C04B — Известь; магнезия; шлак; цементы; их составы, например строительные растворы, бетон или аналогичные строительные материалы; искусственные камни; керамика
Глухая нефриттованная глазурь
Номер патента: 1440902
Опубликовано: 30.11.1988
Авторы: Гаприндашвили, Джакобия, Одзелашвили
МПК: C04B 41/86
Метки: глазурь, глухая, нефриттованная
...13 5 Температура плавлния, С 60 1280 250 Блес% 8 Белизна, % 83 ВНИИПИ Заказ 614/ ираж 594 Подписное Произв,-полигр, пр-тие, г, Ужгород, ул. Проектная,Изобретение относится .к керамической промышленности, а именно к составам глазурей.Цель изобретения - повышение тер 5 мостойкости блеска и белизны,Иихтовый состав глазури, мас.%:Перлит 37-42Кварцевый песок 18-21Оксид циркония 14-15 10Карбонат бария 5-6Мел 8-15Оксид цинка 3-6Огнеупорная глина 5Сверх 100% добавляют 0,04 мас.%5 СоБО .Помол глазури осуществляют мокрым . способом в шаровых мельницах до тонины остатка на сите 10000 отв/см 0,15" 0,20%. Полученную глазурь наносят на 20 поверхность изделий. методом пульвери" зации или окунанием, обжигают при 1250-1280 С.В табл.представлены...
Устройство управления процессом обжига сырьевой смеси во вращающейся печи
Номер патента: 1441149
Опубликовано: 30.11.1988
Авторы: Кузьмин, Степанов, Шутов
МПК: C04B 7/44, F27D 19/00
Метки: вращающейся, обжига, печи, процессом, смеси, сырьевой
...Т,. На выходе блока 3 возведения в четвертую степень появляется сигнал, пропорциональный величине Тф,Датчик 2 температуры измеряет температуру методом полного излучения Т. На выходе блока 4 появляется сигнал, пропорциональный величине Т.На выходе блока 5 деления присутствует сигнал, пропорциональный величине текущей степени черноты факела:Т,Элемент 7 сравнения сравнивает текущую степень черноты факела с заданной: где Ле - отклонение степени черноты факела;в - текущая степень черноты факела; а - заданная степень черноты факела; 2Этот сигнал поступает на первый вход умножителя, на другой вход которого поступает сигнал с датчика 8 расхода топлива, пропорциональный текущему расходу топлива во вращающуюся печь. Умножитель 9 перемножает эти...
Способ переработки сталеплавильного фосфатшлака
Номер патента: 1442509
Опубликовано: 07.12.1988
Авторы: Ахундов, Богомяков, Вишкарев, Кирпичников, Климушкин, Мухаметжанов, Шамардин
МПК: C04B 5/02
Метки: переработки, сталеплавильного, фосфатшлака
...их55разделение, что упрощает известныйспособ переработки шлака, Кроме того,сокращается время процесса, так какне требуется охлаждать расплав и выдерживать его до полной кристаллизации с последующей операцией разделения шлакового монолита на две части.При вязкости менее 25 П Фосфатосодержащая часть увлекается вместе с потоком железосодержащей части и равномерно растекается по поверхности дна приемника, что приводит к их смешиванию.При вязкости более 40 П фосфатная часть теряет текучесть и при наклоне не вытекает из емкости, препятствуя истечению из емкости нижнего слоя шлака. Кроме того, начинается кристаллизация слоя шлака, в котором концентрация оксидов железа превалирует над содержанием оксидов фосфора. В этом случае разделение слоев...
