C04B — Известь; магнезия; шлак; цементы; их составы, например строительные растворы, бетон или аналогичные строительные материалы; искусственные камни; керамика

Номер патента: 1715742

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Глуховский, Петропавловский, Скурчинская, Ульянова

МПК: C04B 7/14

Метки: вяжущее

...ТОг 0,3-0,5; КгО 1,2-1,5; ппп 0,4-1,0.Технологический процесс получения вяжущего включает сушку шлака до влажности 1-2%, смешивание высушенного шлака с известково-нефелиновым спеком и золойуносом, помол полученной смеси до удельной поверхности не менее 300 м (по ПСХ) и затворение продукта помола водой,Активность вяжущего определяют по ГОСТ 310,4-81, а водопоглощение - испытанием образцов по ГОСТ 12730.3-78.В качестве компонентов вяжущих ис пользовали мартеновский шлак Запорожского и конвертерный шлак Криворожского металлургических комбинатов, золу-унос Ладыжинской ГРЭС и известково-нефелиновый спек ВолховскОго алюминиевого1715742 25- 50Остальное Таблица 1 Химический состав Про ние таб комбината, составы которых приведены в табл,1....

Номер патента: 1715743

Опубликовано: 28.02.1992

Автор: Сартбаев

МПК: C04B 7/14

Метки: вяжущее

...20 Таблица 1 КомпонентФ510 А 1 тОз Резок Рел ТЮэ 1 ияо Сао ЧВО ЕЭО Иаэо Ртофоз 5 Р алга- ппп Сц РЬ 2 цникаЧ Сырьевые материалы Илам электротермоФосформого производства Чимкентского завода фосфорных солей 45 25 3,60 0,260,25 0,13 0,063 43,68 2,40 0,54 0,50 0,22 0,34 0,31 3,6 0,47 2,85 Хвосты обогацения редкометаллической Руды Верхне-Кайсактинского месторок- дения 69 э 01 14 э 9 1,7 2 э 2 Оэ 7 Оэ 07 Оэ 22 5 эа Вэ 9 Оэ 9 Оэ 1 0,19 - - 0,8 З,З 7 Хвосты обогаценмяполиметаллицеской Руды йкезкаэгэнского месторокдения горнонеталлургического комбината идквзказганцветметээ Хвосты обогащенияпояыиеталической руды Текелыйского местрохцценивТекеэийской обогатительной фабрики г4,84 68,и 12,12 1,89 0,88 О,З 3 О,О 9 4,49 О,96 1,95 3,44 О 19 0,193,2 1,2...

Номер патента: 1715744

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Лайневоол, Мацкин

МПК: C04B 7/28

Метки: вяжущее

...образцы вынимают из форм, Через 2 ч образцы подвергают пропариванию притемпературе 70-80 С по режиму: подъемтемп. - 2 ч, изотермический прогрев - 10 ч,остывание - 3 ч. После этого образцы высушиают при температуре 55 - 60 С до постоянной массы.Высушенные образцы выдерживают 23 ч при температуре 20."4 С. Затем образцы испытывают на прочность при изгибе поГОСТ 310.4-76,Полученные после испытания на изгибшесть половинок балочек испытывают напрочность при сжатии в сухом состоянии поГОСТ 310.4 - 76, Оставшиеся шесть половинок погружают в воду с температурой 201715744 Таблица 1 Таблица 40 С на 24 ч, Затем их вынимают из воды,удаляют избыток воды с поверхности и испытывают на прочность при сжатии по ГОСТ310,4-76. Предел прочности при сжатии в...

Номер патента: 1715745

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Андреева, Горчаков, Орентлихер, Холошин

МПК: C04B 7/36

Метки: цемента

...на производствах (трубных, сепараторных и др.), работаю-. щих в открытом и замкнутом циклах, до удельной поверхности 2500 - 3000 смг/г, .Затем осуществляют домол цемента сухим или мокрым способом в мельницах тонкого помола (вибромельницах, устройствах для диспергирования смесей УДС и р.) до удельной поверхности 3000 - 6000 см /г, определяется степенью использования цемента в растворах и бетонах, При этом следует отметить, что увеличение степени дисперсности цемента целесообразно (дает положительный эффект) только до определенного предела, составляющего для обычного портландцемента без добавок 5000 - 6000 см /г. При домоле вводится догполнительное количество сульфата кальция ЛГ, определяемое по предлагаемой формуле и рассчитываемое в...

