C04B 35/626 — получение или обработка порошков индивидуально или в шихте

Номер патента: 143708

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Куколев, Немец

МПК: C04B 35/626, C04B 35/66

Метки: огнеупоров

...которую добавляют мелкодисперсные порошки или окислы, По предложенному способу приготовление шихты, например, термостойких шамотных огне- поров производится в следующей последовательности:1. Сухое смешение всех фракций отощителя за исключением мелких фракций (ниже 0,5,я,и).2. Смачивание зерен отощителя органической жидкостью (например, нефть, мазут, соляровый дистиллат и пр.) при тщательном перемешивании массы 2 - 3 яан.3 Смешение полученной массы с мелкой фракцией (ниже 0,5 ц) отощителя, а затем - со связующей частью шихты,4. Увлажнение и прессование полуфабриката.При значительном количестве введенной органической жидкости (5 Ъ и более) термическая стойкость материала понижается. Одчовременно значительно снижается предел прочности и...

Номер патента: 302323

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Беглецов, Всесоюзный, Высшее, Захарьина, Кнатько

МПК: C04B 35/626

Метки: минерального, порошка

...дисперсные обрабатывают минеральной Э смесью мццеральцыкислот, альцого порошв асфальтобех алюмосилпкас целью чпрошсалюмосилцкатыкислотой цлццлц смесью мцИзобретение относитсяния минерального поронапример, в асфальтобетперсных алюмосиликатовтыхсуглинистых и супесдобных.Цель изобретенполучения.Достигается это тем,мосиликаты обрабатывалотой или смесью минесмесью минеральной кискислой солью. Способ получешгя минерального порошказависит от его назначения.Для минерального порошка, используемогов холодных асфальтобетонных смесяц о лодцымастика, он заключается в слсдутощем: высушпванце цсодного сырья, цзмельчение путем растирания, удаление крупной фракции с диаметром частиц больше 0,1 лотт с последующей обработкой вышеописанными ве. О...

Номер патента: 455931

Опубликовано: 05.01.1975

Авторы: Боярина, Гринберг, Дегтярева, Дородный, Дырда, Кабакова, Кайнарский, Криворучко, Орлова, Портнова, Посохова

МПК: C04B 35/01, C04B 35/101, C04B 35/48 ...

Метки: крупногабаритных, огнеупорных

...0,2% в соотношении 0,3: 1 шликеруют при влажности массы 20%. Полученный шликер высушивают и затем гранулируют до размера зерен менее 3 мм. Из зерен составляют шихту, увлажняют ее раствором сульфитно-спиртовой барды, после чего дополнительно пластифицируют смесью соляной кислоты и метилцеллюлозы в количестве 0,2% при соотношении 0,3: 1 и прессуют при влажности массы 8 /а 11 давлении 800 кг/см, высушивают и обжигают при температуре 1580 с выдержкой 6 час. Порпстость изделий 4,1%, плотность 4,33 г/см, предел прочности при сжатии 3400 кг/см-",П р и м е р 2, Технический глинозем измельчают до размера зерен 0 - 10 мкм, увлажняют раствором сульфитно-спиртовой барды, после чего пластифицируют смесью соляной кислоты и метилцеллюлозы в количестве...

Номер патента: 535253

Опубликовано: 15.11.1976

Авторы: Загоскин, Немец, Семченко

МПК: C04B 33/22, C04B 35/626, C04B 35/80 ...

Метки: огнеупороров, шихта

...алюмосиликатных огнеупоров из пихты указанного состава смешивают, например, 30% шамота фракции 3 -0,5 мм с метилсиликонатом натрия (0,15%),каолиновым волокином (6%). Затем в пропеллерной мешалке смешивают глинозем (16%)и шамот фракции менее 0,5 мм (15%) с добавкой окиси магния (0,15%) и кремнийорганической связки (33,70%), куда затем вводятсмесь шамота с метилсиликонатом натрия икаолиновым волокном. Массу перемешивают,вакуумируют в течение 3 - 6 мин при остаточном давлениями 0,1 мм рт. ст., затем зализываютв формы, смазанные солидолом. Формыс массой вибрируют в течение 1 - 3 мин причастоте не менее 200 гц и амплитуде 0,1 мм.Затвердевшие отливки извлекают из форм,сушат при 180 С в течение 3 ч и обжигаютпри 1550 С.Материал,...

