790141

Опубликовано: 20.06.1996

Авторы: Анискин, Маков, Шапошников

МПК: C04B 7/44

Метки: клинкера, цементного

...потребного на обжиг клинкера. Клинкер из вращающейся печи выгружают и охлаждают воздухом, который затем используют для сжигания твердого топлива в слое в перекрестноточном подогревателе и в зоне спекания вращающейся печи. Способ получения цементного клинкера во вращающейся печи путем совместного помола сырьевых компонентов, сушки материала, подачи твердого топлива, обжига и спекания, отличающийся тем, что, с целью снижения пылеуноса и температуры отходяПример. Гранулы сырьевого материала (0,5 кг) в смеси с твердым топливом размером 1-15 мм сушат и подают в перекрестноточный шахтный подогреватель, где в фильтрующем слое обжигают 6-20 мин; затем выгружают и на 15 мин помещают в электропечь с температурой 1450 С, Контролю подлежат...

Способ определения температуры горячего изостатического прессования ферритов

Загрузка...

Номер патента: 1817373

Опубликовано: 10.08.1996

Авторы: Васильева, Гегенава, Демидова, Спирин, Талалакин, Шадрин

МПК: B22F 3/16, C04B 35/26, G01N 27/72 ...

Метки: горячего, изостатического, прессования, температуры, ферритов

...Проводят предварительное спеканиепартии заготовок.2, В партии заготовок перед доуплотнением измеряют плотность р, каждой заготовки и располагают эти заготовки в порядкевозрастания плотности от р, до рХ, где Хобъем партии заготовок, определяя темсамым порядковые статистики плотностикаждой заготовки.3, Из партии отбирают две выборкизаготовок объемом и, и и, соответственно,порядковые статистики которых несут максимальную информацию о величине среднегоарифметического значения р изделий даннойпартии,4. Доуплотняют одну выборку объемоми, при температуре Т, вторую выборкуобъемом и, - при температуре Т, , где Т,Тр.5. Измеряют величину у вех изделий ввыборках после доуплотнения.6. Определяют средние арифметическиезначения у в первой у,...

Сырьевая смесь для получения саморассыпающегося шеннонитмагнезиоферритного клинкера

Номер патента: 1802943

Опубликовано: 20.08.1996

Авторы: Бахарев, Литвишкова, Лугинина, Панченко, Шахова

МПК: C04B 7/38

Метки: клинкера, саморассыпающегося, смесь, сырьевая, шеннонитмагнезиоферритного

Сырьевая смесь для получения саморассыпающегося шеннонит-магнезиоферритного клинкера, включающая известняковый, железосодержащий и кремнийсодержащий компоненты, отличающаяся тем, что, с целью снижения расхода топлива на обжиг и повышения прочности изделий, она содержит в качестве известнякового компонента магнезиальный известняк с содержанием оксида магния 3,50-7,00, а в качестве кремнеземсодержащего компонента кварцевый песок, при следующем соотношении компонентов, мас.Магнезиальный известняк 70-73Железосодержащий компонент 12-20Кварцевый песок Остальное

Способ получения гетероструктуры кремний-керамика высокотемпературного сверхпроводника

Загрузка...

Номер патента: 1812762

Опубликовано: 27.08.1996

Авторы: Жучков, Толстой

МПК: C04B 35/00

Метки: высокотемпературного, гетероструктуры, кремний-керамика, сверхпроводника

...печь и прогрев ают на воздухе прия температуре 920 С в течение 1 ч, Далееыи охлаждают его, растворяют слой керамики иы измеряют их спектр пропускания пластиныь в области 1100-800 см. Наблюдают полосуго поглощения ВаБ 1 О, интенсивностью примернов 15 что говорит о 4-5 кратном уменьшенииглубины переходного слоя. Электрофизичеге ские свойства ВТСП слоя следующие:Т,=90 К, Т=77 К,ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ Заказ 20 п Подписное ВНИИПИ, Рег. ЛР йй 040720 113834, ГСП, Москва, Раушская наб., 4/Б121873, Москва, Бережковская наб., 24 стр. 2. 3Изобретение относится к химии высокотемпературных сверхпроводников и можнайти применение при создании гетероструктур кремний-высокотемпературный сверхпроводник.Целью изобретения является уменьшениглубины переходного...