Номер патента: 1715746

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Архабаев, Джумагазиев, Дубовиков, Жумартбаев, Кажимуратов, Мацуцин

МПК: C04B 7/42

Метки: белитового, клинкера, смесь, сырьевая

...смесь вводят отходы переработки электротермофосфорного шлака на белую сажу. Соотношение компонентов в сырьевой смеси составляет, мас.%: отход переработки электротермофосфорного шлака на белую сажу 85 - 95; известняк 5-15, 1 табл. полного удаления этих солей нейтрализуется кислотой, вновь промывается водой и выгружается в отвал. Промводы возвращаютсядля использования в технологии.Карбонатно-силикатный кек имеет сле- ддующий состав, мас.%: СаО 47,5 - 48,0; ЯО 225,5 - 30,0; С 02 12-13; А 20 з 1,5 - 1,8; Ге 20 з0,6 - 0,8; М 90 2,5-,3;0; Р 205 1,8 - 2,0; Е 1,8-2,0,остальное, включая влагу 5 - 6,Готовили 1,0 кг сырьевой, смеси% известняка и 95% кека, содержащего, мас,%:Ф 3 ьСаО 47,8; 502 25,6; С 02 12,5; А 20 з 1,5; (Ь=е 20 з 0,6; М 90 2,5; Р...

Номер патента: 1715747

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Багдавадзе, Бессмертный, Гармашов, Ласская, Ушаткин, Шеруда

МПК: C04B 11/00

Метки: гипсобетонных, композиция

...свидетельство СССРМ 885180, кл. С 04 В 11/00, 1981(54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯГИПСОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ(57) Изобретение относится к промышности строительных материалов и м П.ример. Вкариалов применяют Ркальция - гипсовое вГОСТ 125-79;- гранулированныйца следующего химичес90241,9-49,7; Са 018,0; М 90 2,9-3,1; МпО0,55; 30 з 1,0-1,2;отход производстващийся продуктом фармизводства следующего с ля изготовления внутнелей, плиткамней и х.изделий. Цель,изое прочности. Композиния гипсобетонных ледущие компоненты, ульфата кальция 27,0- й шлак силикомарганход производства оду - остальное. Комзуется механической ии через 20 мин, 2,9- при сжатии образцов, янной массы, 7,9-11,7 ст.ью, кг/м 1350 - 1420.1715747 формула изобретения фракции 10...

Номер патента: 1715748

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Ващенко, Лихуша, Пащенко, Шевченко

МПК: C04B 12/04

Метки: вяжущая, композиция

...массу 1280-1320 водостойкость 23 - 23,5;, кислотостои . 91 - 930, 2 табл. силиката (ГОСТ 26371-84) с растворимым щелочным силикатом (ГОСТ 13978-81), взяты в объемном соотношении 1:1. Полученный осадок высушивают и мелют вместе с наполнителем (базальт + песок, взятые в соотношении 1:1) и добавкой (ГКЖ) в течение 3 ч, Совместный помол всех составляющих в результате механо-химической активации компонентов обусловливает возможность интенсивного поликонденсационного твердения беэ кремнефторидов. Получаемое после помола вяжущее имеет тонину помола, соответствующую остатку на сите 008 около 30,.Для приготовления кислотостойких эамазок, уплотняющих и склеивающих составов, приготовленную композицию затворяют водой - 20-23 мас,0Составы смесей...