Номер патента: 594079

Опубликовано: 25.02.1978

Авторы: Алямовская, Мытников, Пермикина, Полежаев, Рутман, Соколов, Тихонов

МПК: B01J 2/02, C04B 35/626

Метки: оксидных, порошков

...;доостаточного содержанияв геле 10-30% водорастворимых солей, сушку и химическое диспергирование путем обработки водой, последнюю,ойерацию осушеСт- вляют водой, в которую вводят органическоесоединение из, класса кетонов при соотношении вода: органическое соединение от 10:1 10 до 10;4.Органическая жидкость в составе диспергатора способствует замедлению процессарастворения солевой прослойки, что приводитк снижению напряжений в структуре геля и 15 уменьшению степени дробления гидроокисиалюминия, т.е. к увеличению выхода крупных гранул.П р и м е р 1. 1 л промышленного алюминатного раствора с концентрацией 130 г/л 20 смешивают с 11 л воды и полученный разбавленный раствор вводят при перемешивании в 400 мл соляной кислоты плотностью1,19 г/ем...

Номер патента: 601259

Опубликовано: 05.04.1978

Авторы: Губко, Карась, Кравченко, Мухин, Нагинский, Усатиков, Энтин

МПК: C04B 35/00, C04B 35/626

Метки: огнеупорных, пресспорошка, приготовления

...р аопылительную су ззоживания. Прц остаточной злажнэст;1 полученных гранул 2 - 4 онц,поступают з среду распыленных поверхностно-активных веществ (ПАВ), Применительнок цспользуемоЙ сушилке с верхней цлц нижней подачей шликера распыление ПЛВ происходит в зоне стыка цилиндрической и конической частей сушилки через форсучкц, установленные по периметру ццлиндрцческой части, прп давлении 6 - 10 аттьТемпература ПЛВ го выходе цз форсункц 20 - 60 С, а,в зоне диспергцрованця - 80 - 120 С. Количество ПЛВ рассч;1 тызается, исходя цз введения цх от 0,05 дэ 1 5 ; на сухоевец,естзо. П р и м е р, Бркет ча основе каолина и технического гли 1 дзема в соотношении 20: 80 обжигают до вддопоглощения не более 3%, ИЗМЕЛЬЧаЮт дЭ фраКццп 1 НцжЕ " .11,11...

Номер патента: 649686

Опубликовано: 28.02.1979

Авторы: Сапаров, Юзвук

МПК: C04B 35/105, C04B 35/626

Метки: масса, теплоносителей, шариковых

...од высокой износоустойчивостью, те стью и неспекаемостью.С целью придания массе всех свойств, предлагается в шихту ма и глины во время помола до 20% хромистой руды. В проце шивания смесь увлажняют се аломинисм или жидким стсклох ющей добавкой связующих пр для шари- глинозема еского глиновременно рмостойкосухую стую р шаров мом (7 5 ют нараство ными указанных з глинозебавлять до се перемсрнокислымс последу- грануляФормула изоо 10 Масса для шариковых т основе глинозема с доба отличающаяся тем, ч дания износоустойчивости,и неспекаемости шарикам 15 нее введена хромистая р.еплоноситслси на вкой связующих, то, с целью притермостойкости теплоносителя, в да до 20 ю/ молотые ии.П р и м е р. Предварительно(10%) и хромио домалывают в ис 2 ч с...

Номер патента: 667123

Опубликовано: 05.06.1979

Авторы: Макс, Режи

МПК: C04B 35/10, C04B 35/626, C04B 38/00 ...

Метки: пористого, шихта

...качестве исходного. продукта используют шарики глинозема диаметром 2,5-4 мм, полученные путем агломерацйи в грануляторе порошка после его частичной дегидратации. 1 ранулы либо промывают для уменьшения содержания щелочей до значения 0,2% и обжигают в целях активации при 600 С лйбо обрабатывают в автоклаве в при- сутствии уксусной кислоты с последующей реактивацией при 600 С. В667123 Продолженре тебл. 1 17 99,298,299 Ьа Солротивленце истирацию,Ъ дельная оверхость, мг/г чество Элем доба 9,3 20 9,3 ао лица 2 бледняярочцостьа раздавиванне,кг Материал 1 ельовео ние о м/г ал с 4 термооб нцси лантацаботки прн Матер .после 1200"-3 1,5 мула изобретения кл мателей НИ аказ 3226/47 Тир Подлисцо лиал ППП Патент жг ул. Проектна первом случае...