Способ получения керамических изделий из порошка алюминия
Номер патента: 1444080
Опубликовано: 15.12.1988
Авторы: Азаров, Романенков, Смирнов, Смирнова
МПК: B22F 3/10, C04B 38/00
Метки: алюминия, керамических, порошка
...способа заключается вследующем. Порошок алюминия заключаютв жесткую разъемную форму с отверстиями для подвода пара и помещают вкамеру, куда непрерывно подводятоводяной пар при 110-150 С и давлении1,5-4 атм. После окисления форму спорошком извлекают из камеры, отжигают на воздухе при 400-600 С и извлекают изделие из формы.В процессе окисления аморфнаяпленка А 1 Оэ на частицах алюминия. гидратируется с образованием А 1 ООН.Через пары А 10 ОН осуществляется подвод пара к алюминию и отвод образуюшегося в процессе реакции водорода.П р и м е р 1 (по прототипу).Порошок алюминия марки ПА-ВЧ загружают в жесткую разъемную металлическую форму, увлажняют водой и помещают в камеру автоклава. В камеру подают водяной пар с 180 С и окисляютпорошок в...
Способ изготовления декоративно-облицовочных плит
Номер патента: 1444308
Опубликовано: 15.12.1988
Авторы: Дель, Сагындыков, Сулейменов
МПК: C03B 5/00, C04B 41/61
Метки: декоративно-облицовочных, плит
...инструментана обрезку.Декоративно-облицовочные плитыизготавливают следующим образом.В смеситель загружают гранулыФосфорного шлака фракции 0,5-3 мми 25%-ный раствор жидкого стекла,которые подвергают перемешиванию дополногб смачивания поверхности гранул раствором жидкого стекла. Затемзагружают порошок стекла, полученного из отходов тарного, оконногостекла, и продолжают смешивание. После этого гранулы Фосфорного шлака,покрытие порошком стекла, помещаютв керамические или чугунные формына слой силикатного песка толщиной2 мм, для устранения прилипания плиты к форме. Затем наносят верхнийслой из цветного стеклогранулята,соотношение верхнего и нижнего слоев составляет 25-30:70-75. Плитыобжигают в туннельной печи при 900920 С в течение...
Установка придоменной грануляции шлака
Номер патента: 1444315
Опубликовано: 15.12.1988
Авторы: Мягкий, Почекайло, Рубан, Садовник
МПК: C04B 5/02
Метки: грануляции, придоменной, шлака
...части, после чего частицы шлака попадают в заполненный оборотной водой приемный бункер 3, Образующийся пар отводится по вытяжной трубе 4 в атмосферу. Попавшие в приемный бункер 3 частицы шлака охлаждаются, оседают и через окно 5 н нижней части приемного бункера 3 .поступают в камеру б шлакового эрлифта 7.С помощью шлакового эрлифтапульпа граншлака поступает в обезвоживатель 8, из которого после обезвоживания граншлак подается на конвейер (не показано), а отфильтрованная вода по лотку 9 при открытом запорном устройстве 10 отводится в емкость 11 и далее через выпускное устройство 12 по лотку 14 - в приемныйбункер 3 или в камеру 6 шлакового эрлифта (не показано).Запорное устройство 16 на лотке15, соединенном с технологическимикамерами...
Способ производства легкого заполнителя
Номер патента: 1444316
Опубликовано: 15.12.1988
Авторы: Дятлова, Мишнаевская, Поладко, Удачкин, Чередниченко
МПК: C04B 14/18, C04B 18/06
Метки: заполнителя, легкого, производства
...и сырцовых гранул совпадают при обжиге во вращающейся печи.При совместной термической обра - ботке гранул и перлитовой горной породы фракции 1,25-2,5 мм в массовом соотношении (70-90):(10-30) в межзерновой пустотности гранул вводятся частички перлитовой горной породы, которые увеличивают коэффициент использования печи при неизменном коэффициенте заполнения печи.При температуре, равной температуре вспучивания гранул, перлитовая горная порода нагревается и вспучивается с увеличением в объеме и диспергирует на мелкие частички. Удаляемая в момент вспучивания перлитовой горной породы химически связанная вода образует в слое обжигаемого материала и над ним восстановительную среду, которая создает условия для образования в грануле при...