Сырьевая смесь для изготовления огнезащитного покрытия

Номер патента: 1720247

Опубликовано: 27.08.1996

Авторы: Воробьев, Ланцова, Мурашкевич, Савицкая, Силантьев, Смирнов, Сорин

МПК: C04B 28/34

Метки: огнезащитного, покрытия, смесь, сырьевая

Сырьевая смесь для изготовления огнезащитного покрытия, включающая фосфатное связующее, каолин, вермикулит и мел, отличающаяся тем, что, с целью улучшения адгезионных свойств покрытия, повышения эластичности, прочности на удар и трещиностойкости, она содержит в качестве фосфатного связующего силикофосфатную водную композицию, модифицированную триэтаноламином или полиакриламидом и дополнительно искусственный графит и тетраборат натрия при следующем соотношении компонентов, мас.Силикофосфатная водная композиция 58-72Каолин 4,2-10,0Вермикулит 6,0-8,0Мел 3,0-5,5Искусственный графит 5,0-10,0Тетраборат натрия 7,0-12,0

Способ получения оксидных покрытий на углеродных материалах

Номер патента: 1785223

Опубликовано: 27.09.1996

Авторы: Другов, Кокушкин, Кравецкий, Яковлев

МПК: C04B 35/52

Метки: материалах, оксидных, покрытий, углеродных

Способ получения оксидных покрытий на углеродных материалах путем нанесения слоя органического полимера, сушки с последующей обработкой в электролитической ванне в режиме дугового электролуча, отличающийся тем, что, с целью повышения ресурса работы материала, в органический полимер дополнительно вводят порошкообразный огнеупорный наполнитель с размером частиц 50-70 мкм в количестве 40-75 мас.

Способ обработки поликристаллической керамики

Загрузка...

Номер патента: 1635488

Опубликовано: 10.10.1996

Авторы: Имаев, Кайбышев, Мусин

МПК: C04B 35/00

Метки: керамики, поликристаллической

...в течение 10 ч в атмосфере кислорода (Рог = 1-2 атм) при 900 С, после чего печь охлаждают до 400 С со скоростью 1 град/мин. Далее заготовку выдерживают при 400 С в течение 5-6 ч. затем печь выключают и охлаждают до комнатной температуры.После указанной термообработки сверхпроводяшие свойства восстанавливаются: переход в сверхпроводящее состояние как и до деформации происходит при 94 К,Примеры выполнения предлагаемого способа по сравнению в прототипом представлены в таблице.Обработка керамики сверхпроводящего состава по режимам прототипа невозможна, образцы имеют трещины. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ при обработке керамики состава тВаКцз 07.деформирование ведут на воздухе при температуре 0,86 - 0,99 температуры ее плавления,Условия деформации...

Способ изготовления строительных изделий

Загрузка...

Номер патента: 1367384

Опубликовано: 27.10.1996

Авторы: Миронов, Тумашов, Шапкин

МПК: C04B 33/02

Метки: строительных

Способ изготовления строительных изделий путем нагрева сырья до 1000-1120oС, горячего прессования и охлаждения, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности получения изделий из золы с пониженной плотностью при одновременном сохранении прочности изделий, прессование осуществляют при давлении 3-20 МПа в течение 3-10 с.

Полуфриттованная глазурь

Загрузка...

Номер патента: 1658593

Опубликовано: 27.10.1996

Авторы: Альбах, Боженов, Гурьева, Кемпи, Прокофьева, Фетисов

МПК: C04B 41/86

Метки: глазурь, полуфриттованная

Полуфриттованная глазурь, включающая SiO2; Al2O3; Fe2O3; B2O3; CaO; MgO; Na2O; K2O; Cr2O3, отличающаяся тем, что, с целью повышения коэффициента отражения и снижения себестоимости, она дополнительно содержит TiO2, при следующем соотношении компонентов, мас.SiO2 50,64-50,76Al2O3 4,60-4,80Fe2O3 1,87-2,05B2O3 13,39-14,22СаО 14,90-18,91MgO 4,78-10,23Na2O 1,22-1,29K2O 2,17-2,20Cr2O3 0,04-0,09TiO2 0,01-1,23