Номер патента: 1715749

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Вачаев, Гержберг, Коротков

МПК: C04B 14/10

Метки: аглопорита, смесь, сырьевая

...быть использовано для изготовления аглопорита на основе отходов производств.Цель изобретения - снижение насыпной плотности аглопорита.Лагунный ил представляет собой отход добычи ракушечника. Это тонкозернистый водонасыщенный неконсолидированный морской осадок современных водоемов терриген но-биогенного генезиса (происхождения), в естественных условиях обладает текучестью, при высушивании приобретает свойства твердого тела.Химический состав лагунн лов месторождения Ясное следующий902 50,14А 203 17,22Т 02 0,76ЕегОз 7,47М 90 2,47СаО 1,96К 20 2,58 В 14/10, 1984,ЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕ 3,043,8010,56ком отношении ил сох минералов в виде епени плагиклаза и из - почти в равном конита, каолинита и гид1715749 ф ор мул а изобретения Лагунный ил -...

Номер патента: 1715750

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Бетиков, Демидович

МПК: C04B 14/12

Метки: керамзита, производства, смесь, сырьевая

...шлам имеет следуюий химический состав, ,: растворимый оток (водная вытяжка)ИаС 13,24-17,78КС 5,59-10.85.Са 304 4,05-4,96М 9304 0,13 - 0,15К 2304 Следы - 0,57Мд С 2 Следы - 0,03Н 20 0,93-0,99ерастворимый остатокЫО 2 41,60-43,80А 203 12,34-14,30Т 02 0,47-0,70Р 203 4,88 - 5,04СаО 8,88-11,48МдО 5,60-7,20ЗОз 0,41-3,00п,п,п 13,0-15,59йагО 0,32-0,38К 20 6,03-6,73О Следы - 1,031715750 Та бл ица 1 бли Получение керамзита из предлагаемой сырьевой смеси осуществляется пластическим; порошковым или мокрым способом.Для изготовления смеси глинистое сырье предварительно измельчают до по рошка с удельной поверхностью 3000 см /г.г Тщательно перемешанную смесь увлажняют водой и.гранулируют, Гранулы подсушивают при 95-100 С в течение 2 ч и...

Номер патента: 1715751

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Курочкина, Павлова, Соколов, Швецов

МПК: C04B 14/12

Метки: керамзита, смесь, сырьевая

...где требуется утилизация производственных отходов, С целью снижения насыпной. плотности и расширения температурного интервала вспучивания сырьевая смесь для изготовления керамзита содержит, мас.0; глинистое сырье 97,9- 98,5; шлифовальный шлам на основе оксидов железа и нефтепродуктов, выделяемый в процессе межоперационной очистки смазочно-охлаждающих жидкостей 1,5-2,1, Насыпная плотность керамзита 0,38 - 0,39 г/см, температурный интервал вспучивания 60 С, 1 табл. 0,172; Сц 0,143; А 20 з 1,400; Т 02 0,039; СаО Й0,009; Мцо 0,003,Изобретение поясняется конкретнымипримерами, приведенными в таблице.Сырьевая смесь предлагаемого составаобеспечивает снижение насыпной плотности керамзитового гравия (0,49-0,52 г/см у СГ 3прототипа), увеличение...

Номер патента: 1715752

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Донцов, Капустин

МПК: C04B 14/14

Метки: керамзита, смесь, сырьевая

...Составы смесей и свойства ке рамзита представлены в табл,2 и 3. 4Сталеплавильный шлак - добавка, нахо- (Л дящаяся в аморфном состоянии, позволяет увеличить интенсивность взаимодействия компонентов сырьевой смеси и процессов керамзитообразования за счет запаса внутренней энергии, характерного для вещества, находящегося в аморфном состоянии. в При этом переход оксида железа из окисной формы в закисную сопровождается выделением значительного количества вспучивающей газовой фазы, а увеличение содержания закисного железа на стадии обжига интенсифицирует образование легкоплавких эвтектив, увеличивает количество жидкой фазы и способствует достижению/Таблица 1. должение табл. пиропластического состояния при более низкой температуре. Это...