Способ приготовления бетонной смеси
Номер патента: 1444317
Опубликовано: 15.12.1988
Авторы: Дворкин, Доманский, Тимофеева, Шестаков
МПК: C04B 22/08, C04B 24/04
Метки: бетонной, приготовления, смеси
...к производству строительных материалов, а именно к способам приготовления бетонных смесей с пластифицирующими до 5бавками.Цель изобретения - повышение плас.тичности бетонной смеси при сохранении прочности бетона.Приготовление добавки осуществляют в смесителе принудительногодействия путем перемешивания 15 -40 мин щелочного стока производствакапролактама (ЩСПК), извести и сернокислого натрия, фильтрат с компонентами добавки отделяют от осадкафильтрованием, центрифугированием,отстаиванием,Для приготовления бетонных смесейиспользовали портландцемент М, 20кварцевый песок Мкр=2,0, гранитныйщебень фракции 5-20 мм, воду с рН 7,4.Бетонная смесь с добавкой: ЩСПК +МаБО 4 + известь: Ц = 270 кг/м, В =180 л, П ) 715 кг/м, Щ=1220 кг/м....
Бетонная смесь
Номер патента: 1444318
Опубликовано: 15.12.1988
МПК: C04B 24/26
...- повышение прочностных свойств бетона.Бетонную смесь готовят следующимобразом,Портландцемент смешивают с минеральным заполнителем в соответствующем соотношении. Затем путем растворения акрилонитрилбутадиенстирола иполивинилхлорида в органическомрастворителе, например в метиленхлориде 287.-ный раствор, готовят полимерную добавку. Для приготовления добавки могут быть использованы отходыпереработки акрилонитрилбутадиенстирола и поливинилхлорида, Полимерную добавку перемешивают с портландцементом и заполнителем с одновременным затворением смеси водой.Примеры составов бетонной смесиприведены в табл, 1.Физико-механические свойства бетонных смесей приведены в табл.2,Акрилонитрилбутадиенстирольный сополимер АБС - пластик, представляет...
Торкрет-масса
Номер патента: 1444319
Опубликовано: 15.12.1988
Авторы: Вострецов, Заславский, Илюшенко, Ковшов, Фролов, Шарабарин, Шатохин
МПК: C04B 28/26
Метки: торкрет-масса
...доменного граншлакаХимический состав доменного гран- шлака и отхода газоочистки обжига 20 доломита приведены в табл, 1. Исходным сырьем для обжига служат доломиты химического состава СаСО хМЯСО с примесями ЯхО и КОз Фрак ций до 14 мм.Химический состав исходных материалов обожженного доломита и продуктов улавливания приведен в табл,2. 30Обжиг доломита сопровождается выделением пыли.Дисперсный состав улавливаемой пыли следующий: перед электрофильтрами -доменного граншлака Остальное Таблица 1 Содержание ингредиентов, мас. 7. 1 Г Г Компонент СаО М 80 810 Оз 125 245 30 218 42-163 74 274 470 489 39 48 360 380 80 109 Продукт газоочистки доломитового производства Доменный гранулированныйшлак 30 мкм 707. 30-60 мкм 307. 60 мкм 0,перед циклонами...
Способ изготовления огнеупорных гранул
Номер патента: 1444320
Опубликовано: 15.12.1988
Авторы: Гальченко, Горбунов, Домрачев, Топчий, Усатиков, Чуднова, Шляхова
МПК: C04B 28/34
Метки: гранул, огнеупорных
...из расчета содержания РОз 0,407, бишофит 0,27. по МяО, Диспергирование суспензии проводят при помощи распыляющих форсунок с диаметром капилляра 0,4 мм, гранулируют на тарельчатом грануляторе при скорости вращения чаши 10 об/мин и угле ее наклона 45 . Сушку гранул проводят при 300 С и парциальном давлении кислорода 2 ф 10 Па.П р и м е р 2. Глинозем измельчают до преобладающего размера зерен менее 10 мкм в количестве 85-907., увлажняют раствором лигносульфонатов технических плотностью 1,22 г/сй, после чего порошок гранулируют с одновременным дополнительным его увлажнением диспергированной суспензией, содержащей лигносульфонаты технические плотностью 1,22 г/см, алюмохромфосфатную связку из расчета содержания РО 0,57" бишофит 0,17 по М 80 и...
