C04B — Известь; магнезия; шлак; цементы; их составы, например строительные растворы, бетон или аналогичные строительные материалы; искусственные камни; керамика

Номер патента: 1359264

Опубликовано: 15.12.1987

Авторы: Гайджуров, Зубарь, Понеделко, Ротыч

МПК: C04B 7/00

Метки: вяжущее, декоративное

...5 ного оформления зданий и сооружений,Цель изобретения - увеличение прочности и линейного расширения.Изобретение иллюстрируется примерами, приведенными в табл. 1Минеральная добавка, включающая/ шестикальциевый алюмоферрит, двухкальциейвый феррит, а также двух- и трехкальциевый силикаты в процессе гидратации первоначально образует гексагональный гидрофферит СРН 1 который позже при недостатке воды переходит в кубический С ГН 6. При гидратации ферритов и алюмоферритов кальция наблюдается увеличение объе- ма, что приводит к расширению цементного камня в процессе твердения.Гелеобразная масса гидроксида железа - продукта гидратации шести- кальциевого алюмоферрита и двухкальциевого феррита заполняет поры цементного камня и связывает...

Номер патента: 1359265

Опубликовано: 15.12.1987

Авторы: Авакян, Аветикян, Бадалян

МПК: C04B 11/02, C04B 11/28

Метки: выжущего, приготовления

...в табл. 2. и вулканического шлака имеет следующий химический состав, 71359265 СаО 80 А 1 0 Ре Оэ МаО ТО Яа О К О ппп 0,38 1,25 0,87 10,06 2,151,23 Таблица 3 Технологическиепараметры Состав Совместно обработанные кислотойи обожженные цитрогипс и вулканический шлак 76 4 76 78 82 Обработка укаэаннойсмеси 3 конц к-ты Ж:Т 2:1 2:1 21 отемпература, С 70 60 55 70 70 продолжительность ч 1,5 2170 4145 1776 315 Технология получения предложенного состава вяжущего.Вначале готовят смесь минеральной добавки, просеянной через сито 9014, и цемента.Продукт, состоящий иэ смеси совместно обработанных кислотой и обожженных при 400-420 С цитрогипса и вулканического шлака, получают следующим образом.К исходному сырому цитрогипсу добавляют тонкомолотый...

Номер патента: 1359266

Опубликовано: 15.12.1987

Автор: Ставицкий

МПК: C04B 26/26

Метки: дегтебетонной, приготовления, смеси

...постепенно вводяткаменноугольную смолу, нагретую дао40-60 С и перемешивают до полной гомогенности. Полученное вяжущее с темопературой 70-85 С подают в смесительную установку на минеральный наполнитель. Олигомеры полиэтилентерефталата Минеральные компоненты (ацетат цинка, окись кальция, окись титана, окись цинка, угольдр) Используемые кубовые остатки имеют характеристики, приведенные втабл. 1.Минеральный наполнитель, используемый для приготовления дегтебетонной смеси, имеет состав, приведенныйв табл. 2,Примеры конкретного выполнения10 способа и свойства получаемого дегтебетона приведены в табл. 3 и 4,Дегтебетонная смесь, приготовленная по предлагаемому способу, можетукладываться при пониженной ее темпе 15 ратуре, асфальтобетон...

Номер патента: 1359267

Опубликовано: 15.12.1987

Авторы: Вительс, Гасымов, Межиковский, Меркин, Сардатов, Тарпищев

МПК: C04B 26/26

Метки: композиция, площадок, покрытий, спортивных

...латексом. В полученное связующеевводят горячую формовочную землю, на-.гретую до 150 С, и композицию перемешивают.В качестве синтетического латексаиспользуют бутадиенстирольный, бутадиеннитрильный латексы марок СКНП,СКСШХП, латекс хлоропреновый марки Л. Олигоэфиракрилаты используютмарок МГф, ТГМ-З, олигокарбонатметакрилат.Горячая формовочная земля являетсяотходом литейного металлургическогопроизводства и имеет следующий состав, мас,Б; кварцевый песок 67,576,6; бентонит 9,3-10,0; эпоксидныйолигомер 4,2-5,6; жидкое стекло2,5-2,8; графит 3,7-4,2; феррохром0,8-9,3; ортофосфорная кислота1,7-2,0,10 формула изобретения Т а б л и ц а 1 Компоненты, мас.% Композиции 1 2 3 4 5 6 7 8 Битум марки БНД 90/30 4 Олигоэфиракрилат МГФ4 10 16 4 10 16 4...