Номер патента: 1715753

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Гончарова, Жариков, Калашников, Николаев, Труфанов, Щупановский

МПК: C04B 14/10, C04B 18/04

Метки: заполнителя, пористого, смесь, сырьевая

...переход глинистого сырья в пиропластическое состояние.Минералогический состав гумусовых глин представлен в основном гидрослюдами и монтмориллонитом с примесью каолинизированных полевых шпатов. Содержание карбонитов (Са СОз) не высокое (1,1-.2,7); глины содержат незначительное количество легкорастворимых солей, высокодисперсны и пластичны. Содержание глинистой фракции ( 0,001 мм) составляет 65,85-72,3 фб, Число пластичности 23,6- 25,2,Химический состав гумусовых глин характеризуется следующим соотношением, мас,%: ЯОг 50.78; А 20 з 21.95; Е 20 з+ Ее 0 3;97; СаО 1,31; М 9 1,17; К 20 3,59; йа 20 0,06; ТО 21,21; 50 з 2,32; Сарг 4,81; ппп - остальное,Ингредиенты, входящие в состав исследуемых смесей, предварительно подсушивали и...

Номер патента: 1715754

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Корольков, Петров, Щербакова

МПК: C04B 18/10

Метки: безобжигового, заполнителя

...на воздухе в течение 2 ч, а затем пропаривали при 85 - 90 С в течение 4 ч в изотермических условиях, После охлаждения до комнатной температуры отбирали гранулы размером 15 - 16 мм в количестве 10 шт. и проводили их испытание. Определяли прочность гранул на раскалывание и морозостойкость по ГОСТ 9758-76.Результаты испытаний представлены в таблице.Способ обеспечивается получением безобжигового заполнителя с насыпной плотностью 1220-1288 кг/м, прочностью38.3 - 10,2 МПа, морозостойкость 15 циклов без потери массы при испытании.П име ы еализа ии способа 90 10 9:1 70 302,3:1 505,00,88 Составитель В. ОбразцовРедактор Н. Киштулинец Техред М.Моргентал Корректор Т, Патай Заказ 575 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям...

Номер патента: 1715755

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Вовк, Волощенко, Коткова, Ляш, Саворский, Соболев

МПК: C04B 24/00

Метки: бетонная, смесь

...смесь в течении 4-5 мин, Определение консистенции раствора производили методом расплыва стандартного конуса на виброплощадке1715755 Остальное Таблица 1 согласно ГОСТ 310,4-81 с учетом изменений РСТ УССР 5024-83. Среднее значение расплыва конуса 172 мм. Образцы размером 70 х 70 х 70 мм изготавливали в металлических разъемных формах. Смесь уплотняли на стандартной виброплощадке до полного прекращения ее оседания, выравнивания и появления на поверхности раствора. Изготовленные образцы выдерживали в течение 3 суток в формах при комнатной температуе с прикрытой верхней поверхностью; по освобождению иэ форм образцы помещали в камеру нормального хранения для испытания в возрасте 28 суток и 3 мес, Перед испытаниями образцы осматривали и...

Номер патента: 1715756

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Агафонова, Кабакова, Накрухин, Островский

МПК: C04B 26/00, C09K 3/10

Метки: заделки, мастика, полувагонов, щелей

...получении пластификатора, на стадии выхода готовой продукции, проводят его фильтрацию через фильтры, заполняемые активированным углем; Очищенный отфильтрованный пластификатор поступает в емкости, которые отвозятся на склад. На фильтре остается черная масса - угольный шлам, содержащая активированный уголь, следы пластификатора ДБФ, натриевые соли бензолсульфокислоты, моноэфир, соду, Количественный состав угольного шлама определить трудно, потому что сложно предусмотреть, какое количество загрязненных компонентов будет присутствовать в пластификаторе. Ориентировочно, количест1715756 25 Составитель И. Бруякоедактор Т. Пилипенко Техред М,Моргентал Корректор каз 575 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и...