Пьезоэлектрический керамический материал
Номер патента: 1444321
Опубликовано: 15.12.1988
Авторы: Иванова, Разумовская, Резниченко, Фесенко, Шилкина
МПК: C04B 35/495
Метки: керамический, материал, пьезоэлектрический
...К1 табл.20 Синтез осуществляется методом твердофазных реакций с двукратным обжигом при 1070 и 1120 К и изотермическими выдержками при этих темпеИзобретение относится к пьезоэлектрическим керамическим материалам и может быть использовано для создания высокочастотных электромеханических преобразователей, в частности в ультразвуковых линиях задержки, моночастотных резонаторах, работающих на толщинных колебаниях, акселерометров, работающих в широком диапазоне температур.Цель изобретенияповышение температуры Кюри при сохранении анизотропии свойств и высокой скорости звука. 15Составы материала принадлежат тройной системе с неизоструктурными компонентами (ЯаЯЬО - перовскит, ЬЮЬО - псевдоильменит, РЬИЬ О - калий-вольфрамовая бронза...
Способ изготовления хромсодержащих огнеупоров
Номер патента: 1444322
Опубликовано: 15.12.1988
Авторы: Панфилов, Ремезов, Ремезова
МПК: C04B 35/12
Метки: огнеупоров, хромсодержащих
...осуществляютследующим 15 образом.Хромитовую руду дробят на щековой " и конусной дробилке до фракции3 мм; после чего производят выделение фракции 3-1 мм в восходящем воздушном потоке с параметрами, приведенными в таблице. Подготовленную зернистую ру" ду смешивают с периклазовым порошком фракции менее 2 мм и временным связующим - раствором лигносульфонатаплотностью 1,20-,22 г/см 3. В смесь вводят тонкомолотую периклазохромитовую составляющую (с содержанием Сг 201 20-25 Е) и производят перемешивание в течение 2-3 мин, иэ полученной мас" сы состава, мас,Х: хромитовая руда Фракции 3-1 мм 20; периклаэовый порошок 50, периклазохромитовая тоикомо" лотая составляющая 30, прессуют изде" лия, которые затем обжигают при 1730 о1750 С с...
Устройство для получения порошков, преимущественно керамических, методом высокоскоростного затвердевания расплава
Номер патента: 1444323
Опубликовано: 15.12.1988
Авторы: Зубрицкий, Иванова, Крючков, Потапов, Цыбина
МПК: C04B 35/653
Метки: высокоскоростного, затвердевания, керамических, методом, порошков, преимущественно, расплава
...вертикального перемещения, отверстие 4 для слива оставшегося расплава, форсунку 5 для диспергирования расплава, осади- тельную камеру, циклон, фильтр.Устройство работает следующим образом.В основу получения керамических порошков положен метод индукционного нагрева и плавки оксидных материалов в холодных тиглях с последующим распылением струи расплава,В емкость 1 для расплава, состоя.щую из водоохлаждаемых секций, засы пают подготовленный для плавки материал. Поскольку большинство окисных материалов при комнатной температуре являются диэлектриками, то необходимо осуществить стартовый нагрев этих З 5 материалов. Для создания стартового объема расплава предварительно на дно тигля закладываются куски металла соответствующего...
Способ изготовления полимербетонных изделий
Номер патента: 1444324
Опубликовано: 15.12.1988
Авторы: Карабаев, Махмудов, Соломатов
МПК: C04B 40/02
Метки: полимербетонных
...ковалентные и водородные связи, чем приразовом приготовлении смеси массойболее 20 кг.При приготовлении полимербетонной 50смеси массой более 100 кг температурасаморазогрева превьппает 100 С, что,свою очередь, приводит к увеличению"температурйых деформаций и соответствующим им внутренним цапряжениям 55Также установлено, что внутренниенапряжения оказывают существенноевлияние на технологические парамет "ры - режимы виброформирования, темпе 0,400,205,0 Формула изобретения 1. Способ изготовления лолимербе"тонных изделий, включающий приготовратуру отверждения, скорость подъемаи снижения температуры в процессе от-верждения и др.П р и м е р . Готовят полимербетонную смесь следующего состава,мас.%:Карбамидоформальдегидная смола...