Номер патента: 1359268

Опубликовано: 15.12.1987

Авторы: Абдрахимов, Абдрахимова, Сайбулатов, Сулейменов, Тогжанов

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, масса, облицовочных, плиток, фасадных

...Получается Фтор-ангидрид, Разложение концентрата проводится во вращающихся печах, температура отходящих газов 150 - 170 С,Твердый о"таток (фтор-ангидрид)выгружается из печи. Состав остаткаследующий, ма .Х;СаБО 84П БО, 10СаР 4К 0Получившийся отвальный остаток(для нейтрализации оставшейся И, ЯОнейтрализуют сухим способом во вращающейся стержневой мельнице с негеваенной известьюН БО +СаОСа 86+Н ОПри этом получают в виде сухого мелкогранулированного пылящего мате риала фтор-ангидрид. нейтрализованный.Все зти операции производятся припроизводстве плавиковой кислоты,Изделия изготавливают по следующей технологии,Подготовку массы проводят сухимспособом путем совместного помолакомпонентов в лабораторной шаровой10 мельнице до остатка на сите Р...

Номер патента: 1359269

Опубликовано: 15.12.1987

Авторы: Гавруцкий, Денисов, Друкованый, Круговой, Очеретный, Сердюк

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, масса

...образуется как отход на под-шипниковом заводе, представляет собой 1 г,водную эмульсию масла в водном растворе поверхностно-активных веществ,В ее состав входит минеральное масло18-22, сода 0,4-0,8, нитрит натрия0,2-1,3, триэтаноламин 0,2-0,5, вода - остальное. Химический состав эолы-унос, мас.%: ЯО. 60; А 10 26,5;РеО+РеОз 10; СаО 1,5; М 80 0,6; БОз0,3, потери при прокаливании остальное. 25В глину естественной влажностивводят измельченные отходы углеобогащения, а затем золу-унос и отработанную смазочно-охлаждающую жидкость(СОЖ);Прессованные образцы подвергаютестественной и принудительной сушкер подвергают обжигу в тунельной печи,Физико-механические показатели образцов приведены в табл. 2,Отработанная СОЖ адсорбируется...

Номер патента: 1359271

Опубликовано: 15.12.1987

Авторы: Какабадзе, Мемарнишвили

МПК: C04B 32/02, C04B 38/08

Метки: композиция, теплоизоляционных

...(80-90 С) до концентрации 67 и к ней добавляют 107-ный раствор кальцинированной соды из расчета 5,5% сухой соды по отношению к сухому аскангелю,одоводят до кипения при 100 С, выдерживают 25-30 мин. За этом время образуется устойчивый натрий монтомориллонитовый коллоид, который не отслаивается, не фильтруется и имеет сходство с крахмальным клейстером.Приготовленную суспензию перемешивают с молотой перлитовой породой с удельной поверхностью .4000- 4500 см /г при соотношении 1:1 по весу монтомориллонитовой глины и молотой перлитовой породы. Такимобразом, получают комбинированнуюсвязку. Распущенный асбест Ч 1 сортаперемешивают с вспученным перлитомв сухом состоянии в течение 2-3 мин.Затем добавляют приготовленную заранее связку, с которой...