Номер патента: 1715757

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Белякова, Винс, Ганзен, Добромилова, Исмагулова, Меркулов, Работнев, Филатов, Хахулин

МПК: C04B 26/26, C08L 95/00

Метки: битумно-каучуковая, мастика

...каучук 7,5-9,5; канифоль 0,5-2,5; известь - пушонка 15 - 20; поливинилн-бутиловый эфир 0,5-2,5; сера 0,25-0,5; тиурам 0,25 - 0,5 и толуол - остальное.к Теплостойкость мастики 80 - 90 С, темЪература хрупкости (-35)+60) С, адгезия к бетокной поверхности 1,2 - 2,0 кгс/см, вог допоглощение за 24 ч при 20 С 10-13,5 г/мг, водонепрокицаемость 1,5 - 2,5 кгс/смг, 2 табл. шивают в течение 30 мин, затем вводят серу, тиурам и остальную часть растворителя и перемешивают до получения однообразной гомогенной массы.Готовят пять смесей компонентов, которые приведены в табл.1, .В табл.2 представлены результаты испытаний указанных составов.Описываемая композиция имеет повышенную адгезию к бетонкой смеси, морозоустойчивость, . теплостойкость и...

Номер патента: 1715758

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Нийгер, Попович, Тарабаринов, Челядин

МПК: C04B 26/26

Метки: аэродромного, дорожного, органоминеральная, преимущественно, смесь, строительства

...Коэффициент водостойкости при длительном водонасыщении 0,96 - 1,0.2 табл.повторной вулкан пространственную пропитанную нефтя молимером.Органоминерал мешивания уклады размерами 100 х 10 течение 30 с, Част термообработке пр 1,5 - 2 ч выдержки, хранению в течениЭпоксидный ко (ВТУ И 4 51 57 - 67) - т.пл, 170 С, Состав мас.ч,:Ти та ноаэ рос илПриродный цеолит Введение в состав асфальтобетоннойсмеси добавки эпоксидного компаундаПЭП - 177 способствует кольматации микропор получаемого материала,В качестве аэросила применяют титаноаэросил (ГОСТ 14922-69), получаемый путем обработки аэросила марки А парами четыреххлористого титана при200 С. Это светло-розовый порошок судельной поверхностью 200 - 300 м /г(ЯЮг), 10Содержание ионов титана (Т 1" )...

Номер патента: 1715759

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Кравченко, Шадрин, Якименко

МПК: C04B 26/26

Метки: асфальтобетонная, смесь

...1 3; ПАВсоотношении компонентоПесокУказанный минеральный порошокБитум 9 - 11 - ф5-7.(71) Государственный дорожный нследовательский институт(56) Авторское свидетельство СССМ 702045, кл. С 08 Е 95/00, 1977.Авторское свидетельство СССМ 1058984, кл. С 0895/00, 1981 Изобретение относится к производству дорожно-строительных материалов,Целью изобретения является повышение прочности при сжатии при 20 С.Асфальтобетонная смесь содержит песок, минеральный порошок и битум. В качестве минерального порошка используют шлам содово-каустической очистки специальных растворов состава, мас.%: СаСОз 83; М 9(ОН)5; МаС 1 3; ПАВ 9, Указанный минеральныи порошок представляет собой слегка скомкованный минеральный промышленный отход, образующийся в процессе...

Номер патента: 1715760

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Бердов, Мадзаева, Осипова, Себелев

МПК: C04B 28/02

Метки: вяжущее

...к строительнымматериалам, в частности к составам бетонных смесей, содержащих добавки, и можетбыть использовано при производстве бетонных и железобетонных иэделий и конструкций,Цель изобретения - повышение прочности бетона в одни сутки твердения,Для приготовления бетонной смеси испольэовали следующие материалы: портландцемент Чернореченский марки 400следующего химического состава, мас,0/,:9022,9; АЬОз 6,85; ГегОз 3,40; СаО 60,14;Саосвоб, 0,50; М 90 2,69; 50 з 2,80: и п,п1,49 и содержащий следующее количествоосновных минералов, мас.,ь: СЗЗ 61; Сг 8 14;СЗА 9; С 4 АГ 12;мелкий заполнител к, намыв рекиОбь, имеющий следую рактеристикиМкр = 1,533, обьемная м стандартномсостоянии 1,517 г/см, с ь загрязненияПоти = 0,63;6, влажност(57) Иэобр...