Номер патента: 667527

Опубликовано: 15.06.1979

Авторы: Дегтярева, Кабакова, Орлова, Рудяк, Рябко

МПК: C04B 35/10, C04B 35/626

Метки: гранул, корунда

...кристаллов,, мкм 90 85 95 92Г 50 х 100 х (40-80 х (50-100 х (50-ВОх80-200) 60-150) 80-200) 80-200) Проводят измельчение глинозема в вибромельнице в присутствии 0,2 смеси (от веса глинозема), состоящей в пересчете на 100, иэ 33 тризтаноламина и 67 хлористого магния.Измельченный глинозем гранулируют на тарельчатом грануляторе, увлажняФ 6 его 5-ным (от веса глинозема) раствором, содержащим (в пересчете на 100) 2 метилцеллюлозы, 39 сульфит но-спиртовой барды, 59 хлористого магния. О 527 4Полученные гранулы сушили в камерной сушке и обжигалипри 1750 фС.,Показатели свойств гранул, изготовленных по известному способу, представлены в табл.1, а в табл.2 сопоставлены свойства гранул, изготовленных известным способом (1), предлагаемым...

Номер патента: 711023

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Дегтярева, Лисовая, Мирошник, Орлова, Праско

МПК: B01J 2/00, C04B 35/626

Метки: гранулирования, порошков

...привопитсяниже,При введении сначала соляной кислоты, а затем полиакриламипа в цирконовых и хромовокислых суспензиях происходит образование зароаышей сферических7110грантт.,:,отер;те сохраняются и после суш:ки;:,сць.о "тл н обес:течиватот Грвн-"лям ьс с.аточцо высок ъо сь"чдсть Обобрвзоваит;и такттх сфер прц побавлеттлсоляной т.слотьт и полиакриламипа спятпс о"ветлению сусттеттзтттт, При пН больш."-:,.:1,5 осветление суспензий не ттоотсхопт тв сьижетпте рН т,.теттьше О 5 нетгелеообразно, твк как ето потребует знач 11 т.ъп .ного расхопа соляной кислоты и пефлоку- тОлянта, я процесс осветленття и при боль.ших рН идет постаточцо итттенсттвно, Приколичествах полиакриламипа менее 0,03%осветления не происхопит, а повышениеего сверх...

Номер патента: 785271

Опубликовано: 07.12.1980

Авторы: Барчуков, Головнин, Ибраимов, Мовчиков, Полковниченко, Штукарев

МПК: C04B 35/491, C04B 35/626

Метки: сегнетоэлектрических, синтеза

...пьезоэлементов, изготовленных из порошка, синтезированного по известной технологии.Раэбросы составляет: по пьезомодулю 1 4%,по диэлектрической проницаемости + 4,4%,по скорости звука + 0,8% для пьезоэлементов иэ порошков, синтезированных попредлагаемому способу, против соответственно 12,8%, 13,4%, 2,1% для пьезоэлементовиз порошка, синтезированного поизвестному способу. 2. Патент США Ъ 3963631,кп, 252-62,9, 19.76,Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, уп. Проектная 4 г1, ФУ1 03785гранулъ 1 размером 20-200 мкм, термообработку проводят при толщине виброкипяшего слоя 50-200 диаметров грануп, аамплитуда их вертикальных перемещенийпревышает 1,5 толщины виброкипящего5слоя, причем дополнительно создают противоток паров оксида свинца,Нахождение частиц...

Номер патента: 791697

Опубликовано: 30.12.1980

Авторы: Власов, Тимашева, Фомина

МПК: C04B 35/00, C04B 35/626

Метки: керамики, термостойкой

...в пакет до обшей толщины 0,6 мм, затем пакет уплотняют до толщины 0,3-1 мм 97 Фи дробят его на гранулы (зерна) и такимобразом каждое зерно получается состоящим из слоев, Лалееолучают уже образцы материала по известной технологии,т,е, из зерен формуют образцы и подвергают их спеканию, пористость образцовпри этом составляет 0,2-0,4%.П р и м е р 1. Готовят щликер изтонкодисперсного порошка корунда (размерчастиц 1-2 мкм) и раствора связующего(4%-ный раствор каучука в смеси бензин-ацетон). Соотношение порошка и раст-вора в шликере составляет 1:1,1, Шликеротливают на движущуюся полиэтиленовуюленту - подложку через фильеру, Регулированием зазора между лентой-подложкойи фипьерой задают толщину пленки; привеличине зазора 0,012 мм получают...