Номер патента: 1359281

Опубликовано: 15.12.1987

Авторы: Андерс, Гирсберг, Залевски, Крайс, Лир, Мозер, Цандер

МПК: C04B 26/26, C08L 95/00

Метки: дорожного, катионоактивная, строительства, эмульсия

...В случае добавок 13 мас.7. в расчете на всю эмульсиюможно получать очень высоковязкиепродукты; Добавки 0,01 до предпочтительно 0,5 мас,7 в расчете на всюэмульсию вызывают вязкости, которыеможно привести в соответствие с различными технологиями переработки.Наиболее целесообразными считаютсясмеси эмульгаторов, Особенно выгодныедля дорожного строительства свойствадостигаются благодаря эффекту комбинации предлагаемого четвертичного аммониевого соединения с алкоксилированными алкилфенолами и/или алкоксилированными алканолами с длинной цепью и/или алкоксилированными аминамис длинной цепью с алкиламинами с,длинной цепью и/или четвертичнымаммониевым соединением с длинной цепью.Эмульгаторная смесь, например,с 0,6 мас,%...

Номер патента: 1361121

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Голов, Керцман, Удовенко

МПК: C04B 5/00

Метки: доменных, переработки, шлаков

...охлаждения, водонасьпцения,выдержки с последующим дроблением,сортировкой и извлечением металлавключает охлаждение в одну стадию .до 750-850 С со скоростью 13,323,3 С/мина водонасьпцение до влажности 1,5-9,5%.П р и м е р. Удаленный из ковшадоменный шлак в жидком,тестообразномсостоянии охлаждают до 750-850 С соскоростью 13,3-23,3 С/мин.Охлаждение производят рассеивани-.ем струи воды (типа душа) по площадигорячего шлака. Давление воды, количество рассчитывают так, чтобы водапосле охлаждения шлака испарялась,оВремя охлаждения шлака до 750-850 Ссоставляет 20-40 мин. Водонасьпцениепроизводят водой до влажности 1,5 Условия переработки Показатели по примеру 23,3 13,3 одо температуры, С 800 850 750 9,5 Отсутствует 1,5 30 51 70 49 28 38 62...

Номер патента: 1361122

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Миллер, Черняк, Южакова

МПК: C04B 12/00

Метки: вяжущее

...или композицийна его основе, как тепло- и звуко 20 изоляционный материал, как огнеупорное покрытие, а также материал, обладающий повышенной пластичностью иблеском.125формула изобретенияВяжущее, включающее гидроксикарбонат магния, соль дигидрофосфатаи воду, о т л и ч а ю щ е е с я тем,что,с целью повышения прочности,оноЗ 0 содержит в качестве соли дигидрофосфата дигидрофосфат алюминия приследующем соотношении компонентов,мас. .:Гидроксикарбонат3 Б53,2-70,8Дигидрофосфат алюминия 25,0-40,0Вода Остальное Дигидрофосфаталюминия Состав Содержание компонентов,мас.в составе ГиДроксикарбонат магДи гидр о-. ортофосфат аммо- ния Дигидро- Водафосфаталюминия ния 45 45,00 80,00 70,80 64,30 61,60 10,00 15,00 5,00 26,0 4,2 26,5 5,70 27,0 5,90 32,0...

Номер патента: 1361123

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Коровин, Лясковец, Обернихин, Савинов

МПК: C04B 12/02

Метки: огнеупорных, самотвердеющая, связка

...После выстаивания отформо" ванных плит в течение 1 ч производят разъем. Для предотвращения разрушения торцов образцов при разъеме в составе самотвердеющей связки вводят различное количество олеиновой кислоты или керосина, или масла индустриального.Данные по извлечению отформованных образцов из формы приведены в табл. 1.Образцы (кубы размером ребер 50 мм) выдерживают в естественных условиях 2 сут, помещают в сушильный шкаф, где они проходят сушкуо при конечной температуре 300 С втечение 12 ч. Полученные таким образом образцы проходят испытание наопределение механической прочностина сжатие на ручном гидравлическом 5прессе,Данные испытаний приведены втабл. 2.Применение самотвердеющей связкипозволяет получить плиты с высокойпрочностью...