Номер патента: 1715761

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Ванеева, Федоркин

МПК: C04B 18/26, C04B 28/04, C04B 38/00 ...

Метки: теплоизоляционных

...равномерно распределен органический заполнитель - тонкоизмельченные опилки, придающие материалу высокие теплоизоляционные свойства.Использовали мергель Бахчисарайского месторождения. Структура мергеля органогенная, текстура плотная, слоистая, цветсветло-серый, Химический состав мергеляследующий СаО 47,27: 3102 7,87; А 20 з 2,54;Ее 20 э 1,26; МцО 0,98; ЯОз 0,76, ппп ЗЗ,81.Силикатный модул ь 2,26, Глинозем исты ймодуль 1,87,Способ осуществляют следующим способом, Берут керамзитовую пыль, недомолцементного клинкера, мергель и опилки,Бахчисарайского комбината "Стройиндустрия" (Крымская обл,), Масса смеси по каждому примеру составляла 1 кг, Каждуюсмесь измельчали в пароструйной мельницеМСП,05 при скоростях соударения частиц100-500 м/с до...

Номер патента: 1715762

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Бондарев, Горлов, Звездина, Зотов, Иванова, Мазина

МПК: C04B 28/24

Метки: бетона, жаростойкого, приготовления, смеси

...образцы жаростойкого бетона и подвергают стандартным испытаниям, результаты которых приведены в таблице.Согласно предлагаемому способу (примеры 1 - 3, 6):силикат-глыбу подвергают помолу до 4000 - 4500 см /гмолотую силикат -глыбу вводят в воду, нагретую до 80 - 90 С, в количестве, необходимом для получения суспенэии 30 - 50%- ной концентрации, и перемешивают в1715762 Образцы, изготавливаемые предлагаемым способом, не требуют дополнительной выдержки при 90 - 95 С. 5 Формула изобретения 20 При Наниенование Показатели по принеранГ 1 ц ( Г Г Ггв 1 тонина понола силикат-глыбы, см 2/г 4 аоо 2 Температура воды, С 90 4000 4000 400090 90 90 5 ооо 4 ооо 4 оао70 80 90 4300 4500 35008580 98 40 30 25 Ьа 30 30 30 30 30 Концентрация...

Номер патента: 1715763

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Батырмурзаев, Мантуров, Тотурбиев, Шахаев

МПК: C04B 14/18, C04B 28/26

Метки: смесь, сырьевая, теплоизоляционных

...перлитовый песок 2,0; тонко- молотый вспученный перлит 1,1; отход пиления известняка-ракушечника 2,1; силикат-глыба 0,95, и перемешиваются в сухом виде в течение 1-2 мин.1715763 20 - 30 24 - 26 гз лт Сеодстеа лолтченньи нлделнд Состое Коааанчнентралнягченняааетрьргкатзнко Прочнолт ьпосле сгнкн Вода анд.коестек- ло Волей Ьеп. аюеак сток Средняяпгатностькг/нг Тонюю- Снлнкат Онснд лот нт глеба цннка асплченнькь лерлнт Втюд пнлетегл юеест- нлкара кулек" ннке Всптченнн 2 пергнтоеььтпесокер,2-5 кн,допоглоле" юн а, Ю 1 а птчатч9 гз Ва 5 2 8 2 26 - 600 26 7 5 6 5 а 5 20 26 - 650 30 6,5 3,5 3 6 30 25 - 510 27 0,95 27 32 ЗВ 8 7 20 2 23 3 21 дяеест" кьб %60,3 0,90 0,76 36 000 19 18 Составитель Н.БагатурьянцРедактор Т,Пилипенко Техред...