Номер патента: 817018

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Григорьев, Дегтярева, Кабакова, Карасева, Константинов, Криворучко, Кригман, Пьяных, Рябко, Сачков

МПК: C04B 35/105, C04B 35/626, C04B 35/81 ...

Метки: корундовыхогнеупоров

...1750 Формула изобретения еО окиси алюминия и добавляют триэтаноламин,Кроме того, суспензию окиси хрома берут в соотношении СгОэ.НзР 04 от 1:10 до 1:20, а слой монокрйсталлов накатывают толщиной 10-100 мкм.5Способ осуществляют так.Эернистую составляющую, электрокорунд или корундовый шамот смачивают суспензией окиси хрома в водном растворе фосфорной кислоты. Смачивание осуществляют в грануляторе либо в смесителе путем разбрызгивания суспензии на зерна корунда размером 2-3 мм. После этого на зерна корунда накатывают слой изометричных моно- кристаллов окиси алюминия толщиной 15 10-100 мкм, затем добавляют триэтаноламинИз подготовленной таким образом массы прессуют изделия, сушат и обжигают при 1720-1750 С с выдержкой 6 ч. Щ при конечной...

Номер патента: 823352

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Доронин, Семченко

МПК: C04B 35/106, C04B 35/626

Метки: масса, огнеупорная

...900-1200 кг/см и термостойкость 6 теплосмен в усло виях нагрева до 1300 С и охлаждении в воде.Цель изобретения - повышение механической прочности и термостойкос 25Поставленная цель достигается тем, что огнеупорная масса на основе корунда и цирконнйсодержащего связующего, в качестве. цнрконийсодержащего связующего содержит оксихлорид цир Равномерно распределенная тончайшим слоем моноклинная ЕгОо на зернахкорунда способствует созданию равномерно распределенной микротрещиноватости в корундовой матрице в результате равномерного распределения в нейконцентраторов напряжений, что увеличивает термостойкость изделий.Огнеупорную массу готовят следующим образом,Гидролизуют оксихлорид циркония,раствором оксихлорида циркония увлажняют корунд, массу...

Номер патента: 833771

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Дудеров, Иванова, Мельников, Фехретдинов

МПК: C04B 35/105, C04B 35/626, C04B 38/08 ...

Метки: легковесного, огнеупор-ного, шихта

...теплопроводности,.ккал/м; ч,Как видно нз таблицы, материал, изготовленный из предлагаемой шихтыхарактеризуется. более низкой объемной массой и теплопроводностью в сравнении с известным материалом, приэтом механическая прочность предлагаемого материала находится на уровне известного.Предлагаемый материал отличаетсятехлогичотью, так как температураобжига его низка (900 С) по сравонению с известным (1750 С), он лер ко обрабатывается и пилится.формула изобретенияШихта для изготовления огнеупорноголегковесного материала на основе корундовых микросфер и неорганической 30 свяжи, отличающаяся тем,что, с целью снижения объемной массыи коэффициента теплопроводности, в качестве неорганической связки она содержит хромалюмофосфатную связку и 35...

Номер патента: 937419

Опубликовано: 23.06.1982

Авторы: Лавров, Макаров, Меркушев, Попова, Скок

МПК: C04B 35/10, C04B 35/626, C04B 38/00 ...

Метки: гранулированной, огнеупорной, теплоизоляции

...45рация 4-7 79,9-1 Ь,5В осадительной ванне капли суспензии полностью отверждаются и получаются высокопористые гранулы.Через 8 - 10 мин полученные гранулы50отделяются и подвергаются термообработке при 1200 - 1300 С в течениео0,5 - 1 ч, Термообработка не изменяет пористость гранул.55 19 4шение раст ворителя - диметилформа" мида и осадителя - воды, и одностадийную термообработ ку.П р и м е р 1. 12 г магнезиальноглиноземистой шпинели диспергируется в 10 мл 6/-ного раствора поливинилацетата в диметилформамиде, в котором содержится 2,5 Ф азоизобутиронитрила, В зависимости от требуемого размера капель суспензия пропускается через сопла определенного диаметра в 100 мл водной осадительной ванны. После выдержки в осадительной ванне в течение 10...