Номер патента: 1361124

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Кучеренко, Парута, Приказчиков

МПК: C04B 14/04, C04B 20/10

Метки: заполнителя, пористого

...производится обработка 1 Е-ной водной эмульсией кремнийорганической жидкости 50типа КЭ-04 в течение 1 мин с последующей сушкой при 150-200 С в течение 10 мин и складированием.Условия получения и свойства заполнителя и бетона на его основе представлены в таблице в сопоставлениис известным способом.Кремнистые опоковидные породывследствие развитой поверхности и на" 4 2личия растворимой аморфной кремнекислоты обладают высокой реакционной способностью. При обработке исходного сырья, согласно предлагаемому способу, раствором квасцов алюмоаммонийных происходит объемное насыщение зерен заполнителя. При повышении температуры происходит удаление воды и оседание реакционноспособного мелкодисперсного порошка на поверхо ности поры, При 900-1000 С...

Номер патента: 1361125

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Беликов, Ильченко, Шейнкман

МПК: C04B 16/02, C04B 18/24, C04B 28/04 ...

Метки: арболитовой, приготовления, смеси

...на древесных заполнителях.Цель изобретения - повышение прочности изделий и снижение стоимости.Древесный заполнитель замачивают в электрохимически активированной катодной воде рН 10-14 при 40-80 С в течение 10-20 мин.П р и м е р. Формуют образцы-кубы с ребром 10 см иэ арболитовой смеси состава цемент: заполнитель : вода =1:0,5;1,5. В качестве вяжущего применяют портландцемент активностью 38 МПа и заполнитель - опилки сосны. При изготовлении образцов ойилки замачивают в электрохимически активированной катодной воде. Для изготовления опытных контрольных образцов опилки замачивают на 30 мин в воде при 60 С, затем перемешивают с минерализатором - хлористым кальцием, вводимым в количестве 97 от массы сухих опилок. После формования...

Номер патента: 1361126

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Болдырев, Федынин

МПК: C04B 28/02

Метки: композиция, отделки, строительных

...белой (каолинитово глины, гипс и нитрат алюминия взаимодействуют с продуктами гидратации цемента с образованием кристаллогидратов сложного состава игольча той формы и в виде удлиненных призм обладающих эффектом микроармировани полимерминерального цементного камня. Кроме того, фазовый состав ново образований обусловливает малоусадочность композиции, Все это способ ствует повышению адгезионной прочности и, следовательно, атмосферостойкости отделочного покрытия в ус ловиях эксплуатации.Белая глина в сочетании с поливи нилацетатной дисперсией и карбоксиметилцеллюлозой повышает эластичность композиции, что выражается в снижении модуля упругости и повышении предельной растяжимости полимер- цементного камня. Это также способствует...

Номер патента: 1361127

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Артемов, Булгаков, Вернигор, Зельдин, Ионин, Михайлова

МПК: C04B 28/08

Метки: бетонная, смесь

...зольную фракцию при следующем соотношении компонентов,мас.ч.;Портландцемент 1Крупный шлаковый заполнитель 0,82-1,96 25 Шлаковый песок 324-387Пылевидная зольнаяфракцияВода 1,32-1,9 0,78-0,9 Покаэатели для состава Свойства Предлагаемого3 Г Г Расход материала на1 м бетонаькгlмас.ч.в составе: 23 250 250 200 90 ,. 20 11 1 1,32 ,% 180 152 168 180 180О 18 0 9 0 84 0 78 О 72 70 160 110 ,85 08 0,8 18 Изобретение относится к строительным материалам, преимущественно к бетонным смесям, включающим портландцемент крупный и мелкий золошлаковый заполнитель и воду, используемым для производства конструкционных и строительньх материалов.Цель изобретения - повышение проч" ности.Бетонную смесь готовят следующим образом.Готовят смесь, состоящую из...