Номер патента: 1715764

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Акопян, Ананян, Геворкян, Саркисян, Фармазян

МПК: C04B 28/30

Метки: облицовочных, плит, смесь, сырьевая

...7579 - 76.Технология изготовления плит следующая,Предварительно в смесителе ремешивают каустический магне ральный заполнитель, затем, не0,4-0,6 Таблица Содержание в составе, мас,Ф Компонент Контрольный Предлагаемый 26 Каустический магнезит 22 20 23 Водный раствор хлористого магния 8 1 О 12 10 10 10 Иинеральный заполнитель: Смесь кварцевогопеака и щебня в со"отношении 3:1 65 5 - 1 О68/ То же, в соотноше"нии 2:1 65,4 Смесь базальтовогопеска и щебня в соотношении 2;1 Ираморно-гранитнаящебеночно-песчанаясмесь Фракции 0,1425 мм 65,5 То же, в соотноше"нии Пластификвтор " олиФа "Оксольи 0,7 0,5 0.5 0,3 0,5 0,5 Ор 9 0,1 Пигмент: Окись кобальтаДвуокись титанаСурик железный 0,5 0,5 Окись хрома Пигмент желтый же"лезоокиснцй 0 7 О,ч 0,6 0,5...

Номер патента: 1715765

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Веренкова, Копейкин, Красный, Мойсеенко, Перевозчиков, Смирнов, Чумаевский

МПК: C04B 28/34

Метки: защитного, композиция, покрытия

...вводят в 58 г бутадиенстирольного карбоксилированного латекса с предварительно введенным в него 0,5 г оксизтилированного спирта (препарат ОС). Готовую композицию наносят на предварительно очищенную поверхность Ст 3 в 2 слоя с сушкой каждого слоя при нормальной температуре в течение 1 ч, 0,7-2,8 0.6-3,6 Изменение содержания компонентовкомпозиции приведено в табл,1, В табл,2даны свойства покрытий, полученных на основе композиции по примерам и согласно5 прототипу, подтвержденные актом испытании.Представленные данные свидетельствуют о том, что из предложенной композиции формируется нетоксичный состав с10 повышенной жизнеспособностью, обеспечивающий получение покрытий с высокимизащитными и прочностными свойствамипри эксплуатации в...

Номер патента: 1715766

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Иркаходжаева, Мухамеджанова, Сиражиддинов, Талипов

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, масса, обжига, плиток, режимом, скоростным, фасадных

...Р 205 водорастворимый 0,30 - 0,95.Плитки изготавливают по следующей технологии.Осуществляют мокрый помол стеклобоя, фосфогипса, перлита и кварцевого песка до остатка на сите 0,063 - 50, глину(57) Изобретение относится к производству фасадных плиток со скоростным режимом обжига. С целью снижения температуры обжига при одновременном уменьшении водопоглощения, керамическая масса включает следующие компоненты, мас.;: тугоплавкая глина 15-20; огнеупорная глина 15-17; стеклобой 10-15; фосфогипс 20 - 40; перлит 5-20; кварцевый песок 10-15, Физико-механические показатели плиток следующие: водопоглощение 2,9-3,2;. усадка 1,2-1,90, термостойкость 125 С, температура обжига 950 С, 2 табл. распускают в воде, смешивают 2 полученсуспензии,...

Номер патента: 1715767

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Букебаев, Маркабаев, Нахибекова

МПК: C04B 33/00

Метки: строительных

...в нее вводят ПАВ соответствующей нием в воде и кипячением втечение 30 мин.концентрации,и полученной смесью эатво- Полученный отвар фильтруют через сито сряют суглинок. Массу перемешивают в сме диаметром отверстий 1,0 мм. Соотношениесителе и из полученного состава исходных масс коры дуба и воды 1;10, Полизготовляют цилиндры диаметром и высо- ученный экстракт представляет собой водтой 50 мм методом полусухого прессова- ную вытяжку водорастворимых веществния. Формовочная влажность исходной корц дуба. С помощью водного экстрактасмеси составляет 8-12 о . Далее образцы су коры дуба осуществляется гашение извешат при 100 - 150 С в течение 5 - 10 ч. сти, которое протекает в "мягких" условияхК недостаткам указанного способа от- при...