Способ получения извести в циклонной печи
Номер патента: 1446122
Опубликовано: 23.12.1988
Авторы: Бойко, Ляшенко, Стольберг, Федоров
МПК: C04B 2/02
Метки: извести, печи, циклонной
...предварительного сжигания, поддерживая общий коэффициент расхода воздуха на печь 1,05-1,15.Материал распределяют по ступеням ввода, как и в основном изобретении, по определенной зависимости. Топливо, без учета его расхода на предварительное сжигание, распределяют по ступеням ввода пропорционально материалу. Из циклонной печи дымовые газы вместе с готовым продуктом - известью направляют в систему пылеулавливания, где происходит осаждение извести и накопление ее в бункере с дальнейшим использованием в технологическом процессе.з14461П р и и е р. Известняк с содержаниемо. СаО 52,12; МяО 2)50; ЯО1,68; п.п,п. - 43,28; К О, пр. 0,42,и средней величиной кристаллов 205100 мкм измельчают в шаровой барабанной мельнице 11 БМдо размеров частиц,...
Способ приготовления цементного сырьевого шлама
Номер патента: 1446123
Опубликовано: 23.12.1988
Авторы: Байрамов, Гаджиев, Оруджев, Сидоренко
МПК: C04B 7/38
Метки: приготовления, сырьевого, цементного, шлама
...А, КулабуховаТехред А.Кравчук Корректор М. Максимишинец Редактор Н. Рогулич Тираж 594 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Заказ 6703/28 П оиэводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ро Изобретение относится к промыш.ленности строительных материалов, преимущественно к приготовлению цементно-сырьевого шлама по мокрому способу.Целью изобретения является увеличение растекаемости при одновременном уменьшении водоотделения.П р и м е р. Для получения цементного сырьевого шлама смешивают сухую сырьевую смесь (коэффициент насыщения 0,92; силикатный модуль 2,2, глиноземный модуль 1,0), воду и раэжижитель в течение 3 мин. Затем...
Способ приготовления кальциевого карбонатного шлама
Номер патента: 1446124
Опубликовано: 23.12.1988
Авторы: Булко, Веселовский, Шемковяк
МПК: C04B 2/02, C04B 28/10
Метки: кальциевого, карбонатного, приготовления, шлама
...53 37 1446Изобретение относится к производству извести из кальциевых арбонатных шламов и может быть использовано в лромьшыенности строительных матери-. алов, в химической и металлургической5 промьппленности.Целью изобретения является снижение температуры обжига и уменьшение расхода топлива. 10П р и м е р. Сульфитно-спиртовую барду, кальцинированную соду, гидрооксид натрия и гидроокисд кальция в количестве соответственно 25:3:22:50% по массе загружают в мешалку и пере мешивают в течение 10 мин. Природный мел с содержанием СаСО 97% в количестве 5 кг перемешивают с водой в смесителе в течение 10 мин, после чего при непрерывном перемешивании вводят 20 0,5. мас.% приготовленной добавки и все перемешивают еще.5 мин, Влажность полученного...
Вяжущее
Номер патента: 1446125
Опубликовано: 23.12.1988
Авторы: Захарченко, Ляховой, Мясникова, Пащенко, Удачкин, Шестакова
МПК: C04B 28/18
Метки: вяжущее
...по" 20род - мрамора, гранита, известняка идругих - образуется при уносе водойорошения пыли от распиловки, имеющейсредний размер частиц 0,063 мкм. Химический состав пыли, мас.%: 810 г2523,8; СаО 38 ь 5 ф А 1 гОЗ + Рег 05 3,581п,п.п. - остальное. П.п.п. в основном характеризуют летучую часть кар- .бонатов кальция. Влажность шлама 1050% (в зависимости от условий хранения),Феррохромовый шлак имеет следующий химический состав, мас,%: БхОг28,5 А 1 гО 5,3; СаО 50,46 РеОзп.п,п - остальное, Удельная поверхность 2500-2800 см /г. Пыль-унос производства ферросилиция Шлам распиловки карбонатных пород и феррохромовый шлак 9,5-99,9 0,1-5 Таблица 1 Содержание компонентов, мас.%, в составе Компонент известном предлагаемомТ Т 1 2 3 4 1,6 99,9 97,5 95...