Номер патента: 1098925

Опубликовано: 23.06.1984

Автор: Акишев

МПК: C04B 35/04, C04B 35/626

Метки: огнеупорных

...слоя,Сложные эфиры, глицерин и нитроглицерин разлагаются при 200-300 С. Приповышении температуры обжига изделийпостепенно разлагается МС 1 (началоразложения при 100 С), затеи уксуснокислый и азотнокислый магний при 320480 С), гидрат окиси магния (при 500 УОО С) и в последнюю очередь разлагается сульфат магния при 1200-1300 С),При разложении указанных соединениймагния вновь образуется окись магнИярсоединений магния происходит образование окиси магния различной степени активности и с различной температурой обжига. Кроме того, при разложении соединений магния возможно образование 5 промежуточных соединений магния, кото рые придают дополнительную активность материалу.При 100-300 С образуется примерноО 0,1-43 активной окиси магния, при...

Номер патента: 1209664

Опубликовано: 07.02.1986

Авторы: Болотовский, Гальченко, Гольдштейн, Дегтярева, Иваницкий, Караулов, Усатиков

МПК: C04B 35/105, C04B 35/626, C04B 35/81 ...

Метки: огнеупоров, шихта

...и набивай и пр.)э сушат, обжигают при 1750 С или используют беэ обжига,винты е особ изготовления огнеупоров и их свойства -Г 11Показатели 8 9 Состав винты, мас.Х Ы,96 п,96 22,96 Элечтрокорунд Фр, 5-0,5 69 ПлпстинчаглиноземаН,- Л 1, О,852 е монокристаллы содеркани 14,28 28 1 952 16 стый це- -Высокоглиноэе мент (ВГЦ),5 15,78 16 Оксид крома роилигиосуль 4 оциа (ХЛСК) ат кальог о,о Ог О, О 11 ог Сульфитнобракка (СД ева 0,02 1 0,2 0,11 Способ изготовлении эг,о Приготовление суспенэии оксида крома в растворе ХЛСХ Соотнонение Ст О :раствохлск Смачивание зерна электрокорунда сугпензией Сг Оэ в растворе, ХЛСК Изготовление раствора ХЛСХн смачнвание ии высокоглиноэемистого цемента ВП) Соотноненне ВП(:раствохлск Л, 78 5, 5 1 15, 28 1...

Номер патента: 1296550

Опубликовано: 15.03.1987

Авторы: Блинков, Болотовский, Гальченко, Гогоци, Грушевский, Дегтярева, Ермолов, Иваницкий, Караулов, Кротиков, Михальчук, Пискун, Русин, Усатиков

МПК: C04B 35/105, C04B 35/482, C04B 35/626 ...

Метки: огнеупорных

...120-180 С в течение 3-5 ч, после чего снова подвергают обработке углеводородной смесью при соотноше нии СО :СО 1: 1-1:2 в течение 10-15 ч и сушке при 300-320 С в течение 6-8 ч.Целесообразно использовать полиметилфенилсилоксановую смолу в смеси с этилсиликатом при их соотношении 55 1 1 1 у 5 е 1Кроме того, с целью достижения полной компенсации усадочных явлений Примеры осуществления способа исвойства получаемых изделий представ.лены в таблице,Формула изобретения 1. Способ изготовления огнеупорных изделий, включающий увлажнение зернистого наполнителя из группы: плавленый корунддиоксид циркония; водным раствором лигносульфоната или суспензией оксида хрома в растворе лигносульфоната, .смешение со связующим, введение гидравлического...

Номер патента: 1328057

Опубликовано: 07.08.1987

Авторы: Казаков, Кураков, Мерман, Монахов, Певзнер, Равикович

МПК: B22C 1/00, C04B 35/10, C04B 35/626 ...