Номер патента: 1361128

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Ашмарин, Глухова, Женжурист, Исаева, Кузнецов, Тарасевич

МПК: C04B 28/34

Метки: керамического, смесь, сырьевая

...иликремнефтористый натрий 1-5Алюмосиликат Остальное Компоненты сырьевойсмеси и текнологииеские параметры изготовления кера-; мики Составсырьевой снеся Инвест Содериание компонентов,мас.2в составеанккосипикат каолня 00 0 80 80 79,5 7 20 20 20 2 ооавкн; 0,5 1 фторнд натри к ремнефторнстта 1 натри 1 1361128Изобретение относится к составам сырьевых смесей и может быть использовано в промышленности строительных материалов.Цель изобретения - снижение водо" поглощения керамического материала,Способ приготовления смеси.Взвешенное количество предваритель но размолотых до тонины помола менее 0,5 мм компонентов смеси тщательно перемешивают в шаровой мельнице,Полученную смесь увлажняют до 6-7 У,Из полученного пресс-порошка величиной грайул...

Номер патента: 1361129

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Бендерский, Ермолаев, Муханов, Мухина, Опалейчук, Романова, Черепанов

МПК: C04B 35/04

Метки: высокотемпературная, керамика, металлов, расплавов, рафинирования

...наполнителя - магнезит менее 0,063 мм, в качестве глинистого компонента - глина ЛТ, 20 в качестве отвердителя - антипирен марки Б, в качестве выгорающих добавок - кокс и древесные опилки. Изделия в. виде труб и плит гото вят как из предлагаемой, так и из известной массы в идентичных условиях. Зернистый магнезит, легкоплавкую добавку, тонкомолотый магнезит, выгорающую добавку смешивают, З 0 затем при перемешивании вводят. раствор органического клея с расчетом влажности массы 6-8%. После усредненйя добавляют глинистый компонент с отвердителем и снова все тщательно перемешивают. Оформляют изделия меЗБ тодом полусухого прессования и вибротрамбования, обжигают иэделия при 1550 С.В табл. 1 приведены составы предлагаемой и известной...

Номер патента: 1361130

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Зерненкова, Иокста, Клейне, Корзунова, Фрейденфельд

МПК: C04B 35/472

Метки: материал, пьезокерамический

...при напряженности поля 4560 кВ/см. Диэлектрические свойстваизмерены на частоте 10 Гц.5Химический состав материалов приведен в табл, 1, свойства предлагаемого и известного составов - втабл. 2. 1136Изобретение относится к пьезоэлектрической керамике и может применяться в качестве фильтров в блоках обработки радиолокационных сигналов,пьезодатчиков и СВЧ-резонаторов.Дель изобретения - повышение температуры фазового перехода и снижениетемпературы спекания,Для изготовления пьезокерамики используют оксиды марки ч.д.а., титанат свинца синтезируют в течение3 ч при 850 С, титанат висмута в течение 2 ч при 700 С. Иэмельчение брикетов после синтеза проводят в яшмовом барабане в среде изопропиловогоспирта в течение 20 ч. Шпикер высушивают при 150 С...

Номер патента: 1361131

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Гармуте, Пашкявичюс, Пашкявичюте, Толейкис

МПК: C04B 38/02

Метки: смесь, строительного, сырьевая, теплоизоляционного

...20 проявляется двояко; как отвердители. жидкого стекла и как антисептического вещества для шерстяных отходов.Этому способствуют находящиеся в нихпримеси фторидов, которые обладают 25 антисептическими свойствами.Составы предлагаемой и известнойсырьевой смеси указаны в табл, 1, физико-механические показатели теплоТ а б л и ц а 1 Содержание компонентов, мас.% Состав Отходы произ- Отходы шерстя" водства фто- ного производристого алю- стваминия Известь Жидкое Вода стекло Предлагаемый1 4,2 72,3 19,0 2,0 70,0 21,4 6,6 68 7,4 22,1 2,5 66 7,0 23,5 3,5 8,5 1,0 25,5 Известный6 58"67,4 12,6-16,6 1.-2 18,5-23,4 1 136Изобретение относится к производству строительных материалов, конкретнее к составам для изготовления теплоизоляционного материала,...