Керамическая масса для изготовления химически стойких изделий
Номер патента: 1446126
Опубликовано: 23.12.1988
Авторы: Левандовская, Покотило, Черняк
МПК: C04B 33/24
Метки: керамическая, масса, стойких, химически
...оксид магния .0,1-0,4, Физикохимические показатели следующие:температура обжига 1080-1100 С, водопоглощение 1,2-1,5 Х, кислотостойкость 99,6-99,683, прочность приизгибе 49,4-51,0 МПа, термостойкость37-38 теплосмен, водопроницаемость1100. 1 табл.Изобретение относится к техноло. гии керамики .и огнеупоров, а именно - к технологии производства химически стойких изделий.,Целью .изобретения является снижение .температуры обжига и повышение иемнической прочности иэделий.10Предварительно высушенную и из: мельченнуюглину смешивают с шамотом с размером частиц не более 3 мм и затворяют шликером, содержащим. оксиды железа, меди, хрома, никеля, кальция, фосфора, кадмия, магния, Из полученной валюшки с влажностью 18 203Гформуют изделия, которые сушат...
Плавленолитой огнеупорный материал
Номер патента: 1446127
Опубликовано: 23.12.1988
Авторы: Кириленко, Коломейцева, Маркин, Попов, Рудаков
МПК: C04B 35/105, C04B 35/657
Метки: материал, огнеупорный, плавленолитой
...днонамическим методом при 1600 С в течение 16 ч в расплаве натрийкальцийсиликатного стекла). 1 табл.1446127 Показатели для состава Характеристикаматериала известного предлагаемого 2 3 4 6 Компоненты,мас.Х: 80 45 63 15 35 25 5 20 12 55 81,1 35 16,1 10 2,5 А 1 Р з СаО 0,2 1 а О 0,33 0,57 0,48 029 О, 10 СаО;Сг Оз Термостойкость(количество теплосмен) 5 10 Коррозионная стой-.кость (уменьшение объема образца), об,Ж 8,8 12,5 9,3 10,0 14,5 ВНИИШ 1 Заказ 6704/29 Тираж 594 Подписное Произв,-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может. быть использовано для изготовления плавленолитого огнеупорного материала, приме няемого для футеровки стекловаренных и металлургических печей.Целью...
Огнеупорная масса
Номер патента: 1446128
Опубликовано: 23.12.1988
Авторы: Иваницкая, Макаров, Медведева, Сеннова, Суворов
МПК: C04B 35/20
Метки: масса, огнеупорная
...Проектная, 4 Изобретение относится к составам огнеупорных масс для иэделий с высокими термомеханическими характеристиками, применяемых в черной и цветной металлургии, цементной и стекольной промышленности для футеровки высокотемпературных агрегатов циклического действия.Цель изобретения - повышение тер мической стойкости.При добавлении в массу диоксида титана в процессе термообработки образуется титанат алюминия ,А 1 ТГ) - соединение с низким коэффициентом 15о термического расширения (0,5 1 О 1/С), который в сочетании с форстеритом образует структуру с высокими термо- механическими характеристиками. Кроме того, наличие небольшого количест ва свободного А 1 Оэ на границах зе-.рен форстеритовой матрицы дает эвтекотический расплав при 1200...