Номер патента: 1715768

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Куклинский, Лущан

МПК: C04B 33/04

Метки: каолина

...направляют в ленточную сушилку, где влажность каолина понижается до 10-12;,Второй поток каолиновай суспензии после классификатора и циклонов пропускают через гидроциклоны малого диаметра и собирают в емкости, куда вводят электролит- раствор Са(ОН)2, В результате происходит коагуляция частиц каолина и процесс обезвоживания суспензии в фильтр-прессе протекает быстрее, Каолиновые коржи свлажностью 28 - 30 из фильтр-пресса поступают в сушилку, где высушиваются да влажности 15-200, Фильтрат прессов собирается в баке и затем насосом перекачивается в отбельную ванну по трубопроводу,40 Поскольку рН фильтрата составляет 11 - 11,5, то он эффективно нейтрализует кислую отбеленную суспензию.Пример реализации способа. В отбельную ванну подают 62,1 м...

Номер патента: 1715770

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Кениг, Кокшаров

МПК: B22F 3/14, B28B 3/00, C04B 35/08 ...

Метки: бериллия, горячего, графитовых, оксида, подготовки, пресс-форм, прессования

...достижения указанной цели рабочие поверхности графитовых пресс-форм перед формованием заготовок и термообработкой подвергали шлифованию, промывке, обработке раствором основного нитрата бериллия плотностью 1,75 - 1,90 г/см, В про 3 цессе термообработки поэтапно раствор обезвоживается, соль расплавляется, диффундирует в стенки формы, разлагается до оксида бери ратуры 1950 ются в пор защитный д 1,2 - 2,5 мм,Прим готовки гра го прессов образом. Рабочи пресс-Форм промывают а сят на них т ткани раство представляю ностью 1,80 рением 450 г 650/,-ной азо, а при достижении темперисталлиты оксида спекамикротрещинах, образуя уэионный слой толщинойЗаказ 576 Тираж Подписное 8 НИИПИ Государственного комитета.по изобретениям и открытиям при ГКНТ...

Номер патента: 1715771

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Дякин, Каплан, Корсаков, Пивинский, Цветков

МПК: C04B 28/26, C04B 35/10, C04B 35/56 ...

Метки: безобжиговой, керамики

...автоклавирования при температуре 290 С в течение 1 ч 115-127 МПа, в течение 6 ч 160 - 186 МПа, пористость 180 - 21,5%.2 табл.глинозема, заполняя поры и щели между ними, и в совокупности с метасиликатом натрия выполняют роль своеобразного клеящего материала,Образцы получают методом шликерно го литья высококонцентрированной суспенэии, содержащей глинозем, карбид кремния и графит, в гипсовые формы, размер образцов 10 х 10 х 100 мм, Заем их сушат при 110 С до остаточной влажности 0,5 - 10 1,0% и подвергают автоклавной обработке при 290 С в течение 1 ч и в течение 6 ч. Изобретение иллюстрируется конкретными примерами.П р и м е р 1 (состав 3, табл,1), Высоко концентрированную суспензию получают при совместном мокром помоле влажность 17%)...

Номер патента: 1715772

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Домрачев, Зимнухов, Колесников, Примаченко, Ткаченко

МПК: C04B 35/10

Метки: корундовых, огнеупорных, шихта

...изделий шихта содержит, мас.%: корунд фракций 3-1 мм 18 - 42, 1-0,5 мм 29 - 9; менее 0,5 мм 23 - 7; атил- или метилсиликонат натрия 0,05-0,5; дисперсный порошок а-АгОз - остальное. 1 табл. Показатели свойств определяют на вырезанных образцах (куб со стороной 50 мм).Показатели равноплотности определяют какразницу в плотности между верхом и низомобразца, отнесенной к меньшему их значению, минусуя полученный результат от единицы и умножая на 100;. 4Паралельно готовят шихту по прототипуи прессованием изготавливают изделие, которое подвергают обжигу,Конкретные составы шихт и результатыиспытаний образцов приведены в таблице.Формула изобретенияШихтадля изготовления корундовых огнеупорных изделий, содержащая корунд,тонкомолотый а- АгОз и...