Номер патента: 1361132

Опубликовано: 23.12.1987

Авторы: Касеметс, Лаанеп, Лобанов, Пузырев, Пухаренко

МПК: C04B 40/00

Метки: золобетона

...(температура 85 С, время пропаривания 9 ч) .Составы золобетонов приведены в табл. 1; результаты влияния добавок карбоната натрия или калия, а также 25 высокомодульных волокон на свойства золобетона - в табл. 2; влияние времени перемешивания на свойства золобетона - в табл, 330Для оценки эксплуатационных характеристик сланцезольного бетона, полученного по предлагаемому способу, проводят испытания образцов на водо- стойкость и морозостойкость. Результаты приведены в табл. 4.Анализ таблиц показывает, что введение в сланцезольный бетон оптимальных количеств карбоната натрия и высокомодульных волокон (составы 3,5 и 7) обеспечивают водостойкость сланцезольного бетона (К ,0,8) и мо- . розостойкость в пределах 50 циклов. Формула изобретения...

Номер патента: 1362723

Опубликовано: 30.12.1987

Авторы: Баляжянтис, Валинчене, Гармуте

МПК: C04B 11/00

Метки: гипсобетонная, смесь

...1 ваты в пределах 200-250 кг/м.Осадок сточных вод гальванического производства представляет в естественном виде шлам влажности 50-95 ., обладающий слабой щелочной реакцией 20 (рН 8,6-9,9). Он содержит тонкодисперсные колоидные соединения металлов (гидроокиси железа, никеля, хрома, цинка и др.), а также примеси органических веществ. По изобретению осадок сточных вод используют высушенным при 100 С до потери свободной; влаги. Использование известного волокнистого материала, состоящего из,; измельченные минераловатные отходы 45, стекловата 45, асбест 10, главным образом способствует понижению объемной массы гипсовых бетонов до 850-1000 кг/мэ (против объемной массы контрольных образцов без добавок около 1200 кг/м) - однако коэффициент...

Номер патента: 1362724

Опубликовано: 30.12.1987

Авторы: Акялис, Гармуте, Петрикас, Римкус

МПК: C04B 14/12

Метки: керамзита, смесь

...НЗ3 ЯБг-ОЭОЮгосн,му способу, Глину загружают в мешал-ку, заливают необходимым количеством жидкого отхода производстваанальгина в виде раствора 507.-ной.концентрации и тщательно перемешивают в течение 3-5 мин, Затем вводятотход производства сухих элементовпитанияМассу перемешивают до гомо.генного состояния и на гранулятореФормуют гранулы размерами 7-15 мм.Для предупреждения возникновениявнутренних напряжений при обжигегранулы предварительно подсушиваютпри 100 С до остаточной влажностиоколо 103. Затем обжигают во вращающейся печи при 900 С доначала,спекания и образования пористой структурыгранул, что сопровождается выгоранием углерода - исчезновением чернойокраски в течение 1-2 ч. Гранулы заполнителя охлаждают и испытываютпо ГОСТ...

Номер патента: 1362725

Опубликовано: 30.12.1987

Авторы: Бам, Дергачев, Махмотов

МПК: C04B 26/04

Метки: изоляционного, композиция

...заполнителя используют 1 к остаток термоконтактного крекинга нефтебитуминозных пород (НБП) с содер" жанием 80-84% Бэ.Ог,Состав НБП приведен в табл, 1.Иэоляционныи материал получают пу тем смешения коксово-минерального остатка термоконтактного крекинга (НБП) со связующим. Предварительно связующее и наполнитель разогревают до темопературы на 10-20 С выше температуры 25 плавления связующего. Полученную смесь в горячем состоянии формуют в элементы теплоизоляции ("скорлупу") 52либо наносят непосредственно на трубопровод,Состав и показатели качества полученного материала приведены дляконкретных примеров в табл. 2,формула изобретения Композиция для изготовления изоляционного материала, включающая связующее - полиэтилен или битум и...