Способ получения синтетического волластонита и диоксида серы
Номер патента: 1446129
Опубликовано: 23.12.1988
Авторы: Егоров, Ершов, Кузнецова, Степанова, Юмашева
МПК: C04B 35/22
Метки: волластонита, диоксида, серы, синтетического
...нецелесообразно, так как это ведет к накоплению свободного 80, Оксид бора, содержащийся в борогипсе, приводит,не толь ко к снижению его температуры плавления до 1220 С, но и резко интенсифицирует процесс образования воллатонита при охлаждении расплава.Химический состав электротермосульфатных (ЭТО) шлаков из борогипса в зависимости от температуры плавления предстанлен я табл,.1. Режим охлаждения шлака влияет наминералогический состав. При скоростиохлаждения 3-5 град/мин шлак состоитв основном из волластонита, При большей скорости охлаждения он может содержать двухкальцией силикат.Результаты испытаний способа получения волластонита из борогипсаприведены в табл.2.Для сравнения представлены результаты получения волластонита .по известному...
Шихта керамического материала для высокочастотных термокомпенсирующих конденсаторов
Номер патента: 1446130
Опубликовано: 23.12.1988
Авторы: Голубцова, Костомаров, Самойлов
МПК: C04B 35/465, H01G 4/12
Метки: высокочастотных, керамического, конденсаторов, термокомпенсирующих, шихта
...2 Е Потери массыпкВ/мм при обжиге, 7.8 - 10 Известный сс ВП)ППИ Заказ 6704/29 Тираж 594 Подписное 1 роизя-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная,:4 Изобретение относится к радиоэлектронной технике, в частности к составам керамических диэлектриков и может быть использовано при изготовлении высокочастотных термокомпенсирующих конденсаторов.Цель изобретения - повышение диэлектрической проницаемости и удель- ного объемного электрического сопротивления керамики при повышенных температурах.Шихту керамического материала для высокочастотных термокомпенсирующих материалов получают следующим образом.Предварительно известным в керамическом производстве образом получаютспеки титаната кальция и титаната стронция, которые синтезируют при 1220...
Композиция для пропитки бетона или кирпича
Номер патента: 1446131
Опубликовано: 23.12.1988
Авторы: Панова, Поконова, Чижиков
МПК: C04B 41/63
Метки: бетона, кирпича, композиция, пропитки
...состава, к увеличению вязкости, а увеличение его содержания не приводит к большой модификации прочностных показателей. Уменьше ние количества глицидилуретана приво дит к ухудшению прочности при изгиИзобретение относится к производству бетона и кирпича и может найти применение, например, в реставрационном деле для укрепления и консервации конструкций.Целью изобретения является повышение прочности бетона или кирпича при изгибе. Состав для пропитки готовят путем смешивания раствора сланцевых фенолов, глицидилуретана и отвердителя - полиэтиленполиамина, который вводят непосредственно перед употреблением. ХН-С- (-О-СН-СН 2-) - О С В 1 о сн, О Сланцевые фенолы это смесь алкилрезорцинов со средней мол. массой 141 и средним содержанием...
Способ твердения профилированных асбестоцементных листов
Номер патента: 1447662
Опубликовано: 30.12.1988
Автор: Фишер
МПК: B28B 1/42, C04B 40/02
Метки: асбестоцементных, листов, профилированных, твердения
...стопировапия таким образом продолжают до создания стопы из заранее Определенного числа свежеотформован Ь 1 Х ЛИСТОВ11 рокладкиможно укладывать тольг4 ко ча гребни крайних волн, оставляя сегментные зазоры во всех других гребнях волн. Тогда каждый лист В -топе, кроме первого, будет опираться на наклонные плоские вставки нижеследующего листа и на прокладки 3 по гребням крайних волн, а между гребнями всех остальных волн и впадинами всех воли останутся свободные сегментные зазоры,Согласно предлагаемому способу вертикапьный ход стропирующих устройств определяют по формуле где с - толщина листа;и- число листов;с - угол наклона плоской вставки листа, град.ЭФфективность по сравнению с известным способом твердения достигается эа счет...