Метки: керамических, наполнителя, состав, форм

...величину адгезионных сил. Это обеспечивает получение плотных керамических форм с высокой механической прочностью и минимальной усадкой после обжига.Добавление коллоидной гидроокиси алюминия в наполнитель на основе мик 8057 2 2 ИаА 10+ЗНЯО =) ЗЯа БО +2 А 1(ОН)1 образуется коллоидная гидроокись алюминия размером 0,07-0,1 мкм, которая осаждается на частицах микро- порошка. После отстаивания в течение 0,5-0,6 ч осветленная жидкость сливается, а сгущенная суспензия, содержащая 150-200 г/л микропорошка электрокорунда, обезвоживается на фильтр- прессе. После обезвоживания микропорошок подвергается сушке и упаковке.Сравнительные результаты испытаний керамических форм с использованием в качестве наполнителя микропорошков белого электрокорунда,...

Номер патента: 1386611

Опубликовано: 07.04.1988

Авторы: Галимов, Горбатов, Пахомов, Розенталь, Селиверстов, Черныш

МПК: C04B 35/00, C04B 35/626

Метки: металлов, оксида, порошкообразного, сложного

...гидродинамической кавитацииСилой 3 ГПа при помощи аппарата тиЛа ГАРТ-МН в течение 30 мин, Послеэтого обработанную массу распыляютчерез форсунку в Распылительный Ре 40актор с температурой в реакционнойзоне 1000 С. При этом образуется100 кг гранулированного порошка, содержащего 87 мас.Е А 10 и 13 мас. Т 10. Содержание требуемой Фракции 4515-90 мкм 85 . Время истечения порошка 78 с/50 г, Порошок пригоденк газотермическому напылению,П р и м е р 3, Готовят суспензиюсодержащую 80 кг ЕгО и 20 кг МРО,50и при перемешивании подвергают воздействию ультразвуковых колебанийгидродинамической кавитации силой10,0 ГПа при помощи аппарата типаГАРТ в течение 60 мин. После этогообработанную массу распыляют через55форсунку в распылительный реактор...

Номер патента: 1468885

Опубликовано: 30.03.1989

Авторы: Гальченко, Ермолов, Караулов, Кленин, Русин, Усатиков

МПК: C04B 35/103, C04B 35/105, C04B 35/626 ...

Метки: корундовых, огнеупоров, шихта

...1 О., высокоглиноземистый цемент, алюмохромовые отходы нефтехимического производства и технический углерод, полученную смесь перемешивают с зернами электрокорунда, увлажненными раствором технических лигносульфонатов и антраценового масла в соотношении 1,3:1 - 1,5:2, после чего вводят термогазойль и пековый дистиллят и производят окончательное перемешивание, а обжиг осуществляют при 1100-1500 С и давлении 0,5-1,0 МПа в среде монооксида углерода и водорода при соотношении 1:0,8- -1:2,5.1468885 г1 Показатели Примеры Запрадельюе эйачеиияПо изобретению Г У 1 1. Состав шихты, мас.Х:Электроплазленюй коРунд фр, 5-0,5 и менее0,5 ммАлюмохромовые отхонефтехимической промышленностиОкснц алкенния(Ы-А 1 еО )ВысокоглиноземистыйцементТехнический...

Номер патента: 1578112

Опубликовано: 15.07.1990

Авторы: Алексеев, Добролюбов, Фоменко

МПК: C04B 35/626

Метки: керамических

...хлороформа (завершение можно определить по увеличению числа оборотов мешалки, так как сопротивление системы резко уменьшается), нагрев колбы отключают и дают ей остыть до температуры окружающей среды (20 С). Затем воду отфильтровывают и сушат полученный порошок до сухого состояния (влажность 1-1, 5%).Из полученного порошка даже без введения временной связки были сфор 40 мированы прямоугольники длиной 15 мм, высотой 3 мм, шириной 10 мм, а также цилиндры диаметром 1 О мм и высотой. равной диаметру. Формирование выполнено методом полусухого прессования при прессовом усилии 1500-200 кГ. Кажущаяся плотность образцов у = 1,37- 1,62 г/см. При этих же нагрузках образцы из исходного глинозема (без осаждения пленки) рассыпаются при их...

Номер патента: 1608166

Опубликовано: 23.11.1990

Авторы: Гальченко, Ермолов, Караулов, Кленин, Русин, Усатиков

МПК: C04B 35/103, C04B 35/626, C04B 35/66 ...