Номер патента: 1362726

Опубликовано: 30.12.1987

Авторы: Дольников, Ивашинцов, Иощенко, Картелев, Лазарев, Лобков, Микора, Романов, Самсонова, Севастьянова, Шейнин

МПК: C04B 26/14, C08L 63/00

Метки: герметик

...алифатическую смолу ДЭГ(ТУ-05-1823-77); полиэтиленполиамин (ТУ-02-594-80); сополимер стирола и полиметилвинилсилоксанового каучука - стиросил (ТУ-103454-79); полиэтиленгидросилоксан - гидрофобизирующую жидкость 136- 41 (ГОСТ 10834-76); этилсиликат ЭТС - смесь мойомера тетраэтоксисилана и полиалкоксисиланов с содержанием кремния в пересчете на ЯО 40-45% ТУ-02-641-76); кварц пылевидный (ГОСТ 9077-59). Приготавливают герметик путем предварительного перемешивания эпоксидной алифатической смолы ДЭГс полиэтиленполиамином, затем последовательно вводят полиэтиленгидросилоксановую жидкость 136-41, стирол, этилсиликати кварц пылевидный. Жизнеспособность композиции 15 -Полиэтиленгидросилоксан(136-41) 2726 220 мин, отверждают материал при...

Номер патента: 1362727

Опубликовано: 30.12.1987

Авторы: Гуревич, Дудеров, Наркевича, Розе

МПК: C04B 28/34, C04B 38/08

Метки: материал, теплоизоляционный

...древесно-стружечных плит следующего фракционного состава, мас,%: 0 - 2 мм 15;2-5 ми 45; 5-10 мм 40, влажность опилок до 5%, насыпная плотность350 кг/м.Используемый бой глушеного стеклаявляется отходом при производствебелой стеклянно-мозаичной плитки и 20имеет следующий химический состав(на Рижском стекольном заводе "Саркандаугава"), мас.%: 810 68,9+0,1;Ма 0 17,67 ф 0,05; А 1 О+Ге О, 6,04 ф+0,05, СаО+МдО 2,50+0,05, Р 4,88+0,05Бой измельчают в шаровой мельницедо полного прохождения через ситоУ 064, что соответствует удельной поверхности частиц 5500-6000 см/г. Насыпная плотность боя 1850 кг/м. 30Алюмохромовые отходы нефтехимического производства представляют собойкатализатор К, отработанный(отходы) по ТУ 38.103544-83, тонкодисперсный...

Номер патента: 1362728

Опубликовано: 30.12.1987

Авторы: Захарченко, Змитрович, Коваль, Левандовская, Ривин, Сергиенко, Сироткин, Черняк

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, масса

...52 , от О до 52 ), чтоневозможно при активном влиянии пос1362728 Технико-экономическая эффекчивность использования предлагаемого изобретения в промышленности опреде- бБ ляется повышением эксплуатационных"свойств, срока службы керамических плиток для полов, .а также использованием отходов, загрязняющих окружающую среду. леднего на кристаллизационную структуру изделия.В предлагаемой массе тефроитовыйминерал способствует образованию силикатного расплава, количество которого возрастает в широком временном итемпературном интервале, в известнойсиликатный расплав представлен непосредственно шлаком силикомарганца,имеет узкий временной и температурныйинтервал, что снижает устойчивостьизделий к деформации в процессе обжига,При получении плиток...