Способ выплавки оксисульфидного шлака
Номер патента: 1447770
Опубликовано: 30.12.1988
Авторы: Москаленко, Хегай, Шинка
МПК: C04B 5/00
Метки: выплавки, оксисульфидного, шлака
...глинозема, серы и нефтекокса по трем вариантам . По первому и второму вариантам плавки проводили, загру" жая в печь равномерно и совместно с глиноземом брикеты, в которых на каждый 1 моль серы и углерода приходилось 1/3 моль триоксида диалюминия. В брикетах содержалось 38,8 мас,% глинозема, 36,6 мас.7. серы, 15,4 мас.350 нефтекокса и 9,2 мас.% лигносульфата технического, применяемого в качестве связки.Шихта, загружаемая в печь, состояла из 90,07 глинозема и 1 М брикетов, что соответствовало получению 6% А 1 Б э в смеси. Кроме того при проведении плавок по второму варианту в состав брикетов вместо глинозема вводили глиноземную пыль изэлектрофильтров, применяемых для очистки печных газов при плавке оксисульфидного шлака,При проведении...
Установка для получения кускового шлака из расплава
Номер патента: 1447771
Опубликовано: 30.12.1988
Авторы: Бигеев, Заякин, Перчаткин
МПК: C04B 5/00
Метки: кускового, расплава, шлака
...с толкателем 18,имеющим возможность движения в щелимежду водоохлаждаемым дном Форм 1и перегородкой 2, С одной стороныкаретка 16 закреплена на оси 19, ас другой стороны имеет два колеса20, находящиеся между двумя направляющими 21, жестко закрепленными нанижней плоскости Форм 1,Над металлическими формами 1на разных уровнях располагаются шлаковый желоб 22 (фиг,б) и носок питателя 23 мелкокускового сыпучего материала,В разгрузочной части установкиимеется два стационарных ролика 24(фиг. 1, 4), над которыми установлены воздушные цилиндры 25 с тормозными башмаками 26, Иежду последниминаходится отбойник 27, а под ним -приемная емкость 28 для горячих шлаковых блоков 29 (фиг.б).з14477 затравкой,в начале процесса непрерывно поступает смесь из...
Способ получения портландцементного клинкера
Номер патента: 1447772
Опубликовано: 30.12.1988
Авторы: Барбанягрэ, Панченко, Тимошенко, Шамшуров
МПК: C04B 7/36
Метки: клинкера, портландцементного
...синтез клинкеров с рН 0,77-0,93, и == 2,0, р = 1,2, в виде двух отдельных термообработанных частеи: основыи кислотного компонента (Я 10 Д, имеющих химический состав, приведенныйв табл.1.Основы разного химического соста 45ва в зависимости от содержания в них СаО обжигают при 1300-1340 С с выдержкой 30 мин с последующим охлаж.дением на воздухе. Полученные спеки, измельченные до 3000 см 2/г, смешивают с обожженным при 1300-1340 С и измельченным до 3200 см/г кислотным компонентом в соотношениях по табл. 1.Для сравнения .готовят смесь, содержащую, мас.%: Ях 02 22,0; А 10 6,0; РеО 5,0 СаО 67,0 и имеющую характеристики: рН 0,91, и =- 2,0,р = 1,2, по известному способу, т.е.одновременным смешением всех составляющих оксидовДля синтеза...
Устройство контроля гидростатического давления шлама
Номер патента: 1447773
Опубликовано: 30.12.1988
Авторы: Бондаренко, Украинский
МПК: C04B 7/38
Метки: гидростатического, давления, шлама
...среды и присоединенный с одной стороны к крышке 6камеры 2, имеющей отверстие 7, а с 25другой стороны имеющий дно 8, к которому присоединен привод 9 принудительного возвратно-поступательного перемещения, выполненный в видеэлектромагнита 10, сердечник 11 которого соединен со штоком 12, К камере 2 присоединен датчик 13 давления промежуточной жидкости 3, а кприводу принудительного возвратнопоступательного перемещения присоединен блок 14 импульсов,Устройство работает следующим об"разом.Перед измерением гидростатического давления шлама 1 кратковременновключается привод 9 принудительноговозвратно-поступательного перемещения. Кратковременное включение электромагнита 10 достигается за счетимпульсного сигнала, который вырабаФ тывается блоком...