Метки: корундового, мертеля

...числе в реакторах производства технического углерода, на контакте с твердым углеродсодержащим восстановителем,Ланные состава Параметры Предлагаемый Известный Способ изготовления:приготовление суспензиипековый дистнллят;технический лнгносульфонат (ЛСТ) собтношение пековыйдистиллят; ЛСТ 4751 60115 25305 7025 35 й 1 нагрев суспензии пековогодистиллята я ЛСТ до температуры, С 65 70 55 75 увлаязение электрокорундоного налолнителя подогретой суспензией приготовление смеси термогазойля с техническим углеродом+ + соотношение термогазойль: технический углерод 4:0,6 18:4 11;23 14:34 8:1 последовательное смешениеувлахненного наполнителяс высокоглиноземнстым це"меятом н молотым техническимглиноземом (средний размерчастиц 20 мкм) последовательное...

Номер патента: 1347370

Опубликовано: 23.08.1991

Авторы: Белогрудов, Замятин, Тетяева

МПК: C04B 35/105, C04B 35/626

Метки: муллитокорундовых, огнеупорных

...56П р и м е р 3. Иэделия изготавливают иэ шихты, указанной в примере 2, но зерна корунда увлалаяют 45 мас.й глинистофосфатного шлнкера. Далее Изобретение относится к огнеупорной промышленности, а именно к производству мулиттокорундовых огнеупорныхизделий, предназначенных для службыв условиях переменных температур иинтенсивного воздействия шлаков, например, в сводах электропечей.Целью изобретения является повьппение термостойкости и механической 10прочности при сохранении высокой шлакоустойчивости,Предлагаемый способ иллюстрируется следующими примерами.П р и м е р 1. Муллитокорундовые 1 Богнеупорные изделия изготавливаютпз шихты, содержащей, мас.Е: корундфракции 3-0,5 мм - 60; корунд фракции менее 0,09 мм - 18,6; глину огнеупорную 13;...

Номер патента: 1685895

Опубликовано: 23.10.1991

Авторы: Бельмаз, Немец, Семыкина

МПК: C04B 35/486, C04B 35/626

Метки: вяжущего, жаростойкого

...с 0,9 - 2,3 н, раствором ортофосфорной кислоты в течение 8 ч до полного прохода через сито 10000 отв/см .Составы и свойства жаростойкого вяжущего приведены в табл, 1 и 2.Данные, приведенные в табл,вают, что предлагаемый способ(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖАРОСТО ГО ;пУ гЦ с-О(57) Изобретение относися к огнеупо матзриалам и может быть использован изготовлении высокоогнеупорных изд напрмер футеровки камеоы сгора МГД-генераторах. Цель изобретения вышение прочности при изгибе при т ратурах от 900 до 2000 С, Способ полу жарастойкага вяжущего, включзющи дение 0,9-2,3 н. раствора ортофосф кислоты в процессе помола стаоили ванного диоксида циркония, при сл щем отношении компонентов, ма стабилизированный диаксид циркони 85; 0 9 - 2,3 н раствор...

Номер патента: 1698226

Опубликовано: 15.12.1991

Авторы: Алексеева, Боярина, Гирич, Дрибинский, Криворучко, Пикало, Смирнов, Шутеева

МПК: C04B 35/10, C04B 35/626

Метки: керамики, конструкционной, корундовой

...связующим раствором, гранулируют, формуют и обжигают до полного спекания, а охлаждение ведут от максимальной темпе ратуры 1750 С до 800 С со скоростью 30- 600 С в 1 ч, а в интервале 800-20 С - со сКоростью 120-240 С/ч.Увлажняющую связку готовят следующим образом. Вначале готовят суспензию 10 поливинилового спирта в водном растворе метилцеллюлозы и флотореагентоксаля в соотношении от 1:1:0,1 до 3:2:0,15. Затем готовят суспензию окиси алюминия или соединения алюминия с легирующими и мине ралооб разую щими добавками, разлагающимися до окислов при термообработке, в водном растворе метилцеллюлозы, смешивают обе суспензии в соотношении от 1:0,5 до 3:0,7, готовят 20 пресс-порошок, формуют и обжигают изделия. При этом используют одинаковое...