Номер патента: 1362729

Опубликовано: 30.12.1987

Авторы: Белкин, Костюк, Холодова

МПК: C04B 35/04

Метки: масса, огнеупоров

...чугун- ной угольнаяпрепарированнаясмола зита стружки температурныйпек 50 30 15 60 26 56 30 50 30 60 26 56 30 50 2,5 30 2,5 60 26 30 Изобретение относится к изготовлению смолодоломитовых, пекодоломитовых, периклазо-известковых безобжиговых на смоляной связке /ПИБС) огнеупоров, например, для футеровки кислородных конвертеров. Цель изобретения - повышение шлакоустойчивости и стойкости футеровки 10 кислородных конвертеров. Конкретные составы массы приведены в табл. 1,Б табл. 2 приведены физико-химические свойства огнеупоров. 15Содержание чугунной стружки в огнеупорах в процессе их эксплуатации вследствие образования неактивных шламов приводит к повышению их 20 стойкости, Предлагаемый состав хорошо противостоит действию щелочей, сере,...

Номер патента: 1362730

Опубликовано: 30.12.1987

Авторы: Авдеев, Курочкин, Сасса

МПК: C04B 35/18

Метки: алюминиевых, индукционных, канальных, масса, огнеупорная, печей, плавки, сплавов, тигельных, футеровки

...предлагаемого вещест 35 ва, следующий, мас.Е:Муллитовый заполнительфРакции 10-15 мм 7,8Муллитовый заполнительфракции 5-10 ммМуллитовый заполнительфракции 0,5-5 мм 8Муллитовый заполнительфракции 0,09-2 мм 845Муллитовый заполнитель0,06-0,5 мм 4Кварцит фракции 0,15-2 мм 4Корунд фракции 0,15-2 мм 12Опилки алюминия размером 0,1-1 ммТонкомолотый магнезитКремнефтористый натрийЖидкое стекло ся следующее содержание компонентов, мас.7;Муллитовый заполнительфракции 10-15 мм 1,0Муллитовый заполнительФракции 5-10 ммМуллитовый заполнительфракции 0,5-5 мм 15Муллитовый заполнительфракции 0,09-2 ммМуллитовый заполнительфракции 0,06-0,5 мм 6Кварцит фракции 0,15-2 мм 8Корунд фракции 0,15-2 мм 6,5Опилки алюминияразмером 0,1-1 мм 1Тонкомолотый магнезит...

Номер патента: 1362731

Опубликовано: 30.12.1987

Авторы: Ан, Гафарова, Иркаходжаева, Лаврова, Мухамеджанова, Сиражиддинов

МПК: C04B 41/86

Метки: глазурь, нефриттованная

...изготовления изделий ширпотреба.Цель изобретения - повышениеблеска, снижение коэффициента линейного термического расширения и себестоимости,Составы глазурей приведены втабл. 1,В табл. 2 даны свойства предлагаемых составов.В качестве сырьевых материаловиспользуют в основном отход гидро-"металлургического завода, глинуДружковскую и каолин Просяновский.Химические составы проб отходагидрометаллургического завода приведены в табл, 3,Сырьевые компоненты измельчают вшаровой мельнице мокрого помола доостатка на сите Нф 0,06 О, 1-0, 157.Глазурную суспензию наносят на основу изделий ширпотреба методом окунания и обжигают в печах в течение24 ч при 1230-1260 С,Полученный глазурный покров характеризуется гладкой бархатистой поверхностью...

Номер патента: 1364236

Опубликовано: 30.12.1987

Авторы: Кеннет, Уильям

МПК: C04B 35/599

Метки: керамического

...продукт по данным рентгеновского анализа состоит практически из однофазного материала, имеющегокристаллическую решетку.-Б.эИи менее 57. неидентиФицированной фазы.Состав материала 81г А 1 И 8 0где Ев 1 5В случае использования температурменее 1700 С и меньшего времени проведения процесса реакция между нитридом кремния и оксидом алюминия непроходит полностью и в конечном материале содержится не более 507 одноЬазного соединения указанного состава,Используемый порошок А 1 гОэ представляет собой Ы-А 1 гОэ высокой степени чистоты со средним размером частиц 0,5 мкм и удельной поверхностью1 м /г или -А 10 эфирмы Дегусса.ЕВозможно использование также солейалюминия, например 7 г нитрида кремния добавляют к раствору 42 г сульфата алюминия и 75...